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快速連接和快速斷開系統及操縱快速連接和快速斷開系統的方法與流程

2023-06-01 16:20:54 2


快速連接和快速斷開系統及操縱快速連接和快速斷開系統的方法本申請要求2012年6月21日提交的美國臨時申請61/662,559號、2012年11月28日提交的美國臨時申請61/730,611號、2013年3月15日提交的美國臨時申請61/790,045號,以及2013年3月15日提交的美國臨時申請61/790,451的優先權權益,這四項美國臨時申請的公開內容通過引用以其整體合併於此。技術領域本公開內容總體涉及用於流體系統和容器的連接器,且更特別地,涉及用於彼此能夠快速連接且能夠快速斷開的流體系統的連接器。

背景技術:
快速連接和快速斷開系統(也稱作耦接器系統)廣泛地用於多種工業的、家庭的、醫療的、液力的、氣動的和商業的應用中。耦接器系統的一個應用是用於花園和草坪。耦接器系統的另一應用是用於燃料供給(例如,汽油和其他基於石油的產品)所用的自動噴嘴和軟管。耦接器系統的又一應用是用於真空清潔器、電力工具,或其他用於收集碎屑或分配流體的設備。流體,例如飲料、燃料、液體化學品、流體食物產品、氣體、水和空氣,也經常被從一個容器經過流體系統而遞送至另一容器。耦接器系統通常包括第一連接器和第二連接器。第一連接器通常與第一流體設備相關,而第二連接器通常與流體傳導器相關。例如,耦接器系統被配置為,與提供為水噴嘴的流體設備和提供為軟管的流體傳導器一起使用。第一連接器連接至噴嘴,而第二連接器連接至軟管。耦接器系統簡化了噴嘴和軟管的連接與斷開,如下參照噴嘴與軟管的典型連接所述。典型的軟管包括內螺紋端部和相對的外螺紋端部,內螺紋端部連接至龍頭,流體設備能夠連接至外螺紋端部。為了將典型的噴嘴連接至外螺紋端部,首先用戶要中斷水經過軟管的流動。接下來,用戶將噴嘴的連接螺紋與軟管的外螺紋端部的螺紋對準。接著,用戶將噴嘴相對於軟管反覆旋轉,以將噴嘴機械連接且流體連接至軟管。一些用戶需要單獨的手工工具(例如扳手)以便旋轉噴嘴,或者以便在噴嘴的旋轉過程中使軟管穩定。在歐洲可以利用的軟管通常不需要螺紋特徵或倒刺特徵。相反,使用擠壓配合方法將連接器機械連接至軟管或流體系統。當然,其他形式的配合也是可以的。上述過程是不方便的,因為水經過軟管的供應在噴嘴的連接完成前被中斷。其次,該過程需要足夠的力量和熟練度來旋轉噴嘴。第三,噴嘴到軟管的連接容易洩漏。耦接器系統尋求通過使得噴嘴到軟管的連接變得快速和容易而簡化上述過程。耦接器系統通常包括陽性連接器和陰性連接器,陽性連接器和陰性連接器中的一個包括鎖定特徵。為了連接所述連接器,陽性連接器被陰性連接器接納並且鎖定特徵被嚙合。為了斷開所述連接器,鎖定特徵被脫開並且陽性連接器與陰性連接器分離。陽性連接器和陰性連接器的結構以及操作鎖定特徵的方法在不同模型的耦接器系統之間有所變化。即便耦接器系統尋求簡化流體設備到流體傳導器的連接,耦接器系統通常也承受著很多問題。第一,一些耦接器系統包括難以脫開的鎖定特徵,尤其是當流體傳導器中的流體受壓時。例如,傳統的具有關停特徵的快速連接器產品需要足夠的力來克服管線壓力,由此對使用該產品的用戶來說成為問題。第二、一些耦接器系統是快速連接和斷開的,但是易於洩漏。第三、一些耦接器系統的製造是昂貴且費時的。相應地,一些耦接器系統所提供的節省時間是以難以脫開、有洩漏和昂貴為代價的。在一些耦接器系統中,當陽性連接器與陰性連接器斷開時,加壓的水會在陰性連接器中的閥將經過閥的水流終止前從陰性連接器衝出。尤其在流體傳導器和流體設備部分地填充有空氣時,加壓的水的衝出是很普遍的。加壓的水的衝出通常只是次要的不便之處;然而,一些用戶想要在斷開過程中不易洩漏的耦接器系統。除了能夠將流體設備與流體傳導器快速地連接和斷開,一些用戶希望有能力控制流體經過流體設備的流動。為此,製造商已經研發了可調節的閥,所述可調節的閥放置為與流體設備和流體傳導器串聯。可調節的閥通常能夠在低流體流位置和高流體流位置之間移動。這些類型的可調節的閥對於控制流體流運轉良好;然而,典型的可調節的閥不能與典型的耦接器系統一起使用。此外,即使可調節的閥能夠與耦接器系統一起使用,其通常也會導致一批難處理的構件(會經受洩漏)。當使用一些耦接器系統時,用戶不清楚鎖定件何時已經將陽性連接器完全鎖至陰性連接器。例如,一些耦接器系統能夠在陽性連接器僅僅部分地被陰性連接器接納時實現鎖定件的嚙合。在該情況下,即使鎖定件已經嚙合,陽性連接器也沒有正確定位為連接至陰性連接器。該情況是有問題的,因為如果用戶向流體傳導器供應加壓的流體,則陽性連接器可能會不令人滿意地與陰性連接器分離。另外,當流體傳導器包括連接器,例如陰性連接器時,通常只有相對應的陽性連接器能夠用於連接至該陰性連接器。這在用戶想要將流體設備連接至不包括相對應的陽性連接器或者與陽性連接器不兼容的流體連接器時是有問題的。在該情況下,適配器可用於使用戶能夠將流體設備連接至流體傳導器的陰性連接器。至少出於上述原因,在用於流體系統的快速連接和快速斷開系統的領域需要進一步的研發。

技術實現要素:
下面描述特定實施例的概述。應當理解的是,展示這些方面僅僅是向讀者提供這些特定實施例的簡要概述,並且這些方面並不旨在限制本公開內容的範圍。事實上,本公開內容可以包括以下沒有列舉的很多方面。根據公開的示例性實施例,一種快速連接/斷開系統包括第一連接件和第二連接件。第一連接件包括(i)第一主體,所述第一主體限定了經過其中的第一流體渠道,所述第一主體在第一端部處具有第一耦接部分且在第二端部處具有第二耦接部分,以及(ii)第一旋轉環組件,所述第一旋轉環組件可旋轉地連接至所述第一主體,所述第一旋轉環組件在所述第二端部周圍延伸並且包括在所述旋轉環組件的內表面上的第一匹配特徵。第二連接件包括(i)第三端部,所述第三端部限定了帶有第二流體渠道的第三耦接部分,(ii)第四端部,所述第四端部限定了被配置為與所述第二耦接部分耦接的第四耦接部分,以及(iii)在所述第四端部的外表面上的、被配置為可旋轉地嚙合所述第一匹配特徵的第二匹配特徵,使得當所述第四耦接部分與所述第二耦接部分耦接並且所述第二匹配特徵可旋轉地與所述第一匹配特徵匹配時,所述第一流體渠道與所述第二流體渠道流體連通。根據公開的另一示例性實施例,一種操縱快速連接/斷開系統的方法包括將第一連接件的第一耦接部分連接至流體傳導器;以及將所述第一連接件的第二耦接部分插入第二連接件的第三耦接部分中。該方法進一步包括將所述第三耦接部分插入一環組件中,所述環組件可旋轉地耦接至所述第一耦接部分;以及將所述第三耦接部分的外表面上的匹配特徵與所述環組件的內表面上的匹配特徵嚙合。當所述第一匹配部分與所述第二匹配部分嚙合時,將所述環組件在所述第三耦接部分周圍旋轉;以及通過所述環組件的旋轉,促使所述第二耦接部分在所述第三耦接部分中進一步移動。根據公開的另一示例性實施例,一種無洩漏系統包括第一連接件和第二連接件。第一連接件包括:(i)第一主體,所述第一主體限定了經過其中的第一流體渠道,所述第一主體在第一端部處具有第一耦接部分且在第二端部處具有第二耦接部分,以及(ii)第一旋轉環組件,所述第一旋轉環組件可旋轉地連接至所述第一主體,所述第一旋轉環組件在所述第二端部周圍延伸並且包括在所述旋轉環組件的內表面上的第一匹配特徵。第二連接件包括(i)第三端部,所述第三端部限定了帶有第二流體渠道的第三耦接部分,(ii)第四端部,所述第四端部限定了被配置為與所述第二耦接部分耦接的第四耦接部分,以及(iii)在所述第四端部的外表面上的、被配置為可旋轉地嚙合所述第一匹配特徵的第二匹配特徵,使得當所述第四耦接部分與所述第二耦接部分耦接並且所述第二匹配特徵可旋轉地與所述第一匹配特徵匹配時,所述第一流體渠道與所述第二流體渠道流體連通。本公開內容的實施例涉及用於連接和斷開流體分配設備的快速連接/斷開系統和方法。設備可以是軟管、龍頭、管、管子、噴灑器、噴嘴、杖、其他軟管附件、用於非花園設備的流體供應源,或者它們的組合。流體供應源可以是例如,氣體管子、空氣管子,或者閥。系統包括主要部分或框架,以及緊靠所述主要部分用於保護內部構件的鎖定主體。所述主要部分和所述鎖定主體包括外壁,所述外壁限定了用作用戶界面的抓握表面,用於釋放或鬆開陽性連接主體。系統進一步包括關停塞子、例如O形環的第一密封件、隔離物、陽性連接主體,以及偏置元件。在一個示例中,鎖定主體包括用於接納第一密封件的環形槽。鎖定主體適於接納構件中的至少一個。鎖定主體將旋轉運動轉變為線性運動,以移動陽性連接主體的第一端。在鎖定主體周圍的螺旋形旋轉還提供了對於陽性連接主體的插入有利的機制。在一個實施例中,可以提供第一殼體,用於接納陽性連接主體並保護其他的內部構件。鎖定主體嚙合第二殼體的外壁還提供了對保持在第一和第二殼體中的內部構件的保護。密封裝置固定至第一殼體的鄰近彈簧的內部連接壁。與第一殼體的內部連接壁嚙合的隔離物在密封裝置和唇式密封裝置之間保持到位。在本公開內容的一個實施例中,密封裝置是單片部件,並且位於第一殼體的內部連接壁上。在公開的另一實施例中,密封裝置可以被擠壓固定至第一殼體或者結合至第一殼體以作為單塊設備。關停塞子布置到隔離物的開口中並且在隔離物內自由滑動。關停塞子和隔離物提供了對密封裝置的流體緊匹配表面。關停塞子和隔離物進一步提供了流體通道以壓縮唇式密封裝置。當塞子處於關閉位置時,密封裝置阻斷流體通道。密封裝置防止第一主體和第二主體之間的洩漏。陽性連接件包括與陽性連接件的外表面結合的凸緣,所述凸緣鄰近所述鎖定件。保持件(例如卡扣環)在凸緣中嚙合,並且將鎖定元件保持到陽性連接件的連接端。卡扣環允許鎖定件相對於陽性連接件的連接器端的自由旋轉。當鎖定件和保持件結合到流體分配設備時,設備相對於陽性連接件自由旋轉。第二密封件(例如唇式密封裝置)提供了隔離物和第二主體之間的流體緊密封。唇式密封裝置提供了隔離物和連接器端之間的流體緊密封。唇式密封裝置被壓縮,以提供流體通道和連接器端之間的輔助的密封力。對於連接器端表面由碎屑引起的任何汙染物,唇式密封裝置還起到環境屏障的作用。O形環提供了連接器端和第二主體之間的插入密封。O形環提供了連接器端和第二主體之間的回縮密封。O形環提供了連接器端和第二主體之間的次級密封。就像唇式密封裝置,O形環也起到針對連接器端表面的環境屏障的作用。將會理解的是,密封件的多種配置或幾何形狀可以在應用中使用並且能夠提供通用的功能。第一和第二密封件選自由以下內容構成的組:O形環、唇式密封裝置、給水龍頭密封裝置,或者它們的組合。一種耦接組件(例如陽性軟管耦接)積極地與流體分配系統(例如軟管端產品)嚙合。陽性軟管耦接提供了適合於保持卡扣環的幾何形狀。陽性軟管耦接提供了對於鎖定環合適的餘隙幾何形狀。陽性軟管耦接提供了對於O形環和唇式密封裝置合適的密封表面。陽性軟管耦接提供了第一組件和鎖定件之間面對面的嚙合。偏置元件(例如彈簧)提供了積極的非流動關停力。彈簧進入塞子。彈簧還為塞子提供了合適的流體流動。進一步地,彈簧提供了低壓關停。提供了快速連接/斷開系統,用於接納至少一個流體分配設備。該系統是緊湊的、易於製造的,當連接至加壓的流體分配設備及與加壓的流體分配設備斷開時,該系統是不噴灑的。該系統是無洩漏的。附圖說明參照下文的具體實施方式和附圖,上述及其他的特徵和優點對於本領域技術人員來說應當是更加顯而易見的,其中:根據實施例,圖1是代表快速連接/斷開系統的結構圖,該快速連接/斷開系統被配置為執行本文描述的技術;根據所公開內容的實施例,圖2是圖1的結構圖;根據所公開內容的實施例,圖3是圖2的連接件的截面圖;根據所公開內容的多個實施例,圖4是圖3所示的噴嘴連接器的截面圖;根據所公開內容的多個實施例,圖5是可以用在系統中的振蕩器連接器的截面圖;根據所公開內容的多個實施例,圖6是可以用在系統中的軟管連接器的截面圖;根據所公開內容的多個實施例,圖7A是示出了系統的側視圖;根據所公開內容的多個實施例,圖7B是圖7A是分解圖;根據所公開內容的多個實施例,圖7C是圖7B的截面圖;根據所公開內容的多個實施例,圖8A是示出了系統的立體圖;根據所公開內容的多個實施例,圖8B是圖8A的分解圖;根據所公開內容的多個實施例,圖8C是圖8B的截面圖;根據所公開內容的多個實施例,圖9A是示出了系統的側視圖;根據所公開內容的多個實施例,圖9B是圖9A的分解圖;根據所公開內容的多個實施例,圖9C是圖9B的截面圖;根據所公開內容的多個實施例,圖10是示出了系統的截面圖;根據所公開內容的多個實施例,圖11A是示出了系統的立體圖;根據所公開內容的多個實施例,圖11B是圖11A的分解圖;根據所公開內容的多個實施例,圖11C是圖11B的截面圖;根據所公開內容的多個實施例,圖12A是示出了系統的立體圖;根據所公開內容的多個實施例,圖12B是圖12A的分解圖;根據所公開內容的多個實施例,圖12C是圖12B的截面圖;根據所公開內容的多個實施例,圖13A是示出了系統的截面圖;根據所公開內容的多個實施例,圖13B是圖13A的分解圖;根據所公開內容的多個實施例,圖14A是示出了系統的截面圖;以及根據所公開內容的多個實施例,圖14B是圖14A的分解圖。圖15是本發明的快速連接/斷開系統的另一實施例的截面圖。圖16是圖15的快速連接/斷開系統的第一主體的截面圖,包括第一主體的螺紋的第一和第二平面圖、第一和第二端視圖,以及詳細視圖。圖17是圖15的快速連接/斷開系統的第二主體的截面圖,包括第二主體的螺紋的第一和第二平面圖、第一和第二端視圖,以及詳細視圖。圖18是圖15的快速連接/斷開系統的梭子的截面圖,包括一個端部的平面圖以及第一和第二端視圖。圖19是圖15的快速連接/斷開系統的隔離物的截面圖,包括隔離物的一部分的端視圖和詳細視圖。圖20是圖15的快速連接/斷開系統的密封組件的截面圖,包括第一和第二端視圖。圖21是圖15的快速連接/斷開系統的鎖定環的截面圖,包括鎖定環的第一和第二端視圖和詳細視圖。圖22是圖15的快速連接/斷開系統的陽性耦接頭的截面圖,包括陽性耦接頭的端視圖和詳細視圖。圖23是本文所描述的流體系統的截面圖,包括噴嘴、第一耦接器系統、軟管、第二耦接器系統和軟管龍頭;圖24是圖23的第一耦接器系統的陽性連接器的立體圖;圖25是圖24的陽性連接器的截面圖;圖26是圖24的陽性連接器的後方正視圖;圖27是圖24的陽性連接器的前方正視圖;圖28是圖23的第一耦接器系統的陰性連接器的立體圖;圖29是圖28的陰性連接器的側面正視圖,示出了陰性連接器的槽;圖30是圖28的陰性連接器的一部分的正視圖,示出了槽;圖31是圖28的陰性連接器分解立體圖;圖32是圖28的陰性連接器的截面圖;圖33是圖28的陰性連接器的梭子引導結構的截面圖;圖34是圖33的梭子引導結構的前方正視圖;圖35是圖23的第二耦接器系統的陽性連接器的立體圖;圖36是圖35的陽性連接器的截面圖;圖37是圖23的第二耦接器系統的陰性連接器的立體圖;圖38是圖37的陰性連接器的截面圖;圖39是圖37的陰性連接器的帶凸緣的密封件的截面圖;圖40是圖39的帶凸緣的密封件的前方正視圖;圖41是示出了操作圖23的流體系統的方法的流程圖;圖42是以斷開配置示出的圖23的流體系統的截面圖;圖43是圖35的陽性連接器和圖37的陰性連接器的截面圖,其中陽性連接器被示出為與陰性連接器斷開,而陰性連接器被示出為連接至圖23的軟管龍頭;圖44是圖35的陽性連接器和圖37的陰性連接器的截面圖,其中陽性連接器被示出為連接至陰性連接器,而陰性連接器被示出為連接至圖23的軟管龍頭;圖45是圖24的陽性連接器和圖28的陰性連接器的截面圖;其中陽性連接器被示出為與陰性連接器斷開;圖46是圖24的陽性連接器和圖28的陰性連接器的截面圖;其中陽性連接器被示出為連接至陰性連接器;圖47是噴嘴裝置的截面圖,包括與該噴嘴裝置一體形成的陽性連接器;圖48是噴嘴裝置的截面圖,包括與該噴嘴裝置一體形成的陽性連接器;圖49是第一耦接器系統的另一實施例(被配置用於流動控制)的截面圖,該耦接器系統被示出為處於低流位置;圖50是圖49的耦接器系統被示出為處於高流位置的截面圖;圖51是圖28的陰性連接器的一部分的正視圖,示出了槽的被配置用於流動控制的可選擇實施例;以及圖52A是第一耦接器系統的另一實施例的截面圖,其包括用於緩解流體壓力的膨脹室;圖52B是第一耦接器系統的又一實施例的截面圖,其包括用於緩解流體壓力的膨脹室,示出了陽性連接器連接至陰性連接器;圖52C是圖52B的陰性連接器的截面圖;圖53是適配器的結構圖,該適配器用於與圖23的流體系統的耦接器系統一起使用;以及圖54是填充裝置的截面圖,該填充裝置用於與圖28的陰性連接器一起使用。具體實施方式為了促進對所公開內容的原理的理解,參照在圖中示出且在下文的書面說明中描述的實施例。要理解的是,並不旨在對公開內容的範圍進行限定。還要理解的是,本公開內容包括對所示出的實施例的任何變換和修改,還包括本公開內容所屬領域的技術人員通常將會想到的、對公開內容的原理的進一步應用。快速連接/斷開系統可以以多種不同的方式構成和形成。在一個示例中,快速連接/斷開系統可以形成有完整的外部鎖定主體或框架,用於接納陽性連接件。在另一示例中,快速連接/斷開系統可以形成有具有膨脹室的內部鎖定主體或框架,所述膨脹室被配置為在外部構件從鎖定主體移除或斷開時減小流體壓力。所述外部構件可以是陽性連接件。現在轉到附圖,圖1和圖2示出了根據本文描述的實施例中的一個或多個的快速連接/斷開系統10的適應性和有用性。系統10提供了容易的連接和斷開並且是不洩漏的。另外,該系統顯著減少或消除了在嚙合和分離加壓流體分配設備時流體的噴灑。流體分配設備可以是噴嘴12、軟管14、噴灑器16、振蕩器18、杖20、龍頭22、軟管到軟管配置(未示出)、其他軟管附件、用於非花園設備的流體供應源23,或者它們的組合。設備的其他示例也是可以的。如圖2所示,系統10包括陰性連接件30以及與陰性連接件互連的陽性連接件40,消除了對單獨的耦接器或適配器的需求。鎖定件可以實現或集成到連接件30、40之一當中。下文將對所述鎖定件進行更加詳細的描述。在一個示例中,陰性連接件30的連接端耦接至噴嘴12,陽性連接件40的連接端耦接至軟管14,並且反之亦然。在其他示例中,陰性連接件30的連接端耦接至振蕩器(未示出)。將會理解的是,特定的實施例和子組合有實用價值,並且可以在沒有參照其他特徵和子組合的情況下使用。例如,軟管到軟管系統。連接件30、40的連接端在圖3至圖6中詳細示出。陰性連接件30包括陰性鎖定套筒32、扣環34和連接器36。鎖定套筒32具有周壁38並且終止於第一遠邊緣38a。通孔38b通過任意已知的技術形成在表面38e上,如圖3所示,用於接納連接器36。與通孔38b連通的多個狹縫(未示出)可以設置在內壁表面38e中,以接納銷(未示出)。在另一實施例中,所述銷可以與所述狹縫結為一體,以在接納部件後保留。而在另一實施例中,通孔38b形成在外壁上,並且經由所述銷將所述外壁連通至所述內壁。連接器36包括至少一個凸緣,示出了兩個凸緣36a、36b。扣環34布置在凸緣36a和表面38e之間,靠近通孔38b。當連接器36插入鎖定套筒32的內部時,凸緣38b嚙合鎖定套筒32的內壁38c。連接器36的連接端36c的尺寸與流體分配設備的外部接納表面基本一致。在一個示例中,連接器是噴嘴連接器36',見圖4。在另一示例中,連接器是振蕩器連接器36″,如圖5所示。在又一示例中,連接器是軟管連接器36″',如圖6所示。儘管設備上的銷和通孔被示出為兩個獨立的部分,然而其他示例也是可以的,例如,銷和通孔結合為設備的單個模製的元件。鎖定套筒、扣環和連接器可以利用一個或多個層。鎖定套筒、扣環和連接器可以由鋁、不鏽鋼、塑料、聚合物、熱塑性物質,或者任何相似的材料製作。儘管系統10被示出為兩個組件30、40分別耦接至流體分配設備,但是應當理解的是,對系統的配置的多種變化也是可以的。例如,連接器36可以形成為連接件30、40的其中一個的一部分,或者結合到連接件30、40的其中一個當中。在另一示例中,連接件30、40中的至少一個可以形成為流體分配設備或者結合到流體分配設備中。因為系統10在構造上相對簡單並且易於製造,所以降低了製造成本且提高了可靠性。關於系統的形成的更多細節在本公開內容中描述。在這些實施例中的很多中,系統1100包括第一組件1102和第二組件1160。如圖7A至圖7C所示,第一組件1102包括連接器1104,連接器1104具有連接器端1106,例如用於接納噴嘴。連接器1104進一步包括軸向通道1106c以及形成在外部周壁1106d上的凸緣1106a、1106b。第一組件1102進一步包括鎖定件1108,鎖定件1108具有周壁1112上的狹縫或裂縫1110,以及防鎖特徵。通孔1116形成在周壁1112的一端,並且經由周壁1112連接至通孔1116的遠邊緣1118形成在通孔1116的相對端。扣環1114布置在連接器1104的凸緣1106a和鎖定件1108的周壁1112之間,以將連接器1104保持在自由旋轉位置。連接器1104的第二凸緣1106b嚙合鎖定件1108的內壁,進一步將連接器1104保持在所述自由旋轉位置。第二凸緣1106還為連接器1104提供了緊靠止動件,防止鎖定件1108的脫離。第二組件1160包括第一殼體1162,所述第一殼體1162具有環形室1180、外部周壁1182以及彼此相對的兩個接納端1184、1186。第一殼體1162進一步包括鄰近接納端1184的環形的偏置元件槽1188,用於接納偏置元件1168。第一殼體的內部槽1190通過任意已知的技術形成,以在偏置元件1168、塞子1170、密封環1172、隔離物1174以及唇式密封裝置1176被共同封裝在第一殼體1162的環形室1180內之後將第二殼體1164保持到位。接納端1184的尺寸設計為與連接器1166的圓柱端1220的尺寸基本相同。法蘭1222完整地從外表面1224向外延伸,且作為連接器1166的緊靠止動件。具有內部圓筒壁1192、1200的隔離物1174和密封環1172隱藏地接納塞子1170。隔離物1174包括兩個端1194、1196和外部圓筒壁1198。密封環1172也包括兩個端1202、1204和外部圓筒壁1206。如圖7C所示,隔離物嚙合第一殼體1162的環形室1180,由密封環1172和唇式密封裝置1176保持到位,其中隔離物1174和密封環1172的遠端1196、1202彼此緊靠,且隔離物1174的遠端1194和唇式密封裝置1196彼此緊靠。塞子1170包括軸向通道1208、多個開口1210、1212,所述多個開口將軸向通道1208連通地耦接至外表面1214,以允許流體無約束地流過。提供多個開口1211,開口1211的尺寸小於開口1210、1212的尺寸,以允許流體在唇式密封裝置後面流動從而加強關停。塞子1170進一步包括凸緣1216,凸緣1216從外表面1214向外延伸並且嚙合偏置元件1168。凸緣1216用作偏置元件1168到隔離物1174中的緊靠止動件。偏置元件1168例如是彈簧,並且被設置為一旦塞子1170嚙合彈簧就對塞子1170定中心。塞子1170位於隔離物1174中並且允許塞子1170在隔離物1174內自由滑動。塞子1170和隔離物1174針對密封環1172進一步實現了流體緊磨砂表面。以這種方式,偏置元件(如圖所示的彈簧)在關閉位置提供實際的無流動關停力,並且在打開位置允許適當的流體流到塞子1170。當塞子1170位於關閉位置時,密封環1172阻止了經過塞子1170的流體通道。形成了鄰近開口1212的遠端1218,並且所述遠端嚙合連接器1104的橫向的接納端1106e。在一個實施例中,磁性件將組件保持在一起。可選的傳感器可以結合到系統中,以將系統關停在關閉位置。第二殼體1164包括內表面1228,內表面1228的尺寸與連接器1104的外部周壁1106d的尺寸相比是基本相同或更大的。第二殼體1164還包括內表面1228上的O形環槽1230,用於承載O形環1178。以此方式,O形環1178不僅提供了隔離物連接器1104和第二殼體1164之間的插入密封,O形環1178還提供了連接器1104和第二殼體1164之間的回縮密封。起到接納唇式密封裝置1176的作用的唇式密封槽1232也形成在內表面1228上並且與O形環槽1230相對。唇式密封裝置1176提供了隔離物1174和第二殼體1164之間的流體緊密封,以便實現流體通道和連接器1104之間的輔助的密封力。在另一實施例中,第二殼體1164可以完全被鎖定件1108覆蓋。在又一實施例中,鎖定件1108和第二殼體1164可以結合到單個系統中。例如,鎖定件和第二殼體模製為單個單元,或者塗覆材料可以應用於鎖定件的內壁。而在另外的實施例中,鎖定件1108可以具有向外延伸的長度,以容納連接器端1106且避免對連接器端1106的密封表面的幹擾。第二殼體1164進一步包括整體式表面1234,用於與鎖定件1108和第一殼體1162的遠邊緣1118和接納端1186匹配。鎖定件1108將旋轉運動轉變為線性運動,以移動連接器1104。一旦內部構件在組件1102、1106內保持到位,鎖定環提供針對所述構件的保護。鎖定件1108進一步為系統1100提供了界面幾何結構。隨著鎖定環與組件1102、1160脫開,鎖定件1108能夠放出或釋放建立在其中的任何的入口壓力,由此,系統能夠顯著減少或消除當連接或斷開加壓流體分配設備時流體的噴射。圖8A至圖8C示出了快速連接/斷開系統1100的另一實施例。圖8A至圖8C與圖7A至圖7C的系統1100在結構上是相似的,並且相似的元件用相似的附圖標記識別。在該實施例中,引導槽或裂縫1110'通過任意已知的技術形成在第二殼體1164'的外表面1238上。鎖定銷1238'與引導槽1110'匹配,引導槽1110'設置在鎖定件1108'的內表面上。為了將第一組件1102嚙合到第二組件1160,簡單地將鎖定銷1238'在引導槽1110'的入口通道處對準並且遵循引導槽1110'的路徑,直到銷1238'到達該路徑的末端。一旦處於鎖定的位置,鎖定件1108'和第一殼體1162'彼此緊靠並且將內部構件保持到位。以此方式,第二殼體1164'包含在鎖定件1108'中。如圖8C所示,第一殼體1162'具有從接納端1186'延伸的細長的部分1240,以接納鎖定件1108'的遠端1118。鎖定件1108'和第一殼體1162'由此提供了針對第二殼體1164'的容置特徵。系統1100進一步包括第二扣環1242,並且第二扣環1242通過任意已知的技術承載在第二殼體1164的凹部。在一個示例中,第二扣環1242可以擠壓配合到第二殼體1164的凹部成為單個設備。為了簡化應用,可以提供O形環1176'而不是唇式密封裝置1176,以提供隔離物1174和第二主體1164之間的流體緊密封。鎖定結構可以結合到系統中,例如第一殼體、第二殼體或鎖定件。圖9A至圖9C示出了快速連接/斷開系統1100的另一實施例。圖9A至圖9C與圖8A至圖8C的系統1100在結構上是相似的,並且相似的元件用相似的附圖標記識別。在該實施例中,系統1100在組件1102、1160中包括膨脹的體積,並且允許流體流過。其也降低了高的流體壓力引起的流體噴射。圖10示出了快速連接/斷開系統1100的另一實施例。圖10與圖8C的系統1100在結構上是相似的,並且相似的元件用相似的附圖標記識別。如圖所示,系統1100具有形成在其中的內部的鎖定銷1236'以及接納鎖定銷1236'的縫隙1110'。唇式密封裝置1176'設有至少兩個從內壁向外延伸的彈性保持件。在其他實施例中,唇式密封裝置1176'可以擠壓配合到第二殼體中。隨著連接器1106插入組件1102,這兩個彈性保持件嚙合連接器1104的外部周壁1106d,由此向隔離物1174和第二殼體1164提供流體緊密封。可選的緊固件(例如螺母1250)可以通過任意附接方法耦接至連接器1166。緊固件1250和連接器1166可以結合為單個組件。第二殼體1164'包括終止於遠端的唇部,並且從外表面1238向外延伸。凹部形成在第一殼體1162的內壁1191上並且被配置為接納第二殼體1164'的唇部。第二殼體1164'還包括內部圓筒壁1228,所述內部圓筒壁的尺寸設計為與連接器1104的外壁1106d基本一致。圖11A至圖11C示出了快速連接/斷開系統1100的另一實施例。圖11A至圖11C與圖8A至圖8C的系統1100在結構上是相似的,並且相似的元件用相似的附圖標記識別。提供至少一個保持件,如圖所示的多個O形環1178'、1178″、1178″',以實現若干目的。布置在第二殼體1164的凹部中的第一O形環1178'提供了連接器1104和第二殼體1164之間的插入密封。布置在第二殼體1164的靠近隔離物1174的第二凹部且圍繞所述第二凹部的第二O形環1178″進一步提供了連接器1104和第二殼體1164之間的插入密封。承載在第二殼體1164的凹部中的第三O形環1178″'進一步提供了隔離物1174和第二主體1164之間的流體緊密封。保持件1178″″可以結合到唇式密封裝置或隔離物中。保持件1178″″的一部分向外延伸,以密封唇式密封裝置和隔離物。圖12A至圖12C示出了快速連接/斷開系統1100的另一實施例。圖12A至圖12C與先前的圖中的系統1100在結構上是相似的,並且相似的元件用相似的附圖標記識別。如圖12C所示,第二殼體1164'具有從接納端延伸的細長的部分1240',且嚙合隔離物1174的外部圓筒壁1198,由此為隔離物1164提供容置特徵。唇式密封裝置1176被封裝到隔離物中。在另一實施例中,唇式密封裝置被封裝到鎖定件1108中。圖13A至圖13C示出了快速連接/斷開系統1100的另一實施例。圖13A至圖13C與先前的圖中的系統1100在結構上是相似的,並且相似的元件用相似的附圖標記識別。參見圖13A和圖13B,快速連接/斷開系統1100包括彼此緊靠的陽性連接件1118和關停柱塞1104。殼體1102圍繞陽性連接件1118和關停柱塞1104中的至少一個。殼體1102和陽性連接件1118可以是不鏽鋼或其他已知的不洩漏的材料。鎖定件1110耦接至陽性連接件1118和關停柱塞1108中至少一個。如圖13B所示,鎖定件1110耦接至殼體1102的內壁。在一些情況下,第二殼體可以設置為與第一殼體1102耦接或者為構件1110、1102之一提供位置容置特徵,而這樣的示例在本文更加詳細地討論。快速連接/斷開系統進一步包括共同封裝在殼體1102中的唇式密封裝置1176、隔離物1106、偏置元件1120和關停密封裝置1108。唇式密封裝置1114被配置為將隔離物1106接合到鎖定件1110的內部連接壁。隔離物1106鎖定件1110、關停柱塞1104、唇式密封裝置1114、隔離物1106、關停密封裝置1108可以是熱塑性聚合物、熱固性聚合物,或任意適宜的塑料材料,例如聚乙烯、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)、特殊的聚對苯二甲酸乙二醇酯(SPET)、替代聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)。塞子在隔離物內自由滑動。塞子為密封裝置提供流體緊磨砂表面。塞子使彈簧聚集到其中心。塞子提供流體通道,以對唇式密封裝置加壓。隔離物對密封裝置進行壓縮。隔離物對唇式密封裝置定中心並且支撐唇式密封裝置。隔離物為塞子提供軸頸。隔離物為唇式密封裝置提供水通道。當塞子處於關閉位置時,密封裝置阻止流體通道。密封裝置防止第一主體和第二主體之間的洩漏。第一主體為第二主體提供實際的容置特徵。第一主體為第二主體提供位置(組件)止動件。第一主體為密封裝置提供流體緊密封。第一主體為彈簧提供定中心特徵。第一主體為軟管提供不洩漏的界面。第一主體提供足夠的抓握表面。第一主體為內部構件提供足夠的保護。鎖定環將旋轉運動轉變為線性運動,以移動連接器端。鎖定環為組件提供鎖定機構。鎖定環為內部構件提供足夠的保護。鎖定環提供抓握表面。鎖定環連接器端提供足夠的界面幾何結構。鎖定環提供(陽性)機構的有利方面,以克服入口壓力。卡環保持對連接器端的鎖定。卡環允許鎖定環相對於連接器端的自由旋轉。唇式密封裝置提供隔離物和第二主體之間的流體緊密封。唇式密封裝置提供隔離物和連接器端之間的流體緊密封。唇式密封裝置被加壓,以提供流體通道和連接器端之間的輔助的密封力。唇式密封裝置為連接器端表面提供擦拭器。O形環提供連接器端和第二主體之間的插入密封。O形環提供連接器端和第二主體之間的回縮密封。O形環提供連接器端和第二主體之間的二級密封。O形環為連接器端表面提供二級擦拭器。陽性軟管耦接頭積極地嚙合軟管末端產品。陽性軟管耦接頭提供適宜的幾何結構以保持卡環。陽性軟管耦接頭為鎖定環提供適宜的餘隙幾何結構。陽性軟管耦接頭為O形環和唇式密封裝置提供適宜的密封表面。陽性軟管耦接頭在塞子界面處提供連接嚙合表面。彈簧提供實際的無流動關停力。彈簧對塞子定中心。彈簧對塞子提供適宜的流體流動。第二主體對密封裝置提供適宜的補充力。第二主體提供適宜的幾何結構,以連接第一主體。第二主體為隔離物提供適宜的軸頸。第二主體為隔離物提供適宜的密封。第二主體為連接器端提供適宜的軸頸。第二主體為O形環提供水密密封表面。第二主體為鎖定環提供適宜的軸頸。第二主體提供(陰性)機構的有利方面,以克服入口壓力。圖15是快速連接/斷開系統1300的另一實施例的截面圖。系統1300包括布置在系統1300的第一端處的第一主體1302,並且包括內部渠道1304,內部渠道1304從第一主體1302的一端延伸至第一主體1302的另一端,以使流體(例如水)從中流過。第一主體1302包括肩部1306,彈簧1308布置在所述肩部上。梭子1310布置在第一主體1302的渠道中,並且被配置用於沿縱向軸線1312滑動,所述縱向軸線縱向延伸經過系統1300。梭子1310包括從縱向軸線1312橫向延伸的凸緣1312,所述凸緣為彈簧1308提供接觸表面。密封組件1320在梭子1310的外表面周圍進行布置,並且由彈性體材料形成,所述彈性體材料被配置為提供第一主體1302的內表面和梭子1310的外表面之間的密封。梭子1310和密封組件1320被配置為提供經過一路徑的流體流動,該路徑由一個或多個孔1322及一成角度的表面1324限定,所述一個或多個孔限定在梭子1310中,所述成角度的表面由密封組件1310限定。正如在圖15中看到的,成角度的表面1324引領流體進入或離開梭子1310的孔1322。第二主體1340部分地布置在第一主體1302的渠道1304中,並且包括螺紋1342以螺紋嚙合第一主體的螺紋1344。螺紋1342與螺紋1344的嚙合將密封組件1320保持在渠道1304中的預定的位置,該位置至少部分地被第一主體1302的肩部1346限定。O形環1348(布置在由密封組件1320限定的渠道中)提供第二主體1340和密封組件1320之間的流體緊密封。密封裝置1350布置在密封組件1320的一端,所述端與成角度的表面1324所處的端相對。密封裝置1350限定了陽性耦接頭1352在其中布置的渠道。陽性耦接頭1352包括第一部分1354,所述第一部分總體是圓筒形的並且限定了沿縱向軸線1312的內部渠道。第一部分1354的終端1356緊靠梭子1312的終端1358。密封裝置1350環繞第一部分1354並且包括突出部分1360,所述突出部分突出到由密封裝置1350限定的渠道中並且接觸第一部分1354的外表面。陽性耦接頭1352包括第二部分1368,所述第二部分具有頸部1370,所述頸部布置在第一部分1354及限定了一渠道的螺紋部分1372之間,該渠道具有的內直徑大於第一部分1354的內直徑。螺紋1374限定在螺紋部分1372的外表面上。第一部分1354布置為鄰近隔離物1351,隔離物1351大體是圓筒的並且限定了第一部分1354插入的渠道。隔離物1351在一端緊靠密封裝置1350,而在第二端接觸O形環1353,O形環1353布置在所述隔離物的一端和第二主體1340的向內突出的凸緣1355之間。扣環組件1380包括第一部分1382,第一部分1382圍繞第二部分1384。第二部分1384包括突出部,該突出部嚙合槽1386,槽1386限定在第二主體1340的外表面中。圖16是圖15的快速連接/斷開系統的第一主體1302的截面圖,並且包括第二主體的螺紋的第一和第二平面圖、第一和第二端視圖,以及詳細視圖。第一主體1302包括位於第一主體的端部1402上的被配置的或呈波浪形的表面1400。端部1402可以插入軟管(例如),並且所述被配置的表面接觸嚙合軟管的內表面,以保持端部1402被固定至軟管。圖17是圖15的快速連接/斷開系統的第二主體1340的截面圖,包括第二主體的螺紋的第一和第二平面圖、第一和第二端視圖,以及詳細視圖。圖18是圖15的快速連接/斷開系統的梭子1310的截面圖,包括一端的平面圖,以及第一和第二端視圖。圖19是圖15的快速連接/斷開系統的隔離物1351的截面圖,包括隔離物的一部分的端視圖和詳細視圖。圖20是圖15的快速連接/斷開系統的密封組件1320的截面圖,包括第一和第二端視圖。在一個實施例中,提供了密封件,例如注模的密封裝置或O形環。圖21是圖15的快速連接/斷開系統的鎖定環組件1380的第二部分1384的截面圖,包括鎖定環組件的第一部分的第一和第二端視圖以及詳細視圖。圖22是圖15的快速連接/斷開系統的陽性耦接頭1352的截面圖,包括陽性耦接頭的端視圖和詳細視圖。如圖23所示,流體系統100包括噴嘴102、第一快速連接/斷開系統(示出為第一耦接器系統104)、第二快速連接/斷開系統(示出為第二耦接器106系統)和軟管龍頭108。流體傳導器或流體導管(示出為軟管110)將第一耦接器系統104連接至第二耦接器系統106。噴嘴102是典型的流體導管或流體設備,包括主體116、閥118和杆柄120。閥118被示出為處於關閉位置,防止流體流經噴嘴102的尖端122。閥118能夠響應於噴嘴102的手柄124的移動而移動至打開位置。杆柄120固定地連接至主體116的接納端並且限定了多個內螺紋126。用於接納杆柄120的其他形式的無螺紋的端也是可以的。噴嘴102(在這裡也稱作流體傳導器)代表任意的流體設備,例如流體噴灑器、氣動設備、杖、液力設備、水龍頭、定時器、容器、缸、配件、杖、盤軸,以及本領域技術人員所需的任何其他流體設備。在圖23中,耦接器系統104連接至噴嘴102且連接至軟管110。耦接器系統104包括陽性連接器132和陰性連接器134。陽性連接器132連接至噴嘴102並且示出為匹配(連接)至陰性連接器134。在另一實施例中,流體設備102被配置為連接至陰性連接器134。參照圖24和25,陽性連接器132包括主體部分136和旋轉環組件138。主體部分136包括螺紋耦接部分140、肩部142、環形槽144(圖25)和管狀耦接部分146。螺紋耦接部分140位於主體部分136的端部148。螺紋耦接部分140限定了多個外螺紋150,外螺紋150被配置為嚙合(例如)杆柄120的內螺紋126。在另一實施例中,螺紋耦接部分140包括多個內螺紋,所述內螺紋被配置為嚙合(例如)帶外螺紋的流體設備。在又一實施例中,取決於應用或市場/國家中常用的類型,耦接部分140不需要螺紋特徵。例如,在英國,連接器132的耦接部分140使用擠壓配合方法連接至流體系統或容器。當然,其他形式的配合也是可以的。外螺紋150大致從端部148延伸至肩部142。在另一實施例中,外螺紋150不是從端部148一直延伸至肩部142(假設肩部設計或沒有設計到應用中)。如圖所示,外螺紋150的尺寸對應全國性的軟管螺紋;然而在其他實施例中,外螺紋是本領域技術人員所需的任何尺寸、形狀和配置。肩部142位於螺紋耦接部分140和環形槽144之間。如圖26所示,肩部142基本是圓形的,並且包括第一扳手平臺152和相對的第二扳手平臺154。扳手平臺152、154被配置為接納工具(未示出),例如扳手或鉗子,用於旋轉主體部分136或用於固定位置主體部分。在另一實施例中,肩部142是圓形的,而不包括扳手平臺152、154。再次參見圖25,主體部分136進一步限定了位於環形槽144和肩部142之間的軸頸156。軸頸156是主體部分136的基本圓形的部分。環形槽144位於肩部142和管狀耦接部分146之間且位於軸頸156和管狀耦接部分之間。環形槽144完全形成在主體部分136周圍。管狀耦接部分146是限定了軸向中心208的細長圓筒,該軸向中心也稱為構件軸線。管狀耦接部分146位於主體部分136的與螺紋耦接部分140相對的端部160。管狀耦接部分146成形為大體圓筒形的管。管狀耦接部分146限定了內直徑162和外直徑164。直徑162、164沿管狀耦接部分146的長度是近似恆定的,並且管狀耦接部分146的外表面168基本上沒有磨損或其他的不規則。在另一實施例中,管狀耦接部分146不是大體圓形形的,而是根據本領域技術人員的需要限定了橢圓、三角形、正方形、長方形、五邊形、六邊形或其他形狀。相似的幾何形狀可以使用於或者應用於系統100的任何元件(正如本文所述),包括圖1所示的和可選擇的實施例(例如圖15)的系統中的元件。另外,如圖25所示,端部160基本垂直於陽性連接器132的軸向中心208。在另一實施例中,端部160限定了不規則的表面、成角度的表面、有凹口的表面、彎曲的表面、有鍵的表面,或者本領域技術人員所需的其他表面配置。同樣,在另一實施例中,一碎屑屏障或環境屏障(未示出)位於管狀耦接部分146中,並且被配置為對流經它的流體進行過濾。在一個實施例中,管狀耦接部分146整體由彈性體材料形成。在一些實施例中,管狀耦接部分146包括彈性體材料和其他材料或工程材料的混合。主體部分136限定了從端部148延伸至相對的端部160的流體渠道172。流體渠道172包括寬的區域174、窄的區域176,以及漏鬥狀區域178。寬的區域174延伸經過螺紋耦接部分140。窄的部分176延伸經過管狀耦接部分146。漏鬥狀區域178將寬的區域174流體耦接至窄的區域176,並且相應地在尺寸上過渡。主體部分136由鋁、壓鑄鋁、不鏽鋼、鋅壓鑄品、黃銅、鐵、鍍鋼、鈦、鉑、聚丙烯、熱塑性材料,或者本領域技術人員需要的任何其他材料製成,適合於所選流體的類型經過流體渠道172。此外,在一些實施例中,主體部分136是陽極化處理的、電鍍的、粉末塗覆的、覆蓋的、硬化的和/或塗覆有的中的一個或多個。主體部分136根據工藝(包括機加工、鍛造和/或工程技術)進行製造。如圖24和圖25所示,旋轉環組件138包括耦接環184、注模部分186、鎖定環188和匹配特徵190(圖25)。耦接環184基本是圓筒形的,並且在主體部分的端部160周圍延伸。耦接環184沿構件軸線208在第一位置192處由主體部分136支撐。耦接環184限定了腔194和座結構196(圖25)。耦接環184延伸超過管狀耦接部分146,使得所述管狀耦接部分完全位於腔194內,以防對管狀耦接部分的損害。耦接環184限定了構件軸線208。耦接環184由鋁、壓鑄鋁、不鏽鋼、鋅壓鑄品、黃銅、鐵、鍍鋼、鈦、鉑、聚丙烯、熱塑性材料,或者本領域技術人員需要的任何其他材料製成。此外,在一些實施例中,耦接環184是陽極化處理的、電鍍的、粉末塗覆的、覆蓋的、硬化的和/或塗覆有的中的一個或多個。耦接環184根據工藝(包括機加工、鍛造和/或工程技術)進行製造。座結構196限定了近似圓形的座開口198(圖3),主體部分136被配置為穿過所述座開口延伸進入腔194。特別地,座結構196抵靠肩部142和軸頸156而定位,並且被配置用於在軸頸周圍連續旋轉。注模部分186圍繞耦接環184而定位。注模部分186被配置為由用戶抓握。在示例性的實施例中,根據本領域技術人員的需要,注模部分186由SantopreneTM、另一熱塑性硫化橡膠(TPV),或任何其他的彈性體材料形成。在另一實施例中,陽性連接器132不包括注模部分186並且耦接環184是有節的或有其他的質感。鎖定環188位於環形槽144中,且被配置為可旋轉地將耦接環184連接至主體部分136。特別地,鎖定環188被配置為將座結構196俘獲在肩部142和鎖定環之間。鎖定環188防止耦接環184朝向管狀耦接部分146的移動,而肩部142防止耦接環朝向螺紋耦接部分140的移動。根據本領域技術人員的需要,鎖定環188由合成橡膠(例如,三元乙丙橡膠(EDPM)、丁腈橡膠(Buna-N))、金屬、矽,或任何其他適宜的材料形成。此外,在一些實施例中,鎖定環188可選地塗覆有低摩擦材料,例如鎖定環188可抵抗熱、臭氧,以及熱環境和冷環境。參照圖25和圖27,匹配特徵190形成在耦接環184的內表面200上。匹配特徵190在遠離螺紋耦接部分140的方向上與位置192隔開一段距離201。匹配特徵190在耦接環內部包括多個隆起(設置為銷202)。匹配特徵190可以是其他形式的,例如是單塊的或添加到表面的構件。在又一實施例中,表面200可以被改變或修改,以形成所述匹配特徵190。銷202延伸經過形成在耦接環184中的通道204(圖25),並且固定地連接至耦接環。注模部分186覆蓋銷202的一端。在另一實施例中,銷202從耦接環184延伸,但並不延伸經過形成在耦接環中的通道204;相應地,銷和耦接環一體形成單塊部分。在一個實施例中,每個銷202均被認為是連接器132的單獨的匹配特徵190。如圖23所示,銷202形成在陽性連接器上,而槽224形成在陰性連接器上,然而,槽224和銷202的配合方法和設計可以反過來。例如,槽224形成在陽性連接器上。相似地,配合方法和設計還可以結合到如圖21所示的系統中。根據本領域技術人員的需要,銷202由中硬的黃銅、鋁、不鏽鋼,或任何其他適宜的材料形成。銷202具有大體圓的形狀,但是在其他實施例中具有本領域技術人員所需的任何形狀。匹配特徵190包括至少一個銷202,這取決於實施例。如圖27所示,匹配特徵190包括等間隔(近似120度)分開的三個銷202。銷202朝向陽性連接器132的中心軸線208延伸。在一個實施例中,銷202從耦接環184延伸大約3毫米的距離。銷202是共面的,如延伸經過每個銷202的平面214所示。取決於功能應用,銷202的尺寸可以被配置成預定的深度。如圖28和29所示,陰性連接器134大體是圓筒形的,並且在連接器134的第一端部218包括槽形耦接部分216,而在連接器134的相對的端部222包括倒刺耦接部分220。槽形耦接部分216包括外表面226,外表面226具有被配置為耦接至匹配特徵190的銷202的匹配特徵228。槽形耦接部分216限定了至少與銷202(由匹配特徵190限定)的數量一樣多的槽224,在示例性的實施例中是三個。在一個實施例中,每個槽224均被認為是陰性連接器134的單獨的匹配特徵228。螺旋形的槽224部分地在槽形耦接部分216的外表面226周圍延伸。槽形耦接部分216包括至少一個槽224,這取決於實施例。同樣,在另一實施例中,槽224大體是「L」形、「J」形,或本領域技術人員所需的任何其他形狀。在又一實施例中,槽224形成在陰性連接器134的內表面上。如圖30所示,其中一個槽224在扁平圖中被示出,其中銷202在四個不同的位置被示出。槽224從近位置231處的入口區域230經過滑動區域232延伸到遠位置233處的座區域234。入口區域230形成在槽形耦接部分216的端部218。入口區域230限定了寬度236,寬度236大約是銷202的寬的1.5至2.0倍。因此,入口區域230被配置為簡化了銷202與入口區域230的對準。入口區域230包括成角的壁240,該壁與端部218大約呈45度角。在另一實施例中,成角的壁240可以被配置為任何所需的角。取決於功能或應用,槽形耦接部分216不需要成角的壁240。成角的壁240使槽224的形狀與虛線242所指的螺紋的形狀相區別。滑動區域232限定了高度(高程)244,所述高度近似等於銷202的直徑246。相應地,滑動區域232被配置為,使得銷202能夠響應於耦接環184相對於陰性連接器134的旋轉而朝向座區域234或遠離座區域234滑動。滑動區域232遠離端部218而朝向相對的端部222延伸(圖29)。滑動區域232形成為與端部218呈大約25度角α。當銷202位於入口區域230或滑動區域232時,陽性連接器132與陰性連接器134嚙合。在另一實施例中,滑動區域232可以被配置為任何期望的角度。座區域234從滑動區域232遠離端部218朝向遠位置233延伸,並且被配置為使滑動區域232終止。座區域234被配置為在陽性連接器132連接至陰性連接器134時接納/安置銷202。座區域234的寬度250近似等於銷202的直徑246。當銷202位於座區域234中時,陽性連接器132與陰性連接器134匹配。槽234限定了端部218和座區域234的底部254之間的距離,該距離稱為移距256。移距256是在陽性連接件132與陰性連接件134的嚙合和匹配過程中銷202沿中心軸線286移動的最大軸向距離。距離201至少與移距256一樣大。座區域234包括膝部區域258和鎖定面260。膝部區域258位於滑動區域232附近並且是一圓形表面,銷202被配置為抵靠該圓形表面移動。鎖定面260被配置為在銷被安置於座區域234時接觸銷202。鎖定面260限定了高度262,高度262至少是銷的直徑246的大約三分之一。在另一實施例中,高度262被配置為與匹配特徵190相一致。鎖定面260處於與端部218呈大約100度角。在另一實施例中,鎖定面260處於大約90至110度之間的角。在另一實施例中,鎖定面260可以被配置為任何所需的角。參照圖28和圖29,倒刺耦接部分220包括限定了多個倒刺268及一膛孔270的倒刺匹配特徵266。倒刺268是龜裂狀的表面,其被配置用於放在例如軟管110的流體傳導器中(如圖23所示)。在另一實施例中,用於形成耦接部分220的任何的隆起或凹陷都是可能的。當位於軟管110中時,倒刺268抓住軟管,以防止軟管從倒刺耦接部分220上分離。在另一實施例中,不是倒刺耦接部分220而是陰性連接器134包括可變形的杆柄(未示出)或另一連接器,所述杆柄或另一連接器被配置為產生與軟管110的流體緊連接,正如本領域技術人員所需的。如圖31和圖32所示,陰性連接器134包括左側主體部分274、內部組件276(圖31)和右側主體部分278。左側主體部分274連接至右側主體部分278。左側主體部分274包括槽形耦接部分216,並且限定了耦接渠道282(圖32)和多個外螺紋284(圖31)。耦接渠道282(在本文也被稱為流體渠道)從端部218完全延伸經過左側主體部分274到達外螺紋284。耦接渠道282圍繞陰性連接器134的軸向中心286居中。耦接渠道282被配置為接納管狀耦接部分146。耦接渠道282包括第一直徑部分283和第二直徑部分285。第一直徑部分283從端部218延伸至第二直徑部分285。第一直徑部分283限定了最大直徑287。第二直徑部分285從第一直徑部分283向倒刺耦接部分220延伸。第二直徑部分285限定了另一最大直徑289。第二直徑部分285所限定的最大直徑289大於第一直徑部分283所限定的最大直徑287。此外,第二直徑部分285的尺寸被設計為,接納耦接至左側主體部分274的主體(例如主體部分136)的流體通過結構(例如管狀耦接部分146)。左側主體部分274由鋁形成。在另一實施例中,左側主體部分274由不鏽鋼、黃銅、熱塑性材料,或者本領域技術人員所需的任何其他材料形成。在又一實施例中,槽形耦接部分216由金屬或金屬合金形成,而左側主體部分274的其餘部分由另一材料形成,例如熱塑性材料,或者本領域技術人員所需的任何其他材料。左側主體部分274(包括外部226和槽形耦接部分216)被陽極化處理,以使槽224可抵抗銷202的磨損。在一個特定的實施例中,槽形耦接部分216(包括膝部區域258)塗覆有III型硬質陽極化塗層。在另一實施例中,左側主體部分274根據本領域技術人員所需的任何其他工藝被硬化。同樣在另一實施例中,左側主體部分274是覆蓋的、電鍍的、硬化的和粉末塗覆的中的至少一個。右側主體部分278限定了多個內螺紋288及所述倒刺耦接部分220,並且包括注模部分290。內螺紋288被配置為與左側主體部分274的外螺紋284嚙合,以將左側主體部分連接至右側主體部分278並且在左側主體部分和右側主體部分之間建立流體緊密封且不洩漏的密封。在另一實施例中,左側主體部分274的螺紋284形成在左側主體部分274的內壁上並且與耦接渠道282連通,而螺紋288形成在右側主體部分278的外壁上。其他配合方法(例如壓配合、錐度配合、收縮配合、焊接配合、卡扣配合等等,或者這些配合方法的結合)也是可以的。在至少一個實施例中,螺紋鎖定器、螺紋密封器、環氧樹脂、黏合劑等(例如267)被應用到螺紋284、288,以進一步在左側主體部分和右側主體部分之間建立流體緊密封且不洩漏的密封。在另一實施例中,本領域技術人員所需的任何密封劑被應用到螺紋284、288。在一些實施例中,右側主體部分278是陽極化處理的、覆蓋的、電鍍的、硬化的和粉末塗覆的中的至少一個。注模部分290形成在右側主體部分278上,並且被配置為由用戶抓握。注模部分290由彈性體材料、剛性塗層,或本領域技術人員所需的類似方式形成。熱塑性硫化橡膠(TPV)是熱塑性材料的一個示例。在另一示例中,陰性連接器134不包括注模部分290,且右側主體部分278是有節的或有其他的質感。右側主體部分278進一步限定了流體渠道294和肩部296。流體渠道294從內螺紋288延伸經過右側主體部分278到達倒刺耦接部分220。流體渠道294圍繞連接器134的軸向中心286居中。肩部296在流體渠道294周圍延伸。如圖31和圖32所示,內部組件276(圖31)包括o形環密封裝置300、隔離物結構302、唇式密封件304、o形環密封裝置306、梭子引導結構308、梭子310,以及偏置元件312。o形環密封裝置300是彈性密封件,其位於耦接渠道282的第一直徑部分283並且被配置為在耦接渠道周圍延伸。o形環密封裝置300限定了內直徑316,內直徑316比管狀耦接部分146的外直徑164(圖25)稍小並且被配置為進行伸展,以使管狀耦接部分從中通過。o形環300位於左側主體部分274的肩部318與隔離物結構302之間。隔離物結構302位於耦接渠道282中並且被配置為在耦接渠道周圍延伸。隔離物結構302限定了內直徑320,內直徑320比管狀耦接部分146的外直徑164稍大並且被配置為使得管狀耦接部分能夠從中通過。內直徑320比o形環密封裝置300的內直徑316稍大。通過消除對用於o形環密封裝置300的槽進行切割的機加工步驟,隔離物302簡化了左側主體部分274的製造。唇式密封件304(在本文也稱為唇式密封裝置或彈性密封件)位於耦接渠道282在隔離物結構302和梭子引導結構308之間的第二直徑部分285處,並且被配置為在耦接渠道周圍延伸。唇式密封裝置304限定了「U」形的截面,並且包括第二直徑部分285。外部密封裝置322包括設置為環件326(位於外部密封裝置中)的剛性環。環件326是剛性的,並且在唇式密封裝置304擠壓配合到左側主體部分274時抵抗變形。當唇式密封裝置304擠壓配合到左側主體部分274時,唇式密封裝置緊靠隔離物結構302,並且外部密封裝置322被防止沿軸向中心286的軸向方向移動。據此,唇式密封裝置304的固定位置防止隔離物結構302的移動。在一些實施例中,外部密封裝置322不是擠壓配合到左側主體部分274中,而是利用任何形式的附接物(例如黏合劑)連接至左側主體部分。唇式密封裝置304的內部密封裝置324與外部密封裝置322徑向隔開,並且能夠相對於外部密封裝置322彈性移動。內部密封裝置324包括斜面部分330,該斜面部分限定了具有直徑334的圓形通道332。直徑334比管狀耦接部分146的外直徑164稍小。相應地,內部密封裝置324被配置為,響應於管狀耦接部分146經過內部密封裝置324的延伸而稍稍伸展,使得內部密封裝置的至少一部分響應於管狀耦接部分經過內部密封裝置的延伸而移動得更加靠近外部密封裝置322。隨著內部密封裝置324發生磨損,斜面邊緣324仍然與管狀耦接部分146接觸。在另一實施例中,偏置元件(未示出)至少部分地圍繞內部密封裝置324,以將內部密封裝置朝向軸向中心286偏置。用於圍繞內部密封裝置324的示例性偏置元件是彈簧,該彈簧具有其第一端,第一端連接至彈簧的第二端。管狀耦接部分146的長度166被選擇為,使得當匹配特徵190與匹配特徵228匹配時,管狀耦接部分嚙合o形密封裝置300和唇式密封裝置304。唇式密封裝置304限定了內部密封裝置324和外部密封裝置322之間的流體腔336。流體腔336是「U」形腔,並且在唇式密封裝置304的上遊側是開放的。如下所述,流體腔336被配置為在使用耦接器系統104時接納流體(例如水)的供應。梭子引導結構308部分地位於左側主體部分274的耦接渠道282和右側主體部分278的流體渠道294中。梭子引導結構308被配置為在耦接渠道282和流體渠道294周圍延伸,並且關於軸向中心286居中。如圖33和圖34所示,梭子引導結構308包括引導部分340和注模密封裝置342。注模密封裝置342可以形成為單獨的構件(取決於所需的應用),並且可選地連接至結構308。引導部分340至少部分地位於渠道282中,在唇式密封裝置304的上遊側。引導部分340限定了圓筒形通道344,多個肋條346從該圓筒形通道徑向向內朝著軸向中心286延伸。在該示例性實施例中,引導部分340包括八個肋條346,這些肋條彼此等距離分開。其他數量的肋條346也是可以的,並且不對本公開內容進行限制。在另一實施例中,不包括肋條346。在又一實施例中,引導部分340設有除了肋條或引導表面以外的某種形式或形狀的引導特徵(未示出)。多個流體渠道348限定在肋條346之間。流體渠道348大體是弧形的。每個肋條346的徑向內表面限定了被配置為引導梭子310的引導表面350。引導直徑352限定在直徑方向相對的肋條346之間。引導部分340還限定了被配置為接納o形環密封裝置306的外部密封槽354。引導部分340由熱塑性材料、鋁、黃銅,或本領域技術人員所需的任何其他材料。注模密封裝置342形成在引導部分340周圍並且連接至引導部分340。注模密封裝置342由熱塑性材料、剛性塗層,或本領域技術人員所需的類似方式形成。熱塑性硫化橡膠(TPV)是熱塑性材料的一個示例。注模密封裝置342或者與梭子引導結構308分離或接合的單獨構件(未示出)限定了流體通道358,流體通道358經過斜面閥座360、左側環形密封表面362、右側環形密封表面364。斜面閥座360(在文本也稱為閥座表面)沒有閘門、縮痕、光澤和分型線,並且基本是始終如一的。斜面閥座360相對於軸線中心286成角度。取決於應用,座360不需要傾斜表面,但是仍然能夠約束流體流。如圖32所示,左側環形密封表面362接觸左側主體部分274和右側主體部分278,並且被配置為形成其間的流體緊連接且不洩漏的連接。特別地,左側環形密封表面362被壓靠在左側主體部分274的端表面368上。右側環形密封表面364也被配置為形成左側主體部分274和右側主體部分278之間的流體緊連接且不洩漏的連接。右側環形密封表面364偏靠右側主體部分278的肩部370,以防止流體從注模密封裝置342和右側主體部分之間流出。再次參照圖31,梭子310能夠在耦接渠道282、引導部分340限定的通道344,以及注模密封裝置342限定的流體通道358中移動。梭子310包括圓筒部分,該圓筒部分被提供為延伸部分374和凸緣376。延伸部分374從凸緣376在下遊方向上延伸,並且大體是圓筒形的且尺寸被設定為配合在引導部分340的通道344中。特別地,延伸部分374的外直徑378比通道344的直徑352稍小,使得延伸部分能夠抵靠引導表面350而在閥打開位置(圖46)和閥關閉位置(圖32)之間滑動。儘管這裡示出的系統100包括梭子300來關停流體進入到流體通道358中,然而要理解的是,系統100可以被設計為沒有梭子310而保留不洩漏的且流體緊密封。延伸部分374限定了提供為開放端部382的第一端部,提供為封閉端部384的相對的第二端部,以及在其間延伸的梭子流體通道386。在另一實施例中,第一端部和第二端部都是封閉的,並且流體繞過梭子310。在又一實施例中,第一端部和第二端部中的一個可以是開放的,而另一端部可以是封閉的。延伸部分374進一步限定了多個輔助埠388和多個主埠390。輔助埠388近似為圓筒形通道,經過延伸部分374到達流體通道386。在示出的實施例中,其中四個輔助埠388均勻地彼此分開。在另一實施例中,輔助埠388是長方形的、圓形的、三角形的,或者本領域技術人員所需的任何其他形狀。輔助埠388被配置為通過肋條346實現流體從流體通道386到流體通道348的流動,且接著流到腔336。在另一實施例中,埠388是可選的,而梭子310仍然配置為經由旁路供應通過其中的流體。主埠390是圓角長方形的通道,經過延伸部分374到流體通道386。在示出的實施例中,其中四個主埠390均勻地彼此分開。在另一實施例中,主埠390是長方形的、圓角長方形的、三角形的,或者本領域技術人員所需的其他形狀。在另一實施例中,埠390是可選的,而梭子310仍然配置為經由旁路供應通過其中的流體。梭子310的凸緣376從延伸部分374遠離軸向中心286徑向向外延伸。凸緣376包括密封表面394和彈簧表面369並且限定了碎屑腔398(圖32)。密封表面394基本是環形的表面,其相對於軸向中心286成角。密封表面394的角對應於斜面閥座360的角。相應地,梭子310和斜面閥座360形成一閥,該閥能夠配置在閥關閉位置(圖32)和閥打開位置(圖46)。特別地,當梭子處於閥關閉位置時,密封表面394被配置為形成與斜面閥座360的流體緊密封且不洩漏的密封。在閥打開位置,密封表面394和斜面閥座360被配置為實現流體在其間的流動。另外,管狀耦接部分146的長度166被選擇為,使得當匹配特徵190與匹配特徵228匹配時,管狀耦接部分嚙合梭子310。彈簧表面396近似垂直於軸向中心286延伸並且大體是平坦的環形表面。碎屑腔398形成在梭子310的封閉端384上。碎屑腔398與流體通道386隔離。偏置元件312位於流體渠道394中,位於彈簧表面396和肩部296之間。在示出的實施例中,偏置元件312被示出為壓縮彈簧。當匹配特徵190和匹配特徵228匹配時,偏置元件312被配置成將密封表面394偏置為與斜面閥座360密封接觸,以將陽性連接器132遠離陰性連接器134偏置。在另一實施例中,偏置元件312是錐形彈簧、波形彈簧、直彈簧,以及氣動偏置元件(例如,囊或類似物)中的至少一個。因此,偏置元件312是本領域技術人員所需的任何偏置元件。同樣,在一些實施例中,陰性連接器134不包括偏置元件312。此外,在一些實施例中,第二偏置元件(未示出)位於彈性表面396相對於偏置元件312的相對側上。第二偏置元件也被配置為將梭子310朝向斜面閥座360偏置。再次參見圖23,耦接器系統106連接至軟管110且連接至軟管龍頭108。耦接器系統106包括陽性連接器420和陰性連接器422。陽性連接器420匹配至軟管110且匹配至陰性連接器422。參見圖35和36,陽性連接器420包括主體部分426和旋轉環組件428。主體部分426包括倒刺耦接部分432、肩部434、環形槽436(圖36)和管狀耦接部分438。肩部434和環形槽436是可選的,並且不包含在特定應用中。倒刺耦接部分432包括限定了多個倒刺442的倒刺匹配特徵440。在另一實施例中,形成耦接部分432的任何隆起或凹陷都是可以的。其他市場(例如歐洲)上可用的軟管不需要螺紋特徵或倒刺特徵。相反,使用擠壓配合方法將連接器420機械連接至軟管或流體系統。當然,其他形式的配合也是可以的。如圖所示,主體部分426、旋轉環組件428,以及其他可選的特徵形成為單獨的構件。在另一實施例中,整個系統形成為單個單元。肩部434位於倒刺耦接部分432和環形槽436之間。肩部434基本是圓形的。主體部分426進一步包括位於環形槽436和肩部434之間的軸頸446。軸頸446是主體部分426的基本圓形的部分。環形槽436位於肩部434和管狀耦接部分438之間,以及軸頸446和管狀耦接部分之間。環形槽436完全形成在主體部分426周圍。管狀耦接部分438位於與倒刺耦接部分432相對。管狀耦接部分438成形為大體圓筒形的管。管狀耦接部分438限定了內直徑448和外直徑450。直徑448、450沿管狀耦接部分438的長度452是近似恆定的,並且管狀耦接部分438的外表面454基本沒有磨損或其他的不規則。主體部分426限定了流體渠道456,該流體渠道456從主體部分的端部458延伸到主體部分的相對的端部460。主體部分由鋁、黃銅、熱塑性材料,或者本領域技術人員所需的任何其他材料形成,適合於被配置為流經流體渠道456的流體的類型。如圖35和圖36所示,旋轉環組件428包括耦接環466、注模部分468、鎖定環470(圖36)和匹配特徵472(圖36)。耦接環466基本是圓筒形的並且在主體部分426的端部460周圍延伸。耦接環466限定了腔476和座結構478。耦接環466延伸超過管狀耦接部分438,使得管狀耦接部分完全位於腔476內,以防止對管狀耦接部分的損害。耦接環466由鋅、鋼、青銅、鈦、鋁、黃銅、不鏽鋼、熱塑性材料,或者本領域技術人員所需的任何其他材料形成。在另一實施例中,旋轉環組件428沒有用於將連接器420耦接至連接器422、134。倒刺匹配特徵440和管狀耦接部分438結合為單個單元並且連接至連接器422、134。第二元件(未示出)接著被致動,以將單個單元440、438與連接器422、134連接到位。座結構478限定了近似圓形的座開口480,經過所述座開口,主體部分426被配置為延伸到腔476中。特別地,座結構478抵靠肩部434和軸頸446而定位,並且被配置用於關於軸頸連續旋轉。注模部分468位於耦接環466上。注模部分468被配置為由用戶抓握。在示例性的實施例中,注模部分由彈性體材料、剛性塗層,或者本領域技術人員所需的方式形成。熱塑性硫化橡膠(TPV)是彈性體材料的一個示例。彈性體材料可以是多層,由兩層或多層相似的材料或者固體材料直接固定。鎖定環470位於環形槽436中,且被配置為可旋轉地將耦接環466連接至主體部分426。特別地,鎖定環470配置為在肩部434和鎖定環470之間俘獲座結構478。鎖定環470阻止耦接環466朝向管狀耦接部分438的移動,而肩部434阻止耦接環朝向倒刺耦接部分432的移動。匹配特徵472包括多個隆起(設置為銷484),從耦接環466朝向主體部分426的軸向中心486延伸。匹配特徵472可以是其他形式的,例如單塊的或添加到表面的構件。在又一實施例中,耦接環466的內表面485可以改變或修改,以形成匹配特徵472。銷484延伸經過通道490,通道490形成在耦接環466中,並且固定連接至耦接環。注模部分468覆蓋銷484的一端。在另一實施例中,銷484從耦接環466延伸,沒有延伸經過形成在耦接環中的通道490;相應地,銷和耦接環是一體形成的單塊部分。銷490由中硬的黃銅、黃銅、鋁、不鏽鋼,或本領域技術人員所需的任何其他適宜的材料形成。銷484具有大體圓形的形狀,但是在其他實施例中具有本領域技術人員所需的任何形狀。取決於實施例,匹配特徵472包括至少一個銷484。如圖36所示,銷484形成在耦接環466上,而槽216形成在連接器134上;然而,槽216和銷484的配合方法和設計可以反過來。例如在一個實施例中,槽216形成在陽性連接器132上,而銷484從連接器134延伸。相似地,配合方法和設計還可以結合到如圖21所示的系統中。匹配特徵472包括三個等距離間隔大約120度的銷484(圖36僅示出了其中兩個銷)。銷484從耦接環466向軸向中心486延伸。在一個實施例中,銷484從耦接環466大約3毫米。如圖37和圖38所示,陰性連接器422大體是圓筒形的並且包括匹配特徵492,匹配特徵492包括第一端部496處的槽形耦接部分494,以及相對的第二端部500處的螺紋耦接部分498。槽形耦接部分494被配置為耦接匹配特徵472的銷484。槽形耦接部分494限定了至少與銷484的數量(由匹配特徵472限定)一樣多的槽502,在示例性的實施例中是三個。螺旋形的槽502與槽224相同,並且包括入口區域504、滑動區域512和座區域522。在另一實施例中,槽502是「L」形或者本領域技術人員所需的任何其他形狀。螺紋耦接部分498限定了外部連接表面506和多個內螺紋508。外部連接表面506是六邊形的,並且被配置為與近似尺寸的扳手或扳子匹配。內螺紋508被配置為與軟管龍頭108的外螺紋510(圖23)匹配。如圖38所示,陰性連接器422包括左側主體部分514,左側主體部分連接至右側主體部分516。左側主體部分514包括槽形耦接部分494,並且限定了耦接渠道518和多個外螺紋520。耦接渠道518從端部496經過左側主體部分514完全延伸至外螺紋520。耦接渠道518關於連接器422的軸向中心524居中。左側主體部分514由鋁形成。在另一實施例中,左側主體部分514由不鏽鋼、黃銅、熱塑性材料,或者本領域技術人員所需的任何其他材料。至少是為了使組裝和製造變得容易,左側主體部分514與左側主體部分274是相同的。右側主體部分516包括主體528,主體528限定了多個內螺紋530和通道結構532。內螺紋530被配置為與外螺紋520匹配,以將左側主體部分514連接至右側主體部分516並且建立左側主體部分和右側主體部分之間的流體緊密封且不洩漏的密封。在至少一個實施例中,螺紋鎖定器、螺紋密封器、環氧樹脂、黏合劑等被應用到螺紋520、530,並且用於將左側主體部分514連接至右側主體部分516以及用於輔助建立左側主體部分和右側主體部分之間的流體緊密封且不洩漏的密封。在一些實施例中,右側主體部分516是陽極化處理的、覆蓋的、電鍍的、硬化的和粉末塗覆中的至少一個。通道結構532在內螺紋530和內螺紋508之間的一點從主體528延伸。通道結構532限定了肩部534、斜面邊緣536以及經其延伸的大體圓筒形的流體通道538。袋形物542限定在主體528和通道結構532之間。o形環密封裝置544位於袋形物542中,並且被配置為進一步建立左側主體部分514和右側主體部分516之間的流體緊密封和不洩漏的密封。右側主體部分516進一步包括o形環密封裝置546、隔離物結構548、唇式密封件550和凸緣密封件552。o形環密封裝置546位於耦接渠道518中,並且被配置為在耦接渠道周圍延伸。o形環密封裝置546與o形環密封裝置300相同。隔離物結構548位於耦接渠道518中並且與隔離物結構302相同。唇式密封裝置550(與唇式密封裝置304相同)也位於耦接渠道518中並且被配置為在耦接渠道周圍延伸。唇式密封裝置550限定了「U」形截面並且包括外部密封裝置556和內部密封裝置558。外部密封裝置556包括位於其中的環件560。環件560是剛性的,並且在唇式密封裝置550擠壓配合到左側主體部分514時抵抗變形。當唇式密封裝置550擠壓配合到左側主體部分514時,外部密封裝置556被阻止在軸向方向上移動。相應地,唇式密封裝置550阻止隔離物結構548的移動。在一些實施例中,外部密封裝置556不是被擠壓配合到左側主體部分,而是用黏合劑連接至左側主體部分514。唇式密封裝置550限定了內部密封裝置558和外部密封裝置556之間的流體腔562。流體腔562是「U」形腔。如下所述,流體腔562被配置為在使用耦接器系統106時接納流體的供應。如圖39和圖40所示,凸緣密封件552包括圓筒形部分566和凸緣件568。圓筒形部分566限定了直徑570,直徑570大於耦接部分438的外直徑450。圓筒形部分566從凸緣件568延伸並且包括肋條,所述肋條在此稱為壁結構572,壁結構572將經過所述圓筒形部分的通道574分為子通道576。在示例性的圓筒形部分566中,壁結構572將通道574分為四個子通道576。凹口空間580形成在壁結構572中。管狀耦接部分146的長度166被選擇為,使得當匹配特徵190與匹配特徵228匹配時,管狀耦接部分嚙合圓筒形部分566。取決於應用,可以配置一個或多個子通道576。在另一實施例中,圓筒形部分566不包括子通道576。在另一實施例中,凸緣密封件552包括壁結構572,但是不包括周圍的圓筒形部分566。凸緣密封件522在一個示例中被注模,並且形成為包括如上所述的結構的多片。凸緣密封件522由有回彈力的彈性體材料或者本領域技術人員所需的任何其他材料形成。相應地,凸緣密封件522被配置為抵抗軸向方向(即,軸向中心524的方向)上的擠壓。在另一實施例中,凸緣密封件522和左側主體部分514是一體的並且是單塊部分形成的(使用至少兩步模製工藝),使得在不破壞凸緣密封件和左側主體部分中的至少一個的情況下,凸緣密封件和左側主體部分是不可分的。在又一實施例中,凸緣密封件522注模成陰性連接器498。凸緣密封裝置568包括左側傾斜表面584、左側環形表面586、外部環形表面588、右側環形表面590和右側傾斜表面592。左側傾斜表面584定位為抵靠通道結構532的斜面邊緣536。左側環形表面586緊靠通道結構532的肩部534。外部環形表面588定位為抵靠主體528。右側環形表面590以及右側傾斜表面592的至少一部分定位為抵靠軟管龍頭108,如圖23所示。凸緣件568進一步包括設置為突出件596的三個撞擊件,它們被配置為防止凸緣密封件522在流體通道538內旋轉。凸緣件568可包括任何數量的突出件596。在一些實施例中,凸緣件568不包括突出件596。在操作中,流體系統100被配置為執行圖41所示的方法700,這包括製造耦接器系統104、106的方法。參見圖42,流體系統100被示出為部分地斷開,軟管龍頭108與陰性連接器422斷開,陽性連接器420與陰性連接器422斷開,並且陰性連接器134與陽性連接器132斷開。流體系統100被示出為部分地斷開,因為陽性連接器132在本示例中被示出為連接至噴嘴102。參見圖43,首先,軟管龍頭108被定位在關閉狀態,這阻止流體流經其圍邊部分600。接著,通過將螺紋耦接部分498的內螺紋508擰到圍邊部分600的外螺紋510上而將陰性連接器422連接至圍邊部分600。當螺紋耦接部分498到達圖43所示的安置位置時,凸緣件568在肩部534和圍邊部分600之間被擠壓,以建立圍邊部分和螺紋耦接部分之間的流體緊密封且不洩漏的密封。此外,所述擠壓阻止了凸緣件568沿軸向中心524的軸向移動。接下來,如圖41的方框704所示,通過將倒刺耦接部分432插入軟管而將陽性連接器420連接至流體傳導器,例如軟管110。倒刺耦接部分432建立了流體渠道456和軟管110之間的流體緊連接且不洩漏的連接。參見方框708,接著,陽性連接器420的管狀耦接部分438與陰性連接器422發生聯繫。特別地,陽性連接器420在圍邊部分600的方向上軸向移動,直到管狀耦接部分438憑藉著通過口狀開口604(形成在端部496中並向耦接渠道518敞開)而開始進入耦接渠道518。端部496包括倒角608,以實現順暢的通道以及管狀耦接部分438與口狀開口604容易的對準。陽性連接器420進一步朝向圍邊部分600移動,使得管狀耦接部分438插入耦接渠道518。具體地,在連接過程的這個階段,管狀耦接部分438移動經過o形環密封裝置546。因為o形環密封裝置546的直徑比管狀耦接部分438的外直徑450稍小,所以o形環密封裝置546形成針對管狀耦接部分的流體緊密封。此外,o形環密封裝置546防止管狀耦接部分438上的碎屑移動經過o形環密封裝置546,所述碎屑可能會損壞唇式密封裝置550或對唇式密封裝置550產生磨損。陽性連接器420在圍邊部分600的方向上移動,直到匹配特徵472的銷484接觸到端部496。如方框712所示,在上述的管狀耦接部分438移動到耦接渠道518中的過程中,陰性連接器422的槽形耦接部分494與陽性連接器420發生聯繫。特別地,槽形耦接部分494插入由環組件428的耦接環466所限定的腔476中。參照圖44的方框716,接下來,耦接環466旋轉,以將陽性連接器420的匹配特徵472與陰性連接器422的匹配特徵492嚙合。為開始所述嚙合,耦接環466以順時針方向(在該實施例中)旋轉,直到銷484與槽502的入口區域504(圖37)對準。當實現對準時,壓力施加到陽性連接器420,這使陽性連接器向圍邊部分600移動並且使銷484進入入口區域504。此外,陽性連接器420的移動引起管狀耦接部分438移動經過唇式密封裝置550的內部密封裝置,這建立了內部密封裝置和管狀耦接部分438的外表面454之間的流體緊連接。接著,如方框720所示,耦接環466被操縱為將陽性連接器420連接至陰性連接器422。特別地,耦接環466相對於陰性連接器422在連接方向上旋轉,以引起銷484進入槽502的滑動區域512(圖37)。隨著銷484朝向座區域522滑動(圖37),施加到耦接環466上的旋轉力引起陽性連接器420朝向圍邊部分600軸向移動,這與螺絲頂瓶蓋在被旋轉時朝向或遠離瓶子的軸向移動(沒有來自用戶的軸向力)的方式非常像。陽性連接器420的上述軸向移動引起管狀耦接部分438在耦接渠道518內朝向凸緣密封件552移動。在該移動過程中,端部460推靠圓筒形部分566並且擠壓所述圓筒形部分。耦接環466相對於陰性連接器422在連接方向上旋轉,直到銷484安置在槽502的座區域522中。相應地,耦接環466的旋轉引起銷484定位在槽502的膝部608(圖37)並且擠壓凸緣密封件552。隨著銷484旋轉經過膝部608,凸緣密封件552起到偏置元件的作用,並且凸緣密封件的彈性將陽性連接器420推離圍邊區域600,直到銷安置在座區域522中(見圖30中的最右側的銷202)。陽性連接器420遠離圍邊區域600的移動是迅速的,並且引起耦接系統106在銷484快速卡住槽502時發出聲音。該聲音對多數用戶來說是聽得見的「滴答」或「啪」,以告知用戶陽性連接器420和陰性連接器422之間已經建立了連接。相應地,當銷484卡住槽502時,多數用戶能夠感覺到作為觸覺反饋的振動,以進一步告知用戶陽性連接器420和陰性連接器422之間已經建立了連接。參見圖44,接著,到軟管110的流體614通過打開軟管龍頭108而開始。流體流經凸緣密封裝置552的圓筒形部分566中的通道574。特別地,第一流動路徑618的流體流經通道574進入管狀耦接部分438且接著進入軟管110。第二流動路徑622的流體流經通道574,接著在管狀耦接部分438的外部流動且進入唇式密封裝置550所限定的腔562。腔562中的流體產生壓力,該壓力將內部密封裝置558抵靠管狀耦接部分438的外表面進行偏置,以進一步建立陽性連接器420和陰性連接器422之間的流體緊連接且不洩漏的連接。如圖45所示,隨著流體流經軟管110,其到達陰性連接器134(陰性連接器與陽性連接器132斷開)。如流體流動路徑626所示,流體被阻止流經注模密封裝置342中的通道358,因為梭子310的凸緣376針對斜面閥座360密封,以關閉梭子和注模密封裝置所限定的閥。偏置元件312和來自軟管110的流體的壓力迫使凸緣376抵靠斜面閥座360。這樣,在圖23所示的配置中,當陰性連接器134與陽性連接器132斷開,即使流體從軟管龍頭108被供應,陰性連接器也阻止流體流經耦接渠道282(圖22)。接著,用戶選擇流體傳導器或流體設備(例如噴嘴102),並且接著將陽性連接器132連接至流體傳導器。具體地,螺紋耦接部分140連接至柄120的內螺紋126。通常在連接過程中,噴嘴102保持靜止,而螺紋耦接部分140旋轉。可以針對扳手平臺152、154使用扳手(未示出),以獲得所需的緊密水平。在螺紋耦接部分140和噴嘴120之間建立了流體緊連接且不洩漏的連接。此後,陽性連接器132被嚙合且匹配至陰性連接器134。為了匹配連接器132、134,首先,陽性連接器132移向陰性連接器134,使得槽形耦接部分216由腔194(由耦接環184所限定)接納。此後,陽性連接器132在倒刺耦接部分220的方向上軸向移動,直到管狀耦接部分146開始進入耦接渠道282。特別地,陽性連接器132在圍邊部分600的方向上軸向移動,直到管狀耦接部分146憑藉著通過口狀開口563(形成在端部218中並向耦接渠道282敞開)而開始進入耦接渠道282。口狀開口563被配置為接納管狀耦接部分146。接著,陽性連接器132進一步移向倒刺耦接部分220,使得管狀耦接部分146移動經過o形環密封裝置300。因為o形環密封裝置300的直徑比管狀耦接部分146的外直徑164稍小,所以o形環密封裝置300形成了針對管狀耦接部分的外表面168的流體緊密封。此外,o形環密封裝置300防止管狀耦接部分146上的碎屑移動經過o形環密封裝置300,所述碎屑可能會損壞唇式密封裝置304或對唇式密封裝置304產生磨損。陽性連接器132在倒刺耦接部分220的方向上移動,直到匹配特徵190的銷202接觸到端部218。旋轉耦接環下面參照圖46,環組件138被旋轉,以使陽性連接器132的匹配特徵190嚙合陰性連接器134的匹配特徵228。為開始嚙合,環組件138在順時針方向上旋轉(在該實施例中),直到銷202與槽224的入口區域230對準(圖30)。在另一實施例中,環組件138在逆時針方向上旋轉。當實現對準時,壓力施加到陽性連接器132,這使陽性連接器移向倒刺耦接部分220並且引起銷202進入入口區域230,在該點處,陽性連接器與陰性連接器134嚙合。此外,陽性連接器132的移動引起管狀耦接部分146移動經過唇式密封裝置304的內部密封裝置324,其建立了唇式密封裝置和管狀耦接部分146的外表面168之間的流體緊連接。另外,將銷202在入口區域230中定位是將管狀耦接部分146的端部160抵靠陰性連接器134的非固定的結構(即,梭子310的端部382)而定位。接著,環組件138相對於陰性連接器134在連接方向上旋轉,以將陽性連接器132連接至陰性連接器134,以便打開由梭子310和注模密封裝置342所形成的閥並且將流體渠道172布置為與流體渠道294流體連通。特別地,當環組件138被旋轉時,銷202進入槽224的滑動區域232(圖30)。隨著銷202朝向座區域234滑動(圖30),施加到環組件138的旋轉力引起陽性連接器132朝向倒刺耦接部分220軸向移動。陽性連接器132的上述軸向移動引起管狀耦接部分146在耦接渠道282內進一步朝向倒刺耦接區域220移動。在該移動過程中,管狀耦接部分146推動梭子310,並且引起梭子克服偏置元件312的力朝向倒刺耦接部分220移動。隨著梭子310的移動,凸緣376和斜面閥座360之間的流體緊密封隨凸緣遠離注模密封裝置342的移動而被破壞。當匹配時來自連接器的反饋環組件138相對於陰性連接器134在連接方向上旋轉,直到銷202被安置在槽224的座區域234中,在該點處,陽性連接器132匹配至陰性連接器134並且管狀耦接部分147與o形環密封裝置300和唇式密封裝置304嚙合。相應地,環組件138的旋轉壓縮了偏置元件312,直到銷202被定位在槽224的膝部區域258。偏置元件312的壓縮將陽性連接器132遠離陰性連接器134偏置。隨著銷旋轉經過膝部區域258,偏置元件312使陽性連接器132減壓,並且偏置元件312(以及流體壓力,如果供應有流體)將陽性連接器132推離倒刺耦接部分220,直到銷202安置在座區域234中並且陽性連接器132匹配至陰性連接器134。當匹配特徵190與匹配特徵228匹配時,偏置元件312與管狀耦接部分147對準。陽性連接器132遠離倒刺耦接區域220的移動是快速的,並且使得耦接器系統104隨著銷202快速卡住槽224而發出聲音。該聲音對多數用戶來說是聽得見的「滴答」或「啪」,以告知用戶陽性連接器132和陰性連接器134之間已經建立了連接。此外,當銷202卡住槽224時,多數用戶能夠感覺到作為觸覺反饋的振動,以進一步告知用戶陽性連接器132和陰性連接器134之間已經建立了連接。此外,o形環密封裝置300起到偏置元件的作用,其被配置為將陽性連接器132遠離陰性連接器134偏置。特別地,隨著管狀耦接部分146經過o形環密封裝置300延伸,管狀耦接146的外表面168和o形環密封裝置300之間的摩擦引起密封裝置300的至少一部分輕微移動並在端部218的方向上產生偏置力。由o形環密封裝置300產生的該偏置力對引起反饋(該反饋在陽性連接器132與陰性連接器134匹配時發生)是有貢獻的。此外,在陰性連接器134的不包括偏置元件312的實施例中,由o形環密封裝置300產生的偏置力產生上述反饋。唇式密封裝置304也起到偏置元件的作用,其被配置為將陽性連接器132遠離陰性連接器134偏置。特別地,隨著管狀耦接部分146經過內部密封裝置324延伸,唇式密封裝置304產生偏置力,該偏置力趨向於將內部密封裝置朝著軸向中心286徑向向內移動。當偏置力作用在管狀耦接部分146上時,該力趨向於使陽性連接器132移動遠離陰性連接器134。由唇式密封裝置304產生的該偏置力對引起反饋(該反饋在陽性連接器132與陰性連接器134匹配時發生)是有貢獻的。此外,在陰性連接器134的不包括偏置元件312的實施例中,由唇式密封裝置304產生的偏置力產生上述反饋。槽形耦接部分216避免了用戶不得不直接施加軸向力來移動梭子310(即,打開閥)。相反,槽224為用戶提供機械上的優點,其減小了克服偏置元件312的偏置力來移動梭子310所需的力。此外,因為避免了用戶不得不用軸向的力來移動梭子310,所以更硬的偏置元件312是比其他方式有用的。當陽性連接器132與陰性連接器134匹配時,管狀耦接部分146的端部160延伸超過o形環密封裝置300和唇式密封裝置304,朝向倒刺耦接部分220並且遠離螺紋耦接部分140。經過梭子和梭子引導裝置的流體路徑如圖46的流體流動路徑630所示,當連接器132、134連接時,閥是打開的並且流體能夠經過密封表面394和斜面閥座360流經梭子310的主埠390。流體的該流動連同斜面閥座360和密封表面394的形狀去除了可能已經收集在斜面閥座和密封表面上的任何碎屑。接著,流體選取兩個流動路徑634、638中的一個。如流動路徑634所示,一些流體經過管狀耦接部分142流進流體通道172。如流動路徑638所示,一些流體流經輔助埠388並且進入限定在梭子引導結構308的肋條346之間的流體渠道348。流進流體渠道348的流體流進唇式密封裝置304限定的腔336。腔336中的流體產生壓力,該壓力將內部密封裝置324的斜面部分330抵靠管狀耦接部分146的外表面168偏置,以進一步建立陽性連接器132和陰性連接器134之間的流體緊連接且不洩漏的連接。選取流動路徑634的流體流進噴嘴102。當噴嘴102的閥118打開時,流體離開噴嘴的尖端122。當噴嘴102的閥118關閉時,流體被防止在系統100的每個連接處洩漏。在使用噴嘴102的過程中,環組件138在斷開方向(與連接方向相對)上的旋轉被槽224的膝部區域258阻止,使得防止了不希望有的斷開。特別地,膝部區域258起到棘爪的作用,其防止耦接環184在斷開方向上的旋轉並且將耦接環保持在連接位置。膝部區域258的保持被增加的旋轉力克服,隨著銷202在膝部區域258上滑向滑動區域232,所述增加的旋轉力使陽性連接器132移向倒刺耦接部分220並且壓縮偏置元件312。當噴嘴102使用完畢時,用戶通過將陽性連接器132與陰性連接器134斷開而將噴嘴與軟管110斷開。方便地,在斷開過程中,軟管110仍然供應有流體。為開始斷開,環組件138在斷開方向上旋轉,這引起銷202移動經過膝部區域258並且進入滑動區域232(見圖30)。環組件138的繼續旋轉使得陽性連接器132遠離倒刺耦接部分220移動,這使得偏置元件312能夠將梭子310抵靠斜面閥座360偏置並且關閉閥。當閥關閉時,從陰性連接器134的流體的供應停止。環組件138的進一步旋轉將銷202定位在入口區域230中,在該點處,陽性連接器132遠離陰性連接器134移動,並且連接器被分開。在連接和斷開過程中,注模部分186、290、468提供一些優點。首先,當系統100置於太陽下時,注模部分186、290、468觸摸起來仍然較涼。第二,注模部分186、290、468起到緩衝器的作用,其防止連接器132、134、420掉落時的損壞。此外,注模部分186、290、468在一些實施例中具有針對特定流體(連接器132、134、420被配置為輸送該特定流體)的特定顏色。例如,在冷水系統中,注模部分186、290、468是藍色的,而在熱水系統中,注模部分是紅色的。相似地,在氣動系統中,注模部分186、290、468是有特色的,以與液體系統相區別。在被配置為輸送氧氣的氣動系統中,注模部分186、290、468是綠色的。流體系統100提供了很多其他的優點。首先,用戶可以快速且容易地將流體設備(例如噴嘴102)與軟管100斷開,而不必在例如軟管龍頭108處停止經過軟管的流體流動。如果用戶工作在距離軟管龍頭很遠處,則這是很方便的。第二,陽性連接器132、420和陰性連接器134、422快速且容易地彼此連接和斷開。陽性連接器132、420的環組件138、428旋轉不到四分之一圈,以連接/斷開連接器132、134、420、422,由此使得連接器易於操作(即使是對於具有靈活性問題的用戶)。陽性連接器132、420和陰性連接器134、422提供了用於將流體傳導器連接至軟管110的方法,不需要使到軟管的流體供應停止。作為另一優點,當陽性連接器132、420連接至陰性連接器134、422時,主體部分136、426能夠相對於耦接環184、466、陰性連接器,以及軟管110旋轉,以減小在噴嘴102的使用過程中軟管產生彎曲和扭曲的趨勢。相應地,當陽性連接器132連接至陰性連接器和噴嘴102時,噴嘴能夠相對於軟管110旋轉。連接的耦接器如圖47所示,噴嘴組件650包括噴嘴裝置654和陽性連接器658。噴嘴裝置包括主體662和閥664。主體限定了經過其中的流體渠道668。閥664示出為處於關閉位置,這防止流體流經噴嘴裝置654的尖端670。響應於噴嘴裝置654的手柄672的移動,閥664能夠移動至打開位置。噴嘴裝置654代表任意的流體設備,例如水噴灑器、氣動設備,以及本領域技術人員所需的其他流體設備。陽性連接器658從噴嘴裝置654延伸並且包括主體部分676和環組件680。主體部分676與噴嘴裝置的主體一體形成,使得主體部分676和主體662是單塊部分。主體部分676包括管狀耦接部分682和多個銷694,並且限定了經過其中的流體渠道676。銷694與管狀耦接部分682是固定的關係。管狀耦接部分682與陽性連接器132的管狀耦接部分146(圖3)基本是相同的。主體部分676的流體渠道684流體耦接至主體662的流體渠道668。在另一實施例中,主體部分676氣動連接至主體662。環組件680包括耦接環686、注模部分688和匹配特徵690。耦接環686基本是圓筒形的並且在主體部分676周圍延伸。耦接環686與噴嘴裝置的主體662以及主體部分676一體形成,使得耦接環686、主體部分676和主體662是單塊部分。相應地,耦接環686固定連接至主體部分676,並因此相對於主體662和主體部分676可旋轉地固定到位。在另一實施例中,環組件680永久地連接至主體662。注模部分688與注模部分186(圖2)是基本相同的。在另一實施例中,噴嘴組件650不包括注模部分686。匹配特徵690形成在耦接環686的內表面692上,並且包括多個隆起(設置為銷694),環繞耦接環的內側。匹配特徵690可以是其他形式的,例如單塊的或添加到表面的構件。在又一實施例中,表面692可以改變或修改,以形成匹配特徵690。銷694延伸經過通道696,通道696形成在耦接環686中,並且固定連接至耦接環。注模部分688覆蓋銷694的一端。相應地,陽性連接器658被配置為,以與陽性連接器132連接至陰性連接器134基本相同的方式連接至陰性連接器134、422,除了不是將耦接環686相對於主體部分676和陰性連接器134、422旋轉來嚙合匹配特徵690、288、492,而是整個噴嘴組件650(包括耦接環686)相對於陰性連接器134、422進行旋轉。如圖48所示,另一噴嘴組件750包括噴嘴裝置754和陽性連接器758。噴嘴裝置包括主體762和閥764。主體762限定了經過其中的流體渠道768。閥764示出為處於關閉位置,這防止流體流經噴嘴裝置754的尖端770。響應於噴嘴裝置754的手柄772的移動,閥764能夠移動至打開位置。噴嘴裝置754代表任意的流體設備,例如水噴灑器、氣動設備,以及本領域技術人員所需的其他流體設備。陽性連接器758從噴嘴裝置754延伸,並且包括主體部分776和環組件780。主體部分776與主體部分136(圖25)基本相同,除了不是包括螺紋耦接部分140,主體部分776的端部780與噴嘴裝置754的主體762一體形成,使得主體部分776和主體部分762是單塊部分。主體部分776包括管狀耦接部分782並且限定了經過其中的流體渠道776。管狀耦接部分782與陽性連接器132(圖25)的管狀耦接部分146基本相同。主體部分776的流體渠道784與主體762的流體渠道768流體耦接。在另一實施例中,主體部分776的端部780永久地連接至主體762。環組件780與環組件138(圖25)是相同的,並因此被配置為相對於主體部分776和噴嘴裝置754旋轉。相應地,陽性連接器758被配置為,以與陽性連接器132連接至陰性連接器134相同的方式連接至陰性連接器134、422。流動控制如圖49和50所示,在另一實施例中,耦接系統800被修改為,通過控制梭子310'相對於梭子引導結構308'的軸向位置來實現對經過耦接系統800的流體的流動控制。耦接系統800包括陽性連接器804和陰性連接器808。陽性連接器804被配置為將梭子310'控制到多個流動位置中的每一個,這是通過將管狀耦接部分146'定位在多個流動控制位置當中相應的一個流動控制位置中而實現的。如下所述,管狀耦接部分146'能夠鎖定在多個流動控制位置中的每一個中。在一個實施例中,陽性連接器804與陽性連接器132相同,除了連接器804包括形成在管狀耦接部分146'上的成角的端部812。成角的端部812限定了相對於一平面810非零度的角,平面810垂直於管狀耦接部分146'的中心軸線814。在一個示例性的實施例中,成角的端部812的角大約是60度。然而,在另一實施例中,成角的端部812的角是具有從20度到80度之間的量值的角。在另一實施例中,該角是任何量值,並且可以針對流體控制而調節或修改。陰性連接器808與陰性連接器134相同,除了連接器808包括形成在梭子310'上的相對應的成角的端部816。成角的端部816限定了相對於平面810的非零度的角。在一個示例中,成角的端部816的角度與成角的端部812互補。相應地,在成角的端部812的角大約是60度的實施例中,成角的端部816的角大約是120度。此外,在該實施例中,梭子310'被阻止相對於梭子引導結構308旋轉。特別地,梭子310'包括翅片818(以虛線示出),翅片818定位在由肋條346(圖34)限定的流體渠道348(圖34)中。翅片818被配置為緊靠肋條346,以防止梭子310'的旋轉。端部812和816的接觸表面可以面對面,面對點、點對點、面對邊緣、邊緣對邊緣,或者它們的組合。如圖49所示,連接器804、808被示出為處於連接位置,並且凸緣376'和注模密封裝置342'所限定的閥是打開的。特別地,成角的端部812基本是整體上抵靠成角的端部816而定位,使得成角的端部812嚙合成角的端部816。該配置被稱為低流動配置。陽性連接器804的主體部分136'能夠相對於旋轉環組件138和陰性連接器808(包括梭子310)旋轉至多個旋轉定向,這些旋轉定向被配置為設定流經閥(由凸緣376'和注模密封裝置342')的流體的流速。多個旋轉定向中的每一個是多個流動控制位置中的相應的一個。如圖50所示,主體部分136'已經旋轉了大約180度到達高流動的位置。主體部分136'的旋轉已經引起成角的端部812與成角的端部816相互作用,並且將梭子310'進一步推向倒刺耦接部分220,使得成角的端部812的較少的部分接觸成角的端部816。特別地,在示出的示例中,僅僅是成角的端部812的尖端部分820和成角的端部816的尖端部分824接觸,而成角的端部812、816的其餘部分是分開的。梭子310'的移動增加了凸緣376'和注模密封裝置342'之間的距離,並且使得更多的流體能夠在凸緣376'和注模密封裝置342'之間流動。相應地,通過改變凸緣376'與注模密封裝置342'的斜面閥座360'隔開的距離,主體部分136'的旋轉引起管狀耦接部分146'的成角的端部812將梭子310'在低流動位置和高流動位置之間移動。主體部分136能夠旋轉到圖47和48所示的那些位置之間的任何位置,以提供流體的大於低流動且小於高流動的中間流動。在一個實施例中,通過將連接至主體部分136'的噴嘴102(圖23)相對於環組件138'和陰性連接器808旋轉來旋轉主體部分136'。在一些實施例中,陽性連接器804包括提供為鎖定組件831的鎖定件。鎖定組件831被配置為,固定主體部分136'相對於旋轉環組件138'的旋轉位置並且將管狀耦接部分146'鎖定在所選擇的流動控制位置。鎖定組件831包括軸833和多個凹口835(圖49示出了其中一個凹口)。軸833從主體部分136'延伸。軸833終止於棘爪837。所述多個凹口835形成在環組件138'的耦接環184'中並且尺寸被設計為接納棘爪837。軸833被配置為能夠在解鎖狀態(如圖49的虛線所示)和鎖定狀態(如圖49的實現所示)之間移動。在解鎖狀態,棘爪837與凹口835隔開,使得主體部分136(包括管狀耦接部分146)能夠相對於環組件138旋轉。在鎖定位置,棘爪837位於其中一個凹口835中,使得主體部分136(包括管狀耦接部分146)不能相對於環組件138旋轉。在一個特定的實施例中,鎖定組件831固定連接至管狀耦接部分146。如圖51所示,陰性連接器848的另一實施例(部分地示出)實現了流體經過連接器(通過控制梭子310相對於梭子引導結構308的軸向位置)到多個流動位置中的每一個的流動控制。為此,示出了形成在陰性連接器848的端部851處的槽850的可選擇實施例,其提供了流體流動控制。槽850包括入口區域852、第一滑動區域854、從第一滑動區域向端部851延伸的第一座區域856、第二滑動區域858、從第二滑動區域向端部851延伸的第二座區域860、第三滑動區域862,以及從第三滑動區域向端部851延伸的第三座區域864。銷202能夠定位在座區域856、860、864中所選擇的一個中,這控制凸緣376與注模密封裝置342的斜面閥座360隔開的軸向距離。將銷202定位在座區域856中是將管狀耦接部分146鎖定在一流動控制位置,通過將凸緣376與斜面閥座360隔開短的軸向距離,該流動控制位置提供了低流體流。將銷202定位在座區域860中是將管狀耦接部分146鎖定在一流動控制位置,通過將凸緣376與斜面閥座360隔開較大的軸向距離,該流動控制位置提供了中流體流。將銷202定位在座區域864中是將管狀耦接部分146鎖定在一流動控制位置,通過將凸緣376與斜面閥座360隔開更大的軸向距離,該流動控制位置提供了高流體流。膨脹室如圖52A所示,耦接器系統104'包括陽性連接器132和陰性連接器900',其與陰性連接器134基本相同,除了陰性連接器900'包括具有槽結構904'的隔離物結構902'。槽結構904'限定了在此稱為膨脹室908'的環形的膨脹區域。膨脹室908'是位於管狀耦接部分146周圍的環形的空處。膨脹室908'位於o形環密封裝置300'和唇式密封裝置304'之間。在另一實施例中,膨脹室908'在管狀耦接部分146內部、外部、整體圍繞,或部分圍繞管狀耦接部分146而形成。儘管示出一個膨脹室908',然而連接器134可以包括多個膨脹室908',這取決於所需的應用。在使用當中,當陽性連接器132與陰性連接器900'斷開時,膨脹室908'防止流體離開耦接環184限定的腔194'。在一個示例性實施例中,流體和加壓空氣經過流體渠道172、294'輸送。當需要斷開連接器132、900'時,陽性連接器132遠離陰性連接器900'移動。隨著陽性連接器132遠離陰性連接器900'移動,梭子310'保持抵靠端部160而偏置,直到密封表面394'抵靠斜面閥座360'而安置並且閥被關閉。閥的關閉將流體渠道172(其從斜面閥座360'的左側(圖52A)向螺紋耦接部分140延伸)與流體渠道294'所輸送的流體和加壓空氣隔絕。然而,在一些配置中,流體渠道可以仍然包含加壓的流體和空氣。當端部160定位到唇式密封裝置304'的右側時(圖52A),膨脹室908'與流體渠道172隔絕。陽性連接器132繼續遠離陰性連接器134的移動將端部定位到唇式密封裝置304'的左側(圖52A),但是仍然在陰性連接器134中。在該點處,膨脹室908'流體耦接至流體渠道172。當膨脹室908'流體耦接至流體渠道172時,流體渠道中加壓的流體和空氣膨脹到膨脹室中,引起流體渠道172中總體較低的空氣壓力。當陽性連接器132與陰性連接器900'分開時,流體渠道172內減小的壓力起到防止空氣和/或流體離開腔194'的作用。如圖52B和圖52C所示,耦接器系統104″包括陽性連接器132″和陰性連接器900″。陽性連接器132″包括與耦接環184相似的耦接環184″及與管狀耦接部分146相似的管狀耦接部分146″。耦接環184″限定腔194″。陰性連接器900″包括與左側主體部分274相似的左側主體部分910″及與右側主體部分278相似的右側主體部分912″。左側主體部分910″限定了耦接渠道916″,並且包括位於o形環密封裝置920″和唇式密封裝置924″之間的槽結構904″。o形環密封裝置920″位於左側主體部分910″所限定的井926″中。槽結構904″限定了在此稱為膨脹室908″的環形的膨脹區域。膨脹室908″是位於管狀耦接部分146″周圍的環形的空處,如圖52B所示。膨脹室908″位於o形環密封裝置920″和唇式密封裝置924″之間。在使用當中,當陽性連接器132″與陰性連接器900″斷開時,膨脹室908″防止流體離開耦接環184″限定的腔194″。在一個示例性實施例中,流體和加壓空氣經過流體渠道172″、294″輸送。當需要斷開連接器132″、900″時,陽性連接器132″遠離陰性連接器900″移動。隨著陽性連接器132″遠離陰性連接器900″移動,梭子310″保持抵靠端部160″而偏置,直到密封表面394″抵靠斜面閥座360″而安置並且閥被關閉。閥的關閉將流體渠道172″(其從斜面閥座360″的左側(圖52B和圖52C)向螺紋耦接部分140″延伸)與流體渠道294″所輸送的流體和加壓空氣隔絕。然而,在一些配置中,流體渠道可以仍然包含加壓的流體和空氣。當端部160″定位到唇式密封裝置304″的右側時(圖52B和圖52C),膨脹室908″與流體渠道172″隔絕。陽性連接器132″繼續遠離陰性連接器134″的移動將端部定位到唇式密封裝置304″的左側(圖52B和圖52C),但是仍然在陰性連接器134″中。在該點處,膨脹室908″流體耦接至流體渠道172″。當膨脹室908″流體耦接至流體渠道172″時,流體渠道中加壓的流體和空氣膨脹到膨脹室中,引起流體渠道172″中總體較低的空氣壓力。當陽性連接器132″與陰性連接器900″分開時,流體渠道172″內減小的壓力起到防止空氣和/或流體離開腔194″的作用。適配器裝置如圖53所示,第一方框954、第二方框958、第三方框962和第四方框966限定了經過其中的流體渠道970並且用於描述適配器裝置的多個實施例。在第一實施例中,方框954代表陰性連接器134,方框958代表陽性連接器132,方框962代表陽性連接器132,而方框966代表另一陰性連接器134。相應地,在該實施例中,適配器裝置974包括方框958和962並且是陽性-陽性適配器,其用於連接方框954和966的陰性連接器134。在另一實施例中,方框954代表陽性連接器132,方框958代表陰性連接器134,方框962代表陰性連接器134,而方框966代表另一陽性連接器132。相應地,在該實施例中,適配器裝置978包括方框958和962並且是陰性-陰性適配器,其用於連接方框954和966的陽性連接器132。在又一實施例中,方框954代表流體設備(例如噴嘴102),方框958代表連接至噴嘴102的陽性連接器132,方框962代表陰性連接器134,而方框966代表本領域技術人員所需的任何其他類型的連接器,包括適宜的連接器。相應地,在該實施例中,適配器裝置982包括方框962和966並且稱為陰性-適宜的適配器。在進一步的實施例中,方框954代表流體設備(例如噴嘴102),方框958代表連接至噴嘴102的陽性連接器132,方框962代表陽性連接器132,而方框966代表本領域技術人員所需的任何其他類型的連接器,包括適宜的連接器。相應地,在該實施例中,適配器裝置986包括方框962和966並且稱為陽性-適宜的適配器。當適配器裝置974、978、982、986在使用中時,方框954流體耦接至方框966,如流體渠道970所示。填充器裝置如圖54所示,系統100被配置為與填充器裝置880一起工作。填充器裝置880包括出口884、抓握件888以及與管狀耦接部分146相同的管狀耦接部分892。流體通道896被限定為經過管狀耦接部分892到達出口884。適配器880由黃銅、鋁、不鏽鋼,或者本領域技術人員所需的任何其他材料形成。在使用中,管狀耦接部分892插入陰性連接器134,直到管狀耦接部分892的端部900接觸梭子310。接著,壓力施加到抓握件888,以將梭子310移向倒刺耦接部分220,由此打開由凸緣376和注模密封裝置342所限定的閥。當閥被打開時,流體流經流體通道896並且流出出口884。例如在從陰性連接器134抽出流體而無需將陽性連接器132連接至陰性連接器134方面,裝置880是有用的。其他的實施例在另一實施例中,內部組件276組合成單個構件。例如參見圖31,o形環密封裝置300、隔離物302、唇式密封裝置304、梭子引導結構308以及o形環密封裝置306至少使用一級注模工藝形成單個構件。在示例性的多級注模工藝中,o形環密封裝置300、唇式密封裝置304和o形環密封裝置306由第一材料形成,而隔離物302和梭子引導結構308由第二材料形成。第一材料接著永久地連接至第二材料,以形成單個構件。在本實施例的組裝過程中,單個構件在單個步驟中插入左側主體部分274,以節省陰性構件134的組裝過程的時間和費力程度。在耦接器系統106的另一實施例中,陽性連接器420包括閂鎖組件(未示出),該閂鎖組件被配置為閂鎖至陰性連接器422,以進一步將陽性連接器420連接至陰性連接器422。閂鎖組件能夠在閂鎖配置和未閂鎖位置之間移動。在閂鎖配置中,所述閂鎖組件處於偏心位置。在耦接器系統104、106的又一實施例中,槽形耦接部分216、494形成在耦接環184、466的內部,而銷282、484從陰性連接器134、422的左側主體部分徑向向外延伸。耦接器系統104、106的該實施例的操作與圖23所示的示例性實施例相同。如圖23所示,軟管110終止於陽性連接器132和陰性連接器420。在另一實施例中,軟管110終止於兩個陽性連接器134或者兩個陰性連接器420。在另一實施例中,銷202能夠回縮並直接定位在座區域234中,而無需經過滑動區域232。在耦接器系統104、106的又一實施例中,陽性連接器132、420包括磁性連接系統(未示出),該磁性連接系統被配置為將陰性連接器134、422連接至陽性連接器420。磁性連接系統包括與陽性連接器132、420相關的第一磁性元件(未示出)以及與陰性連接器134、422相關的第二磁性元件(未示出)。在一個特定的實施例中,磁性元件包括有相關性的磁體(也稱為程式化的磁體)。其他代表性的概念如下所述。其他代表性的概念組A概念1A、一種快速連接/斷開系統,包括:帶有管狀耦接部分的第一構件;以及限定了被配置為接納所述管狀耦接部分的渠道的第二構件,所述渠道向所述第二構件的第一端部開放,所述第二構件進一步包括,第一彈性密封裝置,所述第一彈性密封裝置位於所述渠道中、在所述第一端部附近,並且所述第一彈性密封裝置的尺寸設定為密封地嚙合所述管狀耦接部分,第二彈性密封裝置,所述第二彈性密封裝置位於所述渠道中並且與所述第一彈性密封裝置分開,所述第二彈性密封裝置的尺寸設定為密封地嚙合所述管狀耦接部分,以及環形的膨脹區域,所述環形的膨脹區域位於所述第一彈性密封裝置和所述第二彈性密封裝置之間並且與所述渠道流體連通。概念2A、根據概念1A所述的快速連接/斷開系統,其中所述第二構件進一步包括:包括凸緣的梭子,所述凸緣被配置為,當所述梭子處於第一位置時密封地嚙合所述第二構件中的閥座;以及被配置為將所述梭子向所述第一位置偏置的偏置元件,其中所述第二構件和所述管狀耦接部分被配置為,使得(i)所述管狀耦接部分插通所述第二彈性密封裝置引起所述管狀耦接部分接觸所述梭子,並且(ii)所述管狀耦接部分經過所述第二彈性密封裝置的繼續移動促使所述梭子遠離所述第一位置。概念3A、根據概念1A所述的快速連接/斷開系統,其中所述第二構件進一步包括:位於所述第一彈性密封裝置和所述第二彈性密封裝置之間的隔離物,所述隔離物限定了所述環形的膨脹區域。概念4A、根據概念1A所述的快速連接/斷開系統,其中所述第二構件進一步包括:主體部分,所述主體部分限定了(i)用於接納所述第一彈性密封裝置的井,以及(ii)所述環形的膨脹區域。概念5A、一種快速連接/斷開系統,包括:帶有管狀耦接部分的第一構件;以及限定了渠道的第二構件,所述渠道經過一口部向所述第二構件的第一端開放,所述口部被配置為接納所述管狀耦接部分,所述第二構件進一步包括,包括凸緣的梭子,所述凸緣被配置為,當所述梭子處於第一位置時密封地嚙合所述第二構件中的閥座;以及被配置為將所述梭子向所述第一位置偏置的偏置元件,其中所述第一構件被配置為,通過將所述管狀耦接部分定位在多個流動控制位置中相應的一個中來將所述梭子控制到多個流動位置中的每一個,所述管狀耦接部分能夠鎖定在所述多個流動控制位置的每一個中。概念6A、根據概念5A所述的快速連接/斷開系統,其中:所述第一構件包括隆起;所述第二構件包括被配置為接納所述隆起的螺旋形的槽;所述螺旋形的槽終止於第一座區域,所述第一座區域與所述多個流動控制位置中的第一個相關;所述第一座區域從所述螺旋形的槽的第一滑動區域向所述第一端延伸;所述螺旋形的槽包括第二座區域,所述第二座區域與所述多個流動控制位置中的第二個相關;所述第二座區域從所述螺旋形的槽的所述第一滑動區域向所述第一端延伸;將所述隆起定位在所述第一座區域中將所述管狀耦接部分鎖定在所述多個流動控制位置的第一個中;並且將所述隆起定位在所述第二座區域中將所述管狀耦接部分鎖定在所述多個流動控制位置的第二個中。概念7A、根據概念5A所述的快速連接/斷開系統,其中所述隆起與所述管狀耦接部分是固定關係。概念8A、根據概念5A所述的快速連接/斷開系統,其中所述隆起與所述管狀耦接部分是可旋轉的。概念9A、根據概念5A所述的快速連接/斷開系統,其中:所述管狀耦接部分包括被配置為嚙合所述梭子的成角的端部;所述管狀耦接部分能夠相對於所述梭子定位在多個旋轉定向的每一個中;並且所述多個旋轉定向的每一個是所述多個流動控制位置中相應的一個。概念10A、根據概念9A所述的快速連接/斷開系統,所述第一構件進一步包括:環組件,所述環組件定位在所述管狀耦接部分的外部並且被配置為嚙合所述第二構件;以及鎖定組件,所述鎖定組件被配置為將所述管狀耦接部分相對於所述環組件鎖定。概念11A、根據概念10A所述的快速連接/斷開系統,其中所述鎖定組件包括:固定連接至所述管狀耦接部分的軸;以及所述環組件中的多個凹口。概念12A、根據概念5A所述的快速連接/斷開系統,其中所述梭子包括被配置為緊靠所述管狀耦接部分的成角的端部。概念13A、一種快速連接/斷開系統構件,包括:限定了室的主體部分;位於所述室中的彈性密封裝置,所述彈性密封裝置限定了在所述彈性密封裝置的上遊側開放的腔;在所述室中位於所述彈性密封裝置的上遊側的梭子引導裝置;以及包括凸緣和圓筒形部分的梭子,所述凸緣被配置為密封地嚙合所述構件的閥座,所述圓筒形部分從所述凸緣在下遊延伸並且定位在所述梭子引導裝置中,所述圓筒形部分包括(i)至少一個主埠,所述至少一個主埠被配置為允許流體流過所述凸緣從而流入所述圓筒形部分,以及(ii)至少一個輔助埠,所述至少一個輔助埠被配置為允許流體從所述圓筒形部分中流入所述腔。概念14A、根據概念13A所述的快速連接/斷開系統構件,其中:所述梭子引導裝置包括多個縱向延伸的肋條,所述肋條從所述梭子引導裝置的內表面向內延伸;所述梭子被配置為在所述多個肋條上滑動;並且所述多個輔助開口被配置為,允許流體直接從所述圓筒形部分中流入所述梭子的外表面和所述梭子引導裝置的內表面之間的空間。概念15A、根據概念14A所述的快速連接/斷開系統構件,其中所述梭子引導裝置進一步包括:被配置為提供所述梭子引導裝置和所述主體部分之間的密封的密封件。其他代表性的概念組B概念1B、一種快速連接/斷開系統,包括:第一連接件,所述第一連接件包括(i)第一主體,所述第一主體限定了經過其中的第一流體渠道,所述第一主體在第一端部處具有第一耦接部分,以及(ii)由所述第一主體支撐的第一旋轉環組件,所述第一旋轉環組件在所述第一端部周圍延伸並且包括在所述旋轉環組件的內表面上的第一匹配特徵;第二連接件,所述第二連接件包括(i)限定了第二耦接部分的第二端部,所述第二耦接部分帶有第二流體渠道並且被配置為與所述第一耦接部分耦接,以及(ii)在所述第二端部的外表面上的、被配置為可旋轉地嚙合所述第一匹配特徵的第二匹配特徵;以及至少一個偏置元件,所述至少一個偏置元件被配置為,當所述第一匹配特徵與所述第二匹配特徵匹配時將所述第一連接件遠離所述第二連接件偏置。概念2B、根據概念1B所述的快速連接/斷開系統,其中:所述第一匹配特徵和所述第二匹配特徵中的一個包括隆起;並且所述第一匹配特徵和所述第二匹配特徵中的另一個包括槽,所述槽從近端位置處的入口區域向遠端位置延伸。概念3B、根據概念2B所述的快速連接/斷開系統,其中所述槽終止於第一座區域,所述第一座區域(i)從所述槽的第一滑動區域向所述近端位置延伸,並且(ii)被設定尺寸為容納所述隆起。概念4B、根據概念3B所述的快速連接/斷開系統,其中所述槽進一步包括:第二座區域,所述第二座區域(i)從所述槽的第一滑動區域向所述近端位置延伸,並且(ii)被設定尺寸為容納所述隆起;以及從所述第二座區域向所述近端位置延伸的第二滑動區域。概念5B、根據概念4B所述的快速連接/斷開系統,其中所述槽進一步包括:第三座區域,所述第三座區域(i)從所述槽的第二滑動區域向所述近端位置延伸,並且(ii)被設定尺寸為容納所述隆起;以及從所述第三座區域向所述近端位置延伸的第三滑動區域。概念6B、根據概念1B所述的快速連接/斷開系統,其中:所述第二耦接部分包括耦接渠道;並且所述至少一個偏置元件包括在所述耦接渠道周圍延伸的彈性密封件。概念7B、根據概念1B所述的快速連接/斷開系統,其中:所述第二連接件包括第一直徑渠道部分和第二直徑渠道部分,所述第二直徑渠道部分具有的最大直徑大於所述第一直徑渠道部分的最大直徑;並且所述至少一個偏置元件包括位於所述第二直徑部分中的彈性密封件。概念8B、根據概念1B所述的快速連接/斷開系統,其中:所述第二連接件包括第一直徑渠道部分和第二直徑渠道部分,所述第二直徑渠道部分具有的最大直徑大於所述第一直徑渠道部分的最大直徑;並且當所述第一匹配特徵與所述第二匹配特徵匹配時,所述至少一個偏置元件與所述第一耦接部分對準。概念9B、根據概念8B所述的快速連接/斷開系統,其中所述至少一個偏置元件包括密封裝置,所述密封裝置包括凸緣部分和圓筒形部分,所述凸緣部分被配置為緊靠所述第二連接件的肩部,而所述圓筒形部分被配置為在所述第二直徑部分中延伸。概念10B、根據概念8B所述的快速連接/斷開系統,其中所述至少一個偏置元件包括彈簧,所述彈簧操作性地連接至位於所述第二直徑部分中的梭子。概念11B、根據概念8B所述的快速連接/斷開系統,其中:所述第一匹配特徵包括隆起;並且所述第二匹配特徵包括槽,所述槽從近端位置處的入口區域向遠端位置延伸。概念12B、根據概念11B所述的快速連接/斷開系統,其中所述槽終止於第一座區域,所述第一座區域(i)從所述槽的第一滑動區域向所述近端位置延伸,並且(ii)被設定尺寸為容納所述隆起。概念13B、根據概念12B所述的快速連接/斷開系統,其中所述槽進一步包括:第二座區域,所述第二座區域(i)從所述槽的第一滑動區域向所述近端位置延伸,並且(ii)被設定尺寸為容納所述隆起;以及從所述第二座區域向所述近端位置延伸的第二滑動區域。概念14B、根據概念13B所述的快速連接/斷開系統,其中所述槽進一步包括:第三座區域,所述第三座區域(i)從所述槽的第二滑動區域向所述近端位置延伸,並且(ii)被設定尺寸為容納所述隆起;以及從所述第三座區域向所述近端位置延伸的第三滑動區域。概念15B、一種向快速連接/斷開系統的用戶提供反饋的方法,包括:將第一連接件的第一耦接件插入第二連接件的第二耦接件中;將圍繞所述第一耦接件的環組件的內表面上的第一匹配特徵與所述第二連接件的外表面上的第二匹配特徵嚙合;使用嚙合的第一匹配特徵和第二匹配特徵來促使所述第一耦接件在第一方向上進入所述第二耦接件;隨著所述第一連接件在所述第一方向上受力,用所述第二連接件的至少一個偏置元件將所述第一連接件在與所述第一方向相對的第二方向上偏置;以及促使所述第一匹配特徵進入座區域,所述座區域在所述第二方向上從所述第二匹配特徵的滑動部分延伸。概念16B、根據概念15B所述的方法,其中將所述第一連接件在第二方向上偏置包括:使梭子與所述第一耦接部分接觸;以及通過所述第一耦接部分在所述第一方向上的移動,對操作性地連接至所述梭子的彈簧進行壓縮。概念17B、根據概念15B所述的方法,其中將所述第一連接件在第二方向上偏置包括:使一密封件的圓筒形部分與所述第一耦接部分接觸;以及通過所述第一耦接部分在所述第一方向上的移動,對密封件的所述圓筒形部分進行壓縮。概念18B、一種快速連接/斷開系統,包括:第一連接件,所述第一連接件包括(i)第一主體,所述第一主體限定了經過其中的第一流體渠道,所述第一主體在第一端部處具有第一耦接部分,以及(ii)由所述第一主體支撐的第一旋轉環組件,所述第一旋轉環組件在所述第一端部周圍延伸並且包括在所述旋轉環組件的內表面上的第一匹配特徵;第二連接件,所述第二連接件包括(i)限定了第二耦接部分的第二端部,所述第二耦接部分帶有第二流體渠道並且被配置為與所述第一耦接部分耦接,以及(ii)在所述第二端部的外表面上的、被配置為可旋轉地嚙合所述第一匹配特徵的第二匹配特徵,其中所述第一匹配特徵與所述第二匹配特徵匹配,限定了反饋。其他代表性的概念組C概念1C、一種快速連接/斷開系統陰性構件,包括:限定了第一耦接部分的第一端部;限定了第二耦接部分的第二端部,所述第二耦接部分被配置為與陽性的快速連接/斷開系統構件耦接;在所述第一端部和所述第二端部之間延伸的流體渠道;以及所述第二端部的外表面上的第一匹配特徵,所述第一匹配特徵被配置為可旋轉地嚙合陽性的快速連接/斷開系統構件的內表面上的第二匹配特徵。概念2C、根據概念1C所述的陰性構件,其中所述流體渠道包括第一直徑部分和第二直徑部分,所述第二直徑部分具有的最大直徑大於所述第一直徑部分的最大直徑,所述陰性構件進一步包括:定位在所述第一直徑部分中的第一彈性密封裝置;定位在所述第二直徑部分中的第二彈性密封裝置;以及定位在所述第一彈性密封裝置和所述第二彈性密封裝置之間的隔離物,其中所述第二彈性密封裝置緊靠所述隔離物。概念3C、根據概念2C所述的陰性構件,其中所述第二直徑部分被設定尺寸為接納一主體的流體通過結構,該主體耦接至所述第一耦接部分。概念4C、根據概念3C所述的陰性構件,其中所述第一匹配特徵是螺旋形的槽。概念5C、根據概念4C所述的陰性構件,其中:所述螺旋形的槽限定了對於所述陽性的快速連接/斷開系統構件在所述第一匹配特徵與所述第二匹配特徵的初始嚙合以及所述第一匹配特徵與所述第二匹配特徵的匹配之間的最大行進距離;並且所述第一直徑部分、所述隔離物,以及所述第二彈性密封裝置被設定尺寸,使得隨著所述陽性的快速連接/斷開系統構件從所述第一匹配特徵與所述第二匹配特徵的初始嚙合行進到所述最大進行距離,所述陽性的快速連接/斷開系統構件的耦接部分遠離所述第二端部延伸超過所述第二彈性密封裝置。概念6C、根據概念5C所述的陰性構件,其中所述螺旋形的槽終止於第一座區域,所述第一座區域(i)從所述螺旋形的槽的第一滑動區域遠離所述第一端部延伸,並且(ii)被設定尺寸為容納所述第二匹配特徵。概念7C、根據概念6C所述的陰性構件,其中所述螺旋形的槽進一步包括:第二座區域,所述第二座區域(i)從所述螺旋形的槽的第一滑動區域遠離所述第一端部延伸,並且(ii)被設定尺寸為容納所述第二匹配特徵;以及從所述第二座區域遠離所述第一端部延伸的第二滑動區域。概念8C、根據概念7C所述的陰性構件,其中所述螺旋形的槽進一步包括:第三座區域,所述第三座區域(i)從所述螺旋形的槽的第二滑動區域遠離所述第一端部延伸,並且(ii)被設定尺寸為容納所述第二匹配特徵;以及從所述第三座區域遠離所述第一端部延伸的第三滑動區域。概念9C、根據概念8C所述的陰性構件,其中所述第二直徑部分被設定尺寸,使得當所述主體耦接至所述第一耦接部分並且所述陽性的快速連接/斷開系統構件遠離所述第二端部延伸超過所述第二彈性密封裝置時,所述陽性的快速連接/斷開系統構件的耦接部分接觸所述陽性的快速連接/斷開系統構件的非固定結構。概念10C、根據概念2C所述的陰性構件,其中所述第二彈性密封裝置包括:外部密封部分,所述外部密封部分緊靠限定了所述第二直徑部分的壁;以及內部密封部分,所述內部密封部分與所述外部密封部分分開,使得所述第二彈性密封裝置基本是U形的。概念11C、根據概念10C所述的陰性構件,其中所述第二彈性密封裝置進一步包括:位於所述外部密封部分中的剛性環。概念12C、根據概念11C所述的陰性構件,其中所述內部密封裝置包括:朝向所述流體渠道的中心軸線延伸的斜面部分。概念13C、根據概念1C所述的陰性構件,其中:所述第一耦接部分包括螺紋耦接部分;並且所述第二耦接部分包括鏜孔。概念14C、一種快速連接/斷開系統陰性構件,包括:限定了第一耦接部分的第一端部;限定了第二耦接部分的第二端部,所述第二耦接部分被配置為與陽性的快速連接/斷開系統構件耦接;在所述第一端部和所述第二端部之間延伸的流體渠道;以及所述第二端部的外表面上的第一匹配特徵,所述第一匹配特徵被配置為可旋轉地嚙合陽性的快速連接/斷開系統構件的內表面上的第二匹配特徵。概念15C、根據概念14C所述的陰性構件,其中所述構件被擠壓配合到流體設備或容器中的至少一個。其他代表性的概念組D概念1D、一種快速連接/斷開系統陽性構件,包括:第一主體,所述第一主體限定了經過其中的流體渠道,所述第一主體在第一端部具有第一耦接部分且在第二端部具有第二耦接部分,所述第一耦接部分被配置為與流體導管耦接,而所述第二耦接部分被配置為與陰性的快速連接/斷開系統構件耦接;以及由所述第一主體支撐的環組件,所述環組件在所述第二耦接部分周圍延伸,並且包括所述環組件的內表面上的第一匹配特徵,所述第一匹配特徵被配置為,嚙合所述陰性的快速連接/斷開系統構件的外表面上的第二匹配特徵。概念2D、根據概念1D所述的陽性構件,其中所述環組件固定連接至所述第一主體。概念3D、根據概念1D所述的陽性構件,其中所述環組件能夠相對於所述第一主體旋轉。概念4D、根據概念1D所述的陽性構件,所述環組件進一步包括:所述內表面上的第三匹配特徵,所述第三匹配特徵被配置為可旋轉地嚙合所述外表面上的第四匹配特徵;以及所述內表面上的第五匹配特徵,所述第五匹配特徵被配置為可旋轉地嚙合所述外表面上的第六匹配特徵。概念5D、根據概念4D所述的陽性構件,其中:所述第一匹配特徵、第三匹配特徵和第五匹配特徵是隆起;並且所述第一匹配特徵、第三匹配特徵和第五匹配特徵是共面的。概念6D、根據概念1D所述的陽性構件,其中所述第二耦接部分包括限定了構件軸線的伸長的圓筒。概念7D、根據概念6D所述的陽性構件,其中:所述環組件沿所述構件軸線在第一位置處由所述第一主體支撐;所述第一匹配特徵在遠離所述第一耦接部分的方向上與所述第一位置隔開第一距離;並且所述第一距離至少與所述第二匹配特徵所限定的行進距離一樣大。概念8D、根據概念7D所述的陽性構件,其中所述伸長的圓筒的長度選擇為,使得當所述第一匹配特徵與所述第二匹配特徵匹配時,所述伸長的圓筒嚙合所述陰性的快速連接/斷開系統構件的第一彈性密封件和第二彈性密封件。概念9D、根據概念7D所述的陽性構件,其中所述伸長的圓筒的長度選擇為,使得當所述第一匹配特徵與所述第二匹配特徵匹配時,所述伸長的圓筒嚙合所述陰性的快速連接/斷開系統構件中的密封件的圓筒形部分。概念10D、根據概念7D所述的陽性構件,其中所述伸長的圓筒的長度選擇為,使得當所述第一匹配特徵與所述第二匹配特徵匹配時,所述伸長的圓筒嚙合能夠在所述陰性的快速連接/斷開系統構件的第二主體中移動的梭子。概念11D、根據概念10D所述的陽性構件,其中:所述伸長的圓筒限定了成角的端部,所述成角的端部被配置為嚙合所述梭子的成角的端部。概念12D、根據概念11D所述的陽性構件,進一步包括:在解鎖狀態和鎖定狀態之間可移動的鎖定件,在所述解鎖狀態處,所述伸長的圓筒能夠相對於所述環組件旋轉,而在所述鎖定狀態處,所述伸長的圓筒不能相對於所述環組件旋轉。概念13D、根據概念11D所述的陽性構件,其中所述鎖定件固定連接至所述伸長的圓筒。概念14D、根據概念1D所述的陽性構件,其中所述第一耦接部分是外螺紋耦接部分。概念15D、根據概念14D所述的陽性構件,其中所述外螺紋耦接部分的尺寸設定為對應國家的軟管螺紋。概念16D、根據概念1D所述的陽性構件,其中所述第一耦接部分是倒刺耦接部分。概念17D、一種快速連接/斷開系統陽性構件,包括:第一主體,所述第一主體限定了經過其中的流體渠道,所述第一主體在第一端部具有第一耦接部分且在第二端部具有第二耦接部分,所述第一耦接部分被配置為與流體導管耦接,而所述第二耦接部分被配置為與陰性的快速連接/斷開系統構件耦接;以及由所述第一主體支撐的環組件,所述環組件在所述第二耦接部分周圍延伸,並且包括所述環組件的內表面上的第一匹配特徵,所述第一匹配特徵被配置為,嚙合所述陰性的快速連接/斷開系統構件的外表面上的第二匹配特徵。概念18D、根據概念17D所述的陽性構件,其中所述第一主體擠壓配合至流體設備或容器中的至少一個。其他代表性的概念組D概念1E、一種快速連接/斷開系統,包括:第一連接件,所述第一連接件包括(i)第一主體,所述第一主體限定了經過其中的第一流體渠道,所述第一主體在第一端部處具有第一耦接部分且在第二端部處具有第二耦接部分,以及(ii)第一環組件,所述第一環組件固定連接至所述第一主體,所述第一環組件在所述第二端部周圍延伸並且包括在所述環組件的內表面上的第一匹配特徵;第二連接件,所述第二連接件包括(i)第三端部,所述第三端部限定了帶有第二流體渠道的第三耦接部分,(ii)第四端部,所述第四端部限定了被配置為與所述第二耦接部分耦接的第四耦接部分,以及(iii)在所述第四端部的外表面上的、被配置為可旋轉地嚙合所述第一匹配特徵的第二匹配特徵,使得當所述第四耦接部分與所述第二耦接部分耦接並且所述第二匹配特徵與所述第一匹配特徵匹配時,所述第一流體渠道與所述第二流體渠道流體連通。概念2E、根據概念1E所述的系統,其中所述第一匹配特徵和所述第二匹配特徵被配置為,使得當所述第一匹配特徵和所述第二匹配特徵嚙合時,所述第一環組件相對於所述第二連接件的旋轉促使所述第一連接件相對於所述第二連接件軸向移動。概念3E、根據概念2E所述的系統,其中:所述第一匹配特徵是隆起;並且所述第二匹配特徵是狹縫。概念4E、根據概念2E所述的系統,其中所述第二連接件進一步包括:所述第四端部中的第一耦接渠道,所述第一耦接渠道被配置為接納所述第二耦接部分並且從一口部向所述第三端部延伸;在所述第一耦接渠道周圍延伸的第一彈性密封件;在所述第一耦接渠道周圍延伸的第二彈性密封件;以及隔離物,所述隔離物在所述第一耦接渠道周圍延伸並且位於所述第一彈性密封件和所述第二彈性密封件之間,並且其中所述第二端部被配置為,當所述第二匹配特徵與所述第一匹配特徵匹配時嚙合所述第一彈性密封件和所述第二彈性密封件。概念5E、根據概念2E所述的系統,其中:所述第三耦接部分是內螺紋耦接部分;所述第二連接件包括在所述第二流體渠道周圍延伸的肩部;所述第二連接件包括所述第四端部中的第一耦接渠道,所述第一耦接渠道被配置為接納所述第二耦接部分並且從一口部向所述肩部延伸;所述第二連接件進一步包括密封件,該密封件包括凸緣部分和圓筒形部分,所述凸緣部分被配置為緊靠所述肩部,而所述圓筒部分被配置為在所述第一耦接渠道中延伸;並且所述第二耦接部分和所述圓筒部分的尺寸使得當所述第一匹配特徵和所述第二匹配特徵嚙合時,所述第一旋轉環組件在第一方向上相對於所述第二連接件的旋轉促使所述第二耦接部分軸向移動為與所述圓筒部分接觸。概念6E、根據概念5E所述的系統,進一步包括:第三連接件,所述第三連接件包括(i)第三主體,所述第三主體限定了經過其中的第三流體渠道,所述第三主體在第五端部具有第五耦接部分且在第六端部具有第六耦接部分,以及(ii)固定連接至所述第三主體的第二環組件,所述第二環組件在所述第六端部周圍延伸,並且包括在所述第二環組件的內表面上的第三匹配特徵;第四連接件,所述第四連接件包括(i)第七端部,所述第七端部限定了帶有第四流體渠道的第七耦接部分,(ii)第八端部,所述第八端部限定了被配置為與所述第六耦接部分耦接的第八耦接部分,以及(iii)在所述第八端部的外表面上的、被配置為可旋轉地嚙合所述第三匹配特徵的第四匹配特徵,使得當所述第八耦接部分與所述第六耦接部分耦接並且所述第四匹配特徵與所述第三匹配特徵匹配時,所述第三流體渠道與所述第四流體渠道流體連通。概念7E、根據概念6E所述的系統,其中所述第四連接件進一步包括:所述第八端部中的第二耦接渠道,所述第二耦接渠道包括一口部,所述口部被配置為接納所述第六耦接部分並且從所述口部向一座部分延伸;梭子,所述梭子能夠在所述第二耦接渠道中移動並且包括一凸緣及一延伸部分,該凸緣被配置為形成與所述座部分的密封,該延伸部分在所述第二耦接渠道中延伸;以及偏置元件,所述偏置元件被配置為將所述凸緣偏置為與所述座部分密封接觸,其中所述第六耦接部分和所述延伸部分的尺寸使得當所述第三匹配特徵和所述第四匹配特徵嚙合時,所述第二環組件相對於所述第四連接件在第一方向上的旋轉促使所述第六耦接部分軸向移動為與所述延伸部分接觸,由此促使所述凸緣遠離所述座部分。概念8E、根據概念7E所述的系統,其中所述第四連接件進一步包括:在所述第二耦接渠道周圍延伸的第三彈性密封件;在所述第二耦接渠道周圍延伸的第四彈性密封件;以及隔離物,所述隔離物在所述第二耦接渠道周圍延伸並且位於所述第三彈性密封件和所述第四彈性密封件之間,並且其中所述第二端部被配置為,當所述第二匹配特徵與所述第一匹配特徵匹配時嚙合所述第一彈性密封件和所述第二彈性密封件。概念9E、根據概念2E所述的系統,其中所述第二連接件進一步包括:所述第四端部中的第一耦接渠道,所述第一耦接渠道包括一口部,所述口部被配置為接納所述第二耦接部分並且從所述口部向一座部分延伸;梭子,所述梭子能夠在所述第一耦接渠道中移動並且包括一凸緣及一延伸部分,該凸緣被配置為形成與所述座部分的密封,該延伸部分在所述第一耦接渠道中延伸;以及偏置元件,所述偏置元件被配置為將所述凸緣偏置為與所述座部分密封接觸,其中所述第二耦接部分和所述延伸部分的尺寸使得當所述第一匹配特徵和所述第二匹配特徵嚙合時,所述第一環組件相對於所述第二連接件在第一方向上的旋轉促使所述第二耦接部分軸向移動為與所述延伸部分接觸,由此促使所述凸緣遠離所述座部分。概念10E、根據概念9所述的系統,其中所述第二連接件還包括:在所述第一耦接渠道周圍延伸的第一彈性密封件;在所述第一耦接渠道周圍延伸的第二彈性密封件;以及隔離物,所述隔離物在所述第一耦接渠道周圍延伸並且位於所述第一彈性密封件和所述第二彈性密封件之間。概念11E、一種操縱快速連接/斷開系統的方法,包括:將第一連接件的第一耦接部分連接至流體傳導器;將所述第一連接件的第二耦接部分插入第二連接件的第三耦接部分中;將所述第三耦接部分插入一環組件中,所述環組件相對於所述第一耦接部分固定地定位;將所述第三耦接部分的外表面上的匹配特徵與所述環組件的內表面上的匹配特徵嚙合;當所述第一匹配特徵與所述第二匹配特徵嚙合時,將所述環組件在所述第三耦接部分周圍旋轉;以及通過所述環組件的旋轉,促使所述第二耦接部分在所述第三耦接部分中進一步移動。概念12E、根據概念11E所述的方法,其中將所述第三耦接部分的外表面上的匹配特徵與所述環組件的內表面上的匹配特徵嚙合包括:將所述環組件的隆起插入所述第三耦接部分的螺旋形狹縫中。概念13E、根據概念11E所述的方法,其中將所述第二耦接部分插入到所述第三耦接部分中包括:將所述第二耦接部分與第一彈性密封件嚙合;將所述第二耦接部分插過位於所述第一彈性密封件附近的隔離物;以及將所述第二耦接部分與位於所述隔離物附近的第二彈性密封件嚙合。概念14E、根據概念11E所述的方法,其中:所述方法進一步包括促使一密封件的凸緣部分抵靠一肩部,所述肩部在所述第二流體渠道周圍延伸;以及促使所述第二耦接部分在所述第三耦接部分中進一步移動包括:促使所述第二耦接部分軸向移動為與所述密封件的圓筒部分接觸。概念15E、根據概念11E所述的方法,其中促使所述第二耦接部分在所述第三耦接部分中進一步移動包括:促使所述第二耦接部分抵靠所述第二連接件的梭子;用所述第二耦接部分促使所述梭子克服一偏置元件的偏置力而移動;以及通過移動所述梭子,破壞所述梭子和限定了所述第二連接件的一部分的渠道之間的密封。概念16E、根據概念3E所述的系統,其中所述狹縫是螺旋形狹縫、L形狹縫,或者J形狹縫。概念17E、一種快速連接/斷開系統,包括:第一連接件,所述第一連接件包括:(i)第一主體,所述第一主體限定了經過其中的第一流體渠道,所述第一主體在第一端部處具有第一耦接部分且在第二端部處具有第二耦接部分,以及(ii)第一環組件,所述第一環組件固定連接至所述第一主體,所述第一環組件在所述第二端部周圍延伸並且包括在所述環組件的內表面上的第一匹配特徵;以及第二連接件,所述第二連接件包括(i)第三端部,所述第三端部限定了帶有第二流體渠道的第三耦接部分,(ii)第四端部,所述第四端部限定了被配置為與所述第二耦接部分耦接的第四耦接部分,以及(iii)在所述第四端部的外表面上的、被配置為可旋轉地嚙合所述第一匹配特徵的第二匹配特徵,使得當所述第四耦接部分與所述第二耦接部分耦接並且所述第二匹配特徵可旋轉地與所述第一匹配特徵匹配時,所述第一流體渠道與所述第二流體渠道流體連通。概念18E、根據概念17E所述的系統,進一步包括:包括第三主體的第三連接件,所述第三主體限定了經過其中的第三流體渠道,其中所述第三主體是與所述第二連接件單塊形成的。儘管已經在附圖和前文的說明中詳細示出和描述了所公開的內容,然而,所公開的內容應當被視為是示例性的而不是限制性的。要理解的是,僅僅展示了優選的實施例,並且所有在本公開內容的精神的範圍內的改變、修改和進一步的應用都是需要保護的。

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本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀