提升式理蓋機的製作方法

2023-09-22 00:04:55

專利名稱：提升式理蓋機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種提升式理蓋機，特別是涉及一種主要適用於瓶包裝的旋蓋機的提升式理蓋機。屬於包裝機械技術領域。
背景技術：
已有的適用於瓶包裝的旋蓋機的理蓋機也稱理蓋器，例如中國專利公開號為2263647、名稱為「離心式理蓋器」，它具有理蓋機構和貯蓋鬥。由於其採用的是轉盤離心式整理瓶蓋的技術方案，不但結構比較複雜，而且由於其安裝在旋蓋機的頂上，給實際操作特別是向貯蓋鬥內補給瓶蓋需要攀高而造成了很大的麻煩。

發明內容
本實用新型的目的在於提供一種結構相對簡單，給貯蓋鬥補給瓶蓋毋需攀高而操作方便的提升式理蓋機，以克服已有技術的不足。
實現本實用新型的目的所採取的技術方案是，一種提升式理蓋機，具有由貯蓋鬥體和貯蓋鬥蓋組成的貯蓋鬥、理蓋機構，其改進點在於它還具有提蓋機構和支撐機構，而所說的貯蓋鬥安裝在提升機構的下部且處於方便操作的高度；所說的提蓋機構主要由具有減速裝置的電動機、主動履帶輪、從動履帶輪、履帶、提蓋板、支架、導蓋板和攔蓋板組成；且電動機的輸出軸與主動履帶輪聯軸，履帶纏繞在主動履帶輪和從動履帶輪上且與貯蓋鬥的出蓋口相靠近，若干個提蓋板分布安裝在履帶上，主動履帶輪和從動履帶輪分別通過其軸座固定安裝在支架的上部和下部，導蓋板橫跨履帶幅面且呈斜置狀安裝在靠近主動履帶輪的支架的上部，而攔蓋板呈斜置狀且其上端與導蓋板的上端相交接，而其下端固定在理蓋機構所包括的皮帶輸蓋裝置的瓶蓋的進入口部位；所說的支撐機構主要由立柱、底板、橫向連接杆和底腳螺栓組成，且所說立柱的上端與提蓋機構所包括的支架固定連接，而立柱的下端與底板固定連結；橫向連接杆的兩端分別與支架和立柱固定連結；且在提蓋機構所包括的支架與底板之間設有傾角(α)；所說的理蓋機構主要由主板、落蓋槽接口、反蓋回落槽、包括具有減速裝置的電動機、主動帶輪、從動帶輪、平皮帶在內的皮帶輸蓋裝置、光電識別器、由電磁閥控制的吹風嘴、蓋位限定板組成，且主板固定安裝在提蓋機構所包括的支架的上部，落蓋槽接口固定安裝在主板的迎面而位於皮帶輸蓋裝置的下方且延伸至瓶蓋輸出口部位，反蓋回落槽固定安裝在主板背面；包括電動機、主動帶輪、從動帶輪、平皮帶在內的皮帶輸蓋裝置水平固定安裝在主板的背面，在主板上設有相對於皮帶輸蓋裝置所包括的平皮帶而略大於平皮帶的長度和寬度的槽孔，且平皮帶的工作平面略露出於主板的迎面；在主板上設有反蓋回落窗口，且該反蓋回落窗口與安裝在支架和主板上的反蓋回落槽相貫通，而反蓋回落槽的另一端則與貯蓋鬥相接通；而光電識別器通過安裝架安裝在主板的迎面上，且令光電識別器伸凸在蓋位限定板的外部，而其光孔則對準在物流瓶蓋上；而所說的吹風嘴安裝在主板的迎面上且位於物流瓶蓋的下方，且令吹風嘴工作狀態下，能通過設在落蓋槽接口上的通孔將反蓋吹入反蓋回落窗口內；而蓋位限定板通過蓋位限定板螺釘裝設在主板上，且蓋位限定板與物流瓶蓋之間保持間隙(H)。
由以上所給出的技術方案可知，本實用新型由於採用了提升式加蓋和瓶蓋由皮帶輸蓋裝置水平運行，由光電識別器分辨瓶蓋的正反，再由吹風嘴將反蓋吹入反蓋回落槽，回流到低位的貯蓋鬥內的技術方案，從而實現了其結構相對比較簡單，毋需攀高加蓋而操作方便的目的。
為了能夠讓本實用新型適用不同高度的瓶蓋進行理蓋的要求，以及令其結構更加合理，本實用新型的進一步改進點還在於在提蓋機構所包括的支架的下端部設有由螺釘連結的封頭板，在支架的前後左右設有護罩板；而從動履帶輪設有履帶的張緊調節裝置。其目的是為了不讓回流的瓶蓋散落在地和使履帶保持適當的張緊程度。
所說的由支撐機構所包括的立柱的上端與提蓋機構所包括的支架的固定連結，是通過鉸接副相鉸接的固定連結；而所說的分別與支架和立柱固定連結的橫向連接杆，是具有正反旋向的雙頭螺杆的橫向連接杆，且所說橫向連接杆的一端與支架相鉸接，而其另一端與立柱固定連結。這樣做可以通過調節支架的傾角，以保障不同高度的瓶蓋不致於會從履帶上滑落下來。
所說的由理蓋機構所包括的落蓋槽接口，還具有由調節板、調節支座和制緊螺釘所組成的落蓋槽接口調節裝置；而所說的裝設蓋位限定板的蓋位限定螺釘，是具有內螺母和外螺母的蓋位限定螺杆，而蓋位限定板通過通孔套裝在蓋位限定螺杆上且固定在內螺母與外螺母之間；而所說的裝設光電識別器的安裝架，由夾緊板副和緊定螺釘組成，而光電識別器則裝夾在夾緊板副之間。其目的明顯是為了能夠通過調節而適應不同高度瓶蓋的理蓋要求。
位於由理蓋機構所包括的光電識別器的安裝架部位的蓋位限定板上設有透明面罩。其目的是為了進一步提高本實用新型對於瓶蓋物流的人為可視監控和安全功能。
本實用新型的上述技術方案得以實施後，其所具有的結構簡單合理、補加瓶蓋毋需攀高、操作方便、自動化程度較高等特點是顯而易見的。


圖1是本實用新型的主視示意圖；圖2是圖1的K向視圖；圖3是圖2的A-A剖視示意圖；圖4是圖2的B-B剖視示意圖。
具體實施方式
由以上所給出的附圖已經可以明了本實用新型的結構。
以下結合附圖通過對其具體實施方式
的描述，將會對本實用新型所要實現的目的及其實現目的所採取的技術方案更加清楚。
本實用新型的具體實施方式
，請參讀附圖1、2、3、4。
如附圖1和2所示，一種主要適用於瓶包裝旋蓋機的提升式理蓋機，由貯蓋鬥體1-1和貯蓋鬥蓋1-2組成的貯蓋鬥1、理蓋機構4、提蓋機構2和支撐機構3所組成。且所說的貯蓋鬥1安裝在提升機構2的下部且處於方便補加瓶蓋操作的高度；由附圖1和2可知，本實用新型操作人員向其貯蓋鬥1內補給瓶蓋毋需攀高即可實現。
如附圖1所示，所說的提蓋機構2主要由具有減速裝置的一體化減速電動機2-1、主動履帶輪2-2、從動履帶輪2-3、履帶2-4、提蓋板2-5、支架2-6、導蓋板2-7和攔蓋板2-8組成；且電動機2-1的輸出軸與主動履帶輪2-2聯軸，履帶2-4纏繞在主動履帶輪2-2和從動履帶輪2-3上且與貯蓋鬥1的出蓋口相靠近，若干個提蓋板2-5均布安裝在履帶2-4上，主動履帶輪2-2和從動履帶輪2-3分別通過其軸座固定安裝在支架2-6的上部和下部，導蓋板2-7橫跨履帶2-4幅面且呈斜置狀安裝在靠近主動履帶輪2-2的支架2-6的上部，而攔蓋板2-8呈斜置狀且其上端與導蓋板2-7的上端相交接，而其下端固定在理蓋機構4所包括的皮帶輸蓋裝置4-4的瓶蓋的進入口部位(請見附圖2)。在提蓋機構2所包括的支架2-6的下端部設有由螺釘連結的封頭板2-9，在支架2-6的前後左右設有護罩板2-6-1；而從動履帶輪2-3設有履帶2-4的張緊調節裝置2-4。由附圖1和2可知，瓶蓋物流由具有提蓋板2-5的履帶2-4向上提升，在導蓋板2-7和攔蓋板2-8的導向下進入理蓋機構4的瓶蓋11的入口部位，且側靠在理蓋機構4的皮帶輸蓋機構裝置4-4的平皮帶4-4-4上。
如附圖1所示，所說的支撐機構3主要由立柱3-1、底板3-2、橫向連接杆3-3和底腳螺栓3-4組成，且所說立柱3-1的上端與提蓋機構2所包括的支架2-6相鉸接，而立柱3-1的下端與底板3-2固定連結；具有正反旋向雙頭螺杆3-3-1的橫向連接杆3-3的一端與支架2-6相鉸接，而另一端與立柱3-1固定連結；且在提蓋機構2所包括的支架2-6與底板3-2之間設有傾角(α)，且傾角(α)為60°。當對高度不一樣的瓶蓋進行理蓋工作時，通過對橫向連接杆3-3的調節，即可獲得最佳的瓶蓋提升效果。
如附圖2、3、4和1所示，所說的理蓋機構4主要由主板4-1、落蓋槽接口4-2、反蓋回落槽4-3、包括具有減速裝置的電動機4-4-1、主動帶輪4-4-2、從動帶輪4-4-3、平皮帶4-4-4在內的皮帶輸蓋裝置4-4、光電識別器4-5、由電磁閥控制的吹風嘴4-6、蓋位限定板4-8組成，且主板4-1固定安裝在提蓋機構2所包括的支架2-6的上部，落蓋槽接口4-2固定安裝在主板4-1的迎面且位於皮帶輸蓋裝置4-4的下方且延伸至瓶蓋輸出口部位，反蓋回落槽4-3固定安裝在主板4-1背面；包括一體化減速電動機4-4-1、與電動機4-4-1聯軸的主動帶輪4-4-2、具有輪軸4-4-5和軸座4-4-6的從動帶輪4-4-3、平皮帶4-4-4在內的皮帶輸蓋裝置4-4固定安裝在主板4-1的背面，在主板4-1上設有相對於皮帶輸蓋裝置4-4所包括的平皮帶4-4-4而略大於平皮帶4-4-4的長度和寬度的槽孔4-10，且平皮帶4-4-4的工作平面略露出於主板4-1的迎面；在主板4-1上設有反蓋回落窗口4-11，且該反蓋回落窗口4-11與安裝在支架2-6和主板4-1上的反蓋回落槽4-3相貫通，而反蓋回落槽4-3的另一端則與貯蓋鬥1相接通；而光電識別器4-5通過安裝架4-5-1安裝在主板4-1的迎面上，且令光電識別器4-5伸凸在蓋位限定板4-8的外部，而其光孔則對準在物流瓶蓋11上；而所說的吹風嘴4-6安裝在主板4-1的迎面上且位於物流瓶蓋11的下方，且令吹風嘴4-6工作狀態下，能通過設在落蓋槽接口4-2上的通孔將反蓋吹入反蓋回落窗口4-11內；而蓋位限定板4-8通過蓋位限定板螺釘4-9裝設在主板4-1上，且蓋位限定板4-8與物流瓶蓋11之間保持間隙(H)。而所說的由理蓋機構4所包括的落蓋槽接口4-2，還具有由調節板4-7-1、調節支座4-7-2和制緊螺釘4-7-3所組成的落蓋槽接口調節裝置4-7；而所說的裝設蓋位限定板4-8的蓋位限定螺釘4-9，是具有內螺母4-9-1和外螺母4-9-2的蓋位限定螺杆，而蓋位限定板4-9通過通孔套裝在蓋位限定螺杆上且固定在內螺母4-9-1與外螺母4-9-2之間；而所說的裝設光電識別器4-5的安裝架4-5-1，由夾緊板副4-5-1-1和緊定螺釘4-5-1-2組成，而光電識別器4-5則裝夾在夾緊板副4-5-1-1之間。位於由理蓋機構4所包括的光電識別器4-5的安裝架4-5-1部位的蓋位限定板4-9上設有透明面罩4-10。通過落蓋槽接口調節裝置4-7和設在蓋位限定螺杆上的內外螺母4-9-1、4-9-2以及光電識別器4-5的安裝架4-5-1上所設的緊定螺釘4-5-1-2等三者的分別調節，可以滿足不同高度瓶蓋的理蓋工作需要。
本實用新型工作狀況的簡要描述是，將本實用新型固定安裝在瓶包裝旋蓋機旁，且通過底板螺釘3-4與地面固定，開動提升機構2所包括的電動機2-1和皮帶輸蓋裝置4-4所包括的電動機4-4-1，向貯蓋鬥1內加入瓶蓋；瓶蓋11由提升機構2所包括的具有提蓋板2-5的履帶2-4向上提升運動，在導蓋板2-7和攔蓋板2-8的作用下，瓶蓋11被導入理蓋機構4所包括的皮帶輸蓋裝置4-4處，經由作迴轉運動的平皮帶4-4-4帶動向前運動而達到光電識別器4-5的光眼照射範圍內，這時正向瓶蓋11由於光電識別器4-5不能及時識別而繼續向前運動，最終經由落蓋槽接口4-2，而進入旋蓋機的落蓋槽內。而反向瓶蓋11則由光電識別器4-5識別，且經由控制器而驅動電磁閥給吹風嘴4-6供氣，吹風嘴4-6則將反向瓶蓋11向上吹起並落入反蓋回落窗口4-11，且經由反蓋回落槽4-3回流至貯蓋鬥1內。
本實用新型的試驗結果顯示，其理蓋成功率＞99％。
權利要求1.一種主要適用於瓶包裝旋蓋機的提升式理蓋機，具有由貯蓋鬥體(1-1)和貯蓋鬥蓋(1-2)組成的貯蓋鬥(1)、理蓋機構(4)，其特徵在於它還具有提蓋機構(2)和支撐機構(3)，而所說的貯蓋鬥(1)安裝在提升機構(2)的下部且處於方便操作的高度；所說的提蓋機構(2)主要由具有減速裝置的電動機(2-1)、主動履帶輪(2-2)、從動履帶輪(2-3)、履帶(2-4)、提蓋板(2-5)、支架(2-6)、導蓋板(2-7)和攔蓋板(2-8)組成；且電動機(2-1)的輸出軸與主動履帶輪(2-2)聯軸，履帶(2-4)纏繞在主動履帶輪(2-2)和從動履帶輪(2-3)上且與貯蓋鬥(1)的出蓋口相靠近，若干個提蓋板(2-5)分布安裝在履帶(2-4)上，主動履帶輪(2-2)和從動履帶輪(2-3)分別通過其軸座固定安裝在支架(2-6)的上部和下部，導蓋板(2-7)橫跨履帶(2-4)幅面且呈斜置狀安裝在靠近主動履帶輪(2-2)的支架(2-6)的上部，而攔蓋板(2-8)呈斜置狀且其上端與導蓋板(2-7)的上端相交接，而其下端固定在理蓋機構(4)所包括的皮帶輸蓋裝置(4-4)的瓶蓋的進入口部位；所說的支撐機構(3)主要由立柱(3-1)、底板(3-2)、橫向連接杆(3-3)和底腳螺栓(3-4)組成，且所說立柱(3-1)的上端與提蓋機構(2)所包括的支架(2-6)固定連接，而立柱(3-1)的下端與底板(3-2)固定連結；橫向連接杆(3-3)的兩端分別與支架(2-6)和立柱(3-1)固定連結；且在提蓋機構(2)所包括的支架(2-6)與底板(3-2)之間設有傾角(α)；所說的理蓋機構(4)主要由主板(4-1)、落蓋槽接口(4-2)、反蓋回落槽(4-3)、包括具有減速裝置的電動機(4-4-1)、主動帶輪(4-4-2)、從動帶輪(4-4-3)、平皮帶(4-4-4)在內的皮帶輸蓋裝置(4-4)、光電識別器(4-5)、由電磁閥控制的吹風嘴(4-6)、蓋位限定板(4-8)組成，且主板(4-1)固定安裝在提蓋機構(2)所包括的支架(2-6)的上部，落蓋槽接口(4-2)固定安裝在主板(4-1)的迎面而位於皮帶輸蓋裝置(4-4)的下方且延伸至瓶蓋輸出口部位，反蓋回落槽(4-3)固定安裝在主板(4-1)背面；包括電動機(4-4-1)、主動帶輪(4-4-2)、從動帶輪(4-4-3)、平皮帶(4-4-4)在內的皮帶輸蓋裝置(4-4)水平固定安裝在主板(4-1)的背面，在主板(4-1)上設有相對於皮帶輸蓋裝置(4-4)所包括的平皮帶(4-4-4)而略大於平皮帶(4-4-4)的長度和寬度的槽孔(4-10)，且平皮帶(4-4-4)的工作平面略露出於主板(4-1)的迎面；在主板(4-1)上設有反蓋回落窗口(4-11)，且該反蓋回落窗口(4-11)與安裝在支架(2-6)和主板(4-1)上的反蓋回落槽(4-3)相貫通，而反蓋回落槽(4-3)的另一端則與貯蓋鬥(1)相接通；而光電識別器(4-5)通過安裝架(4-5-1)安裝在主板(4-1)的迎面上，且令光電識別器(4-5)伸凸在蓋位限定板(4-8)的外部，而其光孔則對準在物流瓶蓋(11)上；而所說的吹風嘴(4-6)安裝在主板(4-1)的迎面上且位於物流瓶蓋(11)的下方，且令吹風嘴(4-6)工作狀態下，能通過設在落蓋槽接口(4-2)上的通孔將反蓋吹入反蓋回落窗口(4-11)內；而蓋位限定板(4-8)通過蓋位限定板螺釘(4-9)裝設在主板(4-1)上，且蓋位限定板(4-8)與物流瓶蓋(11)之間保持間隙(H)。
2.根據權利要求1所述的提升式理蓋機，其特徵在於在提蓋機構(2)所包括的支架(2-6)的下端部設有由螺釘連結的封頭板(2-9)，在支架(2-6)的前後左右設有護罩板(2-6-1)；而從動履帶輪(2-3)設有履帶(2-4)的張緊調節裝置(2-4)。
3.根據權利要求1或2所述的提升式理蓋機，其特徵在於所說的由支撐機構(3)所包括的立柱(3-1)的上端與提蓋機構(2)所包括的支架(2-6)的固定連結，是通過鉸接副(3-5)相鉸接的固定連結；而所說的分別與支架(2-6)和立柱(3-1)固定連結的橫向連接杆(3-3)，是具有正反旋向的雙頭螺杆(3-3-1)的橫向連接杆，且所說橫向連接杆(3-3)的一端與支架(2-6)相鉸接，而其另一端與立柱(3-1)固定連結。
4.根據權利要求3所述的提升式理蓋機，其特徵在於所說的由理蓋機構(4)所包括的落蓋槽接口(4-2)，還具有由調節板(4-7-1)、調節支座(4-7-2)和制緊螺釘(4-7-3)所組成的落蓋槽接口調節裝置(4-7)；而所說的裝設蓋位限定板(4-8)的蓋位限定螺釘(4-9)，是具有內螺母(4-9-1)和外螺母(4-9-2)的蓋位限定螺杆，而蓋位限定板(4-8)通過通孔套裝在蓋位限定螺杆上且固定在內螺母(4-9-1)與外螺母(4-9-2)之間；而所說的裝設光電識別器(4-5)的安裝架(4-5-1)，由夾緊板副(4-5-1-1)和緊定螺釘(4-5-1-2)組成，而光電識別器(4-5)則裝夾在夾緊板副(4-5-1-1)之間。
5.根據權利要求4所述的提升式理蓋機，其特徵在於位於由理蓋機構(4)所包括的光電識別器(4-5)的安裝架(4-5-1)部位的蓋位限定板(4-8)上設有透明面罩(4-10)。
專利摘要本實用新型公開了一種提升式理蓋機，屬於包裝機械技術。它具有貯蓋鬥(1)、理蓋機構(4)，而以其還具有提蓋機構(2)和支撐機構(3)為主要特徵。而其理蓋機構(4)主要採用了直線運行的皮帶輸蓋裝置(4－4)和光電識別器(4－5)以及由電磁閥控制的吹風嘴(4－6)等而實現理蓋的目的；而支撐機構(3)是對斜置式提蓋機構(2)實行支撐，且可對提蓋機構(2)的傾角(α)實現調節，從而適應不同高度瓶蓋(11)的理蓋需要。本實用新型具有結構簡單合理，自動化程度好，且補給加蓋不用攀高而操作方便等特點。是目前一種瓶包裝旋蓋機的理蓋器的更新換代產品。
文檔編號B67B3/00GK2659865SQ20032011028
公開日2004年12月1日 申請日期2003年10月21日 優先權日2003年10月21日
發明者湯建榮, 蔡健, 徐根寶, 張正寶 申請人:常州市武進新城包裝機械製造廠