一種電性能測試轉接插座的製作方法
2023-09-13 12:38:50 1
一種電性能測試轉接插座的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電性能測試轉接插座，包括插板、底座、轉接口、固定螺孔、中心定位孔、直插口、圓插口、鋼珠、彈簧、左環節和右環節；所述插板與底座為一體式結構，所述插板是矩形上下二邊呈圓弧形狀的板狀結構，所述底座為二段圓柱，所述第1圓柱體外圓設置有半圓形左環節和右環節；所述插板和底座上設置有直插口和圓插口，所述直插口和圓插口為貫穿插板與底座的通孔；所述底座上設置有轉接口；所述轉接口分別與對應的直插口和圓插口電連接；本實用新型通過簡化設計，優化結構，直接將測試插口與轉接口電連通，設置半圓環節式結構，充分減少轉接觸點，便於維修與更換；減少了轉接插座故障率，提高了轉接插座的使用壽命和測試效率。
【專利說明】一種電性能測試轉接插座
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電源線插頭電性能測試技術設備領域，特別涉及一種電性能測試轉接插座。
【背景技術】
[0002]電源線及其電源插頭製造企業，在生產過程中，必須保證產品的質量，滿足客戶的需求，達到安全規範的標準。所以，對產品電性能的測試是非常重要的監督管理環節，通常是採用電性能綜合測試機，將電源線插頭端插入測試插座，電源線芯線端觸接測試板，然後通過綜合測試機的測試信號確認插頭內部的電性能狀況。對合格產品進行檢測是一項重複性、大批量的測試勞動，從中檢測出斷路、脫線、衝膠等不合格電源線插頭。圖5是現有技術中，電源線插頭電性能綜合測試機上使用的轉接插座結構示意圖，其轉接部件有:鋼珠，彈簧，錫焊頭，連接線，固定銷，空芯套管和銅絲團。
[0003]電源線插頭的加工製造，批量的電源線插頭在注塑成型後，需要對其電性能進行測試，以便保證產品的電性能符合安全規範的標準和技術指標要求。在實際測試過程中，需要測試人員逐一對批量電源線插頭進行測試，而且每個待測試電源線插頭都必須由人工直接插入到測試機的轉接插板上，批量的插撥操作，使測試機的轉接插板經常損壞，現有技術中轉接插板是用於轉接待測試電源插頭和測試機端子的中間環節，所述轉接插板製造複雜、轉接觸點多，使用過程中經常發生損壞或者失靈，造成測試失效或者誤情況，嚴重影響正常的測試工作，費時費力。
實用新型內容
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種電性能測試轉接插座，通過簡化設計，優化結構，減少轉接觸點，減少了電源線插頭電性能測試轉接插座的故障率，提高了轉接插座的使用壽命，提升了測試效率。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種電性能測試轉接插座，包括插板、底座、轉接口、固定螺孔、中心定位孔、直插口、圓插口、鋼珠、彈簧、左環節和右環節，其特徵在於:
[0006]所述插板與底座為一體式結構，由圓柱體絕緣工程塑料通過機械加工製作,構成轉接插座的主體結構；所述插板是矩形上下二邊呈圓弧形狀的板狀結構，所述底座為二段圓柱，所述第I圓柱體直徑小於第2圓柱體，設置於所述插板和第2圓柱體之間；所述第I圓柱體外圓設置有半圓形左環節和右環節；所述插板和底座上設置有直插口和圓插口，所述直插口和圓插口為貫穿插板與底座的通孔，所述插板與底座中心設置有中心定位孔，所述直插口和圓插口環繞中心定位孔設置；所述底座上設置有轉接口，用於轉接插座與測試機之間的電連接；所述轉接口分別與對應的直插口和圓插口電連接；所述插板上下設置有固定螺孔，通過螺栓將轉接插座固定於電性能綜合測試機的測試部面板上。所述底座的第2圓柱體直徑和圓柱體的厚度尺寸，與所述測試部上的對應位置尺寸匹配，以便於將轉接插座安裝到固定測試位置，所述底座上的轉接口直徑和深度尺寸與所述測試部對應位置設置的插腳的尺寸匹配。
[0007]所述底座上的第I圓柱體上，圓周側面從轉接口位置到對應的直插口和圓插口，鑽制有圓形電連接孔，所述圓形電連接孔內設置有鋼珠和彈簧，所述鋼珠設置有二個，位於所述彈簧的二端；一端的鋼珠用於直插口電連接觸點，另一端鋼珠用於轉接口電連接觸點；將相應的鋼珠和彈簧裝配到對應的圓形電連接孔中，外部裝配左環節和右環節，所述左環節和右環節內側，設置有多組過半圓弧形結構，所述過半圓弧結構與轉接口直徑匹配，同時又可以限制隔擋所述鋼珠，當左環節和右環節裝配固定好後，所述第I圓柱體和第2圓柱體的外徑相同。
[0008]當長時間大批量對電源線插頭進行測試後，所述左環節和右環節內側的過半圓弧會磨損，從而會使電連接鋼珠出位，由於左環節與右環節上設置有多組的過半圓弧結構，可方便的置換位置，即可如新轉接插座一樣使用，正常進行測試工作。
[0009]圖5為現有技術中，電源線插頭電性能綜合測試機上的轉接插座結構示意圖，其轉接結構與組件有:鋼珠，彈簧，錫焊頭，連接線，固定銷，空芯套管和銅絲團；其中空芯套管為金屬管，並設置有固定孔，通過固定銷固定；所述錫焊頭用於連接線端與彈簧電連接；所述銅絲團置於空芯套管內，用於增加空芯套管與測試部插腳的電接觸。而本實用新型中，直接通過鋼珠和鋼珠間的彈簧電連接待測試插腳與測試部插腳，並且鋼珠對於待測試插腳和測試部插腳均起到壓緊作用，確保測試電連接的暢通。
[0010]通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是:通過簡化設計，優化結構，直接將測試插口電觸點與轉接口電連通，設置半圓環節式結構，充分減少轉接觸點，簡化了製作部件，便於維修與更換；從而減少了電源線插頭電性能測試轉接插座的故障率，提高了轉接插座的使用壽命，提升了測試效率。 【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本新型實施例公開的一種電性能測試轉接插座主視圖示意圖；
[0013]圖2為本新型實施例公開的一種電性能測試轉接插座左視圖示意圖；
[0014]圖3為本新型實施例公開的一種電性能測試轉接插座後視圖示意圖；
[0015]圖4為本新型實施例公開一種電性能測試轉接插座轉接結構示意圖；
[0016]圖5為現有技術電性能測試轉接插座轉接結構示意圖；
[0017]圖6為本新型實施例公開的一種電性能測試轉接插座左環節示意圖；
[0018]圖7為本新型實施例公開的一種電性能測試轉接插座右環節示意圖。
[0019]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0020]1.插板2.底座3.轉接口4.固定螺孔
[0021]5.中心定位孔6.直插口7.圓插口8.鋼珠
[0022]9.彈簧10.左環節11.右環節 12.錫焊頭[0023]13.塑料墊14.密封膠15.引線孔 16.連接線
[0024]17.固定銷18.空芯套管 19.銅絲團
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0026]根據圖1、圖2、圖3、圖4、圖6和圖7，本實用新型提供了一種電性能測試轉接插座，包括插板1、底座2、轉接口 3、固定螺孔4、中心定位孔5、直插口 6、圓插口 7、鋼珠8、彈簧9、左環節10和右環節11。
[0027]所述插板I與底座2為一體式結構，由圓柱體絕緣工程塑料通過機械加工製作,構成轉接插座的主體結構；所述插板I是矩形上下二邊呈圓弧形狀的板狀結構，所述底座為二段圓柱，所述第I圓柱體直徑小於第2圓柱體；所述第I圓柱體外圓設置有半圓形左環節10和右環節11 ;所述插板I和底座2上設置有直插口 6和圓插口 7，所述直插口 6和圓插口 7為貫穿插板I與底座2的通孔，所述插板I與底座2中心設置有中心定位孔5，所述直插口 6和圓插口 7環繞中心定位孔5設置；所述底座2上設置有三個轉接口 3，用於轉接插座與測試機之間的電連接；所述轉接口 3分別與對應的直插口 6和圓插口 7電連接；所述插板I上下設置有固定螺孔4，通過螺栓將轉接插座固定於電性能綜合測試機的測試部面板上。所述底座2的第2圓柱體直徑尺寸，與所述測試部上的對應位置尺寸匹配，以便於將轉接插座安裝到固定測試位置，所述底座2上的轉接口 3直徑和深度尺寸與所述測試部對應位置設置的插腳的尺寸匹配。
[0028]所述底座2 上的第I圓柱體上，圓周側面從轉接口 3位置到對應的直插口 6和圓插口 7，鑽制有圓形電連接孔，所述圓形電連接孔內設置有鋼珠8和彈簧9，所述鋼珠8設置有二個，位於所述彈簧9的二端；一端的鋼珠8用於直插口 6電連接觸點，另一端鋼珠6用於轉接口 3電連接觸點；將相應的鋼珠8和彈簧9裝配到對應的圓形電連接孔中，外部裝配左環節10和右環節11，所述左環節10和右環節11內側，設置有多組過半圓弧形結構，所述過半圓弧結構與轉接口 3直徑匹配，同時又可以限制隔擋所述鋼珠8，當左環節10和右環節11裝配固定好後，所述第I圓柱體和第2圓柱體的外徑相同。
[0029]當長時間大批量對電源線插頭進行測試後，所述左環節10和右環節11內側的過半圓弧會磨損，從而會使電連接鋼珠8出位，由於左環節10與右環節11上設置有多組的過半圓弧結構，可方便的置換位置，即可如新轉接插座一樣使用，正常進行測試工作。
[0030]圖5為現有技術中，電源線插頭電性能綜合測試機上的轉接插座結構示意圖，其轉接結構與組件有:鋼珠8，彈簧9，錫焊頭12，塑料墊13、密封膠14、引線孔15、連接線16，固定銷17，空芯套管18和銅絲團19 ;其中空芯套管18為金屬管，並設置有固定孔，通過銷固定17固定；所述錫焊頭12用於連接線16端與彈簧9間的電連接；所述銅絲團19置於空芯套管18內，用於增加空芯套管18與測試部插腳的電接觸。而本實用新型中，直接通過鋼珠8和鋼珠間的彈簧9電連接待測試插腳與測試部插腳，並且鋼珠8對於待測試插腳和測試部插腳均起到壓緊作用，確保測試電連接的暢通。[0031]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:通過簡化設計，優化結構，直接將測試插口電觸點與轉接口電連通，設置半圓節環式結構，充分減少轉接觸點，簡化了製作部件，便於維修與更換；從而減少了電源線插頭電性能測試轉接插座的故障率，提高了轉接插座的使用壽命，提升了測試效率。
[0032]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種電性能測試轉接插座，其特徵在於，包括插板、底座、轉接口、固定螺孔、中心定位孔、直插口、圓插口、鋼珠、彈簧、左環節和右環節；所述插板與底座為一體式結構，由圓柱體絕緣工程塑料通過機械加工製作，構成轉接插座的主體結構；所述插板是矩形上下二邊呈圓弧形狀的板狀結構，所述底座為二段圓柱，所述第I圓柱體直徑小於第2圓柱體；所述第I圓柱體外圓設置有半圓形左環節和右環節；所述插板和底座上設置有直插口和圓插口，所述直插口和圓插口為貫穿插板與底座的通孔，所述插板與底座中心設置有中心定位孔，所述直插口和圓插口環繞中心定位孔設置；所述底座上設置有三個轉接口，用於轉接插座與測試機之間的電連接；所述轉接口分別與對應的直插口和圓插口電連接；所述插板上下設置有固定螺孔，通過螺栓將轉接插座固定於電性能綜合測試機的測試部面板上；所述底座的第2圓柱體直徑和圓柱體的厚度尺寸，與所述測試部上的對應位置尺寸匹配，以便於將轉接插座安裝到固定測試位置，所述底座上的轉接口直徑和深度尺寸與所述測試部對應位置設置的插腳的尺寸匹配。
2.根據權利要求1所述的一種電性能測試轉接插座，其特徵在於，所述底座上的第I圓柱體上，圓周側面從轉接口位置到對應的直插口和圓插口，鑽制有圓形電連接孔，所述圓形電連接孔內設置有鋼珠和彈簧，所述鋼珠設置有二個，位於所述彈簧的二端；一端的鋼珠用於直插口電連接觸點，另一端鋼珠用於轉接口電連接觸點。
3.根據權利要求1所述的一種電性能測試轉接插座，其特徵在於，所述左環節和右環節匹配設置於所述的第I圓柱體外側，所述左環節和右環節內側，設置有多組過半圓弧形結構，所述過半圓弧結構與轉接口直徑匹配，同時又可以限制隔擋所述鋼珠，當左環節和右環節裝配固定好後，所述第I圓柱體和第2圓柱體的外徑相同。
4.根據權利要求1所述的一種電性能測試轉接插座，其特徵在於，所述左環節和右環節內側的過半圓弧結構，可以根據需要方便的置換位置，防止塑料磨損和鋼珠出位。
【文檔編號】H01R13/02GK203787724SQ201420112489
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月13日 優先權日:2014年3月13日
【發明者】趙波, 劉東陽 申請人:崑山周氏電業有限公司