一種粘度機的電機安裝板的製作方法

2023-09-21 13:30:40 3

一種粘度機的電機安裝板的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粘度機的電機安裝板，包括板體與中間通孔，其特徵在於板體的上面和下面為水平面；板體的前面之中部、向後開挖有一個中間通孔；板體的前面之左上部挖有左上安裝孔、左下部挖有左下安裝孔、右上部挖有右上安裝孔、右下部挖有右下安裝孔；左上安裝孔的左方向後開挖有第一圓孔；右上安裝孔的右方向後開挖有第二圓孔；板體的前面之左下部向後開挖第三圓孔；板體的前面之右下部向後開挖有第四圓孔；第一圓孔、第二圓孔、第三圓孔第四圓孔的後圓孔面處、向後分別相應地挖有第五圓孔、第六圓孔、第七圓孔、第八圓孔；板體的前面之下部、於第三圓孔的右方，向後鑽左螺紋孔；左螺紋孔的右方，向後鑽右螺紋孔。
【專利說明】一種粘度機的電機安裝板
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於一種粘度機的電機安裝板，具體來說是用於測量液體的粘性阻力與液體的絕對粘度的新型儀器一粘度機的重要部件。
【背景技術】
[0002]粘度機廣泛適用於測定油脂、油漆、食品、藥物、膠粘劑等各種流體的粘度。通常，要求對各種流體的粘度進行檢測計量，以便了解、掌握、提高產品的質量，而要達到此目的，最需要性能好的粘度機來測定完成。現有的粘度機有進口的，價格昂貴；國產的，有的誤差大，使用不方便，達不到目的；本企業在多年的研究、實驗中，創新製造了新型、實用、成本低的新型粘度機，質量性能好、檢測方便、計量準確，能與進口粘度機媲美；而本粘度機的電機安裝板是其中的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使粘度機工作穩定，計量準確、精度高，克服了普通粘度機的電機安裝板因為設計錯誤、結構不合理而造成的粘度機工作不穩定，計量不準確、誤差大，使用不方便，從而影響產品質量等缺陷。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種粘度機的電機安裝板，粘度機的電機安裝板是粘度機的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使粘度機在工作中穩定性好，確保計量準確、性能穩定、精度高、檢測到位；克服了普通粘度機的電機安裝板因為設計錯誤、結構不合理而造成粘度機工作不穩定、計量不準確、誤差大、影響產品質量等缺陷。
[0004]技術方案:一種粘度機的電機安裝板，包括板體與中間通孔，其特徵在於板體的上面和下面為水平面，板體的厚度為2mm，板體的上、下之高度為50mm ;板體的左面由左縱向面和左斜向面組成，左縱向面的上、下之高度為4mm;板體的右面由右縱向面和右斜向面組成，右縱向面的上、下之高度為4mm;板體的上面與板體的左面之間連接有左上圓角，左上圓角的半徑為IOmm ;板體的下面與板體的左面之間連接有左下圓角，左下圓角的半徑為3mm ;板體的上面與板體的右面之間連接有右上圓角，右上圓角的半徑為IOmm ;板體的下面與板體的右面之間連接有右下圓角，右下圓角的半徑為3_。
[0005]在板體的前面之中部、向後開挖有一個中間通孔，中間通孔為圓通孔，中間通孔的直徑為22_，中間通孔的深度為2_，中間通孔從板體的前面鑽透板體的後面，中間通孔的圓心位於板體的縱向中間線上，中間通孔的圓心距離板體的上面為21mm ;在板體的前面之左上部、向後開挖有左上安裝孔，左上安裝孔為圓通孔，左上安裝孔的直徑為7.1mm，左上安裝孔的深度為2mm，左上安裝孔的圓心距離板體的上面為5.5mm，左上安裝孔的圓心距離板體的縱向中間線為15.5mm;在板體的前面之左下部、向後開挖有左下安裝孔，左下安裝孔為圓通孔，左下安裝孔的直徑為7.1mm，左下安裝孔的深度為2mm ;左下安裝孔位於左上安裝孔的正下方，左下安裝孔的圓心距離左上安裝孔的圓心為31mm，左下安裝孔的圓心距離板體的縱向中間線為15.5mm ;在板體的前面之右上部、向後開挖有右上安裝孔，右上安裝孔為圓通孔，右上安裝孔的直徑為7.1mm，右上安裝孔的深度為2mm，右上安裝孔的圓心距離板體的上面為5.5mm，右上安裝孔的圓心距離板體的縱向中間線為15.5mm ;在板體的前面之右下部、向後開挖有右下安裝孔，右下安裝孔為圓通孔，右下安裝孔的直徑為7.1mm，右下安裝孔的深度為2mm ;右下安裝孔位於右上安裝孔的正下方，右下安裝孔的圓心距離右上安裝孔的圓心為31mm,右下安裝孔的圓心距離板體的縱向中間線為15.5mm。
[0006]在板體的前面之左上部、並於左上安裝孔的左方，向後開挖有第一圓孔，第一圓孔的前圓孔面直徑為5.3mm,第一圓孔的後圓孔面直徑為3.3mm,第一圓孔的深度為Imm,第一圓孔與板體的左面相切，第一圓孔的圓心距離板體的上面為12mm ;在板體的前面之右上部、並於右上安裝孔的右方，向後開挖有第二圓孔，第二圓孔的前圓孔面直徑為5.3mm,第二圓孔的後圓孔面直徑為3.3mm，第二圓孔的深度為1mm，第二圓孔與板體的右面相切，第二圓孔的圓心距離板體的上面為12mm ;在板體的前面之左下部、並於左下安裝孔的正下方，向後開挖有第三圓孔，第三圓孔的前圓孔面直徑為5.3mm,第三圓孔的後圓孔面直徑為
3.3mm,第三圓孔的深度為Imm,第三圓孔的圓心距離板體的下面為3 mm,第三圓孔的圓心距離板體的縱向中間線為15.5mm;在板體的前面之右下部、並於右下安裝孔的正下方，向後開挖有第四圓孔，第四圓孔的前圓孔面直徑為5.3mm,第四圓孔的後圓孔面直徑為3.3mm,第四圓孔的深度為1mm，第四圓孔的圓心距離板體的下面為3 mm，第四圓孔的圓心距離板體的縱向中間線為15.5mm。
[0007]在第一圓孔的後圓孔面處、向後開挖有第五圓孔，第五圓孔與第一圓孔相互連通，第五圓孔的直徑為3.3mm，第五圓孔的深度為1mm，第五圓孔鑽透板體的後面，第五圓孔與第一圓孔的圓心在同一軸心線上；在第二圓孔的後圓孔面處、向後開挖有第六圓孔，第六圓孔與第二圓孔相互連通，第六圓孔的直徑為3.3mm，第六圓孔的深度為1mm，第六圓孔鑽透板體的後面，第六圓孔的圓心與第二圓孔的圓心在同一軸心線上；在第三圓孔的後圓孔面處、向後開挖有第七圓孔，第七圓孔與第三圓孔相互連通，第七圓孔的直徑為3.3mm,第七圓孔的深度為1mm，第七圓孔鑽透板體的後面，第七圓孔與第三圓孔的圓心在同一軸心線上；在第四圓孔的後圓孔面處、向後開挖有第八圓孔，第八圓孔與第四圓孔相互連通，第八圓孔的直徑為3.3mm,第八圓孔的深度為1mm，第八圓孔鑽透板體的後面，第八圓孔與第四圓孔的圓心在同一軸心線上。
[0008]在板體的前面之下部、並於第三圓孔的右方，向後鑽有左螺紋孔，左螺紋孔的直徑為3mm，左螺紋孔的深度為2mm，左螺紋孔的圓心距離板體的下面為3mm ;在板體的前面之下部、並於左螺紋孔的右方，向後鑽有右螺紋孔，右螺紋孔的直徑為3mm，右螺紋孔的深度為2mm,右螺紋孔的圓心距離左螺紋孔的圓心為12mm，右螺紋孔的圓心位於板體的縱向中間線的右方，右螺紋孔的圓心距離板體的縱向中間線為2mm ;這種粘度機的電機安裝板可以用鋼材、鋁材或者銅材等製作。
[0009]本實用新型的有益效果在於:提供一種粘度機的電機安裝板，粘度機的電機安裝板是粘度機的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使粘度機在工作中穩定性好，確保計量準確、性能穩定、精度高、檢測到位；克服了普通粘度機的電機安裝板因為設計錯誤、結構不合理而造成粘度機工作不穩定，計量不準確、誤差大、影響產品質量等缺陷；可保證相關行業、【技術領域】的質量檢測，滿足相關企業的生產需求。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1 一種粘度機的電機安裝板之主視的結構示意圖
[0011]圖2 —種粘度機的電機安裝板之左視的結構示意圖
[0012]圖3 —種粘度機的電機安裝板之右視的結構示意圖
[0013]圖4 一種粘度機的電機安裝板之A-A剖面的結構示意圖
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖詳述本實用新型:
[0015]一種粘度機的電機安裝板，包括板體與中間通孔，其特徵在於板體I的上面和下面為水平面，板體I的厚度為2mm，板體I的上、下之高度為50mm ;板體I的左面由左縱向面12和左斜向面組成，左縱向面12的上、下之高度為4_ ;板體I的右面由右縱向面13和右斜向面組成，右縱向面13的上、下之高度為4mm ;板體I的上面與板體I的左面之間連接有左上圓角10，左上圓角10的半徑為IOmm ;板體I的下面與板體I的左面之間連接有左下圓角，左下圓角的半徑為3mm;板體I的上面與板體I的右面之間連接有右上圓角，右上圓角的半徑為10_ ;板體I的下面與板體I的右面之間連接有右下圓角11，右下圓角的半徑為3mm ο
[0016]在板體I的前面之中部、向後開挖有一個中間通孔2，中間通孔2為圓通孔，中間通孔2的直徑為22_，中間通孔2的深度為2_，中間通孔2從板體I的前面鑽透板體I的後面，中間通孔2的圓心位於板體I的縱向中間線上，中間通孔2的圓心距離板體I的上面為21mm ;在板體I的前面之左上部、向後開挖有左上安裝孔3，左上安裝孔3為圓通孔，左上安裝孔3的直徑為7.1mm，左上安裝孔3的深度為2mm，左上安裝孔3的圓心距離板體I的上面為5.5mm，左上安裝孔3的圓心距離板體I的縱向中間線為15.5mm ;在板體I的前面之左下部、向後開挖有左下安裝孔，左下安裝孔為圓通孔，左下安裝孔的直徑為7.1_，左下安裝孔的深度為2mm ;左下安裝孔位於左上安裝孔3的正下方，左下安裝孔的圓心距離左上安裝孔3的圓心為31mm，左下安裝孔的圓心距離板體I的縱向中間線為15.5mm ;在板體I的前面之右上部、向後開挖有右上安裝孔，右上安裝孔為圓通孔，右上安裝孔的直徑為7.1mm，右上安裝孔的深度為2mm，右上安裝孔的圓心距離板體I的上面為5.5mm，右上安裝孔的圓心距離板體I的縱向中間線為15.5mm ;在板體I的前面之右下部、向後開挖有右下安裝孔4，右下安裝孔4為圓通孔，右下安裝孔4的直徑為7.1mm,右下安裝孔4的深度為2mm ;右下安裝孔4位於右上安裝孔的正下方，右下安裝孔4的圓心距離右上安裝孔的圓心為31mm，右下安裝孔4的圓心距離板體I的縱向中間線為15.5mm。
[0017]在板體I的前面之左上部、並於左上安裝孔3的左方，向後開挖有第一圓孔，第一圓孔的前圓孔面直徑為5.3mm,第一圓孔的後圓孔面直徑為3.3mm,第一圓孔的深度為Imm,第一圓孔與板體I的左面相切，第一圓孔的圓心距離板體I的上面為12mm ;在板體I的前面之右上部、並於右上安裝孔的右方，向後開挖有第二圓孔13，第二圓孔13的前圓孔面直徑為5.3mm,第二圓孔13的後圓孔面直徑為3.3mm,第二圓孔13的深度為Imm,第二圓孔13與板體I的右面相切，第二圓孔13的圓心距離板體I的上面為12mm ;在板體I的前面之左下部、並於左下安裝孔的正下方，向後開挖有第三圓孔5，第三圓孔5的前圓孔面直徑為
5.3mm,第三圓孔5的後圓孔面直徑為3.3mm,第三圓孔5的深度為Imm,第三圓孔5的圓心距離板體I的下面為3 mm,第三圓孔5的圓心距離板體I的縱向中間線為15.5mm ;在板體I的前面之右下部、並於右下安裝孔4的正下方，向後開挖有第四圓孔，第四圓孔的前圓孔面直徑為5.3mm,第四圓孔的後圓孔面直徑為3.3mm,第四圓孔的深度為Imm,第四圓孔的圓心距離板體I的下面為3 mm,第四圓孔5的圓心距離板體I的縱向中間線為15.5mm。
[0018]在第一圓孔的後圓孔面處、向後開挖有第五圓孔，第五圓孔與第一圓孔相互連通，第五圓孔的直徑為3.3mm，第五圓孔的深度為1mm，第五圓孔鑽透板體I的後面，第五圓孔與第一圓孔的圓心在同一軸心線上；在第二圓孔7的後圓孔面處、向後開挖有第六圓孔8，第六圓孔8與第二圓孔7相互連通,第六圓孔8的直徑為3.3mm,第六圓孔8的深度為Imm,第六圓孔8鑽透板體I的後面，第六圓孔8的圓心與第二圓孔7的圓心在同一軸心線上；在第三圓孔5的後圓孔面處、向後開挖有第七圓孔6，第七圓孔6與第三圓孔5相互連通，第七圓孔6的直徑為3.3mm,第七圓孔6的深度為Imm,第七圓孔6鑽透板體I的後面，第七圓孔與6第三圓孔5的圓心在同一軸心線上；在第四圓孔的後圓孔面處、向後開挖有第八圓孔，第八圓孔與第四圓孔相互連通，第八圓孔的直徑為3.3mm，第八圓孔的深度為1mm，第八圓孔鑽透板體I的後面，第八圓孔與第四圓孔的圓心在同一軸心線上。
[0019]在板體I的前面之下部、並於第三圓孔5的右方，向後鑽有左螺紋孔，左螺紋孔的直徑為3_，左螺紋孔的深度為2_，左螺紋孔的圓心距離板體I的下面為3_ ;在板體I的前面之下部、並於左螺紋孔的右方，向後鑽有右螺紋孔9，右螺紋孔9的直徑為3mm，右螺紋孔9的深度為2mm，右螺紋孔9的圓心距離左螺紋孔的圓心為12mm，右螺紋孔9的圓心位於板體I的縱向中間線的右方，右螺紋孔9的圓心距離板體I的縱向中間線為2_ ;這種粘度機的電機安裝板鋼材製作。
【權利要求】
1.一種粘度機的電機安裝板，包括板體與中間通孔，其特徵在於板體(1)的上面和下面為水平面，板體⑴的厚度為2mm，板體(1)的上、下之高度為50mm ;板體(1)的左面由左縱向面(12)和左斜向面組成，左縱向面(12)的上、下之高度為4_ ;板體(1)的右面由右縱向面(13)和右斜向面組成，右縱向面(13)的上、下之高度為4mm ;板體(1)的上面與板體⑴的左面之間連接有左上圓角(10)，左上圓角(10)的半徑為IOmm;板體⑴的下面與板體(1)的左面之間連接有左下圓角，左下圓角的半徑為3_;板體(1)的上面與板體(1)的右面之間連接有右上圓角，右上圓角的半徑為IOmm;板體(1)的下面與板體(1)的右面之間連接有右下圓角(11)，右下圓角的半徑為3mm ;在板體(1)的前面之中部、向後開挖有一個中間通孔(2)，中間通孔⑵為圓通孔，中間通孔(2)的直徑為22_，中間通孔⑵的深度為2_，中間通孔⑵從板體⑴的前面鑽透板體⑴的後面，中間通孔(2)的圓心位於板體⑴的縱向中間線上，中間通孔⑵的圓心距離板體⑴的上面為21mm;在板體(1)的前面之左上部、向後開挖有左上安裝孔(3)，左上安裝孔(3)為圓通孔，左上安裝孔(3)的直徑為7.1mm，左上安裝孔(3)的深度為2mm，左上安裝孔(3)的圓心距離板體(1)的上面為5.5mm，左上安裝孔(3)的圓心距離板體⑴的縱向中間線為15.5mm ;在板體(1)的前面之左下部、向後開挖有左下安裝孔，左下安裝孔為圓通孔，左下安裝孔的直徑為7.1_，左下安裝孔的深度為2mm ;左下安裝孔位於左上安裝孔(3)的正下方，左下安裝孔的圓心距離左上安裝孔(3)的圓心為31mm,左下安裝孔的圓心距離板體(1)的縱向中間線為15.5mm;在板體(1)的前面之右上部、向後開挖有右上安裝孔，右上安裝孔為圓通孔，右上安裝孔的直徑為7.1mm，右上安裝孔的深度為2mm，右上安裝孔的圓心距離板體(1)的上面為5.5mm,右上安裝孔的圓心距離板體(1)的縱向中間線為15.5mm;在板體(1)的前面之右下部、向後開挖有右下安裝孔(4)，右下安裝孔⑷為圓通孔，右下安裝孔⑷的直徑為7.1mm，右下安裝孔(4)的深度為2mm ;右下安裝孔(4)位於右上安裝孔的正下方，右下安裝孔(4)的圓心距離右上安裝孔的圓心為31mm，右下安裝孔(4)的圓心距離板體(1)的縱向中間線為`15.5mm ;在板體(1)的前面之左上部、並於左上安裝孔(3)的左方，向後開挖有第一圓孔，第一圓孔的前圓孔面直徑為5.3mm,第一圓孔的後圓孔面直徑為3.3mm,第一圓孔的深度為1mm，第一圓孔與板體(1)`的左面相切，第一圓孔的圓心距離板體(1)的上面為12mm;在板體(1)的前面之右上部、並於右上安裝孔的右方，向後開挖有第二圓孔(13)，第二圓孔(13)的前圓孔面直徑為5.3mm,第二圓孔(13)的後圓孔面直徑為3.3mm,第二圓孔(13)的深度為1mm，第二圓孔(13)與板體⑴的右面相切，第二圓孔(13)的圓心距離板體⑴的上面為12mm ;在板體(1)的前面之左下部、並於左下安裝孔的正下方，向後開挖有第三圓孔(5)，第三圓孔(5)的前圓孔面直徑為5.3mm,第三圓孔(5)的後圓孔面直徑為3.3mm,第三圓孔(5)的深度為1mm,第三圓孔(5)的圓心距離板體(1)的下面為3 mm,第三圓孔(5)的圓心距離板體⑴的縱向中間線為15.5mm;在板體(1)的前面之右下部、並於右下安裝孔(4)的正下方，向後開挖有第四圓孔，第四圓孔的前圓孔面直徑為5.3_，第四圓孔的後圓孔面直徑為3.3mm,第四圓孔的深度為1mm,第四圓孔的圓心距離板體(1)的下面為3 mm,第四圓孔(5)的圓心距離板體(1)的縱向中間線為15.5mm ;在第一圓孔的後圓孔面處、向後開挖有第五圓孔，第五圓孔與第一圓孔相互連通，第五圓孔的直徑為3.3mm，第五圓孔的深度為1mm，第五圓孔鑽透板體(1)的後面，第五圓孔與第一圓孔的圓心在同一軸心線上；在第二圓孔(7)的後圓孔面處、向後開挖有第六圓孔(8)，第六圓孔⑶與第二圓孔(7)相互連通，第六圓孔⑶的直徑為3.3mm，第六圓孔⑶的深度為1_，第六圓孔⑶鑽透板體(1)的後面，第六圓孔(8)的圓心與第二圓孔(7)的圓心在同一軸心線上；在第三圓孔(5)的後圓孔面處、向後開挖有第七圓孔(6)，第七圓孔(6)與第三圓孔(5)相互連通，第七圓孔(6)的直徑為3.3mm，第七圓孔(6)的深度為1mm，第七圓孔(6)鑽透板體⑴的後面，第七圓孔與(6)第三圓孔(5)的圓心在同一軸心線上；在第四圓孔的後圓孔面處、向後開挖有第八圓孔，第八圓孔與第四圓孔相互連通，第八圓孔的直徑為3.3_，第八圓孔的深度為1_，第八圓孔鑽透板體(1)的後面，第八圓孔與第四圓孔的圓心在同一軸心線上；在板體(1)的前面之下部、並於第三圓孔(5)的右方，向後鑽有左螺紋孔，左螺紋孔的直徑為3_，左螺紋孔的深度為2_，左螺紋孔的圓心距離板體(1)的下面為3mm;在板體(1)的前面之下部、並於左螺紋孔的右方，向後鑽有右螺紋孔(9)，右螺紋孔(9)的直徑為3mm，右螺紋孔(9)的深度為2mm,右螺紋孔(9)的圓心距離左螺紋孔的圓心為12mm，右螺紋孔(9)的圓心位於板體(1)的縱向中間線的右方，右螺紋孔`(9)的圓心距離板體⑴的縱向中間線為2mm。
【文檔編號】G01N11/00GK203630001SQ201320727691
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】柯根祥 申請人:平湖市永光機械配件有限公司