一種氣密接頭及應用該氣密接頭的補強圈試漏裝置製造方法

2023-06-15 21:07:56 2

一種氣密接頭及應用該氣密接頭的補強圈試漏裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣密接頭及應用該氣密接頭的補強圈試漏裝置，氣密接頭設有類坡面後端部，能夠方便的與塑料軟體進行裝接，其結構簡單、製造成本低。補強圈試漏裝置包括上述氣密接頭、第一連通管道、緩衝儲氣腔體、壓力表、氣閥、第二連通管道和輸氣設備；外螺紋前端部和類坡面後端部分別為氣密接頭的出氣口和進氣口，氣密接頭的進氣口依次通過第一連通管道、緩衝儲氣腔體、氣閥和第二連通管道與輸氣設備的出氣口相連通，氣密接頭的出氣口適配於受測補強圈的測試孔，即外螺紋前端部的外徑適配於受測補強圈的測試孔孔徑，壓力表的測試口連通緩衝儲氣腔體，其具有高加壓穩定性、使用簡便的優點。
【專利說明】一種氣密接頭及應用該氣密接頭的補強圈試漏裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣密接頭，本實用新型還涉及一種應用該氣密接頭的補強圈試漏裝置。

【背景技術】
[0002]在管道、設備安裝工程中，管道、設備的補強圈都需要進行氣密試驗。以往多採用空壓機或氣瓶進行試壓檢漏。傳統的採用空壓機進行試驗檢漏的主要缺點是:安裝現場需要檢漏的設備和管線分布較廣，利用空壓機及進行試壓會出現電源不好尋找，且移動空壓機需要耗費人力和時間等問題。同時採用空壓機進行檢漏，會使部分水氣和油氣進入待檢部位，造成壓力表計數不準。由於設備、管道補強板試壓所用的壓力都很小，採用空壓機加壓，試驗壓力不好控制。如採用氣瓶加壓進行試壓檢漏其主要缺點是，所需試壓部位在施工現場分布較廣且分散，需要不斷的進行移動氣瓶，需要耗費人力和時間，不利於現場進度的控制。且採用氣瓶進行加壓檢漏，需要每次開關氣瓶進行壓力控制，操作麻煩，且不易控制壓力。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種氣密接頭。
[0004]本實用新型所要解決的另一個技術問題是:提供一種應用上述氣密接頭的補強圈試漏裝置。
[0005]解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案如下:
[0006]一種氣密接頭，其特徵在於:所述的氣密接頭包括外螺紋前端部、螺母中間部和類坡面後端部，所述類坡面後端部由兩個或以上具有外凸弧形外周面的異形圓柱體共軸層疊構成，相鄰兩個異形圓柱體相接的端面重合，每一個異形圓柱體的前端面外徑大於後端面外徑，並且，所述氣密接頭設有與所述外螺紋前端部、螺母中間部和類坡面後端部共軸的輸氣通孔。
[0007]作為本實用新型的一種實施方式，所述的氣密接頭一體成型。
[0008]一種應用上述氣密接頭的補強圈試漏裝置，其特徵在於:所述的補強圈試漏裝置包括上述氣密接頭、第一連通管道、緩衝儲氣腔體、壓力表、氣閥、第二連通管道和輸氣設備；所述外螺紋前端部和類坡面後端部分別為氣密接頭的出氣口和進氣口，氣密接頭的進氣口依次通過第一連通管道、緩衝儲氣腔體、氣閥和第二連通管道與輸氣設備的出氣口相連通，所述氣密接頭的出氣口適配於受測補強圈的測試孔，即所述外螺紋前端部的外徑適配於受測補強圈的測試孔孔徑，所述壓力表的測試口連通所述緩衝儲氣腔體。
[0009]作為本實用新型的一種實施方式，所述的緩衝儲氣腔體包括第一螺紋短節、螺紋三通連接件和第二螺紋短節；所述螺紋三通連接件的內徑大於所述第一螺紋短節和第二螺紋短節的內徑，所述第一螺紋短節的後端和第二螺紋短節的前端分別與螺紋三通連接件的兩個流通孔螺紋連接，所述壓力表的測試口連接螺紋三通連接件的第三流通孔。
[0010]作為本實用新型的一種實施方式，所述的第一連通管道包括第一塑料軟管和第一氣路軟管接頭；所述第一塑料軟管的前端與所述氣密接頭的進氣口相連、後端通過第一氣路軟管接頭與所述第一螺紋短節的前端相連接。
[0011]作為本實用新型的一種實施方式，所述的第二連通管道包括第三螺紋短節、第二氣路軟管接頭和第二塑料軟管；所述第二塑料軟管的後端與所述輸氣設備的出氣口相連、前端通過第二氣路軟管接頭與第三螺紋短節的後端相連接，所述第三螺紋短節的前端通過所述氣閥與所述第二螺紋短節的後端相連接。
[0012]為了能夠在較小的流量時準確的控制流量，作為本實用新型的一種實施方式，所述的氣閥為針型閥。
[0013]作為本實用新型的一種實施方式，所述的輸氣設備為腳踏泵或打氣筒。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]第一，本實用新型的氣密接頭設有類坡面後端部，能夠方便的與塑料軟體進行裝接，其結構簡單、製造成本低；
[0016]第二，本實用新型的補強圈試漏裝置設有緩衝儲氣腔體，能夠對輸氣設備輸入的空氣進行緩衝和儲存，以能在氣閥關閉後對受測補強圈的測試孔形成穩定的試驗壓力，並能在試驗壓力後通過氣閥釋放氣壓，因此，本實用新型不需通過開關氣瓶和開關空壓機來控制壓力，具有高加壓穩定性、使用簡便的優點；
[0017]第三，本實用新型採用腳踏泵或打氣筒作為輸氣設備，其方便移動，不需要外接電源，不需額外的試壓用氣和搬運成本；
[0018]第四，本實用新型的製作方法簡單，製作成本低，可以重複使用，並且拆、裝、移動方便，極大的降低了施工成本，便於大範圍推廣應用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0020]圖1為本實用新型的氣密接頭的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的補強圈試漏裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，本實用新型的氣密接頭2包括一體成型的外螺紋前端部201、螺母中間部202和類坡面後端部203，類坡面後端部203由兩個或以上具有外凸弧形外周面的異形圓柱體共軸層疊構成，相鄰兩個異形圓柱體相接的端面重合，每一個異形圓柱體的前端面外徑大於後端面外徑，從而使得類坡面後端部203形成後端小前端大的類坡面側壁，並且，氣密接頭2設有與外螺紋前端部201、螺母中間部202和類坡面後端部203共軸的輸氣通孔
2β ο
[0023]如圖2所示，補強圈試漏裝置，包括上述氣密接頭2、第一連通管道、緩衝儲氣腔體、壓力表7、氣閥9、第二連通管道和輸氣設備13。外螺紋前端部201和類坡面後端部203分別為氣密接頭2的出氣口和進氣口，氣閥9為針型閥，輸氣設備13為腳踏泵或打氣筒，氣密接頭2的進氣口依次通過第一連通管道、緩衝儲氣腔體、氣閥9和第二連通管道與輸氣設備13的出氣口相連通，氣密接頭2的出氣口適配於受測補強圈用於測試氣密性的測試孔，即外螺紋前端部201的外徑適配於受測補強圈的測試孔孔徑，壓力表7的測試口連通緩衝儲氣腔體。
[0024]本實用新型的緩衝儲氣腔體包括第一螺紋短節5、螺紋三通連接件6和第二螺紋短節8 ;螺紋三通連接件6的內徑大於第一螺紋短節5和第二螺紋短節8的內徑，第一螺紋短節5的後端和第二螺紋短節8的前端分別與螺紋三通連接件6的兩個流通孔螺紋連接，壓力表7的測試口連接螺紋三通連接件6的第三流通孔。
[0025]本實用新型的第一連通管道包括第一塑料軟管3和第一氣路軟管接頭4 ;第一塑料軟管3的前端與氣密接頭2的進氣口相連、後端通過第一氣路軟管接頭4與第一螺紋短節5的前端相連接。
[0026]本實用新型的第二連通管道包括第三螺紋短節10、第二氣路軟管接頭11和第二塑料軟管12 ;第二塑料軟管12的後端與輸氣設備13的出氣口相連、前端通過第二氣路軟管接頭11與第三螺紋短節10的後端相連接，第三螺紋短節10的前端通過氣閥9與第二螺紋短節8的後端相連接。
[0027]使用本實用新型的補強圈試漏裝置對管道或設備的補強圈進行氣密試驗時，將氣密接頭2的出氣口裝接到受測補強圈的測試孔中，由輸氣設備13通過第二連通管道向緩衝儲氣腔體和第一連通管道中打氣加壓，在壓力表7顯示出緩衝儲氣腔體內達到試驗壓力後，關閉氣閥9，停壓5分鐘，用發泡劑對補強圈的測試孔進行檢查，如無洩漏並且壓力表7顯示無壓力降則表示補強圈為合格。在補強圈試壓合格後，打開氣閥9以使得本實用新型的補強圈試漏裝置降壓後即可進行拆除。
[0028]本實用新型不局限與上述【具體實施方式】，根據上述內容，按照本領域的普通技術知識和慣用手段，在不脫離本實用新型上述基本技術思想前提下，本實用新型還可以做出其它多種形式的等效修改、替換或變更，均落在本實用新型的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種氣密接頭，其特徵在於:所述的氣密接頭(2)包括外螺紋前端部(201)、螺母中間部(202)和類坡面後端部(203)，所述類坡面後端部(203)由兩個或以上具有外凸弧形外周面的異形圓柱體共軸層疊構成，相鄰兩個異形圓柱體相接的端面重合，每一個異形圓柱體的前端面外徑大於後端面外徑，並且，所述氣密接頭(2)設有與所述外螺紋前端部(201)、螺母中間部(202)和類坡面後端部(203)共軸的輸氣通孔(2a)。
2.根據權利要求1所述的氣密接頭，其特徵在於:所述的氣密接頭(2)—體成型。
3.一種應用權利要求1或2所述氣密接頭的補強圈試漏裝置，其特徵在於:所述的補強圈試漏裝置包括權利要求1或2所述的氣密接頭(2)、第一連通管道、緩衝儲氣腔體、壓力表(7)、氣閥(9)、第二連通管道和輸氣設備(13);所述外螺紋前端部(201)和類坡面後端部(203)分別為氣密接頭(2)的出氣口和進氣口，氣密接頭(2)的進氣口依次通過第一連通管道、緩衝儲氣腔體、氣閥(9)和第二連通管道與輸氣設備(13)的出氣口相連通，所述氣密接頭(2)的出氣口適配於受測補強圈的測試孔，即所述外螺紋前端部(201)的外徑適配於受測補強圈的測試孔孔徑，所述壓力表(7)的測試口連通所述緩衝儲氣腔體。
4.根據權利要求3所述的補強圈試漏裝置，其特徵在於:所述的緩衝儲氣腔體包括第一螺紋短節(5)、螺紋三通連接件(6)和第二螺紋短節(8);所述螺紋三通連接件￠)的內徑大於所述第一螺紋短節(5)和第二螺紋短節(8)的內徑，所述第一螺紋短節(5)的後端和第二螺紋短節(8)的前端分別與螺紋三通連接件￠)的兩個流通孔螺紋連接，所述壓力表(7)的測試口連接螺紋三通連接件￠)的第三流通孔。
5.根據權利要求4所述的補強圈試漏裝置，其特徵在於:所述的第一連通管道包括第一塑料軟管(3)和第一氣路軟管接頭(4);所述第一塑料軟管(3)的前端與所述氣密接頭(2)的進氣口相連、後端通過第一氣路軟管接頭(4)與所述第一螺紋短節(5)的前端相連接。
6.根據權利要求5所述的補強圈試漏裝置，其特徵在於:所述的第二連通管道包括第三螺紋短節(10)、第二氣路軟管接頭(11)和第二塑料軟管(12);所述第二塑料軟管(12)的後端與所述輸氣設備(13)的出氣口相連、前端通過第二氣路軟管接頭(11)與第三螺紋短節(10)的後端相連接，所述第三螺紋短節(10)的前端通過所述氣閥(9)與所述第二螺紋短節(8)的後端相連接。
7.根據權利要求3至6任意一項所述的補強圈試漏裝置，其特徵在於:所述的氣閥(9)為針型閥。
8.根據權利要求3至6任意一項所述的補強圈試漏裝置，其特徵在於:所述的輸氣設備(13)為腳踏泵或打氣筒。
【文檔編號】G01M3/02GK204085794SQ201420488720
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】廖世泉, 張正山, 石玉玲 申請人:中石化第五建設有限公司, 中石化煉化工程（集團）股份有限公司