一種電源接頭自動焊接機電源線體扭線脫皮機構的製作方法

2023-06-30 22:53:51

專利名稱：一種電源接頭自動焊接機電源線體扭線脫皮機構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於電器製造技術領域，涉及一種電源接頭自動焊接機，具體涉及一種電源接頭自動焊接機電源線體扭線脫皮機構。
背景技術：
現有的電源接頭是在接頭的端部焊接上兩根端頭剝好外皮的電纜線體，為了保證接頭和線體焊接可靠，通常在焊接前須對電纜線線體進行分線剝皮處理，即採用人工在簡易的剝線機上分線剝皮，工作的效率不高，電纜線體剝好外皮後，再手持剝好的線再和接頭進行焊接，剝線作業的環境相對較差，簡單的工作也會使操作者疲憊，對安全生產造成一定
影響。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種電源接頭自動焊接機電源線體扭線脫皮機構，它分別通過電源線體扭線脫皮機構設置的校直分線裝置校直分線、剝線裝置剝線、扭線脫皮裝置扭脫線皮、通過裁齊裝置裁齊裸露的線體，保證了電源線體焊接時所需的尺寸，解決了電源接頭焊接兩根剝好外皮電源線體所存在的上述問題。本實用新型所採用的技術方案是，一種電源接頭自動焊接機電源線體扭線脫皮機構，包括自動焊接機工作檯和工作檯檯面上的電源線體移動輸送夾具，於所述電源線線體移動輸送夾具一側的安裝支架上，分別安裝有由校直分線裝置、剝線裝置、扭線脫皮裝置和電源線體裁齊裝置組成的電源線體扭線脫皮機構；所述安裝支架的平板下面依次排列安裝固定四個固定座，每個固定座的下端與底座連接，底座通過氣缸座安裝水平移動氣缸，並通過連接板連接設置在固定座導向槽體中的滑動板，滑動板的前端設有安裝垂直移動氣缸的氣缸安裝座；——所述的校直分線裝置，於垂直移動氣缸的活塞杆前端裝有電源線體定位爪和分線刀；—所述的剝線裝置，於垂直移動氣缸的活塞杆前端裝有電源線體定位壓板和前後兩套切線刀，剝線裝置滑動板的前端設有線體容納槽；——所述的扭線脫皮裝置，於扭線脫皮裝置的滑動板前端連接齒輪箱體，齒輪箱體中安裝的齒輪由垂直移動氣缸的活塞杆前端連接的齒條驅動，與所述齒輪一體的被動齒輪分別與安裝在齒輪箱體的壓線氣缸氣缸連接板及下搓板上的齒條嚙合，壓線氣缸活塞杆的端部裝有上搓板；——所述的電源線體裁齊裝置，於垂直移動氣缸的活塞杆前端裝有電源線體定位爪和切斷刀，電源線體裁齊裝置滑動板的前端設有線體裁齊槽。本實用新型所述的電源接頭自動焊接機電源線體扭線脫皮機構，其特徵還在於，所述校直分線裝置、剝線裝置、扭線脫皮裝置和電源線體裁齊裝置的底座和滑動板上分別裝有限位螺釘。[0011 ] 本實用新型電源接頭自動焊接機電源線體扭線脫皮機構，通過安裝在電源線線體移動輸送夾具一側安裝支架上的校直分線裝置、剝線裝置、扭線脫皮裝置和電源線體裁齊裝置對要焊接在電源接頭上的電源線體進行校直分線、剝線、扭線脫皮和裁齊裸露的線體，用機械替代手工操作，保證了電源線體焊接所需的尺寸，改善了工作條件和作業環境。

圖I是本實用新型電源接頭自動焊接機電源線體扭線脫皮機構結構示意圖圖；圖2a和圖2b是本實用新型校直分線裝置結構示意圖；圖3a和圖3b是本實用新型剝線裝置結構示意圖； 圖4a和圖4b是本實用新型扭線脫皮裝置結構示意圖；圖5a和圖5b是本實用新型電源線體裁齊裝置結構示意圖。圖中，I.工作檯，2.電源線體移動輸送夾具，3.安裝支架，4.電源線體扭線脫皮機構，5.校直分線裝置，6.剝線裝置，7.扭線脫皮裝置，8.電源線體裁齊裝置，9.固定座，
10.底座，11氣缸座，12.水平移動氣缸，13.連接板，14.滑動板，15垂直移動氣缸，16.氣缸安裝座，17.電源線體定位爪，18.分線刀，19.定位壓板，20.切線刀，21.線體容納槽，22.齒輪箱體，23.齒輪，24.齒條，25.被動齒輪，26.壓線氣缸，27.氣缸連接板，28.下搓板，29.上搓板，30.切斷刀，31.線體裁齊槽，32.限位螺釘，33.電源線體。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。一種電源接頭自動焊接機電源線體扭線脫皮機構，如圖I所示，包括自動焊接機工作檯I和工作檯I檯面上的電源線體移動輸送夾具2，於所述電源線線體移動輸送夾具2一側的安裝支架3上，分別安裝有由校直分線裝置5、剝線裝置6、扭線脫皮裝置7和電源線體裁齊裝置8組成的電源線體扭線脫皮機構4 ;所述安裝支架3的平板下面依次排列安裝固定四個固定座9，每個固定座9的下端與底座10連接，底座10通過氣缸座11安裝水平移動氣缸12，並通過連接板13連接設置在固定座9導向槽體中的滑動板14，滑動板14的前端設有安裝垂直移動氣缸15的氣缸安裝座16。本實用新型的校直分線裝置5，如圖2a和圖2b所示，於垂直移動氣缸15的活塞杆前端裝有電源線體定位爪17和分線刀18。本實用新型的剝線裝置6，如圖3a和圖3b所示，於垂直移動氣缸15的活塞杆前端裝有電源線體定位壓板19和前後兩套切線刀20，剝線裝置6滑動板14的前端設有線體容納槽21。本實用新型的扭線脫皮裝置7，如圖4a和圖4b所示，於扭線脫皮裝置7的滑動板14前端連接齒輪箱體22，齒輪箱體22中安裝的齒輪23由垂直移動氣缸15的活塞杆前端連接的齒條24驅動，與齒輪23 —體的被動齒輪25分別與安裝在齒輪箱體22的壓線氣缸26氣缸連接板27及下搓板28上的齒條嚙合，壓線氣缸26活塞杆的端部裝有上搓板29 ；本實用新型的電源線體裁齊裝置8，如圖5a和圖5b所示，於垂直移動氣缸15的活塞杆前端裝有電源線體定位爪17和切斷刀30，電源線體裁齊裝置8滑動板14的前端設有線體裁齊槽31。[0024]本實用新型電源接頭自動焊接機電源線體扭線脫皮機構，安裝在電源線體移動輸送夾具2的一側，當電源線體移動輸送夾具2將電源線體33輸送到電源線體扭線脫皮機構4的位置後，首先通過校直分線裝置5對電源線體33進行校直分線，在水平移動氣缸12的動作下，滑動板14沿底座10上固定座9的導向槽向前移動，滑動板14前端氣缸安裝座16上的垂直移動氣缸15動作，垂直移動氣缸15活塞杆帶動電源線體定位爪17和分線刀18下行，定位爪17壓住電源線體33，水平移動氣缸12向後移動，分線刀18將電源線體33的兩根線由中間劃開，完成校直分線後垂直移動氣缸15上行，電源線體移動輸送夾具2將校直分線後的電源線體33輸送到剝線裝置6。在剝線裝置6，水平移動氣缸12驅動滑動板14沿底座10上固定座9的導向槽向前移動，滑動板14前端氣缸安裝座16上的垂直移動氣缸15動作，垂直移動氣缸15活塞杆帶動電源線體定位壓板19下行，將校直分線的電源線體33壓在剝線裝置6滑動板14前端的線體容納槽21內，隨著下行的前後兩套切線刀20則在電源線體33兩根線的表皮上前後 各割開一個線口，垂直移動氣缸15上行，水平移動氣缸12驅動滑動板14後退，為下個工序循環作好準備。電源線體移動輸送夾具2則將兩根線表皮割好線口的電源線體33輸送到扭線脫皮裝置7。在扭線脫皮裝置7，水平移動氣缸12驅動滑動板14帶著前端連接齒輪箱體22向前移動到指定位置，壓線氣缸26活塞杆動作，使其端部的上搓板29下行將至下搓板28，夾住電源線體33割好線口兩根線，此時，垂直移動氣缸15活塞杆動作，驅動其前端連接的齒條24向下移動並帶動與其嚙合齒輪23轉動，與齒輪23 —體的被動齒輪25在齒輪23轉動下，使齒條與其嚙合的下搓板28及氣缸連接板27反向移動，從而使夾住電源線體33割好線口兩根線的上搓板29和下搓板28反向移動，對割好線口的兩根線實施了扭搓動作，將電源線體33兩根線的表皮扭脫，再通過水平移動氣缸12驅動滑動板14後退動作，將兩根線的表皮拔掉，讓線頭裸露出來，隨後垂直移動氣缸15上行為下個工序循環作準備，電源線體移動輸送夾具2則將兩根線頭裸露電源線體33輸送到電源線體裁齊裝置8。在電源線體裁齊裝置8，水平移動氣缸12驅動滑動板14沿底座10上固定座9的導向槽向前移動，將電源線體33裸露的兩根線頭置於電源線體裁齊裝置8滑動板14前端的線體裁齊槽31上，滑動板14前端氣缸安裝座16上的垂直移動氣缸15動作，垂直移動氣缸15的活塞杆帶著前端裝有的電源線體定位爪17和切斷刀30下行，電源線體定位爪17壓住電源線體33，按兩根線頭裸露長短不同的要求，切斷刀30切斷兩根線長出的端頭，完成電源線體33裁齊。本實用新型的校直分線裝置5、剝線裝置6、扭線脫皮裝置7和電源線體裁齊裝置8的底座10和滑動板14上分別裝有限位螺釘32，通過調整限位螺釘32，可以有效的保證各裝置滑動板14前後移動所需要的距離準確的動作，不會產生誤操作。上述實施方式只是本實用新型的一個實例，不是用來限制本實用新型的實施與權利範圍，凡依據本實用新型申請專利保護範圍所述的內容做出的等效變化和修飾，均應包括在本實用新型申請專利範圍內。
權利要求1.一種電源接頭自動焊接機電源線體扭線脫皮機構，包括自動焊接機工作檯(I)和工作檯(I)檯面上的電源線體移動輸送夾具(2)，其特徵在於，於所述電源線線體移動輸送夾具(2) —側的安裝支架(3)上，分別安裝有由校直分線裝置(5)、剝線裝置(6)、扭線脫皮裝置(7)和電源線體裁齊裝置(8)組成的電源線體扭線脫皮機構(4);所述安裝支架(3)的平板下面依次排列安裝固定四個固定座(9)，每個固定座(9)的下端與底座(10)連接，底座(10)通過氣缸座(11)安裝水平移動氣缸(12)，並通過連接板(13)連接設置在固定座(9)導向槽體中的滑動板(14)，滑動板(14)的前端設有安裝垂直移動氣缸(15)的氣缸安裝座(16)； ——所述的校直分線裝置(5)，於垂直移動氣缸(15)的活塞杆前端裝有電源線體定位爪(17)和分線刀(18)； ——所述的剝線裝置(6)，於垂直移動氣缸(15)的活塞杆前端裝有電源線體定位壓板(19)和前後兩套切線刀(20)，剝線裝置(6)滑動板(14)的前端設有線體容納槽(21)； ——所述的扭線脫皮裝置(7)，於扭線脫皮裝置(7)的滑動板(14)前端連接齒輪箱體(22)，齒輪箱體(22)中安裝的齒輪(23)由垂直移動氣缸(15)的活塞杆前端連接的齒條(24)驅動，與所述齒輪(23) —體的被動齒輪(25)分別與安裝在齒輪箱體(22)的壓線氣缸(26)氣缸連接板(27)及下搓板(28)上的齒條嚙合，壓線氣缸(26)活塞杆的端部裝有上接板(29)； ——所述的電源線體裁齊裝置(8)，於垂直移動氣缸(15)的活塞杆前端裝有電源線體的定位爪(17)和切斷刀(30)，電源線體裁齊裝置(8)滑動板(14)的前端設有線體裁齊槽(31)。
2.根據權利要I所述的電源接頭自動焊接機電源線體扭線脫皮機構，其特徵在於，所述校直分線裝置(5)、剝線裝置(6)、扭線脫皮裝置(7)和電源線體裁齊裝置(8)的底座(10)和滑動板(14)上分別裝有限位螺釘(32)。
專利摘要本實用新型提供了一種電源接頭自動焊接機電源線體扭線脫皮機構，它包括自動焊接機工作檯和工作檯檯面上的電源線體移動輸送夾具，於所述電源線線體移動輸送夾具一側的安裝支架上，分別安裝有由校直分線裝置、剝線裝置、扭線脫皮裝置和電源線體裁齊裝置組成的電源線體扭線脫皮機構。本實用新型通過安裝在電源線線體移動輸送夾具一側安裝支架上的校直分線裝置、剝線裝置、扭線脫皮裝置和電源線體裁齊裝置對要焊接在電源接頭上的電源線體進行校直分線、剝線、扭線脫皮，並裁齊電源線體裸露的線體，滿足焊接的要求。本實用新型替代手工操作，它不僅保證了電源線體焊接所需的線體尺寸，也使改善了工作條件和作業環境得到了改善。
文檔編號H01R43/28GK202564776SQ20122006421
公開日2012年11月28日 申請日期2012年2月24日 優先權日2012年2月24日
發明者黃益文, 羅捷 申請人:東莞市雙力數控設備有限公司