控制填埋場垃圾作業面的圍堰裝置製造方法

2023-06-06 12:31:26 1

控制填埋場垃圾作業面的圍堰裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種控制填埋場垃圾作業面的圍堰裝置，包括豎支撐柱和橫支撐柱，二者焊接成若干塊「目」字形的框架，框架的表面焊接有擋板，擋板的靠近地面的部分為表面開有漏水孔的開孔段，開孔段下部安裝有一汙水槽，汙水槽為塑料板製成的凹槽，凹槽上開有孔，孔上連接有排汙水的管子，框架外採用金屬材料製成的支撐杆支撐，支撐杆包括垂直地面的支撐杆，垂直地面的支撐杆外焊接有斜插入地面的斜支撐杆，斜支撐杆外側採用鋁塑板將整個圍堰裝置和垃圾作業面與外界隔開，本發明能將垃圾堆體斜坡做到1:0.5，本發明能明顯減少作業裸露面積，有效控制作業面，結合地膜做到雨汙分流最佳化，在垃圾作業過程中外觀整潔。
【專利說明】控制填埋場垃圾作業面的圍堰裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種圍堰裝置，尤其涉及一種採用前傾後支撐拼裝式輕鋼結構築圍堰方式的控制填埋場垃圾作業面的圍堰裝置。
【背景技術】
[0002]目前在垃圾攤鋪、壓實作業過程中，作業面完全敞開，四面不受約束，因垃圾的自然滑落，造成填埋堆體的坡度較緩，從而使的堆體的邊坡裸露面積過大，是填埋作業面產生嚴重惡臭臭味的來源；又因垃圾的自然滑落，使堆體不能及時得到覆蓋，從而使堆體表面不能做到徹底的雨汙分流；此外，由於填埋作業面周邊堆體強度較低，壓實機械不能在作業面邊緣行駛，使垃圾攤鋪面積過大，不能有效控制作業面面積，加重了惡臭的散發。
[0003]研究高坡度圍堰能否防止自然塌落造成填埋堆體的坡度較緩從而使的堆體的邊坡裸露面積過大，研究高坡度圍堰是否能有效控制作業面面積，研究高坡度圍堰是否能結合地膜做到雨汙分流最佳化。

【發明內容】

[0004]針對上述問題，本發明的主要目的在於提供一種採用前傾後支撐拼裝式輕鋼結構築圍堰方式的控制填埋場垃圾作業面的圍堰裝置。
[0005]本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:一種控制填埋場垃圾作業面的圍堰裝置，所述圍堰裝置包括豎支撐柱和橫支撐柱，所述豎支撐柱和橫支撐柱焊接成若干塊「目」字形的框架，框架的表面焊接有擋板，擋板的靠近地面的部分為表面開有漏水孔的開孔段，開孔段下部安裝有一汙水槽，所述汙水槽為塑料板製成的凹槽，凹槽上開有孔，孔上連接有排汙水的管子，所述框架外採用金屬材料製成的支撐杆支撐，所述支撐杆包括垂直地面的支撐杆，垂直地面的支撐杆外焊接有斜插入地面的斜支撐杆，斜支撐杆外側採用鋁塑板將整個圍堰裝置和垃圾作業面與外界隔開，排汙水的管子伸出所述鋁塑板，所述擋板和斜插入地面的斜支撐杆之間為橫豎兩跟鋼管焊接成的「7」字型的框架。
[0006]在本發明的具體實施例子中，所述「7」字型的框架的頂端上設置有不鏽鋼小鏈條連接鉤子。
[0007]在本發明的具體實施例子中，所述斜支撐杆上設置有不鏽鋼小鏈條連接鉤子，兩個「目」字形的框架採用穿過不鏽鋼小鏈條連接鉤子不鏽鋼小鏈條綁紮在一起。
[0008]在本發明的具體實施例子中，所述擋板為鋁板，鋁板的厚度為3.5mm。
[0009]在本發明的具體實施例子中，所述豎支撐柱為直徑48mm的鋼管，所述橫支撐柱為直徑為32mm的鋼管。
[0010]在本發明的具體實施例子中，所述開孔段的高度佔整個擋板高度的範圍為1/2—1/4，優選為 1/3。
[0011]在本發明的具體實施例子中，擋板的頂端與垂直地面的支撐杆之間的垂線距離為垂直地面的支撐杆露出地面段高度的1/2。[0012]本發明的積極進步效果在於:本發明提供的控制填埋場垃圾作業面的圍堰裝置具有以下優點:傳統的生活垃圾填埋過程中，填埋堆體的坡度一般為1:3甚至更緩，緩坡必然導致作業面積的擴大，造成裸露面積過大，產生更大的異味。根據垃圾的特性，採用前傾後支撐拼裝式輕鋼結構築圍堰的方式，將垃圾堆體斜坡做到1:0.5，採用建設工程輕鋼前傾後支撐圍檔結構，並結合垃圾填埋堆體的特點採取拼裝式並增添耐腐蝕前傾擋板及汙水槽。在作業區域周圍實施此項技術，能明顯減少作業裸露面積；減小惡臭氣味；有效控制作業面；結合地膜做到雨汙分流最佳化；在垃圾作業過程中外觀整潔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
[0014]圖2為在圖1中加上了垂直地面的支撐杆和斜插入地面的斜支撐杆後的左視圖。【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖給出本發明較佳實施例，以詳細說明本發明的技術方案。
[0016]圖1為本發明的結構示意圖，圖2為在圖1中加上了垂直地面的支撐杆和斜插入地面的斜支撐杆後的左視圖。如圖1-2所示:本發明豎支撐柱I和橫支撐柱2，所述豎支撐柱I和橫支撐柱2焊接成若干塊「目」字形的框架，框架的表面焊接有擋板3，擋板3的靠近地面的部分為表面開有漏水孔的開孔段4，開孔段4下部安裝有一汙水槽5，汙水槽5為塑料板製成的凹槽，凹槽上開有孔，孔上連接有排汙水的管子6，所述框架外採用金屬材料製成的支撐杆支撐，所述支撐杆包括垂直地面的支撐杆71，垂直地面的支撐杆71外焊接有斜插入地面的斜支撐杆72，斜支撐杆外側採用鋁塑板8將整個圍堰裝置和垃圾作業面與外界隔開，排汙水的管子6伸出所述鋁塑板8，所述擋板3和斜插入地面的斜支撐杆72之間為橫豎兩跟鋼管焊接成的「7」字型的框架，該「7」字型的框架的頂端上設置有不鏽鋼小鏈條連接鉤子722。斜支撐杆72上設置有不鏽鋼小鏈條連接鉤子721，兩個「目」字形的框架採用穿過不鏽鋼小鏈條連接鉤子不鏽鋼小鏈條綁紮在一起，擋板3為鋁板，鋁板的厚度為
3.5mm,豎支撐柱I為直徑48mm的鋼管，所述橫支撐柱2為直徑為32mm的鋼管，開孔段4的高度佔整個擋板3高度的範圍為1/2—1/4，優選為1/3，也可以根據垃圾的高度，垃圾的種類現場選擇。
[0017]擋板3的頂端與垂直地面的支撐杆71之間的垂線距離為垂直地面的支撐杆71露出地面段高度的1/2。
[0018]傳統的生活垃圾填埋過程中，填埋堆體的坡度一般為1:3甚至更緩，緩坡必然導致作業面積的擴大，造成裸露面積過大，產生更大的異味。根據垃圾的特性，採用前傾後支撐拼裝式輕鋼結構築圍堰的方式，將垃圾堆體斜坡做到1:0.5，採用建設工程輕鋼前傾後支撐圍檔結構，並結合垃圾填埋堆體的特點採取拼裝式並增添耐腐蝕前傾擋板及汙水槽。
[0019]前傾後支撐拼裝式輕鋼結構圍堰的材料，包括外殼材料、汙水槽材料及支撐材料。外殼材料和支撐材料可選用強度大、耐腐蝕的各種材料，比如高分子材料、玻璃鋼、鍍鋅鋼管等。外殼和支撐可以通過工廠預製生產，也可現場製作。汙水槽材料可以因地制宜，就地取材,主要原則是價格低廉,耐腐蝕的各種材料。
[0020]安裝圍堰後，垃圾在較小的作業面內堆出較高的高度，這有利於縮小作業面，減小裸露面積，降低惡臭釋放量，可以與日覆蓋膜完美銜接，有助於實現堆體表面的雨汙分流。
[0021]圍堰可有效減小作業面面積，有助於降低作業面惡臭物質濃度，並且圍堰與覆蓋地膜結合可以有效分離作業面雨水和汙水，投資少，效益高。
[0022]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內，本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種控制填埋場垃圾作業面的圍堰裝置，其特徵在於:所述圍堰裝置包括豎支撐柱和橫支撐柱，所述豎支撐柱和橫支撐柱焊接成若干塊「目」字形的框架，框架的表面焊接有擋板，擋板的靠近地面的部分為表面開有漏水孔的開孔段，開孔段下部安裝有一汙水槽，汙水槽為塑料板製成的凹槽，凹槽上開有孔，孔上連接有排汙水的管子，所述框架外採用金屬材料製成的支撐杆支撐，所述支撐杆包括垂直地面的支撐杆，垂直地面的支撐杆外焊接有斜插入地面的斜支撐杆，斜支撐杆外側採用鋁塑板將整個圍堰裝置和垃圾作業面與外界隔開，排汙水的管子伸出所述鋁塑板，所述擋板和斜插入地面的斜支撐杆之間為橫豎兩跟鋼管焊接成的「7」字型的框架。
2.根據權利要求1所述的控制填埋場垃圾作業面的圍堰裝置，其特徵在於:「7」字型的框架的頂端上設置有不鏽鋼小鏈條連接鉤子。
3.根據權利要求1所述的控制填埋場垃圾作業面的圍堰裝置，其特徵在於:斜支撐杆上設置有不鏽鋼小鏈條連接鉤子，兩個「目」字形的框架採用穿過不鏽鋼小鏈條連接鉤子不鏽鋼小鏈條綁紮在一起。
4.根據權利要求1所述的控制填埋場垃圾作業面的圍堰裝置，其特徵在於:所述擋板為招板，招板的厚度為3.5mm。
5.根據權利要求1所述的控制填埋場垃圾作業面的圍堰裝置，其特徵在於:所述豎支撐柱為直徑48mm的鋼管，所述橫支撐柱為直徑為32mm的鋼管。
6.根據權利要求1所述的控制填埋場垃圾作業面的圍堰裝置，其特徵在於:所述開孔段的高度佔整個擋板高度的範圍為1/2-1/4。
7.根據權利要求6所述的控制填埋場垃圾作業面的圍堰裝置，其特徵在於:所述開孔段的高度佔整個擋板高度的1/3。
8.根據權利要求1所述的控制填埋場垃圾作業面的圍堰裝置，其特徵在於:擋板的頂端與垂直地面的支撐杆之間的垂線距離為垂直地面的支撐杆露出地面段高度的1/2。
【文檔編號】E02D29/02GK103669395SQ201210338765
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月13日 優先權日:2012年9月13日
【發明者】黃仁華, 施韶峰, 周家浩, 周海燕, 張美蘭, 蘇冬雲, 黃皇 申請人:上海老港廢棄物處置有限公司