改進型自動噴炭機的製作方法
2023-09-21 21:52:05
專利名稱：改進型自動噴炭機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動噴炭機，特別是有關一種可使供炭作業持續進行的改進型自動噴炭機。
磚塊是一般建築物中使用相當廣泛的材料，而磚塊的成型方式主要是將已成型的磚模送入磚窯內，利用煤炭在磚窯內燃燒而對磚模加熱，使磚模硬化而形成具有相當硬度的磚頭，而為使所燒出來的磚塊能具有較高的硬度，燒磚時的溫度需加以控制，所以在燒磚時需不斷地加入煤炭以持續燃燒來供給足夠的熱量，讓所燒出來的磚塊的硬度能符合使用的需求。
而傳統的送炭方式主要是以人工將已打碎的煤炭不斷地送入磚窯內，然而此種傳統的送炭方式不僅需花費大量人力及時間，並容易造成空氣汙染，對人體造成傷害，另外亦會因人力的不足，造成磚窯內的燃燒無法持續，而影響到磚塊成型的品質。因此，便有人設計出一種自動分配式噴炭機，如臺灣新型專利第83215815號「自動分配式噴炭機結構」，以期改進傳統送炭方式的種種缺點，其主要是由一儲料槽、分料架、攪料裝置、螺旋輸送裝置與底座架構等組成，其中儲料槽可容納煤炭且具有出料孔，煤炭經由儲料槽上方的開口送入儲料槽後，經設置於儲料槽內的兩組攪料裝置，將煤炭攪松後送入各出料孔中，然後再利用設置於各出料孔中的螺旋輸送裝置將煤炭定量及平穩地輸送至送料管，最後利用一鼓風機釋放風壓，將煤炭經由送料管而排至磚窯內，而完成一可自動化分配炭料的過程。
然而此一自動化噴炭機雖可達到自動化送炭的效果，改進傳統以人工方式送炭方式的種種缺點，但是在結構及使用上仍具有以下各項缺點(1)在儲料槽內的攪拌裝置是由兩傳動杆體所組成，在傳動杆體上延伸有數根支杆，可利用該支杆的作動，將煤炭撥松讓煤炭進入出料孔中，然而此一攪料裝置上所設置的支杆僅具有上、下撥動煤炭的作用，對於各支杆間的煤炭並不具有撥動攪拌的功能，其雖可利用出料孔間所設置的斜向架構，來防止煤炭的堆積及引導煤炭進入出料孔，但是煤炭進入出料孔時並未經攪拌均勻，容易造成卡料的情形。
(2)當噴炭機在發生卡料或構件損壞的情形時，需將整組噴炭機停機後，才能加以檢修或更換構件，否則很容易因該螺旋輸送裝置的停止轉動，而造成整組傳動構件的損壞，若此時正在磚窯燃燒時間，噴炭機便會無法正常供炭以持續燃燒，如此便會對所燒出磚塊的品質造成不良的影響。
(3)此一噴炭機是利用一由馬達等動力驅動一蝸杆，來傳動與各螺旋輸送杆同軸設的蝸輪，讓設置於各出料孔中的螺旋輸送杆對煤炭產生攪料、分料的效果，然而此一傳動方式因蝸杆及蝸輪的製造較為不易，且造價昂貴，維修亦相當不易，連帶地使整個噴炭機的製造價格具高不下，而造成製造及使用者相當大的經濟負擔。
本實用新型的主要目的，在於提供一種可使噴炭作業能順利持續完成的改進型自動噴炭機。
本實用新型的次要目的，在於提供一種可達到對煤炭更均勻攪拌的改進型自動噴炭機。
本實用新型的另一目的，在於提供一種可方便地進行維修的改進型自動噴炭機。
本實用新型的技術方案在於提供一種改進型自動噴炭機，其主要是由容料槽、分料架及支撐架所構成，於容料槽內設置有兩攪拌杆，於兩攪拌杆間則設置有一分隔板，又於分料架兩側相對於兩攪拌杆底端位置上，相距適當距離設置有數個出料槽，於每一出料槽上則各設置有一蝸旋杆，於蝸旋杆上則設置有蝸旋部，其中，在分料架的中央底端設有一主軸，在主軸上配合分料架上各出料槽的位置處設置有一扇齒輪，並於主軸上另設置有一傳動扇齒輪，且該傳動扇齒輪與一設置於變速箱上的驅動扇齒輪相嚙合，而變速箱則由一馬達所驅動，又於每一蝸旋杆的一端設置有一與扇齒輪相嚙合的小扇齒輪，並於蝸旋杆的小扇齒輪與蝸旋部間設置有一離合器。
前述的改良型自動噴炭機，其中，在主軸的一端設置有一主軸鏈輪，在主軸鏈輪的上方兩側各設置有一轉向鏈輪，並在兩攪拌杆與主軸鏈輪同側端各設置有一傳動鏈輪，在主軸鏈輪、轉向鏈輪及傳動鏈輪上則以一鏈條相連接傳動，讓兩攪拌杆受主軸傳動轉動。前述的改良型自動噴炭機，其中在每一出料槽開口的兩側各設置有一與分料架頂面相距適當高度的軌道片，讓兩軌道片與分料架頂面間形成有兩相對的軌道空間，而於軌道空間內可插置入一長板狀的隔板。
前述的改良型自動噴炭機，其中離合器的結構是在蝸旋杆一端形成有外螺紋部，兩側形成有平面的傳動杆上套設有二略呈圓錐狀的彈片，於彈片的一端套設有一中央穿設有與傳動杆形狀相配合穿孔的傳動墊片，並在傳動墊片的一端套設有一兩側面均具有相當摩擦力的來令片，又在來令片的一側套設小扇齒輪，而在小扇齒輪的另側則套設有另一來令片及傳動墊片，在傳動墊片的另側則於傳動杆的外螺紋部上螺鎖一螺帽。
前述的改良型自動噴炭機，其中小扇齒輪的兩側面分別形成有可容置來令片及傳動墊片的來令片槽，並且來令片槽的內壁與來令片的一側面緊密接觸。
本實用新型的設計特點是利用設置於主軸上的各扇齒輪來分別傳動各蝸旋杆，另在蝸旋杆各設置有一離合器，如此便可讓每一出料槽內的蝸旋杆獨立作動，如此不但可讓本實用新型的傳動結構簡單化，容易維修，降低生產及維修成本，提高產品的競爭力，一旦蝸旋杆發生有損壞或卡料的情形時，蝸旋杆上的離合器便會自動與傳動的主軸脫離，而可讓其他良好的蝸旋杆繼續轉動供料，無需立即停機檢修，讓噴炭機持續完成噴炭供料的功能，保持磚塊成型後的品質。另外，實用新型在攪拌杆上設置有若干不同傾斜旋向的翼片，可對容料槽內的炭料作上、下、前、後等不同方向的攪拌，可讓炭料更為均勻，以降低卡料發生的機率，使噴炭機的運轉更為順暢。
此外，因電動機驅動的主軸上設置有數個扇齒輪，而利用此些扇齒輪傳動設置於每一蝸旋杆一端的小扇齒輪，對蝸旋杆產生各別傳動的功效，如此不僅可讓每一蝸旋杆與主軸間均具有獨立的傳動系統，以方便使用者維修，更能適當地縮減製造成本，提高產生的市場競爭力。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的具體結構特徵及目的。
圖1是本實用新型的立體外觀示意圖。
圖2是本實用新型的主視剖面示意圖。
圖3是本實用新型局部構件的立體示意圖。
圖4是本實用新型分料架的局部立體示意圖。
圖5是本實用新型離合器的立體分解示意圖。
圖6是本實用新型離合器的組合剖面示意圖。
請參看
圖1，其是本實用新型的立體外觀示意圖，由圖中可看到，本實用新型的噴炭機10主要是由一容料槽12、分料架20及支撐架50所組成，其中容料槽12可略呈長方錐狀，在容料槽12內的較長邊的兩側各設置有一由驅動裝置驅動旋轉的攪拌杆14，在每一攪拌杆14上則間隔設置有不同傾斜旋向的翼片16，又於兩攪拌杆14間設置有二呈三角斜向的分隔板18。
請再同時配合參看圖3、4，分料架20是設置在容料槽12底端，在分料架20兩側相距適當距離處，各相對設置有數個頂端有開口的出料槽22，其中各出料槽22是位於兩攪拌杆14的底端，於各出料槽22頂端開口的兩側各設置有一與分料架20頂面相隔適當高度的軌道片24，讓兩軌道片24與分料架20頂面形成有兩相對的軌道空間242，可供一長板型的隔板26延軌道空間242置入，而封閉出料槽22，又在分料架20兩側相對於每一出料槽22穿設有一送料孔28，在送料孔28外側則各設置有一送料管38；又在每一出料槽22內設置有一可旋轉並穿出出料槽22內部的蝸旋杆30，位於出料槽22內的蝸旋杆30上則設置有一蝸旋部32，而於蝸旋杆30蝸旋部32的一端則設置有一離合器34，於離合器34的另側則設置有一小扇齒輪36，該小扇齒輪36則受設置於一主軸40上的扇齒輪42的傳動而轉動，使蝸旋杆30隨之轉動。而主軸40是設置於分料架20的中央底端，於主軸40上配合分料架20各出料槽22的位置相間設置有數個扇齒輪42，可與兩側蝸旋杆30上一端的小扇齒輪36相嚙合，而藉以傳動各蝸旋杆30旋轉，又在主軸40上設置有一傳動扇齒輪44，該傳動扇齒輪44是與一驅動扇齒輪49相嚙合，而驅動扇齒輪49則是由一馬達46經由一變速箱48所驅動，如此便可利用馬達46經由變速箱48、驅動扇齒輪49及傳動扇齒輪44來驅動主軸40旋轉，再通過各扇齒輪42來傳動各蝸旋杆30上的小扇齒輪36，而讓設置在各出料槽22內的蝸旋杆30蝸旋部32旋轉。
另在主軸40的一端同軸設置有一主軸鏈輪60，於主軸鏈輪60上方兩側各設置有一轉向鏈輪64，並在兩攪拌杆14與主軸鏈輪60同側端處則各設置有一傳動鏈輪66，在主軸鏈輪60、轉向鏈輪64及傳動鏈輪66間以一鏈條62連接傳動，而使讓鏈條62略呈倒凸字排列，所以可利用主軸40轉動時，經由主軸鏈輪60、轉向鏈輪64、傳動鏈輪66及鏈條62的傳動，讓兩攪拌杆14隨之轉動，如此便可以同一馬達46驅動主軸40、蝸旋杆30及兩攪拌杆14同時旋轉，以進行分炭作業。
又在分料架20的底端設置有一支撐架50，而上述的馬達46及變速箱48則是設置在支撐架50上，在支撐架50上另設置有一鼓風機52，在鼓風機52上連接出兩位於分料架20兩側上端的分風管54，在分風管54底端則分出有數個與各送料管38相連接的吹風管56，可讓鼓風機52所產生的風壓經由分風管54及各吹風管56，送向各送料管38。
又本實用新型離合器的結構可參見如圖5中所示，由圖中可看到，在蝸旋杆30一端有一兩側分別形成有一平面的傳動杆302，在傳動杆302的末端則形成有一外螺紋部304，而在傳動杆302上可套設有兩略呈錐狀的彈片341，在傳動杆302兩彈片341的一側則套設有一中央穿設有配合傳動杆302形狀穿孔的傳動墊片342，使傳動杆302可通過傳動墊片342的傳動而轉動，又在傳動墊片342的另一側套設有一兩側面均具有相當摩擦力的來令片343，又於來令片343的一側套設小扇齒輪36，其中在小扇齒輪36的兩側面各形成有一來令片槽362，可用以容置來令片343及傳動墊片342，並讓來令片343的一側面與小扇齒輪36來令片槽362的內壁相接觸，又在小扇齒輪36另側的來令片槽362中再於傳動杆302上依序套設有一來令片344及傳動墊片345，最後將一螺帽35螺鎖於傳動杆302的外螺紋部304上，而將上述各構件設置於蝸旋杆30的傳動杆302上。
請配合參看圖3、6，當小扇齒輪36受主軸40上的扇齒輪42傳動而轉動時，小扇齒輪36可利用其來令片槽362與來令片343、344間的摩擦力來帶動兩來令片343、344轉動，而來令片343、344則亦利用其與傳動墊片342、345間的摩擦力，來讓傳動墊片342、345亦隨之轉動，如此再利用傳動墊片342、345來傳動傳動杆302轉動，而使蝸旋杆30隨之轉動，達到攪拌炭料的效果。
請參看圖2，其是本實用新型的正視剖面示意圖，並配合參看圖4，由圖中可看到，可將炭料置入容料槽12內，經由分隔板18的傾斜分隔作用，讓炭料分送至分隔板18兩側，再利用攪拌杆14的轉動，使翼片16對炭料產生攪拌的作用，因翼片16是呈不同傾斜旋向設置於攪拌杆14上，所以翼片16不僅對炭料具有上下兩向的攪拌作用，更可對炭料產生前後兩向或多向的攪拌作用，可更為均勻地攪拌炭料，讓炭料在進入出料槽22時能更為均勻，降低卡料的機率；炭料在經由攪拌杆14翼片16的攪拌而進入出料槽22後，利用出料槽22內旋轉的蝸旋杆30蝸旋部32，將炭料旋轉分料後，再將炭料送至連接於送料孔28的送料管38內，最後利用吹風管56將鼓風機52所吹出的風壓，將炭料噴送至磚窯內燃燒，而構成一可自動連續噴炭的自動噴炭機10結構。
當蝸旋杆30在旋轉分料的過程中，如發生有卡料或損壞的情形而停止轉動時，因蝸旋杆30是利用小扇齒輪36與兩來令片343、344間的摩擦力所傳動(如圖6中所示)，蝸旋杆30因卡料或損壞而停止轉動時，小扇齒輪36與來令片343、344間的摩擦力便不足以帶動傳動墊片342、345及傳動杆302轉動，如此小扇齒輪36便會形成空轉，而無法再傳動蝸旋杆30轉動，使蝸旋杆30喪失與小扇齒輪36間的傳動關係，讓蝸旋杆30停止由主軸40的傳動，然後再將隔板26由該分料槽22兩側的軌道空間242插入，以封閉出料槽22，讓炭料不再進入出料槽22，此時因其他出料槽22的蝸旋杆30仍由主軸40所傳動，並不會受該損壞或卡料而停止的蝸旋杆30影響，可持續地轉動供料，不需馬上停機檢修，可維持磚窯的供炭燃燒，保持磚窯的燃燒溫度及熱量，以便燒出硬度高、品質好的磚塊成品。
權利要求1.一種改進型自動噴炭機，其主要是由容料槽、分料架及支撐架所構成，於容料槽內設置有兩攪拌杆，於兩攪拌杆間則設置有一分隔板，又於分料架兩側相對於兩攪拌杆底端位置上，設置有數個出料槽，於每一出料槽上則各設置有一蝸旋杆，於蝸旋杆上則設置有蝸旋部，其特徵在於在分料架的中央底端設有一主軸，在主軸上配合分料架上各出料槽的位置處設置有一扇齒輪，並於主軸上另設置有一傳動扇齒輪，且該傳動扇齒輪與一設置於變速箱上的驅動扇齒輪相嚙合，而變速箱則由一馬達所驅動，又於每一蝸旋杆的一端設置有一與扇齒輪相嚙合的小扇齒輪，並於蝸旋杆的小扇齒輪與蝸旋部間設置有一離合器。
2.根據權利要求1所述的改進型自動噴炭機，其特徵在於在主軸的一端設置有一主軸鏈輪，在主軸鏈輪的上方兩側各設置有一轉向鏈輪，並在兩攪拌杆與主軸鏈輪同側端各設置有一傳動鏈輪，在主軸鏈輪、轉向鏈輪及傳動鏈輪上則以一鏈條相連接傳動。
3.根據權利要求1所述的改進型自動噴炭機，其特徵在於在每一出料槽開口的兩側各設置有一與分料架頂面相距適當高度的軌道片，讓兩軌道片與分料架頂面間形成有兩相對的軌道空間，而於軌道空間內可插置入一長板狀的隔板。
4.根據權利要求1所述的改進型自動噴炭機，其特徵在於離合器的結構是在蝸旋杆一端形成有外螺紋部，兩側形成有平面的傳動杆上套設有二略呈圓錐狀的彈片，於彈片的一端套設有一中央穿設有與傳動杆形狀相配合穿孔的傳動墊片，並在傳動墊片的一端套設有一兩側面均具有相當摩擦力的來令片，又在來令片的一側套設小扇齒輪，而在小扇齒輪的另側則套設有另一來令片及傳動墊片，在傳動墊片的另側則於傳動杆的外螺紋部上螺鎖一螺帽。
5.根據權利要求4所述的改進型自動噴炭機，其特徵在於小扇齒輪的兩側面分別形成有可容置來令片及傳動墊片的來令片槽，並且來令片槽的內壁與來令片的一側面緊密接觸。
專利摘要一種改進型自動噴炭機,其主要是在容料槽內的攪拌杆上設置有數個相互呈不同傾斜向的翼片,通過各翼片對炭料產生前後推動的力量,可更均勻地攪拌炭料,並將炭料均勻地送入分料架的出料槽內,在各出料槽內設置有一由主軸所傳動的蝸旋杆,蝸旋杆上設置有一離合器,當蝸旋杆在攪動炭料而發生卡料或損壞的情形時,離合器便會自動讓蝸旋杆與主軸脫離傳動關係,以便個別修復該一損壞的構件,而不需整組停機,使噴炭作業得以持續進行。
文檔編號F23K3/00GK2280847SQ96222538
公開日1998年5月6日 申請日期1996年8月28日 優先權日1996年8月28日
發明者賴瑞德 申請人:賴瑞德