雙頭倒角機中的落料定位裝置的製作方法

2023-09-20 07:45:00

專利名稱：雙頭倒角機中的落料定位裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到雙頭倒角機，尤其涉及到雙頭倒角機中的落料定位裝置。
背景技術：
雙頭倒角機可根據需要對工件的兩端或一端進行外倒角、內倒角或修端面 加工。雙頭倒角機中都設置有讓物料下落的落料裝置，其結構包括 一對導料 軌道板，分別與導料軌道板相連接的一對左、右輸料板，以及分別設置在導料 軌道板出料端下側的左、右垂直調整塊；待加工的物料沿著一對導料軌道板下 滑，落入左、右輸料板後再落至左、右垂直調整塊中的出料位置，然後由雙頭 倒角機中的接料裝置將物料送入刀盤中進行倒角加工。由於物料在鋸切過程中 必然存在誤差，長度總有差異，物料落入左、右垂直調整塊後會出現左、右參 差不齊現象，在對其端面進行倒角加工時就會出現某一端或兩端的端面加工不 著或加工後不符合要求的現象，降低了加工的成品率。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是將提供一種能使物料的一端始終緊靠 一邊的垂直調整塊、從而使物料一端的位置始終不變而易於加工的雙頭倒角機 中的落料定位裝置。
為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是所述的雙頭倒角機 中的落料定位裝置，包括 一對導料軌道板，分別與導料軌道板相連接的一對 左、右輸料板，以及分別設置在導料軌道板下側的左、右垂直調整塊；其特點 是在一塊垂直調整塊的出料位置上設置有一個彈性推壓塊。本實用新型進一步的技術方案是上述的彈性推壓塊的具體設置方式為 在垂直調整塊上開設有孔槽，孔槽內設置有壓簧，壓簧抵壓在梯形狀的彈性推 壓塊底部、並使彈性推壓塊的凸出端伸出孔槽外側。
本實用新型的優點是在雙頭倒角機中採用上述的技術方案，可以使物料 的一端始終緊靠一邊的垂直調整塊，從而使物料一端的位置始終不變而易於加 工，提高了加工的成品率。

圖1是本實用新型所述的落料定位裝置的結構示意圖； 圖2是圖1中的彈性推壓塊的安裝結構分解示意圖。
具體實施方式

下面結合上述附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的描述。 如圖l、圖2所示，本實施例中，所述的雙頭倒角機中的落料定位裝置，包 括 一對導料軌道板l，分別與導料軌道板1相連接的一對左、右輸料板3，以 及分別設置在導料軌道板l下側的左、右垂直調整塊4，在實際製作中，左、右 輸料板3和左、右垂直調整塊4都固定安裝在一對驅動板2上；在右側的垂直 調整塊4的出料位置上還設置有一個彈性推壓塊42，如圖2所示，上述的彈性 推壓塊42的具體設置方式為在右側的垂直調整塊4上開設有孔槽41，孔槽 41內設置有兩根壓簧43，壓簧43抵壓在梯形狀的彈性推壓塊42底部、並使彈 性推壓塊42的凸出端421伸出孔槽41外側。
工作中，當物料6沿著一對導料軌道板1下滑，落至左、右垂直調整塊4 中的出料位置時，由於彈性推壓塊42的作用，物料6就會被推向左邊，統一緊 靠在左邊的垂直調整塊4上；然後，當物料6被雙頭倒角機中的接料裝置送入 刀盤中進行倒角加工時，物料6的左端就始終會被準確地加工到，從而提高了 加工的成品率和質量。
權利要求1、雙頭倒角機中的落料定位裝置，包括一對導料軌道板，分別與導料軌道板相連接的一對左、右輸料板，以及分別設置在導料軌道板下側的左、右垂直調整塊；其特徵在於在一塊垂直調整塊的出料位置上設置有一個彈性推壓塊。
2、 如權利要求1所述的落料定位裝置，其特徵在於所述的彈性推壓塊的 具體設置方式為在垂直調整塊上開設有孔槽，孔槽內設置有壓簧，壓簧抵壓 在梯形狀的彈性推壓塊底部、並使彈性推壓塊的凸出端伸出孔槽外側。
專利摘要本實用新型公開了一種能使物料的一端始終緊靠一邊的垂直調整塊、從而使物料一端的位置始終不變而易於加工的雙頭倒角機中的落料定位裝置，包括一對導料軌道板，分別與導料軌道板相連接的一對左、右輸料板，以及分別設置在導料軌道板下側的左、右垂直調整塊；其特點是在一塊垂直調整塊的出料位置上設置有一個彈性推壓塊。上述的落料定位裝置可廣泛應用在雙頭倒角機中，並能大大提高加工的成品率。
文檔編號B23Q7/00GK201140343SQ200720306969
公開日2008年10月29日 申請日期2007年11月26日 優先權日2007年11月26日
發明者徐乾保 申請人:和和機械(張家港)有限公司