一種導光板固定裝置、背光模組及液晶顯示設備的製作方法

2023-06-06 08:24:01 1

一種導光板固定裝置、背光模組及液晶顯示設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型實施例提供一種導光板固定裝置、背光模組及液晶顯示設備，涉及液晶顯示【技術領域】，導光板固定裝置包括：卡合部，所述卡合部用於將所述導光板固定裝置卡合在導光板上；所述導光板固定裝置的一側還設置有固定部，所述固定部用於將卡合有所述導光板的導光板固定裝置固定在背板上。採用本方案可以防止液晶顯示設備在跌落或者碰撞中由於應力過於集中所導致的導光板的斷裂。
【專利說明】一種導光板固定裝置、背光模組及液晶顯示設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液晶顯示【技術領域】，尤其涉及一種導光板固定裝置、背光模組及液晶顯示設備。
【背景技術】
[0002]隨著IXD (Liquid Crystal Display,液晶顯示器)顯示技術的不斷發展，IXD已廣泛地應用於各種顯示領域，人們對LCD顯示的圖像品質的要求也在不斷地提高。
[0003]由於液晶並非自發光顯示元件，因此現有的液晶顯示裝置通常由液晶顯示面板與背光模組組成。現有的背光模組結構可以如圖1所示，通常包括背板11、側入式LED(LightEmitting Diode,發光二極體)光源12以及導光板13,導光板13通過設置在背板11上的定位針14進行定位固定。通過採用定位針14的設計雖然能夠實現導光板13與背板11的精確對位以及固定，但其不足之處在於，具有這樣一種結構背光模組的液晶顯示器在進行跌落碰撞試驗的過程中，容易出現導光板13斷裂的現象，其原因是由於定位針14和導光板13在跌落時應力過於集中，從而導致導光板13的斷裂。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種導光板固定裝置、背光模組及液晶顯示設備，可以防止液晶顯示設備在跌落或者碰撞中由於應力過於集中所導致的導光板的斷裂。
[0005]為達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案:
[0006]本實用新型的一方面，提供一種導光板固定裝置，包括:
[0007]卡合部，所述卡合部用於將所述導光板固定裝置卡合在導光板上；
[0008]所述導光板固定裝置的一側還設置有固定部，所述固定部用於將卡合有所述導光板的導光板固定裝置固定在背板上。
[0009]其中，所述卡合部與所述導光板的固定凸耳相卡合，所述卡合部包括:
[0010]在所述導光板固定裝置本體上相對設置的第一擋牆和第二擋牆；
[0011]所述第一擋牆和所述第二擋牆之間卡合有所述導光板的固定凸耳。
[0012]進一步地，所述第一擋牆或所述第二擋牆靠近所述導光板的固定凸耳一側的內壁表面設置有至少一個卡合凸點。
[0013]進一步地，所述第一擋牆和/或所述第二擋牆的頂部還設置有限位擋板；
[0014]所述限位擋板的一部分向所述導光板的固定凸耳一側延伸；
[0015]所述限位擋板與所述導光板固定裝置本體之間的高度差大於等於所述導光板的厚度。
[0016]所述第一擋牆或所述第二擋牆遠離所述導光板的固定凸耳一側的外壁表面還可以設置有至少一條加強筋；
[0017]所述加強筋與所述導光板固定裝置本體連接。
[0018]另一方面，所述固定部包括:[0019]固定杆，所述固定杆的頂端具有限位片，在垂直於所述固定杆中心軸的截面上，所述固定杆的截面面積小於所述限位片的截面面積；或，
[0020]傘狀卡扣，所述傘狀卡扣的頂端具有多個彈性爪。
[0021]需要說明的是，所述導光板固定裝置的材質為不透光的韌性材料。
[0022]本實用新型實施例的另一方面，還提供一種背光模組，包括:背板、光源以及導光板，其中，所述背光模組還包括如上所述的導光板固定裝置。
[0023]具體的，當所述固定部為固定杆時，所述背板包括與所述固定杆位置對應的卡口凹槽；
[0024]所述卡口凹槽的卡口間距的最短距離小於所述固定杆的直徑。
[0025]或者，當所述固定部為傘狀卡扣時，所述背板包括與所述傘狀卡扣位置對應的固定孑L ；
[0026]所述固定孔的直徑小於所述傘狀卡扣的最大直徑。
[0027]進一步地，所述導光板固定裝置位於所述導光板的四個邊角處。
[0028]此外，本實用新型實施例還提供一種液晶顯示設備，包括如上所述的背光模組。
[0029]本實用新型實施例提供的導光板固定裝置、背光模組及液晶顯示設備，採用這樣一種具有卡合部和固定部結構的導光板固定裝置對背板上的導光板進行定位和固定，通過將導光板固定裝置卡合在導光板上，並將卡合有導光板的導光板固定裝置固定在背板上。這樣一來，可以無需使用定位針進行對位固定，從而可以有效防止液晶顯示設備在跌落或者碰撞中由於應力過於集中在定位針區域所導致的導光板的斷裂現象，大大提高了液晶顯示產品的耐用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為現有技術中一種背光模組的局部結構示意圖；
[0032]圖2為本實用新型實施例提供的一種導光板固定裝置以及導光板的組合結構示意圖；
[0033]圖3為本實用新型實施例提供的一種導光板固定裝置的結構示意圖；
[0034]圖4為本實用新型實施例提供的另一導光板固定裝置的結構示意圖；
[0035]圖5為本實用新型實施例提供的一種背光模組的局部結構示意圖；
[0036]圖6為圖5的局部示意圖。
[0037]附圖標記:
[0038]11-背板，12-光源，13-導光板，14-定位針；
[0039]20-導光板固定裝置，21-卡合部，22-固定部，23-加強筋，211-第一擋牆，212-第二擋牆，213-卡合凸點，214-限位擋板，221-固定杆，222-限位片，223-傘狀卡扣；
[0040]30-導光板，31-固定凸耳；
[0041]40-背板，401-卡口 凹槽；[0042]50-光源。
【具體實施方式】
[0043]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0044]本實用新型實施例提供的導光板固定裝置20的結構如圖2所示，包括:
[0045]卡合部21，該卡合部21用於將導光板固定裝置20卡合在導光板30上。
[0046]導光板固定裝置20的一側還設置有固定部22,該固定部22用於將卡合有導光板30的導光板固定裝置20固定在背板(圖2中未示出)上。
[0047]本實用新型實施例提供的導光板固定裝置，採用這樣一種具有卡合部和固定部結構的導光板固定裝置對背板上的導光板進行定位和固定，通過將導光板固定裝置卡合在導光板上，並將卡合有導光板的導光板固定裝置固定在背板上。這樣一來，可以無需使用定位針進行對位固定，從而可以有效防止液晶顯示設備在跌落或者碰撞中由於應力過於集中在定位針區域所導致的導光板的斷裂現象，大大提高了液晶顯示產品的耐用性。
[0048]其中，如圖2所示，卡合部21與導光板30的固定凸耳31相卡合，該卡合部21具體可以包括:
[0049]在導光板固定裝置20本體上相對設置的第一擋牆211和第二擋牆212。
[0050]第一擋牆211和第二擋牆212之間卡合有導光板的固定凸耳31。
[0051]具體的，該第一擋牆211和第二擋牆212之間的間距D可以大於等於導光板的固定凸耳31位於第一擋牆211和第二擋牆212之間部分的尺寸d。例如，在2所示的結構中，第一擋牆211和第二擋牆212之間的間距D可以略大於固定凸耳31的長度d，這樣一來，在組裝的過程中可以簡便地將導光板固定裝置20插入導光板的固定凸耳31，安裝簡單，當然，為了提高導光板固定裝置20與導光板的固定凸耳31之間固定的牢固性，可以適當地減小第一擋牆211和第二擋牆212之間的間距D。
[0052]採用這樣一種結構的卡合部設計，可以大大增加導光板定位固定區域的面積，從而在有效防止液晶顯示設備在跌落或者碰撞中由於應力過於集中在定位針區域所導致的導光板的斷裂現象的同時進一步提高了導光板固定裝置對於導光板固定的牢固度。
[0053]進一步地，如圖3所示，第一擋牆211或第二擋牆212靠近導光板的固定凸耳31一側的內壁表面可以設置有至少一個卡合凸點213。其中，卡合凸點213的尺寸可以根據需要人為地預先設定，第一擋牆211或第二擋牆212通過該卡合凸點213能夠進一步提高對導光板的固定凸耳31的夾持力，從而進一步確保了導光板固定裝置20可以牢固地卡合在導光板的固定凸耳31之上。
[0054]需要說明的是，在實際使用的過程中，顯示設備通常採用豎直擺放或是豎直懸掛的方式設置，這樣一來，顯示設備的掉落通常會對其底邊產生較為嚴重的影響。因此，在本實用新型實施例中可以將導光板固定裝置設置於遠離底邊的一側來對導光板進行固定，這樣可以進一步降低顯示設備跌落時應力過於集中在導光板固定裝置處，從而進一步降低了導光板斷裂的風險。[0055]進一步地，如圖3所示，第一擋牆211和/或第二擋牆212的頂部還設置有限位擋板 214。
[0056]其中，限位擋板214的一部分嚮導光板的固定凸耳31 —側延伸。
[0057]限位擋板214與導光板固定裝置20本體之間的高度差H大於等於導光板30的厚度。
[0058]這樣一來，可以防止導光板固定裝置20縱向滑脫導光板的固定凸耳31，進一步提高了導光板固定裝置20與導光板30之間固定的牢固性。特別的，當第一擋牆211與第二擋牆212的頂部均設置有限位擋板214時，位於兩側擋牆頂部的限位擋板214可以連接成為一體結構，從而使得限位擋板214、擋牆與導光板固定裝置20本體之間形成一個腔體結構，這樣一來能夠進一步限定導光板固定裝置20與導光板30的位置，防止發生不必要的移動。
[0059]此外，如圖3所示，第一擋牆211或第二擋牆212遠離導光板的固定凸耳31 —側的外壁表面設置有至少一條加強筋23。
[0060]其中，加強筋23與導光板固定裝置20本體連接。
[0061]加強筋23的設置可以進一步提高擋牆的堅韌程度，防止擋牆發生過度彎折而產生斷裂，尤其是當液晶顯示器遭到碰撞或跌落時，過大的衝擊力極易導致擋牆結構發生斷裂，加強筋23有效地避免了這樣一種情況下可能出現的損壞。
[0062]用於將導光板固定裝置20與背板卡合的固定部22的形狀、結構及其所對應的固定方式可以有多種多樣。例如，固定部可以是螺栓結構，對應背板上的開孔擰緊固定，也可採用粘合、卡扣等固定方式。固定方式方法繁多，在此不一一列舉，但都應落入本實用新型的保護範圍之內。
[0063]例如，在如圖3所示的導光板固定裝置20中，固定部22可以包括:
[0064]固定杆221，該固定杆221的頂端具有限位片222，在垂直於所述固定杆221中心軸的截面上，所述固定杆221的截面面積小於所述限位片222的截面面積。需要說明的是所述限位片222和所述固定杆221可以是圓形、矩形、等幾何圖形，只要能限定所述固定裝置20的水平位移即可，這裡不作限制。為了加工簡單，本實用新型採用圓形限位片和圓柱形定位杆，該限位片222的直徑R大於固定杆221的直徑r。
[0065]或者，還可以如圖4所示固定部22可以包括:
[0066]傘狀卡扣223，該傘狀卡扣223的頂端具有多個彈性爪。
[0067]當然，以上也僅僅是舉例說明，本實用新型實施例對此並不做限定。
[0068]需要說明的是，在本實用新型實施例中，導光板固定裝置20的材質可以為不透光的韌性材料。例如，可以採用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS塑料)製作導光板固定裝置20，由於這樣一種材質具有良好的韌性，當受到較大的衝擊時能夠避免產生斷裂。其中，又以黑色或白色等不透光的ABS塑料為優，這樣可以避免光源照射進導光板的光通過導光板固定裝置20產生不必要的漏光，防止了亮邊現象的發生。
[0069]本實用新型實施例提供的背光模組的結構可以如圖5所示，包括:背板40、光源50以及導光板30，其中，該背光模組還包括如上所述的導光板固定裝置20。
[0070]在本實用新型實施例中，導光板固定裝置20的結構與上述實施例中的導光板固定裝置結構相同，故在此不再贅述。[0071]本實用新型實施例提供的背光模組，包括導光板固定裝置，採用這樣一種具有卡合部和固定部結構的導光板固定裝置對背板上的導光板進行定位和固定，通過將導光板固定裝置卡合在導光板上，並將卡合有導光板的導光板固定裝置固定在背板上。這樣一來，可以無需使用定位針進行對位固定，從而可以有效防止液晶顯示設備在跌落或者碰撞中由於應力過於集中在定位針區域所導致的導光板的斷裂現象，大大提高了液晶顯示產品的耐用性。
[0072]用於將導光板固定裝置20與背板40卡合的固定部22的形狀、結構及其所對應的固定方式可以有多種多樣。例如，固定部可以是螺栓結構，對應背板上的開孔擰緊固定，也可採用粘合、卡扣等固定方式。固定方式方法繁多，在此不一一列舉，但都應落入本實用新型的保護範圍之內。
[0073]具體的，在如圖6所示的背板40中，當固定部為固定杆221時，背板40可以包括與固定杆221位置對應的卡口凹槽401。
[0074]其中，卡口凹槽401的卡口間距的最短距離L小於固定杆221的直徑r。在組裝背光模組的過程中，在導光板固定裝置20與導光板30牢固卡合之後，可以將固定杆221沿著卡口凹槽401的開口方向放入卡口凹槽401，在導光板自身的重力或者是外力的作用下擠壓固定杆221通過卡口凹槽401的最短距離處,最終固定於卡口凹槽401的底部,通過卡口有效對固定杆221實現固定，限位片222也能夠有效地防止導光板30在固定杆221方向上的移動。這樣一種結構易於拆卸安裝，極大地降低了生產難度。
[0075]或者，當固定部為傘狀卡扣223時，背板40還可以包括與傘狀卡扣223位置對應的固定孔。
[0076]其中，該固定孔的直徑小於所述傘狀卡扣223的最大直徑。這樣一種結構的固定部同樣便於安裝，且安裝更為牢固。
[0077]需要說明的是，在本實用新型實施例中，導光板固定裝置20可以位於導光板的四個邊角處。這樣可以在提高組裝牢固性的基礎上降低導光板固定裝置20的設置數量。
[0078]本實用新型實施例提供的液晶顯示設備，包括如上所述的背光模組。
[0079]在本實用新型實施例中，液晶顯示設備具體可以包括液晶顯示器、液晶電視、數碼相框、手機或平板電腦等任何具有顯示功能的產品或者部件。
[0080]其中，背光模組的結構與上述實施例中的背光模組結構相同，故在此不再贅述。
[0081]本實用新型實施例提供的液晶顯示設備，包括背光模組，該背光模組內又包括導光板固定裝置，採用這樣一種具有卡合部和固定部結構的導光板固定裝置對背板上的導光板進行定位和固定，通過將導光板固定裝置卡合在導光板上，並將卡合有導光板的導光板固定裝置固定在背板上。這樣一來，可以無需使用定位針進行對位固定，從而可以有效防止液晶顯示設備在跌落或者碰撞中由於應力過於集中在定位針區域所導致的導光板的斷裂現象，大大提高了液晶顯示產品的耐用性。
[0082]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種導光板固定裝置，其特徵在於，包括: 卡合部，所述卡合部用於將所述導光板固定裝置卡合在導光板上； 所述導光板固定裝置的一側還設置有固定部，所述固定部用於將卡合有所述導光板的導光板固定裝置固定在背板上。
2.根據權利要求1所述的導光板固定裝置，其特徵在於，所述卡合部與所述導光板的固定凸耳相卡合，所述卡合部包括: 在所述導光板固定裝置本體上相對設置的第一擋牆和第二擋牆； 所述第一擋牆和所述第二擋牆之間卡合有所述導光板的固定凸耳。
3.根據權利要求2所述的導光板固定裝置，其特徵在於，所述第一擋牆或所述第二擋牆靠近所述導光板的固定凸耳一側的內壁表面設置有至少一個卡合凸點。
4.根據權利要求2所述的導光板固定裝置，其特徵在於，所述第一擋牆和/或所述第二擋牆的頂部還設置有限位擋板； 所述限位擋板的一部分向所述導光板的固定凸耳一側延伸； 所述限位擋板與所述導光板固定裝置本體之間的高度差大於等於所述導光板的厚度。
5.根據權利要求2所述的導光板固定裝置，其特徵在於，所述第一擋牆或所述第二擋牆遠離所述導光板的固定凸耳一側的外壁表面設置有至少一條加強筋； 所述加強筋與所述導光板固定裝置本體連接。
6.根據權利要求1所述的導光板固定裝置，其特徵在於，所述固定部包括: 固定杆，所述固定杆的頂端具有限位片，在垂直於所述固定杆中心軸的截面上，所述固定杆的截面面積小於所述限位片的截面面積；或， 傘狀卡扣，所述傘狀卡扣的頂端具有多個彈性爪。
7.根據權利要求1-6任一所述的導光板固定裝置，其特徵在於，所述導光板固定裝置的材質為不透光的韌性材料。
8.一種背光模組，包括:背板、光源以及導光板，其特徵在於，所述背光模組還包括如權利要求1-7任一所述的導光板固定裝置。
9.根據權利要求8所述的背光模組，其特徵在於，當所述固定部為固定杆時，所述背板包括與所述固定杆位置對應的卡口凹槽； 所述卡口凹槽的卡口間距的最短距離小於所述固定杆的直徑。
10.根據權利要求8所述的背光模組，其特徵在於，當所述固定部為傘狀卡扣時，所述背板包括與所述傘狀卡扣位置對應的固定孔； 所述固定孔的直徑小於所述傘狀卡扣的最大直徑。
11.根據權利要求8-10任一所述的背光模組，其特徵在於，所述導光板固定裝置位於所述導光板的四個邊角處。
12.—種液晶顯不設備,其特徵在於,包括:如權利要求8-11任一所述的背光模組。
【文檔編號】G02F1/13357GK203745770SQ201420106437
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月10日 優先權日:2014年3月10日
【發明者】趙靖, 孫宏偉, 陳華鋒, 吳春明 申請人:京東方光科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司