一種pm2.5、pm10、spm切割器自動轉換裝置製造方法
2023-06-22 22:44:16
一種pm2.5、pm10、spm切割器自動轉換裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種PM2.5、PM10、SPM切割器自動轉換裝置，它涉及顆粒物切割器【技術領域】，閥軸的兩端分別設置有卡簧，閥軸的一端鑲嵌有磁鐵，磁鐵與閥軸的連接處設置有調節片，磁鐵的前方設置有軸位感應控制塊，切割器外殼的上方孔位安裝有第一外轉接頭，切割器外殼的下方孔位安裝有第二外轉接頭。它結構設計合理，操作簡單，使用方便，將三種切割器整合在一起配合使用，能夠完成三種不同類型的監測數據，消除了不同監測設備對監測數據不確定因素的影響，使監測數據更加真實準確，快速反映出空氣中顆粒物首要汙染物，從而判斷產生首要汙染物的原因，並採取相應應對措施，還可以根據監測數據的需要通過無線網絡遠程自定義設置。
【專利說明】一種PM2.5、PM10、SPM切割器自動轉換裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種PM2.5、PM10、SPM切割器自動轉換裝置，屬於顆粒物切割器【技術領域】。
【背景技術】
[0002]顆粒物切割器技術已經成熟，只是使用方法都是獨立運用，一臺監測設備只能監測一種類型數據，如果監測另一類型數據，需要人工更換切割器，或者購買帶有另一種切割器的監測設備，操作繁瑣，費時費力，切割器之間不能很好的配合使用，浪費資源，價格成本尚O
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明要解決的技術問題是提供一種PM2.5、PM10、SPM切割器自動轉換裝置。
[0004]本發明的自動轉換裝置，包括電機、閥軸、磁鐵、軸位感應控制塊、切割器控制板，其中:
[0005]所述閥軸一端與所述電機相連接、另一端固定所述磁鐵，所述軸位感應塊讀取所述磁鐵旋轉角度，所述切割器控制板與所述軸位感應控制塊、電機電連接。
[0006]優選地，所述切割器自動轉換裝置，還包括安裝在閥軸上的閥體，所述閥體上設置有第一孔位、第二孔位、第三孔位，所述閥軸上設有相應的第一孔位、第二孔位、第三孔位，當閥軸旋轉時，閥軸上的一個孔位能與閥體上相應的孔位連通、閥體上的另兩個孔位被閥軸封閉。
[0007]更為優選地，所述切割器自動轉換裝置，所述閥體相應孔位上方設置第二閥體連接頭、第三閥體連接頭、第四閥體連接頭。
[0008]更為優選地，所述切割器自動轉換裝置，還包括第一外轉接頭，所述第一外轉接頭連通第二閥體連接頭、第三閥體連接頭、第四閥體連接頭。
[0009]優選地，所述切割器自動轉換裝置，所述閥體下方設置透氣孔，所述透氣孔分別與第一切割器的進口、第二切割器的進口、第一閥體連接頭相連通。
[0010]更為優選地，所述切割器自動轉換裝置，其特徵在於，還包括合流塊，所述合流塊與第一切割器、第二切割器、第一閥體連接頭的出口相連接。
[0011 ] 更為優選地，所述切割器自動轉換裝置，還包括第二外轉接頭連通，所述第二外轉接頭連通所述合流塊。
[0012]更為優選地，所述切割器自動轉換裝置，還包括切割器外殼，所述切割器控制板安裝在所述切割氣外殼上，所述軸位感應控制塊安裝在所述切割器外殼上靠近所述磁鐵的一偵牝所述閥軸和閥體安裝在所述切割器外殼上。
[0013]本發明的切割器自動轉換裝置，它包含切割器外殼、切割器主體、第一切割器、第二切割器、合流塊、透明軟管、第一閥體連接頭、切割器控制板、同步電機、聯軸器、閥軸、閥體、卡簧、磁鐵、調節片、軸位感應控制塊、第一外轉接頭、第二外轉接頭、第二閥體連接頭，切割器外殼上設置有切割器主體，切割器主體上設置有第一切割器和第二切割器，切割器主體的下端設置有合流塊，切割器主體的一側設置有透明軟管，透明軟管的兩端分別設置有第一閥體連接頭，合流塊的一側設置有切割器控制板，切割器控制板與同步電機連接，同步電機通過聯軸器與閥軸連接，閥軸嵌入在閥體內，閥體的上方一側設置有第二閥體連接頭，閥體的下方通過透氣孔與第一切割器和第二切割器相連接，閥軸的兩端分別設置有卡簧，閥軸的一端鑲嵌有磁鐵，磁鐵與閥軸的連接處設置有調節片，磁鐵的前方設置有軸位感應控制塊，切割器外殼的上方孔位安裝有第一外轉接頭，切割器外殼的下方孔位安裝有第二外轉接頭。
[0014]本發明的有益效果:它結構設計合理，操作簡單，使用方便，將三種切割器整合在一起配合使用，能夠完成三種不同類型的監測數據，消除了不同監測設備對監測數據不確定因素的影響，使監測數據更加真實準確，快速反映出空氣中顆粒物首要汙染物，從而判斷產生首要汙染物的原因，並採取相應應對措施，還可以根據監測數據的需要通過無線網絡遠程自定義設置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了易於說明，本發明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0016]圖1為本發明的結構示意圖；
[0017]圖2為本發明的立體結構示意圖；
[0018]圖3為本發明的另一結構示意圖。
[0019]1-切割器外殼；2_切割器主體；3_第一切割器；4_第二切割器；5_合流塊；6_透明軟管第一閥體連接頭；8_切割器控制板；9_同步電機；10_聯軸器；11_閥軸；12_閥體；13_卡簧；14_磁鐵；15-調節片；16-軸位感應控制塊；17-第一外轉接頭；18-第二外轉接頭；19-第二閥體連接頭。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0021]如圖1，圖2所示，本【具體實施方式】採用以下技術方案:它包含切割器外殼1、切割器主體2、第一切割器3、第二切割器4、合流塊5、透明軟管6、第一閥體連接頭7、切割器控制板8、同步電機9、聯軸器10、閥軸11、閥體12、卡簧13、磁鐵14、調節片15、軸位感應控制塊16、第一外轉接頭17、第二外轉接頭18、第二閥體連接頭19，切割器外殼I上設置有切割器主體2，切割器主體2上設置有第一切割器3和第二切割器4，切割器主體2的下端設置有合流塊5，切割器主體2的一側設置有透明軟管6，透明軟管6的兩端分別設置有第一閥體連接頭7，合流塊5的一側設置有切割器控制板8，切割器控制板8與同步電機9連接，同步電機9通過聯軸器10與閥軸11連接，閥軸11嵌入在閥體12內，閥體12的上方一側設置有第二閥體連接頭19，閥體12的下方通過透氣孔與第一切割器3和第二切割器4相連接，閥軸11的兩端分別設置有卡簧13，閥軸11的一端鑲嵌有磁鐵14，磁鐵14與閥軸11的連接處設置有調節片15，磁鐵14的前方設置有軸位感應控制塊16，切割器外殼I的上方孔位安裝有第一外轉接頭17，切割器外殼I的下方孔位安裝有第二外轉接頭18。
[0022]本【具體實施方式】在安裝前需要人工將閥軸11的PM2.5的孔位與閥體12的相應孔位對齊，處於通路狀態，讓軸位感應控制塊16記錄PM2.5孔位處於通路狀態的磁場強度，作為切換其他切割器的基礎，當切割器控制板8接受監測某一類型數據的指令時，該指令可能是遠程其他控制系統發來，也可能是主控板內部自定義設置的定時切換命令，先根據軸位感應控制塊16發來磁場強度與記錄的強度是否對應，如果對應將不向同步電機9發送轉動指令，不對應將發送指令，同步電機9帶動閥軸11轉動，直到磁場強度對應，在此基礎上按照一定方向轉動45°將打開PMlO孔位，轉動90°將打開SPM孔位，同時軸位感應控制塊16將第一次記錄PMlO和SPM的磁場強度，作為切割器孔位互相切換的基礎點，當某一個孔位處於通路狀態時，被監測的空氣將通過進氣口進入進氣槽，通過打開的孔位進入相應的切割器，根據切割器內不同的結構運用空氣動力原理將空氣中不同粒徑顆粒物進行分離，將切割後的空氣通過出氣槽進入出氣口，進入監測設備進行濃度分析。
[0023]本實施例中，同步電機通過聯軸器連接閥軸、帶動閥軸旋轉，使閥軸11的孔位與閥體12上的孔位相配合貫通或封閉。當需要使用第一切割器時，閥體12上與第一切割器相連通的孔位與閥軸11上相應的孔位貫通、閥體上其餘孔位被閥軸封閉，空氣通過閥體上方相應的第四閥體連接頭21，通過貫通的孔位進入第一切割器3。當需要使用第二切割器時，閥體12上與第二切割器相連通的孔位與閥軸11上相應的孔位貫通、其餘孔位封閉，空氣通過進氣口 22、進氣槽23、閥體上方相應的第三閥體連接頭20、通過貫通的孔位進入第二切割器4。第一切割器與第二切割器可以分別是PM2.5切割器、PMlO切割器，或兩者互換，只需切割器控制板預先進行孔位設置。當需要進行SPM監測時，閥體12上與第一閥體連接頭相連通的孔位與閥軸11上相應的孔位貫通，空氣通過閥體上方第一外轉接頭17、進氣口 22、進氣槽23、第二閥體連接頭19、通過貫通的孔位進入第一閥體連接頭7。
[0024]第二閥體連接頭19、第三閥體連接頭20、第四閥體連接頭21起到連通進氣槽23與相應閥體孔位的作用，進氣口 22為與第一外傳接頭17相連通的部位，進氣口 22另一端連通進氣槽23，進氣槽通過相應的閥體連接頭與閥體靠近進氣口部位的孔位相連通。
[0025]出氣口 24為與第二外傳接頭18相連通的部位，出氣口 24另一端與合流塊相連通，合流塊與切割器出口部位相連通。對於SPM孔位，合流塊直接連通第一閥體連接頭。
[0026]可以在合流塊與第一切割器出口、第二切割器出口之間設置出氣槽，通過出氣槽連通切割器出口和合流塊。
[0027]對於圖示實施例，SPM通道沒有切割器，第一閥體連接頭可以直接連通合流塊，也可以將第一閥體連接頭中間截斷，通過透明軟管連接起來。
[0028]第一外轉接頭、第二外轉接頭用於將本發明裝置與外部設備連接，可根據外部設備接口的形狀和要求設置。
[0029]PM2.5切割器，能夠分離顆粒物，允許直徑2.5微米以下顆粒物進入顆粒物採樣儀，大於2.5微米被分離不能進入採樣儀。
[0030]PMlO切割器，能夠分離顆粒物，允許直徑10微米以下顆粒物進入顆粒物採樣儀，大於10微米被分離不能進入採樣儀。
[0031]SPM，原TSP，又稱全程顆粒物，是指直徑100微米以下的所有懸浮顆粒物，空氣中所懸浮顆粒物的基本都在該範圍內，故對該數值類型的測量通常不需要通過切割器分離，由進口到達出口，進入採樣儀。
[0032]本發明也可以適用其他切割器或分離裝置，並不僅局限於PM2.5切割器、PMlO切割器。
[0033]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種PM2.5、PM10、SPM切割器自動轉換裝置，其特徵在於:包括電機、閥軸、磁鐵、軸位感應控制塊、切割器控制板，其中: 所述閥軸一端與所述電機相連接、另一端固定所述磁鐵，所述軸位感應塊讀取所述磁鐵旋轉角度，所述切割器控制板與所述軸位感應控制塊、電機電連接。
2.根據權利要求1所述的切割器自動轉換裝置，其特徵在於，所述裝置還包括安裝在閥軸上的閥體，所述閥體上設置有第一孔位、第二孔位、第三孔位，所述閥軸上設有相應的第一孔位、第二孔位、第三孔位，當閥軸旋轉時，閥軸上的一個孔位能與閥體上相應的孔位連通、閥體上的另兩個孔位被閥軸封閉。
3.根據權利要求2所述的切割器自動轉換裝置，其特徵在於，所述閥體相應孔位上方設置第二閥體連接頭、第三閥體連接頭、第四閥體連接頭。
4.根據權利要求3所述的切割器自動轉換裝置，其特徵在於，還包括第一外轉接頭，所述第一外轉接頭連通第二閥體連接頭、第三閥體連接頭、第四閥體連接頭。
5.根據權利要求2所述的切割器自動轉換裝置，其特徵在於，所述閥體下方設置透氣孔，所述透氣孔分別與第一切割器的進口、第二切割器的進口、第一閥體連接頭相連通。
6.根據權利要求5所述的切割器自動轉換裝置，其特徵在於，還包括合流塊，所述合流塊與第一切割、第二切割器、第一閥體連接頭的出口相連接。
7.根據權利要求6所述的切割器自動轉換裝置，還包括第二外轉接頭連通，所述第二外轉接頭連通所述合流塊。
8.根據權利要求7所述的切割器自動轉換裝置，其特徵在於，包括切割器外殼，所述切割器控制板安裝在所述切割氣外殼上，所述軸位感應控制塊安裝在所述切割器外殼上靠近所述磁鐵的一側，所述閥軸和閥體安裝在所述切割器外殼上。
9.一種PM2.5、PM10、SPM切割器自動轉換裝置，其特徵在於:它包含切割器外殼(I)、切割器主體(2)、第一切割器(3)、第二切割器(4)、合流塊(5)、透明軟管(6)、第一閥體連接頭⑵、切割器控制板(8)、同步電機(9)、聯軸器(10)、閥軸(11)、閥體(12)、卡簧(13)、磁鐵(14)、調節片(15)、軸位感應控制塊(16)、第一外轉接頭(17)、第二外轉接頭(18)、第一閥體連接頭(19)，切割器外殼(I)上設置有切割器主體(2)，切割器主體(2)上設置有第一切割器⑶和第二切割器(4)，切割器主體⑵的下端設置有合流塊(5)，切割器主體(2)的一側設置有透明軟管(6)，透明軟管(6)的兩端分別設置有第一閥體連接頭(7)，合流塊(5)的一側設置有切割器控制板(8)，切割器控制板(8)與同步電機(9)連接，同步電機(9)通過聯軸器(10)與閥軸(11)連接，閥軸(11)嵌入在閥體(12)內，閥體(12)的上方一側設置有第二閥體連接頭(19)，閥體(12)的下方通過透氣孔與第一切割器(3)和第二切割器(4)相連接，閥軸(11)的兩端分別設置有卡簧(13)，閥軸(11)的一端鑲嵌有磁鐵(14)，磁鐵(14)與閥軸(11)的連接處設置有調節片(15)，磁鐵(14)的前方設置有軸位感應控制塊(16)，切割器外殼(I)的上方孔位安裝有第一外轉接頭(17)，切割器外殼(I)的下方孔位安裝有第二外轉接頭(18)。
【文檔編號】G01N15/06GK104502147SQ201410857030
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月29日 優先權日:2014年4月11日
【發明者】羅德平 申請人:上海創塔電子科技有限公司