絕緣紙筒定型工裝的製作方法

2023-06-21 00:52:56

本發明涉及工裝設備技術領域，具體而言，涉及一種絕緣紙筒定型工裝。

背景技術：

現有絕緣紙筒的工裝主要分為兩種，一種為專用工裝，這種方案生產的絕緣紙筒周期長，成本高；另一種為通用工裝，目前這種方案的工裝在設計、製作和調節過程較複雜，且只能製作單一形狀的絕緣紙筒，不具備絕緣紙筒外形的可通用性。

技術實現要素：

本發明的實施例的目的在於提供一種能夠成為筒體通用模具的絕緣紙筒定型工裝，其中，多個圍繞預設軸線布置的多個擋板形成了用於固定絕緣紙筒的工作空間。絕緣紙筒內部設有氣囊，再配合驅動機構驅使擋板壓緊外周壁，從而共同該變絕緣紙筒的形狀與尺寸，使絕緣紙筒定型工裝成為能夠製造出各種規格的絕緣紙筒的通用模具，當然，此定型工裝也適用於半柔性板材筒體的製作。

本發明的實施例是這樣實現的：

絕緣紙筒定型工裝，包括：圍繞預設軸線布置的多個擋板；多個擋板共同限定沿預設軸線延伸的工作空間；設置在工作空間內的氣囊，氣囊與擋板之間形成用於固定絕緣紙筒的環形空間；與至少一個擋板連接的驅動機構。其中，驅動機構用於帶動與其連接的擋板靠近或遠離預設軸線，以改變工作空間的橫截面積。

發明人發現：現有絕緣紙筒的工裝主要分為兩種，一種為專用工裝，這種方案生產的絕緣紙筒周期長，成本高；另一種為通用工裝，目前這種方案的工裝在設計、製作和調節過程較複雜，且只能製作單一形狀的絕緣紙筒，不具備絕緣紙筒外形的可通用性。

針對解決上述的情況，發明人設計了一種能夠成為筒體的通用模具的絕緣紙筒定型工裝，旨在解決上述現有技術中的工裝結構複雜，且只能製造單一形狀的絕緣紙筒的問題。

本實施例提供的絕緣紙筒定型工裝，包括多個擋板、氣囊與驅動結構。其中多個圍繞預設軸線布置的多個擋板形成了用於固定絕緣紙筒的工作空間，絕緣紙筒內部設有氣囊，因此氣囊與擋板之間形成用於調整絕緣紙筒形狀的環形空間。驅動機構用於帶動與其連接的擋板靠近或遠離預設軸線，即靠近或遠離絕緣紙筒的外周壁，被驅動的擋板配合形狀與大小不一樣的氣囊將絕緣紙筒定型為不同規格大小的產品。該定型工裝結構簡單，在製作和調節的操作過程中都相對簡單，具備製造出各種規格的絕緣紙筒的通用性，當然，此定型工裝也適用於半柔性板材筒體的製作。

在本實施例的一種實施方式中：

工作空間內還設置有沿預設軸線延伸的多根定型杆；定型杆圍設於氣囊的外周壁，並與擋板之間形成用於固定絕緣紙筒的環形空間。

在本實施例的一種實施方式中：

定型杆具備相對的第一配合面與第二配合面；第一配合面用於與絕緣紙筒內周壁的相鄰兩個側壁貼合，第二配合面用於與氣囊的外周壁貼合。

在本實施例的一種實施方式中：

絕緣紙筒定型工裝還包括基座，驅動機構包括沿第一懸臂以及第一推桿，第一懸臂通過第一固定部連接於基座，沿遠離第一固定部延伸的第一懸臂上開設有多個通孔；第一推桿貫穿通孔可拆式地連接於擋板，用於驅動擋板與絕緣紙筒的外周壁抵靠或分離。

在本實施例的一種實施方式中：

驅動機構還包括沿第二懸臂以及第二推桿，第一懸臂通過第一固定部連接於基座，沿遠離第一固定部延伸的第二懸臂上開設有多個通孔；第二推桿貫穿通孔可拆式地連接於擋板，用於驅動擋板與絕緣紙筒的外周壁抵靠或分離。

在本實施例的一種實施方式中：

擋板包括相鄰設置的第一立板與第二立板，第一懸臂遠離第一固定部的一端設有第二固定部；第二固定部相對的兩端分別連接第一立板與第一懸臂；第二懸臂遠離第一固定部的一端設有第二固定部；第二固定部相對的兩端分別連接第二立板與第二懸臂。

在本實施例的一種實施方式中：

基座具備第一端面與第二端面，第一端面連接並支撐第一立板與第二立板；基座連接於第一端面與第二端面之間的外周壁，間隔設有多個第一支腳；第一立板遠離第一懸臂的側壁上設有第二支腳，第一支腳與第二支腳共同用於支撐絕緣紙筒定型工裝。

在本實施例的一種實施方式中：

第二立板遠離第二懸臂的側壁上設有第二支腳，第一支腳與第二支腳共同用於支撐絕緣紙筒定型工裝。

在本實施例的一種實施方式中：

基座上還開設有貫穿第一端面與第二端面的操作口，操作口對應於工作空間。

在本實施例的一種實施方式中：

第二端面上還設有多個矩形陣列的第三支腳，第三支腳用於支撐絕緣紙筒定型工裝。

本發明的實施例具有以下有益效果：

本發明的實施例提供的一種能夠成為筒體的通用模具的絕緣紙筒定型工裝，其中，多個圍繞預設軸線布置的多個擋板形成了用於固定絕緣紙筒的工作空間。絕緣紙筒內部設有氣囊，再配合驅動機構驅使擋板壓緊外周壁，從而共同該變絕緣紙筒的形狀與尺寸，使絕緣紙筒定型工裝成為能夠製造出各種規格的絕緣紙筒的通用模具，當然，此定型工裝也適用於半柔性板材筒體的製作。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對範圍的限定，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發明實施例中絕緣紙筒定型工裝的結構示意圖；

圖2為本發明實施例中擋板與驅動機構的結構示意圖；

圖3為本發明實施例中定型杆的結構示意圖；

圖4為本發明實施例中基座的結構示意圖。

圖標：100-絕緣紙筒定型工裝；1-預設軸線；10-擋板；101-第一立板；102-第二立板；2-工作空間；201-氣囊；202-絕緣紙筒；30-驅動機構；301-第一懸臂；302-第一推桿；303-第二懸臂；304-第二推桿；305-第一固定部；306-第二固定部；40-定型杆；401-第一配合面；402-第二配合面；50-基座；501-第一端面；502-第二端面；503-操作口；601-第一支腳；602-第二支腳；603-第三支腳。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述並非旨在限制要求保護的本發明的範圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨後的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發明的描述中，需要說明的是，若出現術語「中心」、「豎直」、「水平」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，本發明的描述中若出現術語「第一」、「第二」等僅用於區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，若出現術語「設置」、「安裝」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

實施例

請參照圖1，圖1示出了本實施例提供的一種絕緣紙筒定型工裝100的具體結構，包括多個擋板10、氣囊201與驅動機構30；可以根據不同生產需求，通過採用多種規格的氣囊201與擋板10，製造出各種規格的絕緣紙筒202。

絕緣紙筒定型工裝100具備用於支撐與固定上述擋板10、氣囊201等零件的基座50，以基座50為參考面，以垂直於基座50所在的平面的軸線為預設軸線1。

請參照圖2，圖2示出了擋板10與驅動機構30的具體連接結構，其中多個擋板10圍繞預設軸線1布置，且可拆式地與基座50連接；多個擋板10共同限定用於固定絕緣紙筒202的工作空間2。

在本實施例中，為了提高擋板10的固定效果，擋板10包括相鄰設置的第一立板101與第二立板102，以及與驅動機構30配合的其他擋板10，第一立板101與第二立板102的一端端部可拆式地連接於基座50上，保持相對固定的位置，以配合其他可移動的擋板10用於擠壓絕緣紙筒202的外周壁。

驅動機構30包括沿第一懸臂301以及第一推桿302，第一懸臂301通過第一固定部305連接於基座50，沿遠離第一固定部305延伸的第一懸臂301上開設有多個通孔；第一推桿302貫穿通孔可拆式地連接於擋板10，用於驅動擋板10與絕緣紙筒202的外周壁抵靠或分離。為了進一步達到結構的穩定，在第一懸臂301遠離第一固定部305的一端設有第二固定部306；第二固定部306相對的兩端分別連接第一立板101與第一懸臂301。

驅動機構30還包括沿第二懸臂303以及第二推桿304，第一懸臂301通過第一固定部305連接於基座50，沿遠離第一固定部305延伸的第二懸臂303上開設有多個通孔；第二推桿304貫穿通孔可拆式地連接於擋板10，用於驅動擋板10與絕緣紙筒202的外周壁抵靠或分離。同理，在第二懸臂303遠離第一固定部305的一端設有第二固定部306；第二固定部306相對的兩端分別連接第二立板102與第二懸臂303。

在本實施例中，如圖1所示，為了製造矩形結構的絕緣紙筒202，採用了矩形結構的擋板10配合定型杆40的方式。

請進一步參照圖3所示，在工作空間2內，氣囊201沿預設軸線1設於絕緣紙筒202內；多根定型杆40沿預設軸線1延伸且圍設於氣囊201的外周壁，並與擋板10之間形成用於固定絕緣紙筒202的環形空間。

定型杆40具備相對的第一配合面401與第二配合面402；其中第一配合面401用於與絕緣紙筒202內周壁的相鄰兩個側壁貼合，用於調節矩形絕緣紙筒202的內側角度，第二配合面402用於與氣囊201的外周壁貼合。

值得說明的是，本實施例中的附圖顯示了矩形的絕緣紙筒202的結構，也採用了矩形結構的擋板10配合定型杆40的方式；在其他具體實施例中，當需要製造圓形或其他形狀的絕緣紙筒202時，因擋板10為可拆式結構，可以更換為貼合圓形絕緣紙筒202的弧面結構或其他相應的結構；同樣地，根據不同形狀的絕緣紙筒202的需求，定型杆40的第一配合面401可以為具有夾角的兩個側面，也可以是一段平滑的弧形面。

請參照圖4，圖4示出了絕緣紙筒定型工裝100的基座50的具體結構，基座50通過支腳的不同設置方式，可以實現橫向放置與豎向放置的兩種工作狀態。

基座50具備第一端面501與第二端面502，第一端面501連接並支撐第一立板101與第二立板102。為了實現沿預設方向上的橫向放置的工作狀態，基座50連接於第一端面501與第二端面502之間的外周壁，間隔設有多個第一支腳601。第一立板101遠離第一懸臂301的側壁上設有第二支腳602，或者是第二立板102遠離第二懸臂303的側壁上設有第二支腳602，第一支腳601與第二支腳602共同用於支撐絕緣紙筒定型工裝100。

絕緣紙筒定型工裝100處於橫向放置的工作狀態，為了方便使用者放置氣囊201與觀察情況，在基座50上還開設有貫穿第一端面501與第二端面502的操作口503，操作口503對應於工作空間2。

為了實現基座50豎向放置的工作狀態，第二端面502上還設有多個矩形陣列的第三支腳603，第三支腳603用於支撐絕緣紙筒定型工裝100。

綜上所述，為了進一步使本領域的技術人員能夠更加清楚的理解本實施例，以下將對絕緣紙筒定型工裝100的操作過程進行說明。

1.根據絕緣紙筒202的形狀和尺寸選擇合適的氣囊201、定型杆40和擋板10；

2.根據絕緣紙筒202外形尺寸來調整擋板10位置；

3.板材下料、折彎；

4.將折彎板材塗膠後放入已調節好的通用工裝中；

5.放入定型杆40和氣囊201，並在氣囊201中充入一定量的氣，以實現絕緣紙筒202的整體尺寸。

發明人發現：現有絕緣紙筒的工裝主要分為兩種，一種為專用工裝，這種方案生產的絕緣紙筒周期長，成本高；另一種為通用工裝，目前這種方案的工裝在設計、製作和調節過程較複雜，且只能製作單一形狀的絕緣紙筒，不具備絕緣紙筒外形的可通用性。

針對解決上述的情況，發明人設計了一種能夠成為筒體的通用模具的絕緣紙筒定型工裝100，旨在解決上述現有技術中的工裝結構複雜，且只能製造單一形狀的紙筒的問題。

本實施例提供的絕緣紙筒定型工裝100，包括多個擋板10、氣囊201與驅動機構30。其中多個圍繞預設軸線1布置的多個擋板10形成了用於固定絕緣紙筒202的工作空間2，絕緣紙筒202內部設有氣囊201，因此氣囊201與擋板10之間形成用於調整絕緣紙筒202形狀的環形空間。驅動機構30用於帶動與其連接的擋板10靠近或遠離預設軸線1，即靠近或遠離絕緣紙筒202的外周壁，被驅動的擋板10配合形狀與大小不一樣的氣囊201將絕緣紙筒202定型為不同規格大小的產品。進一步地，為便於產品精度控制，採用了用於調整角度的定型杆40，在工裝設計時可根據實際情況選用多種規格的氣囊201、定型杆40和擋板10，在生產過程中在根據實際情況進行調配。該定型工裝結構簡單，在製作和調節的操作過程中都相對簡單，具備製造出各種規格的絕緣紙筒202的通用性，當然，此定型工裝也適用於半柔性板材筒體的製作。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。