電加熱器中電阻線圈和絕緣體的支承裝置的製作方法
2023-06-24 22:33:26
專利名稱：電加熱器中電阻線圈和絕緣體的支承裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及支承電加熱器中絕緣體的夾。本發明特別涉及用於支承平陶瓷絕緣體的平金屬夾，該平金屬夾具有至少用於夾持電阻加熱線圈的一個封閉孔或打開孔。
襯套絕緣體支承部在電阻線圈的每個支承點需要至少一個襯套陶瓷絕緣體以及一個用於固定每個絕緣體的金屬支承部。另外，每端部具有封閉孔或端部打開孔的平絕緣體可以支承絕緣體兩端的電阻加熱線圈。
但是，使用具有封閉孔或端部開口孔的平陶瓷絕緣體來支承加熱導線的電加熱器存在兩個顯著的問題。當絕緣體位於金屬支承結構的端部時，電阻線圈穿過絕緣體中的一個孔然後反向穿過絕緣體相對端部的孔，這樣產生第一個問題。在這種類型的已有設計中，由於電加熱線圈和金屬絕緣體支承部之間的間隙過小，因此由金屬結構支承平陶瓷絕緣體會帶來短路的危險。
由平的兩孔陶瓷絕緣體帶來的第二個問題是絕緣體和已有金屬絕緣體支承部不能製成窄廓形，因為可能採用使用襯套絕緣體的電加熱器。特別是，金屬絕緣體支承部的寬度遠遠大於平絕緣體的寬度。
該實施例的一個示例將兩個絕緣體與電加熱器架的導軌件連接，並且包括絕緣體支承夾件，該夾件包括具有中心軸的主夾體和固定於導軌件的結構件。第一凸緣垂直於中心軸由主夾體延伸。第一凸緣具有容置第一絕緣體的第一切口。第一切口包括具有沿凸緣延伸方向的第一寬度的開口端、與開口端間隔第一支承寬度的鄰接邊、靠近夾體的內邊緣以及與內邊緣間隔第一支承寬度的外邊緣。第一對可彎曲翼片連接位於第一切口開口端各自端部的第一凸緣，每個翼片可由各自的第一位置彎向各自的第二位置。當第一對可彎曲翼片的每個翼片處於其各自的第一位置時，第一對可彎曲翼片使第一絕緣體得以插入第一切口，並且當每個翼片彎向其各自第二位置時，將第一絕緣體限制在第一切口中。
第二凸緣沿與第一凸緣相反的方向由夾體延伸，該第二凸緣具有第二切口以支承第二絕緣體，並最好與第一凸緣結構相同。第二凸緣具有第二對可彎曲翼片，它們設置在第二切口開口端的各自端部。與第一對可彎曲翼片類似，當第二對可彎曲翼片的每個翼片處於其各自的第一位置時，第二對可彎曲翼片使第二絕緣體得以插入第二切口，並且當每個翼片彎向其各自第二位置時，將第二絕緣體限制在第二切口中。
在該實施例的第一方面中，固定於導軌件的結構件是沿中心軸延伸的導槽，具有容置導軌件橫截面的橫截面，由此將導軌件焊接到導槽上。
在該實施例的第二方面中，固定於導軌件的結構件為一對T形結構，每個結構件對準中心軸，每個結構件具有由中心軸向外延伸的一對可彎曲翼片，可彎曲翼片的形狀和尺寸適於圍繞導軌件彎曲並夾緊導軌件。
第二方面的一個特徵是圍繞並夾緊具有T形橫截面的導軌件的一對可彎曲片。
本發明另一實施例是根據第一和第二方面中的任何一方面，但是僅具有一個凸緣，用於支承單個絕緣體。
本發明的另一方面是一種夾件/絕緣體組件，包括本發明夾件的上述概括的方面或實施例，支承一個或兩平陶瓷絕緣體，每個絕緣體具有至少一個支承電阻加熱線圈的通道。
本發明的另一方面是夾件/絕緣體/導軌件組件，包括本發明夾件的上述概括方面或實施例，支承一個或兩個平陶瓷絕緣體，每個絕緣體具有至少一個用於支承墊阻加熱線圈的通道，該夾件固定於電加熱器的架導軌件上。
本發明的另一方面是包括本發明夾件/絕緣體/導軌件組件的電加熱器。
本發明的另一方面是固定在本發明夾件內的絕緣體可以設置成半絕緣體，該半絕緣體具有支承加熱器線圈的一個通道。而且，與本發明夾件固定安裝的發明絕緣體可以具有支承加熱線圈的開口或封閉通道。
本發明的獨特金屬夾件用於與上述類型的平絕緣體連接，取消了陶瓷襯套或筒形絕緣體。
因此，本發明的首要目的是提供一種具有消除電加熱器中加熱器線圈和金屬架之間相互影響的低輪廓的絕緣體支承夾件。
本發明的另一目的是提供一種採用平開口或封閉端陶瓷絕緣體代替圓形襯套或筒形絕緣體的絕緣體支承夾件。
本發明的另一目的是提供一種可以與電加熱器中各種金屬架一起使用的絕緣體支承夾件。
本發明的另一目的是提供一種在夾緊到獨特金屬T棒支承導軌件時便於自動裝配電加熱器的絕緣體支承夾件。
結合附圖閱讀下述說明會清楚理解本發明的其它各種特徵、目的和優點。
圖5是安裝在
圖1和2所示夾件內的本發明絕緣體實施例的前視圖；圖6是沿圖5中線5-5的側視圖；圖7是安裝在圖1和2所示夾件內或具有一半圖1和2所示夾件內的本發明另一絕緣體前視圖；圖8是本發明導軌件/夾件/絕緣體組件的前視圖，具有卡緊圖4所示絕緣體的圖1所示的並焊接到架導軌件上的夾件；以及圖9是本發明導軌件/夾件/絕緣體組件的前視圖，具有卡緊圖4所示絕緣體的圖2所示的夾件並鉚接到T棒架導軌件上。
發明詳述圖1是本發明雙夾件1的第一實施例俯視圖。雙夾件1具有半圓柱形導槽2，導槽2的半徑為D，垂直於圖面方向延伸的深度為D/2，導槽沿軸線AX延伸。如下面所詳細說明的那樣，導槽2的作用是容置焊接有夾件1的架導軌件。圖1中實施例是用於圓形導軌件的，並且導槽2是半圓柱體形的。其它形狀的導槽2可以用於其它橫截面形狀的架導軌件。
在垂直於AX的第一方向上，由導槽2的一側延伸的是第一內凸緣4。在相對於第一方向的方向上，由導槽2另一側延伸的是第二內凸緣6。所示實施例的第一和第二內凸緣最好位於共同平面內，如圖8和9中的平面「P」，下面要進一步說明。第一支承凸緣8在第一方向上由第一內凸緣4延伸，第二支承凸緣10在與第一方向相反的方向上由第二內凸緣6延伸。在第一支承凸緣8的遠端，第一外翼片凸緣12沿AX方向延伸，同樣地，在第二支承凸緣10的遠端，最好在形式上與第一外支承凸緣12相同的第二外翼片凸緣14沿AX方向延伸。由第一外翼片支承凸緣的外邊緣12A至第二外翼片支承凸緣的外邊緣14A尺寸為AL。
第一內凸緣4的暴露外邊緣4A、沿第一方向延伸並與4A相交的第一支承凸緣8的邊緣8A，和第一外翼片支承部12的內邊緣12A形成第一切口16。類似地，第二內凸緣6的暴露外邊緣6A、在與第一方向相對的方向延伸並與6A相交的第二支承凸緣10的邊緣10A，和第二外翼片支承部14的內邊緣14A形成第二切口18。
參照圖1，第一外翼片20連接第一外翼片支承部12的內邊緣12A附近。第一外翼片20具有垂直於軸線AX延伸的並與第一切口16的鄰接面8A相距ID1的鄰接面20A。類似地，第一內翼片22連接第一內凸緣4，並且具有垂直於軸線AX延伸的並與第一切口6的鄰接面8A相距ID1的鄰接面22A。如圖1所示，鄰接面20A和22A沿AX軸線成直線排列。距離ID1最好略微大於如下面參照圖5和6所述的第一絕緣體60(或60』)的厚度TK。第一外翼片20與第一外翼片支承部12由形成在一側的(未標註的)槽口隔開，該槽口由第一外翼片的鄰接邊20A和對邊20B形成。類似地，第一內翼片22與第一外翼片支承部12由形成在一側的(未標註的)槽口隔開，該槽口由第一內翼片的鄰接邊22A和對邊22B形成。最好，邊20B與邊22B邊成直線排列，每個邊與第一切口16的鄰接面8A相距距離ID2。距離ID2最好小於第一絕緣體60或60』的厚度TK。由下面說明可以明白，尺寸ID1和ID2分別設定得大於和小於絕緣體60的厚度TK，以便在將第一絕緣體60插入第一切口16後，使翼片20和22得以如圖8和9所示進行彎曲。
參照圖1，類似地，最好與上述第一內翼片和第一外翼片22和20相同，使第二內翼片24連接第二內凸緣6的內邊6A，第二外翼片26連接第二外翼片支承部14的內邊14A。向翼片20和22一樣，第二內翼片24具有垂直於軸線AX延伸的並最好與第二切口18的鄰接面10A相距ID1的鄰接面24A。同樣，第二外翼片26連接第二外翼片支承部凸緣14，靠近其內邊緣14A。第二外翼片26具有垂直於軸線AX延伸的鄰接面26A，而且最好與第二切口18的鄰接面10A相距ID1。
本發明實施例夾件1的另一獨特特徵是第一和第二內翼片22和24和第二外翼片20和26的方向相同。特別是，如圖1所示，第一外翼片20最初沿與第一內翼片22相同的AL方向形成。同樣，第二外翼片26最初沿與第二內翼片24相同的AL方向形成。夾件1實施例具有其第一內外翼片和第二內外翼片的單方向結構構成由外邊12A至相對邊14A的整體夾件尺寸AL，該尺寸小於使外翼片20和26彎曲以將絕緣體夾持在夾件1之中前的整體尺寸AL』。尺寸AL還小於現有技術中的尺寸。
如上所述，在已有夾件設計中，兩個夾持翼片彼此相對180度，或者使保持翼片面向外並且必須被扭轉以夾持絕緣體。在這些已有設計中，金屬必須延伸超過大於本發明夾件的絕緣體長度的長度。這減小了絕緣體支承夾件和電阻絲之間的間隙，因而增大了短路的危險性，但是，所示的本發明實施例夾件1的獨特形狀用於低輪廓電加熱器，避免了現有技術採用帶有夾持加熱線圈的兩個孔的平絕緣體所導致的加熱元件線圈和絕緣體支承部之間間隙過小的問題。
夾件1適於連接電加熱器架的導軌件。在圖1中，導軌件關於夾架2的位置由點劃線19表示。最好，夾件1通過將導槽2焊接到導軌件上而連接導軌件。另外，夾件1的架可以通過其它合適的部件如鉚釘、螺釘和類似物連接到導軌件上。適於連接具有導槽2的夾件1的導軌件包括具有圓形橫截面或其它普通形狀橫截面的導軌件。
圖2是本發明第二實施例雙絕緣體夾件的俯視圖，通常由標號40表示。除了取代半圓形(或其它形狀的)導槽2(以焊接或等同方式連接架導軌件)，捲曲或夾緊在架導軌件上的可彎曲結構，夾件40與圖1中的實施例夾件1相同。參照圖2，可彎曲夾緊結構包括第一和第二T形結構42和44，可彎曲夾緊結構的特殊形狀部分取決於結構夾緊的架導軌件的橫截面形狀。最好選用圖2所示的可彎曲夾緊結構42和44的T形形狀以便連接具有T形橫截面的導軌件，如圖3所不。
圖3顯示了可以用於連接夾件40的T形導軌件50的橫截面。導軌件50包括杆部52和脊部54。當夾件40連接導軌件50時，夾緊片42B和44B圍繞脊部54彎曲或夾緊，如圖4所示。
與電加熱器架中使用的普通導軌件不同，當具有關於橫向力的高強度對重量比並由此不因加熱和冷卻或一般機械力而偏移時，T形導軌件50的「T「形最好有多種用途。T形導軌件分別由隨後附接的窄而平的金屬件而不是十字杆或夾件製成。因此，在製造T形導軌件時通常沒有什麼廢材料。
圖4示出了夾件40繞圖3導軌件50捲曲或夾緊的仰視圖。如圖4所示，T形導軌件50的特定特徵是最好修剪掉在夾緊片42B和44B之外的導軌件部分上的脊部54，形成平面56。平面56具有兩個優點。首先，它提供了用於將十字杆焊接到架中多個T形導軌件(未示)上以將導軌件固定在一起。其次，在電加熱器(未示)中，平面56設置在加熱器線圈的未支承環端轉彎處(looped end turns)(未示)，環端轉彎處非常象線圈下垂的部分。因此，T形導軌件中的平面46形成作為導體的導軌件和加熱器線圈的至少未支承部之間的最大間隙。
圖5和6分別是固定在木發明夾件1或夾件40中的本發明絕緣體60的前視圖和由視線5-5看到的側視圖。絕緣體60具有前平面62和相同的與之平行的後平而63。由前平面62至後平面63測得的厚度TK值最好在圖1所示的尺寸ID1和ID2之間。絕緣體60包括兩中部槽口64，槽口64在相對的第一和第二縱向側60A和60B的中部。如下所述，夾件1或40可以夾緊兩個絕緣體60。兩槽口中的一個槽口由第一內可彎曲翼片夾緊，另一個槽口由第一外可彎曲翼片21和26夾緊。
如圖5所示，絕緣體60可以具有構成第一部分封閉加熱器線圈支承通道68的第一叉形結構66和構成第二部分封閉加熱器線圈支承通道72的第二叉形結構70。另外，半圓形或等同結構取代叉形結構66和70以及開口端通道68和72而形成加熱器線圈支承通道(未示)。
與本發明夾件結合使用的絕緣體最好由陶瓷類材料如塊滑石(steatite)製成，以便將加熱器線圈與加熱器架絕緣，以及對加熱器線圈隔熱以防止由與絕緣體接觸的線圈部分過度散熱。
圖7顯示了代替圖5絕緣體的半絕緣體60』前視圖。圖7的半絕緣體具有與一半絕緣體60相同的結構，結構64』、66』和68』分別對應結構64、66和68。半絕緣體60』可理解為是用於通過相同絕緣體的另一通道支承沒有環座(loop-back)(未示)的加熱器線圈(未示)。
圖8顯示了本發明夾件/絕緣體/導軌件組件(和夾件/絕緣體組件)的前視圖，包括焊接在導軌件90上的夾件1。如圖8所示，通過將絕緣體放置在圖1的第一切口16中以便絕緣體的前面60A靠著邊緣8A、第一內可彎曲翼片22穿過一個槽口64，而且第一外彎曲翼片20穿過另一個槽口而使第一絕緣體60連接夾件1。在將絕緣體60放置在第一切口16後，翼片20和22彎到夾件的主平面P之外。翼片20和22的彎曲角度分別為θ1和θ2，部分由槽口64的形狀和尺寸以及其關於翼片的位置形成。在圖8所示的實施例中，外可彎曲翼片20和26的優選角度θ2大約為90度，而內可彎曲翼片22和24的優選角度θ1大約為45度。在翼片20和22進行如圖所示的彎曲後，第一絕緣體60固定在第一切口16內，如圖8所示。同樣地，第二絕緣體60插入夾件1，第二可彎曲翼片24和第二外可彎曲翼片26進行如圖8所示的彎曲。
圖9顯示了本發明夾件/絕緣體/導軌件組件另一實施例的前視圖，除了由如圖2所示夾緊在T導軌件50上的夾件40支承絕緣體外，它與參照圖8所述的組件相同。
本發明目的還在於採用本發明夾件以將絕緣體固定在電加熱器架導軌件上的電加熱器。儘管下面要說明開口線圈電加熱器，本發明的夾件可以用於任何採用絕緣體支承加熱線圈的並且採用夾件支承與加熱器導軌件相隔開的絕緣體的加熱器中。
一般說來，本發明電加熱器包括接線板(未示)、上十字杆(未示)、一端連接於接線板並且另一端連接於十字杆的多個導軌件(未示)、設置在導軌件相對側的一個或兩個加熱線圈元件(未示)、連接每個導軌件的多個絕緣體支承夾件1或40以及連接每個夾件的一個或兩個絕緣體60或60』。
在本發明加熱器的一個實施例中，加熱器採用對應夾件1的多個夾件以將對應絕緣體60的絕緣體固定到具有圓形或其它普通形狀橫截面的導軌件上。如圖7所示，可以通過焊接使這些夾件連接導軌件。在另一個實施例中，加熱器採用如圖2所示的多個夾件40以將絕緣體60固定到如圖3和4所示的具有T形橫截面的導軌件50上。在後實施例中，如前所述，通過將鉚接片42B和44B圍繞導軌件的隆起部54夾緊而使夾件連接導軌件50。
最好，在本發明加熱器中使用的加熱線圈元件是一段連續的合適電阻加熱導線，如鎳鉻合金或類似物。最好，加熱元件為縱向螺旋線圈電阻加熱導線，每個線圈具有許多個通常均勻間隔的盤旋。
一般在本發明加熱器中使用的每個加熱線圈元件具有多個相鄰加熱元件移動部(run)，其中加熱元件的相鄰移動部通過環端彎曲部逐次電連接加熱元件的相鄰移動部。此外，加熱元件一般具有構成加熱元件端部並電連接接線板中電接線端(未示)的引線。
通過將移動部的線圈部放置在一個開口端通道68和72(或者封閉孔)內而使加熱元件移動部得以由絕緣體60或絕緣體60支承。絕緣體60依次由上述的夾件1支承。
本發明加熱器中的每個導軌件的一端最好直接對頭焊接於接線板。在現有技術中，架導軌件彎曲或以其它方法加工成形以增大焊接到接線板上的表面積。對頭焊接減小了由將架棒焊接到接線板上佔據的接線板表面積，並且可以採用自動裝置。
由於架金屬一般覆蓋有防腐蝕材料，因此在加熱元件工業中難於將架導軌件焊接到接線板上。在形成牢固焊縫前，必須通過焊接過程吹掉具有氧化層的覆蓋物。在現有技術中，架和接線板是防腐蝕的，使焊接難於進行和得到控制。在本發明中，每個架導軌件的端部被分隔，形成了可以焊接到接線板上的新的未覆蓋表面。因此，當僅克服一種障礙即接線板上的覆蓋物時，焊接過程是比較簡單的。此外，採用對頭焊接使架導軌件較短，由於取消了特殊端部形狀，因而節省了金屬和勞動力。
應該理解，圖中所示的和說明書中所描述的特別實施例的目的在於舉例說明本發明而不是為了限制由以下權利要求所述的本發明。
權利要求
1.一種金屬夾件，用於連接電加熱器架導軌件和支承至少一個絕緣體，包括夾體，具有平行於第一方向延伸的中心軸，並且具有用於將夾體固定到所述導軌件上的部件；第一凸緣，沿垂直於所述第一方向的第二方向由所述夾體延伸，所述第一凸緣具有用於容置第一絕緣體的第一切口，所述第一切口具有沿所述第二方向延伸一個第一支承寬度的開口端、沿所述第一方向與所述開口端相距第一支承寬度並沿所述第二方向與所述開口端成直線排列的鄰接邊、靠近所述夾體並沿所述第一方向由所述開口端向所述鄰接邊延伸所述第一支承寬度的內邊緣，以及沿所第二方向與所述內邊緣相距所述第一支承寬度並沿所述第一方向由所述開口端向所述鄰接邊延伸所述第一支承寬度的外邊緣；第一對可彎曲翼片，每個翼片由相應第一位置向相應第二位置彎曲，所述翼片設置在所述第一凸緣上，彼此相對並且每個翼片靠近凸緣的開口端；其中所述第一對可彎曲翼片在每個翼片處於所述第一相應位置時，使所述第一絕緣體插入所述第一切口，並且當彎曲到其所述相應第二位置時，將所述第一絕緣體限制在所述第一切口中。
2.如權利要求1所述的夾件，其中第一對可彎曲翼片包括第一內可彎曲翼片和第一外可彎曲翼片，所述第一內可彎曲翼片具有連接中夾體的底部和內邊緣，所述內邊緣面對所述第一凸緣切口鄰接邊、沿所述第二方向延伸，所述第一外可彎曲翼片具有連接所述第一凸緣的底部和具有基本與所述第一內可彎曲翼片內邊緣共線的內邊緣，其中，所述第一內翼片和第一外翼片的相應內邊緣是在其彎入到相應所述第二位置時用於限制第一絕緣體的鄰接面。
3.如權利要求1所述的夾件，其中固定於沿所述第一方向延伸的導軌件的部件包括，由一部分所述中夾體形成的並沿所述第一方向延伸的導槽，所述導槽具有對應導軌件橫截面的橫截面，並且具有與所述導槽有關的焊接面。
4.如權利要求2所述的夾件，其中所述固定於沿所述第一方向延伸的導軌件的部件包括，由一部分所述中夾體形成的並沿所述第一方向延伸的導槽，所述導槽具有對應導軌件橫截面的橫截面，並且具有與所述導槽有關的焊接面。
5.如權利要求1所述的夾件，其中將所述中夾體固定於導軌件的所述部件包括，沿所述第二方向由所述中體部延伸的多個彎曲夾緊翼片，和沿所述第二方向相反方向並由所述中夾體延伸的多個夾緊翼片，每個彎曲夾緊翼片用於夾緊在所述導軌件上。
6.如權利要求2所述的夾件，其中所述將所述中夾體同定於導軌件的部件包括，沿所述第二方向由所述中體部延伸的多個彎曲夾緊翼片，和沿所述第二方向相反方向並由所述中夾體延伸的多個夾緊翼片，每個彎曲夾緊翼片用於夾緊在所述導軌件上。
7.如權利要求2所述的夾件，進一步包括沿與所述第二方向相反的第三方向並由所述夾體延伸的第二凸緣，所述第二凸緣具有用於容置第二絕緣體的第二切口，所述第二切口具有在所述第三方向延伸一個第二支承寬度的開口端、在所述第一方向上與所述開口端相距第二支承寬度並沿第三方向與所述開口端成直線排列的鄰接邊、沿所述第一方向由所述開口端向所述鄰接邊延伸所述第二支承寬度的靠近所述夾體的內邊緣，以及沿所述第三方向與所述內邊緣相距所述第一支承寬度的並沿所述第一方向由所述開口端向所述鄰接邊延伸第二支承寬度的外邊緣，第二對可彎曲翼片，每個翼片由相應第一位置向相應第二位置彎曲，所述翼片設置在所述第二凸緣上，彼此相對並且在所述凸緣開口端的相應相對端；其中所述第二對可彎曲翼片在每個翼片處於所述第一相應位置時，使第二絕緣體插入所述第二切口，並且當彎曲到其所述相應第二位置時，將所述第二絕緣體限制在所述第二切口中。
8.如權利要求7所述的夾件，其中第二對可彎曲翼片包括，第二內可彎曲翼片和第二外可彎曲翼片，所述第一內可彎曲翼片具有連接中夾體的底部和面對所述第二凸緣切口鄰接邊、在所述第三方向延伸的內邊緣，所述第二外可彎曲翼片具有連接所述第二凸緣的底部和具有基本與所述第二內可彎曲翼片內邊緣共線的內邊緣，其中所述第二內翼片和第一外翼片的相應內邊緣是在其彎入到相應所述第二位置時用於限制第一絕緣體的鄰接面。
9.如權利要求7所述的夾件，其中固定於沿所述第一方向延伸的導軌件的部件包括，由一部分所述中夾體形成的並沿所述第一方向延伸的導槽，所述導槽具有對應導軌件橫截面的橫截面，並且具有與所述導槽有關的焊接面。
10.如權利要求8所述的夾件，其中固定於沿所述第一方向延伸的導軌件的部件包括，由一部分所述中夾體形成的並沿所述第一方向延伸的導槽，所述導槽具有對應導軌什橫截面的橫截面，並且具有與所述導槽有關的焊接面。
11.如權利要求7所述的夾件，其中將所述中夾體固定於導軌件的所述部件包括，沿所述第二方向由所述中體部延伸的多個彎曲夾緊翼片，和沿所述第三方向由所述中夾體延伸的多個夾緊翼片，每個彎曲夾緊翼片用於夾緊在所述導軌件上。
12.如權利要求8所述的夾件，其中將所述中夾體固定於導軌件的所述部件包括，沿所述第一方向由所述中夾體延伸的多個彎曲夾緊翼片，和沿與所述第三方向由所述中夾體延伸的多個夾緊翼片，每個彎曲夾緊翼片用於夾緊在所述導軌件上。
13.一種在加熱器內架導軌件上支承加熱器線圈的裝置，包括夾體，具有沿第一方向延伸的中心軸，具有寬度和在所述第一方向的長度，並且具有用於固定到所述導軌件上的部件；第一凸緣，沿所述第一方向相反的第二方向由所述夾體延伸，所述第一凸緣具有第一切口，所述第一切口具有平行於所述第二方向延伸的開口端、靠近所述夾體並沿所述第一方向由所述開口端向所述第一鄰接邊延伸的內邊緣，以及沿所述第二方向與所述內邊緣相距第一支承寬度的並沿所述第一方向由所述開口端向所述第一鄰接邊延伸的外邊緣；將第一絕緣體固定在所述第一切口內的部件；第一絕緣體，具有垂直於所述第一方向和所述第二方向延伸的垂直中心軸，並且具有平行於所述第二方向延伸的水平軸，在一平面中延伸的前面和沿第一方向與所述前面相距一支承厚度的後面，第一垂直側和沿所述第二方向與所述第一垂直側相距一支承距離的第二垂直側；至少一個通道，用於支承由所述後面的第一區域向所述前面的第一區域延伸的加熱器線圈，所述後面的第二區域，緊靠所述第一切口的所述鄰接邊，第一槽口，與水平軸直線對準並在第一垂直面開口，向著所述垂直中心軸延伸一槽口深度並且沿所述第一方向由所述前面向所述後面延伸，以及第二槽口，與水平軸直線對準並在第二垂直面開口，向著所述垂直中心軸延伸一槽口深度，其中用於將第一絕緣體固定在第一切口內的所述部件包括連接所述夾體的第一內翼片，具有在所述平面內的鄰接邊，並沿與第一絕緣體水平軸呈第一角度的方向延伸到第一終點；第一外翼片，連接所述第一凸緣的遠邊，具有在所述平面中的鄰接邊並沿與第一絕緣體水平軸呈第二角度的方向延伸到第一終點，其中所述第一切口的一部分內邊緣延伸穿過所述第一槽口，第一切口的一部分外邊緣延伸穿過所述第二槽口，由此將第一絕緣體固定而不能沿平行於垂直軸的方向移動，並且不能沿平行於所述第二方向的方向移動，以及所述第一內翼片的鄰接邊、所述第一外翼片的鄰接端和所述第一切口的鄰接邊將第一絕緣體固定而不能平行於所述第一方向進行移動。
14.如權利要求13所述的夾件，其中用於固定導軌件的部件包括，由一部分所述中夾體形成的並沿所述第一方向延伸的導槽，所述導槽具有對應所述導軌件橫截面的橫截面，並具有與所述導槽有關的焊接面。
15.如權利要求13所述的裝置，其中將所述中夾體固定於導軌件的所述部件包括，沿所述第二方向由所述中夾體延伸的多個彎曲夾緊翼片，和沿所述第三方向由所述中夾體延伸的多個夾緊翼片，每個彎曲夾緊翼片用於夾緊在所述導軌件上。
16.如權利要求13所述的裝置，進一步包括沿與所述第二方向相反的第三方向由所述夾體延伸的第二凸緣，所述第二凸緣具有第二切口，所述第二切口具有在所述第三方向延伸的開口端、在所述第三方向上延伸的鄰接邊、靠近所述夾體並沿所述第一方向由所述開口端向所述鄰接邊延伸的內邊緣，以及沿所述第三方向與所述內邊緣相距第二支承寬度並沿所述第一方向由所述開口端向所述鄰接邊延伸的外邊緣。將第二絕緣體固定在所述第二切口內的部件；第二絕緣體，具有垂直於所述第一方向和所述第三方向延伸的垂直中心軸，並且具有平行於所述第三方向延伸的水平軸，在一平而中延伸的前面和沿第一方向與所述前面相距支承厚度的後面，第一垂直側和沿所述第二方向與所述第一垂直側相距一支承距離的第二垂直側；至少一個通道，用於支承由所述後面的第一區域向所述前面的第一區域延伸的加熱器線圈，所述後面的第二區域，緊靠所述第一切口的所述鄰接邊，第一槽口，與水平軸直線對準並在第一垂直面開口，向著所述垂直中心軸延伸一槽口深度並且沿所述第一方向由所述前面向所述後面延伸，以及第二槽口，與水平軸直線對準並在第二垂直面開口，向著所述垂直中心軸延伸一槽口深度，其中，用於將第二絕緣體固定在第二切口內的所述部件包括連接至所述夾體的第二內翼片，具有在所述平面內的、沿與第二絕緣體水平軸呈第三角度的方向延伸的鄰接邊；第二外翼片，連接所述第二凸緣的遠邊，具有在所述平面中的並沿與第二絕緣體水平軸呈第四角度的方向延伸的鄰接邊，其中所述第二切口的一部分內邊緣延伸穿過所述第二絕緣體的所述第一槽口，第二切口的一部分外邊緣延伸穿過所述第二絕緣體的所述第二槽口，由此將第二絕緣體固定而不能沿平行於其垂直軸的方向移動，並且不能沿平行於所述第二方向的方向移動，以及所述第二內翼片的鄰接邊、所述第二外翼片的鄰接端和所述第二切口的鄰接邊將所述第二絕緣體固定而不能平行於所述第一方向進行移動。
17.一種加熱器，包括接線端板；架導軌件，具有對頭焊接在接線端板表面上的第一端並具有第二端，架導軌件橫截面由第一端開始延伸第一線部而到達第二端，沿所述第一線部具有杆和隆起，並且沿著第二線部只有杆；在所述架導軌件上支承加熱器線圈的部件；以及由所述部件支承的加熱器線圈，支承加熱器線圈的所述部件包括由固定部件固定在架導軌件的第一線部上的並具有夾體的夾件，所述夾體中心軸沿第一方向延伸，所述夾件包括在與所述第一方向相反的第二方向上延伸的第一凸緣，所述第一凸緣具有第一切口，所述第一切口具有平行於所述第二方向延伸的開口端、沿所述第二方向延伸的第一鄰接邊、靠近所述夾體並由所述開口端沿所述第一方向延伸到所述第一鄰接邊的內邊緣，以及沿所述第二方向與所述內邊緣間隔第一支承寬度並由所述開口端沿所述第一方向延伸到所述第一鄰接邊的外邊緣，以及沿與所述第二方向相反的第三方向由所述夾體延伸的第二凸緣，所述第二凸緣具有第二切口，第二切口具有沿所述第三方向延伸的開口端、沿所述第三方向延伸的鄰接邊、靠近所述夾體並沿所述第一方向由所述開口端延伸到所述鄰接邊的內邊緣，以及沿所述第三方向與所述內邊緣間隔第二支承寬度並沿所述第一方向由所述開口端延伸到所述鄰接邊的外邊緣；以及在所述第一切口內固定加熱器線圈的第一絕緣支承的部件；第一絕緣體，具有垂直於所述第一方向和所述第二方向延伸的垂直中心軸，並且具有平行於所述第二方向延伸的水平軸，在平面內延伸的前面和沿第一方向與所述前面間隔一支承厚度的後面，第一垂直側和沿所述第二方向與所述第一垂直側間隔一支承距離的第二垂直側，至少一個通道，用於支承由所述後面的第一區域向所述前面的第一區域延伸的加熱器線圈，所述後面的第二區域，緊靠所述第一切口的所述鄰接邊，第一槽口，與水平軸直線對準並在第一垂直面開口，向著所述垂直中心軸延伸一槽口深度並且沿所述第一方向由所述前面向所述後面延伸，以及第二槽口，與水平軸直線對準並在第二垂直面開口，向著所述垂直中心軸延伸一槽口深度，其中，用於將第一絕緣體固定在第一切口內的所述部件包括連接所述夾體的第一內翼片，具有在所述平面內的鄰接邊並沿與第一絕緣體水平軸呈第一角度的方向延伸到第一終點；第一外翼片，連接所述第一凸緣的遠邊，具有在所述平面中的鄰接邊並沿與第一絕緣體水平軸呈第二角度的方向延伸，其中所述第一切口的一部分內邊緣延伸穿過所述第一槽口，第一切口的一部分外邊緣延伸穿過所述第二槽口，由此將第一絕緣體固定而不能沿平行於垂直軸的方向移動，以及不能沿平行於所述第二方向的方向移動，以及所述第一內翼片的鄰接邊、所述第一外翼片的鄰接端和所述第一切口的鄰接邊將第一絕緣體固定而不能平行於所述第一方向進行移動。
18.如權利要求16所述的加熱器，其中所述固定於導軌件的部件包括，由一部分所述中夾體形成的並沿所述第一方向延伸的導槽，所述導槽具有對應導軌件橫截面的橫截面，並且具有與所述導槽有關的焊接面。
19.如權利要求17所述的加熱器，其中將所述中夾體固定於所述導軌件的所述部件包括，沿所述第二方向由所述中夾體延伸的多個彎曲夾緊翼片，和沿所述第三方向由所述中夾體延伸的多個夾緊翼片，每個彎曲夾緊翼片用於夾緊在所述導軌件上。
全文摘要
一種加熱器，具有架導軌件和夾件，夾件連接到導軌件上，用於固定支承加熱器線圈的絕緣體。每個夾件具有主夾體，該主夾體具有固定於導軌件的結構件，並且具有一對關於中心軸對稱的凸緣。每個凸緣具有支承絕緣體的切口，該切口具有開口端、後鄰接邊和一對側鄰接邊。可彎曲翼片位於開口端的任一側，每個翼片具有第一和第二位置。在第一位置，將絕緣體插入切口並通過將翼片彎到其第二位置二將絕緣體固定。主夾體具有容置導軌件橫截面的橫截面，導軌件焊接到導槽上。或者，多個夾緊片由主夾體延伸，該片的形狀和尺寸適於圍繞導軌件彎曲並夾緊導軌件。
文檔編號H05B3/32GK1395813SQ01803947
公開日2003年2月5日 申請日期2001年9月21日 優先權日2000年9月21日
發明者基思·霍華德, 詹姆斯·謝裡爾, 艾克·沃克 申請人:圖特科有限公司