分解液體中的有害物質的設備和方法以及該設備的應用的製作方法

2023-05-27 04:20:36 1

專利名稱：分解液體中的有害物質的設備和方法以及該設備的應用的製作方法
分解液體中的有害物質的設備和方法以及該設備的應用 本發明涉及一種用於分解的液體中有害物質，特別是分解水性介質中有害物質的 設備、方法以及該設備的應用。該有害物質的分解主要通過OH-基的氧化作用實現。該液 體在具有正電極和負電極排列的設備中進行處理以分解有害物質，這些電極排列在由液體 流經的容器中。這些電極相互分開形成工作腔。為連續處理液體，該液體通過入口和出口 供入工作腔。這種設備以及運行這種設備的方法例如在2006年7月25目的題為"由液體 中去除有害物質的方法和實施該方法的設備"的未預先公開的申請DE 102006034895. 8中 提及。 在造紙業或紙漿業以及印製業或紡織業的廢水中存在有木質素、樹脂和腐殖質。
木質素是指酚型大分子。在木質中的木質素是一種固體的無色物質，其夾雜在植物的細胞
壁中，並起該細胞的木質化作用(所謂的木化作用)。腐殖質通常是指淺棕色至黑色的一般
在腐殖土中形成的有機物質，其不具有可再現的化學結構，並具有不同的特性和組成。本發
明中的木質素和腐殖質被理解為是指前述工業領域的廢水中的主要有害物質。 這類工業廢水具有高的CSB值(CSB =化學需氧量)。這類廢水在排入通常的廢水
體系前需進行淨化。 淨化這類廢水的一種可能的方法是氧化相應的木質素或腐殖質。該氧化是通過將 臭氧(03)引入到廢水中進行的。臭氧引入到水中後分解成具有氧化作用的OH-基。
為用臭氧淨化廢水，應用所謂的臭氧發生器。臭氧發生器應用純氧作為原料，並借 助於10kV-40kV的高壓產生臭氧。臭氧發生器具有低的效率。 由於低的效率和工藝中大多使用純氧作為原料，所以用臭氧發生器製備臭氧是昂 貴的。 代替臭氧發生器的另一方案是電化學法。用此法可在電化學過程中直接在待淨化 的液體中產生OH-基。與臭氧發生器相比，電化學法具有明顯更高的總效率。
在題為"從液體中去除有害物質的方法和實施該方法的設備"的本申請人的未預 先公開的德國專利申請AZ 102006034895中提及一種電化學產生OH-基的方法以用於淨化 工業廢水特別是淨化造紙工業的廢水。在此方法中，使待淨化的液體流過交替正負電極的 室狀排列。由此使該待淨化的液體與電極直接接觸。 為產生OH-基，需要一定的與反應類型有關電荷量。此外還發生限制其效率的寄 生副反應。產生OH-基所需的功率定為電流(A)和電壓(V)的乘積。該所需的能量相應地 為電荷(A s)和電壓(V)的乘積。
下面僅就能量進行研究。 在確定產生OH-基所需能量的兩個參數即電流(A)和電壓(V)中，僅電壓部分直 接受設備結構的影響，因為如上所述電流部分(A)由形成OH-基的化學反應給定。
電壓部分(V) —方面由在電極上發生的半反應確定。另一方面按歐姆定律U二 RI，該電壓部分(V)也由電極間的電阻確定。電極間的電阻又與電極間的電解質和電極的 相互間距有關。 用於以電化學產生OH-基的能量隨電極的相互間距的縮小而降低。由於對OH-基
4的形成起反作用的複合效應，不可任意縮小電極的間距。 由此本發明的目的是提供一種用於分解液體中的有害物質的設備和方法，其可改 進現有技術所存在的技術問題。特別是該設備和方法在以電化學產生OH-基方面應具有改 進的效率。 就設備而言，本發明的目的是由權利要求1的所述措施或特徵實現的，就方法而 言，本發明的目的是由權利要求17的所述措施或特徵實現的，就應用而言，本發明的目的 是由權利要求32中的所述措施或特徵實現的。 本發明基於下列的思考與認知在水環境中以電化學產生OH-基時，所需的能量 隨電極間所形成的相互間距的減小而降低。複合效應阻止了可任意減小板間距以進一步提 高電化學的OH-基的化學產率。藉助於可置於電極間的隔板可降低複合效應。但通過隔板 不可降低使電壓項有一定下降的電極反應本身。為減小有效的電極間距，用隔板環繞該兩 電極之一即正極或負極，以使待淨化的液體不再可能與相應的電極直接接觸。在相應電極 和環繞它的阻擋板之間的空間中充滿一種良導電液體。由此大大降低了在電極和隔板之間 的歐姆電壓降。以此方法可減少使電極間的電壓下降的間距，即有效電極間距，至隔板和該 各未由隔板所環繞的電極之間的距離，同時可抑制複合效應。該未由隔板所環繞的電極通 常也稱為工作電極。 上述中的隔板意指由多孔或微孔材料製成的實體，其中可使用親水性的或經相應 表面處理而親水化的聚合物如聚丙烯、聚四氟乙烯作為材料。此外，該隔板還可由玻璃、玻 璃編織物或無紡物製成。該隔板的孔體積可為25% _95%，其中不考慮從隔板表面不可通 達的孔(封閉孔隙率)。 就設備而言，本發明的目的以下列措施實現的。提供一種通過OH-基的氧化作用 來分解液體中的有害物質，特別是分解水性介質中的有機有害物質的設備，其中該設備包 括相互分開以形成工作腔的正電極和負電極的排列。該設備還包括向工作腔供入液體以供 連續加工的入口和出口。至少一個正電極或負電極在液體和電極之間的接觸區用隔板環繞 以形成電極腔，該電極腔減小了電極之間的工作腔。此外，該電極腔中還充有導電電解質。
藉助於上述的本發明的措施，可以電化學法實現改進的效率，由此可實現更有效 地淨化液體，特別是分解液體中的有害物質。由此該設備可以較低成本分解液體中的有害 物質。 本發明設備的另一些有利方案源自權利要求1的從屬權利要求，其中按權利要求 1的實施方案可由一個從屬權利要求的特徵或尤其是多個從屬權利要求的特徵進行擴展。
由此，本發明的設備還可有下列特徵 _至少一個負電極可由隔板所環繞，且電極腔可充以鹼性導電電解質。或者至少一 個正電極可由隔板所環繞，且電極腔可充以酸性電解質。在液體中存在的有害物質的分解 總是在工作電極上即各未用隔板環繞的電極上進行。按液體中所存在的有害物質是進行氧 化反應或進行還原反應，來相應地為負電極或正電極提供隔板。按上述實施方案，可靈活性 地設計本發明的設備。-所有正電極或所有負電極可用隔板環繞。由於所有正電極或所有負電極用隔板 環繞，可改進該設備的總效率。-隔板可由微孔材料製成，由微孔材料製成的隔板可防止待淨化液體在相關的由隔板環繞的電極上的反應。但通過微孔隔板不會中斷離子傳導，由此，可降低電極之間的與 電壓降相關的間距。 _電極可呈平行面設計。如果電極呈平行板面設計，則該設備的這種結構按其總體 積計可達儘可能小的工作體積。以此方式該設備可呈緊湊結構。-電極之一和隔板可設計成基本上為相互同心排列的空心圓柱體，另一電極可配 置在該空心圓柱體的中心。按上述實施方案，可提供一種封閉型結構以用於處理含有害物 質的液體，由此，在處理該液體時特別可預防泡沫形成。-電極可經表面結構化處理。通過電極的表面結構化處理可增大其表面，導致可改 進設備的效力。-電極可由匪0材料製成。此外，可特別使用鉑、碳化矽、碳化鴇、碳化鈦、氮化鈦和
/或碳氮化鈦。匪0材料特別適用於構成按上述實施方案的設備中的電極。-作為正電極材料可使用消耗性材料如特別是鐵、不鏽鋼合金、鋁、鋁合金和/或
碳。此外，作為負電極材料也可使用鐵、不鏽鋼合金、碳和/或鋁。上述材料特別適用於構
成正電極或負電極。-可設置用於電極淨化的手段，特別是機械刮水器/刮刀、超聲波和/或在液體中 加浮體。電極汙物導致該設備的總效率降低。通過電極淨化可進一步改進效率。此外，通 過電極淨化還可改進設備的可靠性。-可設置分離氧和/或氫的設備。通過回收氧和/或氫可改進該設備的總效果。
就方法而言，本發明的目的是用下列措施實現的為分解液體中的有害物質，特別 是分解水性介質中的有機有害物質，本發明方法包括下列步驟。將液體經入口和出口連續 供入工作腔中，該工作腔在排列的相互呈間距的正電極和負電極之間形成。在液體中以電 化學法產生0H-基，至少一個正電極或負電極在液體和電極之間的接觸區由隔板環繞以形
成電極腔。該隔板減小了電極間的工作腔，該電極腔充以導電電解質。液體中存在的有害 物質在正電極上通過0H-基經氧化分解或在負極上經還原分解。 本發明方法的擴展由權利要求17的從屬權利要求給出。本發明的方法可與一個 從屬權利要求的特徵，特別是與多個從屬權利要求的特徵組合。由此，本發明方法還可有下 列特徵-電化學產生0H-基可用< 5V的電壓實現。通過低電壓一方面提高C-效率[能 量的]，並且另一方面可實現具有低電壓的防觸電結構。與此相反，臭氧發生器是高壓裝置。
-產生0H-基用直流電壓實現。-電極表面上的電流密度可為2mA/Cm2-500mA/cm2。由此，可根據導電電解質和驅 動電解質最佳化和需要時調節效率。-直流電壓可呈脈衝式。由此限制了擴散過程的影響，這表明，降低了反應物的液 體輸送和幹擾氣泡的排除。-電化學產生OH-基可用交流電實現，特別是該交流電可具有三角形振動、正弦形 振動和/或平穩振動形式。此外，該交流電的頻率可為10—3Hz_lHz。在應用磨損型電極時 還有延長壽命的優點。 -CSB值可作為有害物質濃度的量度，有害物質的分解可通過CSB值的降低測定。 特別是可實現不可生物降解的CSB的降低。此外，可產生可生物降解的CSB。不可生物降解的CSB的降低或可生物降解的CSB的產生或CSB值的降低是廢水淨比的重要目標。因此可 特別有利地使用按上述實施方式改變CSB值的方法。-在液體經電化學處理前可對在液體中存在的固體成分進行機械粉碎。通過固體 成分的粉碎可避免該方法中的缺陷如由堵塞產生的缺陷。以此方式可提高該方法的可靠 性。-液體可經UV活化。通過UV活化可有目的地促進特定的電極反應。選擇性分解 或提高效率。-可分離在該方法中所形成的氧，並用於配備給生物沉清池。通過分離在該方法中
所形成的氧，可有利地將該氧用於配備給生物沉清池，同時無需附加的氧。-色料主要可為有機色料，該有機色料可以是天然色料或合成色料。色料大多是廢
水中的成分物。因此在廢水處理中降低色料是特別有利的。 權利要求2-16之一的本發明的設備或實施方案特別可用於造紙業或紙漿業以及 印製業或紡織業中以分解工業廢水中的木質素或腐殖質。 在前述工業領域中，木質素或腐殖質是廢水淨化中的主要成分。因此本發明的設 備或其擴展方案的應用是特別有利的。 用於分解有害物質的本發明的設備以及用於分解有害物質的本發明的方法的其 它可能方案列於前面未提及的從屬權利要求以及特別是列於多張示意性附圖中，其中


圖1以截面圖示出用於分解有害物質的設備，
圖2以俯視圖示出該設備， 圖3以截面圖示出用於分解有害物質的呈管式設計的設備， 圖4示出用於水處理的設備， 圖5示出具有泡沫分離器的這種設備。 在圖中用相同標號表示相應的構件。未詳細說明的部件是所熟知的現有技術。
圖1示出用於分解液體中的有害物質，特別是用於分解水性介質中的有機有害物 質的僅呈局部構造的設備100。該設備100的更多細節示於圖4。圖1中的設備100呈截 面圖示出。待淨化的液體經入口 101供入容器103，液體F經出口 102離開該容器。在容器 103內的液體F的流動部分以箭頭表示。該容器103可充填有高度最高為L的待淨化液體 F。在容器103內配置有正電極104a-104c和負電極105a-105c的排列。這些電極特別可 設計成相互面平行排列的板。在電極104a-104c和電極105a-105c之間為工作腔A，其寬度 由電極間距106確定。 至少一個負電極105，優選幾個負電極105或更優選所有的負電極105a. . . c均以 相同方式由隔板107環繞。該隔板107完全環繞負電極105a. . . c，使得在容器103中的待 淨化液體F與電極105a. . . c本身之間不可呈直接接觸。隔板107特別是在通過容器103 中的液體F的高度L所給定的接觸區中環繞電極105a. . . c。 特別是可由微孔材料製成的隔板107通過將電極間距106減小到有效電極間距 108而減小在電極104a. . . 104c和電極105a. . . 105c之間的工作腔(A)的大小。該隔板107 環繞電極105a... 105c形成電極腔109。該電極腔109中充填有優良導電電解質E。按圖 1中所示方案，其中由隔板107所環繞的電極105a. . . 105c是負電極，則充填的是鹼性導電 電解質E。交替的電極104a. . . 104c和105a. . . 105c之間通常施加小於5V的電壓。
在處於容器103內的待淨化的液體F中，水在正電極上按下式經電解分解
H20 — H++0H*+e— (1) 在正電極104a. . . 104c上按上式1進行水的電解分解產生0H_基。電子(e—)經 正電極104a. .. 104c輸出。 H+離子藉助於離子傳導輸出。該H+離子無阻地穿過微孔隔板107而到達負電極 105a. . . 105c。 按圖1中的方案，該微孔隔板107的設計要可避免在容器103中的待淨化液體F 在負電極105a. . . 105c的區域中混合。但可無阻地進行向相應負電極105a. . . 105c的離子 傳導。此外，微孔隔板107還阻止複合效應，因為^不能從負電極直接到達正電極。此外， 在正電極側產生的02和OH也不能使負電極退極化。 待淨化液體F的導電率通常為幾個ms數量級(如l-10ms)，並且通常為4ms。電 極腔109充填有優良導電的電解質E，其電導率通常要高几個數量級，如為1000ms。所以在 電極104a. 104c和105a. 105c上施加的通常小於5V的電壓降不是出現在電極間距106 上，而是出現於由隔板107到正電極104a. . . 104c的間距所確定的有效電極間距104上。
在正電極105a. . . 105c的區域中，由於前述過程形成高濃度0H_基。該0H_基對 在液體F中的有害物質產生氧化作用，並促進其分解。這些電極，即在圖l所示方案中的正 電極105a. . . c，在下面稱為工作電極，因為在液體F中的有害物質的分解在這些電極的區 域中進行。按圖l所示實施例，就整個設備而言發生有害物質的氧化反應。
除圖1所示的實施例外，可按同樣原理類似地如此設計用於分解液體F中的有害 物質的設備，即互換負電極和正電極的極性。在此情況下，該有害物質發生還原反應。按這 種未示於圖1中的實施例，在圖1中標示成正電極104a. . . 104c的電極帶負電，而在圖1中 標示成負電極105a. . . 105c的電極帶正電。
前述過程稱為還原反應。 在此情況下，不產生OH-基和氧化反應。分解按還原進行，即-在極端情況下，將碳分子還原至甲烷(CH》，且通常較少可能逸出。-還原分解甲醇(CH3OH)基或乙醇(C2H5OH)基，其部分逸出即蒸發出或可非常好地
生物降解。由此導致產生BSB，如在羧基情況下
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-將長鏈分子還原裂解，即導致產生BSB。 在液體F中的有害物質的上述氧化或還原反應過程中，在設備100中會導致泡沫 形成。為此如圖1所示的這類設備可配置泡沫分離器110。 圖2以俯視圖示出用於分解液體F中的有害物質的設備100。設備中的液體F的 流動部分用箭頭表示。 圖3以截面圖示出用於分解液體F中的有害物質的設備100，其中至少一個電極和 一個隔板107呈管形結構。正電極104a. . . 104c以及相應的隔板107呈基本上相互同心排 列的空心圓柱體，負電極105a. . . 105c各基本上位於其所屬空心圓柱體的中心。按圖3中以截面示出的實施例，該用於分解有害物質的設備ioo為封閉式排列，經入口和出口將待 淨化液體F供入該設備。通過這種封閉式排列特別可減少在過程進行中的泡沫形成。
所有上述實施例可隨後用下列所述措施進行擴展。 例如為增大電極的表面可對該電極實施表面結構化。再則該電極可由匪O材料 (混合金屬氧化物)構成。此外，例如可使用金剛石、鉬、碳化矽、碳化鎢、碳化鈦、氮化鈦和 /或碳氮化鈦構成正電極104a. . . 104c。特別是該正電極104a. . . 104c可由消耗性材料如 特別是鐵、不鏽鋼合金、鋁、鋁合金和/或碳構成。負電極105a... 105c特別是可由鐵、不鏽 鋼合金、碳和/或鋁製成。 按圖1-圖3中所示實施例之一的用於分解有害物質的設備100還可配有用於電 極淨化的裝置。例如機械刮水器或刮刀適合作為用於電極淨化的裝置。或者或另外還可用 超聲波淨化電極。也可通過在待淨化液體F中的浮體物淨化電極。 圖4和5示出一類設備，藉助於該設備表明水處理中的工序。圖4示出一種設 備，其具有容器103，其中相互面平行排列n個電極。在容器103中各交替地有n個正電極 104a. . . 104c和n個負電極105a. . . 105n。該負電極105a. . . 105n總是為隔板107環繞。待 淨化液體F經入口 101供入容器103中，經淨化過的液體F經出口 102離開容器103。另 外，在容器103中存在的待淨化液體F經循環泵401和在電極裝置上面的類似淋蓬頭的分 布器再循環，以確保均勻覆蓋電極。在此方案中要採取適當措施，以使該待淨化液體F不與 電極腔109中的優良導電電解質相混合。 圖5示出另一種具有泡沫分離器110的設備。為此，容器103具有溢出邊緣501 用以泡沫分離。在後接的捕集容器502中，以此方式所分離的泡沫在另一循環泵103的另 一循環中處理。 下面以各種實施例說明用於分解液體F中的有害物質的方法的其它可能方案。如 可用小於5V的電壓來以電化學法產生0H-基。此夕卜，用於產生0H-基的電壓可為直流電壓。 該直流電壓還可是脈衝型的。或者，也可用交流電壓來以電化學法產生OH-基。特別是該 交流電壓可具有頻率為10—3Hz-lHz的三角形振動、正弦形振動和/或平穩振動形式。通常 該用於產生OH-基的方法可以靜電方式實施，電極表面上的電流密度可為2mA/cm2-500mA/ cm 。 可藉助於CSB值(化學需氧量)作為有害物質濃度的量度來測量有害物質的分 解。此外，也特別可得出不可生物降解的CBS或產生可生物降解的CSB。
在以電化學法處理該待淨化的液體F前，對可能在液體F中存在的固體成分進行 機械預粉碎處理。該液體F還可經UV活化處理。 在處理過程中產生的氧或氫可用於其它過程。例如藉助於可從過程中分離出的所 產生的氧來活化生物沉清池。 在該待淨化的液體F中存在的有害物質特別可能是有機色料。這些有機色料可以 是天然色料或合成色料。 按實施例之一的前述方法或按實施例之一的前述設備特別可應用於造紙業或紙 漿業和/或印製業或紡織業中以分解工業廢水中的木質素或腐殖質。
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權利要求
通過OH-基的氧化作用來分解液體(F)中的有害物質，特別是分解水性介質中的有機有害物質的設備(100)，其具有-正電極和負電極(104a...104n，105a...105n)的排列，這些電極相互分開以形成工作腔(A)，和-入口和出口(101，102)，通過該入口和出口液體(F)可進入工作腔(A)以便進行連續處理，其中-至少一個正電極或負電極(104a...104n，105a...105n)至少在液體(F)和電極(104a...104n，105a...105n)之間的接觸區中由隔板(107)環繞而形成電極腔(109)，其減小了電極(104a...104n，105a...105n)之間的工作腔(A)，和-電極腔(109)中充有導電電解質(E)。
2. 權利要求1的用於分解有害物質的設備(IOO)，其特徵在於，至少一個負電極 (105a. . . 105n)由隔板(107)環繞，並且電極腔(109)中充有鹼性導電電解質(E)。
3. 權利要求1或2的用於分解有害物質的設備(IOO)，其特徵在於，至少一個正電極 (104a. 104n)由隔板(107)環繞，並且電極腔(109)中充有酸性導電電解質(E)。
4. 上述權利要求之一的用於分解有害物質的設備(IOO)，其特徵在於，所有正電極或 所有負電極均由隔板(107)環繞。
5. 上述權利要求之一的用於分解有害物質的設備(IOO)，其特徵在於，隔板(107)由微 孔材料製成。
6. 上述權利要求之一的用於分解有害物質的設備(IOO)，其特徵在於，電極 (104a. 104n， 105a. 105n)呈平行面設計。
7. 權利要求l-5之一的用於分解有害物質的設備(100)，其特徵在於，電極 (104a. . . 104n， 105a. . . 105n)之一和該隔板(107)呈基本上相互同心排列的空心圓柱體， 另一電極配置在該空心圓柱體的中心。
8. 上述權利要求之一的用於分解有害物質的設備(IOO)，其特徵在於，電極 (104a. . . 104n， 105a. . . 105n)是表面結構化的。
9. 上述權利要求之一的用於分解有害物質的設備(IOO)，其特徵在於，正電極 (104a. 104n)由匪O(混合金屬氧化物)構成。
10. 權利要求9的用於分解有害物質的設備(IOO)，其特徵在於，正電極由選自下列 的至少一種材料構成金剛石、鉬(Pt)、碳化矽(SiC)、碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、氮化鈦 (TiN)、碳氮化鈦(TiCN)。
11. 上述權利要求之一的用於分解有害物質的設備(IOO)，其特徵在於，用於正電極 (104a. . . 104n)的材料選自下列至少一種消耗性材料鐵(Fe)、不鏽鋼合金、鋁(Al)、鋁合 金、碳(C)。
12. 上述權利要求之一的用於分解有害物質的設備(IOO)，其特徵在於，用於負電極 (105a. . . 105n)的材料選自下列至少一種材料鐵(Fe)、不鏽鋼合金、碳(C)、鋁(Al)。
13. 上述權利要求之一的用於分解有害物質的設備(IOO)，其特徵在於具有用於電極 淨化的裝置。
14. 權利要求13的用於分解有害物質的設備(IOO)，其特徵在於，所述用於電極淨化的裝置是機械刮水器/刮刀、超聲波和/或在液體(F)中的附加浮體。
15. 上述權利要求之一的用於分解有害物質的設備(100)，其特徵在於具有泡沫分離 器(110)。
16. 上述權利要求之一的用於分解有害物質的設備(100)，其特徵在於具有氧(02)和/ 或氫(H2)的分離裝置。
17. 用於分解液體(F)中的有害物質，特別是分解水性介質中的有機有害物質的方法， 其包括下列步驟-將液體(F)經入口和出口 (101,102)連續供入工作腔(A)中，該工作腔在排列的相互 分開的正電極和負電極(104a. . . 104n， 105a. . . 105n)之間形成，-在液體(F)中以電化學法產生OH-基，其中至少一個正電極或負電極(104a. . . 104n， 105a. . . 105n)至少在液體(F)和電極(104a. . . 104n， 105a. . . 105n)之間的接觸區中由隔板 (107)環繞而形成電極腔(109)，該隔板(107)減小了電極(104a. . . 104n， 105a. . . 105n)間 的工作腔(A)，電極腔(109)充有導電電解質(E)，-通過OH-基分解液體(F)中的有害物質。
18.權利要求17的方法，其特徵在於，用< 5V的電壓實施以電化學法產生OH-基。
19. 權利要求17或18的方法，其特徵在於，所述電壓是直流電壓。
20. 權利要求17-19之一的方法，其特徵在於靜電實施，其中電極表面上的電流密度為 2mA/cm2_500mA/cm2 。
21. 權利要求19的方法，其特徵在於，所述直流電壓是脈衝型。
22. 權利要求17或18的方法，其特徵在於，用交流電以電化學法產生OH-基，特別是用 呈三角形振動、正弦形振動和/或平穩振動形式的交流電，該交流電的頻率為10—3Hz-lHz。
23. 權利要求17-22之一的方法，其特徵在於，應用CSB(化學需氧量)值作為有害物質 濃度的量度，有害物質的分解藉助CSB值的降低測定。
24. 權利要求23的方法，其特徵在於不可生物降解的CSB的降低。
25. 權利要求23的方法，其特徵在於，產生可生物降解的CSB。
26. 權利要求17-25之一的方法，其特徵在於，在液體(F)經電化學處理前對在液體 (F)中存在的固體成分進行機械粉碎。
27. 權利要求17-26之一的方法，其特徵在於，所述液體(F)經UV活化。
28. 權利要求17-27之一的方法，其特徵在於，分離在該方法中所形成的氧(02)，並用 該氧(02)活化生物沉清池。
29. 權利要求17-28之一的方法，其特徵在於，所述有害物質主要是有機色料。
30. 權利要求29的方法，其特徵在於，所述有機色料是天然色料。
31. 權利要求29的方法，其特徵在於，所述有機色料是合成色料。
32. 權利要求l-16之一的設備在造紙業或紙漿業、印製業或紡織業中用於分解各工業 廢水中的木質素或腐殖質的應用。
全文摘要
本發明涉及一種通過OH-基的氧化作用來分解液體(F)中的有害物質的設備(100)。該設備(100)具有正電極或負電極(104a...104n，105a...105n)的排列，其中至少一個正電極或負電極(104a...104n，105a...105n)至少在液體(F)和電極(104a...104n，105a...105n)之間的接觸區中由隔板(107)環繞。
文檔編號C02F101/30GK101795979SQ200880105430
公開日2010年8月4日 申請日期2008年9月1日 優先權日2007年9月3日
發明者A·哈恩, J·斯特勞布, K·斯特拉茨, M·韋哈斯 申請人:西門子公司