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用於將攝影設備附接至三腳架或單腳架的安裝板的製作方法

2023-05-29 02:18:56


本發明涉及三腳架和單腳架,尤其是涉及包括模塊化三腳架和單腳架的部件的三腳架或單腳架部分。



背景技術:

三腳架和單腳架通常用於在其上安裝攝影以及影片攝像機或裝備,並且也可以用於其他目的。

三腳架或單腳架的各種元件,諸如腿部和/或中心柱,各自可以具有固定的長度,或者可以在使用時從其伸展長度進行收縮(collapse,摺疊)。例如,三腳架或單腳架或其元件可以以某種方式伸縮。由於可以減少三腳架或單腳架的佔用體積,所以這種可收縮功能改善了運輸或存儲三腳架或單腳架的能力。

不論三腳架或單腳架是具有固定的長度還是能夠在尺寸上縮減,三腳架或單腳架通常是由在後來被組裝成成品的分開的部件製造的。然而,已知的是三腳架或單腳架的各種元件能夠由使用者移除。例如,能夠從中心柱移除安裝物品所抵靠的板(「安裝板」);三腳架或單腳架的腳部可以是可移除的,以允許用尖狀物(spike)替換或取代這些腳部。這樣的三腳架或單腳架基本上是模塊化的,並且各種部件可以互換以允許改變三腳架或單腳架的特定模塊的能力。

三腳架和單腳架的好處是它們可以允許使用者將攝像機保持在對於使用者而言可能原本很難或不期望到達或維持的位置。例如,當進行微距攝影工作時,攝像機鏡頭必須經常非常接近攝影對象。這通常可能是接近地面,此時,攝影者可能不能將他們自身與攝影機以適當的角度定位以拍攝照片,或者攝影者可能例如由於地面是潮溼的、泥濘的或結冰的而不想躺在地面上。作為替代,攝影者可以使用三腳架或單腳架將攝像機定位在期望的位置。

然而,這並沒有消除攝影者仍然需要能夠透過攝像機對其拍攝對象進行取景(frame)的問題,考慮到攝像機的位置,拍攝者可能無法這麼做。對此問題的解決方案是使用另一個設備例如單獨的監視器來觀看由攝像機產生的圖像。為了使攝影者做出任何所需的調節,該附加設備本身將需要被支撐,諸如通過使用另一三腳架或單腳架進行這樣的支撐。因此,這就需要多個三腳架或單腳架,這將增加需要擁有、存儲、運輸和維護的「套件(kit,工具箱)」的量。因此,存在使使用者能夠更容易地使用和維護他們的裝備,並且實際上減少所需的裝備的量的需求。



技術實現要素:

在其最通常的意義上講,本發明提供了一種用於三腳架的安裝板,所述安裝板能夠提供一種將多個設備連接至三腳架的方式(means,裝置)。當然,根據本發明的安裝板還可以與單腳架或另外的所使用支撐裝置(諸如雙腿支撐件(例如雙腳架))一起使用。三腳架、單腳架或其他支撐裝置可以用於例如通過連接至安裝板來穩定和支撐攝像機,無論它們是攝影或影片攝像機還是其他的攝像機相關物品,諸如鏡頭、閃光模塊或監視器。實際上,多個攝像機或三腳架配件——例如三腳架頭(例如球頭、兩自由度俯仰頭(pan-tilthead)、萬向節頭或其他形式的三腳架頭)可以通過連接至安裝板而得以支撐。

因此,根據本發明的第一方面,提供了一種用於附接至三腳架或單腳架以用於實現將一個或多個設備安裝至三腳架或單腳架的安裝板,所述安裝板包括:本體,當一個或多個設備附接(例如通過安裝)至所述三腳架或所述單腳架時,所述設備耦接至所述本體,所述本體具有第一連接件(connector,連接器、接頭)和多個第二連接件,所述第一連接件和第二連接件中的每一個使相應的設備能夠連接至所述安裝板,從而使多個設備能夠通過連接至所述安裝板而附接至所述三腳架或單腳架;平坦表面以及垂直於所述表面的安裝板軸線,其中,所述多個第二連接件圍繞所述安裝板軸線以n重對稱的方式定位,其中,n為2或更大的整數;以及從所述安裝板軸線徑向向外突出的凸出體(spur,防滑塊),使所述安裝板具有圍繞所述安裝板軸線的n重對稱的形狀,其中,n是2或更大的整數。

「設備」可以例如是:攝影或影片攝像機;這樣的攝像機的配件;攝影/電影用三腳架/單腳架配件,諸如三腳架頭;鉸接臂或實際上期望支撐的任何攝影器械。

因此,這樣的安裝板不止能夠用作攝像機的支撐件,因為其使得能夠一次將一件以上的裝備附接至三腳架。因此,這使具有這樣的安裝板的三腳架對其使用者更加有用,原因在於該安裝板消除了必須具有單獨的三腳架以保持每個需要支撐的設備(即成件裝備)的需求。這就減少了需要運輸的裝備的量。該安裝板使使用者可以自由地對設備進行任何需要的調節,和/或使使用者能夠在其不直接與裝備進行相互作用時使該設備得以支撐。換言之,減輕了使用者的負擔,原因在於安裝板使更多的裝備能夠連接至單個三腳架或單腳架,而這原本可能需要由使用者保持或使用其他三腳架來支撐。

此外,連接件的定位允許通過以下方式來均衡連接至一第二連接件的第一設備的重量:這樣的方式即將其他設備連接至位於安裝板軸線的遠離第一設備的遠側的其他第二連接件。

當將設備附接至例如三腳架時,具有與三腳架的中心縱向軸線(即,沿著三腳架的長度的、三腳架圍繞其旋轉對稱的縱向軸線)偏移的重心的任何被支撐設備使三腳架的重心遠離中心縱向軸線移動(當然,假設當沒有附接設備時三腳架具有在軸線上的重心)。因此,附加的附接設備的重量使得三腳架不穩定,原因在於重量不再均勻分布並且不再沿著三腳架的中心縱向軸線作用。因此,通過使連接件根據圍繞安裝板軸線——其能夠與三腳架的中心縱向軸線對準——的n重對稱進行定位,能夠適應相對於三腳架的中心縱向軸線「偏離中心」地連接設備的不平衡效應。當添加特定設備時,可以通過添加附加重量諸如通過連接一個或多個另外的設備來調節重量分布,以使重量分布「再次居中」於安裝板軸線上。

因此,這種布置使多個設備能夠通過連接至安裝板而附接至三腳架或單腳架,同時還允許連接至安裝板的設備均衡。

當然,同樣的推理適用於單腳架。實際上,由於單腳架沒有三腳架穩定,不平衡效應將變得更大,因此使單腳架重新平衡的能力將使使用者更容易支撐單腳架,原因在於重心可以與單腳架的中心縱向軸線(即,沿著單腳架的長度穿過其中心的縱向軸線)重新對準。

所述第二連接件可以成對地布置,每一對中的各個第二連接件圍繞所述安裝板軸線間隔開180度。這基本上意味著,第二連接件可以圍繞安裝板軸線以(至少)雙重旋轉對稱的方式進行布置。這允許成對地執行均衡,使得附接至第二連接件的每個設備可以由一個另外的設備均衡。

當然,代替成對布置,第二連接件可以以具有三重對稱的形狀進行布置。這仍然允許通過向圍繞安裝板軸線距已經附接有設備的任何第二連接件90度以上的第二連接件添加重量來進行均衡。不管第二連接件是否成對布置,第二連接件均可以與安裝板軸線等距地定位。

假定待附接的設備在重量上大致相似,那麼每一對中的各個第二連接件可以與安裝板軸線等距地定位。這就允許相等的重量被連接至每個第二連接件,並且使使用者更容易計算出可以使用多少重量來重新平衡三腳架/單腳架。然而,可以設想的是,可以使用非等距布置;例如可以設置兩個不同的徑向位置,第一個位於小半徑處以用於接納較大重量,而第二個位於大半徑處以用於接納較小重量。

第一連接件可以位於所述表面上並且以安裝板軸線為中心。這具有的優點在於,第二連接件圍繞第一連接件對稱地布置,使得單個中心設備可以連接至安裝板,所有其他設備能夠圍繞該中心設備連接。這還允許至少一個設備被連接至三腳架或單腳架,而並不會使三腳架/單腳架失去平衡。

安裝板具有從安裝板軸線徑向向外突出的多個凸出體,使安裝板具有圍繞安裝板軸線的m重對稱的形狀。優選地,「m」為3以供與三腳架一起使用,原因在於這允許其中當三腳架處於收縮狀態時,三腳架腿部可以被摺疊以便定位在凸出體之間的緊湊設計。當然,「m」可以是與「n」相同的整數,它們也可以是不同的整數,這允許n重對稱性和m重對稱性相等。

如果需要扭轉安裝板,例如將安裝板從三腳架/單腳架上移除或者使安裝板相對於連接至該安裝板的設備扭轉,凸出體允許用以抓握安裝板的改進的能力。該形狀有助於改進抓握,原因在於n重形狀可以使形狀是成角度的,因此這將提供供使用者拉動或推動以抓握安裝板的多個表面。

每個凸出體可以由遠離安裝板的中心軸線突出的主方向限定。如果凸出體的主方向垂直於中心軸線,則這樣的主方向可以各自位於平行於安裝板表面的平面中。優選地,凸出體的主方向以一定角度傾斜於所述表面的平面。因此,優選的是,限定所述表面的平面不與凸出體相交。雖然使凸出體的主方向遠離所述表面的平面傾斜不會改善由凸出體從安裝板軸線向外突出所獲得的機械優點,但該角度使使用者能夠在安裝板上形成更好的抓握。這是由於可以在傾斜凸出體的至少遠端部分(相對於軸線)和與安裝板在使用中抵靠的任何表面或部件之間形成小間隙來實現的。由於凸出體遠離抵靠所述表面安裝的任何設備成角度,因此,這使得更容易調節安裝板。這提高了使用者抓握安裝板的能力,原因在於使用者能夠使他們的手指處於凸出體與抵靠所述表面安裝的設備之間。

通常用於製造安裝板和三腳架頭的材料具有當被緊密地擰在一起時融合在一起(例如它們可以通過冷焊而融合)的傾向。這使得任何兩個部件難以分離。通過使凸出體遠離設備可以相耦接的表面成角度,如果部件變成融合在一起,則對於使用者而言將更容易通過凸出體的傾斜幾何形狀將它們分隔開,使使用者能夠實現更好的抓握(而不會受抵靠所述表面安裝的設備的阻礙)。

凸出體可以具有孔。當然,上述孔可以是鏜孔,但替代地可以為凸出體的一部分的形式的、其中沒有材料的敞開孔洞或封閉孔洞。這使安裝板的重量減小,並且允許附加的物品被附接至凸出體,例如通過使夾具穿過通孔來允許這樣的附接。

將附加物品附接至凸出體是有用的,這是由於其允許額外的裝備附接至三腳架/單腳架,或甚至允許安裝板(或與其耦接的三腳架/單腳架)附接至例如包袋使得該安裝板可以在無需被直接保持的情況下被運輸。

如上所提及的,孔可以是盲孔或通孔。在任一情況下都產生減輕重量的優點,並且在一些情形下,可以將附加物品附接至凸出體,甚至當孔是盲孔時也如此。

凸出體可以從安裝板軸線向外突出,使安裝板具有三重對稱的形狀。凸出體優選地具有這樣的幾何形狀,其使得凸出體允許三腳架或單腳架的腿部裝配在相鄰的成對凸出體之間。這就允許安裝板具有簡單的形狀,例如三角形,同時還允許當三腳架腿部被摺疊起來時安裝板的凸出體能夠與三腳架的腿部嵌合,使得每個腿部的一部分位於安裝板旁邊。這就意味著,當三腳架處於收縮和摺疊狀態時,凸出體並不妨礙腿部,從而允許最小的體積被佔據。在相鄰的成對凸出體之間提供用於容納腿部的區域有助於避免腿部由於與安裝板刮擦或碰撞而被劃傷或受損。

第二連接件可以位於以下中的一個或多個上:凸出體,在所述表面上,或者實際上位於安裝板上的其他地方。每種可能的替代布置具有相應的優點。例如,使第二連接件位於凸出體而非所述表面上允許所述表面完全由附接至第一連接件的設備使用。這允許較大型的設備被連接至第一連接件,同時仍允許另外的設備被附接至第二連接件。可替代地,使第二連接件位於所述表面上允許多個設備被一起緊密地連接至安裝板。這將減小附接至第二連接件的任何一個設備對安裝板的不平衡效應,並因此減小其對三腳架/單腳架的不平衡效應。此外,該布置可以使所有第二連接件具有相同的定向並且位於相同的平面(即,所述表面的平面)。如果所述表面和凸出體中的每一個均設置有第二連接件,則結合了上面所述的對應優點。

如所提及的,第二連接件可以在安裝板上的其他地方。例如,連接件可以連接至本體的側面,這可以例如允許設備以彼此成直角的方式連接至安裝板。

第一和/或第二連接件中的一個或多個可以為一個或多個鏜孔,其中,每個鏜孔被布置成容納固定元件。這具有如下優點:具有內置連接件例如夾具或推配合元件的設備能夠被連接至安裝板,並且安裝板能夠保持可以與設備連接的固定元件,諸如例如螺栓。

每個鏜孔可以是帶螺紋的。這允許將螺紋螺栓固定至每個鏜孔,使得能夠實現與螺栓和附接至螺栓的任何設備的牢固連接。

每個鏜孔可以是通孔。當固定元件比鏜孔長時,這允許調節固定元件的突出部分的長度,並且還允許鎖定元件附接至固定元件的一端,而另一端附接至設備。

當然,每個鏜孔可以是盲孔或者可以是通孔和盲孔的組合。

安裝板可以具有適於與三腳架或單腳架上的螺紋配合的螺紋部分。這允許安裝板通過螺紋連接附接至三腳架/單腳架。當然,通常地,螺紋將具有與三腳架或單腳架的中心軸線同軸的軸線。螺紋連接使用簡單、耐磨損且牢固,從而將損壞保持在最小程度,同時將安裝板由於變鬆動而丟失的可能性最小化。

安裝板可以具有六個第二連接件。具有六個第二連接件允許第二連接件同時以雙重和三重旋轉對稱布置進行布置。

另外,可以提供三腳架罩蓋(canopy)或單腳架罩蓋,包括:具有基座的中心部分;用於附接腿部的、連接至中心部分一個或多個突出部;以及穿過中心部分和基座的軸線,其中,每個突出部相對於軸線從中心部分徑向向外延伸並且在軸向方向上延伸超出基座,從而每個突出部的距中心部分的最遠端部分與基座軸向偏移並且每個突出部與軸線徑向偏移,從而能夠在軸向方向上接近軸線所穿過的基座的至少一部分。

使三腳架或單腳架罩蓋以這種方式進行布置允許在抵靠放置突出部的表面(例如臺面)與中心部分的基座之間存在間隙。那麼,該間隙例如能夠裝配用於支撐壓載物(ballast)的彈簧夾具或用於附接夾具的環。那麼,當三腳架或單腳架被摺疊起來以用於存儲時或被展開以供使用時,間隙中的物品將被保護免受損壞而不會對三腳架或單腳架的高度產生不利影響。

可以存在穿過中心部分以用於容納中心柱的鏜孔,該鏜孔在基座的軸線所穿過的部分中具有開口,並且該鏜孔在中心部分的與基座相反的端部處具有開口。這允許三腳架或單腳架的中心柱穿過罩蓋定位,使得中心柱可以根據期望在罩蓋上方和下方延伸。

根據本發明的另一方面,提供了一種三腳架或單腳架,其包括具有本文詳述的任何或每一個特徵的安裝板。另外地或可替代地,三腳架或單腳架可以包括具有本文詳述的任何或每一個特徵的三腳架或單腳架罩蓋。

附圖說明

下面參照附圖詳細描述本發明的實施方案,在附圖中:

圖1示出了現有技術安裝板的立體圖;

圖2示出了根據本發明的安裝板的立體圖;

圖3示出了根據本發明的安裝板的平面圖;以及

圖4示出了安裝板的側視圖;

圖5示出了根據一種實施例的罩蓋的平面圖;

圖6示出根據該實施例的罩蓋的側視圖;以及

圖7示出了罩蓋的另一側視圖,其例示了環的定位。

具體實施方式

適合於攝影或影片用途的標準三腳架具有三個腿部,這三個腿部通過處於三角形布置的罩蓋連接,使得它們可以在被裝配時形成錐體結構。標準的三腳架具有從罩蓋延伸的中心柱,然而該中心柱在一些三腳架中可以被移除。傳統地,中心柱的端部被用作攝像機或其他成件裝備諸如閃光單元的安裝位置。作為替代方案,三腳架頭單元例如球頭接頭可以被安裝至中心柱,然後攝像機或其他裝備被安裝至三腳架頭單元。為了實現安裝,中心柱的端部設置有安裝板,上述裝置物理地耦接至安裝板。

單腳架以與三腳架類似的方式運作,並且能夠以與三腳架相同的方式使物品安裝至它們。單腳架具有單個腿部,該腿部通常與中心柱同軸,並且實際上通常是中心柱。

還已知的是設置三腳架具有可拆卸的腿部。這允許三個腿部中的一個被移除並且被用作單腳架。可替代地,可以移除兩個腿部,從而三個腿部中兩個腿部的移除可以將三腳架轉換成單腳架。在三個腿部中的兩個腿部被移除的情況下,剩餘的腿部通常不與中心柱同軸。

安裝板當然可以與三腳架或單腳架一起使用,並且可以固定至三腳架或單腳架,或者可以是可拆卸的。通常,安裝板具有圓形設計(具有完全旋轉對稱性)以增補三腳架或單腳架的一般美學外觀,並且整齊地裝配至中心柱。安裝板還提供圓周表面,手可以圍繞該圓周表面放置,以在設備耦接至安裝板時旋轉安裝板或提供支撐。

如圖1所示,標準安裝板1000具有圓形表面1010,設備耦接至該圓形表面。表面可以具有或可以不具有紋理或表面裝飾1015以幫助在安裝板與設備之間建立抓握。該設備通過從表面的中心突出的螺紋螺栓1020耦接至安裝板。標準安裝板上的螺紋螺栓通常是3/8英寸(9.525mm)螺紋螺栓,並且可以與安裝板形成單體件,或者可以是單獨的(諸如可移除的或可調節的)部件。作為參考,存在兩種用於攝像機裝備的標準螺紋尺寸。這些是3/8英寸(9.525mm)螺紋或1/4英寸(6.350mm)螺紋,使其成為攝像機裝備的通用連接件。

當能夠從三腳架或單腳架移除時,安裝板可以具有直接螺紋連接至三腳架或單腳架上的螺紋部分。可替代地,螺紋螺栓可以能夠螺紋連接至中心柱的端部或者可以與中心柱的端部形成單體件,並且安裝板可以通過連接至螺紋螺栓而連接至三腳架或單腳架。

標準安裝板僅具有單個中心螺紋螺栓,設備可以附接至該中心螺紋螺栓。然而,對於這裡詳細描述的安裝板,在一種實施方案中,存在兩個或更多個另外的連接件,另外的設備可以附接至這些另外的連接件。

如圖2所示,一種實施方案為安裝板1,該安裝板具有大致柱形的本體10。本體具有平坦表面20,(第一)連接件30在該平坦表面的中心處。該連接件為能夠容納3/8英寸(9.525mm)螺紋螺栓並與該螺紋螺栓配合地螺紋連接的螺紋孔。在圖2中,連接件30是通孔。然而,連接件30可以是盲孔,或者可替代地是適合於與待安裝至安裝板的裝置形成連接的螺紋螺栓。自然地,連接件30也可以採取其他形式,諸如夾具、推配合連接件或某種其他形式的連接件。

圖2所示的實施方案的安裝板具有該安裝板圍繞其旋轉對稱的旋轉軸線(未示出)。旋轉軸線與表面正交(垂直)並穿過第一連接件30和表面20的中心點。

旋轉軸線也可以被稱為安裝板軸線,並且是安裝板能夠沿其與三腳架的中心柱的中心縱向軸線或單腳架的中心軸線或三腳架/單腳架罩蓋的中心軸線對準的軸線。當然,當單腳架由三腳架的附接至三腳架罩蓋的一個腿部構成時,安裝板軸線將與沿著該腿部的長度通過的軸線偏移,並且實際上可能取決於該腿部相對於三腳架罩蓋和/或中心柱的位置而相對於該軸線成角度。當發生這種情況時,安裝板軸線將與中心柱的軸線對準或與穿過罩蓋的中心軸線對準,而不與沿著腿部延伸的軸線對準。

圖2所示的實施方案還具有布置在六邊形的頂點處的六個另外的(第二)連接件40,其中心點位於第一連接件30的中心點處(以及表面20的中心點處,並因此在安裝板軸線上)。與第一連接件一樣,在圖2所示的實施方案中,第二連接件40中的每一個均為螺紋孔。當然,每個第二連接件同樣可以是通孔、盲孔、螺紋螺栓或另一類型的連接件,諸如上面列出的類型中之一。可以具有不同類型的連接件的組合,因此所有連接件不必僅是一種類型的連接件。

使第二連接件40位於六邊形的頂點處使得第二連接件的布置圍繞六邊形的中心點三重和兩重旋轉對稱。此外,由於第二連接件圍繞其定位的六邊形以第一連接件為中心,所以每個第二連接件與第一連接件等距。這使得每個第二連接件本質上與另一第二連接件——在六邊形正對面的相應第二連接件——配對。換言之,這些成對的第二連接件圍繞六邊形的中心點彼此間隔開180度。當然,可以具有更多的第二連接件或更少的第二連接件,並且第二連接件不必位於六邊形的頂點處。另外,第二連接件不必與第一連接件等距,或者第一連接件不必位於第二連接件被布置成的任何形狀的中心處。

代替具有六個第二連接件,可以存在例如兩個、三個、四個或八個第二連接件。具有除六個以外的多個第二連接件當然將改變旋轉對稱的程度。例如,具有兩個第二連接件將給予兩重旋轉對稱,而不是三重旋轉對稱。然而,只要旋轉對稱的程度大於一重旋轉對稱性,就可以使用任何實際數量的第二連接件。

使用兩重或更大程度的對稱的原因在於,通過這樣的布置,連接至一第二連接件的設備的重量可以通過向其他第二連接件中之一增加重量(例如通過添加另外的設備)進行均衡。這是通過向以下一個或多個第二連接件增加重量來實現的,這樣的一個或多個第二連接件與連接有上述設備的上述第二連接件圍繞旋轉對稱軸線間隔開大於90度的角度。

當單個設備連接至(第一)第二連接件時,安裝板和設備的組合重心從安裝板的中心朝向設備所附接的第二連接件移位。以所描述的方式將附加的重量連接至(多個)其他第二連接件使重心從第一第二連接件離開朝向(多個)其他第二連接件移位。因此,通過使安裝板、設備和附加重量的組合重心朝向安裝板的中心向回移位,該附加重量使設備的重量得以均衡而不是擴增設備的重量。當然,將附加重量放置在何處和使用多少附加重量將確定均衡效果有多大。

均衡掉連接至一第二連接件的設備的重量的最有效的方法是以上述方式向與所述第二連接件配對的第二連接件增加重量。在這種布置中,這兩個第二連接件沿著穿過這兩個第二連接件和安裝板軸線的線布置,並且因此增加至成對的第二連接件中的一個連接件的任何重量通過向該對中的另一第二連接件增加重量而被均衡,同時對重心產生的橫向影響儘可能少。這是因為重心的任何移位通常將沿著在一對第二連接件之間的穿過安裝板軸線的線。

在圖2所示的實施方案中,平坦表面20為圓形。在圍繞平坦表面等距離間隔開的三個點處,存在從表面的中心點徑向地突出的凸出體50。在所示的布置中,每個凸出體與第二連接件40所在的六邊形的六個頂點中的一個一致。在該實施方案中,凸出體使安裝板具有大致三角形形式。

如圖3所示,凸出體使安裝板圍繞表面的中心點三重旋轉對稱。當然,安裝板的形狀不需要具有大致三角形形式來保持其三重旋轉對稱。

圖2所示的凸出體具有鈍圓端部,並且通過彎曲側彼此接合,上述彎曲側在每對相鄰的凸出體之間形成安裝板的弓形側。要注意的是,彎曲側各自均形成為凹形的平滑曲面。圖3中示出了安裝板的弓形側。

為了減少所使用的總材料,凸出體各自具有孔55。這減少了安裝板的重量。以類似於第一連接件和第二連接件的方式,凸出體中的孔可以是通孔,或者可以是盲孔。

由於上述孔,圖3所示的實施方案中的每個凸出體的端部(以及圖2所示的實施方案中示出的那些凸出體的端部)主要被布置為圍繞孔的輪緣。除了減少安裝板的整體重量之外,具有這種尺寸的孔同時使凸出體的剩餘材料僅在孔周圍形成薄輪緣,使得夾具諸如彈簧鉤能夠附接至凸出體,使得物體可以懸掛於凸出體。當然,孔可以具有其他形狀和尺寸,並且凸出體可以具有更多的材料使得存在更厚的輪緣或者使得凸出體主要是固體的而非主要是空的。

圖2示出了凸出體各自具有從安裝板表面的邊緣突伸的主方向。要注意的是,主方向被布置成相對於表面20呈小角度。主方向可以被認為是使凸出體具有最大對稱性的方向,或者是根據從中心軸線起的徑向位置提供凸出體的質心的點的軌跡。通常,由於主方向與表面之間的小角度,凸出體的遠離安裝板軸線的端部將處於距該表面的平面最遠的距離(該距離平行於軸線)。凸出體(通常)為來自安裝板的中心部段的伸長突起部(即使凸出體的寬度可以與凸出體的長度相當)。

在圖4所示的安裝板的側視圖中,可以看到凸出體50成角度地(即它們稍微向下指)遠離表面的平面。同樣如圖4所示,凸出體遠離安裝板的中心部段(即中心柱形部分)延伸。凸出體遠離表面的平面傾斜的角度使凸出體與表面的平面的和中心部段相同的一側成角度。凸出體可以以不同的角度傾斜,使得凸出體傾斜於表面的平面與中心部段的平面相反的一側。在圖4中,朝向相反側成角度將導致使凸出體向上成角度。然而,使凸出體傾斜於表面的平面的與中心部段相同的一側會使凸出體與安裝至表面的任何設備存在距離。因此,這使使用者在相對於設備旋轉安裝板或相對於安裝板旋轉設備時更容易抓住凸出體。

當設備諸如三腳架頭連接至安裝板時,如果該設備由與安裝板類似的材料製成,則該設備和安裝板可能變得融合在一起。由於三腳架部件——包括安裝板和三腳架頭——通常由鋁6061製成,這可能導致兩個部件由於冷焊而融合在一起。由於安裝板可以由鋁6061製成,所以設置允許比常規安裝板下更容易旋轉的安裝板的的部件諸如凸出體在實踐中是非常有用的。

安裝板於其中被使用的環境狀況也可能導致兩個部件變得難以分離。例如,冷或潮溼的環境狀況可能使使用者難以在一個或兩個部件上獲得足夠強的抓握。然而,安裝板上的凸出體用作從安裝板的中心部突出的「把手」。它們提供了安裝板的可以容易地被抓握的部分,而且還在試圖旋轉安裝板時提供了機械優點。這是由於因為距能夠被施加旋轉力的旋轉點的距離較大,所以可以圍繞旋轉軸線施加更大的力矩和增加的扭矩量。

除了由凸出體產生的機械優點之外,使凸出體遠離表面的平面成角度還允許凸出體被抓握,而不會使設備妨礙使用者的抓握。此外,如果表面小於例如傳統三腳架頭的基座,那麼凸出體相對於表面的平面成角度(如圖2所示)將使得在三腳架頭(或其他設備)的部分下方存在間隙。這降低了設備和安裝板變得融合在一起的可能性,原因在於設備與安裝板之間存在較小的接觸面積。該間隙還允許使用者將他們的手指放在設備與安裝板之間。

由於安裝板能夠從三腳架或單腳架上拆卸,所以當連接至三腳架或單腳架時,安裝板通常連接至中心柱。可以將三腳架摺疊起來以減小其尺寸以便使其更容易存儲和運輸,然而這不是實施方案的必要特徵。在這樣的情況下,腿部可以固定在合適位置或能夠朝向彼此摺疊,從而減小三腳架的佔用空間,原因在於腿部具有較窄的展開。當三腳架能夠被摺疊以減小其尺寸時,使腿部從它們的「使用中」位置向中心柱旁邊的位置收縮和旋轉(摺疊),在該中心柱旁邊的位置處腿部從三腳架罩蓋向上突出(即腿部能夠反向摺疊)。安裝板是可拆卸的也允許其被用作模塊化三腳架/單腳架的一部分,並用在多個三腳架/單腳架上。

當被摺疊起來時,三腳架的三個腿部和中心柱均指向相同的大致方向。然而,利用傳統的安裝板,腿部可能抵靠安裝板的側面。這可能會由於腿部與安裝板之間的碰觸、摩擦和/或碰撞而導致腿部和/或安裝板以其他方式被劃傷或受損。此外,安裝板可能會使腿部相對於中心柱呈一定角度,原因在於安裝板可能會限制腿部被摺疊成與中心柱一樣平(即被定位成平行於中心柱)的能力,這是不期望的。

安裝板的凸出體和弓形側的布置克服了這些問題。弓形邊緣在安裝板的側面提供了凹部,這允許將腿部定位在凹部中,使得腿部可以平行於中心柱。腿部受損的風險也得以降低,原因在於允許腿部摺疊起來的機構不允許腿部朝向中心柱成角度。這是因為該機構鄰接三腳架罩蓋的側面,從而引起防止進一步旋轉的機械障礙。

在正常使用中,安裝板通過螺紋連接至3/8英寸(9.525mm)螺紋螺栓——該螺紋螺栓螺紋連接三腳架或單腳架的中心柱——而被安裝至三腳架或單腳架上。當然,可以以不同的方式將安裝板安裝至三腳架或單腳架,例如通過將安裝板安裝至三腳架或單腳架的罩蓋,如下所述。此外,在一種實施方案中,與安裝板一起使用的螺紋螺栓可以在每個端部具有不同尺寸的螺紋。例如,在一個端部處,螺紋可以是3/8英寸(9.525mm)的螺紋,而另一端部可以具有1/4英寸(6.250mm)螺紋。這允許螺紋螺栓與兩種不同尺寸的螺紋連接件一起使用。

安裝板通過第一連接件連接至螺紋螺栓,該螺紋螺栓突出到安裝板的表面之外。然後可以將設備連接至第一連接件,和/或然後可以將(另外的)設備連接至一個或多個第二連接件。

對於連接至第二連接件之一的每個設備,由於第二連接件的布置,另外的設備可以連接至相對的第二連接件(即,成對第二連接件中的另一個第二連接件),以使安裝板周圍的重量分布更均勻。

如上詳細說明的,其他設備,諸如攝像機、三腳架頭、鉸接臂、監視器、閃光單元和/或照明單元,可以連接至第一連接件和/或第二連接件。

在使用中,設備連接至與第一連接件30連接的螺紋螺栓或連接至與第二連接件40之一連接的螺紋螺栓。當然,如果需要,單個設備可以連接至兩個或更多個連接件。這可以是第一連接件和第二連接件,或兩個第二連接件,或者第二連接件和/或第一連接件的組合。

第二連接件可以位於安裝板的側面上,也可以取而代之地位於表面和/或凸出體上。這可以允許安裝板具有更多的第二連接件,並且允許第二連接件中的至少一些被定向成與第一連接件和/或一個或多個其他第二連接件成一定角度。這可以允許更多的設備被附接至安裝板,並且可以提供與在安裝板的表面上相比更方便的用以定位和附接設備的位置。

安裝板的中心部段可以具有圍繞表面邊緣的裙邊部,或者可以從表面的一側延伸。裙邊部的內壁可以是帶螺紋的。這允許將安裝板直接連接至三腳架/單腳架罩蓋,而無需將安裝板連接至中心柱。

如圖5所示,三腳架/單腳架罩蓋100具有中心部分110,其中,柱形孔112縱向通過該中心部分。柱形孔112能夠容納三腳架/單腳架的中心柱。為了能夠與三腳架/單腳架的中心柱建立連接,中心部分110的端部具有螺紋部分114(參見圖6),可以向該螺紋部分裝配壓力接頭(未示出)。

已知的三腳架/單腳架罩蓋具有中心柱形部分和徑向突出部,三腳架/單腳架的中心柱穿過該中心柱形部分進行裝配,並且腿部能附接至該徑向突出部。因此,已知的三腳架/單腳架罩蓋的形狀是柱形的,具有從中心部分突出的徑向突出部。相反,根據圖5的實施方案的罩蓋1005在中心部分的端部處具有三角形部分。在三角形部分的每個頂點處,存在用於附接腿部的、從中心部分110徑向向外延伸的突出部116。這使突出部從縱向穿過中心部分(並且因此穿過鏜孔)的軸線徑向偏移。

如圖6所示,中心部分110具有基座118,該基座位於中心部分的與螺紋部分114相反的端部處,並且三角形部分圍繞該基座定位。每個突出部116成角度地從中心部分軸向且徑向地延伸。由於突出部從位於中心部分的基座處的三角形部分向外延伸,所以突出部在中心部分的基座的下方延伸。換言之,在中心部分的基座與每個突出部的在軸向上最遠離螺紋部分的部分之間存在軸向偏移。這意味著,例如,如果將罩蓋放置在平坦表面上,則罩蓋將在突出部上得以支撐,並且在該表面與中心部分的基座之間將存在間隙(在圖6中示出)。該軸向偏移產生所描述的間隙,並且突出部的徑向偏移確保基座不被突出部阻擋,並且因此能夠沿著軸線從在作為整體的基座和罩蓋下方或遠處的位置接近基座。

已知的是,三腳架在中心柱的基座處具有壓載鉤或彈簧夾具,從而允許將重量附接至柱。在使用中,該壓載鉤或彈簧夾具位於罩蓋的基座的下方,使得壓載鉤或彈簧夾具有效地從罩蓋的基座伸出。在已知的三腳架中,這使得鉤或夾具限定了罩蓋的幾何末端。當使用本實施方案的罩蓋時,並非這種情況。鉤或彈簧夾具能夠位於由中心部分的基座與每個突出部116的距螺紋部分的最遠端部分之間的軸向偏移產生的間隙中。因而,在本實施方案中,突出部116限定罩蓋的幾何末端。

代替使用壓載鉤或彈簧夾具,可以使用環120(參見圖7)。該環可以例如通過3/8英寸(9.525mm)的螺紋螺栓或可替代地通過1/4英寸(6.350mm)的螺紋螺栓附接至中心柱的端部。這允許將重量夾牢於中心柱。因為使用了環,所以與使用壓載鉤或彈簧夾具的情況相比,中心柱可以懸掛更多的重量,原因在於環會而且能夠比鉤或夾具更堅固。因此,使用環能夠提高三腳架的穩定性。要注意的是,在實踐中,突出部116優選地限定罩蓋的末端,即使在裝配有環120時也如此,如圖7所示。

在基座與每個突出部的和罩蓋的中心部分的螺紋部分在軸向上相距最遠的遠端部分之間具有軸向偏移允許保護環免受損傷,這是由於該環處於由軸向偏移產生的間隙中。由於突出部116圍繞中心部分的基座形成圍繞區域或籠形區域,所以環受到保護。

用於附接腿部的突出部可以具有常規的齒,以允許將腿部定位在多個不同位置,使得腿部相對於三腳架/單腳架的中心柱的角度是能夠調節的。

除此之外,罩蓋還可以具有能夠螺紋連接至中心部分的螺紋部分的摩擦環130(參見圖7)。摩擦環130允許將安裝板連接至罩蓋,並且允許使用者通過以期望的(不)對準程度將摩擦環和安裝板彼此螺紋連接來選擇安裝板上的凸出體與罩蓋上的突出部116的對準。

此外,罩蓋100可以在三角形部分上具有氣泡水平儀140(參見圖5)。罩蓋也可以在中心部分的側邊上具有1/4英寸(6.350mm)安裝點150(參見圖6)。

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