振動發生用電動機的製作方法

2023-06-19 19:02:46 2

專利名稱：振動發生用電動機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種在例如遊戲機控制器、行動電話、尋呼機等中接收信號時作為振動呼叫而發生振動用的振動發生用電動機。
即，在圖8中，振動發生用電動機1與公知結構的小型直流電動機相同，由通過迴轉軸2可迴轉地支撐的轉子3和設置於該轉子3周圍的永久磁鐵(圖中未示出)構成。
上述轉子3由相對於鐵芯4的三個線圈繞線部4a、4b、4c分別卷繞線圈5a、5b、5c來構成。
由通過設在迴轉軸2上的整流子(未圖示)對上述各線圈5a、5b、5c施加適當方向的直流電壓，由於各線圈5a、5b、5c中發生的磁通與永久磁鐵的磁通的相互作用，使上述轉子3向一方向轉動。
在此，上述鐵芯4如圖8所示，在三個線圈部4a、4b、4c中相鄰的二個線圈部例如4a，4c之間的空間中插入重塊6並固定。
該重塊6如圖9所示，具有與鐵芯繞線部4a、4c之間的空間形狀相對應的菱形柱狀的本體6a和從該本體6a的一端向二方向突出的階部6b，在插入鐵芯繞線部4a，4c之間時，在插入的最終階段，通過該階部6b與線圈繞線部4a、4c接觸，以在軸向定位。
於是，這樣插入的重塊6的另一端通過使用鉚接或氯丁橡膠類粘接劑固定。
這種結構的振動發生用電動機1通過從外部向轉子3的各線圈5a、5b、5c適當地通電以使轉子3繞迴轉軸2轉動。
此時，由於在鐵芯4的二個線圈繞線部4a、4c之間的空間中，插入、固定有重塊6，鐵芯4以及轉子3的重心從迴轉軸2的中心偏離向一側。從而，伴隨著轉子3的迴轉，電動機1全體發生振動。

發明內容
但是，在這種結構的振動發生用電動機1中，上述的重塊6在鐵芯4的線圈繞線部4a，4c之間的空間內是通過粘接劑固定的。
為此，在裝配振動發生用電動機1時，需要粘接劑的同時，還需要用於粘接劑固化的工序及固化爐等設備，更需要固化時間。
從而，製造成本高，此外在製造時間長的同時，不能將重塊6從鐵芯4中取出加以再利用。
與此相對應，還有通過將重塊焊接到鐵芯的一部上而固定保持於鐵芯上的振動發生用電動機，此時，在需要焊接工序及焊接設備的同時，在焊接工序中鐵芯會發生變形，再者同樣地重塊6不能從鐵芯中取出加以再利用。
鑑於此，本發明的目的是提供一種結構簡單、組裝容易、能夠將重塊重複利用的振動發生用電動機。
為了實現上述目的，本發明的振動發生用電動機(10)，在包含有在多極鐵芯的多個線圈繞線部(14a)、(14b)、(14c)上分別卷繞線圈(15a)、(15b)、(15c)的轉子(12)的小型直流電動機中，其特徵為至少在相鄰的二個線圈繞線部(14a)、(14b)之間的空間內，具有由包含插入該空間內的本體(21a)、(22a)、形成於該本體(21a)、(22a)的軸向兩端並向線圈繞線部(14a)、(14b)的周面伸出的二個凸緣部(21b)、(21b)、(22b)、(22b)，並且由在本體(21a、22a)的軸向中間分割的二個部分(21)、(22)構成的重塊(20)，該重塊(20)的二個部分(21)、(22)被相互機械性地保持固定。
本發明的振動發生用電動機(10)最好為，上述重塊(20)的二個部分(21)、(22)分別具有在軸向貫通的插入孔(21c)、(22c)，通過在該插入孔(21c)、(22c)貫通插入鉚釘(23)而被相互固定保持。
本發明的振動發生用電動機(10)最好為，上述鉚釘(23)兩端的擴大部(23a)、(23b)分別被收容在設置於重塊(20)的二個部分(21、22)相背的端面上的凹部(21d)、(22d)內。
本發明的振動發生用電動機(10)最好為，上述重塊(30)的二個部分(31、32)在相對置的本體(21a)、(22a)端面上，具有分別相互結合的結合部(31a)，(32a)。
採用上述結構，通過從外部向轉子(12)的各線圈(15a)、(15b)、(15c)適當地通電，轉子(12)圍繞迴轉軸(11)轉動，同時由於相對於鐵芯(14)以偏心的狀態安裝了重塊(20)、(30)，轉子(12)的重心從迴轉軸(11)的中心向一側偏離，從而電動機(10)全體發生振動。
在此，上述重塊(20)、(30)的二個部分(21)、(22)、(31)、(32)分別從兩側插入電動機(10)內部鐵芯(14)的線圈繞線部(14a)、(14b)之間的空間中，通過其端面相互對接，重塊(20)、(30)的軸向兩端的凸緣部(21b)、(21b)、(22b)、(22b)在軸向夾持線圈繞線部(14a)、(14b)。從而，重塊(20)、(30)固定保持於上述鐵芯(14)的線圈繞線部(14a)、(14b)之間的空間中。
此時，由於重塊(20)、(30)的二部分(21)、(22)、(31)、(32)利用例如鉚釘(23)或相互通過結合部(31a)、(32a)結合，能夠相互機械性地固定保持，不需要連接工序或焊接工序，降低了製造成本，此外縮短了製造時間。
此外，由於沒有焊接工序，鐵芯(14)不會發生變形等。
再有，由於重塊(20)、(30)能夠容易地從鐵芯(14)中取出，重塊(20)、(30)可以再利用，給予地球環境上的保護。
在上述重塊(20)的二個部分(21)、(22)分別具有在軸向上貫通的插入孔(21c)、(22c)，通過在該插入孔(21c)、(22c)中貫通插入鉚釘(23)而相互固定的場合，由於重塊(20)的二個部分(21)、(22)的相互固定保持通過鉚釘(23)機械性地進行，不需要粘接工序或焊接工序。此外，由於通過取出鉚釘(23)，可以容易地將重塊從鐵芯中取出，重塊(20)能夠被再利用。
在上述鉚釘(23)兩端的擴大部(23a)、(23b)分別收容於設置於重塊(20)的二個部分(21)、(22)的相背的端面上的凹部(21d)、(22d)內的場合，由於將重塊(20)的二個部分(21)、(22)相互地固定保持的鉚釘(23)的兩端擴大部(23a)、(23b)不從重塊(20)的端面向軸向突出，不會妨礙鐵芯(14)的迴轉。
在上述重塊(30)的二個部分(31)、(32)在相互對置的本體端面上分別具有相互結合的結合部(31a)、(32a)的場合，重塊(30)的二個部分(31)、(32)的相互固定保持由重塊(30)本體的端面的相互結合而機械性地進行，不需要連接工序或焊接工序。此外，由於通過解除結合，可以容易地將重塊(30)從鐵芯(14)中取出，重塊(30)能夠被再利用。
此外，上述括弧內的參照符號為便於理解用，只不過是一例，對此並不加以限定。
圖2為

圖1的振動發生用電動機轉子的正視圖。
圖3為沿圖2的X-X線的轉子的局剖側視圖。
圖4為使用於圖2的轉子上的一方的重塊，(A)為正視圖，(B)為俯視圖，(C)為後視圖，(D)為縱剖面圖。
圖5為使用於圖2的轉子上的另一方的重塊，(A)為後視圖，(B)為俯視圖，(C)為正視圖，(D)為縱剖面圖。
圖6為本發明的振動發生用電動機的第二實施例的轉子的正視圖。
圖7為沿圖6中Y-Y線的轉子的局剖側視圖。
圖8為以往的振動發生用電動機一例的轉子示意地俯視圖。
圖9為圖8的振動發生用電動機的重塊的示意地立體圖。
圖1示出了本發明的振動發生用電動機的第一實施例。
在圖1中，振動發生用電動機10與公知結構的小型直流電動機同樣，由在殼體10a中通過迴轉軸11可迴轉支撐的轉子12和設置於該轉子12周圍的永久磁鐵13構成。
上述轉子12如圖2及圖3所示，由相對於鐵芯14的三個線圈繞線部14a、14b、14c分別卷繞線圈15a、15b、15c來構成。
並且，通過迴轉軸11上的整流子16，對上述各線圈15a、15b、15c施加適當方向的直流電壓，在各線圈15a、15b、15c中發生的磁通與永久磁鐵的磁通的相互作用下，使上述轉子12向一方向轉動。
在此，上述鐵芯14如圖2及圖3所示，在三個線圈繞線部14a、14b、14c中相鄰的二個線圈繞線部14a，14b之間的空間中插入重塊20並固定。
該重塊20由例如高比重的鎢W構成。鎢W具有高比重，最適合於重塊。
此外，重塊20如圖3所示，從軸向的中間位置分割為二個部分，即上部21及下部22。
重塊20的上部21如圖4詳細所示，從軸向的中間位置向上方依次由本體21a、形成於該本體21a的上端並向半徑方向伸出的凸緣部21b、在軸向上貫通本體21a的插入孔21c以及形成於插入孔21c上緣周圍且比插入孔21c直徑大的凹部21d構成。
並且，在重塊20的上部21從上方插入線圈繞線部14a、14b之間時，上述本體21a在進入上述鐵芯14的二個線圈繞線部14a、14b之間的空間內的同時，凸緣部21b與二個線圈繞線部14a、14b的上端面接觸。
此外，上述插入孔21c在重塊20的上部21及下部22的相互固定保持時，插入有鉚釘23，此時，如後所述，鉚釘23的上端通過衝壓在半徑上擴大，其鉚接部(擴大部)23a收容於上述凹部21d內。
另外，上述本體21a在凸緣部21b側的內側緣上，具有用於避開設置於轉子上的整流子升高片(圖中未示出)的缺口部21e。
重塊20的下部22如圖5詳細所示，從軸向的中間位置向下方依次由本體22a、形成於該本體22a的下端並向半徑方向伸出的凸緣部22b、在軸向上貫通本體22a的插入孔22c以及形成於插入孔22c下緣周圍且比插入孔22c直徑大的凹部22d構成。
並且，在重塊20的下部22從下方插入線圈繞線部14a、14b之間時，上述本體22a在進入上述鐵芯14的二個線圈繞線部14a、14b之間的空間內的同時，凸緣部22b與二個線圈繞線部14a、14b的下端面接觸。
此外，上述插入孔22c在重塊20的上部21及下部22的相互固定保持時，插入有鉚釘23，此時鉚釘23下端的擴大部23b收容於上述凹部22d內。
然後，在重塊20的上部21及下部22分別從上方及下方插入線圈繞線部14a、14b之間的空間內，如圖3所示，在其本體21a、22a的相互對置的端面為相互接觸的狀態下，例如從下方將鉚釘23貫通於插入孔22c、21c中，其上端通過衝壓向半徑方向擴大，其擴大部23a收容於上部21的本體21a的上端面的凹部21d內。由此，上部21的凸緣部21b與下部22的凸緣部22b通過在軸向夾持鐵芯14的線圈繞線部14a、14b，以將重塊20固定保持於線圈繞線部14a、14b之間的空間內。
按照本發明實施例的振動發生用電動機10為如上所述的結構，通過整流子16從外部向轉子12的各鐵芯15a、15b、15c適當地通電，與公知的小型直流電動機一樣，轉子12將繞迴轉軸11轉動。
此時，由於在鐵芯14的二個線圈繞線部14a、14c之間的空間中，插入、固定有重塊20，鐵芯14以及轉子12的重心從迴轉軸11的中心偏離向一側。從而，伴隨著轉子12的迴轉，電動機10全體發生振動。
在此場合，由於構成上述重塊20的上部21及下部22在電動機10的殼體10a中、鐵芯14線圈繞線部14a、14b之間的空間內使用鉚釘23機械性地固定保持，不需要以往的粘接工序或焊接工序，降低了製造成本，此外縮短了製造時間。
再有，由於通過取出鉚釘23，重塊20的上部21及下部22容易從鐵芯14中取出，可以將重塊20再利用，給予地球環境上的保護。
圖6及圖7示出了本發明的振動發生用電動機的第二實施例的轉子。
在圖6及圖7中，振動發生用電動機的全體結構與圖1所示的振動發生用電動機具有的結構大致同樣，只是安裝於轉子12上的重塊為不同的結構。
在圖6及圖7中，重塊30在鐵芯14的三個線圈部14a、14b、14c中相鄰的二個線圈部14a，14b之間的空間中插入並固定。
該重塊30由例如高比重的鎢W構成。鎢W具有高比重，最適合於重塊。
再者，重塊30如圖7所示，從軸向的中間位置分割為二個部分，即上部31及下部32。
重塊30的上部31及下部32與圖4及圖5所示的重塊20的上部21及下部22為大致同樣的結構，以下僅說明結構不同之處。
即，重塊30的上部31在具有本體21a、凸緣部21b、缺口部21e的同時，具有作為結合部的結合孔31a以替代插入孔21c、凹部21d。
此外，重塊30的下部32在具有本體22a、凸緣部22b的同時，具有作為結合部的結合凸部32a以替代插入孔22c、凹部22d。
並且，重塊30的上部31及下部32分別從上方及下方插入線圈繞線部14a、14b之間的空間內，如圖7所示，在其本體21a、22a的相互對置的端面為相互接觸的狀態中，上述結合孔31a與結合凸部32a相互結合，例如將結合凸部32a壓入結合孔31a內。由此，上部31的凸緣部31b與下部32的凸緣部32b通過在軸向夾持鐵芯14的線圈繞線部14a、14b，將重塊30固定保持於線圈繞線部14a、14b之間的空間內。
這種結構的振動發生用電動機與圖1所示的振動發生用電動機10同樣地動作，同時由於構成上述重塊30的上部31及下部32在電動機10的殼體10a中、鐵芯14線圈繞線部14a、14b之間的空間內相互通過結合孔31a和結合凸部32a的結合而機械性地固定保持，不需要以往的粘接工序或焊接工序，降低了製造成本，此外縮短了製造時間。
很顯然，在上述實施例中，振動發生用電動機10的鐵芯14具有三個線圈繞線部14a、14b、14c，但並不限於此，在使用具有二個或四個以上的繞線部的鐵芯的小型直流電動機中，也可適用本發明。
此外，很顯然，在上述實施例中，重塊20的上部21及下部22由鉚釘23相互機械性地固定保持著，但並不限於此，也可通過其他的固定手段而相互機械性地固定保持著。
再者，很顯然，在上述實施例中，重塊30的上部31及下部32通過結合孔31a及結合凸部32a的結合而相互機械性地固定保持著，但並不限於此，也可分別為在上部31具有結合凸部而在下部32具有結合孔，由於在雙方中具有能相互結合的結合部，通過這些結合部的結合而相互機械性地固定保持。
如上所述，根據本發明，上述重塊在電動機內部、鐵芯的線圈繞線部之間的空間內，具有對應於該空間形狀而成的斷面形狀，在插入該空間內時，由於重塊的外面與線圈繞線部的內面及線圈的表面接觸，相對於特定尺寸的空間，能夠安裝最大體積的重塊。
從而，由轉子的迴轉而發生的振動為最大，能夠獲得發生充分地振動的效果。
這樣，採用本發明，由於結構簡單，容易組裝，同時，能夠將重塊再利用，可以提供十分優良的振動發生用電動機。
權利要求
1.一種振動發生用電動機，在包含有在多極鐵芯(14)的多個線圈繞線部(14a-c)上分別卷繞線圈(15a-c)的轉子(12)的小型直流電動機中，其特徵為，至少在相鄰的二個線圈繞線部(14a-c)之間的空間內，具有由包含插入該空間的本體(21a、22a)、形成於該本體的軸向兩端並向線圈繞線部(14a-c)的周面伸出的二個凸緣部(21b、22b)，並由在本體的軸向中間分割的二個部分(21、22)構成的重塊(20)，該重塊(20)的二個部分(21、22)被相互機械性地固定保持著。
2.按照權利要求1所述的振動發生用電動機，其特徵為，所述重塊(20)的二個部分(21、22)分別具有在軸向貫通的插入孔(21c、22c)，通過該插入孔(21c、22c)貫通插入鉚釘(23)而被相互固定保持。
3.按照權利要求1所述的振動發生用電動機，其特徵為，所述鉚釘(23)兩端的擴大部(23a)分別被收容在設置於重塊的二個部分(21、22)相背的端面上的凹部(21d、22d)內。
4.按照權利要求1所述的振動發生用電動機，其特徵為，所述重塊的二個部分(21、22)在相對置的本體端面上，分別具有相互結合的結合部(31a、32a)。
全文摘要
本發明的目的是提供一種結構簡單、組裝容易、同時能夠將重塊重複利用的振動發生用電動機。在包含有在三極鐵芯(14)的線圈繞線部(14a、14b、14c)上分別卷繞線圈(15a、15b、15c)的轉子12的小型直流電動機中,在相鄰的二個線圈繞線部(14a、14b)之間的空間內,具有包含插入該空間的本體(21a、22a)、形成於該本體的軸向兩端並向線圈繞線部的周面伸出的二個凸緣部(21b、22b),及由在本體的軸向中間分割的二個部分(21、22)構成的重塊20,該重塊的二個部分被相互機械性地固定保持,以此構成振動發生用電動機10。
文檔編號B06B1/04GK1379531SQ0210746
公開日2002年11月13日 申請日期2002年3月19日 優先權日2001年3月29日
發明者大澤文彥, 大住隆, 篠田健 申請人:三美電機株式會社