一種防止升降臺傾斜的導軌式升降機的製作方法

2023-09-21 11:15:35

本實用新型屬於導軌式升降機領域，尤其涉及一種防止升降臺傾斜的導軌式升降機。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，升降設備開始在越來越多的領域發揮著巨大的作用，而升降機在施工機械中佔有舉足輕重的地位，多用於二三層工業廠房，餐廳，酒樓樓層間的貨物傳輸，最低高度在150-300mm，尤其適合不能開挖地坑的工作場所，並且無須上部吊點，最大承載30噸，頂層高度不受限制，可根據現場環境定做使用。

現有的導軌式升降機，一般都是在平行的導軌上架設平臺，通過鏈傳動使升降平臺沿導軌上下移動，但由於升降臺承載貨物重量較重，有時會出現傾斜現象，對工作人員來說存在巨大的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型針對上述的問題提供了一種防止升降臺傾斜的導軌式升降機。

為了達到上述目的，本實用新型採用的技術方案為，本實用新型提供一種防止升降臺傾斜的導軌式升降機，包括兩個導軌支架以及設置在導軌支架之間的升降臺，所述升降臺通過可控升降裝置設置在導軌支架上，其特徵在於：所述升降臺兩條對角線上分別設置有結構大小都相同的兩組防升降臺傾斜機構，所述一組防升降臺傾斜機構包括沿對角線中點中心對稱的兩組防升降臺傾斜裝置，所述一組防升降臺傾斜裝置包括一端設置在升降臺一角底端另一端設置在所述升降臺一角對角線一端升降臺上端穿過滑輪組裝置設置的鋼絲繩，所述滑輪 組包括設置在所述升降臺一角一端導軌支架底座滑輪組、導軌支架頂端的第一導向滑輪組和設置在所述升降臺一角對角線一端導軌支架頂端的第二導向滑輪組，所述第一導向滑輪組與第二導向滑輪組沿對角線中點對稱分布，所述底座滑輪組包括兩個結構大小都相同的等腰梯形板，所述等腰梯形板上底長度小於下底的長度，所述兩個等腰梯形板之間設置有一個大滑輪和兩個小滑輪，所述大滑輪設置在等腰梯形板下底一端，所述兩個小滑輪設置在等腰梯形板上底一端且兩個小滑輪分別與大滑輪兩側縱向相切，所述導向滑輪組包括兩個結構大小都相同的直角梯形板，所述直角梯形板上底長度大於下底長度，所述兩個直角梯形板之間設置有一個大滑輪和兩個小滑輪，所述大滑輪設置在直角梯形板下底一端，所述兩個小滑輪設置在直角梯形板上底一端且兩個小滑輪都與大滑輪相切。

作為優選，所述底座滑輪組與第一導向滑輪組垂直設置。

作為優選，所述底座滑輪組個數為4個，所述底座滑輪組分別設置在升降臺四個角對應導軌支架下端。

作為優選，所述底座滑輪組上方設置有兩個導向滑輪組，所述導向滑輪組個數為8個。

作為優選，所述底座輪滑組上方的兩個導向滑輪組之間通過螺栓連接。

作為優選，所述導向滑輪組焊接在導軌支架頂端。

作為優選，所述可控升降裝置包括設置在導軌支架上的強力電動推桿、設置在電動推桿杆頂部並可沿導軌支架上下移動的導向架、一端設置在導軌支架上另一端設置在升降臺上中部穿過導向架設置的鏈條以及一端設置在導軌支架上另一端設置在升降臺上中部穿過導向架設置的鋼絲繩，所述鋼絲繩和鏈條的個數均為兩個，均通過滾輪設置在導向架上。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在於，

1、本實用新型在升降臺的上方設置有防止升降臺傾斜的調平機構，包括在升降臺對角線上的兩組防升降臺傾斜裝置，使升降臺在導軌內上下運動時始終保持水平，大大提高整個升降機的安全係數，結構簡單，製造安裝方便，性能優異。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實施例1提供的防止升降臺傾斜的導軌式升降機結構示意圖；

圖2為實施例1提供的防升降臺傾斜裝置結構示意圖；

圖3為實施例1提供的底座滑輪組結構示意圖；

圖4為實施例1提供的底座滑輪組內部結構示意圖；

圖5為實施例1提供的導向滑輪組結構示意圖；

圖6為實施例1提供的導向滑輪組內部結構示意圖；

以上各圖中，1、導軌支架；2、升降臺；31、防升降臺傾斜機構；32、防升降臺傾斜機構；311、防升降臺傾斜裝置；312、防升降臺傾斜裝置；41、底座滑輪組；42、第一導向滑輪組；43、第二導向滑輪組；411、等腰梯形板；412、大滑輪；413、小滑輪；421直角梯形板；5、電動推桿；6、導向架；7、滾輪。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特徵和優點，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在 不衝突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以採用不同於在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型並不限於下面公開說明書的具體實施例的限制。

實施例1，如圖1所示，本實用新型提供一種防止升降臺傾斜的導軌式升降機，包括兩個導軌支架1以及設置在導軌支架1之間的升降臺2，升降臺2通過可控升降裝置設置在導軌支架1上，升降臺2兩條對角線上分別設置有結構大小都相同的防升降臺傾斜機構31和防升降臺傾斜機構32，本實用新型的設計主要是解決升降臺2在運動過程中發生傾斜、不能保證水平等安全問題。如圖2所示，防升降臺傾斜機構31包括沿對角線中點中心對稱的防升降臺傾斜裝置311和防升降臺傾斜裝置312，防升降臺傾斜裝置311包括一端設置在升降臺2一角底端圓環上另一端設置在所述升降臺2一角對角線一端升降臺上端環扣穿過滑輪組裝置設置的鋼絲繩，為了使鋼絲繩更加牢固可靠，鋼絲繩的連接端都採用打拉線的方式進行打結，增大安全性能，普通的升降臺調平裝置是通過單根鋼絲繩上下拉緊升降臺，以便保證升降臺不發生傾斜，但經過長時間的使用後，鋼絲繩變形變細，在升降過程中容易從滑輪中脫落，發生升降臺傾斜，造成安全隱患，發明人針對此情形設計了一套防止升降臺傾斜的機構，保證在使用過程中鋼絲繩不會從滑輪中脫落，增加了升降機使用的安全性能，下面具體來說明一下本實用新型的改進措施。

如圖1、2所示，所述滑輪組包括設置在所述升降臺2一角一端導軌支架1底端的底座滑輪組41、導軌支架1頂端的第一導向滑輪組42和設置在所述升降臺2一角對角線一端導軌支架1頂端的第二導向滑輪組43，第一導向滑輪組42與第二導向滑輪組43沿對角線中點對稱分布且結構大小都相同，如圖3、4、5、6所示底座滑輪組 41包括兩個結構大小都相同的等腰梯形板411，等腰梯形板411上底長度小於下底的長度，兩個等腰梯形板411之間設置有一個大滑輪412和兩個小滑輪413，大滑輪412設置在等腰梯形板411下底一端，兩個小滑輪413設置在等腰梯形板411上底一端且兩個小滑輪413分別與大滑輪412兩側縱向相切，第一導向滑輪組42包括兩個結構大小都相同的直角梯形板421，直角梯形板421上底長度大於下底長度，兩個直角梯形板421之間設置有一個大滑輪412和兩個小滑輪413，大滑輪412設置在直角梯形板421下底一端，兩個小滑輪413設置在直角梯形板421上底一端且兩個小滑輪413都與大滑輪412相切，下面以升降機實際操作為例說明本實用新型的作用效果。

升降臺2通過可控升降裝置設置在導軌支架1上，所述可控升降裝置包括設置在導軌支架1上的強力電動推桿5、設置在電動推桿5桿頂部並可沿導軌支架1上下移動的導向架6、一端設置在導軌支架1上另一端設置在升降臺2上中部穿過導向架6設置的鏈條(圖中未標出)以及一端設置在導軌支架1上另一端設置在升降臺2上中部穿過導向架6設置的鋼絲繩，所述鋼絲繩和鏈條(圖中未標出)的個數均為兩個，均通過滾輪7設置在導向架6上，啟動電動推桿5，電動推桿5桿頂部推動導向架6沿導軌支架1運動，通過鏈條(圖中未標出)與鋼絲繩的帶動，升降臺2沿導軌支架1運動，因為防升降臺傾斜機構31和防升降臺傾斜機構32分別設置在升降臺2的對角線上，所以升降臺2四個角受力均勻，不會發生傾斜，鋼絲繩在底座滑輪組41運動過程中，鋼絲繩一端從小滑輪413與大滑輪412相切處伸入，繞過大滑輪412與小滑輪413相切處伸出，鋼絲繩良好的嵌入滑輪凹槽中，使得鋼絲繩不會脫落出滑輪組，同樣的，當鋼絲繩從第一導向滑輪組42繞過時，先從小滑輪413與大滑輪412相切處伸入大滑輪412，繼而從大滑輪412與小滑輪413相切處伸出，指向對角線方向 的第二導向滑輪組43，因為小滑輪413與大滑輪412相切，所以鋼絲繩不會出現滑落現象。

本實用新型為了使各個結構更好的完成工作，做了以下設計，底座滑輪組41與第一導向滑輪組42垂直設置，每個底端輪滑組上方的兩個導向滑輪組之間通過螺栓連接，導向滑輪組焊接在導軌支架1頂端。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用於其它領域，但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍。