磁帶盒控帶盤的製作方法
2023-05-26 09:21:36
專利名稱：磁帶盒控帶盤的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種將卷裝磁帶的單一控帶盤收容到磁帶盒外殼內並使之能夠旋轉的磁帶盒控帶盤。
以往，在作為用於計算機等的外部存貯裝置的存儲媒體來使用的磁帶盒中，眾所周知的是在單一控帶盤上卷裝磁帶，然後把該控帶盤收容到磁帶盒外殼內並使之能夠旋轉的那種類型。該磁帶用於保存計算機等的數據，因為存有重要信息，所以要保證使之不發生磁帶卡住等故障，而且，在進行保管等不使用的情況下，還要防止不慎將磁帶拽出來的情況發生。
所述控帶盤為了利用驅動一側的旋轉驅動部件進行旋轉驅動，在設置與驅動齒輪嚙合的控帶盤齒輪的同時，還設置用於保持該嚙合狀態的磁鐵吸引用的金屬板。
但是，在將所述金屬板固定在控帶盤上時，雖然使該金屬板置位於金屬模內面上以嵌入成形的方式使之與控帶盤成為一體這樣的設計具有在製造上比較容易實施的優點，但是在從圓環狀金屬板中央孔中心部分的澆口射出溶化的樹脂來進行嵌入成形時，靠高壓流入的樹脂直接作用於金屬板中央孔的內周面，可能會由於樹脂侵入該金屬板和金屬模內面之間而導致不能把金屬板固定在控帶盤的給定位置上。而且，伴隨著所述樹脂的侵入，在樹脂環繞進入到金屬板表面一側的控帶盤成型品中，可能會出現以下問題即，由於不能確保金屬板和驅動一側的旋轉驅動部件的磁鐵的平面性而出現不能夠夾緊的問題。
如果為了防止所述樹脂侵入而降低其射出壓，則會出現以下問題即，會產生樹脂填充不良的部分而使成型品的尺寸精確度降低。
鑑於所述問題，本發明的第一目的是提供一種既不讓樹脂的射出壓降低，又不使樹脂侵入金屬板和金屬模內面之間，在此前提之下來進行嵌入成型的磁帶盒控帶盤。
所述控帶盤包括在外周面上卷繞磁帶的圓筒形盤心；置位於從該盤心的兩端呈圓盤狀延伸卷裝的磁帶兩側面的法蘭盤。一般來說，在用樹脂成型品來構成該控帶盤的情況下，是將一側的法蘭盤和盤心作為一體來成型，而把用其他方法成型的另一個法蘭盤固定在該盤心的端部上。
通常是利用設有溶敷頭或能量導向器的超聲波溶敷來固定所述盤心和法蘭盤。該超聲波溶敷具有加工時間短，以及能將所溶化的成型品的一部分作為結合劑來使用的優點，所以能降低實施成本，被廣泛應用於控帶盤的製造。
但是，在利用所述超聲波溶敷來固定控帶盤時，對於存儲密度以及存儲精確度的提高，卻難以確保足夠的固定精確度。即如果高存儲密度化，則磁帶寬度方向的搖晃會對存儲再生特性產生影響。對磁帶運行高度的精確度要求會更嚴格，在樹脂成型品的盤心和法蘭盤的超聲波溶敷中，要確保對旋轉軸呈高精確度的直角來固定法蘭盤是非常困難的，所以，開發能夠滿足近年來所要求的高密度存儲的高精確度控帶盤是一項緊迫的任務。
而且，如以上所述，隨著磁帶存儲容量的增加，卷繞在控帶盤上的磁帶的卷繞張力也增大，從而對所述盤心和法蘭盤固定強度的要求也就更高。
為進一步具體地說明所述超聲波溶敷中存在的問題，用
圖10、圖11以及圖12來表示形成溶敷頭的固定方式的控帶盤。圖10的例子是表示將磁帶的兩個端部分別固定在收容在磁帶盒外殼內的兩個控帶盤上，將磁帶從一方卷繞到另一方的方式，對控帶盤一方的與法蘭盤154一體成型的盤心153和另一方單獨成型的法蘭盤155進行超聲波溶敷。在其外周面上卷繞磁帶的圓筒形盤心153的內部，沿圓周方向等間隔地設置向平行於旋轉軸的方向突出的6個溶敷頭156，另一方面，在圓盤形法蘭盤155的中心一側對應所述溶敷頭156的位置上，設有能貫通插入該溶敷頭156的通孔157。而且，在所述盤心153上載置法蘭盤155，把溶敷頭156貫通插入通孔157，使其前端部突出到法蘭盤155上，一面從上方把溶敷珩磨頭的圓環形前端面按壓到所述溶敷頭156的前端部上，一面進行超聲波加振，通過把溶敷頭156溶化後壓碎來固定法蘭盤155。
而且，圖11以及圖12所示例的控帶盤，關於對一方的與法蘭盤154一體成型的磁心153和另一方單獨成型的法蘭盤155進行超聲波溶敷，也是在圓筒形盤心153的內部沿圓周方向等間隔地設置3個溶敷頭158，在圓盤形法蘭盤155上設有能貫通插入所述溶敷頭158的通孔159，與以上所述相同，在盤心153上載置法蘭盤155，把溶敷頭158貫通插入通孔159，在溶敷珩磨頭的3點按壓用的前端面上，通過把溶敷頭158的前端部溶化後壓碎來固定法蘭盤155。並且，也可以利用加熱來溶化所述溶敷頭156、158。
但是，在利用所述那樣的溶敷頭156、158來進行固定時，如果利用溶敷珩磨頭的溶敷過強，則在固定之後的法蘭盤155上，形成按壓力作用在中心部的狀態，使法蘭盤155發生變形。而且，如果溶敷過弱則會由於溶敷頭156、158的溶化不夠而導致法蘭盤155不能被充分地固定住，就會出現晃動。而且，如果不均等地溶敷多個溶敷頭156、158，側法蘭盤155會發生翹曲。而且，如果旋轉這種控帶盤，則會使法蘭盤155上產生晃動，從而導致磁帶也隨之而產生晃動，通過管理而使之達到適當的溶敷條件是很困難的。
另外，在圖13以及圖14中表示形成能量導向器的固定方式的控帶盤。在外周面上卷有磁帶的圓筒形盤心153的外周面附近的端面上呈圓環狀形成平坦的固定部160，另一方面，在圓環形法蘭盤155中，在內周部上從法蘭盤面呈圓環狀突出形成剖面上的微小近似三角形的能量導向器161。而且，在所述盤心153上載置法蘭盤155，一面用溶敷珩磨頭的圓環狀前端面從上方按壓所述能量導向器161上方的法蘭盤155，一面實施超聲波加振，溶化能量導向器161使法蘭盤155與盤心153固定在一起。
但是，在利用所述那樣的能量導向器161來進行固定時，對能量導向器161進行全周均等溶敷是很困難的，如果能量導向器161的溶化程度不同，則法蘭盤155傾斜，旋轉時發生振動。而且，要不使溶敷珩磨頭直接接觸能量導向器161而將超聲波能量集中到該能量導向器161上實施溶化，據此來設計出能以適當的狀態進行溶化的能量導向器161以及對超聲波溶敷的條件進行設定是很複雜而且困難的。
而且，有些樹脂是不能用所述那樣的超聲波溶敷來進行溶敷的，能夠使用的樹脂是有限定的。而且，為了確保溶敷面而增大盤心厚度，可能會造成與一體成型的法蘭盤的厚度不均等，以及導致法蘭盤部的平面度降低和盤心的圓筒度降低等問題的出現。
鑑於所述問題，本發明的第二目的是提供一種即使用樹脂成型品也能提高盤心和法蘭盤的固定精確度並且磁帶的振動也比較少的控帶盤。
為了實現所述第一目的，根據本發明的磁帶盒控帶盤，將卷裝了磁帶的單一控帶盤收容到磁帶盒外殼內並使之能夠旋轉，磁鐵吸引用的金屬板在所述控帶盤的底面上嵌入成形而成為一體，所述金屬板為具有中央孔的圓環形，在嵌入成形時，從位於金屬板中央孔中心部分的澆口射出樹脂，在用樹脂封閉金屬板中央孔的控帶盤底壁上，在中心部澆口遺蹟和金屬板中央孔內周面之間形成凹部。
所述凹部最好是在金屬模上設置圓環狀凸起並形成周槽狀。
為了實現所述第一目的，根據本發明的控帶盤，關於把具有中央孔的圓環形磁鐵吸引用的金屬板在所述控帶盤的底面上嵌入成形而成為一體，通過在用樹脂封閉金屬板中央孔的控帶盤底壁上，在中心部澆口遺蹟和金屬板中央孔內周面之間形成凹部，在金屬模上形成對應所述凹部的凸部，在嵌入成形時，利用所述金屬模的凸部，限制從澆口射出的樹脂在控帶盤底壁用的厚度較薄空間內的流動，不與金屬板內周面直接衝突而是旋轉進入內表面一側，將金屬板按壓到金屬模面上，能夠防止樹脂侵入金屬板和金屬模內面之間，能夠不使金屬板移動，能夠設定較高的射出壓，確保控帶盤的成型精確度，能夠實施預期的嵌入成形。
為了實現所述第二目的，根據本發明的磁帶盒控帶盤，在將圓盤形法蘭盤固定到外周面上卷裝了磁帶的圓筒形盤心的端部上時，是利用粘接劑來固定所述盤心的端部和法蘭盤的。
所述粘接劑最好是使用光硬化型粘接劑，特別是紫外線硬化型粘接劑、或可視光硬化型粘接劑。
而且，在離開所述盤心外周面的位置上，最好是利用粘接劑來固定該盤心和所述法蘭盤。此時，最好是在與盤心的旋轉軸近似平行的面(可以傾斜1—10度)上利用粘接劑來固定，而且，也可以在與所述旋轉軸垂直的面上粘接。例如，最好是在所述法蘭盤上設置與所述盤心內周面接觸的軸環部，並利用粘接劑來固定該盤心的內周面和軸環部的外周面。
而且，最好是在所述盤心的端面上設置階梯部，通過該階梯部在內周一側的部分上利用粘接劑來固定該盤心和所述法蘭盤。
另外，最好是將所述盤心和法蘭盤粘接面的至少一方粗面化後，利用粘接劑來固定。
利用分配器等將給定量的所述粘接劑塗覆到盤心或法蘭盤的粘接面上的所定之處，一面對法蘭盤進行定位一面將其組裝到盤心上，使粘接劑硬化來固定。
為了實現所述第二目的，根據本發明的磁帶盒控帶盤，通過利用粘接劑將圓盤形的法蘭盤固定到外周面上卷裝了磁帶的圓筒形盤心的端部上，以對旋轉軸呈直角並且不發生變形的狀態來固定法蘭盤，能夠獲得良好的尺寸精確度，減小卷繞磁帶在寬度方向上的搖擺，即使是在樹脂成型品的情況下，也能夠充分地滿足提高存儲密度以及存儲精確度的需要。
如果使用光硬化型粘接劑，特別是紫外線硬化型粘接劑來作為所述粘接劑，就能夠通過縮短硬化時間來實現量產化並能簡化工序。
而且，在離開所述盤心外周面的位置上，例如在與盤心的旋轉軸近似平行的面上，或者在比設在盤心端面上的階梯部更內周一側的部分上，利用粘接劑來固定盤心和法蘭盤，能夠防止所述粘接劑溢出到卷繞磁帶的盤心外周面上。
另外，如果在將所述盤心和法蘭盤粘接面的至少一方粗面化後，再利用粘接劑來固定，就能提高粘接強度，有利於增大卷繞張力。
而且，使用粘接劑還能夠使利用超聲波溶敷所不能溶敷的所謂沒有溶敷性的樹脂問的盤心和法蘭盤組合到一起。而且，能避免在超聲波溶敷中為確保溶敷面而造成的一體成型的盤心和法蘭盤部的厚度不均，導致法蘭盤部的平面度降低和盤心的圓筒度降低等問題的發生，能夠以均等的厚度來成型，提高盤心的成型精確度，從而獲得精確度更高的磁帶盒控帶盤。
下面簡要說明附圖。
圖1是本發明實施例1的具有控帶盤的磁帶盒在不使用狀態下的剖面主視圖。
圖2是表示圖1磁帶盒主要部分的分解立體圖。
圖3是表示圖1磁帶盒在使用狀態下的主要部位剖面圖。
圖4A是表示圖1磁帶盒控帶盤主要部分的仰視圖，圖4B是表示圖1磁帶盒控帶盤射出成型狀態的剖面圖。
圖5是表示圖1磁帶盒控帶盤射出成型時樹脂流動的主要部位剖面圖。
圖6是本發明實施例2的磁帶盒控帶盤的剖面圖。
圖7是圖6的主要部位放大圖。
圖8是本發明實施例2的磁帶盒控帶盤的剖面圖。
圖9是圖8的主要部位放大圖。
圖10是表示現有磁帶盒控帶盤的固定結構的分解立體圖。
圖11是表示現有磁帶盒控帶盤的其他固定結構剖面圖。
圖12是表示圖11的主要部位的俯視圖。
圖13是表示現有磁帶盒控帶盤其他固定結構在其被固定之前的狀態的剖面圖。
圖14是圖13的固定狀態的剖面圖。
磁帶盒1的構成是在單一的控帶盤2上卷裝磁帶(省略圖示)，在利用小螺釘等連接固定上部外殼31和在中心部設有開口32a的下部外殼32的磁帶盒外殼3內，收容有所述控帶盤2並使之能夠旋轉。
所述控帶盤2包括在外周面上卷繞磁帶的有底圓筒形的控帶盤盤心21；從該控帶盤盤心21的上下端外周分別呈圓盤狀向徑方向伸出的下法蘭盤部22以及上法蘭盤部23；利用合成樹脂作為一體來形成控帶盤盤心21和下法蘭盤部22，再利用超聲波溶敷、粘接等使之與上法蘭盤部23結合。所述控帶盤盤心21，其中心一側的下部被底壁21a所封閉，在該底壁21a的下面外周部呈環狀設有驅動旋轉控帶盤2的控帶盤齒輪24，在該齒輪24的更內周一側，利用嵌入成型來呈一體安裝有磁鐵式吸引用的環狀金屬板25。而且，配置所述控帶盤2的控帶盤齒輪24以及金屬板25，使之靠近磁帶盒外殼3的底面開口32a。
而且，驅動一側的旋轉驅動部件11包括位於旋轉軸12上端面的圓環形驅動齒輪13和磁鐵(無圖示)，其夾緊動作無圖示，是使裝填到的驅動一側的桶形容器中的磁帶盒1相對於旋轉軸12下降，驅動齒輪13與所述控帶盤齒輪24嚙合，同時利用磁鐵來吸住所述金屬板25，以保持嚙合狀態。
並且，所述磁帶盒1包括在使用時允許所述控帶盤2旋轉，而在不使用時，制止所述控帶盤2旋轉的控帶盤旋轉制止部件10。該控帶盤旋轉制止部件10具有能夠接觸或離開所述控帶盤2而上下移動的制止構件4；使該制止構件4向制止方向附勢的彈性部件5；使所述制止構件4向解除方向移動的解除構件6。
在所述控帶盤2的底壁21a的圓周上等間隔設有上下方向貫通所述控帶盤齒輪24部分的3個貫通插入孔26；而且，在底壁21a的上面，在與貫通插入孔26不同相位位置上，在圓周上等間隔設有3組6個連接固定用凸起27，以齒輪齒的形狀來形成該連接固定用凸起27的前端部。並且，也可以把所述貫通插入孔26以及連接固定用凸起27設為3個或3組以上，也可以把連接固定用凸起27的前端部設定為單一齒輪齒形狀。如圖2所示的控帶盤2表示切除了底壁21a部分之後的狀態。
所述制止構件4，是把圓盤部41與該底壁21a方向相對地設在所述控帶盤2的控帶盤盤心21內，在該圓盤部41下面外周部上呈圓環狀設置制止用齒輪42，在該制止用齒輪42上所述連接固定用凸起27的前端部能夠嚙合。而且，呈凸面形狀凸出形成所述圓盤部41的下面中心部，與以下所述的解除構件6的板狀基部61的上面中心部相接觸。
而且，在所述制止構件4的圓盤部41上面，向上延伸形成凸起部44，在該凸起部44上設有上下方向延伸的十字形狀的連接固定用槽45。另一方面，在磁帶盒外殼3的上部外殼31的內面設有插入所述連接固定用槽45的旋轉固定用凸起33。而且，連接固定用槽45和旋轉固定用凸起33的結合，是在制止構件4不旋轉的狀態下能夠上下移動來設置的。並且，也可以把所述連接固定用槽45設為一字形。
在所述制止構件4的凸起部44外周的圓盤部41上面和上部外殼31的旋轉固定用凸起33的外周一側內面之間，壓縮安裝利用螺旋彈簧的彈性構件5，使制止構件4向下方，向使制止用齒輪42和連接固定用凸起27結合的制止方向附勢。
而且，把所述的解除構件6安裝到所述制止構件4和控帶盤盤心21的底壁21a之間，使之能上下移動，在呈近似三角形的板狀基部61的各頂點附近下面，分別設有上下方向延伸的圓柱形壓入部63。將各壓入部63分別貫通插入在所述控帶盤2的底壁21a上開口的貫通插入孔26，使之能夠進行插入或拔出移動，其前端被置位於控帶盤2下面的控帶盤齒輪24的齒部附近。此時，所述連接固定用凸起27在各壓入部63之間，置位於板狀基部61的外側。而且，在所述控帶盤盤心21的貫通插入孔26附近的內壁上，設有當把解除構件6的壓入部63插入貫通插入孔26時，將解除構件6的各頂部引導到插入方向的加強筋形狀引導構件28。並且也可以把所述壓入部63形成為稜柱形、橢圓柱形等。
在所述解除構件6的最下方的位置(圖1)，壓入部63的下端面使之成為控帶盤齒輪24的近似齒前端位置，利用驅動一側的旋轉驅動部件11的夾緊動作使驅動齒輪13與所述控帶盤齒輪24嚙合，與此對應，解除構件6被按壓並以給定的衝程量被推上來(圖3)。而且，該解除構件6利用將壓入部63嵌合到貫通插入孔26來與控帶盤2成一體旋轉。而且，利用所述彈性構件5使制止構件4附勢，使其下面中央的凸面部前端接觸所述解除構件6的上面，兩者伴隨著控帶盤2的旋轉摩擦接觸。
圖4A是表示控帶盤2底面中央的金屬板25部分的仰視圖；圖4B是成型狀態的剖面圖。金屬板25被形成具有中央孔25a的圓環形，在控帶盤2底壁21a上以嵌入成型的狀態，用底壁21a的樹脂封閉中央孔25a的部分，在封閉該中央孔25a的底壁21a上，在與中央孔25a內周面之間，形成周槽狀的凹部21b，在中心部上形成以下所述的澆口遺蹟21c，而且，在外周面25b的外側形成周槽狀間隙21d，而且，在外側設置所述控帶盤齒輪24。
如圖4B以及圖5所示，控帶盤2的射出成形，是通過澆口73把樹脂射到利用固定金屬模71以及可動金屬模72形成的空腔內來成形的。在固定金屬模71上，在中心部設有澆口73，在該澆口73開口部的外周上形成向空腔內突出的圓環狀凸部71a，為使所述金屬板25中央孔25a的內周面置位於該凸部71a的更外周一側，將該金屬板25的外周面25b嵌入金屬模71的環狀凸起71b並保持在內面的給定位置上，封閉可動金屬模72，射出樹脂。
在成形後的控帶盤2中，如所述那樣，在封閉金屬板25的中央孔25a的底壁21a部分上，形成利用所述凸部71a的周槽狀的凹部21b，同時，分別在中心部上形成澆口73的澆口遺蹟21c，而在外周部上形成由環狀凸起71b的保持跡形成的周槽狀間隙21d。
如利用在所述那樣的澆口73的外周上具有凸部71a的金屬模71來保持金屬板25並實施嵌入成形，則如圖5中箭頭所示，利用凸部71a進行限制，使從澆口73射出的樹脂向可動金屬模72的內面方向流動，不與金屬板25的中央孔25a內周面直接衝突而是使之旋轉流入金屬板25的內表面，其作用是將金屬板25按壓到固定金屬模71的內面。據此，就能夠防止樹脂侵入金屬板25和固定金屬模71的接觸面之間，從而能將金屬板25固定到控帶盤2的所規定位置上。並且，最好把所述凸部71a的內周面設為曲面形狀。
而且，如利用所述那樣的環狀凸部71b來保持金屬板25的外周面25b並實施嵌入成形，則能夠防止伴隨著樹脂流入所帶來的金屬板25的移動偏離，同時，通過形成間隙21d，使伴隨著成型後樹脂收縮的收縮力不作用到金屬板25的外周面25b上，從而能夠抑制金屬板25的變形。
並且，所述凸部71a即控帶盤2的凹部21b也可以不呈連續的圓環狀，也可以部分地形成，使樹脂的主流旋轉流入金屬板25的內表面一側。
實施例2下面參照附圖來詳細說明為實現所述第二目的的本發明實施例2以及實施例3。
圖6是本發明實施例2的磁帶盒控帶盤的剖面圖；圖7是圖6的主要部位放大圖。
控帶盤101是利用合成樹脂把在外周面103a上卷繞磁帶的圓筒形盤心103和從該盤心103一側的端部(圖中下方)的外周向徑方向呈圓盤狀伸出的法蘭盤部104作為一體來成形，並利用粘接劑把用合成樹脂單獨成型的圓盤狀法蘭盤105固定在所述盤心103的另一端部上。
把圓盤狀的內壁111連接到所述盤心103內周一側部分上，在該內壁111的外側面上呈環狀設有用於旋轉驅動控帶盤101的控帶盤齒輪112，而且，在該控帶盤齒輪112的內周一側上，在成形時嵌入磁鐵式吸引用環狀金屬板113。
如圖7所示，在固定所述盤心103的法蘭盤105的端面上形成呈環狀凹部設置的階梯部106，使內周面103b一側的部分變低。而且，該盤心103的階梯部106的端面106a以及盤心內周面103b的端部成為粘接面。
另一方面，所述法蘭盤105在中央具有圓形開口，在該開口的周邊上形成向垂直於法蘭盤面105a的方向凸出的凸部107，如圖7所示，在該凸部107與法蘭盤面105a的連接角部上，形成嵌合所述盤心103的階梯部106的環狀凸部108。而且，該法蘭盤105的環狀凸部108的端面108a(與法蘭盤面105a平行的面)以及凸部107的外周面107a成為粘接面。
所述盤心103和法蘭盤105的粘接，利用分配器等供給部件將給定量的所述粘接劑塗覆到盤心103的粘接面以及/或法蘭盤105的粘接面上，一面對兩者進行定位一面將法蘭盤105的凸部107嵌入盤心103的內周面103b，同時將環狀凸部108嵌入階梯部106進行組裝，在平行於盤心103的旋轉軸的面上(可以傾斜1—10度)上使法蘭盤凸部107的外周面107a和盤心103的內周面103b結合，同時在垂直於盤心103的旋轉軸的面上使環狀凸部108的端面108a和階梯部106的端面106a結合。
雖然可以使用各種粘接劑來作為所述粘接劑，但最好是使用光硬化型粘接劑，特別是紫外線硬化型粘接劑或可視光硬化型粘接劑；在使用該光硬化型粘接劑時，把粘接劑塗覆到粘接面上進行粘接之後，在給定時間(例如5秒鐘)內用光線(紫外線或可視光)照射使之硬化，完成粘接工序。
所使用的眾所周知的所述紫外線硬化型粘接劑有例如作為官能團而具有1_數個丙烯醯團，利用紫外線使之發生光重合單體等和過激重合反應，具有架橋、重合的組成。例如可以舉出斯利粘接劑公司所制的斯利粘接劑3062、3055、3065等，以及東亞合成社所制的阿龍塔伊陶BU—130U、BU—230U、BU—249U等，也可以是具有嫌氣硬化或引物硬化等給與硬化性的紫外線硬化型粘接劑。利用波長為200—400nm的紫外線進行照射，經數秒—數十秒即可將其硬化。此時，雖然所述法蘭盤105或盤心103最好是用PC(聚碳酸酯)、PS(聚苯乙烯)等透明樹脂來成形，但也有在紫外線照射之後結合粘接面類型的粘接劑，所以不一定非透明樹脂不可。
而且，作為可視光硬化型粘接劑可以舉出東亞合成社所制的阿龍塔伊陶VL—1303、VL—2302、VL—5303等。這些粘接劑甚至可以粘接半透明或帶有若干顏色的法蘭盤105或盤心103。
並且，在所述實施例2中，為了提高利用粘接劑進行粘接的強度，可以根據需要，把盤心103的階梯部106的端面106和法蘭盤105的環狀凸部108的端面108a之間的粘接部分以及/或盤心內周面103b的端部和法蘭盤105的凸部107的外周面107a之間的粘接部分的兩個粘接面中的至少一面表面粗糙化。該粘接面的表面粗糙化可以通過對盤心103或法蘭盤105的成形型的粘接面成形部分的表面進行粗面加工來獲得，最好使其表面粗糙程度Rz在1μm以上。
根據本實施例2，通過利用粘接劑來結合盤心103和法蘭盤105，能夠使法蘭盤105不發生變形，能夠全周均等地進行粘接，能夠以對應成形精確度的尺寸精確度，來形成固定後的磁帶控帶盤101，能夠垂直於盤心103的旋轉軸來固定法蘭盤105，在旋轉該磁帶控帶盤101來拉出或捲入磁帶時法蘭盤105的旋轉擺動小，而且磁帶運行時寬度方向的變動也比較小，能夠達到良好的位置精確度，對存儲再生特性的影響也比較小，並且能滿足高密度化的要求。
而且，所述盤心103和法蘭盤105的粘接，是在遠離盤心103外周面103a的位置上，並且是在階梯部106的內周一側的位置上實施的，所以能夠防止粘接劑從粘接面上溢出到所述外周面103a部分上，能夠排除對卷回該外周面103a的磁帶的影響。
而且，如果將粘接面表面粗糙化，則能夠增大粘接劑的附著面積，提高粘接強度，更牢固地對盤心103和法蘭盤105進行粘接，從而不擴大粘接面積也能夠承受得住卷繞張力的增大。
並且，本實施例2中，用垂直的兩面進行粘接並獲得較高的粘接強度，但至少需要粘接凸部外周面107a和盤心內周面103b。
圖8以及圖9是表示為實現所述第二目的本發明實施例3的磁帶盒控帶盤102，除連接部的形狀不同外，其他與圖6相同。
如圖9所示，在固定盤心103的法蘭盤105的端面上呈環狀形成凹部109，使外周面103a一側的部分降低，該凹部109的端面109a以及周面109b成為粘接面。另一方面，法蘭盤105是在中央形成圓形開口的圓盤形狀，如圖9所示，內周端面105b以及內側法蘭盤面105a的內周部成為粘接面。
所述盤心103和法蘭盤105的粘接，利用分配器等供給部件將給定量的所述粘接劑塗覆到盤心103的粘接面以及/或法蘭盤105的粘接面上，一面對兩者進行定位一面將法蘭盤105的內周部嵌入盤心103的凹部109進行組裝，在近似平行於盤心103旋轉軸的面上粘接法蘭盤105的內周端面105b和盤心103的凹部周面109b，同時在垂直於盤心103旋轉軸的面上粘接盤心103的凹部端面109a和內周一側法蘭盤面105a。
與前例相同，根據本實施例3，通過利用粘接劑來結合盤心103和法蘭盤105，能夠使法蘭盤105不發生變形，能夠全周均等地進行粘接，法蘭盤105的旋轉擺動較小，而且磁帶運行時寬度方向的變動也比較小，所以能滿足高密度化的要求。
而且，通過用垂直的兩面來粘接所述盤心103和法蘭盤105，能夠獲得較高的粘接強度。而且，也可以在盤心103的凹部109上形成階梯部。
並且，在實施例2、實施例3中，其粘接面除了全周連續設置的之外，還可以把其中一部分形成為具有溝槽部的不連續的形狀，在這種情況下，能夠更有效地防止剩餘的粘接劑流入溝槽部內，防止粘接劑從粘接面上溢出到外部。
而且，除所述實施例2、實施例3之外，對如圖10—圖14所示的已有實施例的控帶盤來說，也可以把其盤心和法蘭盤的固定部變更為粘接用的形狀，使用粘接劑來進行固定。
權利要求
1.一種磁帶盒控帶盤，作為卷裝磁帶的單一控帶盤被收容到磁帶盒外殼內並且能夠旋轉，其特徵在於所述控帶盤是與嵌入其底面的磁鐵吸引用金屬板作為一體來形成的；所述金屬板是具有中央孔的圓環形，在嵌入成形時，從位於金屬板中央孔中心部分的澆口射出樹脂，在用樹脂封閉了金屬板中央孔的控帶盤底壁上，在中心部澆口遺蹟和金屬板中央孔內周面之間形成凹部。
2.根據權利要求1所述的磁帶盒控帶盤，其特徵在於所述凹部是利用設置在金屬模上的圓環狀凸部來呈周槽狀形成的。
3.一種控帶盤，將圓盤形法蘭盤固定在外周面上卷裝了磁帶的圓筒形盤心的端部上，其特徵在於所述控帶盤是利用粘接劑來固定所述盤心的端部和法蘭盤的。
4.根據權利要求3所述的控帶盤，其特徵在於所述粘接劑是光硬化型粘接劑。
5.根據權利要求4所述的控帶盤，其特徵在於所述粘接劑是紫外線硬化型粘接劑。
6.根據權利要求3所述的控帶盤，其特徵在於在遠離所述盤心外周面的位置上，利用粘接劑來固定該盤心和所述法蘭盤。
7.根據權利要求4所述的控帶盤，其特徵在於在與所述盤心的旋轉軸近似平行的面上，利用粘接劑來固定該盤心和所述法蘭盤。
8.根據權利要求6所述的控帶盤，其特徵在於在所述盤心的端面上設置階梯部，在該階梯部內周一側的部分上，利用粘接劑來固定該盤心和所述法蘭盤。
9.根據權利要求3所述的控帶盤，其特徵在於使所述盤心和法蘭盤的粘接面中的至少一面粗面化。
全文摘要
一種磁帶盒(1)的控帶盤(2),卷裝有磁帶並被收容到磁帶盒外殼(3)內,能夠旋轉;所述控帶盤(2)與嵌入其底面上的磁鐵吸引用金屬板(25)作為一體成型;所述金屬板(25)是具有中央孔(25a)的圓環形,在嵌入成形時,從位於金屬板中央孔(25a)中心部分的澆口射出樹脂,在用樹脂封閉了金屬板(25)的中央孔(25a)的控帶盤底壁(21a)上,在中心部澆口遺蹟(21c)和金屬板(25)的中央孔(25a)內周面之間形成凹部(21b)。
文檔編號G11B23/02GK1326586SQ99813260
公開日2001年12月12日 申請日期1999年11月11日 優先權日1998年11月12日
發明者志賀英昭, 露木誠治 申請人:富士膠片株式會社