防翻花入料裝置及濃縮機的製作方法

2023-09-21 23:25:05

本實用新型涉及分級濃縮設備的技術領域，尤其是涉及一種防翻花入料裝置及濃縮機。

背景技術：

濃縮機適用於選礦廠的精礦和尾礦分級濃縮處理，廣泛應用於冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環保等行業。現有技術中，如圖1所示，為現有濃縮機的結構示意圖，濃縮機包括濃縮機主體1』和入料裝置2』，物料為煤泥水，通過入料裝置2』將煤泥水通入濃縮機主體1』內，然而因入料量較大且流速較快，煤泥水在進入濃縮機主體1』時通常呈漩渦狀，並夾雜大量空氣一併進入到濃縮機主體1』內部，而被帶入的空氣最終以氣泡的形式從濃縮機主體1』表面析出，此種現象俗稱「翻花」。「翻花」會影響濃縮機的工況，其主要原因是夾雜在煤泥水中的空氣，現有的裝置並不能杜絕入料中夾雜的空氣，故「翻花」現象始終存在，基於此，現有濃縮機在入料裝置2』周圍一定範圍內設置翻花圍堰，將「翻花」儘量控制在圍堰裡面，進而儘量減少翻花對濃縮機主體1』穩定、正常工作的影響；

圖2為現有的濃縮機中的入料裝置的結構示意圖，如圖2所示，該入料裝置包括入料調節杆21』(上部帶螺紋)、入料調節輪22』、入料管23』、中心調節管24』和翻花圍堰25』，經分析可知，上述的入料裝置是通過調節中心調節管24』的插入深度對入料煤泥水進行一定量的微調，並不能徹底杜絕空氣夾雜，故而「翻花」始終存在，因此存在以下幾個缺點：1、「翻花」始終存在，只是表現上將其儘量控制在圍堰內；2、僅能調節插入深度，不能調節截面積大小，調節範圍小；3、可活動的中心調節管與外圍套管間不可避免的存在間隙，致使來料從縫隙間跑料；4、中心入料方式為垂直入料，不可避免對底部物料產生衝擊。

基於以上現有技術中的不足，提出一種帶有防翻花入料裝置的濃縮機顯得尤為關鍵。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種防翻花入料裝置及濃縮機，以緩解現有技術中將物料通入濃縮機本體內部時出現「翻花」的現象，以至於影響濃縮機的工況。

本實用新型提供的一種防翻花入料裝置包括儲料腔體、調節組件、進料管和出料管；

所述進料管及所述出料管分別與所述儲料腔體的內部連通；

所述調節組件包括調節手輪、調節杆和調節件，所述調節杆從上到下貫穿所述儲料腔體與所述出料管，所述調節手輪設置在所述儲料腔體上，所述調節手輪與所述調節杆螺紋連接，所述調節件與所述調節杆的下端連接；

旋轉所述調節手輪能夠帶動所述調節杆及所述調節件沿豎直方向移動，改變所述調節件與所述出料管底端的間距。

進一步的，所述調節件為傘形或者錐形結構。

進一步的，所述出料管的下端設置有與傘形結構或者錐形結構相配合的密封圈。

進一步的，所述調節手輪設置在所述儲料腔體的頂蓋上，且與所述頂蓋之間能夠相對轉動。

進一步的，所述調節杆與所述調節手輪之間通過螺紋連接，使得所述調節杆在所述調節手輪的帶動下沿豎直方向移動。

進一步的，靠近所述調節杆上端的位置處設置有顯示所述調節杆移動距離的標尺。

進一步的，所述出料管上端與所述儲料腔體的底部焊接或者螺紋連接。

進一步的，所述出料管內設置有多個限制所述調節杆晃動的固定件；

所述固定件包括內圈和連接部，所述固定件通過所述連接部固定在所述出料管的內壁上，所述調節杆穿入所述內圈，使所述調節杆能夠沿所述出料管的軸向移動。

進一步的，所述儲料腔體的內側壁上設置有用於測量所述儲料腔體內物料液面位置的液位計。

本實用新型提供的一種濃縮機包括翻花入料裝置以及濃縮機本體，所述濃縮機本體包括筒段和設置在筒段下部的錐段；

所述防翻花入料裝置固裝在所述筒段上，且所述防翻花入料裝置中出料管的底端與所述錐段的內腔連通。

本實用新型提供的一種防翻花入料裝置包括儲料腔體、調節組件、進料管和出料管，其中，進料管及出料管分別與儲料腔體的內部連通，且調節組件中的調節杆上方通過螺紋連接有調節手輪，下方連接有調節件，且該調節件設置在出料管的下方；當進料管源源不斷向出料腔體中通入物料時，通過旋轉調節手輪能夠實現調節杆及其下端連接的調節件沿豎直方向上下移動，從而能夠使調節件與出料管底端的間隙產生變化，即改變出料管的出料橫截面積，進而能夠調節出料管底端的出料量和流速，使出料管被物料充滿，使物料不再呈漩渦狀進入濃縮機本體，有效緩解了物料中夾雜空氣，避免產生「翻花」現象；而且將調節件製作呈傘形或者錐形，使物料從出料管中流下來衝擊到調節件的上表面，從而能夠使物料分散進入到濃縮機本體內，也能夠進一步緩解「翻花」現象的發生。

本實用新型提供的一種濃縮機包括濃縮機本體及防翻花入料裝置，通過防翻花入料裝置向濃縮機本體內部加入物料，並能夠對進入濃縮機本體內的物料量及流速進行控制，從而有效緩解由於衝擊產生「翻花」的現象。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中的一種帶有入料裝置的濃縮機的結構的示意圖；

圖2為圖1所示的現有技術中濃縮機的入料裝置的示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的一種防翻花入料裝置的結構的示意圖；

圖4為圖3所示的防翻花入料裝置中的固定件安裝在出料管中的示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的一種帶有防翻花入料裝置的濃縮機的示意圖。

圖標：1』-濃縮機主體；2』-入料裝置；21』-入料調節杆；22』-入料調節輪；23』-入料管；24』-中心調節管；25』-翻花圍堰；100-防翻花入料裝置；110-儲料腔體；111-卡接部；120-出料管；121-固定件；1211-內圈；1212-連接部；122-密封圈；130-進料管；140-調節組件；141-調節手輪；142-調節杆；1421-標尺；1422-螺紋；143-調節件；150-液位計；200-濃縮機本體；210-筒段；220-錐段。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面通過具體的實施例子並結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

具體結構如圖1-圖5所示。圖1為現有技術中的一種帶有入料裝置的濃縮機的結構的示意圖；圖2為圖1所示的現有技術中濃縮機的入料裝置的示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的一種防翻花入料裝置的結構的示意圖；圖4為圖3所示的防翻花入料裝置中的固定件安裝在出料管中的示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的一種帶有防翻花入料裝置的濃縮機的示意圖。

本實施例提供的一種防翻花入料裝置，包括儲料腔體110、調節組件140、進料管130和出料管120；其中，進料管130及出料管120均與儲料腔體110的內部連通；調節組件140包括調節手輪141、調節杆142和調節件143，調節杆142從上到下依次貫穿儲料腔體110與出料管120，且調節手輪141與調節件143分別設置在調節杆142的上下兩端；調節手輪141能夠驅動調節杆142及調節件143沿豎直方向移動，從而能夠改變調節件143與出料管120底端的間距。

具體的，進料管130設置在儲料腔體110的側壁上，出料管120設置在儲料腔體110的底部，且進料管130及出料管120與儲料腔體110之間可以直接通過焊接而固定在一起，或者，在進料管130與出料管120的端部設置外螺紋，在儲料腔體110的側壁和底部設置內螺紋，使進料管130及出料管120與儲料腔體110之間均通過螺紋連接在一起；調節杆142的一端設置有螺紋，且調節手輪141設置在該螺紋處，調節手輪141的底部抵接在儲料腔體110的上部；調節杆142的另一端與調節件143連接，該連接方式可以是直接焊接在一起或者通過螺紋連接均可，當人為旋轉調節手輪141時，調節杆142在調節手輪141的驅動下沿豎直方向上下移動，從而帶動底端的調節件143也能夠沿豎直方向上下移動，進而可實現對調節件143與出料管120底端埠之間的距離進行調節，以便於改變出料管120出水的截面積，實現對出料速度和流量進行控制，使得出料管120被物料填充滿，因此，有效緩解了物料中夾雜空氣的難題，從根本上杜絕「翻花」現象。

同時，出料管120中的物料進入濃縮機本體時首先衝擊在調節件143上端面，然後經過調節件143的物料散落在濃縮機本體中，使物料不再呈漩渦狀進入濃縮機本體中，從而能夠在一定程度上減少夾雜在物料中的空氣，進而緩解「翻花」現象。

本實施例的可選技術方案中，調節件143為傘形或者錐形結構，且傘形或者錐形結構的頂端與調節杆142的一端連接，當物料從出料管120流出並衝擊在調節件143上時，由於傘形或者錐形結構的特點，能夠使物料沿著該結構的頂部散開，並從傘形或者錐形結構的邊緣流入濃縮機本體中，同時，物料在該結構上流動時，可以使出物料中夾雜的空氣散發出去，進而能夠起到防「翻花」的作用。

本實施例的可選技術方案中，在出料管120的下端設置有與傘形或者錐形結構相配合的密封圈122。

當不需要向濃縮機本體中添加物料時，需將防翻花入料裝置關閉，為了保證物料不會從出料管120底端與調節件143之間的縫隙間跑料，在兩者之間增設了密封圈122，該密封圈122設置在出料管120的埠處，且為軟質材料，使得在調節件143移向出料管120下端時能夠完全密封，以防跑料。

本實施例的可選技術方案中，調節手輪141設置在儲料腔體110的頂蓋上，且調節手輪141與頂蓋之間能夠相對轉動。

具體的，調節手輪141的下部設置有螺母結構，且該螺母結構設置在儲料腔體110的上部，並與儲料腔體110的頂蓋連接，使得調節手輪141能夠相對頂蓋轉動而不產生上下移動。

進一步的，調節杆142與調節手輪141之間通過螺紋1422連接，使得調節杆142在調節手輪141的帶動下沿豎直方向移動。

具體的，調節杆142通過其上設有的螺紋1422與調節手輪141下部的螺母結構傳動連接，即當向某個方向旋轉調節手輪141時，調節杆142在螺紋1422的作用下沿豎直方向向下移動，並同步帶動設置在調節杆142下端的調節件143向下移動，從而使得調節件143的上表面與出料管120的下埠之間的距離增大，進而使流入濃縮機的內腔中的物料增加；當向相反方向旋轉調節手輪141時，調節杆142在螺紋1422的作用下沿豎直方向向上移動，並同步帶動設置在調節杆142下端的調節件143向上移動，從而使得調節件143的上表面與出料管120的下埠之間的距離減小，進而使流入濃縮機的內腔中的物料減少；通過控制調節件143上表面與出料管120下埠之間的距離進而能夠調節出料管120底端的出料量和流速，使出料管120被物料充滿，使物料不再呈漩渦狀進入濃縮機的內腔中，有效緩解了物料中夾雜空氣，並有效避免了「翻花」現象的發生。

本實施例的可選技術方案中，在靠近調節杆142上端的位置處設置有用於顯示調節杆142移動距離的標尺1421。

需要說明的是，由於設置在調節杆142下端的調節件143的上表面與出料管120的下埠之間的距離對控制出料量和流速起到關鍵性的作用，即對「翻花」現象的發生產生很大影響，所以需嚴格控制調節件143上下移動的距離；通過人為旋轉調節手輪141能夠使得調節杆142沿豎直方向上下移動，而移動的距離可通過標尺1421顯示出來，以便於人們實現對調節件143具體位置的更好的控制。

本實施例的可選技術方案中，出料管120上端與儲料腔體110的底部焊接或者螺紋連接。

本實施例的可選技術方案中，出料管120內部設置有多個限制調節杆142晃動的固定件121，該固定件121包括內圈1211和連接部1212，且固定件121通過連接部1212固定在出料管120的內壁上；調節杆142穿入內圈1211中，使調節杆142能夠沿出料管120的軸向移動。

在內圈1211的外側設置多個連接部1212，各個連接部1212的另一側與出料管120的內壁連接，且在出料管120內壁上沿其軸線方向布置多個固定件121，然後將調節杆142穿入到各個固定件121的內圈1211中；當人為旋轉調節手輪141時，調節杆142能夠在調節手輪141的驅動下在各個內圈1211中移動，即沿出料管120的軸向移動，從而有效避免了由於物料的衝擊作用使得調節杆142在出料管120中晃動，以造成防翻花入料裝置不能夠正常使用。

本實施例的可選技術方案中，儲料腔體110的內側壁上設置有用於測量儲料腔體110內物料液面位置的液位計150。

一種濃縮機，包括防翻花入料裝置100，以及濃縮機本體200，其中，濃縮機本體200包括筒段210和錐段220，且錐段220設置在筒段210的下部並實現連接；

防翻花入料裝置100固裝在筒段210上，且該防翻花入料裝置100中的出料管120與錐段220的內腔連通。

在防翻花入料裝置100中儲料腔體110的外側壁上設置有多個卡接部111，通過這些卡接部111能夠將防翻花入料裝置100固裝在筒段210的上端，以防止濃縮機工作時的振動使得防翻花入料裝置100產生鬆動，從而影響整個濃縮機的正常工作。

防翻花入料裝置100中的出料管120的底端穿出筒段210，進入到錐段220的內腔中，同時，出料管120埠下方的調節件143也處於錐段220的內腔中，從而能夠實現將物料源源不斷通入到錐段220的內腔中，通過防翻花入料裝置100中的調節組件140能夠控制物料進入錐段220內腔中的流量和流速，從而有利於緩解「翻花」現象。

本實用新型實施例提供的一種防翻花入料裝置及濃縮機具有如下優點：

1、去除了現有技術中的可移動的中心管和翻花圍堰，結構簡單，運轉更穩定，入料不存在漏料情況；

2、本實施例中的防翻花入料裝置及濃縮機通過調節件與出料管底端的間隙達到調節目的，徹底改變漩渦狀出料方式，從而杜絕空氣夾雜帶入，從源頭上解決「翻花」問題；

3、出料方式由原先的垂直改成瀑布分散式，減小入料對底部物料的衝擊作用；

4、調節範圍更大，以出料管橫截面積為100％計，可從0-100％進行在線無極調節，適應性更強；

5、可根據入料量的大小設置多種規格，方便不同的廠型使用。

最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。