一種油田站場事故汙水預防與控制系統的製作方法

2023-09-21 23:39:20 2

本發明涉及油田採出水處理領域，具體涉及一種油田站場事故汙水預防與控制系統。

背景技術：

有些油田場站大都處在生態脆弱、水體敏感區域，如何確保事故狀態下的汙水全部處於受控狀態，將場站事故汙水控制在允許範圍之內，有效地保護油區生態環境免受事故汙染，成為亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

為了將場站事故汙水控制在允許範圍之內，本發明的目的在於提出一種油田站場事故汙水預防與控制系統，通過該系統將場站事故汙水控制在允許範圍之內，有效地保護油區生態環境免受事故汙染。

為實現上述技術目的，本發明採用如下技術方案予以實現。

一種油田站場事故汙水預防與控制系統，包括儲罐區和油田站場；所述儲罐區通過第一事故汙水管線連接應急緩衝池，並通過罐區雨水管線連站外排水系統；所述第一事故汙水管線上沿著汙水流動方向依次設置第一事故汙水閥門井、第一水封井和第二水封井；所述罐區雨水管線上沿著雨水的流動方向依次設置第一雨水閥門井和第三水封井；所述油田站場通過站場雨水管線連站外排水系統；通過第二事故汙水管線連接所述第二水封井；所述站場雨水管線上沿著雨水的流動方向依次設有第二雨水閥門井和第四水封井；所述第二事故汙水管線上沿著所述汙水的流動方向依次設有第二事故汙水閥門井和第五水封井；所述應急緩衝池通過汙油出油管連接集輸系統，並通過汙水出水管連通採出水系統。

作為優選的，所述應急緩衝池包括來水池；所述來水池外接事故汙水來水管線；所述來水池的前側並排設置一汙油池和一第一汙水池；所述汙油池和所述第一汙水池的上方設有半地下式泵房，所述半地下式泵房內設有提升泵；所述來水池、所述汙油池以及第一汙水池的右側設有一第二汙水池，所述第一汙水池與所述第二汙水池之間的牆體上設有一進水口；所述第二汙水池與所述來水池之間設有一集水管線，所述集水管線的一端伸入所述第二汙水池內，另一端伸入所述來水池內；所述來水池與所述汙油池之間設有一集油管；所述集油管的一端伸入所述來水池內，另一端伸入所述汙油池內；所述來水池、所述汙油池以及第一汙水池為鋼筋混凝土結構；所述第二汙水池為土築結構，所述第二汙水池的頂面設有預製混凝土板。

優選的，所述集水管線的頂部設有一虹吸破壞管。

優選的，所述集水管線的入口端深入來水池的池底，距離池底的高度為1.2m-2.0m。

優選的，所述汙油池內設有加熱盤管。

優選的，所述來水池與所述第二汙水池的之間的牆體的頂部設有一溢流口。

優選的，所述來水池與所述第二汙水池的之間的牆體的底部設有一過水口，所述過水口的上安裝一過水閘門。

優選的，所述半地下式泵房內設有第一提升泵和第二提升泵，所述第一提升泵連接汙水進水管和汙水出水管，所述汙水進水管連通至所述第一汙水池；所述汙水出水管延伸至泵房外；所述第二提升泵連接汙油進油管和汙油出油管，所述汙油進油管連通至所述汙油池；所述汙油出油管延伸至泵房外。

本發明的有益效果：

1、 本發明通過在油田站場建立事故汙水預防與控制系統，將油田站場事故汙水控制在一定範圍之內，有效的預防了事故汙水對油區生態環境的汙染。

2、本發明在油田站場重點安全事故區域儲罐區及整個站場建設事故汙水收集系統，事故狀態下通過閥門切換將事故汙水收集於應急緩衝池，安全有效。

3、本發明的應急緩衝池對事故汙水進行初步處理，事故後將汙油和汙水轉輸到油氣集輸系統和採出水處理系統進行進一步處理、回用。

4、本發明提供的應急緩衝主體汙水採用土築結構，相比由鋼筋混凝土結構製成的應急緩衝池，節省投資。

5、由於應急緩衝池採用預製混凝土板，有效防止了池壁受雨水衝刷。

6、半地下式泵房與應急緩衝池設計為一體，採用半地下室泵房，事故後將汙油、汙水分別輸送至油田站場集輸和採出水處理系統，可有效地控制，預防事故汙水蔓延造成環境汙染。

附圖說明

圖1是本發明油田站場事故汙水預防與控制系統的結構原理圖

圖2是本發明應急緩衝池的結構示意圖。

圖3是圖1沿I-I方向剖視圖。

圖4是本發明實施例提供的泵房的平面示意圖。

圖5是本發明實施例提供的泵房的剖面示意圖。

圖中：1-事故汙水來水管線；2-來水池；3-汙油池；4-第一汙水池；5-集水管線；6-集油管線；7-虹吸破壞管； 8-第一提升泵；9-汙水進水管；10-汙油進油管；11-汙水出水管；12-汙油出油管；13-半地下式泵房；14-第二汙水池；15-預製混凝土板；16-進水口；17-加熱盤管；18-溢流口；19-過水口；20-過水閘門；21-爬梯；22-人孔；23-儲罐區；24-油田站場；25-第一事故汙水管線；26-應急緩衝池；27-罐區雨水管線；28-站外排水系統；29-第一事故汙水閥門井；30-第一水封井；31-第二水封井；32-第一雨水閥門井；33-第三水封井；34-站場雨水管線；35-第二雨水閥門井；36-第四水封井；37-第二事故汙水管線；38-第二事故汙水閥門井；39-第五水封井；40-集輸系統；41-採出水系統。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

實施例1

如圖1所示，本發明提供的一種油田站場事故汙水預防與控制系統，包括儲罐區23和油田站場24；所述儲罐區23通過第一事故汙水管線25連接應急緩衝池26，並通過罐區雨水管線27連站外排水系統28；所述第一事故汙水管線25上沿著汙水流動方向依次設置第一事故汙水閥門井29、第一水封井30和第二水封井31；所述罐區雨水管線27上沿著雨水的流動方向依次設置第一雨水閥門井32和第三水封井33；所述油田站場24通過站場雨水管線34連站外排水系統28；通過第二事故汙水管線37連接所述第二水封井31；所述站場雨水管線34上沿著雨水的流動方向依次設有第二雨水閥門井35和第四水封井36；所述第二事故汙水管線37上沿著所述汙水的流動方向依次設有第二事故汙水閥門井38和第五水封井39；所述應急緩衝池26通過汙油出油管12連接集輸系統40，並通過汙水出水管11連通採出水系統41。

工作原理：油田站場24事故汙水主要來自儲罐區23，在儲罐區23的雨水排出口和站場雨水總排出口分別設置第一事故汙水閥門井29和第二事故汙水閥門井38，第一事故汙水閥門井29和第二事故汙水閥門井38均關閉，下雨的時打開罐區雨水排出口的第一雨水閥門井32、站場雨水排出口的第二雨水閥門井35，未汙染的雨水通過雨水排出口排至站外排水系統28（站外排水系統28是常見的站外排水渠），事故狀態下罐區及站場的事故汙水通過閥門切換將事故汙水收集於應急緩衝池26，事故汙水的收集靠地形坡度重力流收集，事故後通過提升泵將汙油轉輸到站場油氣集輸系統，汙水轉輸到採出水處理系統，進行進一步處理，達標後回用，預防與控制事故汙水對油區生態環境造成汙染。

實施例2

在實施例1的基礎上，如圖2至圖5所示，所述應急緩衝池26建於站內或站外地勢低洼位置，事故汙水的收集靠地形坡度重力流收集，事故汙水切換閥門採用草坪式直埋閥門

所述應急緩衝池26包括來水池2；所述來水池2外接事故汙水來水管線1；所述來水池2的前側並排設置一汙油池3和一第一汙水池4；所述汙油池3和所述第一汙水池4的上方設有半地下式泵房13；所述來水池2、所述汙油池3以及第一汙水池4的右側設有一第二汙水池14；所述第一汙水池4與所述第二汙水池14之間的牆體上設有一進水口16；所述第二汙水池14與所述來水池2之間設有一集水管線5，所述集水管線5的一端深入所述第二汙水池14內，另一端伸入所述來水池2內；所述來水池2與所述汙油池3之間設有一集油管線6；所述集油管線6的一端伸入所述來水池2內，另一端伸入所述汙油池3內。

所述來水池2、所述汙油池3以及第一汙水池4為鋼筋混凝土結構；所述第二汙水池14為土築結構，採用土築結構土，節省投資。

所述第二汙水池14的頂面設有預製混凝土板15，有效防止了池壁受雨水衝刷。

工作原理：場站事故汙水由事故汙水來水管線1引入來水池2，汙水利用油水比重的不同，實現油水分離，汙油漂浮在來水池2的上方，並通過集油管線6導入汙油池3；下方的汙水通過集水管線5引入第二汙水池14，當事故結束或者緩衝池滿溢時，打開半地下式泵房內的提升泵，提升泵將汙油池3內汙油及時排出，將第一汙水池4和第二汙水池14內的汙水及時排出。

實施例3

在實施例2的基礎上，如圖2所示，所述集水管線5的頂部設有一虹吸破壞管7，保證油水分離效果。

所述集水管線5的入口端深入來水池2第一汙水池4的池底，距離池底的高度為1.2m-2.0m，在這個高度範圍內吸收效果更好。

所述汙油池3內設有加熱盤管17，所述加熱盤管17外接蒸汽，在冬季時，利用加熱盤管17對汙油池3內的汙油解凍有助於其順利地被抽走。

所述來水池2與所述第二汙水池14的之間的牆體的頂部設有一溢流口18，當來水量太激，可及時地將汙水排入第二汙水池14，保證整個應急緩衝池26正常運轉。

如圖2和3所示，所述來水池2與所述第二汙水池14的之間的牆體的底部設有一過水口19，所述過水口19的上安裝一過水閘門20，可通過控制過水閘門20的開閉將來水池2的底部的汙水徹底且順利地排入所述第二汙水池14。

實施例4

在實施例2的基礎上，如圖3所示，所述半地下式泵房13內設有第一提升泵8和第二提升泵21，所述第一提升泵8連接汙水進水管9和汙水出水管11，所述汙水進水管9連通至所述第一汙水池4；所述汙水出水管11延伸至泵房外後連接採出水系統41。所述第二提升泵21連接汙油進油管10和汙油出油管12，所述汙油進油管10連通至所述汙油池3；所述汙油出油管12延伸至泵房外後連接集輸系統40。通過第一提升泵8和第二提升泵21及時的將汙油和汙水排出去。

所述半地下式泵房13內的提升泵選用轉子泵，轉子泵的揚程、流量根據具體工程計算確定，保證事故後將預製混凝土板15的應急緩衝池內的汙水、汙油在72小時內輸完。

所述半地下式泵房13的外牆上設有人孔22，方便隨時觀察泵房內設備的運行狀況。

實施例5

在實施例2的基礎上，如圖2和圖3所示，所述來水池2和汙油池3內均設有爬梯21，通過爬梯21方便工人對池內進行檢修和清潔。

所述預製混凝土板15的應急緩衝池容積經計算確定，滿足儲存事故狀態下油田站場24事故汙水量，第一汙水池4、第二汙水池14，汙油池3的長x寬不小於4mx3m，深度根據地質條件確定，不大於7m。

所述土築部分放坡坡度不小於1：1.5，所述預製混凝土板15尺寸不大於0.8mx0.8m。該應急緩衝池土築部分防滲膜表面水泥砂漿找平層不宜小於20mm。

顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和範圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。本實施例沒有詳細敘述的部件和結構及系統屬本行業的公知部件和常用結構或常用手段，這裡不一一敘述。