表面粘合嵌線撓性材料和表面粘合嵌線技術系統的製作方法

2023-06-01 07:51:41 2

本申請是申請日為2011年5月17日的題為「用於表面粘合嵌線技術的方法和系統」的中國專利申請no.201180024552.0的分案申請。相關申請的引用本申請是在以色列受理局提交的專利合作條約申請，要求享有2010年3月17日提交的專利並分配序列號61/345,180的美國臨時專利申請的在先提交日期的優先權，該申請以其全文結合於本文中作為參考。本公開一般涉及模-切割/摺痕工業，而更具體而言本公開涉及製作模切割/摺痕和製備預處理的紙板/紙的系統和方法。
背景技術：
：全世界貿易迅速發展(全球化)，為了將貨物遞送/分配至不同偏遠地區而產生了對商品包裝的大量需求。貨物運輸可以通過以下方式完成：船舶、飛機、卡車等。貨物運輸可以由製造商；不同供應商；個人等完成。此外，對於不同的產品銷售小冊子、廣告傳單等的需求，也參與貿易之中。例如，這些不同的產品信息小冊子/廣告傳單可以具有預摺疊和/或壓花。壓花，例如但並不限於，盲文書寫。現在包裝在營銷中發揮了重要作用。包裝，用於包裝貨物和例如在商店中呈現貨物，可以決定商品在商店是否吸不吸引潛在的買家。因此，包裝外觀直接影響商品的銷售。產品信息小冊子、廣告傳單等，也可以有助於銷售/宣傳產品/服務等。本文以下，在本發明公開的整個本說明書，附圖和權利要求書中，術語包裝、紙板箱、包裹、箱盒、硬紙箱、紙板盒、宣傳冊、廣告傳單等，可以互換使用。本發明公開可以使用術語包裝作為以上名詞組的代表性術語。為了構建包裝，已知的初步要求是製備或購買預處理的紙板和/或紙基材料。紙基材料可以是不同類型的。示例性的類型可以有：打蠟紙、裝料盒紙、藝術紙，等。本文以下內容，本發明公開的整個說明書、附圖和權利要求中，術語紙板、卡片紙板、顯示板、瓦楞纖維板、不同紙基材料紙板、折盒板、卡片紙、空白板等，可以互換使用。本發明的公開可以使用術語紙板作為以上術語組的代表性術語。紙板預處理可以包括下列行為：沿紙板產生摺疊線而方便和提供準確的紙板摺疊；在不同的區域對紙板穿孔；在紙板不同區域產生壓花；將原始紙板切割成預定的形狀；等。本文以下，本發明公開的說明書，附圖和權利要求書中，術語預摺紙板，以及預處理紙板，可互換使用。本發明公開可以使用術語預處理紙板作為以上術語組代表性的術語。製備預處理紙板的一些常規技術包括將紙板置於模之間的步驟。已知的模有：鋼嵌線模(steel-ruledie)和底模(counter-die)。鋼嵌線模可以包括各種不同類型的模。示例性的模類型可以有：切割模；摺痕模；壓花模；劃線模；不同類型的模組合等。鋼嵌線模本體通常是硬木基材料。示例性硬木材基材料可以是：膠合板、槭木等。其它示例性材料可以是塑料、金屬、織物等。本體材料要求有高尺寸穩定性和高品級，沒有空隙或其它缺陷。深而牢固地塞入至鋼嵌線模本體多個預製插槽內的是多個鋼嵌線(steel-rule)。預製插槽在生產鋼嵌線模期間將鋼嵌線定於合適位置。此外，預製插槽在許多紙板切割/摺痕/壓花操作期間支撐鋼嵌線。例如，鋼嵌線通常由硬化鋼製成的切割和彎折的葉片。通常情況下，圍繞鋼嵌線，需要放置和粘附多個回彈(反彈)橡膠。如果不使用回彈橡膠，則紙板可以在鋼嵌線之中易於粘住。底模包括本體。模本體通常是硬木基材料。其它示例性材料可以有：塑料、金屬、織物等。通常，在底模中開有多個溝槽。溝槽的位置和結構需要精確匹配鋼嵌線模的鋼嵌線位置和結構。製作鋼嵌線模已知的常規技術包括以下的步驟：在模本體(例如木材)中製備鋼嵌線的插槽。例如，這通常通過使用雷射或專用帶鋸的平臺完成。接著，專業人員切削和彎曲的鋼嵌線並將其定位於模本體的插槽中。定位需要將鋼嵌線捶打而深入插槽中。隨後還需要調整鋼嵌線從模本體中突出的高度。隨後將需要專業人員在鋼嵌線周圍粘上多個回彈橡膠。製作底模的已知常規技術包括幾個步驟。例如，在生產底模的過程中，一種或多種廉價的材料(插入件)可以連接於底模本體。插入件可以通過螺紋、釘子、重定位粘合劑等連接於底模本體。例如，插入件可以用酚醛樹脂、紙、織物等製成。插入件可以在其中包含溝槽。插入件經過定位而使其槽/溝與相應的鋼嵌線模的鋼嵌線對齊/居中。插入件的對齊/居中通常由專業人員完成。隨後，例如，就能夠在鋼嵌線模和底模之間，連同它們之間的紙基材料板材一起，進行試驗切割/摺痕/壓花操作。如果對齊/居中不能令人滿意，則專業人員就會從底模中拆下插入件，並將其重新定位。如果對齊/居中令人滿意，則專業人員就能夠在底模本體中精確開出槽溝，在那些位置就是插入件的溝槽並能夠從模本體中拆下插入件。在替代實施方式中，具有溝槽的插入件可以保留於底模本體上而起到溝槽之用。技術實現要素：在常規的鋼嵌線模(嵌條模)和底模工業中，嵌線(嵌條)材料(例如，鋼)能夠進行紙板摺痕/切割/壓花，而同時對多個錘擊和在切割/摺痕/壓花操作期間對鋼嵌線模上的底模壓力具有良好的可持續性和耐久性。常規的嵌線(通常是鋼嵌線)要錘擊深入至模本體(通常是硬木基材料)中，以便使之能夠和確保其即使是在常規嵌線中多個方向上幾近幾噸壓力(例如，100噸壓力)的惡劣操作下固定於位置。通常鋼嵌線深插入模本體(18mm，例如)內。因此，模本體通常密度重厚，而在本體內的溝槽，對於常規嵌線，通常較深。常規的鋼嵌線模和底模工業在不同的實體之間需要複雜的操作和協作。例如，實體可以是不同的公司。例如，如果客戶需要為其製作某些包裝，則以下場景通常可以出現在常規行業中：(a)第一實體可以是製備所需包裝原型樣品的公司。(b)原型需要運送至客戶獲得批准，而如果客戶不批准，則這個步驟需要重複直至客戶滿意。(c)接著需要對常規鋼嵌線模和底模作訂單。這個步驟可以由不同實體(第二實體)實施。第二實體需要獲取模本體(例如，木質的)、鋼葉片和插入件材料。制模領域的技術人員將需要：對模本體開槽；切割和彎折鋼嵌線；錘擊鋼嵌線到位；膠粘回彈橡膠；將插入件附著於底模本體；居中和在精確所需位置開出底模的溝槽；等等。(d)接著，需要將常規的鋼嵌線模和底模運輸(通過卡車，輪船，飛機等)至第三實體。第三實體將需要：將所收到的常規鋼嵌線模和底模安裝於壓制/衝模機器；設置機器並微調；插入紙板；和收集預處理的紙板。(e)然後，需要將常規鋼嵌線模和底模儲存未來備用。儲存通常是大倉庫中儲存，因為常規的鋼嵌線模和底模是非常大而笨重的。(f)最後，需要將預處理的紙板送至客戶處(通過卡車，輪船，飛機等)。因此，在本領域中的技術人員將理解到，常規鋼嵌線模和底模行業需要不同的技工，長時間領導生產，在很大程度上依賴於運輸，消耗成噸的木材和/或鋼，需求巨大的存儲區域，產生環境汙染，並涉及不同公司之間的複雜合作關係，等等。在常規模切割/摺痕/壓花產業中的以上缺點並不是為了以任何方式對本發明概念的範圍進行限制。它們僅僅舉例說明現有的情況。在其它方面，本發明公開提供了一種用於新的表面粘合嵌線技術(surface-adhesive-ruletechnology)(sart)的新系統、裝置和方法。在新的表面粘合嵌線技術(sart)中，這些嵌線(rule)可以會附著於模本體的表面。因此，沒有必要對本體開槽、精確放置和將嵌線錘擊至模本體溝槽內。在示例性實施方式中，表面可以是光滑的；然而，應該理解到，在替代實施方式中，表面可以是不光滑的。例如，表面可以是：刮制的、雷射燒蝕的等。表面粘合嵌線技術(sart)的嵌線可以包括各種不同類型的嵌線。示例性的類型包括：切割嵌線(cuttingrule)；摺痕嵌線(creasingrule)；壓花嵌線(embossingrule)；等。本文以下內容中，本發明公開的整個說明書、附圖和權利要求書中，術語切割嵌線、摺痕嵌線、壓花嵌線等可以互換使用。本發明公開可以使用嵌線作為上述術語組的代表性術語。新的表面粘合嵌線技術(sart)能夠通過一個機器通過產生其表面粘合嵌線(surface-adhesive-rule)(sar)而製作完整的表面粘合嵌線模(surface-adhesive-ruledie)。因此，有利的是，利用sart緩解了不同公司之間複雜操作的要求。此外，表面粘合嵌線技術(sart)的另一個優點是，例如，它可以完全自動化而由計算機控制。因此，在製作模過程中不需要熟練技師(專業人員)。此外，表面粘合嵌線技術(sart)緩解了倉儲空間的需要，因為布局設計和有關表面粘合嵌線模的所有信息可以存儲於計算機上或所需其它存儲介質如cd-rom、閃盤，等中。因此，新的表面粘合嵌線技術(sart)有利地能夠提供低成本、易使用、對環境友好且縮短生產全表面粘合嵌線模和底模的時間間隔的優點。在示例性實施方式中，包括本公開中描述的一些實施例中，表面粘合嵌線的技術(sart)的表面粘合嵌線(sar)可以由撓性材料(flexiblematerial)製成。撓性材料可是類液體或類凝膠材料。撓性材料可以包括一種或多種不同類型的聚合物或甚至不同類型的聚合物的不同組合。可以使用的示例性聚合物包括：聚酯、聚醯胺、聚碳酸酯、聚氨酯、丙烯酸類樹脂、聚丙烯、聚乙烯，等。另外，撓性材料可以包含一種或多種添加劑。這些添加劑可以包括，但不限於：二氧化矽、陶瓷、金屬、各種纖維、不同填料，等。在示例性實施方式中，表面粘合嵌線的(sar)的撓性材料可以包括若干層(協作層(co-layer))。每個層可以由不同的材料製成。每個層也可以具有不同的：形狀；橫截面；寬度；包含不同聚合物類型和/或添加劑；等。每個層可以具有不同的所需屬性。例如，下層可以需要具有更好的粘合屬性，而最高層可以要求有更強的彈性屬性，等等。所公開的新表面粘合嵌線(sar)可以具有足夠強的耐久性、堅固性、內聚性、牢固性和/或壽命以在紙板切割/摺痕/壓花操作的過程中表面粘合嵌線的一個或多個方向上承受壓力和高壓壓力(例如，1～10噸)的惡劣操作的。sar的撓性材料(類液體或凝膠物質)可以具有其它屬性(多種屬性)。示例性屬性可以包括使撓性材料在表面粘合嵌線模的本體(sard)表面上繪製sar時保留所需的表面粘合嵌線(sar)外形的能力。其中保留所需表面粘合嵌線(sar)外形處於，例如，幾秒至幾個小時的時間內撓性材料通過而作為sar沉積(繪製)的噴嘴孔口外形的正負幾個百分點(5％～15％)之內。其它示例性實施方式中，保留所需的表面粘合嵌線(sar)外形可以是，例如，幾分鐘至幾十分鐘的時間內外形形狀的正負10％～30％。繪製sar時保留所需的表面粘合嵌線(sar)外形的能力是通過撓性材料的屬性實現的。撓性材料示例性屬性，例如，但不限於：觸變，假塑性，硬度，高粘度，等。需要使之能夠保留所需的表面粘合嵌線(sar)外形的屬性可以通過這些成分的組成實現。示例性成分組成可以包括：7％～50％的添加劑，例如，但不限於：二氧化矽、填料，等。在其它示例性實施方式中，添加劑的範圍可以是10％-30％。其它示例性實施方式的成分組成可以含有60％-85％的聚合物。示例性聚合物，例如，但不限於：spf918，聚氨酯，等。在還有的其它實施方式中，也可以使用上述的組合。其它示例性屬性可以包括：柔性，粘性，內聚性，脆性，膠黏性，直立性，鋪展能力，所需稠度，等。在sard上繪製sar可以包括以下步驟：建立sar；鋪設sar；和將sar附著於sard本體的表面上。sar的繪製能夠按照連續模式、分段模式、和/或這兩種模式的組合完成。sar成分的撓性材料及其之間的比率可以影響撓性材料的不同屬性。示例性成分可以包括：不同聚合物，二氧化矽，陶瓷，填料，纖維，等。不同成分組合的示例性比率對於uv固化(例如，請參閱表1和表2)和對於熱固化(即，請參閱表3，4和5)可以為：表1成分％重量示例性供應商spf91881.4rahnaerosilr-97213.0evonikgenocureltm2.8rahngenocurelbc2.8rahn表2成分％重量示例性供應商spf91880.9rahnaerosilr-81213.5evonikgenocureltm2.8rahngenocurelbc2.8rahn表3成分重量示例性供應商u-1050100polymergvulotepc-23834-45polymergvulotaerosilr-972100evonik表4成分重量示例性供應商u-233100polymergvulotepc23834-45polymergvulotcabosilm524cabot表5在一些實施方式中，sar的撓性材料可以是：熱塑性聚合物、熱固性聚合物、金屬，其組合，等。示例性撓性材料可以包括：聚氨酯，具有60～99肖氏a硬度，優選80～99肖氏a硬度或聚丙烯，等。可選地，作為沉積(繪製)的材料的粘度在可以為1,000cps～145,000cps，優選為17,000cps～80,000cps，等。在還有的一些實施方式中，sar可以是切割sar。根據這些實施方式，例如，sar的邊緣可以被打磨(刮掉)，以形成適於切割的鋒利邊緣。打磨可通過機械或光學設備完成。在這些實施方式中，sar可以具有85肖氏a硬度的硬度以上或35肖氏d硬度以上。示例性的可使用材料有：聚合物，負載有玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維或填料如二氧化矽、金屬、碳黑等。在示例性實施方式中，sar(表面粘合嵌線)外形/形狀可以包括不同屬性。sar橫截面示例性屬性可以有：寬基部、非對稱形狀、錐形、豎直形狀(straightshape)，及其不同的組合。sar的形狀和屬性可以根據不同的所需參數進行確定。這些參數可以包括，但不限於：表面粘合嵌線模(sard)的布局設計；不同sar之間的距離；粗重力量將會擊中sar的方向；粘合要求；等。如果需要，sart(表面粘合嵌線技術)能夠使sar能夠具有非標準的尺寸。在示例性實施方式中，包括本公開中描述的一些實施方式，表面粘合嵌線模(sard)的本體可以由撓性膜製成。撓性膜可以包含一種或多種類型的聚合物。可以使用的示例性聚合物包括，但不限於：聚酯、聚醯胺、聚碳酸酯、和/或這些聚合物的組合或其它物質。此外，撓性膜可以包含一種或多種添加劑。這些添加劑可以包括，但不限於：二氧化矽，陶瓷，金屬，不同填料，等。撓性膜示例性實施方式可以包括幾個層(協作層)。每個層可以由不同的材料構成。表面粘合嵌線模(sard)的本體可以結合於，連接至，或連接由除了撓性膜之外的材料製成的基底。這些材料，例如，但不限於，金屬、木材，等。此外，表面粘合嵌線模(sard)的本體可以具有平坦的形狀，圓柱形形狀或任何其它形狀。此外，sard可以是撓性的而使之能夠改變其形狀，例如，從平面變成圓柱形而使其，例如，能夠圍繞鼓輪卷繞。sard的本體的撓性膜可以有足夠強的耐久性、堅固性、內聚性、牢固性、和/或壽命以在紙板切割/摺痕/壓花操作的過程中表面粘合嵌線的一個或多個方向上承受壓力和高壓壓力(例如，1～10噸)的惡劣操作。其它示例性實施方式中，sard的本體可以由除了撓性膜之外的材料，和/或其組合製成。此外，表面粘合嵌線技術能夠發揮作用，而不需要圍繞表面粘合嵌線回彈(反彈)橡膠。有利的是，各種實施方式的這方面可以節省時間，金錢和橡膠材料。表面粘合嵌線技術可以包括一種新型撓性表面粘合嵌線底模(sarcd)。sarcd本體可以含有撓性底模膜。撓性底模膜可以包含一種或多種類型的聚合物。可使用的示例性聚合物包括，但不限於：聚氨酯，epdm(乙烯-丙烯二烯單體橡膠)，nbr(丁腈橡膠)，丙烯酸類橡膠，矽酮橡膠，sbr(苯乙烯-丁二烯橡膠)等。此外，撓性底模膜可以包含一種或多種添加劑。這些添加劑可以包括，但不限於：二氧化矽，陶瓷金屬，填料，各種纖維，滑爽劑，碳黑，滑石，等。示例性實施方式中，撓性底模膜可以含有若干層。每個層可以由不同的材料製成。表面粘合嵌線底模(sarcd)本體可以連接於、結合至或連接至除了撓性底模膜之外的材料。這些材料可以包括，但不限於，金屬、木材、pet(聚對苯二甲酸乙二酯)膜、海綿材料(具有開放或封閉室)，等。例如，撓性底模膜可以連接於、接合至或連接至海綿材料，而海綿材料可以在其另一側連接於、結合至或連接到pet(聚對苯二甲酸乙二酯)膜基材，等。而且，表面粘合嵌線底模(sarcd)本體可以具有平坦的、圓柱形的或任何其它形狀。此外，sarcd本體可以是撓性的而使之能夠改變其形狀，例如從平面變化成圓柱形，例如，以使之能夠圍繞鼓輪進行卷繞。撓性底模膜可以具有足夠強的耐久性、堅固性、內聚性、牢固性、和/或壽命以承受壓力和粗重操作。表面粘合嵌線底模(sarcd)可作為sarcd本體，和/或作為連接於、結合至或連接至鼓輪或平坦基部的sarcd本體供給/銷售。作為一個非限制性的例子，scard本體通過模鑄成型、塗覆、通過抓手附著而連接於平坦的或鼓輪基部。撓性底模膜可具有其它屬性。這些其它屬性的實例可以包括，但不限於：柔韌性，所需稠度，彈性，所需硬度，尺寸穩定性，摩擦係數，耐久性，內聚性，牢固性，壽命，海綿屬性，耐磨損性，等。示例性表面粘合嵌線底模(sarcd)可以具有的本體由撓性底模膜構成，該撓性底模膜由聚氨酯製成厚度為幾毫米(1.1～3.7mm，作為一個非限制性的例子)而硬度為幾十個肖氏硬度(20-70肖氏硬度，作為一個非限制性的例子)。撓性底模膜示例性實施方式可以由幾個層構成。撓性底模膜的各個層可以由不同成分製成或包括不同的成分。另外，撓性底模膜的各個層可以具有不同屬性。作為一個非限制性的例子，最低或底部層可以由具有以下屬性的材料構成：具有高摩擦係數，是粘性的，有親合力，和/或包括有一定程度的堅固性。另外，撓性底模膜的最高或頂層可以由具有以下屬性的材料構成：具有高彈性，有一定程度的柔韌性，和/或耐磨蝕性。更進一步地，撓性底模膜的中間層可以由具有提供海綿型或可壓縮性等的屬性的材料構成。在某些示例性實施方式中，撓性底模膜也可以由具有一種或多種不同纖維預定密度的柵格(lattice)構成。柵格中的示例性纖維包括，但不限於，金屬纖維、碳纖維等，在其它示例性實施方式中，撓性底模膜可以開凹槽。凹槽可以按照各種方式如但並不限於通過雷射製成。sarcd撓性底模膜成分及其之間的比率可以影響撓性膜的不同屬性。示例性成分可以包括但不限於：不同聚合物，二氧化矽、陶瓷、填料、纖維，等。表面粘合嵌線技術(sart)可以為撓性表面粘合嵌線底模本體(sarcd)提供新表面。在示例性實施方式中，撓性sarcd本體表面可以是空白表面。空白表面可以定義為沒有溝槽或圖案/布局的表面。撓性底模膜可以使其本身適配其將遇到的sar(表面粘合嵌線)。這個特性具有緩解在底模上產生溝槽所需的資源和時間需要的優點。此外，撓性表面粘合嵌線底模(sarcd)本體的表面可以在模(sard和sarcd)彼此拆分之後恢復成空白表面(彈性屬性)。因此，撓性sarcd可用於不同表面粘合嵌線模(sard)。這一特性可以用於各種實施方式，也導致sarcd成本降低和生產時間減少。在其它示例性實施方式中，sarcd材料可以還由於壓力而記憶圖案/布局，例如，這個屬性可以使用熱塑性材料實現。在替代示例性實施方式中，撓性sarcd本體的表面可以包括一個或多個溝槽。溝槽可以採用各種不同的技術產生。產生溝槽的示例性技術可以包括：使用雷射，繪製負片圖案，擠出，齧齒咬成，模鑄成型，塗覆，等。sarcd也可以使用各種不同的技術產生。產生sarcd的技術可以包括，但不限於：模鑄成型，塗覆，壓制/注射成型，及其組合，等。有關產生sarcd的不同技術的更詳細信息以下將結合附圖16a～18進行公開。表面粘合嵌線技術(sart)使用戶能夠在紙板上產生精細的摺痕。這已經由申請人從實驗上進行了測試和驗證。通過使用sart獲得的摺痕，超過目前的行業標準，而同樣它可以會導致產生新的更高(更精細的)標準。此外，sart改善了預處理紙板摺痕表面的質量。這些顯著改進包括顯著降低了例如板層裂紋數目和嚴重程度。因此，sart實施水平超過本行業的能力和標準。此外，sart允許產生新形狀包裝而具有更高的審美品質。這也由申請人從實驗上進行了測試和驗證。sart使用戶能夠在紙板上產生新的不同形狀的摺痕/切割/壓花和摺痕/切割/壓花的不同對準。例如，sart能夠使：預處理摺痕更加精緻；降低板層裂紋和減少紙板撕扯；等。sard本體的撓性膜和/或sarcd本體的撓性底模膜，可以相對不受環境參數變化的影響而環境參數範圍較寬。例如，sadr本體和/或sarcd本體在環境參數諸如，但不限於，溫度、溼度、光等變化或處於這些參數的較寬範圍內時能夠提供了恆定的結果。在本發明公開的示例性實施方式中，表面粘合嵌線(sar)可以通過粘合作用結合到撓性表面粘合嵌線模本體的表面。示例性粘合技術可以包括，但不限於，使用sar和撓性sard本體表面之間的中間粘合材料。使用的中間粘合材料可以包括，但不限於：陶氏公司(dowcompany)的adcote811(阿德科特811)，morchem公司的238a+催化劑，等。粘合的其它示例性實施方式可通過sar和撓性sard本體材料表面的粘合屬性實現。然而，在其它示例性實施方式中，可以實施這些二者的組合，以及其它技術。粘合屬性可以包括，但不限於：環氧樹脂，低聚物，矽酮丙烯酸酯低聚物，粘合促進劑，光引發劑。本公開示例性實施方式提供一種方法和系統，用於在表面粘合嵌線模(sard)製作而同時產生其表面粘合嵌線(sar)過程期間將sar粘合至撓性sard本體的表面。表面粘合方法和系統可以包括：一個或多個預粘合處理方法和系統；一種或多種粘合物質；一次或多次粘合鋪展/鋪層粘合物質；一種或多種固化技術；一次或多次粘合後處理；等。使用的表面粘合方法和系統的類型能夠基於各種參數進行確定。這些參數可以包括，但不限於：sar材料；sard本體表面的材料；sar材料和sard本體表面的材料的組合；表面粘合嵌線的技術(sart)的時間要求；等。繪製sar之前可以採取或實施不同的預處理。在繪製之前能夠實施的示例性預處理可以包括，但不限於：不同底漆和底漆技術；臭氧淋浴器；高壓電纜；電子束；等離子體；火焰；等。在示例性實施方式中，例如，在鋪層和附著表面粘合嵌線(sar)之前，作為預處理能夠實施uv光照射撓性sard本體。在示例性實施方式中，中間粘合材料在鋪層sar之前可以放置、鋪展、噴霧、塗覆、塗染或其他方式放置於撓性sard本體表面上。在替代實施方式中，中間粘合材料可以在繪製sar期間放置、鋪展、噴霧、塗覆、塗染或其他方式放置於撓性sard本體表面上。中間粘合材料可以在不同方法和系統中放置、鋪展、噴塗、塗染或其他方式放置於撓性sard本體表面上。示例性的方法和系統可以是：通過連接或受控制於引導機構的塗施頭鋪展中間粘合材料。新穎的表面粘合嵌線技術(sart)使之能夠自動產生完整的表面粘合嵌線模(sard)，而同時繪製其多個表面粘合嵌線(sar)。表面粘合嵌線技術的系統和方法的示例性實施方式可以包括嵌線繪製器。嵌線繪製器可以運行而自動將表面粘合嵌線(sar)在所需位置繪製於撓性表面粘合嵌線模(sard)表面上。繪製嵌線的過程可以包括一個或多個以下操作：產生sar；鋪層sar；將sar附著於sard本體的表面上。sar的繪製可以按照連續操作，分段操作，和/或這兩種操作模式的組合以及各種其它技術完成。嵌線繪製器一個示例性實施方式可以包括：一個或多個繪製頭，控制器和引導機構。繪製頭可以是連接至引導機構的自動繪製頭。引導機構，在控制器的控制之下，例如，可以運行而將繪製頭部件移動至不同位置和在不同方向上移動。引導機構可以是機械臂，一個或多個軌道，等。控制器，例如，可以控制繪製頭，以及引導機構。例如，這個控制器可以運行而使引導機構將繪製頭移動至所需位置，然後觸發繪製頭開始繪製。控制器能夠集成至計算機(例如，軟體，固件等。軟體可以嵌入計算機可讀介質，例如讀/寫硬碟，cdrom，快閃記憶體，rom，或其它記憶體或存儲器，等。為了執行某些任務，如果需要，軟體程序可以加載到適當的處理器)或例如通過計算機運行。作為控制器集成到計算機中的一個非限制性的例子，計算機加載作業說明。作業說明可以包括：表面粘合嵌線(sar)的類型，紙板的類型和厚度，表面粘合嵌線模(sard)的布局設計，等。sard的布局設計可以包括，例如，各個sar的放置及其類型。根據sar的布局設計，控制器可命令和自動控制嵌線繪製器的引導機構而在sard本體上繪製sar。控制器可以控制表面粘合嵌線技術(sart)的其它模塊。因此，本發明公開的示例性實施方式可以包括產生自動指導計算機至模(dctd)的表面粘合嵌線技術(sart)的上述新穎方法和系統。sart的計算機可進一步包括存儲的查詢表。存儲的查詢表可以含有不同的信息。示例性信息可以包括，但並不限於：有關根據所需紙板厚度的表面粘合嵌線外形的信息；所需紙板長度；紙板摩擦係數(cof)；有關所需紙板撓性材料所需成分的信息；有關所需功能(切割/摺痕/壓花)的撓性材料的所需成分的信息；sar外形；噴嘴類型；等。在一個示例性實施方式中，嵌線繪製器的該繪製頭或多個繪製頭可以包括裝料盒(cartridge)。雖然本說明書可以指單個繪製頭，但應該理解到，在各種實施方式中，可以使用超過一個的繪製頭。繪製頭的裝料盒可以包含撓性材料。繪製頭可進一步包括具有一個或多個預定的孔口形狀的噴嘴。例如，孔口形狀可以根據表面粘合嵌線(sar)所需外形進行選擇。繪製頭可進一步包括壓力致動器。壓力致動器可用於將撓性材料從裝料盒分散出來而通過該噴嘴的孔口向模本體表面上的所需排布位置分散，從而產生表面粘合嵌線和模。不同的實施方式中採用的壓力致動器可以是不同類型。壓力致動器的示例性類型可以包括，但不限於：空氣泵致動器，螺杆泵致動器，活塞致動器，電氣泵致動器，齒輪致動器，注射致動器等。壓力致動器示例性實施方式可以包括一種或多種類型的致動器的組合。例如，可以還有與嵌線繪製器的一個或多個模塊連接的一個或多個壓力致動器。在示例性實施方式中，壓力致動器也可以具有抽吸能力或功能性。繪製頭的噴嘴可具有一個或多個孔口。孔口可以決定表面粘合嵌線外形/形狀或可以選擇而獲得所需外形/形狀。孔口可以位於噴嘴底部，噴嘴側面上，噴嘴邊沿上，或對個位置的組合等。在示例性實施方式中，噴嘴可以快速而方便地拆卸或脫離繪製頭而且不同噴嘴可以組裝或連接至繪製頭。噴嘴和/或孔口的內部可以具有塗層，可以起到抵禦或排斥(repel)撓性材料的作用。有利的是，該特性有助於防止堵塞或堵滯孔口，無論是部分或完全。孔口的形狀和位置可以根據不同標準進行確定。示例性標準可以包括，但並不限於：sar對sard本體表面的粘合要求；所用的繪圖終端技術；所需的表面粘合嵌線外形；等。在sar繪製的期間，根據控制器的命令，例如，噴嘴可以放置在sard本體表面的預定角度和高度。噴嘴的角度和高度可以根據不同標準確定。示例性標準可以包括，但不限定於：孔口位置；sar的撓性材料；與相鄰sar的距離；等。在示例性實施方式中，sar繪製期間，角度和高度可以會發生變化。在示例性實施方式中，撓性材料可以從孔口按照「噴濺」方式，例如，近似成一個角(corner)噴出。裝料盒可以實施於各種技術。裝料盒的一個示例性實施方式可以是具有特定體積容量(例如，30-800cc體積)的圓柱形形狀。在一個替代實施方式中，裝料盒可以具有預定的形狀，例如，類似於噴嘴孔口的形狀。另外，在示例性實施方式中，裝料盒可以連接至或從體積較大的容器進料，該容器能夠在預定時間，連續地和/或需要之時為裝料盒裝載撓性材料。在示例性實施方式中，還有混合器連接於裝料盒。混合器可以在預定時間，連續地和/或需要之時混合裝料盒內的撓性材料。混合器，例如，可以進一步包括加熱器。裝料盒的內部可以具有塗層，這可以起到抵禦或排斥撓性材料的作用。有利的是，這一特性促進撓性材料朝噴嘴流動。在示例性實施方式中，一旦繪製sar，或一旦產生不同sar等時可以存在一個或多個裝料盒一起工作。多隔間裝料盒的一個示例性實施方式可以獨立地包含一種或多種成分的撓性材料。在一個替代實施方式中，例如，各個隔間可以含有用於協作層的不同層的一種不同的撓性材料。在替代實施方式中，協作層可以分階段產生。還應當理解到，在一些實施方式中，可以使用一組裝料盒盛裝不同成分和撓性材料，控制器或嵌線繪製器可以在運行時按照具體要求選擇一種或多種成分混合，或不同材料噴射通過噴嘴。例如，裝料盒可以包括各種添加劑，這些添加劑能夠為所施用的材料提供不同特性。如果在具體應用中需要快速乾燥，則可以從裝料盒中吸出添加劑而提供這樣的特性。同樣，可以利用不同的顏料，不同水平的粘度等，通過控制器控制裝料盒的具體添加劑或物質的體積而實時獲得。在一些實施方式中，也可以利用加熱元件加熱裝料盒內容物至所需的溫度。裝料盒可以進一步包括復混器(combiner)。在示例性實施方式中，復混器，例如，可以復混不同成分和/或撓性材料。復混器可以包括縫隙或孔道，通過縫隙和孔道能夠輸出復混的材料。嵌線繪製器的控制器，例如，可以控制各個成分的量。這能夠按照各種方式如通過調節裝料盒開閥的尺寸，施加於裝料盒的壓力量等控制裝料盒的流速完成。在示例性實施方式中，繪製頭可以進一步包含一個或多個粘合劑裝料盒和可以在所需區域鋪展/噴塗粘合物質的粘合劑噴嘴。例如，在示例性實施方式中，嵌線繪製器的控制器可以負責控制和使嵌線繪製器的引導機構與sar繪製過程的位置和階段同步。例如，在表面粘合嵌線開始繪製時，引導機構的速度可以比表面粘合嵌線繪製中間的速度慢。在一些實施方式中，根據sar繪製過程的位置和階段，控制器負責控制和同步調整壓力致動器在撓性材料上施加的壓力量。例如，在表面粘合嵌線開始繪製時施加較少的壓力，而隨後在表面粘合嵌線繪製中間施加加強的壓力。在示例性實施方式中，控制器可以根據撓性材料的流動指數負責控制和/或同步壓力致動器施加的壓力量和引導機構的速度。流動指數可以是，例如，在預定的時間採用預定壓力輸出通過噴嘴孔口的撓性材料量。流動指數可以受到撓性材料不同屬性的影響。這些屬性，例如，但不限於：粘度、厚度、粘性、粒徑、任何這些屬性的組合以及其它屬性。在示例性實施方式中，引導機構可以按照一個或多個軸線在多個方向上移動。例如，引導機構可以沿著x，y和/或z軸在多個方向上移動。在一個替代的實施方式中，引導機構可以僅僅沿著兩個軸線，如x軸和y軸，移動。表面粘合嵌線技術示例性實施方式可以進一步包括傳送機，在這個過程中sard本體連接在其上。傳送機，例如，可以沿著一個或多個軸線在多個方向上，和/或在圓形的方向上移動。控制器，例如，可以控制傳送機的移動速度和方向。在一個備選實施方式，表面粘合嵌線技術可進一步包括sard可定位於其上的鼓輪(drum)。例如，控制器可以控制鼓輪運動的速度和方向。另外，應該理解到，可以採取移動引導機構移動繪製頭和移動sard的機構的組合。例如，引導機構可以在x軸上多個方向上移動繪製頭，而傳送機在y軸上多個方向上移動sard。其它組合也是預期的。本發明公開的示例性實施方式可進一步實施不同硬化技術。硬化技術可以包括，但不限於：溫度處理，光固化(紫外線，紅外線，可見光)，化學固化，等。在一些示例性實施方式中，撓性材料可以含有熱固性聚合物，並可以，例如，通過加熱實施硬化。可替代地或另外地，撓性材料可以含有熱塑性聚合物而，例如，撓性材料的硬化可通過冷卻材料而完成。例如，一些撓性材料可以包含光引發劑成分，光引發劑成分使之能夠通過uv照射固化。在其它示例性實施方式中，材料可通過自身冷卻或硬化。在另外的示例性實施方式中，撓性材料可以通過電子束進行固化。本發明公開的示例性實施方式可以包括將還沒有到位(例如裝料盒和噴嘴中)的撓性材料與硬化能量源隔離的方法和設備。隔離器在硬化之時，例如，可以放置於硬化能量源和裝料盒/噴嘴之間。在一些示例性實施方式中，嵌線繪製器可以進一步包括流動間歇器(flow-intermissioner)。流動間歇器可以是無源的、有源的、或兩者的組合。流動間歇器可以作為一種裝置、一種方法，或兩者的組合進行實施。流動間歇器，可以按需要，在表面粘合嵌線繪製期間停止/暫停撓性材料的輸出。控制器可以控制流動間歇器的運行。流動間歇器示例性實施方式可以作為不同閘門實施。這可以存在一個或多個閘門。閘門可以與嵌線繪製器的一個或多個模塊連接。示例性閘門可以包括，但不限於：刀片、氣刀、塞子、止動器，等。例如，流動間歇器示例性實施方式可以包括一種方法，其中噴嘴繞其中心急劇旋轉而，同時壓力致動器停止輸出撓性材料。該方法可以進一步包括在所需中斷時刻加入促進撓性材料斷裂/切割(脆性屬性)的某些成分。示例性的成分可以包括，但不限於：二氧化矽，空氣泡，水滴，等。其它實施方式可以實施抽吸操作。表面粘合嵌線的技術(sart)可進一步包括自保持清潔的機構。自保持清潔機構可以是嵌線繪製器的部件，如例如，存儲清潔物質的裝料盒。在其它示例性實施方式中，自保持清潔機構可以處於嵌線繪製器的外部。自我保持清潔機構可以在預定時間和/或在需要的時候工作。表面粘合嵌線技術(sart)的其它示例性實施方式可以採用磁力實施。構建模的示例性方法，可以是通過磁力將sar結合於sard本體上。在一些實施方式中，磁性物質的片塊(piece)可以沉積於sard本體上而通過磁力附著於其上。粘合劑可以添加到磁性材料和本體之間。沉積的磁性物質的示例性片尺寸，例如，可以每側為約1mm。材料的片塊可以相互鄰近沉積，從而形成sar所希望的布局。在一些實施方式中，sard本體可以包括，例如，僅僅對所需布局的磁力。材料的片塊和sadr本體之間示例性剝離強度可以為約13gr/mm2。sart(表面粘合嵌線的技術)還有的其它示例性實施方式可以通過用低表面張力材料對sard本體表面進行塗覆而sar將要形成的位置採用高表面張力材料進行塗覆而實施。撓性材料可以沉積於模的本體上。由於sar位置的高表面張力材料，撓性材料可以從低表面張力的區域聚結於高表面張力區域。這一特性在所需位置產生了表面粘合嵌線。可選地，材料可以僅僅沉積於高表面張力區域的周圍區域。在一些實施方式中，sar可以隨後硬化和/或粘附到模上。除非另有定義，本文所用的所有技術和/或科學術語具有本領域普通技術人員通常理解的相同含義。在術語的定義或意義存在衝突的情況下，想要的是本說明書中提出的定義將是控制性的。另外，整個說明書中提出的材料、方法和實施例只是說明性的，而並非為了限制。在說明書中參指「一個實施方式」或「一種實施方式」是指結合該實施方式描述的具體特徵、結構或特性包含於本發明公開的至少一個實施方式中，而多處引用「一個實施方式」或「某個實施方式」不應該理解為必需指定相同的實施方式或所有實施方式。本發明公開的實施方式的方法和/或系統的實施可以涉及手動、自動、或其組合實施或完成所選任務。此外，根據本發明公開的方法和/或系統的實際儀器儀表和設備，通過軟體、或通過固件或通過其組合，採用或不採用作業系統，能夠執行幾個所選的任務。軟體可以嵌入計算機可讀介質，例如讀/寫硬碟，cdrom，快閃記憶體，rom，等。為了執行某些任務，軟體程序可以根據需要加載到處理器或由合適的處理器訪問。本發明公開的這些和其它方面結合附圖和詳細描述將會顯而易見。前述概述並非為了總結本發明公開的每個潛在實施方式或每一個方面，而本發明公開的其它特徵和優點通過結合附圖和所附權利要求而閱讀以下實施方式的詳細描述，將變得顯而易見。此外，儘管詳細描述了具體實施方式向本領域普通技術人員舉例說明本發明的構思，但是實施方式很容易進行各種修改和具有替代形式。因此，附圖和書面描述並非為了以任何方式對本發明的構思範圍進行限制。附圖說明本發明公開的示例性實施方式結合附圖根據以下詳細描述將能夠更加全面理解和領會，其中：圖1a-1b是舉例說明現有技術模的示例性部分的簡化的方框圖，其中圖1b是圖1a的a-a截面視圖；圖2的(a)和(b)是根據本發明公開的示例性教導，具有示例性表面粘合嵌線模(sard)的相關部件的簡化框圖的示意性圖解說明，其中圖2的(b)是圖2的(a)的a-a截面視圖；圖3a-3f是根據本發明公開的示例性教導，是具有示例性表面粘合嵌線模(sar)外形的相關部件的多個簡化圖的示意性圖解說明；圖4描述了根據本發明公開的一些示例性實施方式的具有示例性表面粘合嵌線技術(sart)系統相關部件的示意圖；圖5描述了根據本發明公開的一些示例性實施方式的具有用於生成模的示例性表面粘合嵌線技術(sart)系統相關部件的示意圖；圖6描述了根據本發明公開的示例性教導的嵌線繪製器示例性噴嘴和裝料盒的相關部件的示意圖；圖7a-7b是根據本發明公開的示例性教導的具有嵌線繪製器示例性噴嘴和裝料盒的相關部件的簡圖的示意性圖解說明；圖8a-8f是根據本發明公開的示例性教導的具有嵌線繪製器示例性壓力致動器相關部件的多個簡圖的示意性圖解說明；圖9a-9b是根據本發明公開的示例性教導的不同協作層產生的示意性圖解說明；圖10a-10d是顯示根據本發明公開的示例性教導的繪製工藝的示意性方法的相關步驟的流程圖的示意性圖解說明；圖11描述了根據本發明公開的一些示例性實施方式的具有替代示示例性表面粘合嵌線技術(sart)系統相關部件的簡圖；圖12描述了根據本發明公開的一些示例性實施方式沉積材料片塊的還有的另一示例性表面粘合嵌線技術(sart)系統相關部件的示意性圖解說明；圖13描述了根據本發明公開的示例性教導採用圖12中所示sart系統生產的示例性sar模(sard)相關部件的示意性圖解說明；圖14a-14c是根據本發明公開的還有的其它實施方式生產的sar模(sard)的示意性圖解說明；圖15描述了根據本發明公開的示例性教導另一示例性表面粘合嵌線技術(sart)系統相關部件的示意性圖解說明；圖16a-16b描述了根據本發明公開的示例性教導產生sarcd和/或sard本體的模鑄成型系統的部分示例性實施方式相關部件的示意性圖解說明；圖17a-17b描述了根據本發明公開的示例性教導產生sarcd和/或sard本體的壓制系統的部分示例性實施方式相關部件的示意性圖解說明；圖17c描述了根據本發明公開的示例性教導產生sarcd和/或sard本體的噴射/擠出機系統的部分示例性實施方式相關部件的示意性圖解說明；圖18描述了根據本發明公開的示例性教導產生sarcd和/或sard本體的塗覆系統的部分示例性實施方式相關部件的示意性圖解說明；和圖19描述了根據本發明公開的示例性教導sart控制器的部分示例性實施方式相關部件的示意性圖解說明。具體實施方式現在轉向整個這些視圖中相同數字和/或標記表示相同部件的附圖，描述本發明公開的示例性實施方式。為方便起見，同組的僅有一些元件可標上數字。製圖的目的是描述示例性實施方式，而不是生產之目的。因此，圖中所示的功能特性僅供說明之用，並非一定按比例製圖，而所作選擇只是為了介紹方便和清晰。圖1a描述了示例性常規現有技術的鋼嵌線模100相關部件的方框圖。鋼嵌線模100可以含有本體110，和多個鋼嵌線：例如，鋼嵌線112和鋼嵌線114。鋼嵌線112和114可以是切割嵌線、摺痕嵌線、壓花嵌線，等。例如，本體110可以由硬木材料製成。圖1b中描述了沿線a-a選取的圖1a示例性現有技術的鋼嵌線模100的橫截面視圖。鋼嵌線112可以深深地卡於鋼嵌線模本體110中，甚至延伸至所有途徑都通過本體110的點。鋼嵌線114可以卡在部分鋼嵌線模本體110內。圖2的(a)示意性圖解說明了具有示例性表面粘合嵌線模200(sard)相關部件的方框圖的簡化部分。例如，表面粘合嵌線模200(sard)可以包括本體210，和多個表面粘合嵌線(sar)：sar212和sar214。表面粘合嵌線(sar)212和214可以是不同類型。示例性sar類型可以有：切割sar；摺痕sar；壓花sar；等。因此，整個說明書，本發明公開的附圖和權利要求中，術語切割sar、摺痕sar、壓花sar等可以互換使用而所用術語sar本身可以是指任何這些類型。例如，sar212和sar214可以由撓性材料製成。撓性材料可以是凝膠或液體狀材料。撓性材料可以包括一種或多種不同類型的聚合物和/或聚合物的不同組合。可以使用的示例性聚合物包括，但不限於：聚酯、聚醯胺、聚碳酸酯、聚氨酯、丙烯酸類樹脂、聚丙烯、聚乙烯，等。另外，撓性材料可以包含一種或多種添加劑。添加劑可以包括，但不限於：二氧化矽，陶瓷，金屬，各種纖維，不同填料，等。示例性實施方式sar可以含有幾個層(協作層)，而每個層由不同材料構成或，一個或多個層可以由不同材料構成。示例性sar212和sar214可以具有足夠強的耐久性、堅固性、內聚性、牢固性、和/或壽命以耐受多個紙板切割/摺痕/壓花操作期間在sar上一個或多個方向上高壓壓制力的壓力和嚴格操作。壓力壓制力可以為約幾噸，例如，1～10噸的壓力壓制力。撓性材料也可以具有其它屬性。示例性屬性可以包括，但不限於：柔韌性、粘性、鋪展能力、所需稠度等。撓性材料中不同的成分，以及這些成分之間的比率會影響這些不同屬性的存在和/或範圍。示例性成分可以包括，但不限於：不同聚合物、二氧化矽、陶瓷、填料、纖維等。不同聚合物、二氧化矽、陶瓷、填料組合中示例性比率舉例說明於下表中：表6成分wt％示例性供應商spf91881.4rahnaerosilr-97213.0evonikgenocureltm2.8rahngenocurelbc2.8rahn表7表8成分重量示例性供應商u-1050100polymergvulotepc-23834-45polymergvulotaerosilr-972100evonik表9成分重量示例性供應商u-233100polymergvulotepc23834-45polymergvulotcabosilm524cabot表10成分重量示例性供應商u-233100polymergvulotepc23834-45polymergvulotaerosilr-81224evonik在一些實施方式中，sar的撓性材料可以是：熱塑性聚合物，熱固性聚合物，金屬，及其組合等。示例性撓性材料可以包括：聚氨酯，具有硬度60～99肖氏a硬度，優選80～99肖氏a硬度，或聚丙烯，等。可選地，作為沉積(繪製)的材料的粘度可以為1,000cps和145,000cps，優選17,000cps和80,000cps，等。在還有的一些實施方式中，sar可以是切割sar。根據這些實施方式，例如，sar的邊沿可以進行打磨而使之形成適合切割的銳邊。打磨可以通過機械或光學設備完成。在這些實施方式中，sar可以具有硬度85肖氏a硬度以上或35肖氏d以上。可以使用的示例性材料有：玻璃纖維負載的聚合物，碳纖維，芳綸纖維或填料如二氧化矽，金屬，碳黑等。表面粘合嵌線模(sard)200和210的示例性本體210可以由撓性膜製成或包含撓性膜。撓性膜可以包含一種或多種類型的聚合物。可以使用的示例性聚合物包括但不限於：聚酯，聚醯胺，聚碳酸酯，和/或一種或多種這些聚合物以及其它聚合物和非聚合物的組合。另外，撓性膜可以包含一種或多種添加劑。撓性膜中包含的添加劑可以包括，但不限於：二氧化矽，陶瓷，金屬，不同填料，等。撓性膜的示例性實施方式可以具有一個或多個層而，每層可以利用或包含除了一個或多個層其它層之外的不同材料。在一些示例性實施方式中，撓性膜可以是市售撓性膜。表面粘合嵌線模200(sard)本體210中可以使用的示例性撓性膜可以包括，但不限於：pet(聚對苯二甲酸乙二酯)，pa(聚醯胺)，聚丙烯(polypropilen)，不鏽鋼，鋁(al)和/或一種或多種這些材料以及其它材料的組合。這些材料的示例性供應商有：hanita公司(一家以色列公司)，skc公司，alcamvaw公司，等。表面粘合嵌線模200(sard)本體210的一些示例性實施方式可以包括一種或多種撓性膜的組合。示例性組合可以包括，但不限於：連接至25微米厚的al的23微米厚的pet；和/或連接至25微米厚的al的25微米厚的pet；和/或連接至45微米厚的pa的36微米厚的pet；和/或連接至15微米厚的pa和18微米厚的al的23微米厚的pet；等。sard的本體210可以連接至、附著於或結合於由除了撓性膜之外的材料製成的基底。這些其它材料可以包括，但不限於：金屬，木材，塑料等。另外，sard的本體210可以具有平面的、圓柱形的或其它形狀。另外，sard的本體210，例如，可以是撓性(柔性)而使其形狀能夠改變，例如，由平面變成圍繞鼓輪卷繞的圓柱形。sard的本體210可以具有足夠強的耐久性、堅固性、內聚性、牢固性、和/或壽命以耐受紙板切割/摺痕/壓花操作期間在一個或多個方向上可以幾噸左右的壓力(例如，1～10噸)的壓力和嚴格操作。在其它示例性實施方式中，sard的本體210可以由除了撓性膜之外的材料，和/或各種材料的組合製成。撓性膜可以具有其它屬性如具有撓性、粘性、可鋪展性、滿足所需稠度，等。撓性膜中的不同成分，以及這些成分之間的比率會影響不同屬性的比率或特性。示例性成分可以包括，但不限於：不同聚合物，二氧化矽，陶瓷，填料，纖維等。圖2的(b)描述了沿線a-a選取的示例性表面粘合嵌線模200(sard)的橫截面視圖。示例性sar212和sar214可以通過粘合作用結合至sard本體210的表面。示例性粘合技術可以包括在sar(212和/或214)和sard本體210的表面之間使用中間粘合材料。中間粘合材料可以包括，但不限於：dow公司的adcote811，morchem公司的238a+催化劑，等。粘合作用的其它示例性實施方式可以通過sar212和214材料和sard的本體210中所用材料的粘合屬性實現。粘合屬性可以包括，但不限於：環氧樹脂、低聚物、矽酮丙烯酸酯低聚物、粘合促進劑、光引發劑。在一些實施方式中，結合可以通過硬化，如熱固化、化學固化、uv固化等完成。在還有的其它示例性實施方式中，兩種或多種技術的組合可以進行實施而其它技術也是可以設想的。圖3a示意性地舉例說明了示例性表面粘合嵌線模(sard)300a的相關部件的簡圖。sard300a可以包含本體310和表面粘合嵌線(sar)312。sar312可以粘附到本體310的表面上。圖3b示意性地舉例說明了示例性表面粘合嵌線模(sard)300b有關部件的簡圖。其中表面粘合嵌線(sar)314的形狀可以包含寬基部318，和圓形頂邊緣316。寬基部318可以改善sar314對sard300b的本體310的結合。寬基部318可以進一步提高sar314承受切割/摺痕/壓花操作期間可以施加的多個力作用的能力。sar314的頂邊沿的形狀可以匹配sar314的功能性。例如，圓形邊沿316可以用於在紙板表面上產生折線。圖3c舉例說明了sard300c的另一種示例性實施方式。圖示的sard300c可以包含具有銳頂邊沿322的sar320。sar320頂邊沿的形狀可以匹配sar320的功能性。例如，銳邊沿322可以用於在紙板表面上產生切割線。sar320可以進一步包括肩狀側面324。肩狀側面324增強sar320承受切割/摺痕/壓花操作期間多個力作用的能力。在一些示例性實施方式中，銳邊沿可以在sar硬化之後通過進一步打磨(刮削)邊沿而獲得。圖3d示意性地舉例說明了具有示例性sard300d相關部件的還有的另一簡圖。sard300d可以含有協作層sar326。協作層sar326可以包括，例如，3層不同類型的層。一種類型的層用於基部330，另一種類型的層用於肩狀側面328，而第三種類型的層用於sar329本體其餘部分和其頂邊沿。在圖示說明的sar326中的協作層中的每個層可以由不同材料製成或，一個或多個協作層可以不同於其它協作層。每個協作層可以具有不同：形狀；橫截面；寬度；包含不同聚合物類型和/或添加劑；等。每個協作層也可以具有不同的所需屬性。例如，下部基部層330可以需要具有更好的粘合屬性，最高的層329可以需要具有更多的彈性屬性，肩狀側面328可以需要具有更強的堅固性屬性，等。協作層sar的其它示例性實施方式可以具有不同數目的協作層和不同構造設計的形狀和屬性。圖3e圖示說明了sard300e還有的另一示例性實施方式。圖示說明的sard300e可以包含具有不對稱形狀的sar332。sar332可以包括，例如，一個肩狀側面334和不對稱基部336。繪製相鄰sar之時可以使用不對稱sar。圖3f圖示說明了sard300f的示例性實施方式。sard300f可以由具有類梯形形狀的頂邊沿340的sar338構成。類梯形形狀的頂邊沿340可以用作，例如，旋轉系統中的切割sar。應該理解到，在其它示例性實施方式中，兩種或多種不同外形sar的不同組合，和/或除了圖3a～3f中所描述的sar之外的外形類型，都可以使用。圖4描述了具有利用旋轉系統400的部分示例性表面粘合嵌線技術(sart)的相關部件的示意圖。表面粘合嵌線技術(sart)旋轉系統400可以用於在表面粘合嵌線模(sard)本體420表面上繪製多個表面粘合嵌線(sar)460～463。sar460～463可以從sard本體420上突出而可以具有不同形狀和尺寸。sar460～463可以是功能性的，並構造成用於切割，摺痕，壓花，等，和/或這些功能兩種或多種的組合。表面粘合嵌線技術(sart)的旋轉系統400可以包含sard本體420可定位其上的鼓輪410。sard的本體420可以使用各種技術，包括，但不限於：粘合，抓手(griper)，模鑄成型，塗覆等而連接於或結合至鼓輪410。在示例性實施方式中，sard的本體420可以在產生sar460～463之後從鼓輪410除去。在其它示例性實施方式中，sard的本體420可以留在鼓輪410上，例如，適用於旋轉系統中的紙板切割/摺痕/壓花操作。在一些示例性實施方式中，sart的旋轉系統400可以包含一個或多個鼓輪。類似sart的旋轉系統400可用於生產sar-底模(sarcd)。sar-底模(sarcd)可以按照本文中其它地方關於sard的本體420類似方式結合於鼓輪410。在示例性實施方式中，sart的旋轉系統400可以產生一層撓性膜層而起到sar-底模(sarcd)的作用。在備選的實施方式中，sart的旋轉系統400可以產生多個不同的撓性膜層而起到sarcd的作用。在還有的另一個示例性實施方式中，sart的旋轉系統400可以會產生sar-底模本體僅僅部分表面，等。產生sar底模(sarcd)的其它示例性實施方式，例如，結合圖16a-b，圖17a-c和圖18的描述進行公開。示例性sart的旋轉系統400可以採用不同工具粗糙化sarcd本體的表面和/或sard本體420的表面。這些工具可以包括，但不限於：刮板，雷射，等。此外，sart的旋轉系統400能夠，例如，採用雷射或機械工具雕刻出所需的溝槽布局。在備選的示例性實施方式中，sarcd本體的表面不能覆蓋模本體的整個表面。例如，這可以只有兩個凸起的區域。兩個凸起的區域可以繪製，模鑄成形，塗覆，等。在本發明公開的示例性實施方式中，sarcd本體和/或sard本體420可以由撓性膜製成。撓性膜可以包含一種或多種類型的聚合物。可以使用的示例性聚合物包括，但不限於：聚酯，聚醯胺，聚碳酸酯，以及這些或其它聚合物或類似這些物質的聚合物的組合。另外，撓性膜可以包含一種或多種添加劑。這些添加劑可以包括，但不限於：二氧化矽，陶瓷，金屬，不同填料，等。撓性膜示例性實施方式可以含有數個層。，每層可以包含不同材料。sarcd本體的撓性膜可以具有足夠強的耐久性、堅固性、內聚性、牢固性、和/或壽命以在紙板切割/摺痕/壓花操作期間一個或多個方向上承受可以幾噸左右的壓力的壓力和惡劣操作。sarcd本體可以連接至由其它材料製成的基板。這些材料可以包括，但不限於金屬，木材，塑料等。sard本體420上的sar460～463可以甚至在硬化之後撓性仍具有足夠撓性而進行彎曲，但仍具有足夠的剛性而能夠滿足其切割，摺痕和/或壓花之目的。sart的旋轉系統400可以進一步包括一個或多個嵌線繪製器。嵌線繪製器示例性實施方式可以包括：繪製頭435，控制器470，和一個或多個導軌430。繪製頭435可以包括：至少一個噴嘴440，流體地相連於噴嘴440的至少一個裝料盒445。噴嘴440可以相連於導軌430。在示例性實施方式中，噴嘴440可以在導軌430上滑動。在示例性實施方式中，裝料盒445也相連於導軌430。在其它示例性實施方式中，裝料盒445可以獨立於導軌430。例如，裝料盒445可以含有將會通過噴嘴440輸出而由此繪製sar460～463的撓性材料。在示例性實施方式中，裝料盒445和噴嘴440可以連接於馬達或通過馬達控制而用於在導軌430上按照箭頭450所示方向來回移動裝料盒445和/或噴嘴440。另外，噴嘴440可以適用於按照箭頭452所示的方向旋轉。可選地，噴嘴440也可以按照箭頭454所示的方向向上和向下移動。應當指出，在一些實施方式中，繪製頭435可以用作單個單元裝置，而在其它實施方式中，噴嘴440和/或在裝料盒445可以彼此獨立地移動。鼓輪410可以適用於按照箭頭455所示的逆時針方向旋轉。可選地，鼓輪410可以按照箭頭455所示的方向的相反方向(即，順時針方向)旋轉，而在一些示例性實施方式中，鼓輪410可以在兩個方向上旋轉。另外，鼓輪410也可以經過構造設計而相對於導軌橫向移動。控制器470可以在運行時控制和協調不同模塊或元件的移動和運行，以及sart的旋轉系統400的運行。例如，控制器470可以在運行時控制鼓輪410的旋轉，噴嘴440和裝料盒445的移動；等。控制器470也可以指示和控制噴嘴440和裝料盒445在sar模本體420上沉積撓性材料而繪製sar460～463所期望的布局設計。噴嘴440可輸出撓性材料而同時在不同方向上移動。示例性方向可以包括，但不限於：箭頭450,452和/或454在導軌430上指示的方向，而鼓輪410可以按照方向455和/或455相反方向以及其它方向移動。例如，為了輸出，而由此繪製sar461，鼓輪410可以按照方向455(或此方向的相反方向)移動，而同時噴嘴440可以保持原地不動。在圓周線sar461可以完成之後，噴嘴440可以按照方向450移動而繪製sar462，而同時鼓輪410可以保持靜止。同樣，sar462能夠通過鼓輪410按照箭頭450的方向移動而繪製，而同時噴嘴440保持靜止。另外，sar462可以通過鼓輪410沿箭頭450路徑的一個方向移動，而噴嘴440在相反的方向上移動而繪製。在示例性實施方式中，sar460～463可以通過噴嘴440連續沉積撓性材料而繪製。另外，sar460～463可以通過沉積多個層，每個層可以含有不同的撓性材料而繪製來。在單個sard420或sarcd的生產期間，鼓輪410繞其軸可旋轉幾次，而同時噴嘴440可以在導軌430上移動單次。在其它實施方式中，鼓輪410可以繞其軸旋轉單次，而同時噴嘴440在不同方向移動數次。可選地，噴嘴440可以沿著導軌430移動的同時鼓輪410旋轉而繪製斜線和/或彎曲的sar。噴嘴440旋轉和或移動的速度和/或方向可以取決於：撓性材料輸出的類型和形式，和正繪製的sar460～463的部分，布局設計，等。噴嘴440旋轉和移動的速度和/或方向可以通過，例如，控制器470進行控制。通過噴嘴440沉積的撓性材料可以包含一種或多種不同類型的聚合物或兩種或多種聚合物的不同組合或具有類似特性的材料。可以使用的示例性聚合物有：聚酯、聚醯胺、聚碳酸酯、聚氨酯、丙烯酸樹脂、聚丙烯、聚乙烯，等。另外，撓性材料可以包含一種或多種添加劑。添加劑可以包括，但不限於：二氧化矽、陶瓷、金屬、各種纖維、不同填料，等。在示例性實施方式中，sar的撓性材料可以含有數個層(協作層)。每個層可以由不同材料構成和/或每個層可以具有不同：形狀；橫截面；寬度；包含不同聚合物類型和/或添加劑；等。每個層也可以具有不同的所需屬性組。有關sar層的更多信息本文中結合圖3d和圖9a～b的描述進行介紹。噴嘴440輸出的撓性材料可以在完成繪製之後和/或同時進行硬化。硬化可通過硬化器480完成。硬化器480可以輻射能量，而能夠導致所繪製的撓性材料硬化和/或粘附。照射能量可以包括，但不限於：紫外線(uv)，可見光，熱，等。另外，較冷的空氣可以引入至所繪製的撓性材料使之冷卻而由此硬化材料。由硬化器480照射的能量類型通常取決於撓性材料的類型和材料的硬化特性。例如，當撓性材料是熱固性材料時，可以通過硬化器480加熱。當撓性材料是熱塑性材料時，硬化器480可冷卻材料而使其固化。然而當撓性材料包含光引發劑成分時，硬化器480可以照射uv光而硬化撓性材料。可選地，當使用一種或多種撓性材料時，也可以使用一種或多種類型的硬化器480。硬化器480可以鄰近噴嘴440定位，而使之在繪製撓性材料之後可以立即硬化撓性材料。在其它示例性實施方式中，硬化器480可以遠離噴嘴440一定距離定位。在一些實施方式中，硬化器480也可以不設置在sart的旋轉系統400中，而sar460～463可以通過另一系統進行硬化。在其它示例性實施方式中，可以不使用硬化器480。在一些示例性實施方式中，硬化器480可以用於預處理。預處理可以包括，但不限於：臭氧淋浴器，底漆塗層，表面粗糙化，等。在硬化器480適於預處理的實施方式中，硬化器480可以包含不同模塊(圖中未顯示)。示例性模塊包括但不限於：雷射束，uv閃光，具有底漆物質的裝料盒，具有粘合物質的裝料盒，等。硬化器480及其模塊可以通過，例如，控制器470進行控制。圖5舉例說明了具有表面粘合嵌線技術(sart)的平面系統500相關部件的示例性部分。sart的平面系統500可以用於在可以位於平面基底510上的sard本體520表面上繪製示例性sar560。sart的平面系統500可以包含一個或多個嵌線繪製器。嵌線繪製器的示例性實施方式可以包括：繪製頭535，控制器570，和一個或多個導軌530。繪製頭535可以包括：至少一個噴嘴540和至少一個連接於或流體耦合於噴嘴540的裝料盒545。sar560可以通過至少一個連接於至少一個裝料盒545的噴嘴540繪製。噴嘴540可以進一步連接於馬達而導致噴嘴540沿導軌530，例如，在箭頭550的方向來回移動。可選地，噴嘴540也可以適於按照箭頭552和/或554所示方向旋轉。例如，導軌530可位於基本上垂直於導軌530的兩個導軌535之間而適於按照箭頭555的方向行進。控制器570可適於控制sart的平面系統500不同模塊的移動並協調平面系統500不同模塊。例如，控制器570可以控制一個或多個噴嘴540，導軌530，裝料盒545，等。在一些示例性實施方式中，sart的平面系統500可以進一步包括硬化sar560和/或將其粘附於sard本體520表面上的硬化器580，類似於結合圖4進行描述和所示的硬化器480。在一些實施方式中，平坦基板510可適於按照箭頭555所示的方向移動。應該理解到，在各種實施方式中可以使用各種其它的構造設計結構，而只要這些構造設計結構允許噴嘴540和sard的本體520相互相對移動而足以覆蓋sard本體520所需區域，並確定性地繪製sar，則構造設計結構都是可以預期的。在一些實施方式中，sard本體520可以在沉積sar之後圍繞圓柱形鼓輪彎曲。sart的平面系統500和sart的旋轉系統400在其功能上可以是類似的。圖6描述了繪製頭600示例性實施方式的相關部件。繪製頭600可以包括用於沉積撓性材料的噴嘴640。噴嘴640可以連接於或流體耦合於裝料盒645。裝料盒645可以包含撓性材料並連接於壓力致動器(圖中未示出)，用於通過注入迫使其通過噴嘴640沉積撓性材料而繪製所需的sar。在一些實施方式中，噴嘴640及其孔口可以具有各種形狀。有關不同形狀和孔口的詳細信息結合圖7a～b的描述進行公開。圖7a是示例性噴嘴700a相關部件的示意性圖解說明。噴嘴700a的示例性實施方式可以包含：可以基本上垂直於sard本體740的第一管道742。第二管道744可以基本上垂直於第一管道742而平行於sard本體740進行取向。管道744在其端部可以具有孔口746，通過這個孔口撓性材料可以朝著sard本體740輸出。孔口746可以具有不同的橫截面形狀。孔口的橫截面形狀可以，例如，根據所需的sar外形進行確定。例如，孔口746的示例性橫截面形狀可匹配圖3a～f中描述的sar的外形。圖7b是另一示例性噴嘴700b的相關部件的示意圖。噴嘴700b的示例性實施方式可以包含取向基本上垂直於sard本體750的管道752。管道752可以包含孔口756，通過該孔口可以朝著sard的本體750輸出撓性材料。孔口756可以具有各種形狀，正如結合圖7a的孔口746的描述。可選地，管道752可以在其遠端758封閉，而材料可以基本平行於sard本體750通過開口756釋放。另外，遠端758可以敞開而撓性材料可以通過遠端758以及通過756等按照基本垂直的方式輸出。其中基本垂直，例如，可以是90度±30度的範圍。其它噴嘴可以根據本發明公開的實施方式使用。例如，可以使用由nordson公司生產的噴嘴，該公司可瀏覽以下網址urlwww.nordson.com。使用的類型的噴嘴可以根據：輸出到sard上的材料，所需的sar形狀，等而不同。在一些示例性實施方式中，噴嘴的孔口可朝向噴嘴相對於sard本體750表面移動的相關方向的相反方向。在示例性實施方式中，噴嘴的孔口可以平行於sard本體750的表面。在替代實施方式中，噴嘴可以與sard本體750呈預定的角度。示例性角度可以處於45～135度的範圍內。圖8a示意性地圖示說明了具有示例性壓力致動器800a相關部件的簡圖。壓力致動器800a，例如，可以是一種氣泵致動器。裝料盒810，例如，可以包含撓性材料814。撓性材料814，例如，可以用於繪製sar。裝料盒810可以具有輸出816，通過此輸出撓性材料814可以被輸出或用於將裝料盒810流體耦合於噴嘴。裝料盒可以具有輸入812，根據sar的布局設計通過該輸入可以將空氣壓縮而由此將這些材料經由噴嘴(圖中未顯示)壓出裝料盒的輸出816。空氣，例如，可以通過活塞808進行壓縮。活塞808可以通過類似於sart旋轉系統400的控制器470和/或sart平面系統500的控制器的570的控制器進行控制。壓力致動器800a也可以具有抽吸功能。圖8b示意性地圖示說明了具有示例性壓力致動器800b相關部件的簡圖。壓力致動器800b，例如，可以是電嵌齒輪泵(electricalcogwheelpump)。裝料盒810和撓性材料814，可以類似於對圖8a中的裝料盒810和撓性材料814的描述。撓性材料814可以通過嵌齒輪泵822載出裝料盒輸出816。嵌齒輪泵822，例如，可以通過電動/步進馬達818啟動。嵌齒輪泵822和馬達818的運行可以通過類似於sart旋轉系統400的控制器470的和/或sart平面系統500的控制器570的控制器進行控制。撓性材料，根據sar布局設計，能夠從嵌齒輪泵822輸出820輸出到噴嘴(圖中未示出)。壓力致動器800b也可以具有抽吸功能。圖8c示意性地圖示說明了具有示例性壓力致動器800c相關部件的簡圖。壓力致動器800c，例如，可以是螺杆柱塞泵。螺杆柱塞泵，例如，可以包括連接於板824的螺杆822，和引擎或馬達823。裝料盒810和撓性材料814，可以類似於對圖8a中的裝料盒810和撓性材料814的描述。根據sar布局設計，通過螺杆柱塞泵隨著螺杆822經由引擎823螺旋轉動而由此導致板824將撓性材料814朝著噴嘴(圖中未顯示)壓出裝料盒810的輸出，撓性材料814就被壓出裝料盒輸出816。螺杆柱塞泵800c可以通過類似於sart旋轉系統400的控制器470的和/或sart平面系統500的控制器570的控制器進行控制。螺杆柱塞泵800c也可以具有抽吸功能。圖8d示意性地圖示說明了具有示例性壓力致動器800d相關部件的簡圖。壓力致動器800d，例如，可以是螺杆泵832。裝料盒810和撓性材料814，可以類似於對圖8a中描述的裝料盒810和撓性材料814。根據sar布局設計，通過螺杆泵832隨著螺杆泵832經由引擎833螺旋轉動而使撓性材料814在螺杆泵832輥軸之間朝著裝料盒輸出816和朝著噴嘴(圖中未顯示)載出。螺杆泵832的運行可以通過類似於sart旋轉系統400的控制器470的和/或sart平面系統500的控制器570的控制器進行控制。螺杆泵832也可以具有抽吸功能。圖8e示意性地圖示說明了具有示例性壓力致動器800e相關部件的簡圖。壓力致動器800e，例如，可以是螺杆泵832。壓力致動器800e可以類似於結合圖800d描述的壓力致動器800d。壓力致動器800e可以進一步包括切斷機構。切斷機構可以含有管道842，其中空氣，液體等的脈衝，例如，可以按照箭頭844的方向通過。空氣、液體的脈衝，例如，可以通過連接於管道842的脈衝泵843產生。切斷機構可以進一步包括通過類似於sar旋轉系統400的控制器470和/或sart平面系統500的控制器570的控制器控制的開關/閥。脈衝泵843也可以通過控制器進行控制。開關/閥可以包含閘門臂846或可以是球閥或其它結構。開關/閥可以具有兩種模式。一種模式可以是開放模式，其中閘門臂846基本上平行於管道842。第二模式可以是封閉模式，其中閘門臂846基本上垂直於管道842或按照防止流動的方式取向。在一個示例性實施方式，當切斷機構激活時，例如，在sar繪製結束時，可以發生以下操作：經由螺杆泵832的撓性材料輸出停止；螺杆泵832可以按照反時針方向螺旋轉動(或縮回)；閘門臂846切換至類似箭頭848方向的開放模式；空氣、液體等的脈衝可以產生而按照箭頭844的分析從脈衝泵843輸出。在其它示例性實施方式中，可以使用一個或多個閘門臂或閥。圖8f示意性地圖示說明了具有示例性壓力致動器800f相關部件的簡圖。壓力致動器800f可以類似於結合圖8a～e描述的壓力致動器800a～e。壓力致動器800f可以進一步包括填充機構。填充機構可以含有在其中可以包含撓性材料814的儲備箱856；在其中撓性材料可以通過的管道858；和通過類似於sar旋轉系統400的控制器470和/或sart平面系統500的控制器570的控制器可以控制的開關/閥。開關/閥可以含有閘門臂854。開關可以有兩種模式，一種模式可以是開放模式，在該模式下，閘門臂854基本平行於管道858，並可以關閉孔隙860。第二模式可以是封閉模式，在該模式下，閘門臂854基本上垂直於管道858或如此取向而使管道858的流動受到限制。在一個示例性實施方式中，當填充機構激活，而需要用，例如，撓性材料814填充裝料盒810時，就可以發生以下操作步驟：輸出816的撓性材料輸出停止；活塞808可以從裝料盒810向外拉出；閘門臂854可以切換到類似箭頭852方向的開放模式；撓性材料可以從裝料盒856向閘門臂846輸出。在其它示例性實施方式中，可以使用一個或多個閘門臂。在其它實施方式中，例如，可以通過開口812填充裝料盒810。裝料盒856可以啃方便而快速地與管道858切斷，例如，並用另一個替換。裝料盒856及其撓性材料可以通過sart系統的所有者購買。圖9a描述了多隔間裝料盒900的示例性實施方式相關部件的簡圖。多隔間裝料盒900，例如，可用於繪製協作層sar。例如，多隔間裝料盒900可以含有多個隔間902，904和906。每個隔間，例如，可以包含裝料盒和壓力致動器(在附圖中未示出)。每個隔間902，904和906可以獨立地包含撓性材料的一種或多種成分，在替代實施方式中，每個隔間可以為協作層的不同層包含一種不同的撓性材料，等等。裝料盒900可以進一步包括復混器908。在示例性實施方式中，復混器908，例如，可以混合不同成分和/或撓性材料。復混器908可以包含狹縫/孔隙910，通過此狹縫/孔隙可以輸出不同隔間902、904和906的混合材料。控制器，控制器470(圖4)和/或控制器570(圖5)，可以控制每種成分/材料/層的量。在一些示例性實施方式中一個或多個不同隔間902，904和906可以含有粘合物質。另外，復混器908可以包含攪拌器(未示出)，而有利於促進來自兩個或多個不同隔間902、904和906的材料混合和組合。這些不同的層在不同硬化技術期間，例如，可以相互粘合。示例性硬化技術包括，但不限於：溫度處理，紫外線(uv)固化，可見光、紅外光、化學固化，冷卻等。在其它實施方式中，這些不同的層可以通過粘合劑粘結。在這樣的實施方式中，粘合基材層的隔間可放置於包含將需要粘合的層的隔間之間。在還有的其它實施方式中，粘合可以是上述技術的組合。圖9b示意性地圖解說明了通過多隔間裝料盒910的示例性實施方式產生協作層。例如，多隔間裝料盒910可以含有多個隔間912、914和916。隔間916可以是繪製頭910的前緣。每個隔間可以含有裝料盒和壓力致動器(圖中未示出)。在一個示例性實施方式中，每個隔間可以含有協作層不同層的不同撓性材料，等等。控制器，控制器470(圖4)和/或控制器570(圖5)，例如，就可以控制協作層的繪製。在一些示例性實施方式中，一個或多個不同隔間912、914和916可以含有粘合物質。多隔間裝料盒910可以具有梯狀形狀的邊緣。在一些實施方式中，協作層可以分階段產生。一個示例性分階段技術包括，但不限於：在表面上繪製第一層，接著在其頂上繪製下一層，等等。這個示例性實施方式可以含有多個裝料盒。每個裝料盒可以含有不同層的不同材料和/或粘合物質。控制器可以控制操作。在一些實施方式中，可以使用不同協作層技術和多隔間裝料盒的組合。圖10a～d示意性地舉例說明了顯示示例性嵌線繪製方法1000有關工藝過程或操作的流程圖。圖解說明的嵌線繪製方法1000可以通過控制器、微處理器、微控制器、計算機或任何其它包括(統稱作為控制器)但不限於類似於控制器470(圖4)和/或控制器570(圖5)的處理設備進行實施。一旦對控制加電，就可以開啟1002方法1000，但是，應該理解到，方法1000可以由其它工藝過程、系統、事件、用戶行為等啟動或調用。在啟動1002期間，控制器可以運行而檢測系統中的不同模塊，或這些不同模塊或其它處理器可以為控制器提供信息，而識別這些不同模塊。示例性模塊可以包括，但不限於繪製頭模塊、不同寄存器、不同定時器等。在調用過程之後可以隨後採取行動而復位，初始化或確定各種資源、寄存器、變量、內存元件的狀態等1004。各種資源可以包括，但不限於：定時器(t)，計數器(r)測距儀(d)，等。在初始化1004系統資源之後，嵌線繪製方法1000可以進入延遲循環等待啟動命令1006的接收。啟動命令引導嵌線繪製方法1000開始產生sard。當啟動請求被接收1006時，方法1000通過接收或獲得sard產生中的各種輸入的入口或所使用的參數可以繼續執行1008。輸入可以通過用戶接收，獲得或輸入，通過處理器或其它實體提供，從電子文件中讀取，等等。示例性輸入可以包括，但不限於：在使用sard時將要預處理的製備深度或厚度，將需要的表面粘合嵌線(sar)的類型，所需要的布局(設計)，等等。方法1000可以檢查1010有關所需工作描述的信息的查詢表。示例性信息可以包括，但不限於：每一sar流動指數的定義，每一sar外形的定義，協作層的各層的定義，sar的類型(切割/壓花/摺痕)，等等。一旦信息被接收，則該方法就決定是否已經找到或可獲得1012查詢表中的附加信息。如果還沒有發現1012附加信息，則方法1000可以提示用戶或其它信息提供者輸入或提供信息1014，而隨後處理返回至步驟1008檢查此信息。如果該方法獲得查詢表中的或其它的信息1012，則方法1000可以繼續執行1018。方法1000隨後可以繼續執行sar繪製循環，包括通過1046在方框1018中列出的操作(圖10d)。在sar繪製循環中的第一操作包括將計數器r增加一(累加一個r)1018，而方法1000，例如，可以根據在操作1010收到的信息和布局設計要求而開始繪製sar。一旦計數器增加，該方法通過調節或設置噴嘴的高度和角度1020而繼續。另外，繪製頭模塊的速度，例如，可以按照加速度a1加速1020至所需的速度v1。由一個或多個壓力致動器施加的壓力也可以升高1020至所需的壓力p1，等。然而，在備選的實施方式中，例如，其中使用螺杆泵，則不是升高壓力p1，而是升高螺旋轉動速度。接下來，方法1000可以繼續按照圖10b執行1022。在調整或設置噴嘴，速度和壓力之後，該方法通過輸入延遲循環1022而繼續執行，直到計時器值t等於t1。值t1可以根據繪製頭的機械容量和根據布局設計的sar或sar段所需的長度進行計算。當定時器值t等於t1時，繪製頭模塊速度的加速度a1可以停止1024而壓力致動器的壓力提升也可以停止1024。因此，繪製頭模塊可以繼續按照速度v1繪製而壓力致動器可以繼續按照壓力p1加壓。在備選的實施方式中，不使用定時器，而可以使用距離測定d。距離測定d可以通過步進馬達提供的步數或通過由連接至繪製頭的步數測定編碼器收到的反饋表示。儘管繪圖繼續，但是方法1000可以進入延遲循環，直到計數器值t等於t2(1026是操作步驟的標記)。其中t2可以根據所繪製的sar圖案和在t1時刻達到的速度進行計算。當計時器值t等於t2時1026，繪製頭模塊的速度就按照減速度速率a2減速1028至v2，而壓力致動器1028的壓力可以降低至p2。在示例性實施方式中，根據布局設計要求，噴嘴可以升高xmm並轉向1030角度o(1030是操作步驟的標記)。接著，噴嘴可以降低zmm(其中z可以等於x並且1030是操作步驟的標記)。方法1000通過按照加速度a1加速繪製頭模塊至速度v1，而壓力致動器的壓力可以升高至p1而繼續執行1032。繪製頭模塊可以根據的布局設計繼續繪製sar1032。方法1000隨後可以繼續按照圖10c執行1034。方法1000通過輸入延遲循環按照圖10c的操作1034繼續執行直到計時器值t等於t3(1034是操作步驟的標記)。當計時器值t等於到t3時1034，繪製頭模塊速度的加速和壓力致動器升高壓力，就可以停止1036。繪製頭模塊可以按照速度v1繼續繪製，而壓力致動器可以按照壓力p1繼續加壓1036。接著，方法1000可以進入延遲循環，直到計時器值t等於t4(1038是操作步驟的標記)。當計時器值t等於t4時1038，壓力致動器所施加的壓力可以停止1040，而繪製頭模塊的運動也可以停止。噴嘴，例如，可以通過將其升高ymm並繞其中心軸急劇旋轉1042一定角度(例如，180～360度)而升高至所需水平。噴嘴的旋轉操作能夠切斷噴嘴的撓性材料。在一個替代的實施方式中，按照以上結合圖8e描述進行的公開，可以使用空氣脈衝而切斷噴嘴的撓性材料。然而，在還有的其它實施方式中，按照圖8e～8f的公開內容，可以使用閘門。在正好其它示例性實施方式中，可以利用閘刀切斷噴嘴的撓性材料，或可以使用氣刀立即切斷噴嘴的撓性材料，等。方法1000隨後可以按照圖10d繼續執行1044。在此過程中的此時，方法1000可以提供通知或指示1044，例如通過打開一盞燈，放出一段聲音或在顯示器上顯示文本或圖標，作為非限制性實例是已經繪製的表面粘合嵌線(sar)。接著，方法1000確定所有sar是否都已經繪製而這項作業是否已經完成1046。如果作業完成1046，則方法1000就可以提供一個通知或指示1048，諸如通過亮燈，放出聲音或在顯示器上顯示文本或圖標，例如，已經完成的作業而方法1000可以終止。如果作業還未完成而需要繪製1046更多的sar，則方法1000可以返回至圖10a中的操作1018而開始繪製下一sar。圖11描述了還有的另一示例性表面粘合嵌線技術(sart)系統1100相關部件的簡圖。在一個示例性sart系統1100中，所沉積的撓性材料可以是以撓性帶1110的形式。撓性帶1110可以定位於裝料盒1118中。撓性帶1110可以如圖11所示滾動，或可以按照其它方式摺疊，如扇子構造設計結構。裝料盒1118可以連接於導軌1114。例如，導軌1114可以相似於圖4中的導軌430。在一些實施方式中，裝料盒1118可以連接於噴嘴1112。撓性材料帶1110可以在沉積期間進行彎折和/或彎曲，而繪製所需的sar圖案。在一些示例性實施方式中，撓性帶1110在sar繪製達到sar端時可以通過切刀1116切斷。在備選的實施方式中，可以使用其它終止系統和技術。沉積的撓性帶1110可以通過，例如粘合作用，粘合至sard本體的表面(圖中未示出)。圖12描述了沉積片材1212的表面粘合嵌線技術(sart)系統1200還有的另一示例性實施方式相關部件的示意性圖解說明。示例性材料1212可以是將會沉積至sard本體1220上的磁性材料片塊。sart系統1200可以包含其中定位磁性材料片塊1212的儲存裝置1210。剪切作用1222可以適用於沿著箭頭1226的方向移動，而將單個磁性材料片塊1218向通道1219的開口推出儲存裝置1210。在一個示例性實施方式中，塗施器1216可以通過馬達1214向sard本體1220推動片塊1218通過通道1219。sard本體1220和/或sart系統1200可以移動而使之通過將材料1218沉積於sard本體1220上所需的位置繪製sar1224。圖13描述了以上圖12舉例說明的sart系統1200可以生產的示例性sard1300相關部件的示意性圖解說明。sar模1300可以包括sard本體1310和一個或多個粘結至sard本體1310表面上的sar1320。sard本體1310可以由鐵或其它磁性或偽磁性材料製成。因此，粘合作用，例如，可以完全通過磁力提供，或可以使用其它粘合或粘結技術進一步增強粘結強度。每個sar1320可以由多個磁性片塊1330製成。磁性片塊1330可以根據所需sard的布局設計而彼此相鄰地沉積，從而產生連續的sar1320。在一個示例性實施方式中，材料片塊1330可以具有大約1mm3的尺寸，如例如500～700μm3。然而，應該理解到，材料片塊也能夠具有其它尺寸和形狀，如矩形立方，梯形，細長的，等。在一個示例性實施方式中，材料片塊1330和sard本體1310之間的剝離強度可以為約13gr/mm2。在一些示例性實施方式中，粘合劑提供於磁性片塊1330和sard本體1320之間。可選地，粘合劑提供於面向sard本體1320的磁性材料1330的底表面上。此外或另外，粘合劑可以提供於sard本體1320上。另外，粘合劑可以通過噴嘴(圖中未顯示)沉積於sard本體1320上。圖14a圖解說明了具有根據本發明公開的還有另一示例性實施方式的sard1400a相關部件的示意性部分。sard本體1410的整個表面或部分表面可以塗上低表面張力材料1420。sard本體1410預定區域，根據布局設計，隨後可以塗上高表面張力材料1415。在一些實施方式中，低表面張力材料1420能夠置於sard本體1410的整個表面或部分表面上而隨後將高表面張力材料1415置於低表面張力材料1420上或，低表面張力材料1420和高表面張力的材料1415能夠相互施加至sard本體1410的專屬表面區域。類液體或凝膠的物質1430可以沉積於sard本體1410表面上，如圖14b所示。類液體或凝膠的物質1430隨後可以從低表面張力區域聚結至高表面張力區域，由此在所需的位置產生一個或多個sar1440，如圖14c所示。在可替代的示例性實施方式中，類液體或凝膠的物質1430可以僅僅沉積於圍繞高表面張力區域的區域。另外，類液體或凝膠物質1430可以沉積於整個本體1410或sard本體1410大多數表面上。可選地，類液體或凝膠物質1430可以是基於聚合物的撓性材料。沉積的類液體或凝膠的物質1430在一定時間內(例如，在幾分鐘和2～3h)將會向高表面張力區域移動。在示例性實施方式中，類液體或凝膠的物質1430可以在約25～30℃的室溫下保留。另外，所沉積的類液體或凝膠的物質1430的溫度可以升高約10℃，這將減少類液體或凝膠的物質1430的聚結時間。另外，攪拌器或振動器可以用于振動sard而由此有助於加速這些材料1430的聚結。在其它示例性實施方式中，類液體或凝膠的物質1430可以僅僅在沉積後一段時間之後才硬化。產生的sar1440的高度可以是幾個毫米，如例如700μm～1.25mm。所產生sar1440的寬度可以是幾個毫米，如例如700μm～1.25mm。在本發明公開的一些示例性實施方式中，sard本體1410的表面可以形成或塗上高表面張力物質而隨後在該層上塗覆或打上低表面張力材料的底漆。sar的所需布局設計可以雕刻與低表面張力塗層中，而使所需的布局設計將暴露於底表面張力材料之下存在的高表面張力材料，而同時其餘sard本體1420將塗上低表面張力材料。示例性高表面張力材料可以包括，但不限於，pet，電暈處理的pp，聚醯胺和層壓鋁。示例性低表面張力處理有矽，tfe或聚乙烯。圖15描述了還有的另一示例性表面粘合嵌線技術(sart)系統1500相關部件的示意性圖解說明。sart系統1500可以包含雕刻機構1530，導軌1550和噴嘴1540。雕刻機構1530可以是任何能夠提供足夠雕刻，如例如但不限於，雷射和/或機械工具的合適設備。導軌1550既適用於噴嘴1540又適用於定位於導軌1540表面上的雕刻機構1530。另外，雕刻可以在除了sar繪製系統之外的系統中實施。在圖示的sart系統1500的示例性運行中，雕刻機構1530可以用於蝕刻sard1520接收sar圖案的區域而隨後噴嘴1540就能夠在所蝕刻的區域為sar塗施材料。在可替代的實施方式中，模塊1530可以是刮刀，能夠用於打磨/刮削所繪製的切割sar的邊沿。在還有的另一可替代實施方式中，模塊1530可以是硬化模塊，如但不限於光源，氣刀等。圖16a描述了模鑄成型系統1600部分示例性實施方式的相關部件。模鑄成型系統1600可以用於產生sar底模本體和/或sar模本體。模鑄成型系統1600可以包括開頂鑄模1602，向其中可以輸出類凝膠或液體的物質1604。類凝膠/液體物質1604可以含有一種或多種不同聚合物。示例性的聚合物可以有：聚氨酯，dow公司肖氏硬度約a30-a70的單聚氨酯(monothane)等。另外，類凝膠/液體的物質可以含有一種或多種不同的添加劑。示例性添加劑可以是加速劑，如但不限於：二月桂酸二丁錫。其它示例性添加劑可以有：二氧化矽，陶瓷，金屬，各種纖維，不同填料。開頂鑄模1602可以塗上釋放塗層(圖中未顯示)。示例性釋放塗層可以是dow公司的cilrelease905。在一些實施方式中，撓性膜1606可以加入而結合於類凝膠/液體的物質1604。撓性膜1606可以由不同材料製成。示例性材料可以是：pet(聚對苯二甲酸乙二酯)，pa(聚醯胺)，聚丙烯(polypropilen)，不鏽鋼，鋁(al)和/或其組合，等。在一些實施方式中，撓性膜1606可以加到類凝膠/液體的物質1604的頂部，而同時在其它實施方式中可以加到類凝膠/液體物質1604的底部。另外，撓性膜1606長度可以超過敞開鑄模的長度，在這些情況下，開頂鑄模1602可以設計安裝孔隙(圖中未顯示)。具有類凝膠/液體的物質1604和撓性膜1606的鑄模可以經歷硬化工序。示例性硬化可以是熱固化，光(uv，紅外，可見光，等)固化，冷卻固化，等。固化的溫度和時間可以取決於類凝膠/液體的物質1604的成分組成和/或其尺寸。例如，聚氨酯的硬化可以在約135℃進行6h。在替代實施方式中，如果向其中加入對熱高敏感性的添加劑，則聚氨酯的硬化在約135℃下進行幾分鐘就完成，等等。在一些示例性實施方式中，在硬化過程之後，撓性膜1606可以進行穿孔1608。穿孔可以通過不同技術完成。示例性技術可以有：打孔機，雷射，等等。圖16b描述了封閉模鑄成型系統1620的部分示例性實施方式的相關部件。封閉模鑄成型系統1620可以用於產生sar底模本體和/或sar模本體。封閉模鑄成型系統1620可以包含封閉鑄模1622，向其中可以在有或沒有撓性膜1606時輸入類凝膠/液體的物質1614，類似於圖16a中的公開內容。封閉模鑄成型系統1620可以進一步包括蓋子1626，和一個或多個過量釋放通道1628。在蓋子1626打開時，類凝膠/液體的物質1614可以通過鑄模1612中配給的擠出機(圖中未顯示)注入鑄模1612中或在鑄模1622中放置或未放置撓性膜1606，而僅僅隨後可以用蓋子封閉1626。具有類凝膠/液體的物質1604的鑄模在有或無撓性膜1606時可以通過硬化過程。示例性硬化可以是熱固化，光(uv，紅外，可見光，等)固化，冷卻固化，等。固化技術的條件和時間可以類似結合圖16a公開的那些條件和時間。鑄模1622可以塗有釋放塗層(圖中未顯示)。示例性的釋放塗層可以是dow公司的cilrelease905。在一些示例性實施方式中，在硬化過程之後，撓性膜1606可以進行穿孔1630。穿孔可以通過不同技術完成。示例性技術可以有：打孔機，雷射，等等。圖17a描述了壓制系統1700部分示例性實施方式的相關部件。壓制系統1700可以用於產生sar底模本體和/或sar模本體。壓制系統1700可以包含基部1708，鑄模1702和頂部1706。頂部1706可以是壓力致動器(例如，活塞式壓力致動器)的部分。多個處理1704可以輸入鑄模1702中。材料1704，如但不限於：不同聚合物，添加劑等。示例性聚合物可以是：聚氨酯，epdm(乙烯丙二烯單體橡膠)，矽酮，丙烯酸樹脂，等。不同添加劑可以是：石墨，二月桂酸二丁基錫，二氧化矽，陶瓷，金屬，各種纖維和/或不同填料。壓制過程可以包括一個或多個階段。例如，第一個階段可以包括按照圖17b壓平材料1710。這個階段可以包括加熱材料1710並通過，例如，頂部1706對其施壓。第二階段可以包括施加更高的壓力並加入和硬化材料。硬化可以通過經由光(uv，紅外，可將光，等)固化，或通過加熱，或通過冷卻完成。不同材料第二階段的示例性條件公開於以下表11中。表11材料類型溫度[℃]壓力[bar]時間[s]epdm135530silicon180812圖17c描述了注射/擠出機模鑄成型系統1720部分示例性實施方式的相關部件。注射/擠出機模鑄成型系統1720可以用於產生sar底模本體和/或sar模本體。注射/擠出機成型系統1720可以包括：封閉鑄模1712，一個或多個注入孔隙1722，一個或多個過量釋放通道1718。類液體/凝膠的材料可以加熱並採用壓力經由一個或多個注射孔隙1722注入1720至封閉鑄模1712。類液體/凝膠的材料可以是不同聚合物，添加劑，等。示例性聚合物可以是：聚氨酯、epdm(乙烯-丙二烯單體橡膠)、矽、丙烯酸樹脂，等。不同添加劑可以是：石墨、二月桂酸二丁基錫、二氧化矽、陶瓷、金屬、各種纖維、不同填料，等。鑄模1712可以塗有釋放塗層(圖中未示出)。示例性釋放塗層可以是dow公司的cilrelease905。接著，硬化過程可以進行實施。硬化可以通過光(uv，紅外，可見光，等)固化，或通過加熱，或通過冷卻完成。不同處理硬化的示例性條件公開於上表11中。圖18描述了塗覆系統1800部分示例性實施方式的相關部件。塗覆系統1800可以用於產生sar底模本體和/或sar模本體。在塗覆系統1800中可以使用的示例性類液體/凝膠的材料可以是採用不同添加劑的不同聚合物。示例性聚合物可以是矽、丙烯酸樹脂，等。示例性添加劑可以是：石墨、二月桂酸二丁基錫、二氧化矽、陶瓷、金屬、各種纖維、和/或不同填料。在一些實施方式中，類液體/凝膠的材料可以是溶劑基礎物。示例性溶劑可以是：mek(甲基乙基酮)，甲苯，等。塗覆系統1800可以包括：解繞機1802、塗覆頭1806、腔室1808和卷繞機1812。腔室1808可以含有，例如，烘爐、光輻射器，和/或冷卻機構。解繞機1802可以將膜1810接觸卷繞。膜可以是pet(聚對苯二甲酸乙二酯)、pa(聚醯胺)、聚丙烯(polypropilen)、不鏽鋼、鋁(al)和/或其組合等。卷繞機1812可以在塗覆系統1800的另一端拉伸和卷繞膜。膜然後可以通過塗覆頭1806。塗覆頭1806可以對膜塗覆類液體/凝膠的材料1811的層。接著，所塗覆的膜可以通過腔室1808進行硬化。在一些實施方式中，可以不需要腔室1808。塗覆和硬化的膜可以通過進行表面處理(圖中未示出)。示例性表面處理可以是拋光、打磨、刮削，等。塗覆和硬化的膜，例如，隨後卷繞至卷繞機1812上。在一些示例性實施方式中，可以有一個或多個塗覆頭1806和一個或多個腔室1808。在其它示例性實施方式中，塗覆的膜可以在迴路中通過而經過塗覆頭1806和一個或多個腔室1808。一個或多個塗覆頭1806可以包含不同類液體/凝膠的材料1811。在示例性實施方式中，產生sar底模本體和/或sar模本體可以按照一種或多種不同的方法(模鑄成型，壓制，塗料等)和/或其組合進行實施。在一些模鑄成形技術中，負片圖案可以用於鑄模內部而產生sar底模本體和/或sar模本體所需的圖案和/或布局設計。其它示例性實施方式可以使用產生sar底模本體的熱塑性材料。在實施方式中，可以在產生中加入其它相。其它相可以包括將sar在所需的溫度下壓印於熱塑性材料上。示例性溫度可以，例如，為約69℃。圖19是本發明公開對於各種實施方式控制方面而能夠用於各個實施方式中作為控制器或處理器1900操作的系統或子系統的示例性實施方式的部件功能方框圖。應該理解到，圖19中圖示說明的所有部件並非在活動監視器的所有實施方式中都需要，但是，每一部件都提出並結合圖19進行描述，而提供對這些部件的完整而全面的理解。控制器能夠包括按照包括可以相互集成，或通過總線或類似接口1906通信連接的的處理器/存儲設備1902/1904進行圖解描述的通用計算平臺1900。處理器1902能夠是各種不同的處理器類型，包括微處理器、微控制器、可編程陣列、定製ic等，而也可以包括採用或不採用加速器等的單個或多個處理器。存儲元件1904可以包含各種不同的結構，包括，但並不限於ram、rom、磁介質、光介質、磁泡存儲器、快閃記憶體、eprom、eeprom，等。處理器1902、或控制器中的其它部件也可以提供各種部件如實時時鐘，模擬至數字的轉換器，數字到模擬的轉換器，等。處理器1902還具有與各部件的接口，包括控制接口1912、顯示適配器1908、音頻適配器1910和網絡/設備接口1914。控制接口1912提供了外部控制的接口，如傳感器、致動器、繪製頭、噴嘴、裝料盒、壓力致動器、引導機構、鼓輪、步進馬達、鍵盤、滑鼠、引腳焊盤、音頻激活設備，以及各種多個其它可用的輸入和輸出設備或，另一臺計算機或處理設備等。顯示適配器1908能夠用於驅動各種警報元件1916，如顯示設備，包括led顯示器、lcd顯示器、一個或多個led或其它顯示設備。音頻適配器1910與另一警報元件1918接口並對其驅動，諸如揚聲器或揚聲器系統、蜂鳴器、鍾鈴，等。網絡/接口1914可以與網絡1920接口，這可以是任何類型的網絡，包括但不限於網際網路、全球網絡、廣域網絡、區域網路、有線網絡、無線網絡或任何其它網絡類型，包括混合體。通過網絡1920，或甚至直接連接，控制器1900能夠與其它設備或計算平臺，如一個或多個伺服器1922和/或第三方系統1924接口。電池或電源為控制器1900供電。在本公開的說明書和權利要求書中，每個動詞「包含」，「包括」和「具有」，及其語法變化，都用於表示該動詞的對象或多個對象不一定是動詞的主體或多個主體的成員、部件、元件或部分的完全列表，且另外，所有列出的對象並不一定在所有的實施方式中都需要。正如本文中所用，單數形式「一個」，「一種」和「所述」，除非上下文清楚地另有規定，都包括複數。例如，術語「一種材料」或「至少一種材料」可以包含多個材料，包括其混合物。在本發明公開中，詞語「單元」，「部件」和/或「模塊」可以互換使用。任何指定為一個單元、部件和/或模塊的東西都可以是獨立的單元或專用模塊。單元、部件和/或模塊都可以是模塊化的或具有模塊化的方面，允許很容易地將其拆除和用另一個類似的單元、部件和/或模塊替換。每個單元、部件和/或模塊可以是軟體、硬體和/或固件的任何之一或其任何組合。邏輯模塊的軟體能夠嵌於計算機可讀介質如讀/寫硬碟、cdrom、快閃記憶體、rom，等之上。為了執行某一任務，軟體程序可以根據需要加載到合適的處理器。本發明公開已經採用通過實施例的方式提供而非預想限制本發明公開的範圍的其實施方式的詳細描述進行了介紹。實施方式包括不同的功能特性，而非其所有這些在本發明公開的所有實施方式中都需要。本發明公開的某些實施方式，僅僅利用某些功能特性或這些功能特性的可以組合。多個其它修改和變化都是可以的，都在該實施方式的教導內，包括在實施方式中提到的功能特性的不同組合。應該理解到，本發明的某些功能特性，為了清楚起見，描述於獨立實施方式的上下文中的，也可以在單個實施方式中按照組合提供。相反，本發明的各種功能特性，為了簡潔起見，描述於單個實施方式的上下文中的，也可以獨立地或按照任何合適的子組合或按照合適在本發明任何其它的實施方式中提供。本領域內技術人員應該理解到，本發明公開不受以上具體所示和描述的任何內容限制。相反，本發明公開的範圍通過以下權利要求進行界定。當前第1頁12