用於圓鋸的發光組件的製作方法
2023-06-02 02:06:56
專利名稱：用於圓鋸的發光組件的製作方法
技術領域：
本發明涉及電動工具，更具體地涉及圓鋸。並且，本發明涉及具有光源的圓鋸，該光源用於照明鋸的切割線。本發明的圓鋸是對現有設計的改進，因為其包括同時在鋸片的前面和後面照明切割線的一個或多個發光體。
發明內容
本發明提供了一種用於圓鋸的發光組件。所述圓鋸包括在操作過程中相連以使鋸片旋轉從而形成切割面的電機以及包圍部分鋸片的固定鋸片護板。此外，所述圓鋸還包括安裝在固定鋸片護板上的至少一個光源，該光源沿第一方向發射光束以在工件上形成第一線性光學校準標線，並沿基本相反的第二方向發射光束以在工件上形成第二線性光學校準標線。
通過下面對本發明優選實施方式的描述，本領域的普通技術人員應當能夠理解本發明的優點，這些優選實施方式已經圖示並結合附圖進行了描述。而且應當理解的是，本發明還可以有其他不同的實施方式，並且其具體的細節可以從不同方面進行修改。因此，附圖和說明書是為了說明而不是限制本發明。
圖1為用於圓鋸的本發明雷射組件的一種實施方式的透視圖。
圖2為圖1中發光組件和圓鋸的第二透視圖。
圖3為圖1中圓鋸去掉部分固定鋸片護板的視圖。
圖4為圖1中圓鋸的分解圖，表示了形成光源的構件。
圖5為圖1中雷射組件的附加透視圖。
圖6為安裝在圓鋸上的本發明雷射組件的另一種實施方式的透視圖。
圖7為圖6中圓鋸的分解圖，表示了形成可旋轉發光體的構件。
圖8為安裝在圓鋸上的本發明雷射組件的另一種實施方式的剖視圖。
具體實施例方式
下面參照圖1-5，提供了安裝在圓鋸10上的雷射組件的第一種實施方式。所述圓鋸包括傳統圓鋸的所有構件，其中包括可旋轉地安裝在鋸片14上且被外殼11包圍的電機(未示出)。參照圖3可以理解，切割面26延伸穿過鋸片14的中心面而形成。外殼11包括手柄16，並且優選可轉動地安裝到底座12上以允許對鋸片14的切割深度進行調節。此外，耳軸板(trunnion plate)24可以設置成從底座12延伸並容納連接到外殼11的柱體(未示出)，以使鋸片14相對於底座12保持在一定斜角範圍內。所述圓鋸包括在操作過程中將電機與電源相連的電機開關20，所述電源來自外部AC源，或者用來自可拆卸地安裝在圓鋸10上的可再充電電池19的DC源。
固定鋸片護板30安裝在外殼11上且定位成封裝部分鋸片14。如圖3所示，固定鋸片護板30用於封裝鋸片14的頂部14a，以防止使用者在圓鋸操作過程中接觸正在旋轉的鋸片14。在一些實施方式中，下鋸片護板18可轉動地連接到固定鋸片護板30上。下鋸片護板18通常可滑動地連接到固定鋸片護板30且偏向下鋸片護板18封裝鋸片底部(未示出)的位置。如本領域技術人員所熟知的，下鋸片護板18通常覆蓋鋸片14的底部，並且當圓鋸10的前端接觸要切割的工件(未示出)時縮回固定鋸片護板30中。
參照圖1和3，固定鋸片護板30優選由兩半夾殼(clam shell)(兩半夾殼中的一個30a表示在圖3中，裝配好的固定鋸片護板30表示在圖1中)形成。在一些實施方式中，固定鋸片護板30形成有前腔室32和後腔室34。前腔室32能夠容納前光源50，而後腔室34能夠容納後光源70。前腔室32和後腔室34中的每一個都分別包括窗口38，39，從而為每個光源50，70發射的光束提供開口。
在一些實施方式中，窗口38，39可以通過固定鋸片護板30表面上的開口形成，以允許光束射出。在其他實施方式中，窗口38，39也可以由透明塑料、玻璃或其他基本透明的材料製成。在其他實施方式中，下鋸片護板18包括狹槽(未示出)，以允許光束射出下鋸片護板18。
前光源50和後光源70中的每一個都形成有相同的構件且以相同的方式連接到固定鋸片護板30上。因此，僅對一個光源進行詳細的描述，並且在前光源50和後光源70中，相同的構件用相同的標記數字表示。
前光源50和後光源70中的每一個都優選設置有發射平面光或光束的雷射發生器。光源50，70包括發射光束的雷射，該光束利用透鏡可轉換成平面雷射源。在其他實施方式中，光源50，70可以設置有LED或能夠發射平面光的其他類型發光體。
光源50、70中的每一個都包括光發射器60；外殼52，所述外殼包圍大部分光發射器60且可相對於固定鋸片護板30移動；以及允許光源50，70相對於固定鋸片護板30進行所需移動的結構。
光發射器60可以由與圓鋸電機(未示出)的電源相同的電源提供動力，或者可以由與其不同的電源提供動力。所述電源可以是AC電源，並如本領域技術人員所熟知的，將用於操作光發射器60的電流轉換並整流成可用的DC電流。所述電源也可以是各種形式的DC電源，其中包括可再充電電池。
前光源50和後光源70可以通過安裝在外殼11上的開關(light switch)22操作，或者可以根據電機開關的起動來操作。換句話說，光源50，70可以獨立於鋸片14的操作來操作，或者只要電機運轉則光源即被連帶操作。
光發射器60部分封裝並支撐在外殼52中的內腔室52b中。外殼52包圍光發射器60的側圓周面60a，並且包括相對於外殼52剛性支撐光發射器60的結構，這將在下面進行說明。所述外殼包括開口52a，該開口允許光發射器60發射的光射出各個光源50，70並射向工件。
橫向槽54在開口52a的相對側從外殼52延伸。所述槽定位成垂直於外殼52的長度方向。所述槽54容納延伸穿過該槽54的緊固件55(圖4)。固定鋸片護板30包括容納緊固件55的孔56。由於緊固件55固定在固定鋸片護板30上，所以橫向槽54的長度能夠對各個光源沿基本垂直於鋸片14的切割面26方向的運動進行限制。
光發射器60可以利用至少一個螺釘62可調節地安裝到外殼52上，如圖4和5所示。螺釘62可旋轉地插入外殼52上的螺紋孔53中。當組裝固定鋸片護板30時螺釘62易於旋轉，因為固定鋸片護板30包括與每個螺釘62對應定位的多個孔35，以允許使用者旋轉每個螺釘62，而不用拆卸固定鋸片護板30。
在圖4和5所示的實施方式中，每個外殼52都設置有第一螺釘和第二螺釘62，62a。第一螺釘62可旋轉地插入與光發射器60上的突起65(見圖4)對應的第一螺紋孔53中。突起65從光發射器60的底側延伸，並且當光發射器60定位在外殼52中時向下延伸到外殼52中。當第一螺釘62完全插入第一螺紋孔53中時，第一螺釘62的端部與突起65配合。第一彈簧64定位在突起65的相對側和外殼52的與具有螺紋孔53的壁相對的壁之間。突起65在所有的位置都壓縮第一彈簧64，以使突起65始終偏向第一螺釘62。
第一螺釘62沿第一方向的旋轉導致第一螺釘62朝突起65運動，從而導致光發射器60沿第一方向繞光發射器60的縱軸60b旋轉並進一步壓縮第一彈簧64。第一螺釘62沿相反方向的旋轉導致第一螺釘62遠離突起65運動，從而導致光發射器60沿相反方向旋轉並對第一彈簧64部分減壓。第一螺釘62與外殼上的第一螺紋孔53之間的螺紋連接將光發射器60保持在所選的旋轉位置上。
外殼52包括用於容納第二螺釘62a的第二螺紋孔53a。第二螺紋孔53a定位在第一螺紋孔53的後面，且優選與光發射器60的縱軸60b對齊。第二螺釘62a插入第二螺紋孔53a中，以沿光發射器60的縱軸60b接觸突起65後面的光發射器60的主體部分60a。第二彈簧64a設置在外殼52中，與第二螺釘62a對應定位，且位於外殼52和光發射器60之間的與第二螺釘62a和光發射器60相接觸側相對的側面。第二螺釘62a在所有的位置都壓縮第二彈簧64a，以沿垂直於光發射器60縱軸60b的水平方向推動光源。
第二螺釘62a沿第一方向的旋轉導致第二螺釘62a朝光發射器60運動，從而導致光發射器60遠離第二螺紋孔橫向運動，並進一步壓縮第二彈簧64a。第二螺釘62a沿相反方向的旋轉導致第二螺釘62a倒退運動，並允許第二彈簧64a的偏壓力使光發射器60朝第二螺紋孔53a橫向運動。第二螺釘62a與第二螺紋孔53a之間的螺紋連接將光發射器60保持在所選的橫向位置上。
通常，前光源和後光源50，70前後對齊，以使每個光源50，70發射的線性光學校準標線與切割面26共面。然而通常在使用過程中，圓鋸10承受振動和機械衝擊，長時間承受振動和機械衝擊將改變前光源和後光源50，70的校準，使得每個光源發射的光學校準標線不再與切割面26共面。當光源50，70需要調節時，如上所述，可選擇性地轉動第一和第二螺釘62，62a，以保持光發射器60發射的平面光束與切割面26平行，並且細微地調節光發射器60發射的光束的橫向位置，以保持平面光束在切割面26內。
如圖6和7所示，提供了安裝在圓鋸10上的雷射組件的第二種實施方式。所述第二種實施方式包括傳統圓鋸的所有構件，其中包括可旋轉地安裝在鋸片14上且被外殼11包圍的電機(未示出)，其中鋸片14形成切割面26。外殼11包括手柄16，並且優選可轉動地安裝到底座12上以允許對鋸片14的切割深度進行調節。此外，耳軸板24可以設置成從底座12延伸並容納連接到外殼11的柱體(未示出)，以使鋸片14相對於底座12保持在一定斜角範圍內。所述圓鋸包括操作時將電機與電源相連的電機開關20，所述電源來自外部AC源，或者用來自可拆卸地安裝在圓鋸10上的可再充電電池的DC源。
固定鋸片護板130安裝在外殼11上且定位成封裝部分鋸片14。如上述實施方式所討論的，固定鋸片護板130用於封裝鋸片14的頂部，以防止使用者在圓鋸操作過程中接觸正在旋轉的鋸片14。在一些實施方式中，如上述實施方式所討論的，下鋸片護板(見圖3)可轉動地連接到固定鋸片護板130上。
參照前述實施方式的圖3，固定鋸片護板130(如圖3中的30所示)由兩半夾殼形成。固定鋸片護板130包括腔室134，該腔室134以與上述實施方式中所述的腔室32，34相同的方式構成。特別地，腔室134封裝光源50，所述光源50通過窗口39發射線性光學校準標線，並且如前述實施方式所述，利用第一和第二螺釘62，62a以及第一和第二彈簧64，64a可調節地定位在外殼52中。腔室134可以定位在固定鋸片護板130的前端，以在圓鋸10的前面通過光源50提供光，或者作為替換(如圖6所示)，腔室134也可以定位在固定鋸片護板130的後端，以在圓鋸10的後面通過光源50提供光。
安裝在耳軸板24上的可旋轉發光體150能夠固定在所選擇的方位。當可旋轉發光體150接觸工件時，發光體150發射用於形成線性光學校準標線的平面光束。由於可旋轉發光體150可旋轉地固定在耳軸板24上，所以可旋轉發光體150能夠根據其定位提供多種不同的功能。附圖中表示了安裝在耳軸板24上的可旋轉發光體150在圓鋸10的前面發射光的示例。但應當理解的是，可旋轉發光體150以及下面將會說明的用於將光源可旋轉地安裝在耳軸板24上的相關構件也能夠相反地定位，從而可旋轉發光體150能夠在圓鋸10的後面發射光。
例如，當圓鋸10的底座12位於工件上時，可以旋轉可旋轉發光體150，以使線性光學校準標線沿著與切割面26相同的平面形成。或者，可以旋轉可旋轉發光體150，以使線性光學校準標線平行於切割面，但與切割面偏移預定的距離，這使得可以將線性光學校準標線作為虛擬(virtual)邊緣導向，以替代圍擋(fence)(未示出)。因此，如果使用者沿工件移動圓鋸，使得線性光學校準標線與工件的邊緣共線，則圓鋸將在工件上精確地進行所需的切割。
可旋轉發光體150可以由發射平面光束的雷射發生器，或者LED，或者本領域技術人員公知的各種類型的光源構成。可旋轉發光體150和後光源134可以由位於外殼上的專用開關22操作，以允許獨立於電機來操作發光體。在其他實施方式中，發光體也可以隨電機一起操作。
圖7表示用於將可旋轉發光體150安裝到耳軸板24上的結構。可旋轉發光體150包括插入耳軸板24上的孔142中的主體部分152。孔142形成有錐形面144。該錐形面144的圓錐形狀為孔142在耳軸板24後側146的直徑大於孔142在耳軸板24前側145的直徑。主體部分152包括與孔的錐形面144對應的圓錐面154，從而當主體部分152插入耳軸板24中時，主體部分152能夠緊密地配合在孔142中。
可旋轉發光體150的主體部分152可以利用連接到耳軸板24後側146的板160而保持在耳軸板24中。彈簧162定位在主體部分152的後端156和板160之間，以偏壓主體部分152，使得主體部分152的圓錐面154插入耳軸板24中的孔的錐形面144中。通過抵抗彈簧162的偏壓力而相對於耳軸板24向後推動主體部分152，直到圓錐面154不再與錐形面144接觸，可旋轉發光體150能夠相對於耳軸板24自由旋轉。當定位可旋轉發光體150使線性光學校準標線位於工件的所需位置上時，使用者釋放主體部分152，由於彈簧162的偏壓力主體部分152將移動穿過耳軸板24，直到主體部分152的圓錐面154與孔142的錐形面144相配合。在此位置，彈簧162保持壓縮，並對主體部分152施加向前的力，這使得主體部分152與耳軸板24摩擦配合，從而有助於將可旋轉發光體150保持在所選位置上。
可旋轉發光體150的前端連接有蓋170。蓋170具有適於使用者操作的功效(ergonomic)表面，以精確地旋轉可旋轉發光體150並改變線性光學校準標線相對於工件的位置。蓋170還允許使用者相對於耳軸板24向後移動可旋轉發光體150。如上所述，這種抵抗彈簧162向前的偏壓力的向後運動使主體部分152的圓錐面154和耳軸板24的錐形面144之間的接觸相分離，並允許可旋轉發光體150旋轉到新的位置。當可旋轉發光體150位於所需位置時，使用者釋放蓋170，以允許彈簧162改變主體部分152相對於耳軸板24的位置，從而將可旋轉發光體150保持在所需位置。
如圖8所示，提供了安裝在圓鋸10上的雷射組件的第三種實施方式。圓鋸10包括傳統圓鋸的所有構件，其中包括封裝在外殼11中並使鋸片14旋轉形成切割面26的電機(未示出)。圓鋸10還包括切割工件時作為與工件相接觸的表面的底座12以及手柄16。
圓鋸10包括在操作過程中封裝鋸片14頂部的固定鋸片護板230。此外，圓鋸還包括下鋸片護板(未在圖8中表示，但與圖1和3中所示的18類似)，當圓鋸不切割工件時下鋸片護板包圍鋸片14的其餘部分，而當進行切割操作時下鋸片護板可縮回到固定鋸片護板230中以使鋸片14的下部暴露在外面。
圓鋸10包括發射平面光束、優選發射雷射束的光源250，但在其他實施方式中也可以是其他類型的光源。與上述實施方式類似，光源250可以包括開關22，以允許獨立於電機來操作光源。或者，光源250也可以隨電機一起操作。光源250的結構和操作與上述第一種實施方式中詳細討論的光源50，70類似，也形成有外殼52、光發射器60、多個用於調節光源250相對於固定鋸片護板230的位置(從而調節照射在工件上的線性光學校準標線的定位)的螺釘62和彈簧64。固定鋸片護板230包括多個孔(與圖1中的元件35類似)，這些孔允許對螺釘62進行操作，以將光源250定位在固定鋸片護板230中。
光源250定位在固定鋸片護板230中，因此單個光源250能同時在圓鋸的前面和後面提供線性光學校準標線，如圖8所示。由光源250發出的光照射穿過前窗口238和後窗口239中的每一個，以允許光射出固定鋸片護板230並與工件接觸。與上述實施方式相同，窗口238，239可以通過固定鋸片護板230表面上的開口形成，以允許光束射出，而在其他實施方式中，窗口238，239也可以由透明塑料、玻璃或其他基本透明的材料製成。在其他實施方式中，下鋸片護板形成有狹槽，以允許光束射出下鋸片護板。
光源250定位在固定鋸片護板230中的腔室236中，腔室230為光源250的定位提供空間，以允許光束到達圓鋸10前面和後面的切割線。在其他實施方式中，光源可以定位在固定鋸片護板230中的不同位置，並在圓鋸10的前面和後面提供線性光學校準標線。例如，可以定位光源250使第一部分光束髮射到鏡子，鏡子將光反射到工件，從而在圓鋸的前面或後面提供線性光學校準標線，同時光源250將第二部分光束直接發射到位於圓鋸10相對側的工件上。在其他實施方式中，光源可以將第一部分光束髮射到第一面鏡子，第一面鏡子反射光以在圓鋸的前面提供線性光學校準標線，同時光源將第二部分光束髮射到第二面鏡子，第二面鏡子反射光以在圓鋸的後面提供線性光學校準標線。
因此，前述詳細的描述應當視為對本發明的說明而不是限制，並且應當理解，隨後的權利要求書，包括其等價物的目的在於限定本發明的精神和範圍。
權利要求
1.一種用於圓鋸的發光組件，包括(a)在操作過程中相連以使鋸片旋轉從而形成切割面的電機；(b)包圍部分鋸片的固定鋸片護板；以及(c)安裝在固定鋸片護板上的至少一個光源，所述光源沿朝向鋸片的第一方向發射光束，並沿基本相反的第二方向發射光束。
2.根據權利要求1所述的用於圓鋸的發光組件，其中所述至少一個光源包括彼此分離的第一光源和第二光源。
3.根據權利要求1所述的用於圓鋸的發光組件，其中所述至少一個光源可與電機相分離地操作。
4.根據權利要求2所述的用於圓鋸的發光組件，其中所述第一光源和第二光源都包括安裝在固定鋸片護板中的外殼。
5.根據權利要求4所述的用於圓鋸的發光組件，其中所述第一光源的外殼和第二光源的外殼都包括槽和插入穿過該槽的緊固件，該緊固件固定在固定鋸片護板上，利用所述槽能夠確定第一光源基本垂直於所述第一方向運動的範圍，並確定第二光源基本垂直於所述第二方向運動的範圍。
6.根據權利要求2所述的用於圓鋸的發光組件，其中所述第一光源和第二光源都包括第一調節螺釘，用於將各自的線性光學校準標線旋轉成與所述切割面平行。
7.根據權利要求6所述的用於圓鋸的發光組件，其中所述第一光源和第二光源都包括與第一調節螺釘相對定位的彈簧，用於對光源提供與調節螺釘相對的偏壓力。
8.根據權利要求6所述的用於圓鋸的發光組件，其中所述固定鋸片護板包括多個分別與各個第一調節螺釘對應的孔，這些孔使得可以從固定鋸片護板的外側旋轉第一調節螺釘。
9.根據權利要求6所述的用於圓鋸的發光組件，其中所述第一光源和第二光源都包括第二調節螺釘，旋轉第二調節螺釘可以使第一光源和第二光源沿基本垂直於切割面的方向移動。
10.根據權利要求9所述的用於圓鋸的發光組件，其中所述第一光源和第二光源還都包括與第二調節螺釘相對的第二彈簧，用於為每個光源提供與第二調節螺釘相對的偏壓力。
11.根據權利要求9所述的用於圓鋸的發光組件，其中所述固定鋸片護板包括多個分別與各個第二調節螺釘對應的第二孔，這些孔使得可以從固定鋸片護板的外側旋轉第二調節螺釘。
12.根據權利要求2所述的用於圓鋸的發光組件，其中所述第一光源和第二光源都是雷射。
13.根據權利要求2所述的用於圓鋸的發光組件，其中所述第一光源和第二光源都是LED。
14.一種圓鋸，包括(a)可旋轉地連接到圓鋸片的電機，所述鋸片旋轉形成切割面；(b)包圍部分鋸片的固定鋸片護板；以及(c)安裝在連接到固定鋸片護板的外殼中的至少一個光源，所述光源沿基本朝向圓鋸片前方的方向發射光束，以在工件上形成第一線性光學校準標線，並沿基本朝向圓鋸片後方的方向發射光束，以在工件上形成第二線性光學校準標線。
15.根據權利要求14所述的圓鋸，其中所述至少一個光源包括第一光源和第二光源。
16.根據權利要求15所述的圓鋸，其中所述第一光源安裝在固定鋸片護板中的第一腔室中，第二光源安裝在固定鋸片護板中的第二腔室中。
17.根據權利要求15所述的圓鋸，其中所述第一光源和第二光源都利用第一螺釘固定到外殼上，因此第一光源和第二光源能夠分別繞各自的縱軸旋轉。
18.根據權利要求17所述的圓鋸，其中所述第一光源和第二光源都利用第二螺釘固定到外殼上，因此能夠沿基本垂直於切割面的方向對第一光源和第二光源分別進行調節。
19.根據權利要求17所述的圓鋸，其中所述固定鋸片護板包括多個分別與第一螺釘和第二螺釘對齊的孔，因此能夠在不將固定鋸片護板從圓鋸上拆下來的情況下，分別對第一螺釘和第二螺釘進行調節。
20.根據權利要求17所述的圓鋸，其中封裝第一光源和第二光源的所述每個外殼還包括垂直於切割面定位並容納緊固件的槽，其中所述固定鋸片護板包括用於固定該緊固件的孔，並且緊固件相對於所述槽的移動能夠限制第一光源和第二光源相對於外殼的運動。
21.一種圓鋸，包括(a)可旋轉地連接到圓鋸片的電機，所述鋸片旋轉形成切割面；(b)具有用於容納鋸片的槽的底座，並且從所述底座上突出形成有板；(c)包圍部分鋸片的固定鋸片護板；(d)連接到固定鋸片護板的第一光源，用於發射光束，以在工件上形成第一線性光學校準標線；以及(e)安裝在所述板上的第二光源，用於沿與第一線性光學校準標線基本相反的方向發射光束，以在工件上形成第二線性光學校準標線。
22.根據權利要求21所述的圓鋸，其中所述第二光源可旋轉地安裝在所述板上。
23.根據權利要求21所述的圓鋸，其中所述第一線性光學校準標線定位在圓鋸的後面，第二線性光學校準標線定位在圓鋸的前面。
24.根據權利要求21所述的圓鋸，其中所述第一線性光學校準標線定位在圓鋸的前面，第二線性光學校準標線定位在圓鋸的後面。
25.根據權利要求22所述的圓鋸，其中所述板包括錐形孔，並且所述第二光源包括圓錐部分，所述錐形孔和圓錐部分利用彈簧可選擇地配合，以將第二光源固定在所選擇的旋轉位置。
全文摘要
一種圓鋸包括電機和固定鋸片護板，其中電機用於在操作過程中相連以使鋸片旋轉從而形成切割面，固定鋸片護板包圍部分鋸片。所述圓鋸還包括安裝在固定鋸片護板上的至少一個光源，所述光源沿第一方向發射光束以在工件上形成第一線性光學校準標線，並沿基本相反的第二方向發射光束以在工件上形成第二線性光學校準標線。
文檔編號B23Q17/22GK1966208SQ200610109768
公開日2007年5月23日 申請日期2006年8月11日 優先權日2005年11月15日
發明者莫國庭 申請人:創科實業有限公司