具有增強聚合物區和彈性聚合物區的複合網的製作方法
2023-06-08 04:22:36 2
專利名稱：具有增強聚合物區和彈性聚合物區的複合網的製作方法
技術領域：
本發明涉及包括增強的不連續聚合物區和彈性的不連續聚合物區的複合網。
背景技術：
由網組成的製品的製備是已知的，其中該網要求一些增強來承受使用過程中所受到的力。通常，在整個基底或網上簡單地提供增強。然而，這種方法增加了網的費用和重量，以及增加網整個表面上的僵硬性-甚至在不需要增強的那些區域也是這樣。此外，與網共同延伸的增強層還可能降低其透氣性。
為了說明其中的一些問題，將小片增強材料粘附在網或基底，所述網或基底處於需要增強的選擇區域上。然而，這種離散片的加工和粘附可能帶來下述問題，即潛在地降低生產量，產生廢物(當離散片沒有牢固地粘附時)，要求在網上精確校準或定位，要求使用粘合劑或其它膠粘劑等。離散片邊緣還可能比較銳利，這可能引起刺激或不舒適。由於增強片一般分布在基底表面，因此這種刺激或不舒適還可能加劇。
除了增強基底或網之外，還可能希望製成在增強區之外也具有彈性的製品。這種具有彈性的製品的製備由於大量原因是所希望的，所述彈性即在中等伸長後至少部分恢復其原始形狀的能力。例如，彈性在與如衣服(例如尿布、運動短褲、睡衣等)的製品的固定體系有關的應用中是有用的。衣服中的彈性可能提供所謂的動力學適合性，即隨著穿戴者的運動而伸長和恢復的能力。
彈性還可能用於與其它應用有關的方面。例如，如果有些固定物保持在張力狀態下，該固定物可能提供更牢固的附著，所述張力可以是通過拉伸固定物並依靠恢復力提供的，以提供所需張力。在其它情況下，彈性可以容許容易地調整固定物或其它製品的大小或長度。
儘管彈性在各種不同應用中是有益的，但是製備中可能出現問題。提供彈性的許多方法依賴於離散的彈性組件，這些組件例如被膠合或縫在背襯或其它非彈性膜上來提供所需彈性。這種複合製品的製備方法可能存在的問題在於，難以達到和/或保持彈性組件的牢固附著。此外，提供和附著離散彈性組件的費用和難度較高。離散的彈性組件的加工和附著可降低產量，引起附加廢物(當離散組件沒有牢固附著時)等。
在其它情況下，可能構造整個製品來提供所需彈性。例如，許多彈性固定體系依賴於使用彈性疊層背襯，其中彈性物質以與背襯共同延伸的膜的形式提供。這種方法可能增加與提供共同延伸的彈性層有關的費用。此外，許多彈性物質是不透氣的。如果衣服上使用了彈性疊層背襯，可能希望在背襯上打孔以提高透氣性。然而，這種附加的處理肯定增加了製造彈性疊層背襯的費用。彈性疊層背襯的另一個潛在缺點在於，在背襯不同部分產生的彈性恢復力難以產生任何變化。
發明簡述本發明提供了複合網的製備方法，所述網包括一基底，該基底上包括一個或多個分布在複合網上或複合網內的不連續增強聚合物區和一個或多個分布在複合網上或複合網內的不連續彈性聚合物區。
本發明方法的優點之一是，具有將一個或多個不連續的聚合物區轉移到基底主表面上的能力，其中不連續的聚合物區的熱塑性物質能夠利用輸送輥壓在基底上。如果基底是多孔性的、纖維性的等，壓力可以通過迫使一部分熱塑性組合物滲入基底和/或包覆基底纖維的方法提高不連續的聚合物區與基底的附著。
另一個優點是具有控制不連續聚合物區的形狀、間隔和體積的能力。這一點是特別有利的，因為不管系統的作業線速度多大，都可以固定這些參數(形狀、間隔和體積)。
本發明另一個優點在於組合凹陷和它們的應用中，它們可改善本發明增強性不連續聚合物區的形成。組合凹陷可以，例如改善較大的不連續的聚合物區到基底上的轉移，以及具有不同厚度的不連續聚合物區的轉移。
本發明方法的另一個優點是提供一個或多個不連續的聚合物區的能力，所述聚合物區延伸至基底長度(而不是在基底的寬度上形成，即不連續的聚合物區不與基底主表面共同延伸)。
本發明方法的又一個優點是提供橫跨基底寬度的不同熱塑性組合物的能力，以使一些不連續的聚合物區可能由一種熱塑性組合物形成，而其它不連續的聚合物區由不同熱塑性組合物形成。
本發明方法的再一個優點是在基底的兩個主表面上提供一個或多個不連續的聚合物區的能力。在相對主表面上形成的不連續聚合物區可具有所需要的相同或不同特徵。
在一個方面，本發明提供了一種彈性製品，其包括具有第一和第二主表面的基底；附著在基底上的一個或多個增強的不連續聚合物區，其中一個或多個增強的不連續聚合物區中的每一個都是由滲入部分基底中的非彈性熱塑性組合物製成的；和附著在基底上的一個或多個彈性元件，其中一個或多個彈性元件中的每一個包括由彈性熱塑性組合物製成的彈性的不連續聚合物區，所述彈性熱塑性組合物滲入部分基底中。
在另一方面，本發明提供了一種製備複合網的方法，所述方法包括提供具有第一主表面和第二主表面的第一基底，其中由彈性熱塑性組合物形成的多個不連續的彈性聚合物區分布在第一基底的第一主表面上，其中多個不連續的彈性聚合物區的每一個滲入第一基底的第一主表面內。該方法還包括提供具有第一主表面和第二主表面的第二基底，其中由非彈性熱塑性組合物形成的多個不連續的非彈性聚合物區分布在第二基底的第一主表面上，其中多個不連續的非彈性聚合物區的每一個滲入第二基底的第一主表面內；將第一基底層壓到第二基底上。
在另一方面，本發明提供了一種製備複合網的方法，所述方法包括提供具有第一主表面和第二主表面的基底；在基底的第一主表面上形成由彈性熱塑性組合物形成的多個不連續的彈性聚合物區，其中多個不連續的彈性聚合物區的每一個滲入基底的第一主表面內。該方法還包括在基底的第一主表面或第二主表面上形成由非彈性熱塑性組合物形成的多個不連續的非彈性聚合物區，其中多個不連續的非彈性聚合物區的每一個滲入第二基底。
在又一方面，本發明提供了一種複合網，其包括具有第一和第二主表面的基底；附著在基底上的多個不連續的非彈性聚合物區，其中多個不連續的非彈性聚合物區中的每一個都是由滲入部分基底中的非彈性熱塑性組合物製成的；附著在基底上的多個彈性不連續聚合物區，其中多個彈性的不連續聚合物區中的每一個都是由滲入部分基底中的彈性熱塑性組合物製成的；和基底中的一個或多個分隔線。所述一個或多個分隔線限定了在複合網中多個不同製品的邊界，其中多個製品中的每一個包括多個非彈性的不連續聚合物區中的至少一個和多個彈性的不連續聚合物區中的至少一個。
下面，將通過本發明各種說明性的實施方案描述本發明方法這些和其它的特徵和優點。
附圖的簡要說明
圖1是在根據本發明方法製備的複合網上，一個增強的不連續聚合物區的橫截面圖。
圖2是可以根據本發明方法用於製備複合網的輸送輥的部分平面圖。
圖3A是圖2凹陷的橫截面圖，它是在形成凹陷過程中的一個點上沿著圖2中的線3-3得到的。
圖3B是圖2凹陷的橫截面圖，它是在形成凹陷過程中的另一個點上沿著圖2中的線3-3得到的。
圖3C是圖2凹陷的橫截面圖，它是在形成凹陷過程中沿著圖2中的線3-3得到的。
圖4是根據本發明方法，能夠用於製備複合網上增強的不連續聚合物區一部分輸送輥上的另一個凹陷的平面圖。
圖5是沿著圖4中線5-5得到的圖4凹陷的橫截面圖。
圖6是根據本發明方法，能夠用於製備複合網上增強的不連續聚合物區的一部分輸送輥的另一個凹陷的平面圖。
圖7是根據本發明方法製備的複合網的橫截面圖，所述複合網在兩個基底之間包括增強的不連續聚合物區。
圖8是在根據本發明方法將兩個基底附著形成複合網之前，圖7複合網的截面圖。
圖9是其上形成有增強的不連續聚合物區的一個示例性基底的平面圖，所述基底能夠根據本發明方法製成複合網。
圖10是在基底兩個主表面上帶有增強的不連續聚合物區的另一個複合網的橫截面圖。
圖11是根據本發明方法，用於在基底上提供不連續的聚合物區的一種聚合物轉移方法的透視圖。
圖11A是放大的圖解圖，表示刮刀和用於本發明的輸送輥上的凹陷之間的關係。
圖11B是部分放大的橫截面圖，表示一個相應的支持輥將基底壓在一個輸送輥上。
圖11C是表示咬合支持輥的部分放大的橫截面圖，該支持輥包括與輸送輥凹陷匹配的凸起。
圖12說明了在分區傳遞系統和方法中使用的另一個輸送輥和聚合物來源。
圖13是根據本發明方法通過在基底上提供增強的不連續聚合物區，從而在複合網上形成的一個製品的平面圖。
圖14是圖13製品沿著線14-14得到的橫截面圖。
圖15是根據本發明方法製備的一個複合網中一部分的平面圖。
圖16是用於製備圖15的複合網的一個輸送輥的透視圖。
圖17是根據本發明製備的一個複合網中一部分的平面圖，其包括沿著基底寬度延伸的不連續聚合物區。
圖18是由複合網製成的一個製品的平面圖，所述複合網包括彈性和非彈性的不連續聚合物區。
圖19是圖18的製品沿著圖18中線19-19得到的橫截面圖。
圖20是由層壓複合網製成的製品的橫截面圖，所述複合網包括彈性和非彈性的不連續聚合物區。
圖21是由複合網製成的另一個製品的平面圖，所述複合網包括彈性和非彈性的不連續聚合物區。
圖22是圖21的製品沿著圖21中線22-22的橫截面圖。
圖23是圖21的製品沿著圖21中線23-23的橫截面圖。
圖24是根據本發明的一個複合網的平面圖，所述複合網包括形成於其中的分隔線。
圖25是根據本發明製備複合網的一個體系和方法的圖解圖。
圖26是根據本發明製備複合網的另一個體系和方法的圖解圖。
本發明的示例性實施方案的詳細描述如上所述，本發明提供了製備複合網的方法和系統，所述複合網包括在其表面上或其內部具有增強的不連續聚合物區的基底。現在，將描述各種不同結構來說明可以用本發明方法製備的複合網的各種實施方案。這些舉例說明的結構不應當被認為是限制本發明的方法，本發明方法僅僅是通過後面的權利要求書來限定。
圖1是根據本發明製造的一個複合網中一部分的橫截面圖。該複合網包括具有第一主表面18和第二主表面19的基底10。一個或多個增強的不連續聚合物區14分布在基底10的第一主表面18上，可以理解，如例如圖7-12中所描述的那樣，基底可以包括多於一個的增強的不連續聚合物區。
優選的是，在根據本發明製備的複合網上的增強的不連續聚合物區14中，每一個增強的不連續聚合物區在基底10的表面18上包括不同的厚度或高度。特別優選的是，厚度變化是在靠近增強的不連續聚合物區14的邊緣15處，以更薄的不連續聚合物區的形式提供的。
增強的不連續聚合物區14的較厚的中心部分和較薄邊緣15的組合可以產生多個優點。較薄邊緣15可以變得更柔韌或更柔軟，如果將包括這種不連續的聚合物區的複合網結合到衣服如尿布、治療用外衣等，它可以提高舒適性。同時，增強的不連續聚合物區14的較厚的中心部分可以為不連續的聚合物區提供所需的剛度。
增強的不連續聚合物區14可以覆蓋基底10的表面18(增強的不連續聚合物區14所位於的表面)的任意所需部分，但是應理解，不連續的聚合物區14沒有覆蓋基底10的所有表面。被不連續的聚合物區所佔有的表面積的一些百分比改變描述在，例如未決的美國專利申請09/257,447，發明名稱為WEB HAVING DISCRETE STEMREGIONS，在1999年2月25日提交(國際公開為WO 00/50229)。
此外，儘管將不連續的聚合物區14畫成了彼此之間不相連，但是應理解，根據本發明的系統和方法製備的一些複合網可以包括用於形成不連續的聚合物區的熱塑性組合物的較薄皮層。在一些情況下，這種皮層可以與複合網上的一些或全部不連續的聚合物區相連。然而，在任何情況下，皮層中聚合物的含量不足以對在較厚的不連續聚合物區外面的基底提供明顯的增強作用。如與圖18-26有關的描述中所述，如果複合網包括彈性的不連續聚合物區，那麼在任何彈性皮層中，彈性聚合物的含量不足以對在較厚的彈性不連續聚合物區外面的基底提供明顯的彈性。
本發明複合網中所用的基底可具有多種結構。例如，基底可以是織造物、非織造物、針織物、紙、膜、或能夠通過輥隙點加入的任何其它連續介質。基底可以具有多種性能，例如延伸性、彈性、柔韌性、舒適性、透氣性、多孔性、硬挺性等。此外，基底還可以包括皺褶、波紋或來自平面片材構型的其它變形。
在一些情況下，基底可能表現出一定的延伸性，在有些時候還表現出彈性。優選的可延伸網的初始屈服拉力為至少約50gm/cm，優選至少約100gm/cm。此外，可延伸網優選為可延伸的非織造網。
製造可用於本發明的非織造網的合適方法包括，但不限於，氣流成網法、紡粘法、射流噴網法、粘合的熔融吹塑成網法和粘合的梳理成網法。紡粘非織造網是通過將熔融的熱塑性聚合物從噴絲板的一系列小噴絲孔中擠出長絲的方法製成的。如美國專利4,340,563(Appel等人)、3,692,618(Dorschner等人)、3,338,992和3,341,394(Kinney)、3,276,944(Levy)、3,502,538(Peterson)、3,502,763(Hartman)和3,542,615(Dobo等人)所述，在通過例如非拉長性(non-eductive)流體拉伸或拉長性流體拉伸或其它已知的紡粘機理所產生的張力下，擠出長絲的直徑快速降低。紡粘網優選是粘合的(點粘合或連續粘合)。
非織造網層也可以是由粘合的梳理網製成。梳理網由分開的短纖維製成，其中纖維通過精梳(combing)或梳理單元輸送，所述單元將短纖維分開並沿著加工方向排列，以形成常用的加工方向取向的纖維非織造網。然而，無規律化單元(randomizer)可以用於降低這種加工方向取向。
一旦形成了梳理網，就將它通過幾種粘合方法中的一種或幾種粘合，使它具有合適的拉伸性能。一種粘合方法是粉末粘合，其中將粉末化的粘合劑分布在整個網上，然後一般通過用熱空氣加熱網和粘合劑來活化。另一種粘合方法是花紋粘合法，其中利用加熱的壓輥或超聲粘合設備將纖維粘合在一起，一般在定位的粘合花紋中粘合，但如果需要，可以將網的整個表面粘合。一般，粘合在一起的纖維網的纖維越多，非織造網的拉伸性能越高。
氣流成網法是另一種可以製成用於本發明的纖維非織造網的方法。在氣流成網法中，一般長度約為6至約19mm的短纖維束被分開，並被送入氣源中，然後一般藉助於真空供應裝置沉積在成形篩網上。然後利用例如熱空氣或噴灑粘合劑的方法，將無規沉積的纖維彼此粘合在一起。
熔吹非織造網可以通過將熱塑性聚合物從多個模孔中擠出的方法製成，其中聚合物融體流由於沿著模兩表面的高速熱空氣或蒸汽作用，在剛剛離開模孔的位置，立刻被減薄纖化。所得纖維在被收集到收集表面上之前，在所得的湍動氣流中纏結成粘結網。一般，為了提供本發明所需的足夠的整體性和強度，熔吹網必須進一步通過例如上述氣流粘合、熱或超聲粘合進一步粘合。
例如在國際公開WO 96/10481(Abuto等人)中所述，纖維網可以通過跳越切割製成可延伸的。如果需要彈性的可延伸網，那麼切割狹縫是間斷的，並且一般在將網附著到任何彈性元件之前在網上切割。儘管更加困難，但是在非彈性網被層壓到彈性網上之後，也可以在非彈性網層上形成切割狹縫。在非彈性網中的至少部分狹縫應當與彈性網層要延伸或具有彈性的方向(至少第一方向)基本垂直(或具有基本上垂直的矢量)。「基本垂直」是指所選狹縫的縱軸與延伸方向之間的角度為60至120°。有足夠量的所述狹縫是基本垂直的，以使整個疊層材料是彈性的。當彈性疊層材料要在至少兩個不同方向上具有彈性時，在兩個方向上提供狹峰是有利的。
如美國專利4,965,122、4,981,747、5,114,781、5,116,662和5,226,992(都授予Morman)所述，本發明所用的非織造網還可以是頸縮型(necked)或反頸縮型的非織造網。在這些實施方案中，非織造網在與所需的延伸方向垂直的方向上伸長。當非織造網處於這種伸長條件下時，它將在延伸方向上具有彈性和回復性。
本發明所用的基底優選在基底的一個或兩個主表面上具有一些孔，以便於當熔融的熱塑性組合物被施用至基底的一個主表面上時，由於熔融的熱塑性組合物滲入和/或包覆基底的部分多孔表面，而在熔融的熱塑性組合物和基底之間形成機械粘合。本發明所用的術語「多孔性」既包括其中形成孔隙的結構，也包括由一批纖維(例如織造物、非織造物、針織物等)形成的結構，該結構使熔融的熱塑性組合物能夠滲入纖維之間的空隙。如果多孔性表面包括纖維，那麼熱塑性組合物優選包覆基底表面上的纖維或部分纖維。
當選擇合適基底時，應當考慮基底中材料的類型和結構，所述基底上被塗敷熔融的熱塑性組合物。一般，在將熱塑性組合物轉移到基底這一步驟過程中，這種材料為在受到的溫度和壓力下不熔融、軟化或不分解的類型和結構。例如，基底應具有足夠的內部強度，以使它在處理過程中不破裂。優選地，在輸送輥將基底完整地從輸送輥上除去的溫度下，該基底在加工方向上具有足夠的強度。
本文中術語「纖維」包括長度不確定的纖維(例如長絲)和長度離散纖維例如短纖維。本發明所用的纖維可以是多組分纖維。，術語「多組分纖維」是指，該纖維在纖維橫截面上具有至少兩種不同的在縱向上共同延伸的結構的聚合物區域，這與其中區域易於分散、無規或無特定結構的混合物相反。因此，不同區域可以由不同種類的聚合物(例如尼龍和聚丙烯)製成，或者可以由相同種類(例如尼龍)但是其性能或特徵不同的聚合物製成。因此術語「多組分纖維」要包括，但不限於，同心和偏心皮-芯纖維結構、對稱和不對稱的並列型纖維結構、海島型纖維結構、餅楔形(pie wedge)纖維結構和這些構型的中空纖維。
儘管在根據本發明方法製成的製品的各種橫截面圖中所描述的基底都作為單層結構來說明，但是應理解，基底可以是單層結構或多層結構。如果使用了多層結構，應理解，不同層可以具有相同或不同的性能、結構等。這些變化中的一些描述在，例如未決的美國專利申請09/257447，標題為WEB HAVING DISCRETE STEM DEGIONS，其在1999年2月25日遞交(國際公開號為WO 00/50229)。
不連續的聚合物區14可以由多種不同的非彈性熱塑性聚合物材料製成。本發明中所用的「熱塑性」(及其變化形式)表示，當暴露於熱下軟化而當冷卻至室溫時恢復至其原始條件或接近其原始條件的聚合物或聚合物組合物。正如下面要描述的那樣，本發明方法中所用的熱塑性組合物應當能夠流動或者進入在聚合物輸送輥上形成的凹陷。
合適的熱塑性組合物是能夠熔融加工的那些物質。這種聚合物是那些將要充分流動以至少部分填充凹陷，而在熔融加工過程中還沒有明顯降解的那些物質。根據凹陷的形狀和加工條件，多種熱塑性組合物具有適用於本發明方法的熔融和流動性能。進一步優選的是，選擇可熔融加工的材料和加工條件，使得熱塑性組合物的任何粘彈回復性不會使它們從凹陷的壁上明顯縮回，直至希望將熱塑性組合物轉移至基底上為止。
可以用於本發明中的非彈性熱塑性組合物的一些實例包括，但不限於，聚氨酯、聚烯烴(例如聚丙烯、聚乙烯等)、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酯、聚甲基丙烯酸酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、聚氯乙烯、丙烯酸酯改性的乙烯-醋酸乙烯酯聚合物、乙烯-丙烯酸共聚物、尼龍、碳氟化合物等。
非彈性熱塑性聚合物是可以熔化並且當冷卻時恢復至其原始條件或接近其原始條件的一種聚合物，在環境條件(例如室溫和大氣壓)下這種聚合物不具有彈性。本發明中所用的「非彈性」是指，在材料拉伸後，該材料基本上沒有恢復至其原始形狀。此外，在變形和鬆弛後，非彈性材料優選保持其永久變形，在中等伸長例如約50％時(對於那些材料，甚至拉伸至高達50％時也不出現斷裂或其它失效)，所述永久變形優選為原始長度的至少約20％或更多，更優選為至少約30％或更多。
為了所需效果，用於本發明的非彈性熱塑性組合物還可以與多種添加劑混合。這些添加劑包括，例如填料、降低粘度劑、增塑劑、增稠劑、著色劑(例如染料或顏料)、抗氧化劑、抗靜電劑、粘結助劑、抗結塊劑、增滑劑、穩定劑(例如熱穩定劑和紫外線穩定劑)、發泡劑、微球、玻璃珠、增強性纖維(例如微纖維)、內部脫模劑、導熱顆粒、導電顆粒等。可用於熱塑性組合物中的這些材料的含量易於由加工和使用這種材料的本領域技術人員來確定。
圖2是一種傳遞工具的部分外表面的平面圖，所述工具能夠用於在圖1所示的基底10上沉積增強的不連續聚合物區14。所示部分外表面32包括在其中形成的凹陷34。圖2還畫出了分散在輸送輥整個表面32上的多個較小的凹陷38。不管從覆蓋區(footprint)(參見下文)還是從凹陷體積來說，每個凹陷38都小於較大的凹陷34。較小凹陷38也可以在使用輸送輥過程中用熔融的熱塑性組合物填充，如下面關於附圖7-9的討論，由凹陷38形成的較小的不連續聚合物區用於多種目的。
凹陷34優選是通過諸如機加工、蝕刻、雷射燒蝕等任何合適技術，在表面32上形成的小室34a、34b、34c和34d的組合。圖3A-3C描述了可以用於在圖2所示的輸送輥30上形成組合凹陷34的一組步驟。圖3A-3C是沿著圖2中線3-3得到的，因此不包括圖2中所看到的最小的小室34d。
此外，為了更好地理解本發明，將每個小室的完整輪廓表示在圖2中，但是應理解，每個小室中的一部分實際上在最終的組合凹陷34中可能看不到。另外，所畫出的組合凹陷34是由多個圓形小室34a-34d組成。然而，應理解，根據本發明的組合凹陷可以由具有例如橢圓形、正方形、三角形等任何選擇形狀的小室組成。此外，本發明的組合凹陷可以由具有多種形狀和/或大小的小室構成。
在所畫出的組合凹陷34中，小室34a可以具有最大直徑，並在表面32上具有最大深度。此外，如圖3A所示，小室34a可以首先形成。可選擇地，較小的小室可以首先形成，較大的小室隨後形成。如圖3B所示，然後可以形成小室34b。在所示實施方案中，小室34b在輸送輥30上的深度比小室34a淺。可以看出，小室34b覆蓋了較大的小室34a，使得實際上不是小室34b的所有輪廓都形成在輸送輥30中。
在圖3C中所示的最後步驟是形成更小的小室34c，它比小室34b更向外遠離中心小室34a。在所示實施方案中，這些外側小室34c的深度比小室34b更淺，因此如同例如圖1中所示，這有助於增強的不連續聚合物區邊緣總體上變薄。
儘管不想受任何理論的約束，但是假設，在凹陷34的複合結構中，在不同小室之間的邊界處形成的特徵(例如邊緣、隆起部等)可以在下述轉移工藝中，提高其截留熔融熱塑性組合物的能力。
在本發明所用的輸送輥上的凹陷具有以下特徵在形成工具的外表面上其覆蓋區所佔據的面積，覆蓋區的最大尺寸(在輥表面的任何方向)，凹陷體積，覆蓋區形狀等。
當以凹陷覆蓋區所佔據的面積為特徵時，每個凹陷34具有面積為約4mm2或更大的覆蓋區。在其它情況下，每個凹陷34具有面積為約8mm2或更大的覆蓋區。
凹陷可以被表徵的另一種方式是在輸送輥30的表面32上所測定的最大覆蓋區尺寸。當以覆蓋區的最大尺寸為特徵時，情況是，凹陷具有約2mm或更大的最大覆蓋區尺寸，有時為約5mm或更大。
用於本發明的凹陷可以被表徵的又一種方式是凹陷體積。例如，凹陷可以具有至少約3mm3或更大的凹陷體積，或者可選擇地具有約5mm3或更大的凹陷體積。由於在轉移工藝中，至少一些熔融的熱塑性組合物是留在凹陷內，即凹陷體積優選比它所形成的不連續聚合物區的優選體積大，以補償凹陷內所截留的熱塑性組合物，因此體積可能是重要的。
在輸送輥30上凹陷34的取向可以根據多種因素進行選擇。伸長的凹陷34可以沿著加工方向(即基底運動的方向)、網橫向(即橫向於基底運動方向)、或者在加工方向和網橫向之間的任何其它方向排列。
圖4和5畫出了在傳遞工具內形成的凹陷形狀的另一種變化形式，根據本發明的方法，所述輸送輥被用於在基底上產生增強的不連續聚合物區。凹陷134位於具有圓槽形狀的轉移工具的表面132上，所述轉移工具上具有島133，所述島133位於在外表面132內形成的凹陷134的中心。
如圖4所示，包括島的凹陷可以用於在基底上提供增強的不連續聚合物區，其中部分基底暴露於聚合物的圍繞環內。例如，所得結構可以用於增強在區域如紐孔、狹槽、孔或其它在基底上形成的其它開口處的基底。類似結構的其它應用也可以預料到。
在凹陷134的中心處形成的島133優選與圍繞凹陷134的輸送輥的外表面134一樣高。儘管畫出的凹陷134在其內部僅形成了一個島133，但是如果需要，用於本發明方法中的凹陷在其內部可以分別包括兩個或多個島。此外，島的形狀和周圍的凹陷的形狀也可以變化，例如最外面周邊為圓形的凹陷可以與具有不同形狀的島配對。在另一種變化形式中，如圖4所示，島不在凹陷的中心。
如圖5所示，另一種變化是凹陷134深度的變化，凹陷在臨近島處最深，並在凹陷最外面周邊處升至較淺的深度。由於上述圖1中所述的聚合物區變薄，因此這種結構使增強的不連續聚合物區具有更柔軟的邊緣。此外，儘管沒有將凹陷134描述成如圖2中凹陷34那樣具有複合結構，但是包括島133的凹陷134可以有利地形成為多個小室的組合凹陷。
圖6描述了在轉移工具表面232內形成的另一種凹陷234，以與圖4和5中凹陷134類似的方式，凹陷234也包括島233。與凹陷134不同的是，凹陷234伸長為基本橢圓形，這種橢圓形更有助於形成紐孔或類似結構。此外，儘管沒有將凹陷234描述成如圖2中凹陷34那樣具有複合結構，但是它可以有利地形成為多個小室的組合凹陷。
圖7和8描述了根據本發明方法製成的複合網的另一種變化形式。圖7中的複合網是多層結構，其包括層壓在第二基底310b上的第一基底310a，以形成一多層基底310。大量不連續的聚合物區314位於兩個基底310a和310b之間。大量較小的不連續聚合物區380被描述為分布在較大的不連續聚合物區314之間。較小的不連續聚合物區380是任選的，即除了較大的不連續聚合物區314之外也可以不要它們。這些較小的特徵有助於將在較大的不連續聚合物區314之間的兩個基底310a和310b附著在一起。
在一些情況下，當聚合物區314和380仍為多少有點熔融的狀態時進行層壓，這樣它們可以與在對應的基底上的對應的不連續聚合物區粘合，或者與對應的基底本身粘合在一起，此時兩個基底310a和310b的附著可以僅僅通過不連續的聚合物區314和380來完成。這種結構的優點之一是，層壓不需要其它材料和/或處理步驟就可完成。可選擇地，在基底310a和310b之間的層壓可以藉助於本領域技術人員已知的多種材料和/或技術，例如熱粘合、粘合劑、樹脂、粘結膜/網等。參見例如美國專利2,787,244(Hickin)、3,694,867(Stumpf)、4,906,492(Groshens)、5,685,758(Paul等人)和6,093,665(Sayovitz等人)。
圖7的多層結構可用於例如在複合網的兩側提供類似布料或更柔軟的感覺或外觀、透氣性、多孔性等。這與其中不連續的聚合物區位於其外露表面的複合網不同。如圖7所示的多層複合網結構還可以用於在複合網結構的相對側面提供不同性能。例如，孔隙率或其它性能在不同基底310a和310b之間是不同的。
圖8描述了，按照圖兩側箭頭方向，用力將基底310a和310b層壓。圖8所示一個方面是，將位於基底310a上的不連續聚合物區314a和位於基底310b的相對表面上的不連續聚合物區314b組合起來，形成圖7所示複合網內的不連續聚合物區314。
圖8所示另一方面是，圖7所示較小的聚合物區380可以由基底310a上的聚合物380a和基底310b上的聚合物區380b的組合來構成。在其它情況下，較小的聚合物區僅僅分布在基底310a或310b中的一個上，優選在層壓過程中直接粘合到對面基底上。類似地，在一些情況下，較大的不連續聚合物區314可以通過下述方法形成，將聚合物僅僅沉積在基底310a或310b中的一個上，隨後附著相對的基底。
在圖7和圖8所示的複合網中，其多層結構的另一個潛在優點是，通過將兩個單獨的聚合物區314a和314b層壓在一起製成增強的不連續聚合物區314，其可以提供組合的增強的不連續聚合物區314，與利用本發明方法能夠作為單一的增強的不連續聚合物區而被有效沉積的聚合物相比，所述不連續聚合物區314包含更多種聚合物。這種附加聚合物可提供增強的不連續聚合物區，它們更硬、更厚、或者具有其它有利特徵。
圖9是複合網的平面圖，它可以用於形成圖7所示的複合網，其中單一的整體基底310的兩部分310a或310b可以沿著摺疊線302摺疊，得到圖7和圖8的多層結構。可選擇地，例如圖8中所示基底310a或310b可以在層壓之前彼此分開。基底310的兩部分310a或310b上包括相對的增強的不連續聚合物區314a或314b，其中所述兩部分310a或310b在基底310沿著摺疊線302摺疊時結合在一起。
基底310的兩部分310a或310b上還包括大量相對的較小的不連續聚合物區380a或380b，其中所述兩部分310a或310b在基底310沿著摺疊線302摺疊時結合在一起。此外，基底310包括一些較小的不連續聚合物區380a或380b，它們不與在摺疊線302的相對側面上的任何類似沉積對應。
儘管不連續聚合物區314a或314b顯示為，以規則的重複圖案(不管在X方向還是Y方向)在基底310表面上均勻間隔開，但是應理解，如果需要，在增強的不連續聚合物區314a和314b之間的間隔可以不均勻。此外，增強的不連續聚合物區所排列成的圖案可以是不規則的和/或不重複的。
在其它變化形式中，如圖9所示，根據本發明製成的部分複合網可以包括均勻間隔的不連續聚合物區，而同一複合網的其它部分可以沒有任何不連續的聚合物區。在又一種替換形式中，如圖9所示，根據本發明製成的部分複合網可以包括均勻間隔的不連續聚合物區，而同一複合網的其它部分可以包括以不均勻和/或不重複圖案排列的不連續聚合物區。此外，根據本發明製成的複合網的不同部分可以包括不同組的不連續聚合物區，它們都以彼此不同的重複圖案均勻間隔。
不連續的聚合物區可以是任何所需形狀，例如正方形、矩形、六角形等。形狀可以是或可以不是已知的幾何形狀，但是可以用不規律周邊無規形成。另外，形狀不必是實心圖形，而可以包括形成在該形狀內的島，其中沒有轉移熱塑性組合物。在又一種替換形式中，不連續聚合物區中的一些或全部可以是標記，即字母、數字、或其它圖形符號形式。
圖10描述了根據本發明製備的複合網的又一種實施方案。該複合網包括具有相對主表面418和419的基底410。圖10所示特徵之一是分別位於兩個相對主表面418和419上的增強的不連續聚合物區的兩側性質。增強的不連續聚合物區414位於主表面418上，增強的不連續聚合物區424位於相對的主表面419上。不連續的聚合物區414和424都暴露在複合網的相對側面上。
在相對主表面上的不連續聚合物區被畫成通過基底410定位。換句話說，不連續的聚合物區414與在基底410的相對側面上的不連續聚合物區424對齊。此外，不連續的聚合物區414被畫成，與位於基底410的相對側面上的不連續聚合物區424基本上具有同樣大小。然而，應理解，當希望在複合網的兩個主表面上都有不連續的聚合物區時，在相對表面上的不連續聚合物區可以是或者可以不是同樣大小，如圖10所示。還應理解，不連續聚合物區可以是，或者可以不如圖10所示的那樣通過基底410彼此對齊。
增強的不連續聚合物區414和424可以設想為，在基底410上形成索環(grommet)結構。因此，如圖10所示，希望通過基底410提供一任選的開口404。開口可以通過任何合適的技術形成，例如用工具進行機械打孔、雷射燒蝕、噴水或噴氣切割等。應理解，例如在圖7所示多層複合網中也可以提供類似開口。
圖11是一個系統和方法的透視圖，它根據本發明原理，在基底10一個表面上提供不連續的聚合物區。圖11所示系統包括基底10，它限定了通過系統的網路。基底10沿著在各個輥上的旋轉箭頭所示的順流方向通過系統。在基底10被解開或者另外從一供料源提供之後(例如基底10可以利用圖11所示系統在線製造)，基底10被導入在支持輥20和輸送輥30之間的傳輸間隙。
在基底10上提供不連續的聚合物區的方法包括，將供給的熔融熱塑性組合物輸送到輸送輥30的外表面32上，該輸送輥30在其外表面32上包括一個或多個凹陷34。通過槽40(或者其它供給設備，例如擠出機、齒輪泵等)形式的輸送設備，將熔融的熱塑性組合物41供給到輸送輥30的外表面32。
多餘的熔融熱塑性組合物用刮刀42從外表面32上擦去或颳走，所述刮刀正對著輸送輥30的外表面32工作。儘管理想的是，將所有的熱塑性組合物都從輸送輥30的外表面32上除去，但是在刮刀42擦去後，在外表面32上仍可能剩餘一些熱塑性組合物。
當熔融的熱塑性組合物沉積在輸送輥30的外表面32上時，所述外表面32上形成的凹陷34優選接受一部分熔融的熱塑性組合物。如果在熔融的熱塑性組合物沉積過程中或者在沉積結束時沒有完全充滿凹陷34，在輸送輥30的外表面32上的刮刀42的擦去作用，有助於用熔融的熱塑性組合物基本上填滿凹陷。
控制在圖11所示系統中各個輥的溫度可以用於得到所需的產品。優選的是，將輸送輥30的外表面32加熱至選定溫度，該溫度為或者高於被轉移到基底10上的熱塑性組合物的熔融溫度。加熱輸送輥30也可以通過熔融的熱塑性組合物促進填充凹陷。
由於熔融的熱塑性組合物41在槽40內本身被加熱，所以刮刀42典型地被熔融的熱塑性組合物所加熱。可選擇地，希望與包含熔融的熱塑性組合物41的槽40分開，單獨控制刮刀42的溫度。例如，希望將刮刀42加熱到高於熔融的熱塑性組合物的熔化溫度。
圖11A是放大的部分橫截面圖，表示在刮刀42和輸送輥30上凹陷34之間的一種關係。刮刀42的另一個可以控制的特徵是它沿著輸送輥30外表面的厚度或長度43(在輸送輥的加工方向或旋轉方向測定)。例如，刮刀42越厚或越長將有助於熔融的熱塑性組合物在凹陷34內有更多時間鬆弛，因此提高了凹陷的填充。除了改變刮刀42的長度之外，刮刀42在輸送輥30上產生的壓力或力也可以基於下述多種因素進行調整，例如熔融的熱塑性組合物的特徵、輸送輥的特徵等。
當凹陷34至少部分填充有所需的熔融熱塑性組合物時，輸送輥30繼續旋轉，直到凹陷34和其內的熔融熱塑性組合物在轉移縫隙處(即由輸送輥30和支持輥20形成的縫隙)被迫與支持輥20上的基底10接觸。就在這裡，在凹陷34中的熔融熱塑性組合物開始轉移到基底10上。應理解，在某些條件下，在凹陷34中僅僅一部分熱塑性組合物可以轉移到基底10上。
當包括一個或多個多孔性主表面(其上沉積有熔融的熱塑性組合物)的基底10被用於本發明方法時，優選通過將熔融的熱塑性組合物滲入基底10的多孔性表面的方法形成機械粘合。本發明所用術語「多孔性」既包括其中帶有孔隙的結構，又包括由一批纖維(例如織造物、非織造物、或針織物)形成的結構，該結構允許熔融的熱塑性組合物的滲透。
在輸送輥30和支持輥20之間的縫隙壓力優選足夠大，以使得在不連續聚合物區中的部分熱塑性組合物滲入和/或包覆部分多孔性基底10，從而提高不連續的聚合物區與基底10之間的附著。當基底10表面包括纖維時(例如，基底10在其主表面上包括織造物、非織造物、或針織物時)，優選的是，熱塑性組合物包覆在基底10表面上的至少一些纖維的全部或部分，以提高不連續的聚合物區與基底10的附著。
在一些條件下，例如當基底10在其整個厚度上都具有孔隙時，在凹陷34中的熔融熱塑性組合物可以完全滲透基底10。在其它情況下，熔融的熱塑性組合物的滲透可能限於基底10的外層。
然而，應理解，儘管基底10的外表面可能具有一些孔隙，但是孔隙不一定貫穿基底10的整個厚度。例如，基底10可以包括多個不同層，其中一個層基本上是無孔的。在另一種替換形式中，即使基底10的外表面如上所述具有一些孔隙，但是基底10的整個厚度可以使它整體上是無孔的。
根據基底材料的類型和/或要加工的熔融熱塑性組合物的類型，支持輥20可以具有多種不同特性。在一些情況下，支持輥20的外部可以是橡膠或其它可變形材料，這些材料與輸送輥30的形狀一致。如果使用了諸如橡膠的可變形材料，它具有例如約10-90肖氏的硬度。
在轉移縫隙處的這樣一種變化表示在圖11B中，其中可變形的支持輥130被畫成將一部分基底110壓入凹陷134之中(該凹陷中包含熱塑性組合物141)。如果基底110的面向凹陷134的表面是多孔性的，那麼一部分熔融的熱塑性組合物141可能被壓入基底110的多孔表面內。如果凹陷134沒有被熔融的熱塑性組合物141完全填滿，那麼將基底110壓入凹陷內是特別有利的，這提高了在基底10和熔融的熱塑性組合物141之間接觸的可能性。
可選擇地，使用咬合支持輥可以將基底表面壓入輸送輥上的凹陷內。在轉移縫隙處的這種變化表示在圖11C中，其中支持輥220包括突起222，該突起與在輸送輥230上的凹陷234互補或相嚙合。優選地，突起222將基底壓入凹陷中，與上述圖11B具有相同的結果和有利效果。咬合支持輥220可以由任何可變形材料、不可變形材料、或兩者組合的材料製成。
上面描述了加熱或用其它方法控制輸送輥的溫度。還應理解，支持輥外表面的溫度也是可以控制的。例如，希望將支持輥表面冷卻至選定溫度，該溫度低於輸送輥溫度。支持輥的冷卻有利於保持基底的完整，特別是當基底完整性可能由於輸送輥的熱量(如果輸送輥被加熱)和/或輸送輥凹陷中熔融的熱塑性組合物而降低時，尤其如此。
如圖11所示，基底10連續纏繞在支持輥20上。在一些情況下，在凹陷中的一部分熔融的熱塑性組合物可以留在凹陷34內，同時將基底10從輸送輥30上拉出。結果，在凹陷34中的熔融熱塑性組合物易於在輸送輥30的凹陷和基底10之間拉伸或伸展。
例如圖11中所示的熱線44的設備可以用於切斷任何熱塑性組合物股，所述熱塑性組合物可以形成從輸送輥30上分離出來的基底10。其它設備和/或技術也可以用於完成所需的任何熔融熱塑性組合物股的切斷。其實例包括，但不限於熱空氣刀、雷射等。此外，在某些條件下，在製造條件過程中不可能發生熱塑性組合物的伸展。
當基底離開轉移縫隙時，在凹陷34中熔融的熱塑性組合物延伸的趨勢還產生另一個問題，這個問題在開發本發明方法時應當考慮到。該問題就是基底10的內聚強度和/或基底10的拉伸強度。如果基底包括纖維性結構(例如織造物、非織造物或針織纖維)，該問題可能更嚴重，在將基底10從輸送輥30上拉出時產生的力可以將所述纖維性結構從剩餘基底上分離出來。如果熔融的熱塑性組合物具有這樣的性能(例如粘合性、拉伸強度等)，以致於熔融的熱塑性組合物股能夠在基底10上施加力，該力超過了基底10的內聚強度和/或拉伸強度，那麼這些考慮可能更具有重要性。
例如，如果基底10包括樹脂粘合的非織造部分，可以將輸送輥30和/或熔融的熱塑性組合物的溫度升高到高於樹脂的熔融溫度，由此潛在地減小基底10的內聚強度和/或拉伸強度。可選擇地，非織造基底可以包括纖維，該纖維的熔融溫度類似於輸送輥30和/或熔融的熱塑性組合物的溫度，由此潛在地減小基底10的內聚強度和/或拉伸強度。
在各個情況下，都需要控制輥的溫度和/或熔融的熱塑性組合物的溫度，在轉移熱的熱塑性組合物的同時保持基底的完整性。例如，可以冷卻支持輥20，以反過來冷卻基底10，從而保持其內聚強度。
在另一種替換方式中，可以加熱輸送輥30和/或支持輥20來提高基底10的內聚強度和/或拉伸強度。例如，如果基底10包括多組分纖維或具有不同組成的纖維，在基底10中纖維或其它組分的一些固化，可能由於將熔融的熱塑性組合物從輸送輥30上轉移至基底10的同時加熱基底10而產生。通過在基底10上或其內部形成皮層或其它增強結構，這些固化可以提高基底的完整性。一些舉例說明的方法公開在，例如美國專利5,470,427(Isaac等人)。
儘管如圖11所示的系統和方法製成了僅在一個主側面上具有增強的不連續聚合物區的複合網，但是本領域技術人員應認識到其中所需的改變，以根據本發明原理在基底兩個主表面上提供不連續的聚合物區。實例之一可以包括，例如分別在兩個單獨基底的一個表面上形成不連續的聚合物區，然後將兩個基底層壓在一起形成單一基底，它的兩個主表面上具有不連續的聚合物區(參見，例如圖10)。可選擇地，將單一基底導入通過兩個輸送輥形成的縫隙，每個輸送輥基本上同時將不連續的聚合物區沉積在網的兩個表面上。
儘管圖11描述了利用輸送輥30來僅塗敷一種熱塑性組合物，但是應理解，可以將兩種或多種不同的熱塑性組合物塗敷到輸送輥30的外表面。圖12描述了一個系統的一部分，其中槽340被用於將三種熔融的熱塑性組合物(區A、B和C)輸送到圍繞軸331旋轉的輸送輥330的表面上。槽340可以包括，例如擋板342，以使在槽340的不同區中的熔融熱塑性組合物在加工過程中不混合。在另一種替換方式中，對每種要塗敷至輸送輥330上的不同熱塑性組合物可以使用單獨的不同的槽。
輸送輥330還包括不同組的凹陷334a、334b和334c，其上可以塗敷不同的熔融熱塑性組合物。在輸送輥330的不同區中的凹陷具有不同形狀、不同大小和不同間隔。例如，在區C中，以不規則、不重複的圖案排列著三角形凹陷，而在區A和B中，以規則的重複圖案排列著凹陷。
利用圖12中的系統，使用不同熱塑性組合物，可以在單一基底上形成不同組的不連續的聚合物區。因此，可以選擇熱塑性組合物，以得到多種不同性能中的任意一種，所述性能與複合網製成的最終製品的製造或最終性能有關。
圖13和14描述了根據本發明方法由複合網製成的製品，其中圖13是製品的平面圖，圖14是該製品沿著圖13中線14-14的橫截面圖。製品包括由增強的不連續聚合物區在基底510上形成的框560。製品可以是例如過濾器，其中框560為用作過濾介質的基底510提供整體的支撐作用。當框560沉積作為增強的不連續聚合物區時，其優選不需要使用膠粘劑(例如粘合劑等)來將框560固定到過濾基底510上。
所示製品還包括一個或多個任選的增強條562，該增強條562橫貫由框560限定的基底510的中心區域。增強條562還優選，根據本發明方法沉積在基底510上的不連續的聚合物區製成。增強條562可以由與框560相同或不同的聚合物組合物製成。
圖15和16描述了與本發明製造複合網的方法相關的另一種變化形式。圖15在平面圖中描述了，根據本發明製成的複合網的一部分。複合網包括基底610，其上有兩個不連續的聚合物區614和615。基底610包括兩個相對邊緣611，所述邊緣611在複合網的長度方向延伸，它們一起限定了複合網的縱向長度。
不連續的聚合物區614沿著複合網縱向長度的總體方向，以熱塑性組合物材料線的形狀提供在基底610上。如圖15所示，不連續的聚合物區614沿著複合網縱向長度方向是連續的。
不連續的聚合物區615是不連續的聚合物區614的變體，因為與不連續的聚合物區614較直的線形相比，不連續的聚合物區615呈波浪形。然而，不連續聚合物區615的波浪形也沿著複合網的縱向長度方向延伸。此外，如圖15所示，不連續的聚合物區615沿著複合網縱向長度方向也是連續的。
圖16是一個輸送輥630的透視圖，該輸送輥630可以用於將熔融的熱塑性組合物按照圖15中所示形狀，根據本發明方法轉移到基底上。輸送輥630包括凹陷634，該凹陷634優選圍繞輸送輥630的外周連續延伸，形成圖15所示的不連續聚合物區614。輸送輥630還包括凹陷635，該凹陷635也圍繞輸送輥630的外周連續延伸，形成圖15所示的不連續聚合物區615。
圖17畫出了與本發明製造複合網的方法有關的另一種變化形式。圖17在平面圖中描述了，根據本發明製成的複合網的一部分。該複合網包括基底710，其上有不連續的聚合物區714a、714b和714c，不連續的聚合物區沿著基底寬度方向延伸。基底710包括兩個相對邊緣711，所述邊緣711沿著複合網的長度延伸，它們一起限定了複合網的寬度和縱向長度。
每個不連續的聚合物區714a、714b和714c基本上沿著纖維網橫向，即橫貫基底710兩個相對邊緣711，以熱塑性組合物材料線的形狀沉積在基底710上。不連續的聚合物區714a、714b和714c具有從直線714a和714b到波浪線714c的變化形式。根據本發明方法，可以預料增強的不連續的聚合物區在位置、形狀和/或取向方面的多種其它變化。
除了提供製品之外，所述製品包括複合網上或內部的非彈性熱塑性組合物的不連續聚合物區，還希望提供這樣一種增強的複合網，它包括一個或多個彈性熱塑性組合物的不連續聚合物區，為所得複合網提供彈性。
這樣一種製品的實例描述在圖18和19中，所述製品包括彈性或非彈性的不連續聚合物區。舉例說明，製品874可以作為固定制品，用於固定穿戴者的衣服(例如尿布、睡衣等)。製品874包括由非彈性熱塑性組合物製成的不連續聚合物區形式的增強環814a。儘管對於製品874描述了僅僅一個由非彈性熱塑性組合物製成的不連續聚合物區814a，但是應理解，本發明的製品還包括一個或多個這樣的增強的不連續聚合物區。
製品874還包括在不連續的聚合物814b中的彈性熱塑性組合物。儘管在圖18中畫出了三個這種區域，但是應理解，本發明的製品可以包括僅僅一個或多個由彈性熱塑性組合物製成的不連續聚合物區。
如圖19所示，它是圖18中製品874沿著圖18中線19-19作出的的橫截面圖，在形成製品874的基底810的同一個主表面上，提供了不同的不連續聚合物區814a和814b。然而，如上所述，應理解，不連續聚合物區814a和814b的任意組合可以位於基底810的相同或不同主表面上。
圖19中還畫出了開口804，它穿過基底810在形成不連續的聚合物區814a的非彈性熱塑性組合物的圍繞環內形成。如上面對於圖10的討論，這樣的開口可以通過任何合適的技術形成。例如，這種開口的大小可以容納系帶或與狹槽配合的其它結構，所述狹槽由在不連續的聚合物區814a內形成的開口804以一定的方式形成，以使得系帶或其它結構保留在狹槽內。
固定制品874還包括不連續的聚合物區814b，如果基底810是非彈性的，那麼該聚合物區優選作為彈性元件以給製品874提供彈性。如果基底810本身是彈性的，那麼不連續的聚合物區814b仍可以作為彈性元件，以提高製品874的彈性。
儘管基底810優選是可延伸的，但是例如通過在基底810上提供狹縫806，也可以將不可延伸的基底810製成可延伸的。狹縫806優選橫跨有至少一個不連續的彈性聚合物區814b。為基底提供或改善延伸性的一些示例性的狹縫方法公開在國際公開WO 96/10481(Abuto等人)。其它技術也可用於提供或改善本發明所用基底的延伸性。例如，公開在美國專利4,223,059(Scharz)和5,167,897(Weber等人)中的機械拉伸方法可用於提供或改善延伸性。
圖20畫出了圖18和19中彈性固定制874的層壓變化形式。固定制品974包括兩個基底910a和910b，它們被層壓在一起以使不連續的聚合物區914a和914b位於複合網910內部。該製品還包括在增強環內部形成的開口904，所述增強環是由不連續的聚合物區914a的非彈性熱塑性組合物製成的。
圖21-23描述了根據本發明的另一種固定制品的不同視圖。固定系帶1074包括基底1010，在基底1010上分布有多個不同的不連續聚合物區。不同的不連續聚合物區提供了增強的環繞環(1014a)，其用於將製品1074附著到互補結構上，和彈性元件(1014b)，其用於給固定制品1074提供彈性。系帶1074優選包括如圖21所示的伸長軸1078。
不連續的聚合物區1014a靠近固定制品1074的遠端。圖22是沿著圖21中線22-22得到的橫截面圖，描述了在基底1010中形成的褶1006，其中彈性元件1014b跨過褶1006。在圖22所示實施方案中，基底1010包括僅一個褶，但是應理解，本發明的製品可包括一個或多個為延伸目的所需要的褶。
不連續的聚合物區1014a是由非彈性材料製成的，因此，不連續的聚合物區1014a也用於在制品1074的寬度上分散應力(其中，寬度一般是橫向於圖21所示伸長軸1078測量的)。希望分散在拉伸製品1074過程中施加的力，來降低或防止製品1074的頸縮或隆起。力的分散還有助於提高通過製品1074寬度所看到的力的均勻性。
在所述實施方案中，彈性的不連續的聚合物區1014b與非彈性的不連續的聚合物區1014a位於基底1010的同一個平面上。每個彈性的不連續聚合物區1014b優選包括基本上與伸長軸1078對齊的長度。為了本發明的目的，不連續的聚合物1014b的長度是不連續的聚合物區1014b的最長直線距離，這是按照基底1010的表面測定得到的。
彈性的不連續的聚合物區1014b的另一個特徵是它們非均勻的或變化的寬度。如圖21所示，當不連續的聚合物區1014b遠離不連續的聚合物區1014a時，不連續的聚合物區1014b變得更寬。如果在基底1010的表面上的不連續的聚合物區1014b的高度或厚度是恆定的，那麼如圖21所示，變化寬度的最終結果是，在不連續的聚合物區1014b中，當遠離不連續的聚合物區1014a時，彈性材料的用量增加。彈性材料的體積變化可例如使得製品1074沿著伸長軸1078的不同位置具有不同彈性和/或伸長性能。在不連續的聚合物區1014b中，彈性材料的多種其它分布方式可以用於調整固定系帶1074的彈性和/或伸長性能，例如調整聚合物區的厚度、所用的材料等。
圖24描述了一種複合網1100，其中至少一部分利用圖24的系統製成。複合網1100包括在其上分布的多個不同的不連續聚合物區1114a和1114b。另外，複合網1100包括分隔線1117，類似於上面圖21-23所描述的那樣，所述分隔線1117限定了多個不同固定系帶的邊界。分隔線1117限定了固定制品的嵌套式構型，所述固定制品包括以下述方式排列的非彈性的不連續聚合物區1114a和彈性的不連續聚合物區1114b，當將複合網1100沿著分隔線1117分離得到所需的固定制品時，所述方式可以降低廢品。分隔線1117可以採取有利於沿著分隔線如刮痕線、弱化線、打孔線等分離複合網1100的任何適合形式。
複合網1100優選具有沿著圖24中從左向右延伸的分隔直線1117方向延伸的長度。儘管複合網1100僅包括橫跨其寬度(其中寬度橫向於長度)的兩對嵌套系帶，但是應理解，根據本發明在單個複合網上可以提供任何所需數目的嵌套系帶對。
如圖24所示，另一個任選特徵是粘合位置1128，在所述實施方案中，粘合位置1128是沿著將複合網1100一分為二的分離中心線和沿著複合網1100的邊緣延伸的條形。儘管每個彈性製品被畫成沿著複合網1100長度延伸的連續條形，但是如果需要，被分隔線1117限定的每個彈性製品還可以替換地包括一個或多個不連續的粘合位置。
提供粘合位置1128是為了有助於被分隔線1117限定的彈性製品附著到較大製品上，例如尿布、睡衣等。為了有助於附著，粘合位置1128具有多種構型。例如，粘合位置可以是經受熱或其它固化技術的非織造或製造織物的固化面積。可選擇地，除了固化之外，粘合位置還可以包括一種或多種有助於粘結的材料，例如嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯酯、粘結的乙烯醋酸乙烯酯、粘合劑(壓敏、可固化、熱活化的粘合劑等)、非結晶聚烯烴等。分布在粘合位置1128的材料的具體選擇將取決於要進行粘結的類型和要粘結的材料。
粘合位置1128的一個優點是，它們可以由能夠特別經受所用附著技術(例如熱封/超聲焊接等)的材料製成，另一個優點是，粘合位置可以調整大小，使得它們足夠大以完成其功能，但是還不能過大以免浪費在粘合位置使用的任意材料。根據在粘合位置所用材料的組成，如果在粘合位置1128使用熱塑性組合物時，它們可以通過本文所述轉移方法形成。
如果被分隔線1117限定的彈性製品被用作例如固定制品，優選的是，粘合位置1128應當適於容納機械固定物，該固定物可以被單獨粘結到系帶上。可選擇地，在粘合位置1128內可施用粘合劑(例如壓敏、可固化、熱活化的粘合劑等)或粘結材料。
與上面所述沉積非彈性的熱塑性組合物的不連續聚合物區所用幾乎相同的方式，實現由彈性的熱塑性組合物製成的不連續聚合物區在基底上的沉積。利用圖12中所述分區系統，可以將不同的熱塑性組合物轉移到基底上，或者在不同的轉移站將不同的熱塑性組合物轉移到基底上。
一個可選擇的系統包括將兩個基底層壓在一起，例如如上所述，每個基底包括一個或其它的彈性或非彈性不連續聚合物區。圖25是這樣一種系統和方法的圖解圖，其中轉移站1230a在基底1210a上產生非彈性的不連續聚合物區1214a。轉移站1230b在基底1210b上產生彈性的不連續聚合物區1214b。例如，每個轉移站可以與圖11所示系統具有類似結構。
基底1210a和1210b都被導入層壓站1240，所述層壓站1240產生層壓複合網1200，在所示實施方案中，層壓複合網1200在基底1210a和1210b的外圍層內提供非彈性的不連續聚合物區1214a和彈性的不連續聚合物區1214b。可選擇地，應理解，可以將一組或兩組不連續的聚合物區層壓到層壓複合網1200外部。
圖26描述了另一種系統和方法，其中不同的不連續聚合物區1314a和1314b順序沉積在同一基底1310上。該系統和方法包括轉移站1330a，其中基底1310被處理，以在其上提供了第一組不連續的聚合物區1314a。然後將具有不連續的聚合物區1314a的基底1310導入第二轉移站1330b，其中在基底1310上提供了第二組不連續的聚合物區1314b。儘管第二組不連續的聚合物區1314b被描述成位於基底1310的第一組不連續的聚合物區1314a的對面，但是應理解，這兩組不連續的聚合物區可以分布在基底1310的同一側。在又一種可替換方式中，在基底1310的兩側都分布著兩種不同組的不連續聚合物區。
任何彈性和不連續的非彈性聚合物區在基底1310上的沉積順序可以變化。此外，應當理解，圖26所示系統和方法中可以增加其它轉移站，以在基底1310上提供更多相同的不連續聚合物區或其它不同的不連續聚合物區。此外，可以加入附加的轉移站以將一個或多個附加的基底層壓到基底1310上。
同上述非彈性的熱塑性組合物一樣，用於彈性的不連續聚合物區的彈性熱塑性組合物，應當能夠流入或進入在聚合物輸送輥上形成的凹陷中，如下所述。合適的彈性熱塑性組合物是那些可以熔融加工的物質。這些聚合物是這樣的，它們將充分流動以至少部分填充凹陷，而在熔融加工過程中又沒有顯著降解。根據凹陷的形狀和處理條件，大量彈性熱塑性組合物具有適用於本發明方法的熔融和流動性能。進一步優選的是，選擇可熔融加工的材料和處理條件，使得熱塑性組合物的任何粘彈回復性能不能使它從凹陷壁上明顯回縮，直到希望將熱塑性組合物轉移到基底上為止。
本發明所用的「彈性」是指，材料在拉伸後基本上恢復其原始形狀。此外，彈性材料在變形和鬆弛後，優選僅保持非常小的永久變形，在中等伸長例如約50％時，所述永久變形優選不超過其原始長度的約30％，更優選不超過約20％。彈性材料可以是純彈性體，也可以是具有彈性相或彈性內容物的共混物，後者在室溫下仍然具有基本的彈性性能。美國專利5,501,679(Krueger等人)對於彈性材料作了進一步的討論，所述彈性材料可以考慮用於本發明中。
彈性熱塑性組合物可以包括一種或多種聚合物。例如，彈性熱塑性組合物可以是具有彈性相的混合物，以使得組合物在室溫下具有彈性。合適的彈性熱塑性組合物包括嵌段共聚物，例如常規的A-B或A-B-A嵌段共聚物(例如苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)，彈性聚氨酯、烯烴彈性體、特殊的彈性乙烯共聚物(例如乙烯醋酸乙烯酯、乙烯/辛烯共聚物彈性體、乙烯/丙烯/二烯三元共聚物彈性體)，以及這些彈性體彼此之間的混合物，這些彈性體與其它彈性熱塑性聚合物的混合物，或者這些彈性體與非彈性熱塑性聚合物的混合物。
用於本發明的彈性熱塑性組合物還可與多種添加劑混合，以得到所需效果。這些添加劑包括，例如填料、降低粘度劑、增塑劑、增稠劑、著色劑(例如染料或顏料)、抗氧化劑、抗靜電劑、粘結助劑、抗結塊劑、增滑劑、穩定劑(例如熱穩定劑和紫外線穩定劑)、發泡劑、微球、玻璃珠、增強性纖維(例如微纖維)、內部脫模劑、導熱顆粒、導電顆粒等。可以用於熱塑性組合物中的這些材料的含量易於由加工和使用這種材料的領域的技術人員來確定。
除了在不連續區沉積非彈性或彈性熱塑性聚合物之外，還預計，利用已知方法可在基底主表面上塗敷其它材料。這些材料可以是，例如在美國專利5,019,071(Bany等人)、5,028,646(Miller等人)和5,300,057(Miller等人)中所述的粘合劑，或是在美國專利5,389,438(Miller等人)和6,261,278(Chen等人)中所述的粘結劑。
實施例下面的實施例是為了加深理解本發明。該實施例不是用於限定本為了說明兩種不同聚合物可以用於在兩個不同基底上既產生彈性區又產生增強區，然後進行層壓，利用圖11所示設備製備網，其中除了使用類似輸送輥30的第二輸送輥、類似於橡膠支持輥20的第二橡膠支持輥、類似於刮刀42的第二刮刀和類似於熱線44的第二熱線，以將不連續的增強聚合物區轉移到第二非織造基底(SONTARA 8001，射流噴網聚酯，Dupont)。KRATON G-1657 SEBS嵌段共聚物被用作熔融聚合物，以在246℃的熔融溫度下利用40mm雙螺杆擠出機轉移到輸送輥30上。SONTARA 8001射流噴網的聚酯(Dupont)被用作基底10。
輸送輥30被加工成圍繞著輥和橫穿輥的圓周的幾個不同區域，每個區域都具有特殊的凹陷形狀和間隔。區域1利用計算機控制的磨機(2mm球直徑)加工成平行於輥軸的槽形凹陷，該槽長25mm，深0.75mm，沿著輥軸測定的末端與末端之間的間隔為13mm，垂直於輥軸測定的在槽之間的中心間隔為7.5mm，有12排交錯的槽。每排槽與前一排偏移6.4mm形成交錯圖案。區域2利用計算機控制的磨機(2mm球直徑)加工成15排平行於輥軸的槽，該槽長114mm，深0.375mm，垂直於輥軸測定的在槽之間的中心間隔為6.0mm。區域3利用計算機控制的磨機(2mm球直徑)加工成15排平行於輥軸的槽，該槽長114mm，深0.5mm，垂直於輥軸測定的槽之間的中心間隔為6.0mm。區域4利用計算機控制的磨機(2mm球直徑)加工成12排平行於輥軸的槽，該槽長114mm，深0.5mm，垂直於輥軸測定的槽之間的中心間隔為7.5mm。區域5利用計算機控制的磨機(2mm球直徑)加工成12排平行於輥軸的槽，該槽長114mm，深0.875mm，垂直於輥軸測定的槽之間的中心間隔為7.5mm。區域6利用計算機控制的磨機(2mm球直徑)加工成9排平行於輥軸的槽，該槽長114mm，深1.0mm，垂直於輥軸測定的槽之間的中心間隔為10.0mm。區域7利用計算機控制的磨機(3mm球直徑)加工成9排平行於輥軸的槽，該槽長114mm，深0.75mm，垂直於輥軸測定的槽之間的中心間隔為10.0mm。
第二輸送輥溫度為232℃。黃銅刮刀42在與輸送輥30接觸的位置為1.5mm厚，以123N/直線cm的壓力緊緊壓在輸送輥上，並垂直於輸送輥外表面。在輸送輥和橡膠支持輥(20℃)之間的縫隙壓力為12N/直線cm。利用SC-917聚丙烯(Basell Olefins)作為熔融聚合物，在227℃的熔融溫度下利用19mm單螺杆擠出機轉移到第二輸送輥上。
利用計算機控制的磨機將第二輸送輥加工成具有由8個凹陷形成的圓圈，所述凹陷繞著輥的圓周，並靠近輥的中心，其被配置成不會覆蓋在輸送輥30上形成彈性區的凹陷。凹陷為橢圓形，長7.6cm，在橢圓最寬點處為1.9cm寬。每個橢圓的長軸平行於加工方向(順著網)。橢圓以中心之間間隔8.9cm排列。橢圓形凹陷是在一個七步驟工藝中加工的。步驟1由利用2mm工具在7.6cm×1.9cm橢圓圖案中磨出0.333mm深的小室組成。步驟2由利用3mm工具磨出0.500mm深的小室組成。步驟3由利用4mm工具磨出0.666mm深的小室組成。步驟4由利用5mm工具磨出0.833mm深的小室組成。步驟5由利用6mm工具磨出0.999mm深的小室組成。步驟6由利用7mm工具磨出1.165mm深的小室組成。步驟7由利用8mm工具磨出1.332mm深的小室組成。將小室以一定方式排列，使得較深的小室位於橢圓中間，逐漸變淺的小室向橢圓外周呈錐度延伸。
輸送輥溫度為227℃。對著第二輸送輥的刮刀壓力為123N/直線cm。在輸送輥和橡膠支持輥(20℃)之間的縫隙壓力為25N/直線cm。利用SONTARA 8001射流噴網的聚酯(Dupont)作為基底。在兩個橡膠輥之間的縫隙壓力為6N/直線cm，該壓力將兩個基底層壓在一起，得到一個具有不連續的彈性聚合物區和不連續的增強聚合物區的網。
上述具體實施方案用於說明本發明的實施。本發明可以在沒有本文未具體描述的任何元素或物品的情況下合適地實施。所有專利、專利申請和出版物的全部公開內容都引入本文以供參考。在不偏離本發明範圍的情況下，本發明的多種改變和變化對於本領域技術人員來說是顯而易見的。應理解，本發明不限於上面舉例說明的實施方案。
權利要求
1.一種彈性製品，所述彈性製品包括包括第一和第二主表面的基底；附著到基底上的一個或多個增強的不連續聚合物區，其中所述一個或多個增強的不連續聚合物區中的每一個包括滲入部分基底中的非彈性熱塑性組合物；和附著到基底上的一個或多個彈性元件，其中所述一個或多個彈性元件中的每一個包括不連續的彈性聚合物區，所述不連續的彈性聚合物區包括滲入部分基底中的彈性熱塑性組合物。
2.根據權利要求1的製品，其中所述基底包括含有第一基底和第二基底的多層基底，其中所述一個或多個彈性元件中的每一個位於第一基底和第二基底之間。
3.根據權利要求1的製品，其中所述一個或多個彈性元件中的至少一個位於基底的第一主表面上。
4.根據權利要求1的製品，其中所述一個或多個彈性元件中的至少一個位於基底的第二主表面上。
5.根據權利要求1的製品，所述製品還包括伸長軸，其中所述一個或多個彈性元件中的每一個具有大於寬度的長度，且其中所述一個或多個彈性元件中的每一個的長度與伸長軸對齊。
6.根據權利要求5的製品，其中當所述一個或多個彈性元件中的每一個沿著伸長軸遠離一個或多個增強的不連續聚合物區時，在所述一個或多個彈性元件中的每一個中的彈性熱塑性材料的用量增加。
7.根據權利要求1的製品，其中所述一個或多個增強的不連續聚合物區中的至少一個包括開口，該開口穿過基底形成，位於所述至少一個增強的不連續聚合物區的非彈性熱塑性組合物形成的圍繞環內。
8.根據權利要求1的製品，所述製品還包括一個或多個穿過基底形成的狹縫，其中所述一個或多個彈性元件中的至少一個跨越所述一個或多個狹縫中的至少一個。
9.根據權利要求1的製品，所述製品還包括一個或多個在基底中形成的褶，其中所述一個或多個彈性元件中的至少一個跨越所述一個或多個褶中的至少一個。
10.根據權利要求9的製品，其中所述一個或多個彈性元件中的至少一些跨越所述一個或多個褶中的僅僅一個。
11.根據權利要求9的製品，其中所述一個或多個彈性元件中的至少一些跨越所述一個或多個褶中的兩個或多個。
12.一種複合網的製備方法，所述方法包括提供包括第一主表面和第二主表面的第一基底，由彈性熱塑性組合物製成的多個不連續的彈性聚合物區位於第一基底的第一主表面上，其中所述多個不連續的彈性聚合物區中的每一個滲入第一基底的第一主表面；提供包括第一主表面和第二主表面的第二基底，由非彈性熱塑性組合物製成的多個不連續的非彈性聚合物區位於第二基底的第一主表面上，其中所述多個不連續的非彈性聚合物區中的每一個滲入第二基底的第一主表面；和將第一基底層壓到第二基底上。
13.根據權利要求12的方法，其中在層壓後，在第一基底的第一主表面上的多個不連續的彈性聚合物區位於第一基底和第二基底之間。
14.根據權利要求12的方法，其中在層壓後，在第一基底的第一主表面上的多個不連續的彈性聚合物區位於第一基底和第二基底之間，且其中層壓步驟包括將第二基底的第二主表面附著到第一基底上。
15.根據權利要求12的方法，其中提供第一基底的步驟包括提供包括外表面的輸送輥，所述外表面上包括一個或多個凹陷；將熔融的彈性熱塑性組合物轉移到輸送輥的外表面上；從輸送輥的外表面上擦去熔融的彈性熱塑性組合物，其中一部分熔融的彈性熱塑性組合物進入一個或多個凹陷中，此外，其中在從輸送輥的外表面上擦去熔融的彈性熱塑性組合物之後，在一個或多個凹陷中的一部分熔融的彈性熱塑性組合物保留在一個或多個凹陷中；和通過將第一基底的第一主表面與輸送輥外表面和在一個或多個凹陷中的熔融彈性熱塑性組合物接觸，將在一個或多個凹陷中的至少一部分熔融的彈性熱塑性組合物轉移到第一基底的第一主表面上，然後將第一基底與輸送輥分離，以在第一基底的第一主表面上形成多個不連續的彈性聚合物區。
16.根據權利要求15的方法，其中所述轉移步驟還包括將第一基底的第一主表面壓在輸送輥的外表面和在一個或多個凹陷中的熔融的彈性熱塑性組合物上。
17.一種複合網的製備方法，所述方法包括提供包括第一主表面和第二主表面的基底；在基底的第一主表面上形成由彈性熱塑性組合物製成的多個不連續的彈性聚合物區，其中多個不連續的彈性聚合物區中的每一個滲入基底的第一主表面；和在基底的第一主表面或第二主表面上形成由非彈性熱塑性組合物製成的多個不連續的非彈性聚合物區，其中所述多個不連續的非彈性聚合物區中的每一個滲入第二基底。
18.根據權利要求17的方法，其中形成多個不連續的彈性聚合物區的步驟包括提供包括外表面的輸送輥，所述外表面上包括一個或多個凹陷；將熔融的彈性熱塑性組合物轉移到輸送輥的外表面上；從輸送輥的外表面上擦去熔融的彈性熱塑性組合物，其中一部分熔融的彈性熱塑性組合物進入一個或多個凹陷中，此外，其中在從輸送輥的外表面上擦去熔融的彈性熱塑性組合物之後，在一個或多個凹陷中的一部分熔融的彈性熱塑性組合物保留在一個或多個凹陷中；和通過將基底的第一主表面與輸送輥外表面和在一個或多個凹陷中的熔融彈性熱塑性組合物接觸，將一個或多個凹陷中的至少一部分熔融的彈性熱塑性組合物轉移到基底的第一主表面上，然後通過將第一基底與輸送輥分離，以在基底的第一主表面上形成多個不連續的彈性聚合物區。
19.根據權利要求18的方法，其中所述轉移還包括將基底的第一主表面壓在輸送輥的外表面和在一個或多個凹陷中的熔融的彈性熱塑性組合物上。
20.根據權利要求17的方法，其中形成所述多個不連續的非彈性聚合物區的步驟包括提供包括外表面的輸送輥，所述外表面上包括一個或多個凹陷；將熔融的非彈性熱塑性組合物轉移到輸送輥的外表面上；從輸送輥的外表面上擦去熔融的非彈性熱塑性組合物，其中一部分熔融的非彈性熱塑性組合物進入一個或多個凹陷中，此外，其中在從輸送輥的外表面上擦去熔融的非彈性熱塑性組合物之後，在一個或多個凹陷中的一部分熔融的非彈性熱塑性組合物保留在一個或多個凹陷中；和通過將基底與輸送輥外表面和在一個或多個凹陷中的熔融非彈性熱塑性組合物接觸，將在一個或多個凹陷中的至少一部分熔融的非彈性熱塑性組合物轉移到基底的第一主表面或第二主表面上，然後將第一基底與輸送輥分離，以在基底上形成多個不連續的非彈性聚合物區。
21.根據權利要求20的方法，其中所述轉移步驟還包括將基底壓在輸送輥的外表面和在一個或多個凹陷中的熔融的彈性熱塑性組合物上。
22.一種複合網，所述複合網包括包括第一主表面和第二主表面的基底；附著到基底上的多個非彈性的不連續聚合物區，其中所述多個非彈性的不連續聚合物區中的每一個包括滲入部分基底中的非彈性熱塑性組合物；附著到基底上的多個彈性的不連續聚合物區，其中多個彈性的不連續聚合物區中的每一個包括滲入部分基底中的彈性的熱塑性組合物；和在複合網中的一個或多個分隔線，其中一個或多個分隔線限定了複合網中多個不同製品的邊界，且其中多個製品中的每一個包括多個非彈性的不連續聚合物區中的至少一個和多個彈性的不連續聚合物區中的至少一個。
23.根據權利要求22的複合網，其中所述基底包括含有第一基底和第二基底的多層基底，其中多個彈性的不連續聚合物區中的每一個位於第一基底和第二基底之間。
24.根據權利要求22的複合網，其中所述基底包括含有第一基底和第二基底的多層基底，其中多個彈性的不連續聚合物區中的每一個位於基底的第一主表面或第二主表面上。
25.根據權利要求22的複合網，其中所述基底包括含有第一基底和第二基底的多層基底，其中多個非彈性的不連續聚合物區中的每一個位於第一基底和第二基底之間。
26.根據權利要求22的複合網，其中所述基底包括含有第一基底和第二基底的多層基底，其中多個非彈性的不連續聚合物區中的每一個位於基底的第一主表面或第二主表面上。
全文摘要
本發明公開了複合網的製備方法，所述複合網包括一種基底，該基底具有一個或多個分布在複合網上或複合網內的不連續增強聚合物區。不連續聚合物區的熔融非彈性熱塑性材料通過輸送輥壓在基底上。如果基底是多孔性的、纖維性的等，那麼一部分非彈性的熱塑性組合物可以滲入基底，和/或包覆基底的纖維。複合網還可以包括在複合網上或複合網內的不連續聚合物區中的彈性熱塑性材料。
文檔編號B32B3/08GK1582229SQ02821909
公開日2005年2月16日 申請日期2002年8月30日 優先權日2001年11月5日
發明者布雷德利·W·伊頓, 拜倫·M·傑克遜, 利·E·伍德, 斯克特·J·圖曼 申請人:3M創新有限公司