一種冷庫用鋁排管的製作方法

2023-05-26 13:12:26

一種冷庫用鋁排管的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷庫用鋁排管，包括管本體和對稱設置於所述管本體外壁的翼片，所述管本體一端封閉，另一端設置有單向閥；所述翼片遠離所述管本體的一端設置有集水裝置。本實用新型的有益效果為：通過設置集水裝置，有效地對翼片上流下的水滴進行收集，以防止其直接滴到地面，影響冷庫內環境衛生，減少人工投入；整體由鋁合金材料製成，鋁合金具有優良的導熱能力，製冷劑的蒸發溫度和鋁排外表面溫差會減小，蒸發溫度會增高，壓縮機的能效比增加，能耗減少；鋁合金翼片與鋁管平行，成型的鋁排將片狀翼片平行固定，組成若干平行通道，製冷系統工作時冷空氣在通道內形成煙道效應，降溫速度快，達到設定溫度時壓縮機停止運轉，節省大量電能。
【專利說明】
一種冷庫用鋁排管
技術領域
[0001]本實用新型屬於冷庫製冷技術領域，具體涉及一種冷庫用鋁排管。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展及人們生活水平的不斷提高，農副業產品不斷豐富，作為對農產品進行貯藏的冷庫需求量逐年遞增。鋁管由於具有良好的導熱性能、低溫性能、耐腐蝕性能，且重量輕、成本低，較大程度上替代了銅管鋼管，在冷庫製作設備上被廣泛使用。
[0003]現有的用於冷庫的鋁排管，無論從抗疲勞性，易出現裂縫現象，還是從耐腐蝕性能，易發生緩慢腐蝕的問題上，傳統技術和工藝難以杜絕可能出現鋁排管同一部位穿透及裂縫缺陷，因此，需要從新技術、材料和工藝上解決問題，及管路通過預應力變形提高強度。另外，現有的鋁排管的翼片上經常會有水消融而落到冷庫地面上，導致需要定期清理冷庫的地面，且容易汙染冷庫內部的環境衛生。
【實用新型內容】
[0004]為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型提供了一種冷庫用鋁排管。
[0005]本實用新型所採用的技術方案為:一種冷庫用鋁排管，包括管本體和對稱設置於所述管本體外壁的翼片，所述管本體一端封閉，另一端設置有單向閥;所述翼片遠離所述管本體的一端設置有集水裝置。
[0006]優選的，所述集水裝置包括接水槽和含水槽，所述接水槽位於所述含水槽的上方，所述接水槽與所述含水槽一體成型，所述接水槽底部與所述含水槽相連通;所述翼片與所述集水裝置一體設置。
[0007]優選的，所述集水裝置的橫截面的形狀呈「V」型，所述接水槽對稱設置於所述翼片遠離所述管本體的端部兩側，所述含水槽設置於所述接水槽的下方。
[0008]優選的，所述管本體包括並排放置的至少兩個豎直管體及連接相鄰的所述豎直管體的連接彎管，所述連接彎管間隔設置於相鄰的兩個所述豎直管體上端或下端，所有的所述連接彎管與所有的所述豎直管體之間通過焊接方式固定連接，且相連通。
[0009]優選的，所述翼片通過焊接方式設置於所述管本體上；或所述翼片與所述管本體一體壓鑄成型。
[0010]優選的，還包括吊裝杆，所述翼片上開設有圓孔，所述吊裝杆穿過所述圓孔以固定所述鋁排管。
[0011]優選的，所述吊裝杆的數量至少為兩根，且所有的所述吊裝杆兩端分別設置有固定件;所述吊裝杆的兩端分別設置有螺紋，所述固定件為與所述螺紋相配合的螺母。
[0012]優選的，所述管本體的橫截面形狀為圓形或橢圓形。
[0013]本實用新型的有益效果為:1、通過設置集水裝置，有效地對翼片上流下的水滴進行收集，以防止其直接滴到地面，影響冷庫內環境衛生，減少人工投入;2、整個管本體由鋁合金材料製成，鋁合金具有優良的導熱能力，製冷劑的蒸發溫度和鋁排外表面溫差會減小，蒸發溫度會增高，壓縮機的能效比增加，能耗減少;3、通過特殊的結構設計，鋁合金翼片管的翼片與鋁管平行，形成片狀形狀，成型的鋁排將片狀翼片管平行固定，組成了若干個平行通道，製冷系統工作時冷空氣在通道內形成煙道效應，被加速下沉，對流加快，所以降溫速度快，達到設定溫度時壓縮機停止運轉，節省大量電能。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實用新型冷庫用鋁排管的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型冷庫用鋁排管中管體的截面結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型冷庫用鋁排管中管體的正視圖；
[0017]圖4是本實用新型冷庫用鋁排管中集水裝置的截面結構示意圖。
[0018]圖中:1、管本體；11、單向閥；12、翼片；13、圓孔；14、接水槽；15、含水槽;2、連接彎管;3、吊裝杆;31、固定件。
【具體實施方式】
[0019]如圖1至圖4所示，本實用新型提供了一種冷庫用鋁排管，包括管本體I和對稱設置於管本體I外壁的翼片12，管本體I 一端封閉，另一端設置有單向閥11;翼片12遠離管本體I的一端設置有集水裝置。
[0020]為了有效收集翼片12上滑落下的水滴，設置集水裝置。其中，集水裝置包括接水槽14和含水槽15，所述接水槽14位於所述含水槽15的上方，接水槽14與含水槽15—體成型，接水槽14底部開設有連通含水槽15的導流孔;翼片12與集水裝置一體設置。所述集水裝置的橫截面的形狀呈「V」型，所述接水槽14對稱設置於所述翼片遠離所述12管本體I的端部兩側，所述含水槽15設置於所述接水槽14的下方。
[0021]管本體I包括並排放置的至少兩個豎直管體及連接相鄰的豎直管體的連接彎管2，連接彎管2間隔設置於相鄰的兩個豎直管體上端或下端，所有的連接彎管2與所有的豎直管體之間通過焊接方式固定連接，且相連通。管本體I的橫截面形狀為圓形或橢圓形。翼片12通過焊接方式設置於管本體I上或與管本體I 一體壓鑄成型。
[0022]管本體I由鋁合金材料製成，鋁合金具有優良的導熱能力，製冷劑的蒸發溫度和鋁排外表面溫差會減小，蒸發溫度會增高，壓縮機的能效比增加，能耗減少;鋁合金翼片管的翼片與鋁管平行，形成片狀形狀，成型的鋁排將片狀翼片管平行固定，組成了若干個平行通道，製冷系統工作時冷空氣在通道內形成煙道效應，被加速下沉，對流加快，所以降溫速度快，達到設定溫度時壓縮機停止運轉，節省大量電能;鋁排的投影面積和蒸發麵積比可做到1:3或1:4，這樣鋁排可全部安裝在冷庫頂面上，這樣，一來可以使單位面積的換熱能力比使用壁排效率更高更節能；二來它有一定的蓄冷效果，壓縮機工作時的頻繁啟動率降低，節省一定的電能消耗。
[0023]翼片12上開設有圓孔13，且同側所有的翼片12上安裝有吊裝杆3，吊裝杆3穿過圓孔13水平設置。吊裝杆3的數量至少為兩根，且所有的吊裝杆3兩端分別設置有固定件31。吊裝杆3的兩端分別設置有螺紋，固定件31為與螺紋相配合的螺母。這樣可以通過冷庫屋頂的吊索連接吊裝杆3以把鋁排吊裝到冷庫的房頂上，方便鋁排的吊裝。
[0024]需要說明的是，管本體I中的豎直管體與連接彎管2可以通過焊接方式固定，也可以將管本體I直接彎折成本實施例中的形狀。
[0025]本實用新型不局限於上述最佳實施方式，本領域普通技術人員在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種冷庫用鋁排管，其特徵在於:包括管本體(I)和對稱設置於所述管本體(I)外壁的翼片(12)，所述管本體(I) 一端封閉，另一端設置有單向閥(11);所述翼片(12)遠離所述管本體(I)的一端設置有集水裝置。2.根據權利要求1所述的冷庫用鋁排管，其特徵在於:所述集水裝置包括接水槽(14)和含水槽(15)，所述接水槽(14)位於所述含水槽(15)的上方，所述接水槽(14)與所述含水槽(15)—體成型，所述接水槽(14)底部與所述含水槽(15)相連通;所述翼片(12)與所述集水裝置一體設置。3.根據權利要求2所述的冷庫用鋁排管，其特徵在於:所述集水裝置的橫截面的形狀呈「V」型，所述接水槽(14)對稱設置於所述翼片(12)遠離所述管本體(I)的端部兩側，所述含水槽(15)設置於所述接水槽(14)的下方。4.根據權利要求1所述的冷庫用鋁排管，其特徵在於:所述管本體(I)包括並排放置的至少兩個豎直管體及連接相鄰的所述豎直管體的連接彎管(2)，所述連接彎管(2)間隔設置於相鄰的兩個所述豎直管體上端或下端，所有的所述連接彎管(2)與所有的所述豎直管體之間通過焊接方式固定連通。5.根據權利要求1所述的冷庫用鋁排管，其特徵在於:所述翼片(12)通過焊接方式設置於所述管本體(I)上;或所述翼片(12)與所述管本體(I) 一體壓鑄成型。6.根據權利要求1所述的冷庫用鋁排管，其特徵在於:還包括吊裝杆(3)，所述翼片(12)上開設有圓孔(13)，所述吊裝杆(3)穿過所述圓孔(13)以固定所述鋁排管。7.根據權利要求6所述的冷庫用鋁排管，其特徵在於:所述吊裝杆(3)的數量至少為兩根，且所有的所述吊裝杆(3)兩端分別設置有固定件(31);所述吊裝杆(3)的兩端分別設置有螺紋，所述固定件(31)為與所述螺紋相配合的螺母。8.根據權利要求1所述的冷庫用鋁排管，其特徵在於:所述管本體(I)的橫截面形狀為圓形或橢圓形。
【文檔編號】F25D21/14GK205690787SQ201620514437
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月31日 公開號201620514437.1, CN 201620514437, CN 205690787 U, CN 205690787U, CN-U-205690787, CN201620514437, CN201620514437.1, CN205690787 U, CN205690787U
【發明人】李國偉
【申請人】李國偉