用於家用電器的外部構件及冰箱的製作方法

2023-06-02 00:09:46 2

在這裡公開了一種用於家用電器的外部構件及其一種製造方法。

背景技術：

通常，家用電器具有用於顯示家用電器的操作狀態的顯示器組件。顯示器組件可以以數字、字符、符號或者圖的形式根據家用電器的操作顯示各種信息。

因此，使用者可以檢查通過顯示器組件輸出的信息，可以確定家用電器的操作狀態並且可以執行用於操作家用電器的操作。

在家用電器中，近來，其外部構件可以由金屬材料形成以提供更加奢華的外部，或者可以使用由經塗覆以提供鋼的紋理的材料形成的外部構件。上述顯示器可以設置在這種外部構件處以顯示家用電器的操作。

在韓國專利公報no.10-2014-0121753中，公開了一種具有以下結構的冰箱，其中顯示單元設置在冰箱門的金屬前板的後表面處並且由使用者通過在前板處形成的多個通孔觀看顯示單元的顯示部。並且通過蝕刻或者雷射鑽孔操作，每一個通孔形成為具有微小尺寸。

然而，在蝕刻操作的情形中，除了其在此處形成通孔的部分之外，前板應該在蝕刻加工期間受到保護。因此，存在要求用於蝕刻加工的複雜的並且許多另外的過程並且製造成本增加的一些問題。

並且在雷射鑽孔操作中，熱變形可以在每一個通孔周圍發生，並且前板的表面可能被熱變形損壞。並且可以由雷射鑽孔操作產生毛刺，並且因此要求用於去除毛刺的另外的過程。

並且在蝕刻操作的情形中，當前板具有預定或者更大的厚度時，由於蝕刻操作的特性，每一個通孔的尺寸增加，並且因此前板的厚度應該被限制以形成具有微小尺寸的通孔。

為了解決這些問題，前板的一個表面可以形成為基本凹進的，並且可以在其另一個表面處加工通孔。在這種結構的情形中，因為凹進部的厚度急劇地減小，所以強度降低並且局部地產生變形。

並且雖然通孔被加工為具有微小的尺寸，但是通孔可以從外側得到識別。特別地，當從近距離看顯示部時，還看到了光並不通過的通孔，並且因此外觀不是良好的。

特別地，雖然通孔被加工為具有微小的尺寸，但是可能在孔尺寸方面產生偏差並且這種偏差可能引起使用者的抱怨。

而且，即使當在每一個通孔內側執行孔填充操作時，仍然可以在前表面部處形成凹凸形狀，並且因此前表面部可能被異物覆蓋或者汙染。

技術實現要素：

本發明涉及提供用於家用電器的外部構件及其一種製造方法，通過以相互連通的溝槽形狀對於由不鏽鋼板形成的外部構件的兩側蝕刻加工，該外部構件使得通孔能夠具有微小的尺寸，並且還允許外部構件具有用於確保其強度的厚度。

而且，本發明涉及提供用於家用電器的外部構件及其製造方法，該外部構件允許用絲網印刷方法利用用於透射光的孔填充構件填充每一個通孔的內側但是不讓異物進入，由此提高生產率並且防止由於異物引起的汙染。

而且，本發明涉及提供用於家用電器的外部構件及其製造方法，通過在利用丙烯酸樹脂油墨填充每一個通孔的內側之後通過熱乾燥形成孔填充構件，該外部構件能夠透射光但是不讓異物引入。

而且，本發明涉及提供用於家用電器的外部構件及其製造方法，能夠製造該外部構件，使得通過提供其中在兩個表面處形成具有不與蝕刻溶液反應的成分的塗層的金屬板、僅去除在形成在此處形成第一通孔的部分處的塗層並且然後執行蝕刻操作而以過程的最小的數目形成第一通孔。

而且，本發明涉及提供用於家用電器的外部構件及其製造方法，通過使用其中在其前表面處形成著色塗層的金屬板、去除在形成在此處形成第一通孔的部分處的塗層並且形成第一通孔，該外部構件能夠滿足由於顏色而引起的外部的美感並且允許光通過第一通孔透射。

而且，本發明涉及提供用於家用電器的外部構件及其製造方法，通過提供在其上在兩側處形成塗層的金屬板、通過雷射加工形成第一通孔並且最小化在雷射加工中使用的雷射的能量，該外部構件使得能夠最小化塗層的損壞。

而且，本發明涉及提供用於家用電器的外部構件及其製造方法，在該外部構件中，穿過外部構件的除了著色層以外的其餘部分的多個通孔形成在由著色鋼板形成的外部構件處使得當led打開時通過其透射光以向外側示出顯示部並且當led關閉時顯示部被顏色層遮蔽，並且因此顯示部和形成顯示部的所述多個通孔是不可見的。

而且，本發明涉及提供用於家用電器的外部構件及其製造方法，通過僅去除著色鋼板的背塗層的與通孔對應的一部分蝕刻被去除區域並且形成通孔，該外部構件能夠提高生產率。

根據本發明的一方面，提供了一種用於家用電器的外部構件，包括：前面板，所述前面板被構造為形成所述家用電器的外部並且覆蓋顯示組件，在所述顯示組件上安裝了多個led；和顯示部件，所述顯示部件由在與所述多個led對應的位置處穿過所述前面板的多個第一通孔形成，並且所述顯示部件被構造為通過所述led的光穿過其中的所述第一通孔的組合來顯示所述家用電器的操作信息；前表面塗層，所述前表面塗層形成在所述前面板的整個前表面處並且被構造為遮蔽所述第一通孔；孔填充構件，所述孔填充構件被構造為通過利用透射光的材料塗覆所述顯示部件的後表面來填充所述多個第一通孔，並且還形成連接在所述多個第一通孔之間的層，其中，所述第一通孔形成為使得所述第一通孔在所述前面板的後表面處形成的開口比所述第一通孔在所述前面板的所述前表面處形成的開口更大。

外部構件進一步包括後表面塗層，所述後表面塗層形成在所述前面板的所述後表面處以遮蔽所述第一通孔，其中，所述第一通孔包括：前表面溝槽，所述前表面溝槽由在所述前表面塗層中形成的蝕刻處理通孔形成，使得所述前表面溝槽的內徑在凹進方向上變得更窄；和後表面溝槽，所述後表面溝槽由在所述後表面塗層中形成的蝕刻處理通孔形成，使得所述後表面溝槽的內徑在凹進方向上變得更窄並且還形成為大於所述前表面溝槽的內徑。

所述前表面溝槽和所述後表面溝槽相互連通的部分的內徑形成為小於所述前表面溝槽的內徑。

所述前表面溝槽的深度形成為小於所述後表面溝槽的深度。

所述前表面溝槽形成為具有預設直徑，並且所述後表面溝槽的直徑與所述前面板的厚度成比例地增加。

每一個所述第一通孔的內表面形成為從其前側朝向其後表面連續地變得更窄。

每一個所述第一通孔的至少一部分形成為被向前圓化。

所述前表面塗層被著色塗層覆蓋，使得所述第一通孔不暴露於外側。

根據本發明的另一方面，提供了一種冰箱，包括：

前面板，所述前面板被構造為形成門的前表面的外部；

多個第一通孔，所述多個第一通孔被構造為穿過所述前面板，並且所述第一通孔在所述前面板的後表面處形成的開口大於所述第一通孔在所述前面板的所述前表面處形成的開口；

顯示部件，所述顯示部件被構造為通過光穿過其中的所述第一通孔的組合來顯示家用電器的操作信息；

前表面塗層，所述前表面塗層形成在所述前面板的整個前表面處，並且被構造為遮蔽所述第一通孔；

孔填充構件，所述孔填充構件被構造為通過利用透射光的材料塗覆所述顯示部件的後表面來填充所述多個第一通孔，並且還形成連接在所述多個第一通孔之間的層；

門內襯，所述門內襯聯接到所述前面板以形成所述門的後表面，並且被構造為在所述門中形成填充有絕熱物的空間；

顯示組件，所述顯示組件設置在所述門的內側並且在所述顯示組件上安裝有多個led；和

顯示蓋，所述顯示蓋被構造為與所述前面板的後表面緊密接觸，所述顯示蓋具有在與所述第一通孔對應的位置處形成的第二通孔，並且所述顯示蓋還被構造為引導所述顯示組件的安裝，使得所述第一通孔和所述第二通孔相互對準並且從所述led發射的光依次地通過所述第一通孔和所述第二通孔。

所述第一通孔由前表面溝槽和後表面溝槽形成，所述前表面溝槽從所述前面板的所述前表面凹進，所述後表面溝槽在所述前面板的後表面的與所述前表面溝槽面對的位置處凹進，從而一對一地與所述前表面溝槽連通。

根據本發明的方面，提供用於家用電器的外部構件，該外部構件包括：不鏽鋼板，該不鏽鋼板構造成形成家用電器的外部並且覆蓋顯示器組件，在顯示器組件上安裝了多個led；和顯示部，該顯示部由在與所述多個led對應的位置處穿過不鏽鋼板的第一通孔的集合形成並且構造成利用led的光通過其的第一通孔的組合顯示家用電器的操作信息，其中每一個第一通孔由前表面溝槽和後表面溝槽形成，該前表面溝槽通過蝕刻從不鏽鋼板的前表面凹進並且確定每一個第一通孔的孔尺寸，該後表面溝槽通過蝕刻在不鏽鋼板的後表面的、面對前表面溝槽的位置處凹進並且與前表面溝槽連通。

後表面溝槽的直徑可以形成為大於前表面溝槽的直徑。

前表面溝槽和後表面溝槽在此處相互接觸的部分的直徑可以形成為小於前表面溝槽的直徑。

前表面溝槽可以形成為具有0.2至0.3mm的直徑，並且後表面溝槽的直徑可以與不鏽鋼板的厚度成比例地增加。

後表面溝槽的直徑可以在凹進方向上變得更窄，並且其內表面可以形成為圓化的。

前表面溝槽和後表面溝槽可以被同時地加工並且形成在不鏽鋼板的外表面處。

可以利用第一通孔的集合以設計、字符、符號或者圖的形式顯示該顯示部。

顯示部可以形成為七段形狀。

其中容納顯示器組件的顯示器蓋可以與外部構件的後表面緊密接觸，並且多個第二通孔可以形成在顯示器蓋處使得從led發射的光依次地通過第二通孔和第一通孔。

每一個第二通孔可以形成為大於每一個第一通孔並且可以與形成單元集合的每一個第一通孔連通。

遮蔽整個顯示部並且漫射透射光的漫射片可以設置在外部構件的後表面處。

外部構件可以進一步包括孔填充構件，該孔填充構件使用利用熱乾燥方法硬化的丙烯酸樹脂印刷油墨在與顯示部對應的不鏽鋼板的後表面上絲網印刷以填充第一通孔並且通過其透射光。

形成孔填充構件的印刷油墨可以形成為具有20,000cps至40,000cps的粘度。

印刷油墨可以相對於其總重量包括2w％至3w％的霧化二氧化矽。

由耐熱pet材料形成並且形成為遮蔽所有的第一通孔的保護膜可以附著到不鏽鋼板的前表面。

根據本發明的另一方面，提供用於家用電器的外部構件的製造方法，包括清洗形成家用電器的外部的不鏽鋼板的表面並且去除異物[s110]；在不鏽鋼板的所有的前表面和後表面上層壓乾燥膜光致抗蝕劑(dfr)[s120]；在不鏽鋼板上附著設計成在與在此處形成每一個第一通孔的位置對應的位置處形成孔的掩膜並且然後通過發射紫外光硬化dfr[s130]；在顯影溶液中溶解並且去除除了硬化部分的其餘部分[s140]；在不鏽鋼板的前表面和後表面上噴射氯化鐵(fecl2)並且通過蝕刻形成第一通孔使得前表面溝槽和後表面溝槽以孔對孔方法相互穿過[s160]；並且去除在其中形成第一通孔的不鏽鋼板的兩個表面上硬化的dfr[s170]。

前表面溝槽和後表面溝槽可以被同時地形成。

可以以比前表面溝槽的蝕刻時間更長的時間蝕刻後表面溝槽。

前表面溝槽可以被蝕刻為具有0.2至0.3mm的直徑，並且後表面溝槽可以被蝕刻直到與前表面溝槽連通為止。

該製造方法可以進一步包括在操作s140和操作s160之間去除在不鏽鋼板和dfr之間的氣泡並且加熱dfr以增強其粘著性能[s150]。

在操作s130中，掩膜可以被自動化設備對準和附著使得前表面溝槽和後表面溝槽在不鏽鋼板的前表面和後表面的相同位置處得到加工。

該製造方法可以進一步包括附著保護膜以覆蓋其中由所述多個第一通孔形成顯示部的不鏽鋼板的前表面上的所述多個第一通孔[s210]；通過在不鏽鋼板的後表面上絲網印刷通過熱乾燥方法硬化的丙烯酸樹脂印刷油墨填充第一通孔[s230]；並且通過熱乾燥填充第一通孔的印刷油墨形成孔填充構件[s240]。

在操作s210中，保護膜可以由耐熱pet材料形成並且附著到不鏽鋼板的整個前表面。

該製造方法可以進一步包括在操作s220和操作s230之間加熱不鏽鋼板使得在操作s230中印刷油墨的表面張力降低。

印刷油墨可以形成為具有20，000cps至40，000cps的粘度。

印刷油墨可以相對於其總重量包括2w％至3w％的霧化二氧化矽。

印刷油墨可以包括環氧樹脂和蜜胺樹脂作為熱固劑。

在操作s230中，用於絲網印刷的雕刻板的臺肩角度可以是45°。

在操作s230中，用於向下推壓印刷油墨的擠壓器的端部可以形成為圓化的。

在操作s230中，用於向下推壓印刷油墨的擠壓器可以由彈性材料形成，並且擠壓器進一步可以包括支撐構件，該支撐構件在擠壓器的長度方向上延伸並且防止擠壓器過度地變形。

該製造方法可以進一步包括在操作s250之後在不鏽鋼板的前表面上去除保護膜並且形成防指紋塗層。

根據本發明的又一方面，提供用於家用電器的外部構件，該外部構件包括：金屬板，該金屬板構造成形成家用電器的外部並且覆蓋顯示器組件，在該顯示器組件上安裝了led；顯示部，該顯示部由在與led對應的位置處穿過金屬板的第一通孔的集合形成並且構造成利用led的光通過其的第一通孔的組合顯示家用電器的操作信息；前表面塗層，該前表面塗層形成在金屬板的前表面處並且具有利用雷射在與每一個第一通孔的前表面對應的位置處形成的孔；和後表面塗層，該後表面塗層形成在金屬板的後表面處並且具有利用雷射在與每一個第一通孔的後表面對應的位置處形成的孔，其中每一個第一通孔是利用通過在前表面塗層和後表面塗層中形成的孔進行蝕刻而形成的。

前表面塗層可以是具有顏色的顏色塗層。

前表面塗層可以由丙烯酸樹脂或者聚酯樹脂形成。

後表面塗層可以由環氧樹脂形成。

金屬板可以由不鏽材料形成，並且在蝕刻中使用的蝕刻溶液可以是腐蝕金屬板的氯化鐵(fecl2)。

用於防止前表面塗層的損壞的保護膜可以結合到前表面塗層的外側。

第一通孔可以被孔填充構件填充，並且孔填充構件可以在保護膜附著到前表面塗層時通過後表面塗層的孔填充。

保護膜可以被可去除地結合。

每一個第一通孔的前表面的內徑可以形成為對應於在前表面塗層中形成的孔的內徑，並且每一個第一通孔的後表面的內徑可以形成為對應於在後表面塗層中形成的孔的內徑。

在前表面塗層中形成的孔的內徑可以小於在後表面塗層中形成的孔的內徑。

每一個第一通孔可以由前表面溝槽和後表面溝槽形成，該前表面溝槽通過蝕刻從金屬板的前表面凹進並且確定每一個第一通孔的孔尺寸，該後表面溝槽通過蝕刻在面對前表面溝槽的金屬板的後表面的位置處凹進並且與前表面溝槽連通。

後表面溝槽的直徑可以在凹進方向上變得更窄，並且其內表面可以形成為圓化的。

前表面溝槽和後表面溝槽的中心可以布置在相同的延伸線上，並且前表面溝槽和後表面溝槽可以在金屬板的外表面處被同時地加工。

可以利用第一通孔的集合以設計、字符、符號或者圖的形式顯示該顯示部。

根據本發明的又一方面，提供用於家用電器的外部構件，該外部構件包括：金屬板，該金屬板構造成形成家用電器的外部並且覆蓋顯示器組件，在該顯示器組件上安裝了led；顯示部，該顯示部由在與led對應的位置處穿過金屬板的雷射通孔的集合形成並且構造成利用led的光通過其的雷射通孔的組合顯示家用電器的操作信息；前表面塗層，該前表面塗層形成在金屬板的前表面處並且具有利用雷射在與每一個雷射通孔的前表面對應的位置處形成的孔；和後表面塗層，該後表面塗層形成在金屬板的後表面處並且具有利用雷射在與每一個雷射通孔的後表面對應的位置處形成的孔，其中每一個雷射通孔、前表面塗層的孔和後表面塗層的孔是利用向金屬板的後表面發射的雷射加工的。

後表面塗層的孔、每一個雷射通孔和前表面塗層的孔可以被依次地加工。

後表面塗層的孔可以具有大於前表面塗層的孔的內徑的內徑。

前表面塗層的孔、每一個雷射通孔、後表面塗層的孔的中心可以布置在相同的延伸線上並且可以形成連續的內部周向表面，並且該內部周向表面可以形成為傾斜的，使得其內徑從後表面塗層朝向前表面塗層變得更小。

前表面塗層可以是具有顏色的顏色塗層。

被可去除地結合併且防止前表面塗層的損壞的保護膜可以設置在前表面塗層的外側處。

雷射通孔可以被孔填充構件填充，並且孔填充構件可以在保護膜附著到前表面塗層時通過後表面塗層的孔填充。

根據本發明的再一方面，提供一種用於家用電器的外部構件的製造方法，包括：金屬板注射操作，該金屬板注射操作提供其中在其前表面處形成前表面塗層並且在其後表面處形成後表面塗層並且形成家用電器的外部的金屬板；塗層鑽孔操作，該塗層鑽孔操作通過去除位於與在此處形成每一個第一通孔的部分對應的位置處的塗層而在前表面塗層和後表面塗層中的每一個處形成孔；蝕刻操作，該蝕刻操作在塗層鑽孔操作之後通過前表面塗層和後表面塗層中的每一個的孔引入蝕刻溶液並且形成第一通孔使得前表面溝槽和後表面溝槽以孔對孔方法相互穿過；保護膜附著操作，該保護膜附著操作在蝕刻操作之後在前表面塗層的前表面上附著保護膜並且遮蔽前表面塗層的孔；和孔填充操作，該孔填充操作在保護膜附著操作之後通過後表面塗層的孔利用孔填充構件填充第一通孔。

前表面塗層可以是具有顏色的顏色塗層。

前表面塗層可以由丙烯酸樹脂或者聚酯樹脂形成，並且後表面塗層可以由環氧樹脂形成。

金屬板可以由不鏽材料形成，並且蝕刻溶液可以是腐蝕金屬板的氯化鐵(fecl2)。

在塗層鑽孔操作中，在前表面塗層中形成的孔的內徑可以形成為小於在後表面塗層中形成的孔的內徑使得在蝕刻操作中每一個第一通孔的前表面的內徑形成為小於每一個第一通孔的後表面的內徑。

在塗層鑽孔操作中，可以在使用金屬板固定構件固定金屬板之後執行雷射加工，該金屬板固定構件固定金屬板以使其不晃動並且對準雷射加工位置使得前表面塗層的孔和後表面塗層的孔的中心形成在相同延伸線上。

金屬板固定構件可以包括：第一固定夾具和第二固定夾具，該第一固定夾具和第二固定夾具分別地位於金屬板的兩個表面處；和引導夾具，第一固定夾具和第二固定夾具被固定於引導夾具，並且金屬板可以在第一固定夾具和第二固定夾具之間緊密接觸並且固定。

第一固定夾具和第二固定夾具可以形成為比金屬板進一步向外延伸，並且衝孔的銷固定孔可以形成在進一步向外延伸的部分處。

插入銷固定孔中的引導銷可以形成在引導夾具處，並且可以通過將引導銷插入銷固定孔中固定第一固定夾具和第二固定夾具。

後表面溝槽可以被蝕刻直到與前表面溝槽連通為止。

可以以比前表面溝槽的蝕刻時間更長的時間蝕刻後表面溝槽。

保護膜可以被可去除地附著。

根據本發明的再一方面，提供用於家用電器的外部構件的製造方法，包括：金屬板注射操作，該金屬板注射操作提供其中在其前表面處形成前表面塗層並且在其後表面處形成後表面塗層並且形成家用電器的外部的金屬板；雷射衝孔操作，該雷射衝孔操作通過雷射加工後表面塗層、金屬板和前表面塗層在前表面塗層和後表面塗層中的每一個處形成孔並且在金屬板中形成雷射通孔；保護膜附著操作，該保護膜附著操作在雷射衝孔操作之後在前表面塗層的前表面上附著保護膜並且遮蔽前表面塗層的孔；和孔填充操作，該孔填充操作在保護膜附著操作之後通過後表面塗層的孔利用孔填充構件填充雷射通孔。

前表面塗層可以是具有顏色的顏色塗層。

在雷射衝孔操作中，可以利用10至20w的雷射輸出執行雷射加工。

在雷射衝孔操作中，由pet材料形成的保護乙烯樹脂(vinyl)可以利用矽成分的粘結劑附著到前表面塗層以防止在雷射衝孔期間損壞前表面塗層並且防止粘結劑的材料由於雷射的熱而展開(spread)。

根據本發明的再一方面，提供用於家用電器的外部構件，該外部構件包括：著色鋼板，該著色鋼板構造成覆蓋顯示器組件，該顯示器組件包括多個led，並且其中用於形成家用電器的顏色和紋理的顏色層和用於防止腐蝕的背塗層形成在著色鋼板的前表面和後表面處；多個第一通孔，所述多個第一通孔形成在與所述多個led對應的位置處並且形成為從著色鋼板的後表面向顏色層凹進；和孔填充構件，該孔填充構件形成為填充所述多個第一通孔中的每一個第一通孔並且led的光通過其透射，其中所述多個第一通孔形成顯示部，在該顯示部中，當led打開時，光通過顏色層，使得向外側顯示冰箱的操作信息，並且當led關閉時，第一通孔被顏色層覆蓋從而不暴露。

著色鋼板可以是vcm鋼板或者pcm鋼板。

可以在相應的位置處以與所述多個第一通孔中的每一個第一通孔對應的尺寸去除背塗層。

可以以與包括所有的所述多個第一通孔的尺寸對應的區域去除背塗層。

孔填充構件可以形成為覆蓋全部的從其去除了背塗層的著色鋼板的後表面的部分。

每一個第一通孔的設計直徑可以是0.5mm。

第一通孔可以通過過蝕刻形成為具有相同的直徑。

每一個第一通孔可以形成為具有0.5至0.7mm的直徑。

顏色層可以形成為膜狀或者可以通過塗刷或者塗覆顏料而形成。

著色鋼板可以是vcm鋼板，並且顏色層可以包括膜顏色層和沉積層，該膜顏色層指示顏色，該沉積層在顏色層的下表面處指示金屬紋理。

著色鋼板可以是vcm鋼板，並且顏色層可以包括指示顏色的pvc層。

第一通孔使用氯化鐵蝕刻。

孔填充構件可以用絲網印刷方法形成在著色鋼板的後表面處。

形成孔填充構件的印刷油墨可以形成為具有20，000cps至40，000cps的粘度。

印刷油墨可以相對於其總重量包括2w％至3w％的霧化二氧化矽。

其中容納顯示器組件的顯示器蓋可以與外部構件的後表面緊密接觸，並且可以在顯示器蓋處形成多個第二通孔使得從led發射的光依次地通過第二通孔和第一通孔。

每一個第二通孔可以形成為大於每一個第一通孔並且可以與形成單元集合的每一個第一通孔連通。

遮蔽整個顯示部並且漫射透射光的漫射片可以設置在外部構件的後表面處。

根據本發明的再一方面，提供用於家用電器的外部構件的製造方法，包括提供形成家用電器的外部的著色鋼板[s510]；以與顯示部對應的區域去除著色鋼板的後表面的背塗層[s520]；在暴露於從其去除了背塗層的著色鋼板的基礎金屬層的表面上層壓乾燥膜光致抗蝕劑(dfr)[s530]；布置設計成使得在與在此處形成每一個第一通孔的位置對應的位置處形成孔的掩膜，並且通過發射紫外光硬化dfr[s540]；在顯影溶液中溶解並且去除除了硬化部分之外的dfr的其餘部分[s550]；噴射蝕刻溶液使得著色鋼板的顏色層得以保留並且與每一個第一通孔的位置對應的基礎金屬層被腐蝕，並且通過蝕刻形成第一通孔[s560]；並且使用通過其透射光的材料在每一個第一通孔中形成孔填充構件，以支撐顏色層[s570]。

著色鋼板可以是vcm鋼板或者pcm鋼板。

氯化鐵可以用作蝕刻溶液。

第一通孔可以被過蝕刻並且可以形成為具有大於設計直徑的直徑。

孔填充構件可以形成為覆蓋從其去除了背塗層的顯示部的整個區域。

可以通過在著色鋼板的後表面上絲網印刷印刷油墨而形成孔填充構件。

印刷油墨可以形成為具有20,000cps至40,000cps的粘度。

印刷油墨可以相對於其總重量包括2w％至3w％的霧化二氧化矽。

根據本發明的再一方面，提供用於家用電器的外部構件的製造方法，包括提供形成家用電器的外部的著色鋼板[s610]；利用雷射在與每一個第一通孔對應的位置處以與每一個第一通孔對應的尺寸去除著色鋼板的後表面的背塗層[s620]；噴射蝕刻溶液使得著色鋼板的顏色層得以保留並且與每一個第一通孔的位置對應的基礎金屬層被腐蝕，並且通過蝕刻形成第一通孔[s630]；並且使用通過其透射光的材料在每一個第一通孔中形成孔填充構件，以支撐顏色層[s640]。

著色鋼板可以是vcm鋼板或者pcm鋼板。

氯化鐵可以用作蝕刻溶液。

第一通孔可以被過蝕刻並且可以形成為具有大於設計直徑的直徑。

孔填充構件可以形成為覆蓋從其去除了背塗層的顯示部的整個區域。

可以通過在著色鋼板的後表面上絲網印刷印刷油墨而形成孔填充構件。

印刷油墨可以形成為具有20,000cps至40,000cps的粘度。

印刷油墨可以相對於其總重量包括2w％至3w％的霧化二氧化矽。

附圖說明

將參考以下繪圖詳細描述實施例，其中類似的附圖標記指的是類似的元件，並且其中：

圖1是根據本發明的第一實施例的冰箱的前視圖；

圖2是根據本發明的第一實施例的冰箱門的透視圖；

圖3是冰箱門的後視圖；

圖4是沿著圖3的線4-4'截取的橫截面視圖；

圖5是示出冰箱門的顯示器組件的安裝結構的分解透視圖；

圖6是從其分開了前面板的冰箱門的分解透視圖；

圖7是示出根據本發明的第一實施例在觸摸傳感器組件、顯示器蓋、顯示器組件、框架顯示器和框架之間的聯接結構的分解透視圖；

圖8是沿著圖2的線8-8'截取的橫截面視圖；

圖9是圖8的a部分的放大視圖；

圖10是示出根據本發明的第一實施例的顯示部的打開狀態的視圖；

圖11是順序地示出根據本發明的第一實施例的外部構件的製造方法的流程圖；

圖12是示意地示出外部構件的第一通孔的形成過程的概覽圖；

圖13是順序地示出形成外部構件的第一通孔中的孔填充構件的方法的流程圖；

圖14是示意地示出第一通孔中的孔填充構件的印刷形成過程的概覽圖；

圖15是根據本發明的第一實施例更加詳細地示出其中在前面板的後表面處執行絲網印刷過程的狀態的視圖；

圖16是示出在第一通孔和用於絲網印刷的雕刻板的網眼之間的關係的放大視圖；

圖17是根據本發明的第二實施例沿著圖3的線4-4'截取的橫截面視圖；

圖18是根據本發明的第二實施例順序地示出使用蝕刻過程在其中在其兩個表面處形成塗層的金屬板處形成第一通孔的方法的流程圖；

圖19是示意地示出按照圖18的次序的第一通孔的形成過程的概覽圖；

圖20是示出在圖18的塗層去除過程中用於固定金屬板的金屬板固定構件的視圖；

圖21是根據本發明的第三實施例順序地示出使用雷射在其中在其兩個表面處形成塗層的金屬板處形成第一通孔的方法的流程圖；

圖22是示意地示出按照圖21的次序的第一通孔的形成過程的概覽圖；

圖23是根據本發明的第四實施例的冰箱的前視圖；

圖24是冰箱門的後視圖；

圖25是形成冰箱門的前面板的著色鋼板的剖切透視圖；

圖26是著色鋼板的顏色層的橫截面視圖；

圖27是著色鋼板的另一顏色層的橫截面視圖；

圖28是形成冰箱門的前面板的另一著色鋼板的剖切透視圖；

圖29是沿著圖24的線29-29'截取的橫截面視圖；

圖30(a)和30(b)是示出根據本發明的第五實施例的顯示部的狀態的視圖；

圖31是順序地示出根據本發明的第五實施例的外部構件的製造方法的流程圖；

圖32是示意地示出外部構件的製造過程的概覽圖；

圖33是順序地示出形成第一通孔中的孔填充構件的方法的流程圖；

圖34是示意地示出第一通孔中的孔填充構件的印刷形成過程的概覽圖；

圖35是根據本發明的第五實施例更加詳細地示出其中在前面板的後表面上執行絲網印刷過程的狀態的視圖；

圖36是順序地示出根據本發明的第六實施例的外部構件的製造方法的流程圖；

圖37是示意地示出外部構件的製造過程的概覽圖；

圖38是配備有在此處形成根據本發明的實施例的顯示部的外部構件的空調的分解透視圖；

圖39是配備有在此處形成根據本發明的實施例的顯示部的外部構件的洗衣機的分解透視圖；

圖40是配備有在此處形成根據本發明的實施例的顯示部的外部構件的洗碟機的分解透視圖；並且

圖41是配備有在此處形成根據本發明的實施例的顯示部的外部構件的烹飪裝置的分解透視圖。

具體實施方式

在下文中，將參考繪圖詳細描述本發明的示例性實施例。然而，本發明可以被以許多不同的形式體現而不應該解釋為限制於在這裡闡述的實施例；相反，在其它落後的發明中包括或者落入本公開的精神和範圍內的可替代實施例能夠容易通過添加、改變和去除而得到，並且將完全地向本領域技術人員傳達本發明的概念。

特別地，為了解釋和理解的方便起見，本發明的實施例將描述其中顯示器組件被安裝在冰箱的門處的實例。本發明可以應用於包括其中在外部構件處形成多個微通孔並且可以利用光通過的通孔的組合顯示操作狀態的冰箱的所有類型的家用電器。

圖1是根據本發明的第一實施例的冰箱的前視圖。

如在繪圖中所示出，根據本發明的實施例的冰箱1的外部可以由形成存儲空間的機櫃和安裝在機櫃處以打開和關閉存儲空間的冰箱門10形成。

存儲空間可以被分割成左側和右側兩者或者上部和下部兩者，並且用於打開和關閉每一個空間的多個冰箱門10可以設置在存儲空間的打開的前表面處。冰箱門10構造成以滑動或者旋轉方法打開和關閉存儲空間並且還構造成當處於關閉狀態中時形成冰箱1的前表面的外部。

並且顯示部11和觸摸操作部12在可以容易由使用者操作和識別的高度中設置在所述多個冰箱門10中的一個處。

顯示部11用於向外側顯示冰箱1的操作狀態並且可以形成為在從冰箱門10的內側發射的光通過其透射時以符號、數字等的形式顯示操作狀態。因此，使用者可以通過顯示部11檢查冰箱1的操作信息。

觸摸操作部12是由使用者觸摸操作以操作冰箱1的部分，並且設置在冰箱門10的前表面的局部區域處。其在此處檢測推壓操作的部分可以是印刷的或者可以通過表面加工諸如蝕刻過程來表示。

當然，觸摸操作部12可以設置在另一冰箱門10而非在此處設置顯示部11的冰箱門10處，並且可以設置在機櫃的一側而非冰箱門10處。並且如果有必要，則觸摸操作部12可以以開關或者按鈕類型而非觸摸類型形成。

圖2是根據本發明的第一實施例的冰箱門的透視圖。

如在繪圖中所示出，冰箱門10的前表面的外部由前面板20形成。在本發明的實施例中，前面板20是與外部構件相同的概念，只是為了解釋的方便起見的名稱並且可以與在其它實施例中的外部構件相同。

可以通過聯接形成冰箱門10的前表面的外部的前面板20、形成其後表面的外部的門內襯(liner)30(圖6)和設置在冰箱門10的上端和下端處的裝飾構件40和43形成冰箱門10的整個外部。

更加具體地，形成冰箱門10的前表面的外部的前面板20可以由板形不鏽鋼材料形成。並且前面板20可以不僅包括冰箱門10的整個前表面而且包括冰箱門10的側表面的一部分。並且可以將防指紋處理或者特殊圖案或者設計應用於前面板20的表面，並且還可以在其上形成髮絲(hairline)以提供金屬的紋理。

同時，顯示部11可以由在前面板20的局部區域處形成的多個第一通孔21限定。顯示部11可以構造成被衝孔以具有預定布置的所述多個第一通孔21的集合，由此顯示數字或者符號。例如，所述第一通孔21的集合可以布置成七段形狀並且可以布置為表示特殊符號、設計或者字符。

顯示部11形成為對應於將在下面描述的多個第二通孔220和第三通孔321的布置，並且被構造成使得可以透射從顯示器組件300的led313發射的光。

即，光可以通過在與發射光的led313的位置對應的位置處形成的第一通孔21的至少一部分被發射並且透射，並且光在其上輻射的第一通孔21可以顯示特殊數字、字符、設計等並且可以向使用者傳遞信息。

第一通孔21可以通過蝕刻過程以微孔形狀形成使得前面板20的前表面與其後表面連通。將在下面詳細地描述第一通孔21的形狀和形成過程。

圖3是冰箱門的後視圖。並且圖4是沿著圖3的線4-4'截取的橫截面視圖。

如在繪圖中所示出，前面板20可以以板形狀形成並且可以形成為彎曲的並且因此形成冰箱門10的側表面的至少一部分。並且前面板20形成冰箱門10的外部並且因此可以形成為具有確保足夠強度的厚度。

並且所述多個第一通孔21可以形成在前面板20的顯示部11的區域處。第一通孔21可以形成為穿過前面板20。每一個第一通孔21可以形成為當從其前部看時具有0.15至0.3mm的微小尺寸。

當在顯示器組件300的led313未被打開的狀態中使用者從遠離冰箱1的位置看冰箱門10時，第一通孔21由於其微小的尺寸未被清楚地看到。因此，冰箱門10可能看起來好像未在其前表面處形成顯示部11，並且使用者可能識別好像冰箱門10的整個前表面僅由光滑的不鏽鋼板形成，而不具有其它的構造。

並且所述多個第一通孔21可以布置成當led313打開時以特殊字符或者符號的形式傳遞信息並且可以形成顯示部11。

可以通過蝕刻前面板20的前表面和後表面兩者形成第一通孔21。即，每一個第一通孔21可以通過蝕刻前面板20的兩個表面以溝槽形狀形成以具有微小尺寸的孔形狀並且還確保具有足夠強度的前面板20的厚度。

更加具體地，參考圖4，每一個第一通孔21可以由通過蝕刻過程在前表面處形成的前表面溝槽21a和通過蝕刻過程在後表面處形成的後表面溝槽21b形成，並且前表面溝槽21a和後表面溝槽21b可以相互連通，並且因此可以形成第一通孔21。即，前表面溝槽21a和後表面溝槽21b可以一對一地相互匹配並且可以以孔對孔方法相互連通，並且因此形成了第一通孔21。

由前表面溝槽21a暴露於冰箱門10的前表面的每一個第一通孔21可以微小地形成為具有0.15至0.3mm的直徑。並且後表面溝槽21b不暴露於外側並且因此可以形成為具有大於前表面溝槽21a直徑的0.8至1.5mm的直徑。因此，即使當前面板20的厚度是稍微厚的時，後表面溝槽21b仍然可以更深地形成並且可以與前表面溝槽21a的端部接觸以相互連通，並且因此可以確保前面板20的厚度。

即，如在繪圖中所示出，在第一通孔21的橫截面結構中，暴露於外側的前表面溝槽21a的開口直徑d1可以形成為具有預設尺寸，並且後表面溝槽21b形成為具有與前表面溝槽21a接觸的尺寸和深度。因此，為了穿過用作前面板20的材料的不鏽鋼板，可以比前表面溝槽21a的開口直徑d1大得多地形成後表面溝槽21b的開口直徑d2。在此處前表面溝槽21a和後表面溝槽21b通過蝕刻相互接觸並且連通的部分的直徑d3可以形成為小於前表面溝槽21a的開口直徑d1。

由於在前表面溝槽21a和後表面溝槽21b的直徑之間的差異，也出現了在前表面溝槽21a和後表面溝槽21b的深度之間的差異。前表面溝槽21a的深度h1顯著地小於後表面溝槽21b的深度h2，並且前表面溝槽21a的深度h1由前表面溝槽21a的直徑d1確定。相應地，後表面溝槽21b被加工為具有允許後表面溝槽21b與前表面溝槽21a接觸的深度h2。此時，可以限定後表面溝槽21b的直徑d2。

如上所述，前表面溝槽21a和後表面溝槽21b中的每一個可以在其內徑在凹進方向上變得更窄時形成為具有預定曲率。因此，由led313從後表面溝槽21b的後方發射的大量的光可以入射到後表面溝槽21b的寬的內側並且可以在通過後表面溝槽21b的內側表面的圓化的部分時集中。因此，通過第一通孔21的光可以被集中，並且當從外側看時通過第一通孔21透射的光可以看起來更加明亮，並且因此顯示部11的可見性可以得到增強。

當然，前表面溝槽21a和後表面溝槽21b在此處相互接觸的部分可以形成為傾斜的，或者可以不被形成為傾斜的或者圓化的而是可以形成為在維持預定直徑的同時相互連通。

同時，孔填充構件22形成在前面板20的後表面處。孔填充構件22可以以印刷方法形成在此處形成顯示部11的前面板20的後表面的一部分處。

即，孔填充構件22以印刷方法形成在前面板20的後表面處並且還形成為覆蓋由所述多個第一通孔21形成的整個顯示部11。因此，第一通孔21被孔填充構件22填充，並且因此具有約35至55μm的厚度的印刷層形成在與顯示部11的區域對應的前面板20的後表面處。

更加具體地，孔填充構件22可以以絲網印刷方法形成，並且可以完全地填充第一通孔21並且在與顯示部11對應的不鏽鋼板的局部區域處形成具有預定厚度的印刷層。當孔填充構件22的厚度太薄時，透射光的漫射程度劣化，並且當孔填充構件22的厚度太厚時，在前面板20的金屬片形成過程中由孔填充構件22形成的彎曲暴露於前面板20的前表面。

可以使用熱乾燥型印刷油墨、即丙烯酸樹脂油墨形成孔填充構件22。印刷油墨可以具有20，000cps至40，000cps的粘度。此時，當印刷油墨的粘度低於20，000cps時，即使在油墨乾燥之後油墨仍然可能洩漏，並且當印刷油墨的粘度高於40，000cps時，具有微小尺寸的每一個第一通孔21的內側可能未完全地被印刷油墨填充，並且因此可以發生缺陷。

因此，印刷油墨具有適當的粘度以有效地填充第一通孔21。並且由於印刷油墨的成分特性，印刷油墨可以具有優良的動粘度並且因此可以通過將在下面描述的絲網印刷操作均勻地填充具有微小尺寸的第一通孔21。

在形成孔填充構件22的丙烯酸樹脂油墨的主要成分中，當假設全部塗層溶液的重量是100％時，33w％的矽丙烯酸多元醇和34w％的丙烯酸多元醇被混合和使用。通過主要樹脂的混合，可以實現絲網印刷方法並且可以滿足物理性質諸如透明度和熱穩定性。

並且混合了約15w％的環氧樹脂和三聚氰胺樹脂作為熱固劑，並且可以包括8w％的溶劑、作為用於調節動粘度的粘度劑的2w％至3w％的霧化二氧化矽、1w％的固化劑(settingagent)以及包括消泡劑、均化劑(levelingagent)和粘著增強劑的其餘的剩餘量。

同時，形成孔填充構件22的一些成分的組成可以取決於情況改變。然而，可以在2至3w％之間確定霧化二氧化矽以保持設定粘度。

由於利用霧化二氧化矽調節動粘度，當執行絲網印刷操作時，丙烯酸樹脂油墨可以更加有效地填充第一通孔21，並且因此孔填充構件22可以形成。即，在丙烯酸樹脂油墨的粘度由當執行絲網印刷操作時施加的外力降低並且然後當移除外力時由於粘度可以被維持在附著到每一個第一通孔21的內側的狀態中時，丙烯酸樹脂油墨可以容易引入每一個第一通孔21的內側。丙烯酸樹脂油墨在這種狀態中被乾燥、形成孔填充構件22並且可以有效地填充每一個第一通孔21的內側。

如上所述，每一個第一通孔21的內側可以被孔填充構件22填充，並且孔填充構件22防止第一通孔21被異物阻塞。而且，因為每一個第一通孔21的內側被孔填充構件22填充，所以可以防止每一個第一通孔21的被加工表面受到腐蝕。

同時，在孔填充構件22形成之後，可以在前面板20的前表面處形成防指紋塗層26。因為前面板20由不鏽鋼形成，所以汙染物諸如指紋可以容易通過使用者的操作而附著在前面板20的表面上。通常可以通過利用樹脂塗覆膜來塗覆金屬表面而形成防指紋塗層26。

圖5是示出冰箱門的顯示器組件的安裝結構的分解透視圖。並且圖6是從其分開了前面板的冰箱門的分解透視圖。

如在繪圖中所示出，形成冰箱門10的後表面的門內襯30聯接到前面板20並且形成指向存儲空間的內側的表面。門內襯30可以利用塑性材料注射模製並且可以提供其中可以沿著其周邊布置襯墊或者可以安裝籃等的結構。並且當聯接到前面板20時門內襯30在門內襯30和前面板20之間形成空間，並且該空間可以被形成絕熱物24的泡沫溶液填充。

框架100可以附接到前面板20的後表面。框架100在冰箱門10的內側形成為提供不被泡沫溶液填充的獨立空間，並且提供其中容納顯示器蓋200、顯示器組件300、觸摸傳感器組件500、框架顯示器400等的空間。

裝飾構件40和43形成冰箱門10的上部和下部中的每一個的外部，並且形成為遮蔽通過聯接前面板20和門內襯30形成的冰箱門10的敞開的上端和下端。

插入孔41和用於打開和關閉插入孔41的插入孔蓋42設置在位於冰箱門10的上部處的裝飾構件40處。插入孔41穿過裝飾構件40並且與由框架100形成的空間連通。當冰箱門10被組裝時，顯示器組件300可以在聯接到框架顯示器400時通過插入孔41插入框架100中。為此目的，插入孔41可以形成為具有框架顯示器400可被插入其中的尺寸並且可以位於顯示器蓋200正上方。

同時，雖然未被詳細地示出，但是其中安裝用作冰箱門10的旋轉軸的鉸鏈的鉸鏈孔(未示出)形成在裝飾構件40的一側處。並且在框架100內側被引導的電線通過鉸鏈孔插入和抽出以向框架100內側的前部件供給電力並且傳輸和接收操作信號。

門把手44可以設置在位於冰箱門10的下部處的裝飾構件43處。門把手44形成為以凹座(pocket)形狀凹進，使得冰箱門10被可旋轉地操作。並且用於冰箱門10的打開和關閉操作的槓桿45可以進一步設置在位於冰箱門10的下部處的裝飾構件43處。閉鎖組件31可以通過槓桿45的操作被驅動以選擇性地保持冰箱門10的打開或者關閉狀態。

顯示器蓋200附接到前面板20的後表面。顯示器蓋200用於引導其上安裝了led313的顯示器組件300的安裝，並且形成為通過由塗覆雙面膠帶或者底漆(primer)形成的粘結構件25附接到前面板20的後表面。

由使用者檢測前面板20的推壓操作的觸摸傳感器組件500被安裝在顯示器蓋200的一側處。顯示器蓋200具有在聯接到觸摸傳感器組件500的同時附接到前面板20的結構。

並且顯示器組件300在被安裝在框架顯示器400處時通過插入孔41插入框架100的內部空間中。當框架顯示器400被完全插入時，顯示器組件300位於顯示器蓋200內側，並且從led313發射的光可以通過顯示器蓋200和顯示部11並且可以輻射到外側。

圖7是示出根據本發明的第一實施例在觸摸傳感器組件、顯示器蓋、顯示器組件、框架顯示器和框架之間的聯接結構的分解透視圖。

如在繪圖中所示出，框架100形成為使得其前表面和上表面敞開，並且還形成為使得當附接到前面板20時形成了其上表面敞開的空間110。為此目的，除了其上端之外的框架100的周邊朝向前面板20彎曲，並且其端部再次向外彎曲以形成框架粘著部120。在框架粘著部120處設置了雙面膠帶或者粘結劑使得框架100附接到前面板20的後表面。

在框架100附接到前面板20時，框架100的上端與裝飾構件40的下表面接觸。並且框架100的敞開的上表面可以與插入孔41連通並且可以在冰箱門10的內側處形成獨立空間。

因此，當用於形成絕熱物24的泡沫溶液被注射到冰箱門10中時，防止了泡沫溶液被引入框架100的內部空間中。

並且支撐板141座落在其上的板支撐部140形成在框架100的上部的左端和右端中的每一端處。支撐板141在顯示器蓋200被安裝於此處時被安裝在與顯示器蓋200的上側對應的框架100的上空間的區域處，並且形成為在前面板20的後面支撐前面板20。因此，可以防止前面板20的相應的部分被捲起，並且還可以防止前面板20由於外部衝擊而變形。

線進口孔150形成在框架100的側表面的上部處。線進口孔150形成通過其插入和抽出用於連接設置在框架100內側的電子部件與設置在機柜上的電源的電線的通道。線進口孔150可以形成在其靠近冰箱門10的鉸鏈的側表面的上部處並且可以布置成靠近冰箱門10的鉸鏈孔。並且當泡沫溶液被注射到冰箱門10中時，線進口孔150被修整(finished)以防止泡沫溶液被引入框架100中。

並且限制溝槽160形成在框架100的左側和右側中的每一側處。限制溝槽160被形成為使得從顯示器蓋200的左端和右端中的每一端橫向地突出的限制部230被插入其中。

用於支撐顯示器蓋200的蓋的蓋支撐部170形成在其在顯示器蓋200位於此處的限制溝槽160下面的部分處。蓋支撐部170從框架100的左側表面和右側表面中的每一個突出並且在顯示器蓋200的後面推壓並且支撐顯示器蓋200的左端和右端中的每一端。

顯示器蓋200由板形塑性材料形成並且形成為在附接到前面板20時被容納在框架100內側。並且向外突出且插入限制溝槽160中的限制部230形成在顯示器蓋200的左端和右端中的每一端處。

同時，其中安裝觸摸傳感器組件500的容納部210形成在顯示器蓋200處。並且所述多個第二通孔220形成在顯示器蓋200的與顯示部11對應的位置處。

當顯示器蓋200附接到前面板20的後表面時，第二通孔220形成在與第一通孔21對應的位置處。第二通孔220可以形成為以與七段對應的形狀打開並且可以以各種孔形狀形成以顯示其它信息。

遮蔽部221形成在每一個第二通孔220的周沿處。遮蔽部221形成在每一個第二通孔220的外側處以包圍每一個第二通孔220並且以向前突出的形狀形成。

並且用於結合顯示器蓋200的粘結構件25僅設置在遮蔽部221的外部區域處。因此，當顯示器蓋200被附接時，由粘結構件25的厚度產生的在第一通孔21和第二通孔220之間的間隙可以最小化，並且可以防止光通過該間隙洩漏。遮蔽部221的突出高度形成為遮蔽光的洩漏，並且考慮到設置在顯示器蓋200的前表面處的粘結構件25被壓縮的事實，遮蔽部221的突出高度可以形成為低於在粘結構件25被壓縮之前的粘結構件25的全部高度。

顯示器組件300可以包括：顯示器pcb310，在顯示器pcb310上安裝led313；和反射器320，該反射器320布置在顯示器pcb310的前表面處。

顯示器pcb310包括用於驅動led313的控制器，並且在其上安裝了用於驅動觸摸傳感器組件500的傳感器控制器330。即，傳感器控制器330用於處理通過顯示器pcb310上的觸摸傳感器組件500檢測的前面板20的操作信號。為此目的，在觸摸傳感器組件500內側的傳感器pcb(未示出)和顯示器pcb310可以被電纜連接器600連接。

電纜連接器600包括：第一電纜連接器610，該第一電纜連接器610連接到觸摸傳感器組件500內側的傳感器pcb；和第二電纜連接器620，該第二電纜連接器620連接到顯示器pcb310，並且第一電纜連接器610和第二電纜連接器620可以相互連接。並且在顯示器組件300被安裝在冰箱門10處時，第一電纜連接器610和第二電纜連接器620可以在冰箱門10的外側處相互連接。

即，電纜連接器600的全部長度形成為比從觸摸傳感器組件500到插入孔41的距離更長，並且在觸摸傳感器組件500被安裝在顯示器蓋200處時，第一電纜連接器610和第二電纜連接器620在插入孔41的外側處相互連接，並且然後可以安裝顯示器組件300。

朝向第一通孔21引導led313的光的反射器320被設置在顯示器pcb310的前表面處。反射器320不僅用於引導led313的光而且使得顯示器pcb310和顯示器端子311能夠以反射器320的厚度與前面板20隔開，由此保護顯示器pcb310以防靜電。

特別地，由於其中前面板20由不鏽鋼材料形成並且顯示器組件300被鄰近於顯示部11布置的結構特性，顯示器pcb310可能易損於在使用中產生的靜電。然而，由於反射器320，顯示器pcb310可以在結構上與前面板20隔開時允許光被順利地透射並且可以保護顯示器pcb310自身以防靜電。

與安裝在顯示器pcb310上的led313的布置對應並且與第二通孔220和第一通孔21連通的第三通孔321形成在反射器320處。在顯示器組件300被安裝的狀態中，框架顯示器400被安裝在顯示器蓋200處，並且第一通孔21、第二通孔220和第三通孔321全部相互緊密接觸和連通，並且從led313發射的光可以通過顯示部11向外側輻射。

同時，在此處安裝顯示器pcb310的框架顯示器400形成為顯示器pcb310可以座落在其上的板形狀。並且形成了沿著框架顯示器400的周邊向前彎曲的凸緣410，並且形成了其中容納顯示器pcb310的空間。並且朝向左側和右側中的每一側彎曲的滑動插入部415形成在框架顯示器400的左端和右端中的每一端處。滑動插入部415形成為插入在顯示器蓋200處形成的導軌240中。因此，框架顯示器400可以通過滑動插入部415安裝在顯示器蓋200處。

並且形成為向上延伸的框架把手420被設置在框架顯示器400的上端的中心部處。當框架顯示器400聯接到顯示器蓋200時框架把手420由使用者在握持狀態中操作，並且形成為具有預定長度。

當在框架顯示器400被完全插入的狀態中關閉插入孔蓋42時，插入孔蓋42與框架把手420接觸。

圖8是沿著圖2的線8-8'截取的橫截面視圖。並且圖9是圖8的a部分的放大視圖。

參考繪圖，在顯示器蓋200通過粘結部件25附接到前面板20的後表面時，第一通孔21和第二通孔220相互連通。此時，每一個第一通孔21的尺寸形成為非常小並且比每一個第二通孔220的尺寸小得多，並且所述多個第一通孔21可以布置在第二通孔220中的一個的內部區域處。

並且在框架顯示器400被完全插入且顯示器組件300位於顯示器蓋200內側時，第三通孔321被連接以與第二通孔220重合。第二通孔220和第三通孔321具有相同的尺寸。當反射器320與顯示器蓋200的後表面緊密接觸時，第二通孔220和第三通孔321可以完全地相互重疊。

因此，第三通孔321、第二通孔220和第一通孔21全部可以相互連通，並且從led313發射的光可以依次地通過第三通孔321、第二通孔220和第一通孔21並且可以輻射到冰箱門10的外側。

漫射片250可以附接到其中形成第一通孔21的前面板20的後表面。漫射片250用於漫射從led313發射的光使得通過第一通孔21的光被均勻地分布，並且因此通過顯示部11發射的光可以是均勻明亮的，並且通過顯示部11顯示的字符、數字或者符號可以被清楚地識別。

圖10是示出根據本發明的第一實施例的顯示部的打開狀態的視圖。

如在繪圖中所示出，顯示部11可以由所述多個第一通孔21形成並且可以以七段形狀或者符號形狀表達。顯示部11具有當顯示器組件300的led313未被打開時難以從外側識別的微孔形狀，並且當從稍微遠的位置看時，冰箱門10的前表面可以看起來像不帶有顯示部11的鐵板。

在這種狀態中，當使用者觸摸觸摸操作部12或者led313通過內部設定打開時，從led313發射的光可以依次地通過第三通孔321、第二通孔220和第一通孔21並且可以被發射到外側。

此時，根據led313的打開狀態，光從所述多個第一通孔21中的一些發射，並且其餘的第一通孔21並不發射光並且因此對於使用者是不可見的。通過傳送led313的光而發射光的第一通孔21可以被組合併且可以形成特殊的數字、字符或者符號形狀。

例如，如在圖10中所示出，光從所述多個第一通孔21的一部分發射並且可以以數字的形式顯示信息諸如4℃和-12℃。即，在獨立的顯示器在冰箱門10的前表面上不可見的狀態中，可以利用被打開的第一通孔21的組合通過冰箱門10的前表面以各種形式顯示信息。

同時，將描述具有上述結構的、根據本發明的實施例的外部構件的製造方法。

圖11是順序地示出根據本發明的第一實施例的外部構件的製造方法的流程圖。並且圖12是示意地示出外部構件的第一通孔的形成過程的概覽圖。

首先，將參考圖11和12順序地描述第一通孔21的形成過程。如在繪圖中所示出，為了模製根據本發明的實施例的外部構件，即前面板20，首先，用作前面板20的材料的不鏽鋼板27以適當的長度被切割和存儲。

並且使用包含硫酸和苛性鈉的溶液清洗所存儲的不鏽鋼板27以去除其表面上的異物。在不鏽鋼板27的表面上的異物可以通過清洗被完全地去除，並且然後在清洗和乾燥過程完成之後，可以將不鏽鋼板27移動到下一個過程[預加工操作，s110]。

通過層壓過程將乾燥膜光致抗蝕劑(dfr)28附著到其中其表面的預加工操作完成的不鏽鋼板27的前表面和後表面兩者。此時，在通過輥子時不鏽鋼板27受到擠壓使得dfr28被附著到整個不鏽鋼板27[dfr層壓操作，s120]。

並且掩膜29被附著到在其上層壓dfr28的兩個表面中的每一個表面。此時，掩膜29可以被自動化設備對準並且附著到準確的位置使得在不鏽鋼板27的前表面和後表面的相同的位置處形成孔。並且根據尺寸設計的掩膜29可以附著到不鏽鋼板27的前表面和後表面中的每一個表面使得具有相互不同的尺寸的前表面溝槽21a和後表面溝槽21b得以形成。並且在掩膜29被附著時，在真空環境中在掩膜29的兩個表面上輻射紫外光，並且因此dfr28被硬化[曝光操作，s130]。

並且在dfr28通過曝光操作被完全地硬化的狀態中，其中完成曝光操作的不鏽鋼板27被放置於顯影溶液中，並且除了硬化部分之外的其餘部分，即，並不接收光的被掩蔽部分在顯影溶液中被溶解和去除。因此，除了硬化部分之外的其餘部分可以被去除，並且不鏽鋼板27可以被清洗並且然後可以被移動到下一個過程[顯影操作，s140]。

並且其中完成顯影操作的不鏽鋼板27的兩個表面被熱乾燥以去除dfr28上的微氣泡並且增強dfr28的粘結性能。此時，可以在約180至200℃的溫度下執行熱乾燥約10分鐘。附著到通過這種熱處理從其去除了微氣泡的整個不鏽鋼板27的dfr28可以完全地與不鏽鋼板27的整體前表面和後表面緊密接觸[熱處理操作，s150]。

被完全地乾燥的不鏽鋼板27被移動並且然後蝕刻。此時，氯化鐵(fecl2)可以用作蝕刻溶液。因此，附著到不鏽鋼板27的表面的dfr28不被腐蝕，而是僅與從其去除了dfr28的前表面溝槽21a和後表面溝槽21b對應的模製部分可以被腐蝕。

此時，不鏽鋼板27的前表面和後表面可以被同時地蝕刻，並且因此前表面溝槽21a和後表面溝槽21b也可以被同時地蝕刻。當然，如果有必要，蝕刻過程可以執行兩次使得前表面溝槽21a首先被蝕刻並且然後後表面溝槽21b被蝕刻。

前表面溝槽21a是暴露於前面板20的前表面的孔並且被加工為具有微小的並且均勻的尺寸。並且後表面溝槽21b是在前面板20的後表面處形成並且不暴露於外側的部分，並且可以被蝕刻為與前表面溝槽21a連通以形成第一通孔21。

即，前表面溝槽21a可以以比後表面溝槽21b相對淺的深度蝕刻以滿足暴露於外側的微小的並且均勻的第一通孔21的開口尺寸。並且後表面溝槽21b可以以不暴露於外側而是與前表面溝槽21a連通的深度蝕刻使得從led313發射的光通過第一通孔21。

此時，隨著後表面溝槽21b的尺寸增加，後表面溝槽21b的深度增加，並且第一通孔21的深度也增加，並且因此不鏽鋼板27的厚度可以增加。即，為了提供滿足前面板20的足夠強度的厚度，後表面溝槽21b形成為具有增加的直徑並且後表面溝槽21b形成為深的。當然，後表面溝槽21b可以形成為具有不與相鄰的後表面溝槽21b接觸或者重疊的尺寸。

當不鏽鋼板27的前表面和後表面的蝕刻完成時，前表面溝槽21a和後表面溝槽21b相互連接。此時，後表面溝槽21b的直徑大於前表面溝槽21a的直徑。並且可以通過以孔對孔方法連接前表面溝槽21a和後表面溝槽21b而形成所述多個第一通孔21[蝕刻操作，s160]。

在蝕刻完成並且第一通孔21得以形成的狀態中，dfr28被去除，並且通過去除dfr28僅保留具有第一通孔21的不鏽鋼板27。在dfr28被完全去除之後，可以執行用於檢查所形成的第一通孔21的狀態的視察過程[剝離和視察操作，s170]。

在其中完成第一通孔21的形成的不鏽鋼板27中，第一通孔21可以通過絲網印刷過程被印刷油墨填充，並且可以形成孔填充構件22。

在下文中，將參考繪圖詳細描述孔填充構件22的形成過程。

圖13是順序地示出在外部構件的第一通孔中形成孔填充構件的方法的流程圖。並且圖14是示意地示出在第一通孔中的孔填充構件的印刷形成過程的概覽圖。

如在繪圖中所示出，保護膜274可以附著到其中完成第一通孔21的形成的不鏽鋼板27。保護膜274用於保護在其上具有第一通孔21的不鏽鋼板27的表面並且可以附著到不鏽鋼板27的整個表面以防止損壞諸如在移動不鏽鋼板27時的刮擦。

並且保護膜274可以阻擋第一通孔21使得用於形成孔填充構件22的印刷油墨被容納於其中。而且，保護膜274可以由耐熱pet形成，該pet防止由於當材料被預加熱或者印刷油墨被熱乾燥時的熱引起的變形或者損壞。因此，即使當整個不鏽鋼板27被加熱時，仍然防止了保護膜274的損壞或者變形，並且防止了印刷油墨的洩漏，並且還可以防止在孔填充構件22的形成中的缺陷。

同時，當保護膜274被附著時，可以在保護膜274的附著表面處設置粘結劑。粘結劑由作為主要成分的矽樹脂形成並且因此可以防止其擴散到當印刷油墨被乾燥時的材料。因此，當實行防指紋塗層273時，可以防止在外部上產生汙點[保護膜附著操作，s210]。

在完成保護膜274的附著的狀態中，通過其中在絲網印刷之前不鏽鋼板27被加熱的預加熱過程加工不鏽鋼板27。當在不鏽鋼板27處於被加熱狀態中時在不鏽鋼板27的表面上印刷印刷油墨時，印刷油墨的能量降低，並且表面張力也降低，並且因此第一通孔21可以有效地被印刷油墨填充。即，由被加熱的不鏽鋼板27的熱暫時地降低印刷油墨的粘度，並且印刷油墨可以容易被引入第一通孔21中。當不鏽鋼板27的溫度降低時，印刷油墨的粘度再次增加，並且印刷油墨可以被維持在第一通孔21中。[材料預加熱操作，s220]。

可以在不鏽鋼板27的後表面、即與保護膜274被附著於此的表面相對的表面上用絲網印刷方法印刷印刷油墨。通過使用印刷油墨的絲網印刷，第一通孔21被印刷油墨填充，並且利用印刷油墨塗覆不鏽鋼板27的後表面的一部分，並且因此孔填充構件22得以形成。

將參考繪圖詳細描述孔填充構件22的形成方法。

圖15是根據本發明的第一實施例更加詳細地示出其中在前面板的後表面處執行絲網印刷過程的狀態的視圖。並且圖16是示出在第一通孔和用於絲網印刷的雕刻板的網眼之間的關係的放大視圖。

如在繪圖中所示出，布置完成預加熱的不鏽鋼板27以執行絲網印刷。此時，不鏽鋼板27被布置成使得保護膜274的附著表面指向向下。此時，不鏽鋼板27的後表面和第一通孔21的敞開的後表面可以向上暴露。

在這種狀態中，用於絲網印刷的雕刻板51位於與顯示部11對應的不鏽鋼板27的後表面處。此時，第一通孔21全部位於雕刻板51的區域內側，並且整體的第一通孔21可以通過絲網印刷被印刷油墨填充。

通過絲網印刷形成的孔填充構件22是使用約100個網眼的雕刻板51絲網印刷的並且可以通過兩個行程被雙色印刷。並且通過絲網印刷形成的孔填充構件22填充第一通孔21並且還進一步在不鏽鋼板27的後表面處形成具有預定厚度的印刷層。此時，印刷層可以形成在顯示部11的區域處並且可以形成為覆蓋位於不鏽鋼板27的後部的顯示器蓋200的第二通孔220。

並且當從後側看時，由雕刻板51印刷的孔填充構件22具有如在圖3中所示出的形狀。即，孔填充構件22的輪廓形狀可以沿著顯示器蓋200的遮蔽部221形成。

因此，所有的第一通孔21均被布置在通過絲網印刷形成的孔填充構件22的區域內以當顯示器蓋200被安裝時不與顯示器蓋200幹涉並且還不與觸摸操作部12幹涉。

同時，不像用於印刷圖案的絲網印刷，用於絲網印刷的雕刻板51主要地用於填充孔。相應地，為了有效地填充第一通孔21，可以使用具有45°的臺肩角度的雕刻板使得與一個第一通孔21對應的網眼數目多於通常的絲網雕刻板51中的網眼數目。

具體地，如在圖16中所示出，雕刻板51中的每一個網眼55形成為具有45°的臺肩角度使得在一個第一通孔21中布置13個網眼55並且因此布置了比通常的絲網印刷中的網眼的數目更多數目的網眼55。相應地，印刷油墨可以有效地填充第一通孔21。

並且雕刻板51以約5mm以下的距離靠近不鏽鋼板27的後表面座落，可以通過防止雕刻板51升高並且最小化在不鏽鋼板27的後表面和雕刻板51之間的間隙而防止雕刻板51的張力的影響，並且可以均勻地維持在所述多個第一通孔21中的每一個中的填充量。

用於利用印刷油墨填充第一通孔21的擠壓器52可以設置在雕刻板51上方。在於雕刻板51上供給印刷油墨時，擠壓器52可以在擠壓雕刻板51時移動並且可以將雕刻板51內側的印刷油墨推動到第一通孔21中。

並且擠壓器52可以由具有彈性的橡膠材料形成，當在與雕刻板51的表面的接觸狀態中移動時可以擠壓雕刻板51並且可以在擠壓狀態中往復運動。

而且，擠壓器52的端部、即其與雕刻板51的網眼55直接接觸的下端可以形成為圓化的。因此，在絲網印刷中施加到印刷油墨的擠壓力比在通常的印刷中的擠壓力進一步增加，並且第一通孔21可以有效地被印刷油墨填充。

即，在通常的絲網印刷中使用的擠壓器52的情形中，其端部形成為平坦形狀。然而，根據本發明的實施例，在擠壓器52的端部處形成圓化部53，並且在雕刻板51上的更大量的印刷油墨可以通過雕刻板51的網眼55並且可以填充第一通孔21。

同時，可以進一步在擠壓器52處設置支撐構件54。支撐構件54可以設置在擠壓器52的一個表面處並且可以在擠壓器52的長度方向上延伸。支撐構件54可以由具有高強度的材料諸如鋼形成，以即使當由彈性材料形成的擠壓器52在由於高壓力引起的變形狀態中反覆地移動時，仍然確保均勻的印刷厚度並且防止可再現性的劣化。並且支撐構件54形成為不比擠壓器52的端部的圓化部53進一步突出，並且因此並不與圓化部53相對於印刷油墨的擠壓動作幹涉。

因此，即使當擠壓器52在壓力被施加於此的狀態中移動時，仍然可以防止整個擠壓器52彎曲。如果有必要，則支撐構件54可以插入擠壓器52中，可以由其它材料而非鋼板形成並且還可以形成為其它形狀。

同時，在完成孔填充構件22的形成之後，可以進一步在孔填充構件22的表面上形成另外的印刷層。另外的印刷層可以以黑色顏色印刷，可以沿著由所述第一通孔21的集合形成的七個片段中的每一個片段的單元部分的邊界形成並且可以防止光向第一通孔21的外側洩漏。並且印刷層可以由一系列的絲網印刷過程形成[絲網印刷操作，s230]。

當孔填充構件22的印刷完成時，在100至120℃的溫度下執行乾燥過程15分鐘。在乾燥過程中，氣泡可以被去除，並且孔填充構件22可以被穩定[熱乾燥操作，s240]。

在熱乾燥操作完成之後，可以進一步在前面板20的前表面處形成防指紋塗層26。通常，防指紋塗層26可以由樹脂塗層形成，該樹脂塗層防止指紋和汙染物附著到金屬表面並且允許容易去除指紋和汙染物，並且將省略其詳細說明。並且如果有必要，則防指紋塗層26可以被省略，或者可以在形成孔填充構件22之前形成。

然後，前面板20被加工以形成冰箱門10的外部。例如，其左端和右端兩者均可以通過金屬片加工而被彎曲。當然，可以在第一通孔21的蝕刻操作或者通過絲網印刷形成孔填充構件22之前執行前面板20的加工。

在前面板20的加工完成之後，顯示器蓋200附接到前面板20。在這種狀態中，粘結構件25附接到顯示器蓋200和外殼蓋510的前表面，並且顯示器蓋200和觸摸傳感器組件500使用粘結構件25同時地附接到前面板20的後表面。

同時，在顯示器蓋200附接之前，漫射片250可以布置在前面板20的後表面處形成的顯示部11的區域處。漫射片250位於第一通孔21和第二通孔220之間以漫射從led313發射的光，由此實現均勻明亮。

當顯示器蓋200完全地附接到前面板20時，框架100可以固定到前面板20並且安裝在前面板20處以容納顯示器蓋200。並且通過組裝門內襯30和裝飾構件40而形成冰箱門10的整個外部。在這種狀態中，將泡沫溶液注射到冰箱門10中，並且絕熱物24得以形成。絕熱物24被填充到除了框架100的內部區域之外的冰箱門10的整個內部空間中並且穩定地固定框架100。

被完全地組裝的觸摸傳感器組件500座落在顯示器蓋200的容納部210中。通過將外殼聯接部511聯接到容納部210，觸摸傳感器組件500可以被維持在固定到顯示器蓋200的狀態中。

在完成冰箱門10的外部的組裝和絕熱物24的形成的狀態中，觸摸傳感器組件500被安裝在框架顯示器400處。

在觸摸傳感器組件500被安裝在框架顯示器400處的狀態中，操作者將連接到傳感器pcb700的第一電纜連接器610與連接到安裝在顯示器pcb310上的傳感器控制器330的第二電纜連接器620連接。

因為第一電纜連接器610和第二電纜連接器620是在完成絕熱物24的形成之後連接的，所以可以防止傳感器控制器330受到在填充泡沫溶液和形成絕熱物24時產生的靜電損壞。

在第一電纜連接器610和第二電纜連接器620相互連接之後，通過插入孔41插入框架顯示器400。可以使用框架把手420將框架顯示器400完全地插入顯示器蓋200中。

當框架顯示器400被完全地插入時，顯示器組件300可以與顯示器蓋200的後表面完全接觸，並且第一通孔21、第二通孔220和第三通孔321可以全部依次地相互對準和連通。

在完成框架顯示器400的插入之後，通過在插入孔41處安裝插入孔蓋42，插入孔41被關閉，並且然後框架把手420的上端被固定，並且因此完全地製造了冰箱門10。

同時，根據本發明的實施例的外部構件可以具有各種其它實施例而非上述實施例。

在下文中，將描述根據本發明的另一實施例的外部構件，並且與在上述實施例中的那些相同的元件將由相同的附圖標記標明，並且將省略其詳細說明。

圖17是根據本發明的第二實施例沿著圖3的線4-4'截取的橫截面視圖。

如在繪圖中所示出，每一個第一通孔21可以構造成在前表面上蝕刻的前表面溝槽21a和在後表面上蝕刻的後表面溝槽21b。可以通過使前表面溝槽21a和後表面溝槽21b相互接觸和連通而形成第一通孔21。即，前表面溝槽21a和後表面溝槽21b可以一對一相互匹配，可以以孔對孔方法相互連通並且可以形成每一個第一通孔21。

前表面溝槽21a的開口直徑d1可以以預設尺寸形成，並且後表面溝槽21b的開口直徑d2可以形成為比前表面溝槽21a的開口直徑d1大得多。並且前表面溝槽21a和後表面溝槽21b在此處通過蝕刻相互接觸和連通的部分的直徑d3可以形成為小於前表面溝槽21a的開口直徑d1。並且前表面溝槽21a的深度h1顯著地小於後表面溝槽21b的深度h2。

後表面塗層272形成在前面板20的後表面處，並且孔填充構件22形成在每一個第一通孔21中。

圖18是根據本發明第二實施例順序地示出使用蝕刻過程在其中在其兩個表面處形成塗層的金屬板處形成第一通孔的方法的流程圖，並且圖19是按照圖18的次序示意地示出第一通孔的形成過程的概覽圖。

將參考繪圖順序地描述第一通孔的形成過程。為了形成根據本發明的實施例的外部構件，即，前面板20，首先，用作前面板20的材料的不鏽鋼板27以適當的長度被切割和存儲。

可以在分別地在不鏽鋼板27的前表面和後表面處形成塗層271和272時存儲不鏽鋼板27。塗層271和272由當執行用於形成第一通孔21的蝕刻過程時不與蝕刻溶液反應並且防止不鏽鋼板27受到蝕刻溶液腐蝕的成分形成。

不鏽鋼板27的前表面對應於暴露於外側的前面板20的前表面，並且前表面塗層271可以是用於防止產生指紋或者誤點的防指紋塗層或者用於增強外部美觀感覺的顏色塗層。當然，前表面塗層271還可以通過堆疊防指紋塗層和顏色塗層而形成，或者可以是具有顏色的防指紋塗層。並且前表面塗層271可以由不與蝕刻溶液反應的丙烯酸樹脂或者聚酯樹脂形成。

同時，不鏽鋼板27的後表面對應於不暴露於外側並且可以暴露於水在其中流動的管道和在裝飾構件40和43之間容納的各種電子部件的前面板20的後表面。因此，後表面塗層272由環氧樹脂形成並且可以具有不與蝕刻溶液反應並且對於水、熱等具有高耐受性的性質。

隨著塗層271和272中的每一個塗層的厚度增加，其粘著性劣化，並且當組裝前面板20與裝飾構件40和43時可能發生幹涉，並且因此可能提出在可組裝性方面的問題。然而，隨著厚度減小，保護不鏽鋼板27以防蝕刻溶液的效果降低。因此，塗層271和272中的每一個塗層可以形成為具有5μm以上、優選地5μm以上並且10μm以下的厚度，使得厚度形成為儘可能薄並且有效地防止了由於蝕刻溶液引起的不鏽鋼板27的腐蝕。當然，因為後表面塗層272不暴露於外側，所以後表面塗層272可以形成為具有小於5μm的厚度以節約過程成本並且還減少過程時間[金屬板注射操作，s310]。

其上形成塗層271和272的不鏽鋼板27移動至塗層鑽孔操作。塗層鑽孔操作是在蝕刻操作之前去除在此處形成第一通孔21的部分的塗層的操作。即，與前表面溝槽21a和後表面溝槽21b對應的部分的塗層被從前表面塗層271和後表面塗層272去除，並且在塗層271和272處形成孔。相應地，在不鏽鋼板27中，在此處形成第一通孔21的部分不受塗層271和272保護而是被暴露。

在塗層鑽孔操作中，可以使用雷射形成塗層271和272中的孔，並且可以使用標記雷射器。此時，雷射以10至20w的相對低的輸出輻射以防止損壞不鏽鋼板27的表面並且還有效地僅去除塗層271和272的與第一通孔21對應的部分。

可以利用被同時地輻射到不鏽鋼板27的前表面和後表面的雷射來同時地執行塗層271和272的鑽孔。當然，利用輻射到不鏽鋼板27的前表面和後表面中的一個的雷射，可以在一個表面處形成孔，並且不鏽鋼板27被翻轉，並且然後還可以在另一個表面處形成孔。

同時，為了形成具有預定尺寸的前表面溝槽21a和後表面溝槽21b中的每一個，在前表面塗層271中形成的孔的內徑可以形成為與前表面溝槽21a的內徑對應的尺寸，並且在後表面塗層272中形成的孔的內徑可以形成為與後表面溝槽21b的內徑對應的尺寸。

並且為了在準確位置處形成第一通孔21以具有恆定的尺寸，前表面溝槽21a和後表面溝槽21b必須形成在相互對應的不鏽鋼板27的前表面和後表面的準確的位置處。即，前表面溝槽21a和後表面溝槽21b必須形成為使得其中心被布置在相同的延伸線上。為此目的，在前表面塗層271和後表面塗層272處形成的孔可以形成在相互對應的準確的位置處使得其中心被布置在相同的延伸線上。

為了使在前表面塗層271和後表面塗層272處形成的孔形成在相互對應的準確的位置處，不鏽鋼板27可以在被獨立的固定構件固定的狀態中經歷雷射加工過程並且可以防止其晃動，並且雷射加工位置可以被對準。用於固定不鏽鋼板27的固定構件可以是金屬板固定構件800(在圖13中)。將在參考圖13的說明中詳細描述金屬板固定構件800[塗層鑽孔操作，s320]。

在塗層鑽孔操作之後，其中去除了塗層271和272的一部分的不鏽鋼板27被移動至蝕刻操作。在蝕刻操作中，與從其去除了塗層271和272的前表面溝槽21a和後表面溝槽21b對應的部分被蝕刻溶液腐蝕。氯化鐵(fecl2)可以用作蝕刻溶液，並且可以在不鏽鋼板27的前表面和後表面處同時地執行蝕刻過程。當然，如果有必要，則蝕刻過程可以執行兩次使得首先通過蝕刻加工前表面溝槽21a並且然後通過蝕刻加工後表面溝槽21b。

前表面溝槽21a是暴露於前面板20的前表面的孔並且被加工為具有微小的和均勻的尺寸。並且後表面溝槽21b是在前面板20的後表面處形成並且不暴露於外側的部分，並且可以被蝕刻為與前表面溝槽21a連通以形成第一通孔21。

即，可以以比後表面溝槽21b相對淺的深度蝕刻前表面溝槽21a以滿足暴露於外側的微小的和均勻的第一通孔21的開口尺寸。並且可以以不暴露於外側但是與前表面溝槽21a連通的深度蝕刻後表面溝槽21b，使得從led313發射的光通過第一通孔21。

此時，隨著後表面溝槽21b的尺寸增加，後表面溝槽21b的深度增加，並且第一通孔21的深度也增加，並且因此不鏽鋼板27的厚度可以增加。即，為了提供滿足前面板20的足夠強度的厚度，後表面溝槽21b形成為具有增加的直徑並且後表面溝槽21b形成為深的。當然，後表面溝槽21b可以形成為具有不與相鄰的後表面溝槽21b接觸或者重疊的尺寸。

並且可以增加後表面溝槽21b的直徑以增加前面板20的厚度，並且後表面溝槽21b的蝕刻過程時間可以比前表面溝槽21a的蝕刻過程時間更長以增加後表面溝槽21b的深度。

同時，前表面溝槽21a和後表面溝槽21b的直徑可以由在塗層鑽孔操作中去除的塗層的直徑確定。在塗層鑽孔操作中，塗層271和272可以被去除以對應於前表面溝槽21a和後表面溝槽21b的預定直徑。因此，為了使後表面溝槽21b具有大於前表面溝槽21a的內徑的內徑，可以去除塗層271和272使得在前表面塗層271中形成的孔的內徑大於在後表面塗層272中形成的孔的內徑[蝕刻操作，s330]。

當蝕刻過程完成時，可以將保護膜274附著到不鏽鋼板27。並且保護膜274可以設置成通過粘結劑結合到不鏽鋼板27並且從不鏽鋼板27被去除[保護膜附著操作，s340]。

在保護膜附著操作之後，通過與不鏽鋼板27的後表面對應的第一通孔21的未被遮蔽的後表面執行孔填充印刷。即，因為第一通孔21的前表面被保護膜274遮蔽，所以孔填充構件22可以不通過第一通孔21的前表面洩漏而是可以填充第一通孔21。因此，第一通孔21被孔填充構件22填充並且被完全地遮蔽，並且因此防止了在其中引入異物[孔填充印刷操作，s350]。

當孔填充印刷操作完成時，通過其中由金屬片加工等彎曲其左端和右端兩者的過程，不鏽鋼板27被加工到形成冰箱門10的外部的前面板20中。當然，可以在第一通孔21的蝕刻操作或者塗層鑽孔操作之前執行前面板20的加工。

圖20是示出用於在圖18的塗層鑽孔操作中固定金屬板的金屬板固定構件的視圖。

為了使第一通孔21形成在不鏽鋼板27的準確的位置處以具有準確的尺寸，在塗層鑽孔操作中必須從準確的位置以準確的尺寸去除塗層。因此，不鏽鋼板27必須被設置於在去除塗層之前位於準確的加工位置處的狀態中並且還在去除塗層271和272時防止其晃動。為此目的，在塗層鑽孔操作中，不鏽鋼板27可以被金屬板固定構件800設置在固定的狀態中。

金屬板固定構件800可以包括：第一固定夾具810和第二固定夾具820，該第一固定夾具810和第二固定夾具820與不鏽鋼板27的兩個表面緊密接觸以固定不鏽鋼板27；和引導夾具830，該引導夾具830用於固定與不鏽鋼板27緊密接觸並且固定不鏽鋼板27的第一固定夾具810和第二固定夾具820。

第一固定夾具810和第二固定夾具820中的每一個固定夾具可以設置為與不鏽鋼板27對應的形狀、可以形成為大於不鏽鋼板27並且可以在不鏽鋼板27位於近似中心處時比不鏽鋼板27進一步向外延伸。

並且銷固定孔812和822形成在第一固定夾具810和第二固定夾具820的比不鏽鋼板27進一步向外延伸的部分處，並且突出以穿過銷固定孔812和822並且被引導的引導銷831可以形成在與銷固定孔812和822對應的引導夾具830的位置處。

引導銷831與銷固定孔812和822可以形成為具有相互對應的尺寸，並且多個引導銷831與多個銷固定孔812和822可以形成為相互隔開。因此，當引導銷831分別地穿過銷固定孔812和822時，第一固定夾具810和第二固定夾具820可以被牢固地固定到引導夾具830。並且在第一固定夾具810和第二固定夾具820之間緊密接觸並且被固定的不鏽鋼板27還可以被牢固地固定，並且可以利用雷射去除位於準確的位置處的塗層。

所述多個銷固定孔812和822可以分別地形成在第一固定夾具810和第二固定夾具820的相應的位置處，並且還可以形成為相互隔開。並且所述多個銷固定孔812和822以第一固定夾具810和第二固定夾具820為中心形成為相互對稱，由此有效地防止第一固定夾具810和第二固定夾具820和不鏽鋼板27晃動。

同時，被衝孔的開口部811和821可以分別地形成在第一固定夾具810和第二固定夾具820處。在不鏽鋼板27在第一固定夾具810和第二固定夾具820之間緊密接觸並且被固定時，開口部811和821形成在與在此處形成第一通孔21的位置對應的位置處。即，不鏽鋼板27的從其去除了塗層271和272的部分可以通過開口部811和821暴露於外側，並且因此可以利用雷射去除塗層。

圖21是根據本發明的第三實施例順序地示出使用雷射在其中在其兩個表面處形成塗層的金屬板處形成第一通孔的方法的流程圖，並且圖22是按照圖21的次序示意地示出第一通孔的形成過程的概覽圖。

將參考繪圖順序地描述第一通孔的形成過程。為了形成根據本發明的實施例的外部構件，即，前面板20，首先，用作前面板20的材料的不鏽鋼板27以適當的長度被切割和存儲。

可以在分別地在其前表面和後表面處形成塗層271和272時存儲不鏽鋼板27。

不鏽鋼板27的前表面對應於暴露於外側的前面板20的前表面，並且前表面塗層271可以是用於防止產生指紋或者誤點的防指紋塗層或者用於增強外部美觀感覺的顏色塗層。當然，前表面塗層271還可以通過堆疊防指紋塗層和顏色塗層而形成，或者可以是具有顏色的防指紋塗層。並且前表面塗層271可以由不與蝕刻溶液反應的丙烯酸樹脂或者聚酯樹脂形成。

同時，不鏽鋼板27的後表面對應於前面板20的後表面，其不暴露於外側並且可以暴露於水在其中流動的管道和在裝飾構件40和43之間容納的各種電子部件。因此，後表面塗層272由環氧樹脂形成並且可以具有對於水、熱等具有高耐受性的性質。

隨著塗層271和272中的每一個塗層的厚度增加，其粘著性劣化，並且當組裝前面板20與裝飾構件40和43時可能發生幹涉，並且因此可能提出在可組裝性方面的問題。然而，隨著厚度減小，保護不鏽鋼板27的效果降低。因此，塗層271和272中的每一個塗層可以形成為具有5μm以上的厚度使得厚度形成為儘可能薄並且有效地保護了不鏽鋼板27。當然，因為後表面塗層272不暴露於外側，所以後表面塗層272可以形成為具有小於5μm的厚度以節約過程成本並且還減少過程時間[金屬板注射操作，s410]。

其上形成塗層271和272的不鏽鋼板27可以移動至雷射衝孔操作。在雷射衝孔操作中，在使用雷射時對塗層271和272與不鏽鋼板27衝孔，並且因此形成塗層271和272的孔與雷射通孔21'。

雷射通孔21'執行與第一通孔21的功能相同的功能，並且被定義為本發明的另一實施例，即，通過雷射加工形成的第一通孔21。

當在使用雷射時形成塗層271和272的孔與雷射通孔21'時，雷射器的輸出可以設置成高於當僅形成塗層271和272的孔時雷射器的輸出或者與其相同。此時，當以相同的水平執行雷射加工時，通過增加雷射加工時間，雷射通孔21'可以形成在由金屬材料形成的不鏽鋼板27中。

並且在雷射衝孔操作中，雷射可以被發射到不鏽鋼板27的後表面，並且可以從不鏽鋼板27的後表面執行衝孔。因此，暴露於外側的前表面塗層271的損壞可以相對小於後表面塗層272的損壞。

同時，通過向不鏽鋼板27的後表面發射雷射，雷射通孔21'的前表面的內徑可以形成為小於其後表面的內徑。即，通過雷射衝孔形成的雷射通孔21'可以形成為傾斜的，使得其內部周向表面朝向其前表面變得更窄。因此，從顯示器組件300發射的光可以被具有傾斜的內部周向表面的雷射通孔21'集中，並且當從外側看時可以看起來更加明亮，並且可見性可以得到增強[雷射衝孔操作，s420]。

其中完成雷射衝孔的不鏽鋼板27可以移動至去毛刺操作。在去毛刺操作中，通過雷射衝孔形成的雷射通孔21'的內部周向表面與在不鏽鋼板27的表面上形成的氧化物膜和毛刺被去除。[去毛刺操作，s430]。

當去毛刺操作完成時，可以將保護膜274附著到不鏽鋼板27。保護膜274用於保護其中形成雷射通孔21'的不鏽鋼板27的表面並且可以附著到不鏽鋼板27的整個表面以防止損壞諸如在移動不鏽鋼板27時的刮擦。此時，雷射通孔21'的前表面可以被保護膜274遮蔽。

並且保護膜274可以設置成通過粘結劑結合到不鏽鋼板27並且從不鏽鋼板27被去除[保護膜附著操作，s440]。

在保護膜附著操作之後，通過與不鏽鋼板27的後表面對應的雷射通孔21'的未被遮蔽的後表面執行孔填充印刷。即，因為雷射通孔21'的前表面被保護膜274遮蔽，所以孔填充構件22可以不通過雷射通孔21'的前表面洩漏而是可以填充雷射通孔21'。因此，雷射通孔21'被孔填充構件22填充並且被完全地遮蔽，並且因此防止了在其中引入異物[孔填充印刷操作，s450]。

當孔填充印刷操作完成時，通過其中由金屬片加工等彎曲其左端和右端兩者的過程，不鏽鋼板27被加工到形成冰箱門10的外部的前面板20中。當然，可以在雷射通孔21'的鑽孔操作之前執行前面板20的加工。

同時，本發明的外部構件可以具有各種其它實施例而非上述實施例。

在下文中，將描述根據本發明的再一個實施例的外部構件，並且與在上述實施例中的那些相同的元件將由相同的附圖標記標明，並且將省略其詳細說明。

圖23是根據本發明的第四實施例的冰箱的前視圖。

如在繪圖中所示出，根據本發明的實施例的冰箱1的外部可以由冰箱門10形成。並且顯示部11和觸摸操作部12設置在冰箱門10處。

並且當不從冰箱門10的內側發射光時，如在繪圖中所示出地不向外側指示顯示部11。並且當不從冰箱門10的內側發射光時，外部看起來就像未在冰箱門10處設置類似用於顯示信息的顯示部11的元件。

具體地，在led313未被打時開，第一通孔21被形成著色鋼板的表面的顏色層235遮蔽，並且因此不暴露於外側。使用者不可通過冰箱門10看到顯示部11和形成顯示部11的第一通孔21。然而，當led313的至少一部分打開時，可以以字符、圖等的形式向使用者傳遞信息。

圖24是冰箱門的後視圖。並且圖25是形成冰箱門的前面板的著色鋼板的剖切透視圖。

如在繪圖中所示出，所述多個第一通孔21可以形成在前面板20的顯示部11的區域處。所述多個第一通孔21可以形成為穿過除了顏色層235之外的形成前面板20的著色鋼板的其餘部分。

當在顯示器組件300的led313未被打開時看冰箱門10時，第一通孔21被顏色層235遮蔽並且對於外側是不可見的。因此，使用者可以識別好像冰箱門10的整個前表面僅由光滑的不鏽板形成，而不具有類似顯示器的其它構造。

並且所述多個第一通孔21可以布置為當led313打開並且可以形成顯示部11時以特殊字符或者符號的形式傳遞信息。顯示部11的整個形狀可以取決於被打開的led313改變。因此，顯示部11可以被限定為其中布置所述多個第一通孔21的整個區域。

同時，孔填充構件22形成在前面板20的後表面處。孔填充構件22可以用印刷方法形成在此處形成顯示部11的前面板20的後表面的一部分處。

即，利用絲網印刷方法，不僅所有的所述多個第一通孔21而且與顯示部11的區域對應的前面板20的後表面的一部分也可以被形成在前面板20的後表面處的孔填充構件22覆蓋。

同時，前面板20可以由著色鋼板形成，並且具有通過其透射光的顏色層235的vcm鋼板23和pcm鋼板23'中的一個可以用作著色鋼板。

例如，形成前面板20的著色鋼板可以由vcm鋼板23形成。如在圖23中所示出，vcm鋼板23可以包括：基礎金屬層231，該基礎金屬層231由鍍鋅鐵(gi)或者電子鍍鋅鐵(egi)形成；預加工層233和底漆層234，其通過化學清洗或者塗覆加工並且依次地形成在基礎金屬層231上；和顏色層235，該顏色層235表達顏色和紋理並且形成在其上。並且被加工以防止向後暴露的vcm鋼板23的後表面的腐蝕的背塗層232可以形成在基礎金屬層231的下表面處。

形成vcm鋼板23的最上表面的顏色層235可以具有膜狀結構並且可以形成前面板20的前表面的外部。並且背塗層232形成前面板20的後表面並且可以與填充冰箱門10的內側的絕熱物24接觸。

為了在前面板20中形成第一通孔21，在vcm鋼板23的下表面處形成的背塗層232的一部分被剝離，並且然後執行蝕刻。即，第一通孔21形成在通過剝離vcm鋼板23的背塗層232而暴露的基礎金屬層231中。

並且在第一通孔21完全地形成之後，由通過其透射光的材料形成的孔填充構件22可以填充第一通孔21。孔填充構件22可以防止第一通孔的內表面的腐蝕並且可以支撐遮蔽第一通孔21的開口的顏色層235。孔填充構件22可以填充第一通孔21並且還可以覆蓋從其剝離了背塗層232以執行蝕刻的基礎金屬層231的後表面的一部分，並且因此可以形成如在圖3中所示出的狀態。

孔填充構件22可以用將在下面描述的印刷方法形成，並且如果有必要，可以通過塗覆或者附著通過其透射光的材料而具有各種類型。

同時，前面板20的外部，即，冰箱門10的前表面的外部可以由顏色層235形成。顏色層235可以實現各種顏色和紋理。顏色層235可以具有膜狀結構，可以根據vcm鋼板23的類型形成為pvc類型或者無pvc類型並且可以結合到在其上塗覆了底漆的基礎金屬層231。

圖26是著色鋼板的顏色層的橫截面視圖。

如在繪圖中所示出，顏色層235可以形成為無pvc類型。為此目的，在顏色層235中，在其底表面處形成熱熔化層235a，並且可以依次地布置膜顏色層235b、底漆層235c、沉積層235d、底漆層235e和pet層235f。

熱熔化層235a結合到vcm鋼板23的底漆層234使得顏色層235位於基礎金屬層231的上部處。並且膜顏色層235b可以確定顏色層235的顏色並且可以具有包括透明顏色的各種顏色。並且沉積層235d用於允許顏色層235具有特定紋理、可以形成為具有金屬紋理並且可以位於膜顏色層235b上方。並且pet層235f位於顏色層235的最上表面處以保護顏色層235。

圖27是著色鋼板的另一顏色層的橫截面視圖。

同時，顏色層235可以形成為pvc類型。為此目的，在顏色層235中，具有如在圖6中所示出的顏色的pvc層235g形成在其底表面處，並且可以依次地布置底漆層235c、沉積層235d、底漆層235e和pet層235f。

pvc層235g可以結合到位於基礎金屬層231的上部處的底漆層234。並且pvc層235g可以確定顏色層235的顏色並且可以具有包括透明顏色的各種顏色。並且沉積層235d用於允許顏色層235具有特定紋理、可以形成為具有金屬紋理並且可以位於膜顏色層235b上方。並且pet層235f位於顏色層235的最上表面處以保護顏色層235。

如上所述，vcm鋼板23的顏色層235可以被應用於pvc類型和無pvc型兩者並且可以由通過其透射光的膜材料形成。

同時，除了vcm鋼板23之外，pcm鋼板23'還可以用作形成冰箱門10的前面板20的著色鋼板。

圖28是形成冰箱門的前面板的另一著色鋼板的剖切透視圖。

如在繪圖中所示出，pcm鋼板23'可以包括：基礎金屬層231，該基礎金屬層231由鍍鋅鐵(gi)或者電子鍍鋅鐵(egi)形成；預加工層233和底漆層234，其通過化學清洗或者塗覆加工並且依次地形成在基礎金屬層231上；和顏色層236，該顏色層236表達顏色和紋理並且形成在其上。並且被加工以防止pcm鋼板23'的暴露的後表面的腐蝕的背塗層232可以形成在基礎金屬層231的下表面處。

此時，形成pcm鋼板23'的最上表面的顏色層236可以通過塗刷或者塗覆通過其透射光的顏料而形成並且可以形成前面板20的前表面的外部。並且背塗層232形成前面板20的後表面並且可以與填充冰箱門10的內側的絕熱物24接觸。

除了顏色層236之外，基礎金屬層231、背塗層232、預加工層233和底漆層234還具有與在vcm鋼板23中的那些相同的結構並且因此由相同的附圖標記表示，並且將省略其詳細說明。

為了在前面板20中形成第一通孔21，在pcm鋼板23'的下表面處形成的背塗層232的一部分被剝離，並且然後執行蝕刻。即，使用蝕刻溶液在通過剝離pcm鋼板23'的背塗層232而暴露的基礎金屬層231中形成第一通孔21。

並且在第一通孔21完全地形成之後，由通過其透射光的材料形成的孔填充構件22可以填充第一通孔21。此時，孔填充構件22可以填充第一通孔21並且還可以覆蓋從其剝離了背塗層232以執行蝕刻的基礎金屬層231的一部分，並且因此可以形成如在圖3中所示出的狀態。

圖29是沿著圖24的線29-29'截取的橫截面視圖。

如在繪圖中所示出，所述多個第一通孔21可以形成在前面板20處。所述多個第一通孔21中的每一個被衝孔以具有均勻的直徑並且可以通過蝕刻而被形成為具有0.5mm的設計直徑。可以通過去除前面板20的後表面的背塗層232的一部分並且蝕刻暴露的基礎金屬層231而形成第一通孔21。

此時，與基礎金屬層231反應並且熔化基礎金屬層231的氯化鐵(fecl2)可以用作蝕刻溶液。因此，當使用蝕刻溶液蝕刻從其去除了背塗層232的部分時，可以形成完全地穿過基礎金屬層231的第一通孔21。此時，可以執行過蝕刻以均勻地保持第一通孔21的開口，並且通過過蝕刻形成的第一通孔21的開口可以形成為具有稍微大於設計直徑的0.5至0.7mm的直徑d。

通過過蝕刻，第一通孔21的尺寸稍微變得大於設計直徑。然而，因為基礎金屬層231可以被筆直地刺穿(pierced)以具有均勻的直徑，所以第一通孔21的所有的開口尺寸被均勻地形成，並且在所述多個第一通孔21之間的重疊或者幹涉並不發生。而且，即使當第一通孔21的尺寸稍微地增加時，第一通孔21仍然在led313未被打開時被顏色層235遮蔽、對於外側不可見，並且因此並不影響使用者。

用絲網印刷方法，在前面板20的後表面處形成填充第一通孔21的孔填充構件22。此時，孔填充構件22形成為覆蓋由所述多個第一通孔21形成的顯示部11的區域。因此，所述多個第一通孔21被孔填充構件22填充，並且具有約35至55μm的厚度的印刷層形成在與顯示部11的區域對應的前面板20的後表面處。

圖30(a)和30(b)是示出根據本發明的第五實施例的顯示部的狀態的視圖。

如在繪圖中所示出，顯示部11可以由所述多個第一通孔21形成並且可以根據打開的led313以在七個片段中指示的數字或者符號的形式顯示信息。

具體地，在顯示部11中，如在圖30(a)中所示出，在顯示器組件300的led313未被打開時，第一通孔21不暴露於外側。

具體地，顏色層235形成為具有顏色或者特定紋理並且具有通過其透射光的性質。因此，在不從冰箱門10的內側發射led313的光時，其中形成第一通孔21的冰箱門10的內部區域變得相對黑暗並且對於外側是不可見的。特別地，當顏色層235的顏色是稍微黑暗的或者顏色層235包括沉積層235d時，這種現象更加顯著地發生。

如上所述，因為第一通孔21被著色鋼板的顏色層235遮蔽，所以在未發射光時，第一通孔21對於外側是不可見的。相應地，冰箱門10的前表面看起來好像未在那裡設置顯示器。

在這種狀態中，當通過使用者在觸摸操作部12上的觸摸操作或者預設的特定操作打開led313時，從led313發射的光依次地通過第三通孔321、第二通孔220和第一通孔21並且被發射到外側。

此時，根據led313的打開狀態，從所述多個第一通孔21中的一些發射光，並且其餘的第一通孔21不發射光並且因此對於使用者是不可見的。通過傳送led313的光而發射光的第一通孔21可以被組合併且可以形成特殊的數字、字符或者符號形狀。

例如，如在圖30(b)中所示出，當led313中的某些led313打開時，光從所述多個第一通孔21的一部分發射並且可以以數字的形式顯示信息諸如4℃和-12℃。即，可以在獨立的顯示器在冰箱門10的前表面上不可見的狀態中利用被打開的第一通孔21的組合以各種形式通過冰箱門10的前表面顯示信息。

同時，將描述具有上述結構的根據本發明的實施例的外部構件的製造方法。

圖31是順序地示出根據本發明的第五實施例的外部構件的製造方法的流程圖。並且圖32是示意地示出外部構件的製造過程的概覽圖。

如在繪圖中所示出，為了模製根據本發明的實施例的外部構件，即，前面板20，首先，用作前面板20的材料的著色鋼板(例如，vcm鋼板23)以適當的長度被切割和存儲。

著色鋼板是具有顏色層235的vcm鋼板23和pcm鋼板23'中的一個。在商業上可獲得的產品可以被存儲並且然後直接地使用在冰箱門10的前面板20的形成中。

並且使用包含硫酸和苛性鈉的溶液清洗所存儲的著色鋼板以去除其表面上的異物。在著色鋼板的表面上的異物可以通過清洗被完全地去除，並且然後在清洗和乾燥過程完成之後可以將著色鋼板移動到下一個過程。當然，可以省略用於清洗著色鋼板的表面並且去除異物的預加工過程[鋼板存儲操作，s510]。

在以特定尺寸被加工和供給的著色鋼板中，在其後表面上形成的背塗層232可以被雷射發射單元2去除。形成著色鋼板的下表面、即基礎金屬層231的下表面的背塗層232被去除以執行基礎金屬層231的蝕刻。

此時，可以由雷射發射單元2僅去除在顯示部11位於此處、即在此處形成第一通孔21的著色鋼板的整個後表面上形成的背塗層232的區域。因此，與從其去除了背塗層232的著色鋼板的後表面的一部分對應的基礎金屬層231處於暴露狀態中[背塗層去除操作，s520]。

同時，利用層壓過程，dfr28附著到通過其利用去除背塗層232而暴露基礎金屬層231的部分。因此，著色鋼板的整個後表面可以由在此處形成背塗層232的部分和在其上附著dfr28的部分形成[dfr層壓操作，s530]。

並且掩膜29被布置在dfr28上。此時，掩膜29可以被自動化設備對準到準確的位置。並且在掩膜29被附著時，在真空環境中輻射紫外光，並且因此dfr28被硬化[曝光操作，s540]。

並且在dfr28通過曝光操作完全地被硬化的狀態中，其中去除了掩膜29並且曝光操作完成的著色鋼板被放置於顯影溶液中，並且除了硬化部分之外的其餘部分，即，並不接收光的掩蔽部分在顯影溶液中被溶解和去除。因此，可以去除除了硬化部分之外的其餘部分，並且著色鋼板可以被清洗並且然後可以被移動到下一個過程[顯影操作，s550]。

並且其中完成顯影操作的著色鋼板的兩個表面可以被熱乾燥以去除dfr28上的微氣泡並且增強dfr28的粘結性能。此時，熱乾燥可以在約180至200℃的溫度下執行約10分鐘。附著到通過這種熱處理從其去除了微氣泡的著色鋼板的dfr28可以與基礎金屬層231完全地緊密接觸。當然，如果有必要，則可以省略加熱和乾燥過程。

當完成用於蝕刻的dfr28的部分的顯影時，著色鋼板被移動並且被蝕刻。此時，氯化鐵(fecl2)可以用作蝕刻溶液。因此，蝕刻溶液不與dfr28和背塗層232反應但是可以與基礎金屬層231的通過去除dfr28暴露的部分反應使得基礎金屬層231被腐蝕，並且因此第一通孔21可以形成。

此時，顏色層235也由樹脂材料形成並且因此不被蝕刻溶液腐蝕。因此，第一通孔21可以形成為穿過基礎金屬層231。並且顏色層235從其前面遮蔽第一通孔21。

並且可以通過增加當執行用於形成第一通孔21的蝕刻時的蝕刻時間執行過蝕刻，並且因此通過過蝕刻，每一個第一通孔21可以形成為從進口到出口具有均勻的直徑。因此，在所述多個第一通孔的直徑之間的偏差是不嚴重的，並且在相鄰的第一通孔21之間的幹涉並不發生，並且因此所有的第一通孔21可以形成為具有均勻的尺寸和位置[蝕刻操作，s560]。

在蝕刻完成並且第一通孔21形成的狀態中，dfr28被去除，並且通過去除dfr28僅保留具有第一通孔21的著色鋼板。在dfr28被完全地去除之後，可以執行用於檢查所形成的第一通孔21的狀態的視察過程。

在其中完成第一通孔21的形成的著色鋼板中，孔填充構件22可以形成在每一個第一通孔21中。第一通孔21被孔填充構件22填充，並且因此可以防止在第一通孔21中的腐蝕，並且遮蔽第一通孔21的開口的顏色層235可以受到支撐。

並且孔填充構件22形成為不僅覆蓋第一通孔21而且覆蓋被剝離以執行蝕刻的背塗層232，並且防止了著色鋼板的後表面被腐蝕或者損壞[孔填充操作，s570]。

在下文中，將參考繪圖詳細描述孔填充構件22的形成過程。

圖33是順序地示出在第一通孔中形成孔填充構件的方法的流程圖。並且圖34是示意地示出在第一通孔中的孔填充構件的印刷形成過程的概覽圖。

如在繪圖中所示出，在其中完成第一通孔21的形成的著色鋼板中，第一通孔21的一個敞開的表面被顏色層235遮蔽，並且另一個表面在敞開狀態中暴露，並且因此可以在其中容納用於形成孔填充構件22的印刷油墨。並且可以使用印刷油墨通過絲網印刷形成孔填充構件22。

在完成第一通孔21的形成的狀態中，利用其中在絲網印刷之前加熱著色鋼板的預加熱過程加工著色鋼板。當在著色鋼板處於被加熱的狀態中時在著色鋼板的基礎金屬層231上印刷印刷油墨時，基礎金屬層231的表面能量降低，並且表面張力也降低，並且因此第一通孔21可以有效地被印刷油墨填充。即，由被加熱的著色鋼板的熱暫時地降低了印刷油墨的粘度，並且可以容易將印刷油墨引入第一通孔21中。當著色鋼板的溫度降低時，印刷油墨的粘度再次增加，並且印刷油墨可以被維持在第一通孔21中。[材料預加熱操作，s571]。

可以用絲網印刷方法在著色鋼板的後表面、即與在其上附著顏色層235的表面相對的表面上印刷印刷油墨。使用印刷油墨，通過絲網印刷，第一通孔21被印刷油墨填充，並且著色鋼板的後表面的一部分塗覆有印刷油墨，並且因此孔填充構件22得以形成。

將參考繪圖詳細描述孔填充構件22的形成方法。

圖35是根據本發明的第五實施例更加詳細地示出其中在前面板的後表面上執行絲網印刷過程的狀態的視圖。

如在繪圖中所示出，布置完成預加熱的著色鋼板以執行絲網印刷。此時，著色鋼板被布置成使得其顏色層235被形成於此的表面指向向下。此時，著色鋼板的後表面和第一通孔21的敞開表面可以向上暴露。

在這種狀態中，在與顯示部11對應的著色鋼板的後表面處定位用於絲網印刷的雕刻板51。此時，所有的第一通孔21均位於雕刻板51的區域內側，並且可以通過絲網印刷利用印刷油墨填充整體的第一通孔21。

用於利用印刷油墨填充第一通孔21的擠壓器52可以設置在雕刻板51上方。並且支撐構件54可以進一步設置在擠壓器52處。支撐構件54形成為不比擠壓器52的端部的圓化部53進一步突出並且因此並不與圓化部53相對於印刷油墨的擠壓動作幹涉。

同時，在完成孔填充構件22的形成之後，可以進一步在孔填充構件22的表面上形成另外的印刷層。該另外的印刷層可以被印刷成黑色顏色，可以沿著由第一通孔21的集合形成的七個片段中的每一個片段的單元部分的邊界形成並且可以防止光向第一通孔21的外側洩漏。並且印刷層可以通過一系列的絲網印刷過程形成[絲網印刷操作，s572]。

當完成孔填充構件22的印刷時，在100至120℃的溫度下執行乾燥過程15分鐘。在乾燥過程中，氣泡可以被去除，並且孔填充構件22可以被穩定[熱乾燥操作，s573]。

同時，根據本發明的實施例的外部構件可以具有各種其它實施例，而非上述實施例。

根據本發明的另一實施例的外部構件的特徵在於，僅與第一通孔對應的背塗層的一部分可以容易通過使用雷射發射單元2的孔標記進行蝕刻。

因此，根據本發明的另一實施例的外部構件在背塗層的剝離位置和形狀以及蝕刻過程方面不同於上述實施例的外部構件，並且其它構造是相同的，並且因此與在上述實施例中的那些相同的元件將由相同的附圖標記標明，並且將省略其詳細說明。

圖36是順序地示出根據本發明的第六實施例的外部構件的製造方法的流程圖。並且圖37是示意地示出外部構件的製造過程的概覽圖。

如在繪圖中所示出，為了模製根據本發明的實施例的外部構件，即，前面板20，首先，用作前面板20的材料的著色鋼板以適當的長度被切割和存儲。

著色鋼板是具有顏色層235的vcm鋼板23和pcm鋼板23'中的一個。在商業上可獲得的產品可以被存儲並且然後直接地使用在冰箱門10的前面板20的形成中。

並且使用包含硫酸和苛性鈉的溶液清洗所存儲的著色鋼板以去除其表面上的異物。在著色鋼板的表面上的異物可以通過清洗被完全地去除，並且然後在清洗和乾燥過程完成之後可以將著色鋼板移動到下一個過程。當然，可以省略用於清洗著色鋼板的表面並且去除異物的預加工過程[鋼板存儲操作，s610]。

在以特定尺寸被加工和供給的著色鋼板中，在其後表面上形成的背塗層232可以被雷射發射單元2去除。形成著色鋼板的下表面、即基礎金屬層231的下表面的背塗層232被去除以執行基礎金屬層231的蝕刻。

此時，可以利用雷射僅去除在與第一通孔對應的著色鋼板的整個後表面處形成的背塗層232的一部分。在上述實施例中，與包括所有的所述多個第一通孔21的顯示部11的整個區域對應的背塗層232被去除。然而，在本實施例中，利用孔標記方法去除與第一通孔21對應的背塗層232的每一個部分。

即，可以以與所述多個第一通孔21對應的多個孔形狀去除背塗層232。並且從其去除了背塗層232的每一個孔的直徑對應於每一個第一通孔21的直徑。

因此，當背塗層232被雷射發射單元2去除時，基礎金屬層231可以通過敞開的孔暴露。並且其餘的背塗層232可以用作掩模以在將被執行的蝕刻過程中在加工部分和非加工部分之間區分[背塗層去除操作，s620]。

當完成背塗層232的去除時，著色鋼板被移動和蝕刻。此時，氯化鐵(fecl2)可以用作蝕刻溶液。因此，蝕刻溶液不與在著色鋼板的後表面上覆蓋的背塗層232反應但是可以與僅基礎金屬層231的通過去除背塗層232暴露的部分反應使得基礎金屬層231被腐蝕，並且因此第一通孔21可以形成。

此時，顏色層235也由樹脂材料形成並且因此不被蝕刻溶液腐蝕。因此，第一通孔21可以形成為穿過基礎金屬層231。並且顏色層235從其前面遮蔽第一通孔21。

並且可以通過增加當執行用於形成第一通孔21的蝕刻時的蝕刻時間而執行過蝕刻，並且因此通過過蝕刻，每一個第一通孔21可以形成為從進口到出口具有均勻的直徑。因此，在所述多個第一通孔的直徑之間的偏差是不嚴重的，並且在相鄰的第一通孔21之間的幹涉並不發生，並且因此所有的第一通孔21可以形成為具有均勻的尺寸和位置[蝕刻操作，s630]。

在其中完成第一通孔21的形成的著色鋼板中，孔填充構件22可以形成在每一個第一通孔21中。第一通孔21被孔填充構件22填充，並且因此可以防止在第一通孔21中的腐蝕，並且遮蔽第一通孔21的開口的顏色層235可以受到支撐。

並且孔填充構件22形成為不僅覆蓋第一通孔21而且還覆蓋被剝離以執行蝕刻的背塗層232，並且防止了著色鋼板的後表面被腐蝕或者損壞[孔填充操作，s640]。

同時，根據本發明的實施例的觸摸傳感器組件在上述實施例中不僅被設置在冰箱門處，而是可以設置在各種類型的家用電器處。因為將在下面描述的外部構件和顯示器組件具有與在上述實施例中的那些相同的結構，所以將省略其詳細說明。

圖38是示出其中根據本發明的實施例的顯示部形成在空調處的結構的分解透視圖。

如在繪圖中所示出，根據本發明的實施例的空調的室內單元60的整個外部由外殼形成。外殼可以包括：基底61；後機櫃62，該後機櫃62布置在基底61的第二半部的上側處；和前機櫃63，該前機櫃63布置在基底61的第一半部的上側處。外部構件64可以布置在前機櫃63的前表面處。

通過聯接基底61，後機櫃62和前機櫃63在其中形成預定空間。用於抽吸和排出空氣的風扇和通道、用於過濾所抽吸的空氣的過濾器組件、用於所抽吸的空氣的熱交換的熱交換器和用於驅動製冷循環的構造被設置並且容納在該空間內側。並且通過其抽吸外部空氣的多個進口孔和通過其排出經熱交換的空氣的多個出口孔形成在基底61、後機櫃62和前機櫃63處。

同時，外部構件64被可旋轉地並且可拆卸地安裝在前機櫃63處。因此，通過旋轉或者安裝並且分開外部構件64，前機殼63的前表面可以被敞開，並且因此允許操作和維修設置在前機櫃63內側和外側的元件。當然，外部構件64是用於形成室內單元60的外部的一個元件並且可以形成為被固定到外殼的一側並且安裝在外殼的一側處。

用於顯示空調的操作狀態的顯示部65可以形成在外部構件64處。類似上述實施例地，顯示部65可以由微通孔的集合形成，並且通過上述蝕刻和絲網印刷，通孔可以利用孔形成方法形成孔填充塗層。並且如果有必要，則可以通過印刷過程或者表面加工過程在顯示部65的一側處形成觸摸操作部66。

並且顯示器組件67被設置在顯示部65的後面，並且可以通過由顯示器組件67向顯示部65發射光而顯示空調的操作信息。顯示器組件67由led的集合形成並且可以以數字或者符號的形式提供信息。

而且，觸摸傳感器組件500可以附接到與觸摸操作部66對應的外部構件64的後表面。觸摸傳感器組件500被粘結構件諸如粘結劑和雙面膠帶結合。觸摸傳感器組件500可以與觸摸操作部66緊密接觸並且可以識別使用者的觸摸操作。

圖39是示出其中根據本發明的實施例的顯示部形成在洗衣機處的結構的分解透視圖。

如在繪圖中所示出，根據本發明的實施例的洗衣機70可以包括：主體71，該主體71形成外部；槽，在槽中存儲清洗水；滾筒，該滾筒可旋轉地布置在槽內側；驅動單元，該驅動單元傳遞用於旋轉滾筒的旋轉力；清洗水供給單元，該清洗水供給單元向槽供給清洗水；和排出單元，通過排出單元排出清洗水。

同時，主體71的前表面的一部分形成為被打開使得通過那裡將衣物放置於滾筒中，並且主體71的開口可以被門72打開和關閉。為此目的，門72可旋轉地安裝在主體71處。

板形外部構件73可以設置在除了門72之外的主體71的前表面和上表面處。並且顯示部74和觸摸操作部75可以形成在外部構件73的至少一部分處。

顯示部74用於顯示洗衣機70的操作狀態並且可以類似上述實施例地由微通孔的集合形成。並且顯示部74可以類似上述實施例地由微通孔的集合形成，並且通過上述蝕刻和絲網印刷，通孔可以利用孔形成方法形成孔填充塗層。

並且通過使用者的觸摸操作，觸摸操作部75可以操作洗衣機70或者可以選擇洗衣機70的操作。當然，可以設置用於操作洗衣機70的撥盤型旋鈕76。

並且顯示器組件77被設置在顯示部74的後面，並且可以通過由顯示器組件77向顯示部74發射光而顯示洗衣機70的操作信息。顯示器組件77由led的集合形成並且可以以數字或者符號的形式提供信息。

而且，觸摸傳感器組件500可以附接到與觸摸操作部75對應的外部構件73的後表面。觸摸傳感器組件500被粘結構件諸如粘結劑和雙面膠帶結合。觸摸傳感器組件500可以與觸摸操作部75緊密接觸並且可以識別使用者的觸摸操作。

圖40是示出其中根據本發明的實施例的顯示部形成在洗碟機處的結構的分解透視圖。

如在繪圖中所示出，根據本發明的實施例的配備有觸摸傳感器組件500的洗碟機80的外部由以近似長方體形狀形成的主體81形成。

雖然未被詳細地示出，但是主體81可以包括並且容納在其中容納待清洗的碟子的空腔、插入空腔中和從空腔抽出並且在其上座落碟子的擱架構件(rackmember)、將清洗水供給到空腔中的水供給單元、和通過其排出清洗水的排出單元。

並且門82設置在主體81處。門82形成為選擇性地遮蔽主體81的敞開的前表面，並且在門82關閉時形成洗碟機80的前表面的外部。

門82包括上門和下門並且可以形成為具有其中當下門被操作時上門與下門聯鎖以被打開和關閉的結構。並且用於打開和關閉門82的把手83可以設置在下門處。

形成外部的外部構件84附接到門82的前表面，即，上門和下門的前表面。

用於顯示洗碟機80的操作狀態的顯示部85可以形成在外部構件84處。類似上述實施例地，顯示部85可以由微通孔的集合形成。並且類似上述實施例地，顯示部85可以由微通孔的集合形成，並且通過上述蝕刻和絲網印刷，通孔可以利用孔形成方法形成孔填充塗層。

並且顯示器組件87被設置在顯示部85的後面，並且可以通過由顯示器組件87向顯示部85發射光而顯示洗碟機80的操作信息。顯示器組件87由led的集合形成並且可以以數字或者符號的形式提供信息。

通過印刷過程或者表面加工過程，觸摸操作部86可以形成在顯示部85的一側處。並且觸摸傳感器組件500可以附接到與觸摸操作部86對應的外部構件84的後表面。觸摸傳感器組件500被粘結構件諸如粘結劑和雙面膠帶結合。觸摸傳感器組件500可以與觸摸操作部86緊密接觸並且可以識別使用者的觸摸操作。

圖41是示出其中根據本發明的實施例的顯示部形成在烹飪裝置處的結構的分解透視圖。

如在繪圖中所示出，根據本發明的實施例的配備有觸摸傳感器組件500的烹飪裝置90的外部由以近似長方體形狀形成的主體91形成。

雖然未被詳細地示出，但是主體91可以包括其中容納將被烹飪的食物的空腔、用於烹飪空腔內側的食物的加熱裝置或者磁控管、用於空腔中的對流的風扇組件等。

並且門92設置在主體91處。門92形成為選擇性地遮蔽主體91的敞開的前表面並且在門92關閉時形成烹飪裝置90的前表面的外部。

門92可旋轉地鉸鏈聯接到主體91，並且左右或者上下地旋轉，由此選擇性地打開和關閉烹飪裝置90的敞開的前表面。

並且用於打開和關閉門92的把手93設置在門92處。並且形成門92的前表面的外部的外部構件94可以設置在門92的前表面處。外部構件94還可以形成除了門92之外的主體91的一側。

同時，用於顯示烹飪裝置90的操作狀態的顯示部95可以形成在外部構件94處。類似上述實施例地，顯示部95可以由微通孔的集合形成。並且類似上述實施例地，顯示部95可以由微通孔的集合形成，並且通過上述蝕刻和絲網印刷，通孔可以利用孔形成方法形成孔填充塗層。並且通過印刷過程或者表面加工過程，觸摸操作部96可以形成在顯示部95的一側處。

並且顯示器組件97可以附接到顯示部95的後面，並且可以通過由顯示器組件97向顯示部95發射光而顯示烹飪裝置90的操作信息。顯示器組件97由led的集合形成並且可以以數字或者符號的形式提供信息。

而且，觸摸傳感器組件500可以附接到與觸摸操作部96對應的外部構件94的後表面。觸摸傳感器組件500被粘結構件諸如粘結劑和雙面膠帶結合。觸摸傳感器組件500可以與觸摸操作部96緊密接觸並且可以識別使用者的觸摸操作。

根據本發明的實施例的用於家用電器的外部構件及其製造方法，可以預期以下效果。

通過前表面溝槽和後表面溝槽的蝕刻過程形成用於形成顯示部的微通孔。特別地，具有均勻尺寸的通孔的微開口由前表面溝槽形成。開口能夠形成為利用被加工為與不鏽鋼板的厚度對應的後表面溝槽與前表面溝槽連通。因此，即使當使用厚不鏽鋼板以確保外部構件的強度時，仍然能夠由前表面溝槽和後表面溝槽形成具有微小的並且均勻的尺寸的通孔。

根據不鏽鋼板的厚度，後表面溝槽的直徑形成為大於前表面溝槽的直徑，並且所述直徑形成為在凹進方向上變得更窄並且被圓化使得從led發射的光通過通孔被集中和輻射。因此，當從外側看時，通過通孔透射的光能夠看起來更加明亮，並且因此顯示部的可見性能夠得到增強。

通過蝕刻不鏽鋼板的兩個表面，不要求用於去除毛刺的過程。

因為能夠使用通過熱乾燥硬化的印刷油墨以絲網印刷方法形成孔填充構件，所以該過程能夠比使用簡單的塗覆和紫外線硬化方法的孔填充過程更簡化並且能夠被快速地執行，並且因此生產率提高。

因為通過添加霧化二氧化矽，印刷油墨具有優良的動粘度，所以通過絲網印刷，印刷油墨能夠有效地填充通孔，並且還能夠提供優良的粘結性能。

通過在絲網印刷中增加雕刻板的臺肩角度，布置在一個通孔處的網眼的數目大於在通常的絲網印刷中的網眼的數目，並且因此孔填充能力能夠得到增強。

在絲網印刷中使用的擠壓器的端部形成為圓化的，使得擠壓力增加，並且因此通過雕刻板的印刷油墨的量能夠增加。

擠壓器能夠由彈性材料形成，並且進一步設置了用於防止變形的支撐構件以保持恆定的擠壓壓力，並且因此能夠以均勻的厚度執行印刷。

並且孔形成在與通孔對應的、其中在其兩個表面處形成塗層的金屬板的位置處，並且塗層由不與蝕刻溶液反應的材料形成，並且利用通過塗層的孔執行蝕刻而形成通孔。因此，不要求用於在蝕刻過程之前保護金屬板的獨立的表面處理和在蝕刻過程之後的表面處理，並且因此過程能夠簡化，並且製造成本能夠降低。

因為通過雷射加工形成塗層中的孔，所以通過控制雷射輸出，能夠容易以預定尺寸去除在預定位置處的塗層的一部分。

在金屬板被固定到金屬板固定夾具時，通過雷射加工形成塗層中的孔。因此，防止了金屬板在雷射加工期間晃動，並且加工位置被對準，並且因此能夠以預定尺寸去除在預定位置處的塗層的部分。

因為前表面塗層是由具有顏色的顏色塗層提供的並且在與通孔對應的位置處的塗層的部分被去除，所以能夠通過應用各種顏色顯示各種美學的外部。因為從led發射的光不被塗層遮蔽，所以還能夠確保顯示部的可見性。

通過利用孔填充構件填充通孔，能夠防止由於通過通孔引入異物而引起通孔的堵塞或者內置構件的汙染。

在其中在其兩個表面處形成塗層的金屬板中，因為由發射到金屬板的後表面的雷射形成通孔，所以暴露於外側的前表面塗層的損壞能夠最小化。而且，由於雷射加工，製造成本和製造時間能夠減少。

在雷射加工時，由pet材料形成的保護乙烯樹脂被矽成分的粘結劑結合到前表面塗層。因此，能夠防止前表面塗層的損壞，並且具有優良耐熱性的矽成分的粘結劑的擴散能夠最小化。

根據本發明的實施例的外部構件具有其中第一通孔被形成著色鋼板的前表面的顏色層遮蔽的結構。並且當led打開時，由於結構特性，光能夠被透射，並且因此能夠向外側指示顯示部。並且當led關閉時，第一通孔對於外側不可見。因此，因為當led關閉時，第一通孔通過外部構件的前表面不可見，所以能夠進一步改進外部，並且能夠提供奢華的外部。

當形成第一通孔時，使用與著色鋼板的基礎金屬反應的氯化鐵成分的蝕刻溶液。因此，在背塗層被去除之後，能夠容易通過蝕刻形成第一通孔。此時，能夠在防止遮蔽第一通孔的顏色層的損壞時形成第一通孔。

vcm鋼板或者pcm鋼板能夠用作著色鋼板，並且通過從作為成品供給的著色鋼板去除背塗層，能夠用簡單的方法形成第一通孔，並且因此生產率能夠提高，並且製造成本能夠降低。

因為在形成第一通孔時去除的背塗層能夠被填充第一通孔的孔填充構件覆蓋，所以能夠防止著色鋼板的腐蝕，並且顏色層還能夠受到支撐。

當形成第一通孔時，能夠通過雷射標記以與通孔的尺寸對應的尺寸形成背塗層的孔。能夠在通過使用與基礎金屬反應的氯化鐵成分的蝕刻溶液去除背塗層而暴露的基礎金屬層中形成第一通孔。

此時，背塗層用作用於蝕刻的掩模。因此，因為不要求用於蝕刻或者顯影過程的獨立的膜層壓過程，所以能夠顯著地提高可加工性和生產率，並且還能夠相當大地降低製造成本。

即使實施例的所有的元件聯接成一個或者在組合狀態中操作，本公開並不限於這種實施例。即，在不偏離本發明的範圍的情況下，所有的元件可以選擇性地相互組合。此外，當描述一個部件包括(或者包括或者具有)一些元件時，應該理解，它可以包括(或者包括或者具有)僅那些元件，或者如果無特殊限制，它可以包括(或者包括或者具有)像那些元件的其它元件。除非在這裡以其它方式具體地定義，包括技術或者科學術語的所有的術語應該被賦予由本領域技術人員所理解的含義。類似在詞典中定義的術語，通常使用的術語需要被解釋成在技術背景中使用的含義而不被解釋成理想的或者過度形式的含義，除非在這裡以其它方式清楚地定義。

雖然已經參考其多個說明性實施例描述了實施例，但是本領域技術人員將會理解，可以在不偏離如由所附權利要求限定的本發明的精神和範圍的情況下在其中實現形式和細節方面的各種改變。因此，優選實施例應該僅在描述的意義上而非為了限制的目的加以考慮，並且本發明的技術範圍也不限於實施例。此外，本發明不是由本發明的詳細描述而是由所附權利要求限定，並且在該範圍內的所有的差別將被解釋為被包括在本公開中。