背光模組、顯示裝置和顯示裝置的製造方法與流程

2023-06-15 14:43:56

本發明涉及顯示技術領域，特別涉及一種背光模組、顯示裝置和顯示裝置的製造方法。

背景技術：

液晶顯示器(英文：Liquid Crystal Display；簡稱：LCD)因其畫質好，薄型化，低功耗等優點，被廣泛應用於移動顯示，消費性通訊或者電子產品等各個領域。

相關技術中，液晶顯示器包括液晶顯示面板和背光模組。液晶顯示面板和背光模組相對設置。背光模組用於給液晶顯示面板的有效顯示區域提供光源。液晶顯示面板的薄膜電晶體(英文：Thin Film Transistor；簡稱：TFT)基板設置在背光模組的膠框的承載臺(該承載臺位於背光模組的周邊區域)上，TFT基板與膠框的承載臺之間設置有緩衝膠帶，該緩衝膠帶用於在承載臺不平整時，對TFT基板起到緩衝作用。

由於緩衝膠帶的厚度均勻且較小，所以當膠框的承載臺的平整度較差時(比如承載臺本身發生形變，或者，在背光模組的膠框與背板卡合時承載臺發生翹曲變形)，液晶顯示面板會在緩衝膠帶上受到應力，造成液晶顯示器亮度不均勻，導致黑態畫面(即L0畫面)的顯示效果較差。

技術實現要素：

為了解決相關技術中液晶顯示器黑態畫面的顯示效果較差的問題，本發明實施例提供了一種背光模組、顯示裝置和顯示裝置的製造方法。所述技術方案如下：

第一方面，提供了一種背光模組，所述背光模組包括：定位框和緩衝膠帶，

所述定位框的承載臺上設置有顯示面板，所述承載臺內部區域的臺面到所述顯示面板的距離大於所述承載臺邊緣區域的臺面到所述顯示面板的距離，

所述緩衝膠帶設置在所述承載臺上，位於所述內部區域的緩衝膠帶的一面與所述顯示面板接觸，另一面與所述承載臺的臺面貼合，所述緩衝膠帶與所述承載臺的臺面貼合的一面設置有背膠。

可選的，所述定位框為膠框，

所述膠框的承載臺呈臺階狀，所述承載臺內部區域的第一部分的厚度小於所述承載臺邊緣區域的第二部分的厚度。

可選的，所述定位框為中鐵框，

所述中鐵框的承載臺呈折線狀，所述承載臺內部區域的第一部分的厚度等於所述承載臺邊緣區域的第二部分的厚度。

可選的，位於所述內部區域的緩衝膠帶與所述承載臺的臺面貼合的一面設置有背膠。

可選的，所述顯示面板和所述承載臺邊緣區域的臺面中的至少一個與位於所述邊緣區域的緩衝膠帶之間存在間隙。

可選的，所述緩衝膠帶包括第一子緩衝膠帶和第二子緩衝膠帶，

所述第一子緩衝膠帶的厚度大於所述第二子緩衝膠帶的厚度，所述第一子緩衝膠帶與所述第一部分貼合，所述第二子緩衝膠帶與所述第二部分之間存在間隙。

可選的，所述緩衝膠帶為一體式口字型結構或者由四個膠帶條圍成。

可選的，所述緩衝膠帶由彈性材料製成。

第二方面，提供了一種顯示裝置，所述顯示裝置包括第一方面所述的背光模組。

第三方面，提供了一種顯示裝置的製造方法，所述方法包括：

將緩衝膠帶設置在定位框的承載臺上，使得位於所述內部區域的緩衝膠帶的一面與所述承載臺的臺面貼合；

將所述顯示面板設置在背光模組上，使得所述顯示面板與位於所述內部區域的緩衝膠帶的另一面接觸，所述背光模組為一方面所述的背光模組。

本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

由於定位框的承載臺內部區域的臺面到顯示面板的距離大於承載臺邊緣區域的臺面到顯示面板的距離，位於內部區域的緩衝膠帶的一面與顯示面板接觸，另一面與承載臺的臺面貼合，位於內部區域的緩衝膠帶的厚度較大，當承載臺 的平整度較差時，可以避免顯示面板在緩衝膠帶上受到應力，從而使得顯示器亮度更加均勻，提高了黑態畫面的顯示效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1-1示出了相關技術中一種液晶顯示器的結構示意圖；

圖1-2示出了相關技術中液晶顯示面板在緩衝膠帶上受到應力的示意圖；

圖1-3示出了相關技術中液晶顯示面板在緩衝膠帶上受到應力的示意圖；

圖1-4示出了相關技術中另一種液晶顯示器的結構示意圖；

圖2-1是本發明實施例提供的包括背光模組的一種顯示裝置的結構示意圖；

圖2-2是本發明實施例提供的膠框的承載臺和緩衝膠帶配合使用的結構示意圖；

圖2-3是本發明實施例提供的承載臺本身發生變形時緩衝膠帶的示意圖；

圖2-4是本發明實施例提供的承載臺發生翹曲變形時緩衝膠帶的示意圖；

圖3-1是本發明實施例提供的包括背光模組的另一種顯示裝置的結構示意圖；

圖3-2是本發明實施例提供的中鐵框的承載臺和緩衝膠帶配合使用的示意圖；

圖4-1是本發明實施例提供的設置有背膠的緩衝膠帶的結構示意圖；

圖4-2是本發明實施例提供的一種緩衝膠帶的結構示意圖；

圖4-3是本發明實施例提供的再一種緩衝膠帶的結構示意圖；

圖4-4是本發明實施例提供的另一種緩衝膠帶的結構示意圖；

圖4-5是本發明實施例提供的又一種緩衝膠帶的結構示意圖；

圖5-1是本發明實施例提供的一種緩衝膠帶的俯視圖；

圖5-2是本發明實施例提供的另一種緩衝膠帶的俯視圖；

圖6是本發明實施例提供的一種顯示裝置的製造方法的流程圖；

圖7是本發明實施例提供的設置有緩衝膠帶的承載臺的示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。

圖1-1示出了相關技術中的液晶顯示器的結構示意圖，如圖1-1所示，該液晶顯示器包括液晶顯示面板001和背光模組002，液晶顯示面板001和背光模組002相對設置。液晶顯示面板001的TFT基板01設置在背光模組002的膠框0021的承載臺02，TFT基板01與膠框的承載臺02之間設置有緩衝膠帶03。緩衝膠03用於在承載臺02不平整時(比如承載臺本身發生形變，或者，在背光模組的膠框與背板卡合時承載臺發生翹曲變形)，對TFT基板01起到緩衝作用。緩衝膠帶03的厚度均勻且較小，緩衝膠帶03的緩衝量較小，緩衝性能較差，液晶顯示面板001又容易受到膠框的承載臺02的平整度的影響，所以當膠框的承載臺02的平整度較差時，液晶顯示面板001會在緩衝膠帶03上受到應力，造成液晶顯示器亮度不均勻，導致黑態畫面的顯示效果較差。

圖1-1中的0011為彩膜基板，0012為上偏光片，0013為下偏光片，0022為光學膜材(包括擴散膜和稜鏡膜)，0023為導光板，0024為背板。

圖1-2示出了當圖1-1中的承載臺02本身發生形變時，液晶顯示面板在緩衝膠帶03上受到應力的示意圖。當承載臺02本身發生形變時，緩衝膠帶03也發生形變，緩衝膠帶03的厚度均勻且較小，當承載臺的形變量大於緩衝膠帶的壓縮量時，承載臺會通過緩衝膠帶向液晶顯示面板傳遞不均勻的應力，液晶顯示面板在緩衝區域受力，造成液晶顯示器亮度不均勻，導致黑態畫面的顯示效果較差。圖1-2中的其他標號可以參考圖1-1進行說明。

圖1-3示出了當圖1-1中的承載臺02發生翹曲變形時，液晶顯示面板在緩衝膠帶03上受到應力的示意圖。當承載臺02發生翹曲變形時，緩衝膠帶03也發生翹曲變形，緩衝膠帶03的厚度均勻且較小，當承載臺的形變量大於緩衝膠帶的壓縮量時，承載臺會通過緩衝膠帶向液晶顯示面板傳遞不均勻的應力，液晶顯示面板在緩衝區域受力，黑態畫面的顯示效果較差。實際應用中，承載臺除了會發生翹曲變形外，還可能會產生下墜現象，對液晶顯示面板產生拉力，同樣也會降低黑態畫面的顯示效果。

圖1-2和圖1-3中，當膠框的承載臺的平整度較差時，緩衝膠帶無法對液晶 顯示面板起到較好的緩衝作用。

相關技術中，也可以採用中鐵框04來代替圖1-1中的膠框0021，如圖1-4所示。圖1-4中的其他標號可以參考圖1-1進行說明。

本發明實施例提供了一種背光模組100，如圖2-1所示，該背光模組100包括：定位框110和緩衝膠帶120。

定位框110的承載臺111上設置有顯示面板001，承載臺111內部區域A的臺面到顯示面板001的距離d1大於承載臺111邊緣區域B的臺面到顯示面板001的距離d2。

緩衝膠帶120設置在承載臺111上，位於內部區域A的緩衝膠帶的一面與顯示面板001接觸，另一面與承載臺111的臺面貼合。緩衝膠帶120與承載臺111的臺面貼合的一面設置有背膠(圖2-1中未畫出)。背膠用於穩固緩衝膠帶。緩衝膠帶與定位框配合使用於背光模組的周邊區域，定位框起到定位和支撐的作用。

綜上所述，本發明實施例提供的背光模組，由於定位框的承載臺內部區域的臺面到顯示面板的距離大於承載臺邊緣區域的臺面到顯示面板的距離，位於內部區域的緩衝膠帶的一面與顯示面板接觸，另一面與承載臺的臺面貼合，位於內部區域的緩衝膠帶的厚度較大，所以當承載臺的平整度較差時，可以避免顯示面板在緩衝膠帶上受到應力，從而使得顯示器亮度更加均勻，提高了黑態畫面的顯示效果。

在本發明實施例中，位於邊緣區域B的緩衝膠帶與顯示面板和承載臺邊緣區域的臺面的接觸方式有四種，第一種是：位於邊緣區域B的緩衝膠帶的一面與顯示面板接觸，另一面與承載臺的臺面存在間隙；第二種是：位於邊緣區域B的緩衝膠帶的一面與顯示面板存在間隙，另一面與承載臺的臺面接觸；第三種是：位於邊緣區域B的緩衝膠帶的一面與顯示面板存在間隙，另一面與承載臺的臺面存在間隙；第四種是：位於邊緣區域B的緩衝膠帶的一面與顯示面板接觸，另一面與承載臺的臺面接觸。

為了穩固緩衝膠帶，當位於邊緣區域B的緩衝膠帶的另一面與承載臺的臺面存在間隙時，位於內部區域A的緩衝膠帶與承載臺的臺面貼合的一面需要設置背膠；當位於邊緣區域B的緩衝膠帶的另一面與承載臺的臺面接觸時，位於 內部區域A的緩衝膠帶與承載臺的臺面貼合的一面可以設置背膠，也可以不設置背膠，當位於內部區域A的緩衝膠帶與承載臺的臺面貼合的一面不設置背膠時，則位於邊緣區域B的緩衝膠帶與承載臺的臺面貼合的一面需要設置背膠。

在第一至第三種接觸方式中，由於顯示面板和承載臺邊緣區域的臺面中的至少一個與位於邊緣區域的緩衝膠帶之間存在間隙，所以當承載臺本身發生變形時，如果位於邊緣區域B的緩衝膠帶發生形變，發生形變後的緩衝膠帶填充於間隙中，當位於邊緣區域B的緩衝膠帶發生的形變過大時，位於邊緣區域B的緩衝膠才會起到緩衝的作用，所以避免了承載臺通過緩衝膠帶向顯示面板傳遞不均勻的應力。如果位於內部區域A的緩衝膠帶發生形變，由於位於內部區域A的緩衝膠帶的厚度較大，緩衝量較大，緩衝性能較好，所以承載臺的形變量會被該部分緩衝膠帶所抵消。

在第四種接觸方式中，位於內部區域A的緩衝膠帶的厚度較大，緩衝量較大，緩衝性能較好，起到主緩衝的作用，位於邊緣區域B的緩衝膠帶的厚度較小，起到輔助緩衝的作用。當定位框的承載臺發生翹曲變形時，顯示面板會先緩衝在位於內部區域的緩衝膠帶上，再緩衝在位於邊緣區域的緩衝膠帶上。且當位於內部區域的緩衝膠帶的形變量過大時，位於邊緣區域的緩衝膠帶才會起到輔助緩衝的作用，所以避免了承載臺通過緩衝膠帶向顯示面板傳遞不均勻的應力。

在本發明實施例中，由於位於邊緣區域B的緩衝膠帶與顯示面板和承載臺邊緣區域的臺面的接觸方式有四種，所以緩衝膠帶的結構可以有多種。

圖2-1示例性地示出了應用上述四種接觸方式中的第一種接觸方式的緩衝膠帶示意圖，也即位於邊緣區域B的緩衝膠帶的一面與顯示面板001接觸，另一面與承載臺111的臺面存在間隙。圖2-1中，位於內部區域A的緩衝膠帶與承載臺的臺面貼合的一面設置有背膠。

具體的，參見圖2-1，顯示面板001包括下偏光片0013，下偏光片0013上設置有TFT基板01，TFT基板01上設置有彩膜基板0011，彩膜基板0011上設置有上偏光片0012。背光模組100還包括背板0024，背板0024上設置有導光板0023，導光板用於將光源發出的光束均勻地向上引導。導光板0023上設置有光學膜材0022，光學膜材用於改變從導光板射出光線的方向以及增強射出光線的光強。示例的，光學膜材可以包括上擴散膜、稜鏡膜和下擴散膜。

示例的，如圖2-1所示，定位框110可以為膠框，膠框的承載臺111呈臺階狀。如圖2-2所示，承載臺111內部區域的第一部分1110的厚度h1小於承載臺111邊緣區域的第二部分1120的厚度h2。第一部分的厚度小於承載臺第二部分的厚度，位於內部區域的緩衝膠帶的厚度較大，該部分的緩衝膠帶的緩衝量較大，緩衝性能較好。同時，第一部分的厚度小於承載臺第二部分的厚度也可以降低承載臺的變形量。

圖2-3示出了位於邊緣區域B的緩衝膠帶的一面與顯示面板001存在間隙，另一面與承載臺111的臺面存在間隙的示意圖。如圖2-3所示，位於內部區域A的緩衝膠帶的厚度較大，該部分的緩衝膠帶的緩衝性能較好，可以起到主緩衝的作用；位於邊緣區域B的緩衝膠帶的厚度較小，可以帶起到輔助緩衝的作用，該部分的緩衝膠帶可以承載外界應力，其承載強度較大。由於位於邊緣區域B的緩衝膠帶的一面與顯示面板存在間隙，另一面與承載臺的臺面存在間隙，所以當承載臺111邊緣區域B發生形變時，位於邊緣區域B的緩衝膠帶發生形變，發生形變後的緩衝膠帶填充於間隙中，如圖2-3中虛線所標識的區域。當位於邊緣區域B的緩衝膠帶發生的形變過大時，位於邊緣區域B的緩衝膠才會被壓縮，起到輔助緩衝的作用。所以降低了承載臺邊緣區域B的形變對顯示面板產生作用力的風險，避免了承載臺通過緩衝膠帶向顯示面板傳遞不均勻的應力，提高了顯示器亮度的均勻性，提高了黑態畫面的顯示效果。

此外，當承載臺內部區域A發生形變時，相較於相關技術中的承載臺的厚度，位於內部區域A的緩衝膠帶的厚度較大，緩衝量大大增強，承載臺的形變量會被該部分緩衝膠帶所抵消，避免了承載臺通過緩衝膠帶向顯示面板傳遞應力。

圖2-4示出了位於邊緣區域B的緩衝膠帶的一面與顯示面板001存在間隙，另一面與承載臺111的臺面接觸的示意圖。如圖2-4所示，當承載臺111發生翹曲變形時，顯示面板001會先緩衝在位於內部區域A的緩衝膠帶上，再緩衝在位於邊緣區域B的緩衝膠帶上，位於內部區域A的緩衝膠帶的厚度較大，緩衝量大大增強，避免了承載臺通過緩衝膠帶向顯示面板傳遞應力。示例的，緩衝膠帶可以由彈性材料製成。位於內部區域A的緩衝膠帶對位於邊緣區域B的緩衝膠帶不產生槓桿作用，也即，位於內部區域A的緩衝膠帶的形變不會對位於邊緣區域B的緩衝膠帶產生影響。圖2-4中，也可以是，位於邊緣區域B的緩 衝膠帶的一面與顯示面板001接觸，另一面與承載臺111的臺面接觸。

示例的，如圖3-1所示，定位框110可以為中鐵框，中鐵框的承載臺111呈折線狀。

圖3-1中的其他標記含義可以參考圖2-1進行說明。

具體的，如圖3-2所示，承載臺111內部區域A的第一部分1130的厚度g1可以等於承載臺111邊緣區域B的第二部分1140的厚度g2。同樣的，承載臺111呈折線狀，且第一部分的厚度等於第二部分的厚度，第一部分下沉，位於內部區域的緩衝膠帶較厚，該部分的緩衝膠帶的緩衝量較大，緩衝性能較好。在實際製造過程中，承載臺內部區域的第一部分的厚度也可以不等於承載臺邊緣區域的第二部分的厚度。在本發明實施例中，只需承載臺內部區域的臺面到顯示面板的距離大於承載臺邊緣區域的臺面到顯示面板的距離即可。

圖4-1示出了圖2-1中緩衝膠帶的結構示意圖。進一步的，為了使緩衝膠帶在承載臺上更加穩固，如圖4-1所示，位於內部區域A的緩衝膠帶與顯示面板接觸的一面設置背膠130。位於邊緣區域B的緩衝膠帶與顯示面板接觸的一面也可以設置背膠130。背膠使得緩衝膠帶與顯示面板的粘附力更強。示例的，緩衝膠帶120可以由矽膠或耐高溫的泡棉等不易掉渣的材料製成。

圖4-2示出了圖2-3中緩衝膠帶的結構示意圖。位於內部區域A的緩衝膠帶的一面與顯示面板(圖2-3中的001)接觸，另一面與承載臺(圖2-3中的111)的臺面貼合，位於邊緣區域B的緩衝膠帶的一面與顯示面板存在間隙，另一面與承載臺的臺面存在間隙。位於內部區域A的緩衝膠帶的厚度大於位於邊緣區域B的緩衝膠帶的厚度。如圖4-2所示，位於內部區域A的緩衝膠帶可以由兩部分組成，兩部分之間可以設置背膠，以增強粘附力。

示例的，如圖4-3所示，緩衝膠帶120包括第一子緩衝膠帶121和第二子緩衝膠帶122。

其中，第一子緩衝膠帶121的厚度n1大於第二子緩衝膠帶122的厚度n2，第一子緩衝膠帶121與承載臺內部區域的第一部分(圖2-2中的1110)貼合，第二子緩衝膠帶122與承載臺邊緣區域的第二部分(圖2-2中的1120)之間存在間隙。

第一子緩衝膠帶的厚度大於第二子緩衝膠帶的厚度，第一子緩衝膠帶的緩衝量大於第二子緩衝膠帶的緩衝量。對於顯示面板來說，第一子緩衝膠帶起到 主緩衝的作用，第二子緩衝膠帶起到輔助緩衝的作用。本發明實施例保留了第一子緩衝膠帶的遮光能力，且增大了第一子緩衝膠帶的緩衝性能。

示例的，如圖4-4所示，緩衝膠帶120可以包括第三子緩衝膠帶123和第四子緩衝膠帶124。其中，第三子緩衝膠帶123設置在第四子緩衝膠帶124的上方，第三子緩衝膠帶123的長度x1大於第四緩衝膠帶124的長度x2。第三子緩衝膠帶123的一面與顯示面板接觸，另一面的第一區域(該第一區域與承載臺內部區域相對)與第四子緩衝膠帶124的一面貼合，第四子緩衝膠帶124的另一面與承載臺的臺面貼合。第三子緩衝膠帶123和第四子緩衝膠帶124之間可以設置背膠。示例的，第三子緩衝膠帶123可以由泡棉等緩衝性能較好的材質製成，第四子緩衝膠帶124可以由矽膠或泡棉等不易掉渣的材料製成。

此外，圖4-2中的緩衝膠帶可以如圖4-5所示，位於內部區域A的緩衝膠帶可以由相互疊加的三部分組成，相鄰部分之間設置有背膠。位於邊緣區域B的緩衝膠帶的一面與顯示面板存在間隙，另一面與承載臺的臺面存在間隙。

示例的，如圖5-1所示，緩衝膠帶120可以為一體式口字型結構。在將該緩衝膠帶設置在定位框的承載臺上時，可以一次性完成設置操作。

示例的，如圖5-2所示，緩衝膠帶120也可以由四個膠帶條圍成。在將該緩衝膠帶設置在定位框的承載臺上時，可以單獨將每一個膠帶條設置在承載臺上。

圖5-1和圖5-2示出的是緩衝膠帶的俯視圖。圖1-1至圖4-5示出的是緩衝膠帶的側視圖。

本發明實施例提供的背光模組適用於車載顯示器、監視器、電視機、筆記本、工控顯示設備、醫療顯示設備、導航儀、手機、數碼相框等具有顯示功能的產品或部件，尤其適用於高亮度的顯示裝置，比如車載顯示器。

綜上所述，本發明實施例提供的背光模組，由於定位框的承載臺內部區域的臺面到顯示面板的距離大於承載臺邊緣區域的臺面到顯示面板的距離，位於內部區域的緩衝膠帶的一面與顯示面板接觸，另一面與承載臺的臺面貼合，位於內部區域的緩衝膠帶的厚度較大，所以當承載臺的平整度較差時，可以避免顯示面板在緩衝膠帶上受到應力，從而使得顯示器亮度更加均勻，提高了黑態畫面的顯示效果。

本發明實施例還提供了一種顯示裝置，該顯示裝置可以包括上述實施例中 的背光模組。

該顯示裝置可以為車載顯示器、監視器、電視機、筆記本、工控顯示設備、醫療顯示設備、導航儀、手機、數碼相框等具有顯示功能的產品或部件。

本發明實施例還提供了一種顯示裝置的製造方法，如圖6所示，該方法包括：

步驟601、將緩衝膠帶設置在定位框的承載臺上，使得位於承載臺內部區域的緩衝膠帶的一面與承載臺的臺面貼合。

示例的，如圖7所示，將緩衝膠帶120設置在定位框110的承載臺111上，使得位於承載臺111內部區域A的緩衝膠帶的一面與承載臺111的臺面貼合。位於邊緣區域B的緩衝膠帶的一面與承載臺111的臺面存在間隙。位於承載臺111內部區域A的緩衝膠帶與承載臺111的臺面貼合的一面可以設置背膠。緩衝膠帶與定位框配合使用於背光模組的周邊區域。

關於背光模組100的光學膜材0022、導光板0023和背板0024的製造過程可以參考相關技術。

步驟602、將顯示面板設置在背光模組上，使得顯示面板與位於承載臺內部區域的緩衝膠帶的另一面接觸。

該背光模組為上述實施例中的背光模組。

如圖2-1所示，將顯示面板001設置在背光模組100上，使得顯示面板001與位於承載臺內部區域的緩衝膠帶120的另一面接觸。位於邊緣區域B的緩衝膠帶的另一面與顯示面板001接觸。

該定位框110的承載臺111內部區域A的臺面到顯示面板001的距離d1大於承載臺111邊緣區域B的臺面到顯示面板001的距離d2。由於定位框的承載臺內部區域的臺面到顯示面板的距離大於承載臺邊緣區域的臺面到顯示面板的距離，位於內部區域的緩衝膠帶的一面與顯示面板接觸，另一面與承載臺的臺面貼合，位於內部區域的緩衝膠帶的厚度較大，所以當承載臺的平整度較差時，可以避免顯示面板在緩衝膠帶上受到應力，從而使得顯示器亮度更加均勻，提高了黑態畫面的顯示效果。

顯示面板001包括下偏光片0013、TFT基板01、彩膜基板0011和上偏光片0012。關於顯示面板001的製造過程可以參考相關技術。

綜上所述，本發明實施例提供的顯示裝置的製造方法，先將緩衝膠帶設置在定位框的承載臺上，再將顯示面板設置在背光模組上，且該背光模組中，定位框的承載臺內部區域的臺面到顯示面板的距離大於承載臺邊緣區域的臺面到顯示面板的距離，位於內部區域的緩衝膠帶的一面與顯示面板接觸，另一面與承載臺的臺面貼合，位於內部區域的緩衝膠帶的厚度較大，所以當承載臺的平整度較差時，可以避免顯示面板在緩衝膠帶上受到應力，因此，通過該方法得到的顯示裝置的亮度更加均勻，黑態畫面的顯示效果更好。

本領域普通技術人員可以理解實現上述實施例的全部或部分步驟可以通過硬體來完成，也可以通過程序來指令相關的硬體完成，所述的程序可以存儲於一種計算機可讀存儲介質中，上述提到的存儲介質可以是只讀存儲器，磁碟或光碟等。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。