紙質阻燃裝飾板及其浸漬膠生產方法
2023-09-21 08:05:35
專利名稱：：紙質阻燃裝飾板及其浸漬膠生產方法
技術領域：
：本發明涉及一種紙質裝飾板及其浸漬膠，尤其是具有阻燃性能的紙質裝飾板及其浸漬膠生產方法。
背景技術：
：紙質裝飾板在建築裝潢和家具生產中廣泛應用，生產紙質裝飾板用的浸漬膠也有多種。較陳舊的只用苯酚與甲醛為主的酚醛浸漬膠，游離酚、游離搭含量高，汙染嚴重；環保意識增強的近年，注意了浸漬膠的改良，CN1687171A公開了任慶祥先生的"一種紙質高壓裝飾防火板用浸漬酚醛樹脂及其生產方法"專利技術，將苯酚的含量減少，降低了游離酚對環境的汙染，而且該膠增添了三聚氰胺，使板具有防火功能。但未放棄苯酚這一原料。現有技術中生產阻燃裝飾板或稱為裝飾防火板，為降低生產成本，適應當時消費群體的購買需求，生產廠家在用膠和用紙上動腦筋有只用酚醛膠浸漬的，無阻燃防火功能；有表層用三聚氰胺改性膠浸漬，底層用酚醛膠浸漬的，防火功能不足。而且普遍採用棕褐色的牛皮紙作底層紙，使製成的裝飾板的側面呈棕褐色，在貼面裝飾時為遮蓋其側面的棕褐色這一不協調色，往往需封邊，從而不但費工費料，還給金玉其外，敗絮其中的劣跡提供可乘之機。
發明內容本發明的目的是針對現有技術的上述不足，提供一種阻燃效果更好、側面色澤協調性好、從而裝飾貼面後不需封邊的、用苯酚作原料因此不存在游離酚的紙質阻燃裝飾板及其浸漬膠生產方法。本發明的目的可由如下措施來實現本紙質阻燃裝飾板是浸潰膠生產方法是由下列原料及其重量份配比而成三聚氰胺530—570份、甲醛700—740份、水280—320份、36%濃度的鹼液0.7—1.1份。優選方案是三聚氰胺550份、甲醛719份、水300份、36%濃度的鹼液0.9份。本紙質阻燃裝飾板浸漬膠生產方法按如下步驟進行(1)將按配比的全量甲S^反應釜，加入半量的水，加鹼液充分攪拌，調PH-8—9;(2)升溫至42—481C加入全量三聚氰胺，攪拌，升溫至90—1101C,反應2—3h;(3)再加入餘下半量的水，充分攪拌，測粘度為9—10s(塗4杯)，冷卻放料即成。本紙質阻燃裝飾板生產方法按如下步驟進行(1)紙張選擇表層紙為70—80克的裝飾紙，底層紙為170—190克的白板紙，兩種紙等寬、等長；(2)分別在臥膠機中浸膠、烘乾、分切，浸膠與烘乾的溫度控制在100—150"，選用本發明的膠為浸漬膠；(3)鋪裝與加熱高壓送入2500—2600噸壓力的多層熱壓機中鋪裝，底層紙緊貼面層紙、面層貼紙在模板上，根據板厚要求決定鋪張紙的張數，升溫至150—170"C，加壓與固化2h;(4)冷卻、卸板及後處理冷卻至不爽手即卸板、進行切邊、底面拉毛處理。本發明的有益效果是阻燃效果更好、裝飾時色澤協調性好、不需封邊，裝飾省時省料，不存在游離盼，更加環保。具體實施方式本發明下面將結合實施例予以進一步詳述先將生產本浸漬膠的原料及重量份以6項實施例列下表tableseeoriginaldocumentpage5實施例1(對照上表的原料及對應的重量份配比值):將719份甲醛全部^反應釜，加入150份水，加用片鹼配製的濃度為36%的鹼液0.9份，測得PH值為8.5，將反應釜升溫至45X:，加入550份三聚氰胺攪拌並繼續升溫至100r,反應2.5h，再加入餘下的150份水，測得粘度為9.5s(餘4杯)，冷卻、出膠。實施例2—6也是對照表中對應的原料及其重量份配比，與實施例l相同方法製得。允許PH值為8—9的範圍內，首次升溫至42—481C範圍、繼續升溫至90—IIOX:範圍，粘度在9—10s的範圍內，即在實施例2—6中，上述範圍內的相應值均為合格值。36%濃度的鹼液，可以用固態鹼、液態鹼自行配製。需要說明的是本發明所用原料為工業純，水為自來水，在用鹼液調節PH值時，鹼液的量可作伸縮，PH值不允許超範圍；在用水調粘度時，水量可伸縮，粘度不能超範圍。從這意義上講，本申請的36%濃度的鹼液0.7—1.1份、水280—320份，不4J01格意義上的區間值，允許適量突破，但本申請只要求保護所列區間值即可。本裝飾板的生產方法是按如下步驟進行(l)紙張選擇表層紙為70—80克的裝飾紙，底層紙為170—190克的白板紙，兩種紙等寬、等長；(2)分別在臥膠機中浸膠、烘乾、分切，浸膠與烘乾的溫度控制在100—1501C，選用本發明的專用膠為浸漬膠；(3)鋪裝與加熱高壓ilt^2500—2600噸壓力的多層熱壓機中鋪裝，底層紙緊貼面層紙、面層紙貼在模板上，根據板厚要求決定鋪張紙的層數，升溫至150—170n，加壓與固化2h;(4)冷卻、卸板及後處理冷卻至不燹手即卸板、進行切邊、底面拉毛處理。在步驟(2)的分切中，應將選定好匹配的面層紙與底層紙的長、寬相要求等。最後的底面拉毛處理有利裝飾貼面時上膠提高膠粘強度。本板生產時將面層與底層都浸漬三聚氰胺浸漬膠，阻燃性能更好；因底層紙由棕褐色的牛皮紙改為白色的白板紙，後者可以按需染上各種顏色，與被裝飾物協調一致，因此色澤的協調性好，不必封邊。權利要求1、一種紙質阻燃裝飾板浸漬膠生產方法，其特徵是由下列原料及其重量份配比而成三聚氰胺530-570份、甲醛700-740份、水280-320份、36％濃度的鹼液0.7-1.1份。2、如權利要求1所述的紙質阻燃裝飾板浸漬膠生產方法，其特徵是原料及其重量份的優選方案是三聚氰胺550份、甲醛719份、水300份、36%濃度的鹼液0.9份。3、如權利要求1或2所述的紙質阻燃裝飾板浸漬膠生產方法，其特徵是按如下步驟進行(1)將按配比的全量曱^:入反應釜，加入半量的水，加鹼液充分攪拌，調PH-8—9;(2)升溫至42—48t:加入全量三聚氰胺，攪拌，升溫至90—HOC,反應2—3h;(3)再加入餘下半量的水，充分攪拌，測粘度為9—10s(塗4杯)，冷卻放料即成。4、如權利要求l所述的紙質阻燃裝飾板生產方法，其特徵是按如下步驟進行(1)紙張選擇表層紙為70—80克的裝飾紙，底層紙為170—190克的白板紙，兩種紙等寬、等長；(2)分別在臥膠機中浸膠、烘乾、分切，浸膠與烘乾的溫度控制在100—150匸，選用本發明的膠為浸漬膠；(3)鋪裝與加熱高壓送入高壓多層熱壓機中鋪裝，底層紙緊貼面層紙、面層紙貼在模板上，根據板厚要求決定鋪張紙的張數，升溫至150—170"C，加壓與固化2h;(4)冷卻、卸板及後處理冷卻至不燙手即卸板、進行切邊、底面拉毛處理。全文摘要一種紙質阻燃裝飾板及其浸漬膠生產方法，浸漬膠的原料及其重量份配比是530-570份三聚氰胺、700-740份甲醛、280-320份水、36％濃度的鹼液0.7-1.1份，將甲醛投入反應釜，加半量水和鹼液，調pH＝8-9，升溫，加三聚胺在90-110℃中反應2-3h，再加餘量水調粘度為9-10s，冷卻出膠即可。生產本裝飾板，先選擇紙張，表層為裝飾紙，底層為白板紙，兩紙等長等寬，再分別在臥膠機中浸膠、烘乾、分切，採用本發明的浸漬膠浸漬，在多層高壓機中鋪裝，熱壓與固化2h，冷卻後卸板進行切邊、拉毛處理即成。本發明用於作建築物、家具的裝飾板，具有阻燃性好、色澤協調性好，裝飾時不封邊、省工省料更加環保的優點。文檔編號B31F1/00GK101117781SQ200710070940公開日2008年2月6日申請日期2007年8月21日優先權日2007年8月21日發明者任慶祥,任裕文,鄭華鋒申請人:浙江玲瓏裝飾材料有限公司