一種用於塑殼斷路器聯結板的半自動燒焊治具的製作方法

2023-06-20 21:17:06 2

本發明屬於輔助焊接技術，尤其是涉及一種用於塑殼斷路器聯結板的半自動燒焊治具。

背景技術：

隨著國內電氣行業以及機械行業的快速發展，塑殼斷路器的需求量越來越大，而在塑殼斷路器的製造過程中，就涉及到聯結板的製造，而在聯結板的製造過程中，需要對零件塗刷焊劑進行燒焊，舊時的燒焊技術，採用人工塗刷，通過加熱管的燒焊方式，手工操作的步驟較多，自動化程度較低，導致工作效率較低，在一定的程度上提高企業製造的生產成本，而且也存在一定的安全隱患。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種用於塑殼斷路器聯結板的半自動燒焊治具，其具有加工效率高和操作安全可靠的特點，以解決現有技術中塑殼斷路器聯結板燒焊時存在的上述問題。

為達此目的，本發明採用以下技術方案：

一種用於塑殼斷路器聯結板的半自動燒焊治具，其包括底座、升降驅動裝置、連接板、旋轉驅動裝置和轉盤，所述升降驅動裝置安裝於所述底座上，其驅動端設置有升降杆，所述連接板固定於所述升降杆的端部，所述旋轉驅動裝置安裝於所述連接板上，且所述旋轉驅動裝置驅動所述轉盤轉動，所述轉盤上固定有若干個燒焊組件，所述轉盤上於燒焊組件的一側設置有夾頭、復位彈簧和支架，所述支架固定於所述轉盤上，所述夾頭通過旋轉銷與支架鉸接，所述復位彈簧連接於所述夾頭和轉盤之間。

特別地，所述底座包括底板、固定板、第一支撐板和第二支撐板，所述固定板豎直固定於所述底板上，所述固定板的兩側邊對應固定有位於同側的第一支撐板和第二支撐板，所述升降驅動裝置安裝於所述第一支撐板和第二支撐板之間的固定板上。

特別地，所述連接板的一側固定有支座，所述支座上安裝有光電傳感器。

特別地，所述升降驅動裝置採用氣缸，所述旋轉驅動裝置採用電機，所述第一支撐板上安裝有氣閥，所述第二支撐板上安裝有控制器，所述氣缸的一側開有卡槽，所述卡槽內卡接有電磁限位開關，所述光電傳感器和電磁限位開關的輸出端與控制器的輸入端電性連接，所述控制器的輸出端與電機和氣閥的輸入端電性連接。

特別地，所述夾頭的一端設置有防燙手柄，所述夾頭的中部通過旋轉銷與支架鉸接。

特別地，所述燒焊組件共設置有四個，且相鄰兩個燒焊組件之間的夾角為90度。

特別地，所述電機為伺服電機，所述控制器為dkc-y110步進電機控制器。

本發明的有益效果為，與現有技術相比所述用於塑殼斷路器聯結板的半自動燒焊治具設計合理，操作簡單，非常適合斷路器聯結板的燒焊，通過設置有電機和氣缸的配合操作方式，可以有效提高工件加工的工作效率，通過設置有控制器和傳感器的配合使用方式，可以實現半自動化功能，而且在轉盤上設置有多個燒焊組件，可以在燒焊的同時，也能進行工件夾接的準備工作，並且將加工工件與未加工的工件，進行有效隔離，防止操作者燙傷，提高了設備使用的安全性，功能實用，適合推廣使用。

附圖說明

圖1是本發明具體實施方式1提供的用於塑殼斷路器聯結板的半自動燒焊治具的立體結構示意圖；

圖2是本發明具體實施方式1提供的用於塑殼斷路器聯結板的半自動燒焊治具的側視圖；

圖3是本發明具體實施方式1提供的用於塑殼斷路器聯結板的半自動燒焊治具的氣缸的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖並通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

請參閱圖1至圖3所示，本實施例中，一種用於塑殼斷路器聯結板的半自動燒焊治具包括底座、升降氣缸1、連接板2、旋轉電機3和轉盤4，所述底座包括底板5、固定板6、第一支撐板7和第二支撐板8，所述固定板6豎直固定於所述底板5上，所述固定板6的兩側邊對應固定有位於同側的第一支撐板7和第二支撐板8，所述升降氣缸1安裝於所述第一支撐板7和第二支撐板8之間的固定板6上。所述升降氣缸1的頂端連接有升降杆9，所述升降杆9的另一端固定有連接板2，所述連接板2的一側固定有支座10，所述支座10通過限制件套接有光電傳感器11，所述轉盤4的下表面配合所述光電傳感器11固定連接有擋板12，所述連接板2上栓接有旋轉電機3，所述旋轉電機3通過旋轉軸與轉盤4連接。

所述轉盤4的上表面栓接有四個燒焊組件13，且相鄰兩個燒焊組件13之間的夾角為90度。所述轉盤4上於燒焊組件13的一側設置有夾頭14、復位彈簧15和支架16，所述支架16固定於所述轉盤4上，所述夾頭14的中部通過旋轉銷與支架16鉸接，所述夾頭14的操作端設置有防燙手柄17，所述第一支撐板7上安裝有氣閥18，所述第二支撐板8上安裝有控制器19，所述升降氣缸1的一側開有卡槽20，所述卡槽20內卡接有上下間隔布置的兩個電磁限位開關21，所述光電傳感器11和電磁限位開關21的輸出端與控制器19的輸入端電性連接，所述控制器19的輸出端與旋轉電機3和氣閥18的輸入端電性連接。

所述第一支撐板7和第二支撐板8大小相等，且第一支撐板7和第二支撐板8之間相互對稱，所述氣閥18通過氣管與升降氣缸1連通，所述旋轉電機3為伺服電機，所述控制器19為dkc-y110步進電機控制器。

工作原理：當使用該種具有生物識別功能的液晶顯示屏設備時，首先扳動轉盤4上面的夾頭14，將工件固定於燒焊組件13中，接著按下電源啟動該設備，此時轉盤4在升降氣缸1的作用下，進行下降，達到指定位置時，觸發電磁限位開關21，使升降氣缸1停止下降，然後轉盤4在旋轉電機3的作用下開始旋轉，當擋板12擋住光電傳感器11時(即設定時的指定角度90°)，旋轉電機3停止轉動，升降氣缸1開始傳動轉盤4上升，當達到限定的位置時，觸發電磁限位開關21使升降氣缸1停止上升，並觸發外接設備，進行加熱，此時夾頭14上的工件會在外接設備上的加熱線圈中進行加熱，達到設定的時間後，停止加熱，最後升降氣缸1開始下降到限定的位置時，激發電磁限位開關21使升降氣缸1停止下降，旋轉電機3開始帶動轉盤4旋轉到擋板12與光電傳感器11正對的位置時(即轉動90°時)，旋轉電機3停止，升降氣缸1上升，扳動夾頭14取出工件即可。

以上實施例只是闡述了本發明的基本原理和特性，本發明不受上述事例限制，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。