吸引式噴射器的製作方法
2023-09-20 19:55:20 2
專利名稱：吸引式噴射器的製作方法
技術領域：
本發明涉及吸引式噴射器。
背景技術：
一直以來，液體的噴射器大致可以分為以下三種類型。第一種類型是以空氣溶膠容器為代表的，把噴射氣體和被噴射物容納在同一個壓力容器內，在噴出噴射氣體的同時以霧狀或摩絲狀排出被噴射物。第二種類型是把壓力容器做成雙層容器，把內側的容器做成柔軟的容器，在其內部容納被噴射物，另一方面，在外側容納高壓氣體，由此，對內側的柔軟容器加壓，利用其壓力而噴射被噴射物。第三種類型是吸引式噴射器，其具有連接在噴射機構部的噴射貯氣瓶，以及與噴射貯氣瓶分開地連接於噴射機構部的被噴射物容納室；通過噴出噴射貯氣瓶的氣體，吸引並噴射被噴射物容納室的被噴射物。該吸引式噴射器，由於把被噴射物和噴射氣體分別容納在不同的容器中，所以具有不必考慮被噴射物和噴射氣體的相溶性或由噴射氣體使被噴射物變質的方面的優點，還具有不必把被噴射物容納室做成耐壓容器而提高其材質或設計的自由度的優點。而第一種的空氣溶膠容器現在並不常用。本發明提出改進該第三種類型的吸引式噴射器的方案，以實現其有效應用。
作為吸引式噴射器，提出了在專利文獻1～3中所示的方案。專利文獻1所示的噴射器，構成把噴射貯氣瓶和容納被噴射物(塗料)的被噴射物容器完全分開，分別安裝在噴射機構的下部。使用者握住噴射貯氣瓶，按下噴射機構的操作部進行操作，從而進行噴射。然而，在該噴射器中，因為把被噴射物容器設置在噴射貯氣瓶的前面，所以若被噴射物容器過大過重的話，則會使拿持時的重心靠前，或使被噴射物容器成為障礙，使操作性變差。
專利文獻2所述的噴射器，在作為噴射貯氣瓶的空氣溶膠容器的噴射機構(空氣溶膠頭)上設置被噴射物的容納室，容納室的大小受到空氣溶膠頭大小的限制，不能使用過大的容納室，即使勉強設計成大的，也會使整個重量平衡偏向上方，使設置的穩定性或操作性變差。
專利文獻3所述的噴射器，在噴射貯氣瓶的下部設置被噴射物容器，必須將對從噴射機構到被噴射物容器進行連接的管橫貫壓力貯氣瓶，一直引至壓力貯氣瓶的下方，使結構複雜。
另外，在上述專利文獻所述的噴射器中，不具備用於封閉被噴射物容器的機構，存在輸送時從被噴射物容器漏出被噴射物的危險。
特開平10-305243號公報[專利文獻2]特開平11-169759號公報(第三圖)[專利文獻3]實公平7-53734號公報發明內容因此，本發明基於這樣的吸引式噴射器進行了改進，即，該吸引式噴射器具有噴射機構部、連接在該噴射機構部的噴射貯氣瓶、及與噴射貯氣瓶分開地與噴射機構部連接的被噴射物容納室，噴射機構部通過噴出噴射貯氣瓶的氣體吸引被噴射物容納室的被噴射物而進行噴射，從而提供一種可有效防止在輸送時等從被噴射物容器漏出液體的吸引式噴射器。本發明的另一目的在於做成噴射器重量平衡良好、即使被噴射物容器比較大也容易拿持使用的吸引式噴射器。本發明的又一個目的是提供不使用長管也可以連接被噴射物容器和噴射機構部、結構簡單且組裝簡單的吸引式噴射器。本發明的再一個目的是提供使用結束後廢棄時等可以簡單排出處理噴射貯氣瓶內的殘留氣體的吸引式噴射器。
本發明提供一種吸引式噴射器具有噴射機構部，連接在該噴射機構部的噴射貯氣瓶，及與噴射貯氣瓶分開地與噴射機構部連接的被噴射物容納室；噴射機構部通過噴出噴射貯氣瓶的氣體吸引被噴射物容納室的被噴射物而進行噴射；其特徵在於，噴射貯氣瓶設有具備噴射口的閥杆、及通過對閥杆按壓而打開的開關閥；噴射機構部具有與噴射貯氣瓶的閥杆連接的貯氣瓶連接部，與被噴射物容納室連接的被噴射物用連接部，及供人進行噴射操作的操作部；在被噴射物用連接部上分別設置開關閥，通過對操作部進行操作，在打開被噴射物用連接部的開關閥的同時按壓閥杆。
該吸引式噴射器可以按如下方式實施，即，在殼體的上端設置所述的噴射機構部，殼體呈縱向延伸的筒狀，該筒狀的內部空間成為在縱向容納所述的噴射貯氣瓶的貯氣瓶容納空間，同時，並列在噴射貯氣瓶容納空間橫向在縱向形成被噴射物容納室。噴射機構部在其下部具有相對於噴射貯氣瓶的連接部和相對於被噴射物容納室的連接部。
可以按如下方式實施，即，所述殼體可以是具有內周壁和外周壁的內外兩層的筒狀容器，由內周壁圍成的空間構成上述貯氣瓶容納空間，內周壁和外周壁之間的空間構成上述被噴射物容納室。
另外，所述殼體可以具有外周壁的一層的筒狀容器，由該容器的外周壁圍成的內部空間兼用作上述貯氣瓶容納空間和上述被噴射物容納室，在該內部空間容納外徑比該內部空間內徑小的噴射貯氣瓶，同時，使噴射貯氣瓶的外壁和殼體的外周壁之間的空間成為被噴射物容納室。
進而，噴射貯氣瓶可以設有具有噴射口的閥杆、及通過對閥杆按壓而打開的開關閥。在貯氣瓶容納空間的下端形成底部，在該底部設置殘留氣體處理部，其可從底部外側按壓使用完的噴射貯氣瓶，使殘留在噴射貯氣瓶內的氣體排向貯氣瓶容納空間。
在本發明中，通過在被噴射物用連接部上設置開關閥，對操作部進行操作，在打開被噴射物用連接部的開關閥的同時按壓閥杆，可有效防止在輸送時等從被噴射物容器漏出液體，同時，在使用時可以僅通過操作操作部，打開這些開關閥順利地吸引並噴射內部液體。
另外，因為在殼體的上端設置所述的噴射機構部，殼體呈縱向延伸的筒狀，該筒狀的內部空間成為在縱向容納所述的噴射貯氣瓶的貯氣瓶容納空間，同時並列在噴射貯氣瓶容納空間橫向在縱向形成被噴射物容納室；噴射機構部在其下部具有相對於噴射貯氣瓶的連接部和相對於被噴射物容納室的連接部，這樣，可以提供噴射器整體重量平衡良好、即使被噴射物容器比較大也容易拿持、操作性高的吸引式噴射器。
另外，即使不使用長管也可以連接被噴射物容器和噴射機構部，結構簡單且可以簡單地進行組裝。
另外，通過在殼體的底部設置殘留氣體處理部，其使殘留在噴射貯氣瓶內的氣體排向貯氣瓶容納空間，從而在使用結束後進行廢棄等時可以簡單排出並處理噴射貯氣瓶內的殘留氣體。
圖1(A)是本發明實施方式的吸引式噴射器的剖面圖，圖1(B)是其主要部分的正面圖；圖2是表示該吸引式噴射器的噴射狀態的主要部分的剖面圖；圖3是表示該吸引式噴射器的殘留氣體處理時的狀態的剖面圖；圖4是另一實施方式的吸引式噴射器的剖面圖；圖5是又一實施方式的吸引式噴射器的主要部分的剖面圖；圖6是本發明實施方式的吸引式噴射器的剖面圖；圖7(A)是其主要部分的剖面圖，圖7(B)是使用狀態的主要部分的剖面圖。
附圖標記說明11、111 殼體12 內周壁13 外周壁14 貯氣瓶容納空間15、115 被噴射物容納室21、121 噴射貯氣瓶22、122 閥杆
31、131 噴射機構部32、135 罩35 操作部36、136 動作部40、140 貯氣瓶連接部41、141 噴射噴嘴45、145 被噴射物用連接部50 空氣用開關部具體實施方式
下面，根據
本發明的實施方式。
圖1(A)是本發明的實施方式的吸引式噴射器的剖面圖，圖1(B)是其主要部分的正面圖。圖2是表示該吸引式噴射器的噴射狀態的主要部分的剖面圖。圖3表示該吸引式噴射器的殘留氣體處理時的狀態的剖面圖。
該噴射器包括殼體11、容納在殼體11內的噴射貯氣瓶21和設在殼體11上端的噴射機構部31。
首先從噴射貯氣瓶21進行說明，其是容納噴射用氣體的容器，作為該氣體可以使用DME、LPG、氟化碳化氫等液化氣體、或氮氣、二氧化碳、笑氣、空氣等壓縮氣體的一種或使用混合兩種以上的氣體。其內壓在作為空氣溶膠製品時可以是具有一般的壓力或在作為壓縮氣體時可以是超過它的高壓，只要能夠通過其噴射可以吸引、噴射後述的被噴射物容納室15內的被噴射物，就不管其種類或壓力。另外，也可以在噴射貯氣瓶21中與噴射氣體並用地容納藥液等被噴射物。該噴射貯氣瓶21中容納的被噴射物可以按條件適當地選擇使用能與噴射氣體一起在貯氣瓶中保管並且與噴射氣體一起從噴射貯氣瓶噴射的類型，具體地可以利用與容納在後述的被噴射物容納室15中的被噴射物一樣的被噴射物。作為更具體的利用方法可以舉例表示出把兩種液態藥劑(發熱劑、塗料、粘接劑、染髮劑等)的一方容納在噴射貯氣瓶21中，而另一方容納在被噴射物容納室15中的情況。
噴射貯氣瓶21把閥杆(ステム，stem)22裝在上端，在該閥杆22的上端形成與噴射貯氣瓶21內部連通的噴射口(未作圖示)。在噴射貯氣瓶21內部裝有通過對閥杆22按壓(按下或傾斜等)而開閥的開關閥(未作圖示)，通過按下閥杆22或使其傾斜，閥打開，內部的氣體從閥杆22的噴射口噴射。該噴射貯氣瓶21的材質可以根據內部氣體的壓力選擇使用金屬、合成樹脂等合適的材料。另外，該例在靠近噴射貯氣瓶21的上端形成外徑比其它部分小的縮頸部分23。
其次，殼體11是具有內周壁12和外周壁13的內外雙層的圓筒狀容器。該內周壁12呈圓筒狀，用內周壁12圍成的空間構成用於容納上述噴射貯氣瓶21的貯氣瓶容納空間14。該氣瓶容納空間14為橫剖面呈筒狀的空間，上端開放，通過安裝噴射機構部31使其關閉。貯氣瓶容納空間14的底部16通過在內周壁12間設置底板而形成。該底部16在貯氣瓶容納空間14內沿縱向容納噴射貯氣瓶21時，形成其上端的閥杆22可以固定在噴射機構部31的位置。另外，在該底部16上，如圖3所示，設有殘留氣體處理部，其可以從底部16的外側按壓使用完的噴射貯氣瓶21，使噴射貯氣瓶內的殘留氣體向貯氣瓶容納空間14排出。具體地，在底部16的外側形成可以插入噴射貯氣瓶21的凹部17，在凹部17內形成與閥杆22的噴射口大致一樣大小的開口18。從而，通過把使用完的噴射貯氣瓶21插入凹部17，按壓閥杆22，殘留氣體從閥杆22的噴射口經開口18向貯氣瓶容納空間14內排出。由此，可以安全地進行廢棄處理。此時，在殼體11中設有可以卡止在噴射貯氣瓶21(該例的縮頸部分23)上的卡止部19，在貯氣瓶容納空間14卡止在卡止部19的狀態下，通過在用底部16按壓閥杆22的位置設置卡止部19，即使手從噴射貯氣瓶21離開，也能使殘留氣體排出。
該殼體11的內周壁12和外周壁13之間的空間構成被噴射物容納室15。該被噴射物容納室15是橫剖面呈環狀的空間，上端開放，但通過安裝噴射機構部31可以液密地關閉。此時，為了保持液密性，希望在內周壁12、外周壁13的上端或在噴射機構部31的下端設有密封材料。在被噴射物容納室15的下端設有環狀的底部，可以水密地關閉。具體地，在使內周壁12的下端和外周壁13的下端連結的狀態下一體成形，或根據情況通過接合而關閉。在被噴射物容納室15內容納的被噴射物可以根據條件自由選擇並實施可通過噴射氣體的噴射而被吸引的類型，除芳香劑、除臭劑、清洗劑等液態日用品類、化妝品類、醫藥品、塗料、墨水、酒精、水等液態的流動體外，可以例示以尼龍粉為代表的合成樹脂制粉或二氧化矽等的微粉末、希拉斯球狀物質(シラスバル一ン，sirasu ballon)等中空球體和多孔質體等等作為整體具有流動性的粉粒體。
以上，該例是在貯氣瓶容納空間14的橫向並列地沿縱向形成被噴射物容納室15，更詳細地，在配置成環狀(圓筒狀)的被噴射物容納室15的內側(中心)形成貯氣瓶容納空間14，在該貯氣瓶容納空間14中沿縱向配置噴射貯氣瓶21。貯氣瓶容納空間14和被噴射物容納室15的上端做成具有大致相同的高度，在貯氣瓶容納空間14和被噴射物容納室15的上部設有噴射機構部31。
該噴射機構部31在此例中安裝在罩32內。該罩32呈下端開放的碗狀，在其下端設有相對殼體11的固定部33。只要適當地選擇固定方法就行。在該例中，固定部33通過嵌合或螺合可裝拆地安裝在內周壁12的上端。另外，在該例中，由於殼體11的被噴射物容納室15的上端開放，故用於關閉其的被噴射物容納室用的蓋34設在罩32的下部。
噴射機構部31包括用於人進行噴射操作的操作部35和根據該操作進行用於噴射的動作的動作部36。操作部35其前端作為軸支持部分37可轉動地軸支持在罩32上，其後端的上面形成用於人向下方按壓的按壓部分38。在軸支持部分37和按壓部分38之間的下面形成相對動作部36的按下部分39。從而，人向下方按壓按壓部分38時，操作部35整體以軸支持部分37為中心向下方轉動，按下部分39向下方按壓動作部36。動作部36在其下部裝有與噴射貯氣瓶21的閥杆22嵌合的貯氣瓶連接部40。動作部36向下方下降時，與貯氣瓶連接部40嵌合的閥杆22被按向下方，噴射貯氣瓶21內部的開關閥打開，噴射氣體排出，流入貯氣瓶連接部40。該貯氣瓶連接部40向前方伸出，在其前端裝有噴射噴嘴41。噴射噴嘴41包括用於節流噴射氣體流量而提高流速的縮頸部42、設在其前端側的被噴射物的合流部43、設在合流部43前端的噴射噴射氣體和被噴射物的混合流的噴射口44。在此，希望噴射口44的內徑(流路面積)比縮頸部42的內徑(流路面積)大，更希望的是設定為縮頸部42的內徑的兩倍以上。另外，也希望合流部43的內徑(流路面積)比噴射口44的內徑及縮頸部42的內徑大。
在合流部43中導通與被噴射物容納室15連接的被噴射物用連接部45的上端。該被噴射物用連接部45的下端，經由設在被噴射物容納室用的蓋34上的連接孔46與被噴射物容納室15導通。另外，在被噴射物用連接部45中設有作為關閉用的閥部件發揮功能的O型圈47，用該O型圈47被噴射物容納室15經常以液密狀態關閉，僅在通過操作部35的操作將動作部36按下時，被噴射物用連接部45和被噴射物容納室15導通。具體地說，被噴射物用連接部45的下部被關閉，在其下部設有O型圈47。而在該O型圈47的上部形成沿橫方向開口的連通孔48，動作部36和被噴射物用連接部45處於上方位置時，在O型圈47和連接孔46之間保持液密性；動作部36和被噴射物用連接部45下降到下方位置時，連通孔48下降到連接孔46下方，被噴射物用連接部45與被噴射物容納室15連通。另外，在連接孔46中連接有管49。該管49的下端延伸到被噴射物容納室15的底部附近，以便被噴射物容納室15底部的被噴射物能很好地吸上來。另外，希望向被噴射物用連接部45的合流部43的開口面積比縮頸部42的內徑(流路面積)大。
其次，在動作部36的後部，向著下方設有空氣用開關部50，在該空氣用開關部50的下部的周圍設有實現閥功能的O型圈52。而在被噴射物容納室用的蓋34上形成該空氣用開關部50可滑動地插通的空氣用孔51，動作部36處於上方位置時，用O型圈52保持空氣用開關部50和空氣用孔51之間的氣密性。而動作部36處於下方位置時，O型圈52位於空氣用孔51的下方，可以從空氣用開關部50和空氣用孔51之間的間隙導通空氣。
根據以上結構，當通過操作部35的操作使動作部36下降時，噴射貯氣瓶21的噴射氣體就會從閥杆22的噴射孔排出，經由貯氣瓶連接部40、縮頸部42、合流部43從噴射口44噴出，同時，隨著動作部36的下降，被噴射物用連接部45的閥打開，被噴射物容納室15經由管49、被噴射物用連接部45與合流部43導通。而隨著該噴射口44的噴射，合流部43內形成負壓，通過被噴射物用連接部45和管49吸引被噴射物容納室15內的被噴射物，與噴射氣體一起從噴射口44噴出。此時，隨著動作部36的下降，由於空氣用開關部50的閥打開，被噴射物容納室15內成為大氣壓，可以繼續進行良好的被噴射物的吸引噴射。
其次，當人的手從操作部35的按壓部分38離開時，利用對閥杆22向上方施力的噴射貯氣瓶21內的施力裝置(未作圖示)，操作部35回到上方位置，噴射氣體的噴射停止，同時，被噴射物用連接部45、空氣用開關部50的閥關閉，被噴射物回到液密及氣密狀態，由此，即使在搬運時，被噴射物容納室15內的液體也不可能漏出。該例的操作部35做成按向下方，但可以適當地變成沿橫向按壓或是提升等。而噴射機構的細部結構可以根據條件適當改變並實施專利文獻1～3所示的發明等及現有的吸引式噴射器的結構等能夠隨著噴射氣體的噴射而噴射被噴射物的結構。這樣，通過構成為噴射貯氣瓶21和被噴射物容納室15各自的上端達到殼體11的上部，由操作部35的一次操作可以用簡單的結構實現使被噴射物用連接部45和空氣用開關部50雙方的閥打開、關閉。特別是由於把空氣用開關部50的閥設在被噴射物容納室用的蓋34上，僅通過將罩32安裝在殼體11上，就可以在被噴射物容納室15上設置帶有開關閥的空氣用開關部50。
進而，殼體11和罩32(噴射機構部31)可以固定成消費者無法拆卸，但也可以設成可拆裝而可更換噴射貯氣瓶21，還可以做成能向被噴射物容納室15內追加被噴射物而進行使用。另外，在廢棄時可以拆下噴射貯氣瓶21，用上述方法處理殘留氣體後分別廢棄。也可以實現只使底部16做成可拆裝的方式。被噴射物容納室15實施成一個腔室，但也可以沿半徑方向等分割設置兩個腔室以上。該場合被噴射物用連接部45也成為多個，也可以使多種被噴射物在合流部43或其近前合流，或者，也可以通過安裝開關閥或轉換閥等選擇使用多種被噴射物。
進而，對於殼體11，也可以如圖4所示做成不設置上例中的內周壁12的結構。即，做成只有外周壁13的一層的筒狀容器，用該外周壁13圍成的內部空間被兼用作貯氣瓶容納空間14和被噴射物容納室15。在該內部空間中容納的噴射貯氣瓶21的外徑設定為比外周壁13的內徑小，噴射貯氣瓶21的外壁和殼體11(外周壁13)的內面壁之間的空間成為被噴射物容納室。此時，或不形成前例中設置在底部16上的開口18，或可利用開關閥等保持內部空間的液密性。另外，噴射貯氣瓶21的上部和外周壁13的上部之間也需要關閉以維持液密性。
另外，對於設在被噴射物用連接部45上的閥結構只要設置成平常關閉同時根據操作部的操作打開的結構，也可以變更成各種閥結構而加以實施。例如，可以採用圖5所示的結構。其通過在被噴射物容納室用的蓋34上設置閥箱61，在閥箱61的上端設置橡膠等能彈性變形的密封材料62，在密封材料62的下方使有底筒狀的閥體63可上下滑動地配置，使該閥體63用彈簧64向上方施力，這樣，在閥體63的上端和密封材料62之間進行液密。之後，與前例一樣，使下端有連通孔48的管狀被噴射物用連接部45貫穿密封材料62，從上方與閥體63的底部抵接。閥箱61的下端做成開放的，連接上述的管49。由此，如圖5左半部所示，時常在閥體63的上端和密封材料62之間設置成液密狀態。另一方面，如圖5右半部所示，當通過操作部35的操作按下被噴射物用連接部45時，閥體63抵抗彈簧64的彈力而打開，被噴射物能按管49、閥箱61內的下部空間、閥箱61和閥體63之間的空間、閥箱61的上部空間、閥體63和密封材料62之間的空間、閥體63的內部空間、連通孔48、被噴射物用連接部45的順序導通。
該閥結構除被噴射物用連接部45的結構外，也可以作為空氣用開關部50的閥結構實施。
以上在該吸引式噴射器中，外觀上可以形成與一般的氣溶膠噴射器一樣的外觀，可以做成重量平衡良好、使用方便的產品。另外殼體不限於圓筒狀，可以變型為稜柱狀等合適的形狀加以實施。
下面，根據圖6、圖7對本發明的另一實施方式進行說明。
圖6是本發明另一實施方式的吸引式噴射器的剖視圖，圖7(A)是其主要部分的剖視圖，圖7(B)是使用狀態的主要部分的剖視圖。
對於該實施方式的噴射器，在具備殼體111、噴射貯氣瓶121、及設於殼體111上端的噴射機構部131這方面與先前的例子是實質上相同的，但與先前例子中在殼體11內容納噴射貯氣瓶21的構成不同的是，在本例子中，噴射貯氣瓶121配設在殼體111的外側。
該實施方式的殼體111是由一層壁構成的單層的可密閉的液體容器，其整個內部空間成為被噴射物容納室115，在其內部容納與先前例子相同的各種被噴射物。殼體111的形狀除圖示的形狀以外，還可以採用圓筒狀或稜柱狀等適當的形狀。在本例子中，在殼體111上設有用於放置噴射貯氣瓶121的貯氣瓶放置部114，殼體111的上端與噴射貯氣瓶121的上端配置成大致相同的高度。在殼體111的上端以及噴射貯氣瓶121的上端安裝有噴射機構部131。
噴射貯氣瓶121也與先前例子相同，容納各種噴射用氣體。噴射貯氣瓶121在上端具有閥杆122，在該閥杆122的上端形成有與噴射貯氣瓶121內部連通的噴射口(未圖示)。並且，通過按下該閥杆122或使其傾斜，將噴射貯氣瓶121的內部的開關閥打開，從而使內部的氣體從閥杆122的噴射口噴出。
該噴射機構部131具有實現人用手指按下這一操作的操作部135，及實現噴射用動作的動作部136。動作部136在其下部具有與噴射貯氣瓶121的閥杆122嵌合的貯氣瓶連接部140。當向下方按下動作部136時，閥杆122被向下方壓下，噴射貯氣瓶121的內部的開關閥打開，排出噴射氣體，流入到貯氣瓶連接部140中。該噴射器連接部140向前方延伸，在其前端安裝有噴射噴嘴141。噴射噴嘴141的詳細結構與具備合流部143等的先前例子相同。
如圖7所示那樣，在合流部143中，導通了被噴射物用連接部145的上端。在該被噴射用連接部145的下端設有開關用閥146。在被噴射物容納室115的蓋134中設有連接室147，在該連接室147設有閥座148。被噴射物用連接部145的下端可滑動地插入在連接室147中，開關用閥146在與閥座148之間實現流路的打開、關閉。即，開關用閥146時常與閥座148呈密閉狀態，被噴射物容納室115以液密狀態被關閉，僅在動作部136被按下時，開關用閥146從閥座148離開，使被噴射物用連接部145與被噴射物容納室115導通。其結果，噴射氣體從噴射貯氣瓶121噴出，同時，合流部143內變成負壓，經由被噴射用連接部145，被噴射物容納室115內的被噴射物受到吸引，與噴射氣體一起從噴射噴嘴141噴出。也可與先前的例子相同地設置隨著動作部136下降而打開的空氣用開關部加以實施。
如上述那樣，在該吸引式噴射器中，能夠使用各種形式的殼體111和噴射貯氣瓶121，能夠根據實際用途進行自由設計。
權利要求
1.一種吸引式噴射器，其具有噴射機構部，連接在該噴射機構部上的噴射貯氣瓶，及與噴射貯氣瓶分開地連接於噴射機構部的被噴射物容納室；噴射機構部通過噴出噴射貯氣瓶的氣體而吸引被噴射物容納室的被噴射物並進行噴射，其特徵在於，噴射貯氣瓶設有具備噴射口的閥杆、及通過按壓閥杆而打開的開關閥；噴射機構部具有與噴射貯氣瓶的閥杆連接的貯氣瓶連接部，與被噴射物容納室連接的被噴射物用連接部，以及供人進行噴射用操作的操作部；在被噴射物用連接部上設置開關閥，通過對操作部進行操作，在打開被噴射物用連接部的開關閥的同時按壓閥杆。
2.如權利要求1所述的吸引式噴射器，其特徵在於，在殼體的上端設置有所述的噴射機構部，殼體呈縱向延伸的筒狀，該筒狀的內部空間成為在縱向容納所述的噴射貯氣瓶的貯氣瓶容納空間，同時，在噴射貯氣瓶容納空間的橫向並列地沿縱向形成被噴射物容納室，噴射機構部在其下部具有相對於噴射貯氣瓶的連接部和相對於被噴射物容納室的連接部。
3.如權利要求2所述的吸引式噴射器，其特徵在於，所述殼體是具有內周壁和外周壁的內外兩層的筒狀容器，由內周壁圍成的空間構成上述貯氣瓶容納空間，內周壁和外周壁之間的空間構成上述被噴射物容納室。
4.如權利要求2所述的吸引式噴射器，其特徵在於，所述殼體是具有外周壁的一層的筒狀容器，由該容器的外周壁圍成的內部空間兼用作上述貯氣瓶容納空間和上述被噴射物容納室；在該內部空間容納外徑比該內部空間內徑小的噴射貯氣瓶，同時，噴射貯氣瓶的外壁和殼體的外周壁之間的空間成為被噴射物容納室。
5.如權利要求2所述的吸引式噴射器，其特徵在於，噴射貯氣瓶設有具備噴射口的閥杆和通過按壓閥杆而打開的開關閥，在貯氣瓶容納空間的下端形成底部，在該底部設置殘留氣體處理部，該殘留氣體處理部通過從底部外側按壓使用完的噴射貯氣瓶而能夠使噴射貯氣瓶內的殘留氣體向貯氣瓶容納空間排出。
6.如權利要求1所述的吸引式噴射器，其特徵在於，噴射機構部具有與噴射貯氣瓶的閥杆連接的貯氣瓶連接部，與被噴射物容納室連接的被噴射物用連接部，向被噴射物容納室導入空氣的空氣用開關部，以及供人進行噴射用操作的操作部；在被噴射物用連接部和空氣用開關部上分別設置有開關閥，通過對操作部進行操作，打開被噴射物用連接部和空氣用開關部的開關閥，同時，按壓閥杆。
全文摘要
本發明提供可有效防止在輸送時等從被噴射物容器漏出液體的吸引式噴射器。該吸引式噴射器具有噴射機構部(31)、噴射貯氣瓶(21)、被噴射物容納室(15)，噴射機構部(31)通過噴出噴射貯氣瓶(21)的氣體而吸引被噴射物容納室(15)中的被噴射物進行噴射。噴射機構部(31)具有與噴射貯氣瓶(22)的閥杆連接的貯氣瓶連接部(44)，與被噴射物容納室(15)連接的被噴射物用連接部(45)，及供人進行噴射操作的操作部(35)；在被噴射物用連接部(45)設置開關閥，通過對操作部(35)進行操作，在打開被噴射物用連接部(45)的開關閥的同時按壓閥杆。
文檔編號B05B7/30GK1966157SQ200610136279
公開日2007年5月23日 申請日期2006年10月18日 優先權日2005年11月16日
發明者松本健夫 申請人:協和工業株式會社