照明裝置的控制方法

2023-09-20 07:20:15 2

專利名稱：照明裝置的控制方法
技術領域：
本發明涉及照明裝置的控制方法，具體涉及由有機電致發光元件構成的照明裝置的控制方法。
背景技術：
有機電致發光元件(以下稱作有機EL元件)是通過在基板上層疊包含發光層的有機EL層與電極而構成的，其中，該電極由以夾著有機EL層的方式相對配置的陽極、陰極構成。在這樣構成的有機EL元件的點亮時，由於製造時向有機層混入異物或有機層的形成不均的原因，可能會發生電極間的短路現象等不良情況。為了應對這種不良情況，在製造時的產品檢查時發現了短路等不良的情況下，去除不良的元件或對其進行修復。然而，由於有機EL元件是由有機材料形成的，因此，有時因熱量引起分解等變質，或者由於點亮時施加的電場而引起有機分子的電泳等分子擴散。因此，作為產品出廠後，有時在使用中的有機EL元件的電極間發生短路等不良情況。在由有機EL元件構成的照明裝置中，當有機EL元件發生了短路故障時，不僅短路部位不亮，而且由於在短路部位流過大電流，因此導致從相同的供電部得到供電的其他有機EL元件的發光狀態變暗或者不亮。其結果是，大範圍地發生照明裝置的亮度等發光狀態的不勻，此外，由於特定元件的溫度上升而發生有機EL元件或布線斷線這樣的不導通故障，存在品質下降的問題。特別是在配置發光色不同的多個有機EL元件而形成照明裝置的發光面的情況下，當特定發光色的有機EL元件不再點亮時，會導致照明色發生變化，或者照明色產生顏色不均，除此之外，由於特定的元件的溫度上升而發生不導通故障，致使品質下降，進而還存在未點亮的元件增加，照明裝置的美感不好的問題。作為修復這種短路故障的方法，公知有以下方法:在短路部位施加反向電壓脈衝，從而在短路部位流過過電流，由此產生焦耳熱，通過其熱量切斷短路部位，進行修復(專利文獻I);或者通過在短路部位施加反向偏置電壓來切斷短路部位，從而進行修復(專利文獻2)。此外，利用診斷用設備對有機EL元件單元的故障狀態進行診斷的方法也是公知的(專利文獻3)。現有技術文獻專利文獻專利文獻1:日本特開平11-162637號公報專利文獻2:日本特開2007-207703號公報專利文獻3:日本特表2010-524151號公報

發明內容
發明要解決的問題然而，在上述各文獻所公開的現有技術中，在有機EL元件的故障檢測中沒有用於高精度地判定是否是故障的明確的判斷基準，因此，依然存在難以可靠地看透故障的問題。此外，依然存在由於發生了故障元件點亮時的發光狀態不均和照明色的顏色不均而引起的特定元件的溫度上升和不導通故障這樣的問題。本發明正是為了解決上述課題而完成的，其目的在於，提供一種能夠可靠地檢測有機EL元件的故障並且提高照明裝置的質量的照明裝置的控制方法。用於解決問題的手段為了達到上述目的，在本發明的照明裝置的控制方法中，所述照明裝置利用條紋狀地排列有發光色不同的多個有機電致發光元件的單個或多個發光面板來形成發光面，該照明裝置的控制方法具有以下步驟:故障檢測步驟，根據所述有機電致發光元件的電氣特性，檢測所述有機電致發光元件的故障；短路故障修復步驟，對在所述故障檢測步驟中被判定為發生短路故障的元件進行短路故障修復處理；短路故障修復判定步驟，判定被判定為發生所述短路故障的元件在所述短路故障修復步驟後是否已經被修復；故障元件判定步驟，在所述短路故障修復判定步驟中判定出被判定為發生所述短路故障的元件未被修復的情況下，反覆執行所述短路故障修復步驟和所述短路故障修復判定步驟，在被判定為發生所述短路故障的元件未被修復的判定次數超過了預定次數的情況下，把該元件作為故障元件，並將包含該元件的識別信息的個體信息存儲到存儲單元中；以及點亮控制步驟，根據在所述故障元件判定步驟中存儲了個體信息的故障元件的分布狀況，控制所述發光面的點亮狀態。在這種照明裝置的控制方法中，可以是，所述故障檢測步驟具有以下步驟:驅動步驟，驅動所述有機電致發光元件；測定步驟，在驅動了所述有機電致發光元件的驅動狀態下，測定該有機電致發光元件的電氣特性；基準範圍設定步驟，針對在所述測定步驟中測定的電氣特性設定基準範圍；以及故障判定步驟，在所述測定步驟中測定到的電氣特性偏離了在所述基準範圍設定步驟中設定的該基準範圍的情況下，判定為所述有機電致發光元件的故障。在這種照明裝置的控制方法中，優選的是，所述驅動步驟包含以點亮狀態驅動所述有機電致發光元件的點亮驅動步驟，所述故障判定步驟包含如下第I故障判定步驟:在通過所述點亮驅動步驟驅動了元件的情況下，如果在所述測定步驟中作為電氣特性而測定的電壓值大於作為所述基準範圍的預定基準電壓範圍，則判定為不導通故障，如果所述測定的電壓值小於所述預定基準電壓範圍，則判定為短路故障。此外，可以是，所述驅動步驟包含以不點亮狀態驅動所述有機電致發光元件的不點亮驅動步驟，所述故障判定步驟包含如下第2故障判定步驟:在通過所述不點亮驅動步驟驅動了元件的情況下，如果在所述測定步驟中測定的電氣特性未處於所述基準範圍內，則判定為短路故障。此外，可以是，該控制方法具有在所述測定步驟之前對所述有機電致發光元件進行驅動的驅動步驟，所述驅動步驟包含以下步驟:點亮驅動步驟，以點亮所述有機電致發光元件的驅動狀態進行驅動；以及不點亮驅動步驟，在不點亮所述有機電致發光元件的驅動狀態進行驅動，所述故障判定步驟包含以下步驟:第I故障判定步驟，在通過所述點亮驅動步驟對元件進行了驅動的情況下，如果在所述測定步驟中作為電氣特性而測定的電壓值大於作為所述基準範圍的預定基準電壓範圍，則判定為不導通故障，如果所述測定的電壓值小於所述預定基準電壓範圍，則判定為短路故障；以及第2故障判定步驟，在通過所述不點亮驅動步驟對元件進行了驅動的情況下，如果在所述測定步驟中測定的電氣特性未處於所述基準範圍內，則判定為短路故障，在所述第I故障判定步驟中判定為短路故障後，進行所述第2故障判定步驟。在所述基準範圍設定步驟中，與所述有機電致發光元件的電流-電壓特性中的依賴於溫度的變化、依賴於點亮時間的累計時間的變化、以及因遷移等引起的初期變動中的至少任意一方對應地，校正所述預定基準電壓範圍。在所述預定基準電壓範圍的校正中，可以使用預定的溫度校正係數來進行與依賴於所述溫度的變化對應的所述預定基準電壓範圍的校正。在所述預定基準電壓範圍的校正中，可以使用與所述有機電致發光元件的經時變化和初期變動對應地設定的經時變化校正係數，來進行與依賴於所述點亮時間的累計時間的變化和所述初期變動對應的所述預定基準電壓範圍的校正。在所述預定電壓範圍的校正中，可以在所述有機電致發光元件的點亮時間的累計時間處於從初期通電開始起10 40小時以內的情況下，進行與所述初期變動對應的所述預定基準電壓範圍的校正。可以包含所述有機電致發光元件的個體差異來設定所述預定基準電壓範圍。可以根據所述有機電致發光元件的發光色，將所述預定基準電壓範圍設定為不同的範圍。優選的是，在所述不點亮驅動步驟中，提供給所述電致發光元件的電流是施加內建電勢的電壓時流過的標準電流的1.0倍以上1.8倍以下，其中，所述內建電勢的電壓是根據構成所述有機電致發光的正極的電極材料的功函數Φρ、負極的電極材料的功函數Φη及元電荷e,基於(φρ-φη) /e求出的。可以是，所述第2故障判定步驟中的所述電氣特性是電壓值，所述基準範圍是預定電壓值以上的範圍，該預定電壓值是所述內建電勢的0.5倍以上1.0倍以下。或者，可以是，在所述第2故障判定步驟中的所述驅動狀態下對所述電致發光元件施加的電壓是內建電勢的0.7倍以上1.0倍以下，其中，所述內建電勢是根據構成所述有機電致發光元件的正極的電極材料的功函數φρ、負極的電極材料的功函數φη及元電荷e，基於(Φρ-Φη)/e求出的。該情況下，可以是，所述第2故障判定步驟中的所述電氣特性是電流值，所述基準範圍是預定電流值以下的範圍，該預定電流值可以是在對正常的有機電致發光元件施加與所述內建電勢相等的電壓時流過的標準電流的1.5倍以上8倍以下。在執行所述第2故障判定步驟的情況下，在所述驅動狀態中對所述有機電致發光元件施加的電壓可以是0.1 4V。優選的是，在所述不點亮驅動步驟中，對所述有機電致發光元件施加的電壓是反向電壓方向的電壓。所述驅動狀態可以是對所述有機電致發光元件施加恆定電壓的恆壓驅動或者在所述有機電致發光元件中流過恆定電流的恆流驅動。在這種照明裝置的控制方法中，在所述點亮驅動步驟或者所述不點亮驅動步驟之前，可以在存儲單元中預先登記以下映射:基準電壓範圍映射，其用於所述有機電致發光元件的所述預定基準電壓範圍；溫度補償係數映射，其用於與相對於所述有機電致發光元件的電壓的溫度變化對應的補償；以及經時變化補償係數映射，其用於與相對於所述有機電致發光元件的電壓的點亮時間的累計時間對應的補償以及與所述有機電致發光元件的初期點亮中的電壓變動對應的補償。在照明裝置的控制方法中，優選的是，在所述短路故障修復判定步驟中:在所述第I故障判定步驟之後進行了所述短路故障修復步驟的情況下，進行所述點亮驅動步驟、所述測定步驟、所述基準範圍設定步驟以及所述第I故障判定步驟，在所述第2故障判定步驟之後進行了所述短路故障修復步驟的情況下，進行所述不點亮驅動步驟、所述測定步驟、所述基準範圍設定步驟以及所述第2故障判定步驟。此處，優選的是，在第I故障判定和第2故障判定中判定為短路故障的情況下，進行短路故障修復。可以從反向電壓脈衝、比正向的所述驅動狀態的電壓大的過電壓脈衝或者比正向的所述驅動狀態的電流大的過電流脈衝中選擇所述短路故障修復脈衝。更具體而言，在所述短路故障修復脈衝中使用的所述反向電壓脈衝的大小可以是IOV以上50V以下。或者，在所述短路故障修復脈衝中使用的所述正向的過電壓脈衝的大小可以是8V以上20V以下。此外，在所述短路故障修復脈衝中使用的所述正向的過電流脈衝的大小可以是通常點亮時的電流的3倍以上20倍以下。此外，所述預定次數可以是2次以上10次以下。此外，將被判定為發生不導通故障的有機EL元件判定為故障元件的所述預定次數可以是2次以上10次以下。此外，在照明裝置的控制方法中，優選的是，在所述點亮控制步驟中，求出在所述故障元件判定步驟中存儲了個體信息的故障元件的分布信息，根據該分布信息控制所述故障元件以外的正常的各有機電致發光元件的點亮狀態，使得所述發光面中的發光圖案有規則。此處，可以使正常的各有機電致發光元件具有與離故障元件的距離對應的梯度，由此有規則地控制發光圖案。例如，可以進行如下調整:越靠近故障元件的元件亮度越低，隨著遠離故障元件而提高亮度。在所述點亮控制步驟中，可以停止向所述故障元件的供電。在所述點亮控制步驟中，可以調整所述故障元件以外的正常的各有機電致發光元件的亮度，使得所述發光面中的亮度變為大致均等。此處，可以將有機電致發光元件的短徑的1/5角的區域內的亮度偏差控制在15%以內。另外，關於短徑，在發光元件為長方形的情況下短徑表示短邊方向的長度，在為圓形情況下短徑表示直徑，在為橢圓形的情況下短徑表示短徑。此處，所述亮度調整可以提高處於包含所述故障元件的預定區域內的與所述故障元件的發光色同色的所述正常的各有機電致發光元件的亮度，並且降低處於所述預定區域內的與所述故障元件的發光色不同色的正常的各有機電致發光元件的亮度。在這樣地對每種發光色進行調整的情況下，可以進行控制，使得有機電致發光元件的短徑的1/5角的區域內的色差相對於標準值收斂至MacAdam3Step。此處，所述亮度調整點亮可以是以下動作中的至少任意一方:分別提高處於包含所述故障元件的預定區域內的正常的各有機電致發光元件的亮度的動作；以及分別降低處於預定區域外的正常的各有機電致發光元件的亮度的動作。此外，所述亮度調整點亮可以每隔預定時間分別對所述正常的各有機電致發光元件的亮度進行變更。此外，所述點亮狀態可以是分別點亮或不點亮所述正常的各有機電致發光元件，從而在所述發光面上形成預定點亮圖案的圖案點亮。此外，所述圖案點亮可以每隔所述預定時間分別切換所述正常的各有機電致發光元件的點亮和不點亮。在所述點亮控制步驟中，可以對所述故障元件以外的正常的各有機電致發光元件的表面溫度進行調整，使得所述發光面的表面溫度大致均等。此處，可以將有機電致發光元件的短徑的1/5角的區域內的溫度的偏差控制在I (TC以內。此外，所述溫度調整點亮可以每隔預定時間分別變更所述正常的各有機電致發光兀件的表面溫度。此外，可以是，在所述點亮控制步驟中，求出在所述故障元件判定步驟中存儲了個體信息的故障元件的分布信息，根據該分布信息，組合地執行以下操作中的至少2個:點亮狀態控制，控制所述故障元件以外的正常的各有機電致發光元件的點亮狀態，使得所述發光面中的發光圖案有規則；供電停止控制，停止對所述故障元件的供電；亮度調整，對所述故障元件以外的正常的各有機電致發光元件的亮度進行調整，使得所述發光面的亮度大致均等；以及溫度調整，對所述故障元件以外的正常的各有機電致發光元件的表面溫度進行調整，使得所述發光面的表面溫度大致均等。此外，可以是，所述點亮控制步驟每隔預定時間進行所述點亮狀態控制、所述供電停止控制、所述亮度調整以及所述溫度調整中的至少任意一方。可以是，在所述點亮控制步驟之前預先將點亮控制信息登記到所述存儲單元中，所述點亮控制信息包含所述有機電致發光元件的電流-亮度特性映射、所述有機電致發光元件的發熱參數、所述有機電致發光元件的各種顏色的特性平衡數據、所述有機電致發光元件的最大電流值、以及與所述有機電致發光元件的發光亮度對應的視覺度校正映射中的至少任意I項，根據所述點亮控制信息進行所述點亮控制步驟。另一方面，在這樣構成的照明裝置的控制方法中，可以通過計算機單元進行所述故障檢測步驟和所述點亮控制步驟。此外，在照明裝置的控制方法中，可以是，所述照明裝置具有通信單元，所述控制方法還具有將該通信單元與外部設備的通信單元連接而與該外部設備的通信單元進行通信的通信步驟。此處，在所述通信步驟中，可以進行在所述存儲單元中存儲的數據的讀入或者寫入。此外，可以通過所述通信步驟，根據經由所述通信單元來自所述外部設備的信息，進行所述點亮控制步驟。
在這樣構成的照明裝置的控制方法中，可以利用存儲在所述存儲裝置中的程序來執行所述第I故障判定步驟、第2故障判定步驟以及所述點亮控制步驟。該情況下，可以包含改寫該程序的程序變更步驟。此外，可以是，所述外部設備是另外I個其他的照明裝置，通過所述通信單元與另外I個其他的照明裝置進行所述通信步驟。此外，所述外部設備可以是系統控制器。在照明裝置具有通信單元的情況下，可以是，設置多個所述照明裝置，所述照明裝置中的至少I個是外部設備，通過所述通信單元，在多個照明裝置間相互進行所述通信步驟。此外，在所述通信步驟中還可以具有更換時期通知步驟，該更換時期通知步驟是根據在所述存儲單元中作為故障元件而存儲的所述個體信息，通知相應的發光面板的更換時期。所述更換時期通知步驟可以包含更換時期判定步驟，該更換時期判定步驟在存儲在所述存儲單元中的所述故障元件的數量超過了作為更換時期而設定的預定個數的情況下，判定為更換時期。在所述更換時期通知步驟中，更優選的是，作為更換時期而設定的所述預定個數為所述照明裝置中的有機電致發光元件的全部個數的0.5%以上25%以下。發明效果根據本發明的照明裝置的控制方法，基於有機EL元件的電氣特性檢測有機EL元件的故障，基於該故障元件的分布狀況控制照明裝置的發光面的點亮狀態，因此，能夠可靠地檢測有機EL元件的故障，並且能夠使得有機EL元件的故障不明顯，從而提高照明裝置的品質。此外，在判定為短路故障的情況下，對被判定為短路故障的有機EL元件施加預定脈寬的短路故障修復脈衝，因此，能夠切斷被判定為發生短路故障的有機EL元件的短路部位，對有機EL元件進行修復。此外，當判定為短路部位未被修復的次數超過了預定次數時，將該有機EL元件的個體信息作為故障元件存儲到存儲單元中，因此，能夠可靠地掌握故障元件，並明確地進行區分。此外，在上述有機EL元件的故障檢測方法中，如果在有機EL元件點亮的驅動狀態下測定的電壓值偏離了預定電壓範圍情況下判定為有機EL元件的故障，則能夠容易並且可靠地進行故障判定。此外，如果在測定的電壓值大於預定電壓範圍的情況下判定為不導通故障，在測定的電壓值小於預定電壓範圍的情況下判定為短路故障，則能夠更可靠地掌握故障狀態。此外，如果在有機EL元件不點亮的驅動狀態中的電氣特性偏離了基準範圍的情況下判定為短路故障，則能夠更可靠地進行故障判定。此外，如果與有機EL元件的電流-電壓特性中的依賴於溫度的變化、點亮時間的累計時間及初期變動中的至少任意I個對應地，校正作為上述基準範圍的預定電壓範圍，則能夠提聞有機EL兀件的故障的檢測精度。特別是，如果在有機EL元件的點亮時間的累計時間從通電開始起10 40小時以內的容易產生初期變動的時期中進行與初期變動對應的校正，則能夠進一步提高有機EL元件的故障檢測精度。此外，如果以包含有機EL元件的個體差異的方式設定上述預定電壓範圍，則即便在有機EL元件的電氣特性中存在個體偏差的情況下，也能夠更可靠地檢測有機EL元件的故障。此外，如果根據有機EL元件的發光色將上述預定電壓範圍設定為不同的範圍，則即便發光色不同的有機EL元件的電氣特性中存在差異，也能夠更可靠地檢測有機EL元件的故障。如果在使有機EL元件點亮進行故障判定時判定為短路故障，然後不點亮該有機EL元件並進行故障判定，則能夠更可靠地檢測發生短路故障的有機EL元件。另一方面，當不點亮有機EL元件而進行故障判定時，在測定的電壓值未處於上述基準範圍即根據正負電極的功函數求出的內建電勢的1.0倍以上1.8倍以下的電壓值以上的範圍內的情況下，判定為短路故障，此時，能夠基於短路故障中產生的較大電壓值更明確地區分是否是故障，因此能夠高精度地檢測有機EL元件的短路故障。此外，在測定的電壓值未處於上述基準範圍即根據正負電極的功函數求出的內建電勢的0.5倍以上1.0倍以下的電壓值以上的範圍內的情況下，判定為短路故障，此時，能夠基於短路故障中產生的較大電壓值更明確地區分是否是故障，因此能夠進一步提高短路故障的檢測精度。或者，當不點亮有機EL元件而進行故障判定時，在測定的電流值未處於標準電流的1.5倍以上8倍以下的電流值以下的範圍內的情況下，判定為短路故障，其中，所述標準電流是在對正常的有機EL元件施加與根據正負電極的功函數求出的內建電勢相等的電壓的情況下流過的電流，此時，能夠基於短路故障中產生的較大電流值更明確地區分是否是故障，能夠提高短路故障的檢測精度。此外，能夠在不流過過大的電流的情況下進行故障判定。此外，如果在有機EL元件不點亮的驅動狀態下使得對有機EL元件施加的電壓成為反向電壓方向的電壓，則在短路故障元件中流過在正常元件中不會流過的電流，因此，能夠可靠地檢測故障，能夠進一步提高短路故障的檢測精度。如果在有機EL元件的點亮驅動或不點亮驅動之前,將有機EL元件的基準電壓範圍映射、溫度補償係數映射以及經時變化補償係數映射預先登記到存儲單元中，則能夠迅速地進行上述預定的電壓範圍的校正。在對有機EL元件進行點亮驅動而進行了故障判定後對短路部位進行了修復的情況下，如果對有機EL元件進行點亮驅動並測定電壓值，判定有機EL元件的短路部位是否已經被修復，則進行了與判定為發生故障時相同的判定，因此，能夠更可靠地判定故障是否已經修復。另一方面，在對有機EL元件進行不點亮驅動並進行了故障判定後，對短路部位進行了修復的情況下，如果對有機EL元件進行不點亮驅動並測定電流值，判定有機EL元件的短路部位是否已經被修復，則進行了與判定為發生故障時相同的判定，因此，能夠更可靠地判定故障是否已經修復。此外，如果從反向電壓脈衝、比正向驅動狀態的電壓大的過電壓脈衝或者比正向驅動狀態的電流大的過電流脈衝中選擇上述短路故障修復脈衝，則能夠更可靠地修復短路部位。特別是在反向電壓脈衝的情況下，能夠使得該有機EL元件在不點亮的狀態下，從短路故障修復。在通過以上那樣的故障判定，判定為存在故障元件的情況下，根據被判定為故障元件而存儲到存儲單元中的故障元件信息，求出發光面板中的故障元件的分布信息，根據分布信息對正常的有機EL元件進行點亮控制，使得發光面的發光圖案有規則，此時，能夠使得有機EL元件的故障不明顯，並且，能夠降低正常的有機EL元件的發熱不平衡，因此，能夠延長正常的有機EL元件的元件壽命。此外，如果停止對存儲到存儲單元中的故障元件的供電，則能夠防止無用的電流供給，並且抑制故障元件進一步發生不導通故障。此外，如果對正常的各有機EL元件的亮度進行調整，使得所述發光面中的亮度大致均等，則能夠使得故障元件不明顯。此外，通過提高位於包含故障元件的預定區域內的、與故障元件的發光色同色的正常的各有機EL元件的亮度來補償照明光顏色的變化，並且，通過降低位於預定區域內的、與故障元件發光色不同色的正常的各有機EL元件的亮度來補償亮度的變化，由此，能夠消除亮度不均。此外，即使上述點亮控制進行分別提高位於包含故障元件的預定區域內的正常的各有機EL元件的亮度的動作、以及分別降低位於預定區域外的正常的各有機EL元件的亮度的動作中的至少任意一方，也能夠通過調整亮度來對發光面進行調光，使得故障元件不明顯。此外，通過每隔預定時間對正常的各有機EL元件的亮度進行變更，從而每隔預定時間切換各有機EL元件的點亮、不點亮和亮度，此時，能夠降低有機EL元件的發熱的不平衡，減少不導通故障的發生，由此能夠進一步延長元件壽命。此外，如果控制正常的各有機EL元件的點亮、不點亮，在發光面上形成預定的點亮圖案，則能夠以使故障元件不明顯的方式形成點亮圖案。特別在作為裝飾使用的情況下是有效的。如果分別調整正常的有機EL元件的表面溫度，使得各發光面的表面溫度大致均等，則能夠消除有機EL元件的表面溫度的不平衡，從而降低不導通故障的發生，因此能夠進一步延長元件壽命。此外，如果組合地進行有機EL元件的點亮狀態、對故障元件的供電停止、亮度調整、以及表面溫度調整中的至少2項，則能夠減少各有機EL元件的不導通故障的發生，因此能夠進一步延長元件壽命。此外，如果每隔預定時間分別變更正常的各有機EL元件的點亮狀態、對故障元件的供電停止、亮度調整、以及表面溫度，則能夠減少各有機EL元件的不導通故障的發生，因此能夠進一步延長元件壽命。如果在照明裝置的通信單元和外部設備的通信單元之間進行通信，則能夠從外部設備控制照明裝置，能夠容易地進行照明裝置的管理和操作。如果從外部設備的通信單元經由照明裝置的通信單元進行照明裝置的存儲單元中存儲的數據的讀入或寫入，則能夠容易地進行照明裝置的管理。如果經由通信單元改寫用於進行故障檢測和點亮控制的程序，則能夠實現故障檢測、點亮控制的改善以及功能的進一步追加，能夠容易地進行照明裝置的管理。此外，如果在照明裝置和其他的照明裝置之間相互進行通信，進行點亮控制和存儲在存儲單元中的數據的讀寫，則即便產生故障元件，也能夠與其他照明裝置協作地，確保恰當的照明光。此外，通過將這種照明裝置作為外部設備與多個照明裝置進行通信，能夠構建大規模的照明系統。此外，如果根據存儲在存儲單元中的故障元件的個體信息，經由通信單元通知發光面板的更換時期，則能夠自動地通知發光面板的更換時期，因此，能夠容易地進行照明裝
置的管理。


圖1是示出本發明的第I實施例的有機EL發光面板的概略結構的立體圖。圖2是圖1所示的有機EL發光面板的概略平面圖。圖3是沿圖2中的II1-1II線的剖面圖。圖4是本發明的第I實施例的照明裝置的概略結構圖。圖5是提取了本發明的第I實施例的照明裝置的電路圖的一部分的電氣電路圖。圖6是示出本發明的第I實施例的照明裝置的控制的流程圖。圖7是示出照明裝置的控制中的故障檢測程序的流程圖。圖8是示出在圖7所示的故障檢測程序中進行的第I故障判定程序的流程圖。圖9是示出圖4的電路結構中對各開關施加的控制信號的一例的時序圖。圖10是示出作為在第I故障判定程序中使用的基準電壓範圍映射的基礎的、元件電壓與供給電流之間的關係的一例的曲線圖。圖11是示出作為在第I故障判定程序中使用的溫度補償係數映射的基礎的、元件電壓與元件溫度之間的關係的一例的曲線圖。圖12是示出作為在第I故障判定程序中使用的有機EL元件的經時變化補償係數映射的基礎的、元件電壓與元件點亮時間的累計時間之間的關係的一例的曲線圖。圖13是示出作為在第I故障判定程序中使用的經時變化補償係數映射的基礎的、元件電壓與元件點亮時間的累計時間之間的關係的一例曲線圖。圖14是示出對正常的有機EL元件施加了電壓的情況下的電壓-電流特性的一例的曲線圖。圖15是示出正常的有機EL元件和發生了短路故障的有機EL元件的電流-電壓特性的一例的曲線圖。圖16是示出在圖7所示的故障檢測程序中進行的第2故障判定程序的流程圖。圖17是示出在圖7所示的故障檢測程序中進行的短路故障修復程序的流程圖。圖18是示出照明裝置的控制方法中的點亮控制程序的流程圖。圖19是示出在圖18所示的點亮控制程序中進行的圖案點亮程序的流程圖。圖20 (A)是示意地示出包含發生了故障的有機EL元件的預定發光區域中的故障圖案的一例的平面圖，圖20 (B)是示意地示出執行了圖案點亮程序的情況下的預定發光區域的一例的平面圖。
圖21是示出照明裝置的控制方法中的點亮控制程序的變形例的流程圖。圖22是示出作為點亮控制程序的變形例的亮度調整點亮程序的流程圖。圖23 (A)是示意地示出包含發生了故障的有機EL元件的發光面的預定區域中的故障圖案的一例的平面圖，圖23 (B)是示意地示出通過亮度調整點亮對圖23 (A)進行控制的一例的平面圖。圖24是示出照明裝置的控制方法中的點亮控制程序的其他變形例的流程圖。圖25是示出作為點亮控制程序的其他變形例的溫度調整點亮程序的流程圖。圖26是示出第I實施例的圖7所示的故障檢測程序的變形例的流程圖。圖27是示出第I實施例的圖7所示的故障檢測程序的其他變形例的流程圖。圖28是示意地示出包含本發明的第2實施例的照明裝置的網絡的結構圖。圖29是示意地示出第2實施例的變形例的網絡的結構圖。圖30是示出本發明的第3實施例的照明裝置的控制方法中的點亮控制程序的流程圖。圖31示出在圖30所示的點亮控制程序中進行的更換時期判定程序的流程圖。
具體實施例方式以下，根據幾個實施例並參照附圖對本發明的實施方式進行詳細說明。另外，本發明不限定於以下所記載的內容，可以在不脫離本發明的宗旨的範圍內，任意地變更並進行實施。此外，以下說明中使用的附圖都是示意性地示出本發明的照明裝置等，有時為了加深理解，進行了局部的強調、擴大、縮小或省略等，有些並未準確地表示各結構部件的縮尺和形狀等。此外，以下說明中使用的各種數值都僅是示出一例，可以根據需要進行各種變更。圖1是示出構成本發明的第I實施例的照明裝置I的有機EL發光面板2的概略結構的立體圖。如圖1所示，有機EL發光面板2是在基板6上條紋狀地排列不同發光色的多個有機EL元件4而構成的。換言之，多個棒狀的有機EL元件4以相鄰的兩個有機EL元件4大致平行並且等間隔地相離的狀態配置在基板6上。有機EL元件4由發光色為紅色的有機EL元件4R、發光色為綠色的有機EL元件4G以及發光色為藍色的有機EL元件4B構成，在基板6上按照該記載的順序重複地進行配置。另外，在與發光色無關地對全部照明裝置I的有機EL元件進行敘述的情況下，記載為有機EL元件4，在按照每種發光色區分有機EL元件而進行敘述的情況下，記載為有機EL元件4R、有機EL元件4G、有機EL元件4B。圖2示出了圖1所示的有機EL發光面板2的概略平面圖。與後述的點亮控制對應地，將有機EL發光面板2區分為多個發光區域Al Ak。在本實施例中，有機EL發光面板2由I個構成，有機EL發光面板2的發光色與照明色為同色。另外，在有機EL發光面板2由多個構成情況下，各個有機EL發光面板2的發光色合成而成為照明色。(基板)在本實施例中，基板6是玻璃制的板狀透明基板。另外，基板6也可以使用金屬板、陶瓷或塑料膜等。特別優選的是本實施例中使用的玻璃制的透明基板、聚酯、聚甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、或聚碸等透明的樹脂基板。(有機EL元件)
在本實施例中，如上所述，有機EL元件4的發光色為紅色的有機EL元件4R、發光色為綠色的有機EL元件4G以及發光色為藍色的有機EL元件4B按照該記載的順序平行且等間隔地重複配置在基板6上。圖3是沿著圖2中的II1-1II線的剖面圖。各有機EL元件4R、4G、4B構成為，在基板6上形成有作為電極層的陽極4a，在陽極4a上層疊了有機層4b作為電荷輸送層，在有機層4b上層疊了與陽極4a成為一對的陰極4c。陽極4a具有向有機層4b注入空穴的功能，由銦錫氧化物(IT0)、銦鋅氧化物等金屬氧化物、鋁、金、銀、鎳、鈀、鉬等金屬、碘化銅等滷化金屬、炭黑、聚乙烯(3甲基噻吩)、聚吡咯等高導電性分子等構成。陽極4a是通過濺射法或真空蒸鍍法等而形成的。優選在形成了陽極4a後，進行紫外線照射或臭氧處理，以去除附著在陽極4a上的雜質，調整電離勢，提高空穴注入性。有機層4b通常可以由發光層或空穴注入層、空穴輸送層、發光層、電子輸送層以及電子注入層構成，而且還可以由除此以外的層構成。空穴注入層是使得來自陽極4a的空穴注入變得容易的層，空穴輸送層具有向發光層輸送空穴的功能。空穴輸送層例如由芳香族胺衍生物、聚苯胺衍生物、聚吡咯衍生物等空穴輸送材料形成。電子注入層是使得來自陰極4c的電子的注入變得容易的層，電子輸送層具有向發光層輸送電子的功能。電子輸送層例如由惡二唑衍生物等電子輸送材料形成。在發光層中，分別從陽極4a和陰極4c注入的空穴和電子複合，放射出螢光。用於形成這樣的發光層的發光材料例如是聚芴衍生物、螺二芴衍生物等。通過改變發光材料，使得從發光層放射的光成為紅、綠或藍不同的發光色。優選的是，構成有機層4b的這些層的膜厚分別為IOOnm以下。而且，如以往通常進行的那樣，各有機EL元件4的陽極4a通常構成為，沿著形成在基板6上的透明的電極圖案(省略圖示)進行電連接，未圖示的透明電極(省略圖示)與各有機EL元件4的陰極4c電連接，由此，能夠提供用於驅動各有機EL元件4的電流。這樣構成的各有機EL元件4R、4G、4B的配置間隔d通常是幾百y m 幾cm。通過這樣地配置有機EL元件4R、4G、4B，在有機EL發光面板2中，對各有機EL元件4R、4G、4B分別發出的紅、綠、藍的光進行合成，從與有機EL元件4的安裝面相反的一側的基板6的發光面7照射的合成光看起來為白色光。(照明裝置的結構)圖4是示出本發明的第I實施例的照明裝置I的概略的概略結構圖。這樣的照明裝置I構成為，進行後述那樣的各有機EL元件4的故障檢測和點亮控制。如圖4所示，有機EL元件4通過並聯連接多個具有單發光色、例如紅色發光色的有機EL元件4R而構成I個元件組4Rg構成。同樣，並聯連接多個發光色為綠色的有機EL元件4G而構成元件組4Gg，並聯連接多個發光色為藍色的有機EL元件4B而構成元件組4Bg。與這樣構成的元件組4Rg、4Gg、4Bg分別對應地，各配置了 I個恆流源電路CAl CAm。I個有機EL發光面板2是通過配置多個具有上述各元件組4Rg、4Gg、4Bg的發光區域Al Ak而形成的。此處，發光區域Al是第I個發光區域，發光區域Ak是第k個發光區域。各元件組4Rg、4Gg、4Bg與元件切換電路8連接。元件切換電路8根據從處理器(計算機單元)10輸入的信號，對作為故障檢測和點亮控制的對象的有機EL元件4進行切換，將作為對象的有機EL元件4與對應的恆流源電路CAl CAm連接。當被選為對象的有機EL元件4和與其對應的恆流源電路連接時，經由該恆流源電路，從電源電路14向作為對象的有機EL元件4流過電流，此時的電流被與作為對象的有機EL元件4連接的恆流源電路調整為預定的電流值。此外，電源電路14與處理器10連接，通過處理器10控制輸出電壓。此處，恆流源電路CAl是第I個恆流源電路，恆流源電路CAm是第m個恆流源電路。此外，將與被選為對象的有機EL元件4對應設置的恆流源電路設為恆流源電路CAj。元件切換電路8與各有機EL元件4的陽極側連接，各有機EL元件4的陽極側的電壓(以下，稱作有機EL元件4的電壓)與切換電路8對有機EL元件4的選擇對應地，經由A/D轉換器20輸入到處理器10。具體而言，雖然未圖示，但是，與元件切換電路8內對作為對象的各有機EL元件4的切換對應地，由處理器10測定被選為檢測元件的各有機EL元件4的電壓。針對各有機EL發光面板2或各有機EL元件4分別設有溫度傳感器22，所述溫度傳感器22測定各有機EL發光面板2或各有機EL元件4的溫度。所測定的溫度經由A/D轉換器24作為各有機EL發光面板2或各有機EL元件4的溫度信息的計算用參數輸入到處理器10。處理器10構成為包含中央運算處理裝置(以下稱為CPU)和存儲器等，根據所輸入的電壓值和溫度等計算控制量，經由元件切換電路8，控制有機EL元件4，或控制電源電路14和恆流源電路CAl CAm。此外，處理器10與存儲器26連接，針對存儲器26進行數據的讀寫。存儲器26由非易失性存儲器構成，例如由ROM和RAM等構成。(照明裝置的電氣電路結構)圖5是提取了本實施例的照明裝置I中的I個發光區域的電路的一部分的電氣電路圖。如圖5所示，發光色為紅色的有機EL元件4 的陽極側經由開關SWl與恆流源電路CAl連接，有機EL元件4R2的陽極側經由開關SW4與恆流源電路CAl連接。因此，由有機EL元件4 和有機EL元件4R2形成相 同的元件組4Rg。發光色為綠色的有機EL元件4匕的陽極側經由開關SW2與恆流源電路CA2連接，有機EL元件4G2的陽極側經由開關SW5與恆流源電路CA2連接。因此，由有機EL元件4Gi和有機EL元件4G2形成相同的元件組4Gg。發光色為藍色的有機EL元件4Bi的陽極側經由開關SW3與恆流源電路CA3連接，有機EL元件4B2的陽極側經由開關SW6與恆流源電路CA3連接。因此，由有機EL元件4Bi和有機EL元件4B2形成相同的元件組4Bg。而且，各恆流源電路CAl 6與電源電路14連接。另外，在圖5中，為了便於說明，各由2個有機EL元件4構成各元件組4Rg、4Gg、4Bg，但是，各元件組4Rg、4Gg、4Bg中的有機EL元件4的數量不限於此，也可以由更多的有機EL元件4構成各元件組4Rg、4Gg、4Bg。另外，雖然未圖示，但是，在元件切換電路8內，根據來自處理器10的控制信號對各開關SW的接通/斷開進行切換，選擇提供電流的有機EL元件4。如後面所述，錯開預定的時間依次對各開關SWl SWn施加控制信號，由此，依次切換開關SWl SWn的接通/斷開。這樣的開關SWl SWn被安裝在有機EL元件4和與其對應的恆流源電路之間。此處，開關SWl表示第I個開關，開關SWn表示第η個開關。此外，將與被選為對象的有機EL元件4對應的開關設為開關SWi。另外，上述控制例是以恆流值的控制為主的控制方式例，但是，在圖5中，也可以使各開關SWl至開關SW12周期地接通/斷開，並進行可以改變DUTY(佔空比)的PWM控制。
(照明裝置的控制)以下對這樣構成的本發明的第I實施例的照明裝置I的控制進行說明。圖6是示出照明裝置I的控制的流程圖。以下所述的處理是通過處理器10按照預定周期執行依據存儲在存儲器26中的該流程圖而構成的各個程序來進行的。(有機EL元件的故障檢測)在步驟SI中，依次測定照明裝置I中的全部有機EL元件4的電壓，進行故障檢測(故障檢測步驟)。具體而言，圖7中示出了故障檢測程序的流程圖，根據該流程圖，參照附圖進行說明。在步驟Sll中，處理器10判定被選為作為檢測對象的元件的有機EL元件4的數量i是否為有機EL元件4的總數n以下。在該判定的結果為真(是)的情況下，由於未完成全部有機EL元件4的故障檢測，因此進入步驟S12，在判定為該判定的結果為假(否)的情況下，視為全部有機EL元件4的故障檢測已經結束，結束該故障檢測程序，進入步驟S2。在步驟S12中，對作為檢測對象的有機EL元件4進行第I故障判定。此時，處理器10將預定的電流值作為指令值，輸出到與作為檢測對象的有機EL元件4對應地設置的恆流源電路CAj。接收到指令值的恆流源電路CAj將從電源電路14流向各有機EL元件4的電流調整為由處理器10指示的預定電流值。各有機EL元件4受到這樣的電流供給而被驅動，成為點亮狀態。在這種狀態下進行第I故障判定。具體而言，圖8中示出了第I故障判定程序的流程圖，基於該流程圖進行說明。在步驟S121中，指定作為檢測對象的有機EL元件4。具體而言，圖9示出了在圖5的電氣電路圖中對開關SWl SWn施加的控制信號的時序圖的一例。如圖9所示，控制信號是脈衝電壓，在每次進行步驟S12的第I故障判定時，依次錯開預定時間依次向開關SWl SWn施加脈衝電壓，由此，被施加了脈衝電壓的開關SWi閉合。通過使開關SWi閉合，由此選擇作為檢測對象的有機EL元件4，在被選擇的有機EL元件4中流過電流。由此成為能夠測定與開關SWi連接的有機EL元件4的電壓的狀態。在接下來的步驟S122中，與開關SWi的連接對應地，切換到被選為電壓檢測對象的有機EL元件4，由此，測定作為檢測對象的有機EL元件4的電壓Vi (測定步驟)。這樣測定的有機EL元件4的電壓Vi在由A/D轉換器20進行了 A/D轉換後，輸入到處理器10。在步驟S123中，與流過作為檢測對象的有機EL元件4的電流值對應地，從預先登記在存儲器26中的基準電壓範圍映射中讀入用於故障判定的基準電壓範圍。如上所述，作為檢測對象的有機EL元件4是被預定的恆定電流驅動的，因此電流值為既定值。圖10中示出了表示作為該步驟S123中使用的基準電壓範圍映射的基礎的、有機EL元件4的電壓與電流之間的關係的曲線圖的一例。在該曲線圖中示出了:表示有機EL元件4中的標準的電流-電壓特性的特性曲線IVl ;表示有機EL元件4的製造偏差所引起的電氣特性的上限的特性曲線IV2 ;以及表示有機EL元件4的製造偏差所引起的電氣特性的下限的特性曲線IV3。此處，某電流值處的特性曲線IV2、IV3間的電壓範圍是在特性曲線IVl上的與該電流值對應的標準電壓值上考慮了各有機EL元件4的電氣特性的個體差異後的電壓範圍。在步驟S123中使用的基準電壓範圍映射中，由根據這樣的特性曲線使流過有機EL元件4的電流發生各種變化時的特性曲線IV2和特性曲線IV3決定的電壓範圍被定為基準電壓範圍。在步驟S124中，作為檢測對象的有機EL元件4的溫度Ti由溫度傳感器22進行檢測，並經由A/D轉換器24進行A/D轉換，之後輸入到處理器10。處理器10使用預先登記在存儲器26中的溫度補償係數映射，求出與檢測到的溫度Ti對應的溫度補償係數。使用圖10、11進行詳細說明。圖11是示出作為在該步驟S124中使用的溫度補償係數映射的基礎的、元件電壓與元件溫度之間的關係的曲線圖的一例。此處，元件溫度是有機EL元件4的表面溫度。另外，在圖11的例子中，將流過有機EL元件4的電流設為10mA。如圖11所示，有機EL元件4的元件電壓根據元件溫度而發生變化，因此，有時與圖10所示的標準的特性曲線IVl的IOmA處的電壓值不同。因此，需要求出用於對此進行補償的溫度補償係數。因此，關於溫度補償係數，例如根據圖10的關係，如果設驅動電流為IOmA且有機EL元件4的元件溫度為25°C時的標準的元件電壓是7.5V，則當元件溫度變化到70°C時，根據圖11的關係測定的元件電壓為6.0V。因此，此時的溫度補償係數為6.0/7.5=0.8。這樣地針對各元件溫度計算溫度補償係數，並且預先作為溫度補償係數映射登記到存儲器26中。在步驟S124中，根據這樣登記在存儲器26中的溫度補償係數映射求出溫度補償係數。處理器10針對每個有機EL元件4對點亮時間進行累計，在接下來的步驟S125中，從處理器10取得作為檢測對象的有機EL元件4的點亮時間的累計時間。根據取得的點亮時間的累計時間，根據預先登記在存儲器26中的點亮時間的累計時間用的經時變化補償係數映射，求出經時變化補償係數。經時變化補償係數包含與該點亮時間的累計時間對應的補償和與從初始接入電源時起的預定期間對應的補償。使用圖10、圖12以及圖13對經時變化補償係數進行詳細說明。圖12是示出作為與在該步驟S125中使用的點亮時間的累計時間對應的經時變化補償的基礎的、元件電壓與元件點亮時間之間的關係的一例的曲線圖，示出了以驅動電流IOmA驅動有機EL元件4的情況下的元件電壓的經時變化。如圖12所示，隨著有機EL元件4的點亮時間的累計時間增加，存在這樣的趨勢:元件電壓由於有機EL元件4的不導通故障而上升。因此，關於經時變化補償係數，例如，如果驅動電流為IOmA且有機EL元件4的點亮時間的累計時間為O小時時的標準的元件電壓是7.5V，則當點亮時間的累計時間達到600小時時，元件電壓為9.0V。該情況下的經時變化補償係數Ct為9.0/7.5=1.2。另一方面，特別是在初期的電源接入時，有機EL元件4的電流-電壓特性不穩定，因此，還需要考慮這種特性的初期變動。圖13是示出作為在該步驟S125中使用的經時變化補償係數映射的基礎的、元件電壓與元件點亮時間的累計時間之間的關係的一例的曲線圖。在圖13的例子中，示出了選擇3個有機EL元件4作為樣本，並以驅動電流IOmA驅動所選擇的各有機EL元件4時的元件電壓的初期變動。如圖13所示,元件電壓有如下趨勢:在從對有機EL元件4接入電源時起20個小時附近，元件電壓的電壓值下降到峰值，在經過40小時以上後返回到接入電源時的電壓值。此處，產生元件電壓在20小時附近下降到峰值的現象的原因是:在通電的作用下，由於有機EL元件4內的雜質的原因，流過對點亮沒有貢獻的電流，漏電流增加。因此，在經時變化補償係數中還施加了對初期變動特性的校正。初期變動與初期不良的發生有關聯，特別是在有機EL元件的情況下，如果點亮時間短，則會發生構成有機EL元件的層之間的遷移，存在容易流過電流的趨勢。但是，在點亮時間的累計時間為40小時附近處，特性穩定，該趨勢消失。作為這樣的初期變動特性，例如，如果驅動電流為IOmA且有機EL元件4的點亮時間的累計時間為0小時時的標準的電壓是7.5V，則可以將點亮時間的累計時間達到20小時時的元件電壓視為3個有機EL元件4的各元件電壓的平均值，因此為7.4V。因此，此時的經時變化補償係數為Ct X 7.4/7.5 N 0.987Ct。由此，針對各累計時間計算包含對初期變動的補償在內的經時變化補償係數，並作為經時變化補償係數映射預先登記到存儲器26中。在該步驟S125中，根據這樣登記在存儲器26中的經時變化補償係數映射求出經時變化補償係數。在接下來的步驟S126中，將在上述步驟S124、S125中求出的溫度補償係數和經時變化補償係數與在上述步驟S123中讀入的基準電壓範圍相乘，求出反映了有機EL元件4的溫度特性和與點亮時間的累計時間對應的電壓變化特性及初期變動的基準電壓範圍Vmin Vmax (基準範圍設定步驟)。另外，優選的是，使得基準電壓範圍Vmin Vmax成為對於有機EL元件4的每種發光色不同的範圍。由此，即便在發光色不同的有機EL元件4的電氣特性存在差異的情況下，也能夠與此對應地，更可靠地檢測有機EL元件4的故障。通過進行這樣的基準電壓範圍的校正，即便存在因有機EL元件4的使用狀態和周圍環境引起的影響，也能夠可靠地檢測有機EL元件4的故障，能夠提高故障的檢測精度。特別是在從初期使用起40個小時以內容易產生有機EL元件4的初期變動，因此，通過與40小時以內的情況對應地進行基準電壓範圍的校正，能夠提高故障的檢測精度。此外，基準電壓範圍Vmin Vmax被設定為包含了有機EL元件4的圖10所示那樣的電流-電壓特性中可能產生的電氣特性的個體差異，因此，即便在有機EL元件4中存在製造時的電氣特性偏差，也能夠可靠地檢測故障。在步驟S127中，判定在上述步驟S122中測定的電壓Vi是否處於上述步驟S126中校正後的基準電壓範圍Vmin Vmax以內(第I故障判定步驟)。在該判定為真(是)的情況下，在步驟S128中判定為正常，結束第I故障判定程序，進入步驟S13，在判定為該判定的結果為假(否)的情況下，進入步驟S129。在步驟S129中，判定在上述步驟S122中測定的電壓Vi是否比上述步驟S126中校正後的基準電壓範圍的下限值Vmin小。在該判定的結果為真(是)的情況下，在步驟S130中判定為短路故障，在該判定的結果為假(否)的情況下，在步驟S131中判定為不導通故障(例如，斷線、電荷的蓄積等)，結束第I故障判定程序並進入步驟S13。由此，能夠更可靠地掌握故障狀態。返回圖7，在步驟S13中，判定在上述步驟S12的第I故障判定程序中作為檢測對象的有機EL元件4是否正常。在該判定的結果為假(否)的情況下進入步驟S14，在該判定的結果為真(是)的情況下進入步驟S19。在步驟S14中，判定上述步驟S12的判定結果是否是短路故障。在該判定結果為真(是)的情況下進入步驟S15。在步驟S15中，對作為檢測對象的有機EL元件4進行第2故障判定。此處，圖14示出了對正常的有機EL元件施加了電壓的情況下的曲線圖。圖14所示的曲線圖用正常的有機EL元件的V-1特性的近似式來表示。具體而言，設有機EL元件兩端的電壓為Vd,有機EL元件中流過的電流為Id, A、R為常數，e為元電荷,根據構成有機EL元件的正極的電極材料的功函數小P與負極的電極材料的功函數如之差，用Vbi=( <j5p- Vbi的情況下，有機EL元件中流過的電流由Id N Vd/R+A.(Vd-Vbi) 2來表示。對於圖14所示的特性，在上述近似式中，雖然在內建電勢Vbi的附近精度略微降低，但大體上與該有機EL元件的特性一致。例如，關於正極中使用的電極材料的功函數，如果是ΙΤ0，則為4.8eV，如果是IZO(銦鋅氧化物)，則為5.1eV0此外，關於負極中使用的電極材料的功函數，如果是Ca，則為3.0eV,在將Mg作為Mg-Ag合金使用的情況下為3.7eV,在將Li作為Al-Li合金使用的情況下為2.9eV。因此，當根據有機EL元件中實際使用的電極材料的功函數計算內建電勢Vbi時，大概為1.1 2.2V的範圍。在有機EL元件中，通過施加比構成有機EL元件的正負電極間的功函數之差大的能量，才能使得能夠實現點亮的電荷開始移動，隨著施加電壓的上升產生較大電流的流動。此時的工作電阻在元件電壓從O到Vbi之間具有無電壓依存性的基本恆定的特性。在比內建電勢Vbi高的電壓區域中， 流過有機EL元件的電流相對於元件電壓Vd以(Vd-Vbi)的平方的特性急劇增加。圖15示出了用1-V特性表示圖14所示的元件電壓Vd與供給電流Id之間的關係的曲線圖的一例。曲線IVnml是正常的有機EL元件的1-V特性，直線IVabn是發生了短路故障的有機EL元件的1-V特性。在將第2故障判定設為恆流驅動的情況下，如圖15所示，正常時與短路故障時的有機EL元件4的電壓差增大，因此，流過有機EL元件4的電流的電流值可以是對正常的有機EL元件4的兩端施加的電壓成為根據正負電極的功函數求出的上述內建電勢Vbi時的電流值。但是，為了準確地判定有機EL元件4是否正常，理想的是流過與比內建電勢Vbi稍高的電壓值對應的電流值。更具體而言，向有機EL元件4提供的電流為對有機EL元件4施加的電壓與內建電勢Vbi相等時流過的標準電流的I倍以上1.8倍以下，為了使電流值和檢測電路的精度有裕度，優選為1.2倍以上1.8倍以下。當根據內建電勢Vbi進行計算時，在第2故障判定中對有機EL元件4施加的電壓為1.1 4V的範圍。此外，在設為恆流驅動的情況下，將第2故障判定中使用的基準電壓設為內建電勢Vbi以下的電壓，但為了準確地判定正常的有機EL元件4，優選設為比內建電勢Vbi低的電壓值。另一方面，為了準確地判定發生了短路故障的有機EL元件4，優選設為比內建電勢Vbi高的電壓值。但是，恆流驅動時提供的電流處於發生了短路故障與正常的有機EL元件4的特性差異增大的電流區域，因此，基準電壓可以下降到內建電勢Vbi的一半。即，基準電壓優選為內建電勢Vbi的0.5倍到I倍的電壓值。由此，可以利用不需要執行判定電壓高的檢測的簡單電路來進行高精度的判定。另外，該步驟S15的第2故障判定既可以基於作為檢測對象的有機EL元件4未點亮的恆壓驅動來進行，也可以施加反向電壓來進行。此時，處理器10將電源電路14的輸出電壓降低到有機EL元件4未點亮的預定的固定值，並且，與作為檢測對象的有機EL元件4對應設置的恆流源電路CAj旁通(bypass),成為有機EL元件4未點亮的恆壓驅動。此時的預定的電壓值優選為使得有機EL元件4的短路故障與非短路故障之間的特性差異變得明確的0.1 4V左右。以下對利用恆壓驅動進行第2故障判定的情況進行說明。此處，對有機EL元件4施加的電壓優選為容易進行故障判定的內建電勢Vbi，但是，如果考慮有機EL元件4的製造偏差，則最好設為比內建電勢Vbi低的電壓。但是，如果考慮電路設計的容易度，流過與有機EL元件4的點亮時相近的電流的電路結構更容易進行故障判定，因此，施加的電壓最好較高。因此，對有機EL元件4施加的電壓值優選為內建電勢Vbi的0.7至1.0倍。此時的基準電流值Ib優選為有機EL元件4正常的情況下施加與內建電勢Vbi相等的電壓時流過的標準電流的1.5至8倍。更優選的是2至4倍。在有機EL元件4的測定值為該基準電流值Ib以下的情況下，將有機EL元件4判定為正常。在本實施例中，如上所述，採用了恆流驅動，根據圖16的第2故障判定程序的流程圖對步驟S15的第2故障判定進行詳細說明。在步驟S151中，測定對上述步驟S121中指定的作為檢測對象的有機EL元件4施加的電壓Vi，並在經由A/D轉換器20進行了 A/D轉換後輸入到處理器10 (測定步驟)。在步驟S152中，預先從存儲器26中讀入與提供給作為檢測對象的有機EL元件4的電流對應的基準電壓值Vb (基準範圍設定步驟)。如上所述，作為檢測對象的有機EL元件4由預定的恆定電流進行驅動，因此，電流值為既定值。在步驟S153中，判定在上述步驟S151中測定的電壓Vi是否為在上述步驟S152中讀入的基準電壓值Vb以下(第2故障判定步驟)。在該判定的結果為真(是)的情況下，在接下來的步驟S154中判定為正常，在該判定的結果為假(否)的情況下，在步驟S155中判定為短路故障，結束第2故障判定程序，進入步驟S16。由此，在存在短路部位的情況下會流過較大的電流，由此能夠更明確地區分是否是故障，由此，能夠提高短路故障的檢測精度。此夕卜，對作為故障檢測對象的有機EL元件4進行點亮驅動並進行測定，把根據測定的電壓Vi的值判定為發生短路故障的有機EL元件4作為對象，並且，根據對該有機EL元件4進行不點亮驅動而測定的電壓Vi的值，進行更高精度的短路故障的判定，由此，能夠高效地進行故障判定，同時進行聞精度的檢測。返回圖7，在步驟S16中判定在上述步驟S15中是否檢測到短路故障。在該判定的結果為真(是)的情況下，進入步驟S17，在該判定的結果為假(否)的情況下，進入步驟S19。(有機EL元件的短路故障修復)在步驟S17中，對被判定為發生短路故障的作為檢測對象的有機EL元件4進行短路故障部位的修復(短路故障修復步驟)。該短路故障修復是通過對在上述步驟S16中被判定為發生短路故障的有機EL元件4施加脈衝狀的電壓來對短路部位進行修復。根據圖17所示的短路故障修復程序的流程圖進行詳細說明。在步驟S171中，讀入預先登記在存儲器26中的電壓脈衝施加的規定次數(預定次數)Psmax。為了可靠地切斷短路部位，優選的是施加多次電壓脈衝直至切斷短路部位，但是，隨著施加次數的增加，故障恢復並未顯著增加。因此，為了防止正常的有機EL元件4的不導通故障，優選實施較少的施加次數。因此，規定次數Psmax優選為2次以上10次以下。在步驟S172中，對作為修復對象的有機EL元件4施加預定脈寬的電壓脈衝，切斷短路部位。由此，能夠對作為修復對象的有機EL元件4進行修復。另外，為了可靠地切斷短路部位，施加給短路部位的電壓脈衝優選為高電壓，但是，施加電壓脈衝可能會引起有機EL元件4的不導通故障，因此優選低電壓。具體而言，例如優選的是大小為IOV以上50V以下的反向電壓脈衝。更優選的是12V以上30V以下的反向電壓脈衝。這樣，通過施加反向電壓脈衝，能夠在不點亮的狀態下對作為修復對象的有機EL元件4進行修復，因此，消除了與修復相伴的不必要的點亮，能夠不明顯地進行修復。
此外，也可以是比對有機EL元件4進行點亮驅動的電壓大的、例如8V以上20V以下、優選為IOV以上16V以下的正向過電壓脈衝，或者是比對有機EL元件4進行點亮驅動的電流大的、例如通常點亮時的電流的3倍以上20倍以下的過電流脈衝。在有過電流脈衝流過短路部位的情況下，為了可靠地切斷短路部位，過電流脈衝的大小優選為較大的電流值，但是，由於過電流脈衝可能會引起有機EL元件4的不導通故障，因此，優選是較小的電流值。在施加正向過電壓脈衝的情況下，為了可靠地切斷短路部位，優選過電壓脈衝的大小較高，但是，由於會發生有機EL元件4的不導通故障，因此優選低電壓。在與通常點亮時相比提高正向電壓而施加過電壓脈衝的情況下，正常的有機EL元件4的點亮電流急劇增力口，因此有機EL元件4的發熱增加，雖然易於切斷短路部位，但是由於有機EL元件4的溫度上升，所以會發生不導通故障。因此，使用短時間的脈衝來切斷短路部位。此處，由於是利用在有機EL元件4所具有的電荷容量中蓄積電荷而得到的發熱來切斷短路部位，因此，過電壓脈衝的施加時間優選為足以得到切斷所需的有機EL元件4的溫度的充分長的時間，但是，當有機EL元件4整體的溫度過度地上升時，可能引起有機EL元件4的不導通故障，因此優選較短的時間，最好是施加電壓越高，使時間越短。具體而言，優選設為0.5ms以上500ms以下。這樣的脈衝也能夠切斷短路部位。在接下來的步驟S173中，使電壓脈衝的施加次數Psi遞增。在步驟S174中，判定在上述步驟S173中遞增後的電壓脈衝的施加次數Psi是否比在上述步驟S171中讀入的規定次數Psmax小。在該判定的結果為真(是)的情況下，結束短路故障修復程序，返回上述步驟S15，執行第2故障判定程序。在第2故障判定程序中，再次執行上述第2故障判定，因此，能夠可靠地判定在上述步驟S172中施加給作為修復對象的有機EL元件4的電壓脈衝是否成功切斷了短路部位。另一方面，在從上述步驟S174返回圖7所示的上述步驟S15，執行第2故障判定程序，並依然判定為短路部位未被修復的情況下，再次執行步驟S17的短路故障修復程序，進行短路部位的修復。這樣，反覆進行短路部位的修復和短路部位的修復判定直至達到規定次數Psmax，由此，能夠更可靠地修復短路部位。此外，進行與判定為發生了短路故障時相同的判定，因此能夠更可靠地判定短路故障部位是否已經修復。另一方面，在上述步驟S174中判定為假(否)的情況下，進入步驟S175。在步驟S175中，即使脈衝的施加次數達到規定次數Psmax也沒能修復短路部位，將作為修復對象的有機EL元件4判斷為難以修復的元件，將包含識別信息的元件信息(個體信息)登記到存儲器26中，結束短路故障修復程序，進入步驟S19。由此，能夠明確地區分故障元件。這樣，如果在第I故障判定中判定為短路故障後進行第2故障判定，並在該故障判定中判定為短路故障後進行短路故障修復，則能夠更可靠地檢測發生短路故障的有機EL元件。(照明裝置的點亮控制)接著，在圖6所示的步驟S2中，根據上述步驟SI中的故障檢測結果，使得與正常的各有機EL元件4對應的元件切換電路8的開關SW全部成為接通狀態，進行點亮控制(點亮控制步驟)。該點亮控制是根據圖18所示的點亮控制程序的流程圖進行的。以下，根據該流程圖，參照附圖進行說明。
在步驟S21中，讀入通過上述步驟S175和步驟S185中的至少任意一方中登記到存儲器26中的故障元件信息。該故障元件信息包含被判定為故障的有機EL元件4的位置信息。在步驟S22中，判斷點亮模式是否開啟。此處，點亮模式可以是照明裝置I的工作/停止切換用開關(省略圖示)接通的狀態，或者也可以是通過其他方法向處理器10輸入了使照明裝置I接通的信號的狀態。在該判定的結果為真(是)的情況下，進入步驟S23，在該判定的結果為假(否)的情況下，判定為點亮模式關閉，結束點亮控制程序。另外，雖然在該步驟S22中進行了點亮模式的判定，但是在以下敘述的步驟S23 S25的執行中點亮模式關閉的情況下，在該時刻結束點亮控制程序。因此，在點亮模式關閉的情況下，反覆進行上述步驟SI的故障檢測直至點亮模式開啟。此外，在以下敘述的步驟S23 S25中，為了進行點亮控制，使用預先登記在存儲器26中的定義了與有機EL元件4的電流值對應的有機EL元件4的亮度的電流-亮度特性映射、定義了與有機EL元件4的電流值或電壓值和電流值之積對應的表面溫度的發熱參數、定義了與有機EL發光面板2的發光色對應的各有機EL元件4的亮度的各發光色的特性平衡數據、有機EL元件4中所能流過的最大電流值、以及與有機EL元件4的發光亮度對應的視覺度校正映射等。在步驟S23中，在分割得到的每個發光區域中進行圖案點亮。另外，在該步驟S23中，優選使得與根據上述步驟S21中讀入的故障元件信息判定為發生故障的有機EL元件4對應的元件切換電路8的開關SW斷開，停止對其供電。通過停止供電，能夠停止無用的電流供給，並且，能夠防止被判定為發生故障的有機EL元件4發生進一步的故障或不導通故障。根據圖19所示的圖案點亮程序的流程圖進行詳細說明。在步驟S231中，從在上述步驟S21中讀入的故障元件信息中取得發生了故障的有機EL元件4的位置信息，求出發生故障的有機EL元件4的分布狀況，使用上述那樣的故障元件分布映射和電壓參數、電流參數、或者利用電流參數求出的溫度參數，針對每個發光區域求出點亮圖案，該點亮圖案是在發生了故障的有機EL元件4熄滅的狀態下，僅使用正常的各有機EL元件4而對於有機EL發光面板2的整體有規則的點亮圖案。在步驟S232中，以形成上述步驟S231中求出的點亮圖案的方式，在每個發光區域中使正常的各有機EL元件4點亮/不點亮，形成上述步驟S231中求出的點亮圖案，結束圖案點亮程序，進而返回上述步驟S22。另外，可以在每次重複該步驟S23時變更點亮圖案。由此，能夠降低每個發光區域的各有機EL元件4的發熱不平衡，防止不導通故障，因此能夠延長元件壽命。在圖20 (A)和圖20 (B)中示出了基於上述圖案點亮程序的點亮控制的一例。圖20 (A)示出了不執行圖案點亮程序的情況下的I個發光區域的故障圖案的一例。在發光區域Al中綠色發光色的有機EL元件4G2發生故障而未點亮的情況下，當觀察有機EL發光面板2時，發光區域Al中顯現有黑線，不美觀，在發光區域Al中將各有機EL元件4的光合成而得到的合成光也不再是白色，照明光的顏色中出現了不平衡。另一方面，當執行圖案點亮程序後，如圖20 (B)那樣，有意地使得具有與發生了故障的有機EL元件4G2相同的發光色的有機EL元件46丨不點亮。在全部發光區域Al Ak中採用該點亮圖案，由此，在各有機EL發光面板2中形成預定規則的點亮圖案。在通過圖案點亮進行控制的情況下，雖然照明裝置I的照明光的顏色的一部分不是白色，但是作為裝飾照明，照明光的顏色的不平衡消失，無不舒適感，並且美觀。此外，能夠維持照明裝置I的照明光的品質。也可以代替這種圖案點亮程序，作為點亮控制的變形例，可以通過在圖21中示出流程圖的點亮控制程序，針對每個發光區域進行使得發光面的亮度大致均等的亮度調整點亮。在圖21的流程圖中，圖18的流程圖中的步驟S23的圖案點亮程序被置換為步驟S24的亮度調整點亮程序。以下，根據圖22所示的亮度調整點亮程序的流程圖，對該步驟S24進行詳細說明。在步驟S241中，從在上述步驟S21中讀入的故障元件信息中取得發生了故障的有機EL元件4的位置信息，求出發生了故障的有機EL元件4的分布狀況，使用上述電流-亮度特性映射和與發光亮度對應的視覺度校正映射，以使照明裝置I整體的亮度變得均勻的方式，在包含發生了故障的有機EL元件4的發光區域內，提高與發生了故障的有機EL元件4相同的發光色的亮度，使得在該發光區域中得到的合成光的顏色接近在其他發光區域中得到的合成光的顏色，並且，通過在相同的預定區域中降低與發生了故障的有機EL元件4不同的發光色的亮度來消除亮度的不均。此時，為了進行這些亮度調整，根據電流-亮度特性映射求出電流的變化量，並且使用視覺度校正映射對求出的電流的變化量進行校正，從處理器10向相應的恆流源電路發出指令。在步驟S242中，根據在上述步驟S241中求出的電流的變化量，調整該發光區域的正常的各有機EL元件4的電流，結束亮度調整點亮程序。另外，也可以在每次重複執行該亮度調整點亮程序時，每隔預定時間對亮度的調整量進行變更。由此，能夠降低有機EL發光面板2整體的發熱不平衡，防止不導通故障，因此，能夠延長元件壽命。圖23 (A)和圖23 (B)中示出了基於上述亮度調整點亮程序的點亮控制的一例。圖23 (A)中示出了不執行亮度調整點亮程序的情況下的I個發光區域的故障圖案的一例。在發光區域Al中綠色發光色的有機EL元件4G2發生故障而未點亮的情況下，與圖20 (A)同樣，局部觀察到顏色不均。在通過亮度調整點亮對此進行控制的情況下，如圖23 (B)所示，將發光區域Al內與發生 了故障的有機EL元件4G2同色的有機EL元件的亮度提高上述步驟S241中求出的亮度上升量。通過這樣的亮度調整，發光區域Al的亮度上升，因此，為了對此進行補償，將與發生了故障的有機EL元件4匕不同的發光色的各有機EL元件4Rp4R2、4B1、4B2的亮度降低上述步驟S241中求出的亮度下降量。在執行了亮度調整點亮程序的情況下，通過對發生了故障的有機EL元件4G2周圍的正常的各有機EL元件41^41^4^4Bp4B2的亮度進行調整，在發光面7中包含故障元件的局部部分處產生顏色不均，但是，作為發光區域Al的整體，合成光的亮度大致是均勻的。在上述亮度調整點亮中，將有機EL元件的短徑的1/5角的區域內的亮度偏差控制在15%以內。此處，關於短徑，在有機EL元件為長方形的的情況下短徑表示短邊方向的長度，在為圓形的情況下短徑表示直徑，在為橢圓形的情況下短徑就表示短徑。此外，為了按照每種發光色調整有機EL元件的亮度，進行控制，使得有機EL元件的短徑的1/5角的區域中的色差相對於標準值收斂至MacAdam3Step。另外，亮度調整點亮不限於此，例如可以根據離故障元件的距離，使正常元件的亮度具有梯度。具體而言，可以進行如下控制:越靠近故障元件的正常元件亮度越低，越遠離故障元件的正常元件亮度越高，或者，越靠近故障元件的正常元件亮度越高，越遠離故障元件的正常元件亮度越低。
也可以代替這樣的亮度調整點亮程序，作為點亮控制的其他變形例，可以通過在圖24中示出流程圖的點亮控制程序針對每個發光區域進行溫度調整點亮。在圖24的流程圖中，圖21的流程圖中的步驟S24的亮度調整點亮程序被置換為步驟S25的溫度調整點亮程序。以下，根據圖25所示的溫度調整點亮程序的流程圖對該步驟S25進行詳細說明。在步驟S251中，從在上述步驟S21中讀入的故障元件信息中取得發生了故障的有機EL元件4的位置信息，求出發生了故障的有機EL元件4的分布狀況，基於根據使用施加給各有機EL元件4的電壓與電流之積和亮度效率參數計算的發熱量求出的各有機EL元件4的上升溫度，以使各有機EL元件4的表面溫度大致均等的方式，針對各個發光色計算電流的提供量，從處理器10向各恆流源電路CAl CAm發出指令。此處，將有機EL元件的短徑的1/5角的區域內的溫度的偏差控制在10°C以內。在步驟S252中，各恆流源電路CAl CAm根據在上述步驟S251中求出的電流的提供量來調整向正常的各有機EL元件4提供的電流值，結束溫度調整點亮程序。另外，可以在每次重複執行該溫度調整點亮程序時，每隔預定時間對發光面7的表面溫度進行變更。由此，能夠降低發熱的不平衡，抑制不導通故障，因此，能夠延長元件壽命。由此，根據本實施例，對構成照明裝置I的全部有機EL元件4進行故障檢測，根據在故障檢測中檢測到的發生了故障的有機EL元件4的分布狀況，使用正常的各有機EL元件4，進行發光面7的點亮控制。通過執行這樣的故障檢測和點亮控制，能夠可靠地檢測發生了故障的有機EL元件4，並且，能夠使得因故障引起的不點亮狀態不明顯。此外，在有機EL元件4的故障檢測前，預先將基準電壓範圍映射、溫度補償係數映射、包含對點亮時間的累計時間的補償和對初期變動的補償的經時變化補償係數映射登記到存儲器26中，由此，能夠降低處理器10的運算負荷，能夠迅速地校正基準電壓範圍。(故障檢測的變形例)此外，以下對上述第I實施例的變形例進行說明。在該變形例中，在故障檢測程序中，去除了步驟S15的第2故障判定程序，圖26中示出了故障檢測程序的變形例的流程圖。如圖26所示，在步驟S12中，在第I故障判定程序中，對作為檢測對象的有機EL元件4進行點亮驅動，執行故障判定，在檢測到故障的情況下，在步驟S14中判定是短路故障還是不導通故障。在為短路故障的情況下，在步驟S17的短路故障修復程序中對該有機EL元件4的短路部位進行修復。在步驟S17中對該有機EL元件4的短路部位進行了修復之後，為了判定該短路部位是否已經修復，在進行了步驟S17的短路故障修復程序後再次返回步驟S12。這樣，在修復了短路部位後，使用與判定為故障時相同的驅動方法，對該有機EL元件4進行點亮驅動，執行故障判定，由此，能夠更可靠地判定短路故障部位是否已經修復。接著，對上述第I實施例的其他變形例進行說明。在該變形例中，在故障檢測程序中去除了步驟S12的第I故障判定程序，圖27中示出了故障檢測程序的其他變形例的流程圖。另外，在該變形例中，僅實施第2故障判定，因此，如後面敘述的那樣，在判定為不是短路故障的情況下，判定為是不導通故障。如圖27所示，在步驟S15的第2故障判定程序中，對作為檢測對象的有機EL元件4進行不點亮驅動，執行故障判定，在步驟S16中檢測到短路故障的情況下，在步驟S17中進行短路部位的修復。然後，為了判定短路部位是否已經修復，再次返回步驟S15。另一方面，在步驟S16中未檢測到短路故障的情況下，判定為正常，進入步驟S19。通過這樣進行短路部位的修復判定，能夠得到與上述變形例同樣的效果。(點亮控制的變形例)作為點亮控制的另一個其他的變形例，可以每隔預定時間，組合地進行圖案點亮、亮度調整點亮以及溫度調整點亮中的至少兩者。由此，降低正常的各有機EL元件4的發熱不平衡，抑制不導通故障，因此，能夠延長元件壽命。〈第2實施例〉接著，以下對第2實施例的照明裝置的控制方法進行說明。在本實施例的照明裝置的控制方法中，與第I實施例的不同點在於，在照明裝置I中設置了通信單元，其他的結構相同。因此，省略相同部分的說明，對不同點進行說明。(照明裝置的網絡結構)圖28中示出了本發明的第2實施例的包含外部設備的照明裝置的網絡結構。照明裝置I具有接口(通信單元)32，多個照明裝置I經由該接口 32分別與網絡30連接。網絡30經由接口 33與外部設備34連接，構成大規模的照明系統40。外部設備34由存儲器36和未圖示的處理器等構成，經由網絡30進行與各照明裝置I的通信和控制。外部設備34也可以由系統控制器或個人計算機等構成。此外，網絡30是LAN、WAN、MAN等。照明裝置I與第I實施例相同，如圖4所示那樣構成。構成照明系統40的各照明裝置I保持用於識別各照明裝置I的識別信息，外部設備34根據該識別信息來識別各照明裝置1，執行數據的讀寫和點亮控制。(外部設備的照明裝置的控制)以下對這樣構成的照明裝置I的控制進行說明。對各照明裝置I單獨進行在第I實施例中敘述的故障檢測程序，將檢測結果經由網絡30發送到外部設備34。外部設備34將發送來的檢測結果登記到存儲器36中，並且，根據各照明裝置I的檢測結果進行點亮控制。外部設備34讀入的照明裝置I的數據可以輸出到外部設備34的未圖示的輸出裝置(例如，顯示器、印表機等)。外部設備34將各照明裝置I進行的故障檢測中所需的數據登記到存儲器36中，將該故障檢測所需的數據寫入到各照明裝置I的存儲器26中。此外，作為由外部設備34登記到存儲器26中的數據中可以讀入和寫入的數據，有上述基準電壓範圍映射、用於校正基準電壓範圍的溫度補償係數映射、包含與點亮時間的累計時間對應的補償和與初期點亮中的電壓變動對應的補償的經時變化補償係數映射等。此外，還存在有機EL元件4的發熱參數、各發光色的特性平衡數據、最大電流值、與發光亮度對應的視覺度校正映射等。此外，還有控制上的各種設定值，例如反向電壓脈衝的施加電壓的大小、過電壓脈衝的大小、過電流脈衝的大小、規定脈衝施加次數的規定次數Psmax、Pdmax等。而且，還可以讀入和寫入在上述步驟S175、S185中登記的有機EL元件4的故障元件信息、構成照明裝置I的控制方法的上述步驟SI的故障檢測程序和上述步驟S2的點亮控制程序的構成程序。(照明裝置的點亮控制)外部設備34進行與網絡30連接的任意I臺或多臺各照明裝置I的點亮控制。該點亮控制僅執行上述第I實施例的圖6所示的步驟S2的點亮控制程序。
具體而言，外部設備34針對與網絡30連接的各個照明裝置1，分別執行圖18所示的上述步驟S23的圖案點亮程序、圖21所示的上述步驟S24的亮度調整點亮程序或者圖24所示的上述步驟S25的溫度調整點亮程序，進行各有機EL元件4的點亮控制。另外，也可以如上述第I實施例中作為另一個其他的變形例進行說明的那樣，將上述步驟S23的圖案點亮程序、上述步驟S24的亮度調整點亮程序以及上述步驟S25的溫度調整點亮程序相組合，進行點亮控制。與第I實施例同樣，根據圖18、20對上述步驟S23的圖案點亮進行說明。另外，省略與第I實施例相同的步驟的說明。在步驟S21中，外部設備34經由網絡30取得在各照明裝置I的存儲器26中登記的故障元件信息。在步驟S231中，外部設備34根據在上述步驟S21中取得的各照明裝置I的故障元件信息求出各照明裝置I中的故障元件的分布狀況，求出照明系統40的點亮圖案。在該步驟S231中求出的點亮圖案是對於照明系統40的整體有規則的點亮圖案。在步驟S232中，外部設備34將在上述步驟S231中求出的點亮圖案經由網絡30發送到各照明裝置I。各照明裝置I的處理器10根據從外部設備34發送的點亮圖案，針對每個發光區切換各有機EL元件4的接通/斷開，形成點亮圖案。並且，作為照明系統40，形成在上述步驟S231中求出的有規則的點亮圖案。由此成為作為照明系統40的整體具有統一性的點亮圖案，作為裝飾照明，外觀性良好，能夠確保恰當的照明光。此外，降低了正常的各有機EL元件4的發熱不平衡，因此，能夠延長正常的各有機EL元件4的元件壽命。接著，作為點亮控制的變形例，與第I實施例同樣，根據圖21、22對上述步驟S24的亮度調整點亮進行說明。另外，此處也省略與第I實施例相同的步驟的說明。在步驟S21中，外部設備34經由網絡30取得各照明裝置I的存儲器26中登記的故障元件信息。在步驟S241中，外部設備34根據在上述步驟S21中取得的各照明裝置I的故障元件信息，求出各照明裝置I中的故障元件的分布狀況，使用上述與各照明裝置I對應的電流-亮度特性映射、與發光亮度對應的視覺度校正映射，以使照明系統40整體的亮度變得平均的方式，分別求出向構成各照明裝置I的各有機EL4提供的電流的變化量。另外，基於電流-亮度特性映射、與發光亮度對應的視覺度校正映射求出電流變化量的方法，與上述第I實施例中的內容相同。在步驟S242中，外部設備34經由網絡30將在上述步驟S241中求出的電流值發送到各照明裝置I。各照明裝置I的處理器10根據從外部設備34發送的電流值，針對每個發光區域調整提供給各有機EL元件4的電流值。而且，作為照明系統40，雖然產生顏色不均，但是成為亮度大致均勻的照明。由此，能夠確保作為照明系統40的整體具有統一性的恰當的照明光。此外，作為點亮控制的其他變形例，以下，使用圖24、25對所述的溫度調整點亮進行說明。另外，此處也省略與第I實施例相同的步驟的說明。在步驟S21中，外部設備34經由網絡30取得在各照明裝置I的存儲器26中登記的故障元件信息。在步驟S251中，外部設備34根據在上述步驟S21中取得的各照明裝置I的故障元件信息，求出各照明裝置I中的故障元件的分布狀況，根據求出的分布狀況，基於有機EL元件4的電氣特性和發熱特性，以使各有機EL元件4的表面溫度大致均等的方式,針對各發光色，計算電流的提供量。在步驟S252中，外部設備34將在上述步驟S251中求出的電流提供量發送到各照明裝置I。各照明裝置I的處理器10向恆流源電路CAl CAm發出指令，以便成為從外部設備34發送的每種發光色的電流提供量，通過恆流源電路CAl CAm調整各有機EL元件4的溫度。由此，作為照明系統40，雖然產生了亮度不均，但是各照明裝置I的表面溫度大致均等，因此，作為照明系統40，能夠確保恰當的照明光。通過進行上述點亮控制，能夠使發生了故障的有機EL元件4的不點亮狀態不明顯，能夠提高照明裝置I的品質。由此，根據本實施例，將具有接口 32的I臺或多臺照明裝置I和外部設備34與網絡30連接，由外部設備34進行登記在照明裝置I的存儲器26中的數據的讀入和寫入以及照明裝置I的點亮控制，由此，能夠容易地進行照明裝置I的存儲器26中登記的數據的管理，並且，能夠容易地進行照明裝置I的管理和操作。此外，由外部設備34改寫登記在存儲器26中的程序，由此，能夠一併進行故障檢測和點亮控制的改善，能夠進一步追加功能，由此，提高了照明裝置I的故障檢測和點亮控制中的擴展性。此外，構成了大規模的照明系統40，外部設備34進行各照明裝置I的存儲器26中登記的數據的讀入和寫入以及各照明裝置I的點亮控制，由此能夠構建大規模的照明系統。而且，即便存在發生了故障的有機EL元件4，也能由外部設備34進行各照明裝置I的點亮控制，由此，能夠根據各照明裝置I的故障狀況正確地控制全部照明裝置I的照明光，由此成為對於照明系統40整體具有統一性的照明光，能夠維持照明光的品質。此外，能夠利用外部設備34對各照明裝置I進行集中管理，由此，能夠容易地進行各照明裝置I的管理。(照明裝置的網絡結構的變形例)此外，以下對上述第2實施例的網絡結構的變形例進行說明。該變形例中，照明系統40僅由照明裝置I構成，圖29中示出了網絡結構圖。如圖29所示，各照明裝置I分別經由接口 32與網絡30連接，構成大規模的照明系統40。這樣構成的各照明裝置Ia1 Iat可以經由網絡30相互進行通信。各照明裝置I中可以通過通信讀入和改寫的數據與上述第2實施例相同。作為一例，相互進行通信而取得各照明裝置I的存儲器26中登記的故障元件信息、構成各照明裝置I的發光區域的表面溫度信息、各有機EL元件4的亮度信息、有機EL發光面板2的發光色信息、以及向各照明裝置I的電源電路14的輸出信息等，由此，能夠根據周圍配置的各照明裝置I的故障信息，進行照明裝置I的點亮控制，能夠進行照明系統40整體的點亮控制。在這樣構成的照明系統40中，例如，將照明裝置Ia1設為主要的照明裝置(以下，稱為主照明裝置)，將除此之外的各照明裝置Ia2 Iat設為從屬的照明裝置(以下，稱為從照明裝置)，主照明裝置Ia1發揮與上述外部設備34同樣的作用，由此進行從照明裝置Ia2 Iat的數據的讀寫和點亮控制。由此，能夠利用主照明裝置Ia1對從照明裝置Ia2 Iat進行集中管理，因此，能夠容易地進行各照明裝置Ia1 Iat的管理。接著，以下對第3實施例的照明裝置的控制方法進行說明。在本實施例的照明裝置的控制方法中，在照明裝置I中設置了通信單元，這點在結構上與第2實施例相同。以下，對在本實施例中，使用該通信單元通知照明裝置I的更換時期時的照明裝置的控制進行說明。(照明裝置的網絡結構)如在第2實施例中所述的那樣，本實施例的照明裝置的網絡結構如圖28所示，單數或多個照明裝置I和外部設備34與相同的網絡30連接，構成照明系統40。(外部設備的照明裝置的控制)對本實施例中的外部設備34對照明裝置I的控制進行說明。在本實施例的照明裝置I的控制中，與上述第2實施例同樣，外部設備34與各照明裝置I進行通信，進行各照明裝置I的存儲器26中登記的數據和程序的讀寫、以及各照明裝置I的點亮控制。可以讀入和寫入的數據與第2實施例相同。此外，各照明裝置I的結構與第I實施例相同，如圖4所示地構成。另外，故障檢測與第2實施例相同，在各照明裝置I中進行。(照明裝置的點亮控制)本實施例中的照明裝置的點亮控制與第2實施例相同，由外部設備34統一地進行圖30所示的點亮控制程序，但是在該點亮控制程序中，判定各照明裝置I的更換時期這一點有所不同。另外，圖30是外部設備34對各個照明裝置I進行的點亮控制，在配置了多個照明裝置I的情況下，以各照明裝置I為對象進行。根據圖30所示的點亮控制程序的流程圖進行詳細說明。在步驟S21中，外部設備34經由網絡30取得各照明裝置I的存儲器26中登記的故障元件信息。在步驟S210中，外部設備34根據在上述步驟S21中取得的故障元件信息，求出發生了故障的有機EL元件4的分布狀況，根據求出的分布狀況判定各照明裝置I的更換時期。根據圖31所示的更換時期判定程序的流程圖進行詳細說明。在步驟S211中，外部設備34取得預先登記在外部設備34的存儲器36中的作為照明裝置I的更換時期的基準的故障元件數量(預定個數)X0故障元件數量X例如優選為照明裝置I中配置的有機EL元件4的數量的0.5%以上25%以下。更優選為5%以上20%以下。在步驟S212中，判定進行了更換時期的判定的照明裝置的數量u是否為構成照明系統40的全部照明裝置I的數量t以下。在該判定的結果為真(是)的情況下，全部的照明裝置I的更換時期判定還未結束，因此進入步驟S213，在判定為該判定的結果為假(否)的情況下，判定為全部照明裝置的更換時期判定已經結束，進入步驟S217。在步驟S213中，外部設備34根據在上述步驟S21中取得的各照明裝置I的故障元件信息，求出第u個照明裝置I中發生了故障的有機EL元件4的分布狀況，取得發生了故障的有機EL元件4的故障元件數量Y。在步驟S214中，判定在上述步驟S213中取得的第u個照明裝置I的故障元件數量I是否為在上述步驟S211中取得的作為更換時期的基準的故障元件數量X以上。在該判定的結果為真(是)的情況下，判定為處於照明裝置I的更換時期，進入步驟S214，在該判定的結果為假(否)的情況下判斷為尚不是更換時期，結束更換時期判定程序。在步驟S215中，根據上述步驟S214中判定為處於照明裝置I的更換時期的判斷，在外部設備34中，將第u個照明裝置I處於更換時期的信息蓄積到例如存儲器36等中，進入步驟S216。在接下來的步驟S216中，將照明裝置的數量u遞增。另一方面，在步驟S217中，外部設備34將蓄積在存儲器36等中的判斷為需要更換的照明裝置I輸出到例如未圖示的顯示器或印表機等外部輸出裝置，結束更換時期判定程序，進入步驟S22。作為通知的數據，可以是用於識別照明裝置I的識別信息和表示更換時期的標誌等。當輸出到輸出裝置時，可以與照明裝置I的識別信息一起輸出表示處於更換時期的信息。步驟S22以後的處理與上述第I實施例同樣，省略說明。由此，根據本實施例，在構成的照明裝置的控制方法中，外部設備34對各照明裝置I進行集中管理，將各照明裝置I的更換時期自動地通知給外部設備34，能夠可靠地獲知照明裝置I的更換時期，因此，能夠容易地進行照明裝置I的管理。作為上述照明裝置I的更換時期判定的變形例，如上所述，也可以應用於圖29所示的第2實施例的變形例、即由主照明裝置Ia1和多個從照明裝置Ia2 Iat構成的照明系統40。主照明裝置Ia1執行上述步驟S210的更換時期判定程序，判定包含主照明裝置Ia1在內是否需要更換多個從照明裝置Ia2 lat，由此能夠判斷各照明裝置I的更換時期。到此結束了實施方式的說明，但是本發明不限於上述實施方式。例如，在上述各實施例和變形例中，照明裝置I由I個有機EL發光面板2構成，但不限於此，也可以由多個有機EL發光面板2構成。與此相伴，在上述第3實施例中，對照明裝置I的更換時期進行了判定，但不限於此，當照明裝置I由多個有機EL發光面板2構成時，可以對各有機EL發光面板2執行上述的更換時期判定程序，將判定為處於更換時期的有機EL發光面板2輸出到外部輸出裝置等。此外，在上述各實施例和變形例中，根據溫度補償係數映射和經時變化補償係數映射對基準電壓範圍Vmin Vmax進行校正，但是不限於此，也可以使用從溫度補償係數映射和經時變化補償係數映射中的至少任意一方選擇的特性映射來校正基準電壓範圍。此外，在上述各實施例和變形例中記載為，在點亮控制程序中執行圖案點亮程序，並作為變形例，進行亮度調整點亮程序和溫度調整點亮程序，但是不限於此，也可以每隔預定時間切換地進行圖案點亮程序、亮度調整點亮程序以及溫度調整點亮程序，此外，可以進行各種組合。即，作為一例，可以一邊進行圖案點亮程序，一邊進行亮度調整點亮程序。由此，降低了發光面7上產生的發熱和表面溫度的不平衡，抑制了各有機EL元件4的不導通故障，因此，能夠延長正常的各有機EL元件4的元件壽命。此外，在上述點亮控制程序中，也可以選擇圖案點亮程序、亮度調整點亮程序以及溫度調整點亮程序中的至少任意一方，進行點亮控制。 此外，在上述各實施例中，在亮度調整點亮程序中，提高位於預定區域內的發生了故障的有機EL元件4的周圍的、與發生了故障的有機EL元件4相同發光色的正常的各有機EL元件4的亮度，並且，降低具有與發生了故障的有機EL元件4不同發光色的正常的各有機EL元件4的亮度，但是，亮度調整不限於此。例如，可以選擇以下動作中的至少任意一方的動作:分別提高位於包含發生了故障的有機EL元件4的預定區域內的正常的各有機EL元件4的亮度；以及分別提高位於包含發生了故障的有機EL元件4的預定區域內的正常的各有機EL元件4的亮度。由此，雖然在發光面7中產生顏色不均，但是能夠使發生了故障的有機EL元件4不明顯。已經參照特定的實施方式對本發明進行了詳細說明，但是，在不脫離本發明的精神和範圍的情況下可以進行各種變更和修正，這對於本領域技術人員而言是顯而易見的。本申請基於2010年10月8日申請的日本專利申請(特願2010-228500)，在此引用其內容作為參照。產業上的可用性根據本發明的照明裝置的控制方法，基於有機EL元件的電氣特性檢測有機EL元件的故障，基於該故障元件的分布狀況，控制照明裝置的發光面的點亮狀態，因此，具有如下效果:能夠可靠地檢測有機EL元件的故障，並且能夠使有機EL元件的故障不明顯，從而提高照明裝置的品質。標號說明1:照明裝置2:有機EL發光面板4:有機EL元件7:發光面10:處理器26:存儲器34:外部設備40:照明系統CAl CAm:恆流源電路
權利要求
1.一種照明裝置的控制方法，所述照明裝置利用條紋狀地排列有發光色不同的多個有機電致發光元件的單個或多個發光面板來形成發光面，該照明裝置的控制方法具有以下步驟: 故障檢測步驟，根據所述有機電致發光元件的電氣特性，檢測所述有機電致發光元件的故障； 短路故障修復步驟，對在所述故障檢測步驟中被判定為發生短路故障的元件進行短路故障修復處理； 短路故障修復判定步驟，判定被判定為發生所述短路故障的元件在所述短路故障修復步驟後是否已經被修復； 故障元件判定步驟，在所述短路故障修復判定步驟中判定出被判定為發生所述短路故障的元件未被修復的情況下，反覆執行所述短路故障修復步驟和所述短路故障修復判定步驟，在被判定為發生所述短路故障的元件未被修復的判定次數超過了預定次數的情況下，把該元件作為故障元件，並將包含該元件的識別信息的個體信息存儲到存儲單元中；以及點亮控制步驟，根據在所述故障元件判定步驟中存儲了個體信息的故障元件的分布狀況，控制所述發光面的點亮狀態。
2.根據權利要求1所述的照明裝置的控制方法，其中， 所述故障檢測步驟具有以下步驟: 驅動步驟，驅動所述有機電致發光元件； 測定步驟，在驅動了所述有機電致發光元件的驅動狀態下，測定該有機電致發光元件的電氣特性； 基準範圍設定步驟，針對在所述測定步驟中測定的電氣特性設定基準範圍；以及故障判定步驟，在所述測定步驟中測定到的電氣特性偏離了在所述基準範圍設定步驟中設定的該基準範圍的情況下，判定為所述有機電致發光元件的故障。
3.根據權利要求2所述的照明裝置的控制方法，其中， 所述驅動步驟包含以點亮狀態驅動所述有機電致發光元件的點亮驅動步驟， 所述故障判定步驟包含如下第I故障判定步驟:在通過所述點亮驅動步驟驅動了元件的情況下，如果在所述測定步驟中作為電氣特性而測定的電壓值大於作為所述基準範圍的預定基準電壓範圍，則判定為不導通故障，如果所述測定的電壓值小於所述預定基準電壓範圍，則判定為短路故障。
4.根據權利要求2所述的照明裝置的控制方法，其中， 所述驅動步驟包含以不點亮狀態驅動所述有機電致發光元件的不點亮驅動步驟， 所述故障判定步驟包含如下第2故障判定步驟:在通過所述不點亮驅動步驟驅動了元件的情況下，如果在所述測定步驟中測定的電氣特性未處於所述基準範圍內，則判定為短路故障。
5.根據權利要求2所述的照明裝置的控制方法，其中， 該控制方法具有在所述測定步驟之前對所述有機電致發光元件進行驅動的驅動步驟， 所述驅動步驟包含以下步驟: 點亮驅動步驟，以點亮所述有機電致發光元件的驅動狀態進行驅動；以及 不點亮驅動步驟，以不點亮所述有機電致發光元件的驅動狀態進行驅動，所述故障判定步驟包含以下步驟: 第I故障判定步驟，在通過所述點亮驅動步驟對元件進行了驅動的情況下，如果所述測定步驟中作為電氣特性而測定的電壓值大於作為所述基準範圍的預定基準電壓範圍，則判定為不導通故障，如果所述測定的電壓值小於所述預定基準電壓範圍，則判定為短路故障；以及 第2故障判定步驟，在通過所述不點亮驅動步驟對元件進行了驅動的情況下，如果在所述測定步驟中測定的電氣特性未處於所述基準範圍內，則判定為短路故障， 在所述第I故障判定步驟中判定為短路故障後，進行所述第2故障判定步驟。
6.根據權利要求4或5所述的照明裝置的控制方法，其中， 在所述不點亮驅動步驟中，提供給所述電致發光元件的電流是施加內建電勢的電壓時流過的標準電流的1.0倍以上1.8倍以下，其中，所述內建電勢的電壓是根據構成所述有機電致發光的正極的電極材料的功函數Φρ、負極的電極材料的功函數Φη及元電荷e，基於(Φρ-Φη) /e 求出的。
7.根據權利要求4至6中任意一項所述的照明裝置的控制方法，其中， 在所述不點亮驅動步驟中，施加給所述有機電致發光元件的電壓是反向電壓方向的電壓。
8.根據權利要求1至7中任意一項所述的照明裝置的控制方法，其中， 所述預定次數是2次以上10次以下。
9.根據權利要求1至8中任意一項所述的照明裝置的控制方法，其中， 在所述點亮控制步驟中，求出在所述故障元件判定步驟中存儲了個體信息的故障元件的分布信息，根據該分布信息控制所述故障元件以外的正常的各有機電致發光元件的點亮狀態，使得所述發光面中的發光圖案有規則。
10.根據權利要求1至9中任意一項所述的照明裝置的控制方法，其中， 在所述點亮控制步驟中，停止對所述故障元件的供電。
11.根據權利要求1至10中任意一項所述的照明裝置的控制方法，其中， 在所述點亮控制步驟中進行如下亮度調整:調整所述故障元件以外的正常的各有機電致發光元件的亮度，使得所述發光面中的亮度大致均等。
12.根據權利要求11所述的照明裝置的控制方法，其中， 所述亮度調整提高處於包含所述故障元件的預定區域內的與所述故障元件的發光色同色的所述正常的各有機電致發光元件的亮度，並且降低處於所述預定區域內的與所述故障元件的發光色不同色的正常的各有機電致發光元件的亮度。
13.根據權利要求1至12中任意一項所述的照明裝置的控制方法，其中， 在所述點亮控制步驟中，對所述故障元件以外的正常的各有機電致發光元件的表面溫度進行調整，使得所述發光面的表面溫度大致均等。
14.根據權利要求1至8中任意一項所述的照明裝置的控制方法，其中， 在所述點亮控制步驟中，求出在所述故障元件判定步驟中存儲了個體信息的故障元件的分布信息，根據該分布信息，組合地執行以下操作中的至少2個:點亮狀態控制，控制所述故障元件以外的正常的各有機電致發光元件的點亮狀態，使得所述發光面中的發光圖案有規則；供電停止控制，停止對所述故障元件的供電；亮度調整，對所述故障元件以外的正常的各有機電致發光元件的亮度進行調整，使得所述發光面的亮度大致均等；以及溫度調整，對所述故障元件以外的正常的各有機電致發光元件的表面溫度進行調整，使得所述發光面的表面溫度大致均等。
15.根據權利要求14所述的照明裝置的控制方法，其中， 所述點亮控制步驟每隔預定時間進行所述點亮狀態控制、所述供電停止控制、所述亮度調整以及所述溫度調整中的至少任意一方。
16.根據權利要求1至15中任意一項所述的照明裝置的控制方法，其中， 在所述點亮控制步驟之前預先將點亮控制信息登記到所述存儲單元中， 所述點亮控制信息包含所述有機電致發光元件的電流-亮度特性映射、所述有機電致發光元件的發熱參數、所述有機電致發光元件的各種顏色的特性平衡數據、所述有機電致發光元件的最大電流值、以及與所述有機電致發光元件的發光亮度對應的視覺度校正映射中的至少任意1項， 根據所述點亮控制信息進行所述點亮控制步驟。
17.根據權利要求1至16中任意一項所述的照明裝置的控制方法，其中， 所述照明裝置具有通信單元， 所述照明裝置的控制方法還具有將該通信單元與外部設備的通信單元連接而與該外部設備的通信單元進行通信的通信步驟。
18.根據權利要求17所述的照明裝置的控制方法，其中， 所述外部設備是系統控制器。
19.根據權利要求17所述的照明裝置的控制方法，其中， 所述外部設備是與所述照明裝置不同的照明裝置。
20.根據權利要求17至19中任意一項所述的照明裝置的控制方法，其中， 在所述通信步驟中還具有更換時期通知步驟，該更換時期通知步驟是根據在所述存儲單元中作為故障元件而存儲的所述個體信息，通知相應的發光面板的更換時期。
全文摘要
本發明的目的在於提供一種能夠可靠地檢測有機EL元件的故障並且提高照明裝置的品質的照明裝置的控制方法。本發明的照明裝置的控制方法具有以下步驟故障檢測步驟(S1)，根據有機電致發光元件的電氣特性，檢測有機電致發光元件的故障；短路故障修復步驟(S172)，對被判定為發生短路故障的元件施加預定脈寬的短路故障修復脈衝；短路故障修復判定步驟(S174)，判定被判定為發生短路故障的元件是否已經被修復；故障元件判定步驟(S175)，當被判定為發生短路故障的元件未被修復時，將其作為故障元件，並將包含該元件的識別信息的個體信息存儲到存儲單元中；以及點亮控制步驟(S2)，根據在故障檢測步驟中檢測到故障的有機電致發光元件的分布狀況，控制發光面的點亮狀態。
文檔編號H05B33/08GK103141159SQ20118004767
公開日2013年6月5日 申請日期2011年10月6日 優先權日2010年10月8日
發明者緒方朋行, 棚村滿, 伊藤宏 申請人:三菱化學株式會社