隔膜增壓泵的偏心凸輪結構改良的製作方法

2023-06-04 23:55:51

隔膜增壓泵的偏心凸輪結構改良的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種隔膜增壓泵的偏心凸輪結構改良，其是在隔膜增壓泵中偏心凸輪的圓柱本體上套置有一硬度值等於或大於擺輪軸承硬度值的金屬中空圓套筒，使得隔膜增壓泵的馬達出力軸旋轉作動一段時間後，不會在金屬中空圓套筒與擺輪軸承兩者之間產生彼此〝打滑現象〞的缺失，進而確保擺輪座中三個擺輪頂推隔膜片的每一活塞作動區頻率次數不衰減，除可維持泵頭蓋持續輸出逆滲透濾水器中RO膜管所要求的過濾水壓力外，也完全解決習知隔膜增壓泵，因增壓性能下降且未達一年保固期的條件下，所必須付出更換隔膜增壓泵新品給消費者的損失。
【專利說明】隔膜增壓泵的偏心凸輪結構改良

【技術領域】
[0001]本實用新型與安裝於逆滲透濾水器(reverse osmosis purificat1n)內的隔膜增壓泵有關，特別是指一種能將該隔膜增壓泵中偏心凸輪的圓柱本體與擺輪軸承的軸承孔之間，會在馬達出力軸作動一段時間後，所發生的''打滑現象"消除，進而維持擺輪座中三個擺輪頂推隔膜片的每一活塞作動區頻率次數，並使泵頭蓋持續輸出逆滲透濾水器中RO膜管所要求的過濾水壓力，以及解決習知隔膜增壓泵，因增壓性能下降且未達一年保固期的條件下，所必須付出更換隔膜增壓泵新品給消費者的損失。

【背景技術】
[0002]目前已知使用於逆滲透濾水器專用的隔膜增壓泵，已被揭露如美國專利第4396357、4610605、5476367、5571000、5615597、5626464、5649812、5706715、5791882、5816133、6089838、6299414、6604909、6840745 及 6892624 號等均是，其構造如圖1 至圖 10所示，是包括:
[0003]一馬達10，其前端部中央凸伸有一出力軸11，並在靠近該出力軸11端部的徑向軸體上設有一徑向缺邊面12 ；
[0004]一馬達前蓋30，是固設在馬達10的前端部上，且在其中央嵌固有一軸承31，並由馬達10的出力軸11穿置後伸出該軸承31外，另在其外周緣凸設有一圈上凸圓環32，並在該上凸圓環32的內緣面上設有數個固定穿孔33 ；
[0005]—偏心凸輪40,由一扁平底座41與一圓柱本體42組成,並以金屬材質一體壓鑄成型，或以塑鋼(ABS)材質一體射出成型，其中，該扁平底座41具有一水平底面43、一傾斜頂面44及一側端面45，該水平底面43與傾斜頂面44之間由該側端面45圈圍連接成一體，而該圓柱本體42是垂直凸設在扁平底座41的傾斜頂面44上，且圓柱本體42的中心軸線Cl與該傾斜頂面44的中心軸線C2之間相距有一距離，使得圓柱本體42可在扁平底座41的傾斜頂面44上形成偏心凸輪(如圖4所示)，另由該圓柱本體42的頂面中央往扁平底座41的傾斜頂面44方向，再貫穿一具有徑向缺邊面47的軸孔46，可供馬達10出力軸11穿置後，再藉由該軸孔46上的徑向缺邊面47與該出力軸11軸體上的徑向缺邊面12，產生相互緊固咬合的功效；
[0006]一擺輪座50，其底部中央嵌固有一擺輪軸承51，藉由該擺輪軸承51的軸承孔52可套設在偏心凸輪40的圓柱本體42上，其座體的頂面等距間隔排列凸設有三個擺輪53，每一擺輪53的頂面凹設有一螺紋孔54，並在該螺紋孔54的外圍再凹設有一圈定位凹環槽55 ；
[0007]一泵頭座60，是套蓋於馬達前蓋30的上凸圓環32上，其頂面穿設有三個等距間隔且大於擺輪座50中三個擺輪53外徑的作動穿孔61，使三個擺輪53可穿置於三個作動穿孔61內，又其底面向下設有一圈下凸圓環62，該下凸圓環62的尺度與馬達前蓋30的上凸圓環32尺度相同，另靠近外周緣的頂面往下凸圓環62方向，再穿設有數個固定穿孔63 ；
[0008]一隔膜片70，是置於泵頭座60的頂面上，由半硬質彈性材料射出成型，其最外周緣頂面上環設有兩圈相平行對置的外凸條71及內凸條72，並由頂面中央位置處輻射出有三道與該內凸條72相接連的凸肋73，使該三道凸肋73與內凸條72之間，被間隔出有三個活塞作動區74，而各活塞作動區74相對應於擺輪座50中各擺輪53頂面的螺紋孔54位置上，又各穿設有一中央穿孔75，並在位於每一中央穿孔75的隔膜片70底面凸設有一圈定位凸環塊76 (如圖8及圖9所示)；
[0009]三活塞推塊80，是分別置放於隔膜片70的三個活塞作動區74內，每一活塞推塊80上貫穿設有一階梯孔81，將隔膜片70底面的三個定位凸環塊76分別塞置入擺輪座50中三個擺輪53的定位凹環槽55內，再以固定螺絲I穿套入活塞推塊80的階梯孔81，並穿過隔膜片70中三個活塞作動區74的中央穿孔75後，可將隔膜片70及三活塞推塊80同時螺固於擺輪座50中三擺輪53的螺紋孔54內(如圖10中的放大視圖所示)；
[0010]一活塞閥體90，其底部外周緣側面向下凸設有一圈環凸條91，可塞置入隔膜片70中外凸條71與內凸條72之間的空隙，而朝向泵頭蓋20方向的中央位置設有一圓形排水座92，並於排水座92的中央穿設有一定位孔93，可供一 T型的止逆膠墊94穿入固定，另以該定位孔93為中心各間隔120度夾角位置的區域上，各穿設有數個排水孔95，且對應該三個區域排水孔95的排水座92外圍面上，又分別接設有相互間隔120度夾角排列且開口均朝下的三個進水座96，在每一進水座96上又穿設有數個進水孔97，並在每一進水座96的中央穿置有一倒立T型的活塞片98，藉由該活塞片98可阻遮住各進水孔97，其中，排水座92中每一個區域上的排水孔95,分別與其相對應的每一個進水座96相連通,將活塞閥體90底部的環凸條91塞置入隔膜片70的外凸條71與內凸條72之間的空隙後，可在每一進水座96與隔膜片70的頂面之間，各形成有一封閉的增壓腔室26 (如圖10及其放大視圖所示)；及
[0011]一泵頭蓋20，是蓋設於泵頭座60上，其外緣面設有一進水口 21、一出水口 22及數個固定穿孔23，並在內緣面的底部環設有一階狀槽24，使得隔膜片70及活塞閥體90互相迭合後的組合體外緣，能密貼在該階狀槽24上(如圖10中的放大視圖所示)，另在其內緣面中央設有一圈凸圓環25，該凸圓環25的底部是壓掣於活塞閥體90中排水座92的外緣面上，使得該凸圓環25的內壁面與活塞閥體90的排水座92之間，可圍繞形成一高壓水室27(如圖10所示)，藉由固定螺栓2分別穿過泵頭蓋20的各固定穿孔23，並通過泵頭座60的各固定穿孔63後，再分別與置入在泵頭座60中各固定穿孔63內的螺帽3相螺合，以及直接螺入馬達前蓋30中各固定穿孔33內，即可完成整個隔膜增壓泵的組合(如圖1及圖10所示)。
[0012]如圖11及圖12所示，是上述習知隔膜增壓泵的作動方式，當馬達10的出力軸11轉動後，會同步帶動偏心凸輪40及擺輪軸承51旋轉，並經由擺輪軸承51的傳動而對擺輪座50產生向上的頂推作用，同時也促使三個擺輪53依序產生呈上下的往復作動，而隔膜片70上的三個活塞作動區74，也會受到三個擺輪53的上下作動，同步依序被往上頂推及往下拉而產生反覆的上下位移，因此，當擺輪53往下作動時，同步將隔膜片70的活塞作動區74及活塞推塊80往下拉，使得活塞閥體90的活塞片98推開，並將來自泵頭蓋20進水口 21的自來水W經由進水孔97，而進入增壓腔室26內(如圖11及其放大視圖中的箭頭W所示)；當擺輪53往上頂推作動時，也同步將隔膜片70的各活塞作動區74及活塞推塊80往上頂，並對增壓腔室26內的水進行擠壓，使其水壓增加至SOpsf 10psi之間，因此升壓後的高壓水Wp乃能將排水座92上的止逆膠墊94推開，並經由排水座92的各排水孔95，依序不斷地流入高壓水室27中，然後再經由泵頭蓋20的出水口 22排出隔膜增壓泵外(如圖12及其放大視圖中的箭頭Wp所示)，進而提供逆滲透濾水器中RO膜管進行逆滲透過濾所需的水壓力。
[0013]如圖3、圖4及圖13所示，前述習知隔膜增壓泵為使其泵頭蓋20的出水口 22所輸出的水壓，能達到逆滲透濾水器中RO膜管進行逆滲透過濾所需的SOpsf 10psi的水壓力要求，其馬達10的出力軸11轉速至少需在700rpm-1200rpm之間才能符合，故經由換算後擺輪座50中每一個擺輪53其頂推隔膜片70的每一活塞作動區74頻率，也都每秒至少會達到4次以上，然而，該習知隔膜增壓泵卻常發現使用未達到一年的保固期之前，就會發生泵頭蓋20的出水口 22所輸出的水壓下降至SOpsi以下，並導致逆滲透濾水器中RO膜管所產出的純水量逐漸減少的結果，使得製造習知隔膜增壓泵的廠商，也因增壓性能下降且未達一年保固期的條件下，而必須付出更換隔膜增壓泵新品的損失，因此，本創作人身為隔膜增壓泵的製造廠商，乃進行深入了解並仔細研究後發現，問題在於偏心凸輪40中圓柱本體42與擺輪軸承51的軸承孔52之間，會在馬達10出力軸11作動一段時間後(如圖13及其放大視圖所示)，發生''打滑現象"而導致兩者同步傳動不確實的情形，進而使得每一個擺輪53頂推隔膜片70中每一活塞作動區74的頻率降至每秒4次以下，再追究其''打滑現象"所造成的原因，則是因偏心凸輪40是由金屬材質一體壓鑄成型，或由塑鋼材質一體射出成型，故其硬度值較低，反觀，擺輪軸承51是由高碳鋼材質車制而成，故其硬度值會較壓鑄成型的金屬材質或射出成型的塑鋼材質等硬度值為高，當兩種相互緊密接觸傳動的元件硬度值不同時，其在作動一段時間後必定會因摩擦程度不同而產生彼此間 ''打滑現象"的缺失，故如何消除該相互 ''打滑現象"的缺失，便顯得極為重要。
實用新型內容
[0014]本實用新型的主要目的在提供一種隔膜增壓泵的偏心凸輪結構改良，其是在習知隔膜增壓泵中偏心凸輪的圓柱本體外緣面上套置有一金屬中空圓套筒，該金屬中空圓套筒內孔的壁面上設有一軸向卡合面，且該偏心凸輪中圓柱本體的外緣面上亦設有一軸向缺邊面，使得偏心凸輪的圓柱本體穿套於金屬中空圓套筒的內孔後，可藉由其圓柱本體外緣面上的軸向缺邊面，而與金屬中空圓套筒內孔壁面上的軸向卡合面，達成相互緊密貼合併形成卡掣作用，其中，該金屬中空圓套筒的硬度值等於或大於擺輪軸承的硬度值，且兩者在裕度及公差組合的相配合關係為緊度配合(Interference fit)，故可使得隨著馬達出力軸的旋轉作動一段時間後，不會在其兩者之間產生彼此''打滑現象"的缺失，進而不會造成擺輪座中三個擺輪頂推隔膜片的每一活塞作動區頻率被降低，以及導致泵頭蓋出水口所輸出水壓，不能滿足逆滲透濾水器中RO膜管進行逆滲透過濾所需水壓力值要求的缺點，同時也能完全解決習知隔膜增壓泵，因增壓性能下降且未達一年保固期的條件下，所必須付出更換隔膜增壓泵新品的損失。
[0015]本實用新型的技術方案為:一種隔膜增壓泵的偏心凸輪結構改良，包括:
[0016]一馬達，其前端部中央凸伸有一出力軸，並在靠近該出力軸端部的徑向軸體上設有一徑向缺邊面；
[0017]一馬達前蓋，固設在馬達的前端部上，其中央嵌固有一軸承，可供馬達的出力軸穿置並伸出該軸承外，另在外周緣凸設有一圈上凸圓環，且在該上凸圓環的內緣面上又設有數個固定穿孔；
[0018]—偏心凸輪，由一扁平底座與一圓柱本體組成，並以金屬材質一體壓鑄成型，或以塑鋼材質一體射出成型，其中，該扁平底座具有一水平底面、一傾斜頂面及一側端面，該水平底面與傾斜頂面之間由該側端面圈圍連接成一體，該圓柱本體垂直凸設在扁平底座的傾斜頂面上，且該圓柱本體的中心軸線與該傾斜頂面的中心軸線之間相距有一距離，使得圓柱本體在扁平底座的傾斜頂面上形成偏心凸輪，另由該圓柱本體的頂面中央往扁平底座的傾斜頂面方向，再貫穿一具有徑向缺邊面的軸孔，可供馬達的出力軸穿置後，而與該出力軸軸體上的徑向缺邊面，產生相互緊固咬合的功效；
[0019]一擺輪座，其底部中央嵌固有一擺輪軸承，藉由該擺輪軸承的軸承孔可套設在偏心凸輪的圓柱本體上，其座體的頂面等距間隔排列凸設有三個擺輪，每一擺輪的頂面凹設有一螺紋孔，並在該螺紋孔的外圍再凹設有一圈定位凹環槽；
[0020]一泵頭座，是套蓋於馬達前蓋的上凸圓環上，其頂面穿設有三個等距間隔且大於擺輪座中三個擺輪外徑的作動穿孔，使三個擺輪可穿置於三個作動穿孔內，又其底面向下設有一圈下凸圓環，該下凸圓環的尺度與馬達前蓋的上凸圓環尺度相同，另靠近外周緣的頂面往下凸圓環方向，再穿設有數個固定穿孔；
[0021]一隔膜片，是置於泵頭座的頂面上，由半硬質彈性材料射出成型，其最外周緣頂面上環設有兩圈相平行對置的外凸條及內凸條，並由頂面中央位置處輻射出有三道與該內凸條相接連的凸肋，使該三道凸肋與內凸條之間，被間隔出有三個活塞作動區，而各活塞作動區相對應於擺輪座中各擺輪頂面的螺紋孔位置上，又各穿設有一中央穿孔，並在位於每一中央穿孔的隔膜片底面凸設有一圈定位凸環塊；
[0022]三活塞推塊，其分別置放於隔膜片的三個活塞作動區內，每一活塞推塊上貫穿設有一階梯孔，將隔膜片底面的三個定位凸環塊分別塞置入擺輪座中三個擺輪的定位凹環槽內，再以固定螺絲穿套入活塞推塊的階梯孔，並穿過隔膜片中三個活塞作動區的中央穿孔後，可將隔膜片及三活塞推塊同時螺固於擺輪座中三擺輪的螺紋孔內；
[0023]一活塞閥體，其底部外周緣側面向下凸設有一圈環凸條，可塞置入隔膜片中外凸條與內凸條之間的空隙，朝向泵頭蓋方向的中央位置設有一圓形排水座，並於排水座的中央穿設有一定位孔，可供一 T型的止逆膠墊穿入固定，另以該定位孔為中心各間隔120度夾角位置的區域上，各穿設有數個排水孔，且對應該三個區域排水孔的排水座外圍面上，又分別接設有相互間隔120度夾角排列且開口均朝下的三個進水座，在每一進水座上又穿設有數個進水孔，並在每一進水座的中央穿置有一倒立T型的活塞片；及
[0024]一泵頭蓋，是蓋設於泵頭座上，其外緣面設有一進水口、一出水口及數個固定穿孔，在內緣面的底部環設有一階狀槽，使得隔膜片及活塞閥體互相迭合後的組合體外緣，能密貼在該階狀槽上，另在其內緣面中央設有一圈凸圓環；
[0025]該偏心凸輪中圓柱本體外緣面上套置有一金屬中空圓套筒，且該金屬中空圓套筒的內孔壁面上又設有一軸向卡合面，另於該偏心凸輪中圓柱本體的外緣面上再設有一軸向缺邊面，使該偏心凸輪的圓柱本體穿套於金屬中空圓套筒的內孔後，可藉由其圓柱本體外緣面上的軸向缺邊面，與該金屬中空圓套筒內孔壁面上的軸向卡合面，達成相互緊密貼合併形成卡掣作用，其中，該金屬中空圓套筒的硬度值等於或大於擺輪軸承的硬度值，且其內孔的內徑尺度等於圓柱本體的外徑尺度，又該金屬中空圓套筒的外徑尺度等於擺輪軸承中軸承孔的內徑尺度，且其兩者在裕度及公差組合的相配合關係為緊度配合。
[0026]本實用新型的有益效果為:提供一種隔膜增壓泵的偏心凸輪結構改良，其是在習知隔膜增壓泵中偏心凸輪的圓柱本體外緣面上套置有一金屬中空圓套筒，該金屬中空圓套筒內孔的壁面上設有一軸向卡合面，且該偏心凸輪中圓柱本體的外緣面上亦設有一軸向缺邊面，使得偏心凸輪的圓柱本體穿套於金屬中空圓套筒的內孔後，可藉由其圓柱本體外緣面上的軸向缺邊面，而與金屬中空圓套筒內孔壁面上的軸向卡合面，達成相互緊密貼合併形成卡掣作用，其中，該金屬中空圓套筒的硬度值等於或大於擺輪軸承的硬度值，且兩者在裕度及公差組合的相配合關係為緊度配合(Interference fit)，故可使得隨著馬達出力軸的旋轉作動一段時間後，不會在其兩者之間產生彼此''打滑現象"的缺失，進而不會造成擺輪座中三個擺輪頂推隔膜片的每一活塞作動區頻率被降低，以及導致泵頭蓋出水口所輸出水壓，不能滿足逆滲透濾水器中RO膜管進行逆滲透過濾所需水壓力值要求的缺點，同時也能完全解決習知隔膜增壓泵，因增壓性能下降且未達一年保固期的條件下，所必須付出更換隔膜增壓泵新品的損失。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是習知隔膜增壓泵的立體組合圖。
[0028]圖2是習知隔膜增壓泵的立體分解圖。
[0029]圖3是圖2中3-3線的剖面圖。
[0030]圖4是圖2中4-4線的剖面圖。
[0031]圖5是習知隔膜增壓泵中泵頭座的立體圖。
[0032]圖6是圖5中6-6線的剖面圖。
[0033]圖7是習知隔膜增壓泵中隔膜片的立體圖。
[0034]圖8是圖7中8-8線的剖面圖。
[0035]圖9是習知隔膜增壓泵中隔膜片的底視圖。
[0036]圖10是圖1中10-10線的剖面圖。
[0037]圖11是習知隔膜增壓泵的作動示意圖之一。
[0038]圖12是習知隔膜增壓泵的作動示意圖之二。
[0039]圖13是習知隔膜增壓泵的作動示意圖之三。
[0040]圖14是本實用新型安裝於習知隔膜增壓泵的立體分解圖。
[0041]圖15是本實用新型的立體分解圖。
[0042]圖16是圖15中16-16線的剖面圖。
[0043]圖17是圖15中17-17線的剖面圖。
[0044]圖18是本實用新型的立體組合圖。
[0045]圖19是圖18中19-19線的剖面圖。
[0046]圖20是圖18中20-20線的剖面圖。
[0047]圖21是本實用新型安裝於習知隔膜增壓泵中擺輪座的立體分解圖。
[0048]圖22是本實用新型安裝於習知隔膜增壓泵的剖面圖。
[0049]圖23是本實用新型中金屬中空圓套筒另一實施例的頂視圖。
[0050]圖24是本實用新型中偏心凸輪另一實施例的頂視圖。
[0051]圖25是本實用新型中金屬中空圓套筒另一實施例與偏心凸輪另一實施例的組合頂視圖。
[0052]圖中具體標號如下:
[0053]1-固定螺絲2-固定螺栓
[0054]3-螺帽10-馬達
[0055]11-出力軸12、47_徑向缺邊面
[0056]20-泵頭蓋21-進水口
[0057]22-出水口23、33、63_ 固定穿孔
[0058]24-階狀槽25-凸圓環
[0059]26-增壓腔室27-高壓水室
[0060]30-馬達前蓋31-軸承
[0061]32-上凸圓環40-偏心凸輪
[0062]41-扁平底座42-圓柱本體
[0063]43-水平頂面44-傾斜頂面
[0064]45-側端面46-軸孔
[0065]48-軸向缺邊面49-軸向凸條
[0066]50-擺輪座51-擺輪軸承
[0067]52-軸承孔53-擺輪
[0068]54-螺紋孔55-定位凹環槽
[0069]60-泵頭座61-作動穿孔
[0070]62-下凸圓環70-隔膜片
[0071]71-外凸條72-內凸條
[0072]73-凸肋74-活塞作動區
[0073]75-中央穿孔76-定位凸環塊
[0074]80-活塞推塊81-階梯孔
[0075]90-活塞閥體91-環凸條
[0076]92-排水座93-定位孔
[0077]94-止逆膠墊95-排水孔
[0078]96-進水座97-進水孔
[0079]98-活塞片400-金屬中空圓套筒
[0080]401-內孔402-軸向卡合面
[0081]403-軸向凹槽C1、C2-中心軸線
[0082]D1、D4_內徑尺度D2、D3_外徑尺度
[0083]W-自來水Wp-高壓水。

【具體實施方式】
[0084]如圖3、圖14至圖20所示，本實用新型隔膜增壓泵的偏心凸輪結構改良是在偏心凸輪40中圓柱本體42外緣面上套置有一金屬中空圓套筒400 (如圖18至圖20所示)，該金屬中空圓套筒400內孔401的壁面上另設有一軸向卡合面402，並於偏心凸輪40中圓柱本體42的外緣面上亦設有一軸向缺邊面48，使得該偏心凸輪40的圓柱本體42穿套於金屬中空圓套筒400的內孔401後，可藉由其圓柱本體42外緣面上的軸向缺邊面48，而與金屬中空圓套筒400內孔401壁面上的軸向卡合面402，達成相互緊密貼合併形成卡掣作用，其中，該金屬中空圓套筒400的硬度值等於或大於擺輪座50中擺輪軸承51的硬度值，且其內孔401的內徑尺度Dl等於圓柱本體42的外徑尺度D2 (如圖16及圖17所示)，另該金屬中空圓套筒400的外徑尺度D3等於擺輪軸承51中軸承孔52的內徑尺度D4 (如圖16及圖3所示)，且兩者在裕度及公差組合的相配合關係為緊度配合(Interference fit)。
[0085]如圖21及圖22所示，由於本實用新型中偏心凸輪40的圓柱本體42外緣面上套置有一金屬中空圓套筒400，當馬達10的出力軸11旋轉帶動偏心凸輪40後，該偏心凸輪40中圓柱本體42外緣面上的軸向缺邊面48，會藉由金屬中空圓套筒400內孔401壁面上的軸向卡合面402，來確實使金屬中空圓套筒400同步轉動，而在該金屬中空圓套筒400的外徑又與擺輪軸承51的軸承孔52為緊度配合(Interference fit)下，可使擺輪座50的三個擺輪53也能確實產生依序呈上下的往復作動，並達成對隔膜片70中三個活塞作動區74依序往上頂推及往下拉的反覆上下位移作動功效(如圖22所示)，再者，因金屬中空圓套筒400的硬度值等於或大於擺輪軸承51的硬度值，使得隨著馬達10出力軸11的旋轉作動一段時間後，在其兩者之間不會產生彼此的''打滑現象"缺失，進而也不會造成三個擺輪53頂推隔膜片70中每一活塞作動區74的頻率降低，以及泵頭蓋20出水口 22所輸出水壓，不能滿足逆滲透濾水器中RO膜管進行逆滲透過濾所需水壓力值的要求現象，因此，本實用新型能完全解決習知隔膜增壓泵，因偏心凸輪40的圓柱本體42與擺輪座50的擺輪軸承51之間產生''打滑現象"，導致增壓性能下降且未達一年保固期的條件下，所必須付出更換隔膜增壓泵新品的損失。
[0086]續如圖23至圖25所示，上述本實用新型中，該金屬中空圓套筒400內孔401的壁面上可變更凹設成數個對稱的軸向凹槽403，並在該偏心凸輪40中圓柱本體42的外緣面上亦同步變更凸設成數個對稱的軸向凸條49，使得該偏心凸輪40的圓柱本體42穿套於金屬中空圓套筒400的內孔401後，仍可藉由其圓柱本體42外緣面上的數個對稱軸向凸條49，而與金屬中空圓套筒400內孔401壁面上的數個對稱軸向凹槽403，來達成相互緊密貼合併形成卡掣作用。
[0087]綜上所述，本實用新型以最簡易的構造，來革除習知隔膜增壓泵中偏心凸輪與擺輪軸承之間傳動產生的''打滑現象"缺失，而確具有高度產業利用性及實用性，並符合實用新型專利的要件，乃依法提出申請。
【權利要求】
1.一種隔膜增壓泵的偏心凸輪結構改良，包括: 一馬達，其前端部中央凸伸有一出力軸，並在靠近該出力軸端部的徑向軸體上設有一徑向缺邊面； 一馬達前蓋，固設在馬達的前端部上，其中央嵌固有一軸承，可供馬達的出力軸穿置並伸出該軸承外，另在外周緣凸設有一圈上凸圓環，且在該上凸圓環的內緣面上又設有數個固定穿孔； 一偏心凸輪，由一扁平底座與一圓柱本體組成，並以金屬材質一體壓鑄成型，或以塑鋼材質一體射出成型，其中，該扁平底座具有一水平底面、一傾斜頂面及一側端面，該水平底面與傾斜頂面之間由該側端面圈圍連接成一體，該圓柱本體垂直凸設在扁平底座的傾斜頂面上，且該圓柱本體的中心軸線與該傾斜頂面的中心軸線之間相距有一距離，使得圓柱本體在扁平底座的傾斜頂面上形成偏心凸輪，另由該圓柱本體的頂面中央往扁平底座的傾斜頂面方向，再貫穿一具有徑向缺邊面的軸孔，可供馬達的出力軸穿置後，而與該出力軸軸體上的徑向缺邊面，產生相互緊固咬合的功效； 一擺輪座，其底部中央嵌固有一擺輪軸承，藉由該擺輪軸承的軸承孔可套設在偏心凸輪的圓柱本體上，其座體的頂面等距間隔排列凸設有三個擺輪，每一擺輪的頂面凹設有一螺紋孔，並在該螺紋孔的外圍再凹設有一圈定位凹環槽； 一泵頭座，是套蓋於馬達前蓋的上凸圓環上，其頂面穿設有三個等距間隔且大於擺輪座中三個擺輪外徑的作動穿孔，使三個擺輪可穿置於三個作動穿孔內，又其底面向下設有一圈下凸圓環，該下凸圓環的尺度與馬達前蓋的上凸圓環尺度相同，另靠近外周緣的頂面往下凸圓環方向，再穿設有數個固定穿孔； 一隔膜片，是置於泵頭座的頂面上，由半硬質彈性材料射出成型，其最外周緣頂面上環設有兩圈相平行對置的外凸條及內凸條，並由頂面中央位置處輻射出有三道與該內凸條相接連的凸肋，使該三道凸肋與內凸條之間，被間隔出有三個活塞作動區，而各活塞作動區相對應於擺輪座中各擺輪頂面的螺紋孔位置上，又各穿設有一中央穿孔，並在位於每一中央穿孔的隔膜片底面凸設有一圈定位凸環塊； 三活塞推塊，其分別置放於隔膜片的三個活塞作動區內，每一活塞推塊上貫穿設有一階梯孔，將隔膜片底面的三個定位凸環塊分別塞置入擺輪座中三個擺輪的定位凹環槽內，再以固定螺絲穿套入活塞推塊的階梯孔，並穿過隔膜片中三個活塞作動區的中央穿孔後，可將隔膜片及三活塞推塊同時螺固於擺輪座中三擺輪的螺紋孔內； 一活塞閥體，其底部外周緣側面向下凸設有一圈環凸條，可塞置入隔膜片中外凸條與內凸條之間的空隙，朝向泵頭蓋方向的中央位置設有一圓形排水座，並於排水座的中央穿設有一定位孔，可供一 T型的止逆膠墊穿入固定，另以該定位孔為中心各間隔120度夾角位置的區域上，各穿設有數個排水孔，且對應該三個區域排水孔的排水座外圍面上，又分別接設有相互間隔120度夾角排列且開口均朝下的三個進水座，在每一進水座上又穿設有數個進水孔，並在每一進水座的中央穿置有一倒立T型的活塞片；及 一泵頭蓋，是蓋設於泵頭座上，其外緣面設有一進水口、一出水口及數個固定穿孔，在內緣面的底部環設有一階狀槽，使得隔膜片及活塞閥體互相迭合後的組合體外緣，能密貼在該階狀槽上，另在其內緣面中央設有一圈凸圓環； 其特徵在於:該偏心凸輪中圓柱本體外緣面上套置有一金屬中空圓套筒，且該金屬中空圓套筒的內孔壁面上又設有一軸向卡合面，另於該偏心凸輪中圓柱本體的外緣面上再設有一軸向缺邊面，使該偏心凸輪的圓柱本體穿套於金屬中空圓套筒的內孔後，可藉由其圓柱本體外緣面上的軸向缺邊面，與該金屬中空圓套筒內孔壁面上的軸向卡合面，達成相互緊密貼合併形成卡掣作用，其中，該金屬中空圓套筒的硬度值等於或大於擺輪軸承的硬度值，且其內孔的內徑尺度等於圓柱本體的外徑尺度，又該金屬中空圓套筒的外徑尺度等於擺輪軸承中軸承孔的內徑尺度，且其兩者在裕度及公差組合的相配合關係為緊度配合。
2.根據權利要求1所述的隔膜增壓泵的偏心凸輪結構改良，其特徵在於:該金屬中空圓套筒的內孔的壁面上可變更凹設成數個對稱的軸向凹槽，且在該偏心凸輪中圓柱本體的外緣面上亦同步變更凸設成數個對稱的軸向凸條。
【文檔編號】F04B43/04GK204061117SQ201420343646
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】蔡應麟, 徐兆火 申請人:蔡應麟, 徐兆火