風機出風口消聲結構的製作方法
2023-09-21 12:20:05 1
風機出風口消聲結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種風機出風口消聲結構，由鋼結構框架、建築圍護結構、平面橡膠板法蘭、吸聲板、複合隔吸板、錐形導流消聲板、消聲插片、風口防雨百葉組成。所述的鋼結構框架安裝在風機出風口與風口防雨百葉之間的建築圍護結構上，在鋼結構框架外安裝複合隔吸板，在鋼結構框架內的建築圍護結構上安裝吸聲板，該部分建築圍護結構作為消聲結構的一部分；所述的錐形導流消聲板安裝在風機出風口前，消聲片平行安裝在錐形導流消聲板二側。不對現有設備進行拆移，將建築圍護結構作為消聲結構的一部分，該風機出風口消聲結構結構不僅風壓損失小，有較高的消聲量，而且施工成本低，工程量小，結構簡單。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種噪聲控制【技術領域】，尤其是能有效消除風機噪聲傳播的風機 出風口消聲結構。 風機出風口消聲結構
【背景技術】
[0002] 在生產型企業中，為了保證車間的空氣流通，往往將通風換氣風機的出風口設置 在建築圍護結構上，而使風機噪聲向周圍排放。隨著聲環境問題越來越受到人們的關注和 重視。改造風機出風口使之達到噪聲排放標準已成為眾多企業的當務之急。
[0003] 到目前為止，風機出風口的噪聲控制工藝，主要是將風機拆移、退後，在風機出風 口與建築圍護結構的出風口之間設置出風消聲器，由此引發了消聲器風壓損失，特別是在 風機、管道系統安裝位置已受局限，難於將風機拆移、退後的情況下就產生重新設置風機、 管道系統等一系列問題。由此極大的增加噪聲控制成本及工程量。
【發明內容】
[0004] 為了克服現有的風機出風口的噪聲控制工藝繁複，噪聲控制成本及工程量較大的 不足，本實用新型提供一種風機出風口消聲結構，不對現有設備進行拆移，將建築圍護結構 作為消聲結構的一部分，該風機出風口消聲結構結構不僅風壓損失小，有較高的消聲量，而 且施工成本低，工程量小，結構簡單。
[0005] 本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種風機出風口消聲結構，由 鋼結構框架、建築圍護結構、平面橡膠板法蘭、吸聲板、複合隔吸板、錐形導流消聲板、消聲 插片、風口防雨百葉組成。所述的鋼結構框架安裝在風機出風口與風口防雨百葉之間的建 築圍護結構上，在鋼結構框架外安裝複合隔吸板，在鋼結構框架內的建築圍護結構上安裝 吸聲板，該部分建築圍護結構作為消聲結構的一部分。
[0006] 形成由鋼結構框架、複合隔吸板、建築圍護結構構成的消聲結構外殼。在建築圍護 結構上安裝吸聲板，以及平面橡膠板法蘭、導流消聲板、出風百葉組成完整的消聲器結構。 由於充分利用建築空間，能夠組成體積較大的消聲器內部空腔，對提高消失效果、降低氣流 的壓力損失提供了基本條件。
[0007] 所述的平面橡膠板法蘭安裝在風機出風口平面與平行的複合隔吸板之間；拆除原 風機出風口軟接段，使用平面橡膠板法蘭，能儘量擴大複合隔吸板與圍護結構出風口之間 的距離，增加消聲結構的體積及消失效果。在現場條件許可的情況下，充分利用風機出風口 旁的建築圍護結構，保證該複合隔吸板的有效面積為風機出風口有效面積的5倍以上。以 形成消聲膨脹區效應，風機出風口的噪聲經由出風口截面突變擴張，噪聲的聲能擴散，在膨 脹區內單位面積的聲壓為擴張比的倍數分之一，從而得以充分膨脹降壓、減速，對噪聲的低 頻及部分中頻起到有效的消聲作用，對中高頻有良好的消聲作用，是一種廣頻譜消聲結構。 消聲膨脹區的消聲效果與出風口的截面擴張比的數倍相關，截面突變的擴張比數倍愈大， 消聲效果愈好。
[0008] 所述的錐形導流消聲板安裝在風機出風口前，消聲片平行安裝在錐形導流消聲板 二側。對噪聲的低頻及部分中頻起到有效的消聲作用，防止出現高頻失效。同時消聲板的 錐形導流形狀可以有效地減少風機的風壓損失。
[0009] 所述的複合隔吸板是內吸聲板、外隔聲板的複合結構，複合隔吸板之間的接縫用 密封隔聲膠填堵，複合隔吸板與建築結構的接縫，先填充阻尼材料，後用密封隔聲膠填堵。 提高複合隔吸板之間、複合隔吸板與建築結構之間的隔聲量，可減少風機噪聲對生產環境 的影響。
[0010]目前的防雨百葉有效通風面積約為防雨百葉總面積的35%，使用出風口防雨百葉 的有效通風面積約為出風口防雨百葉總面積的60% (詳見一種風口防雨百頁CN 202216371 U)，出風面積愈大，出風壓力損失愈小。
[0011] 本實用新型的有益效果是：1、不必對現有設備進行拆移，施工快捷，成本低，結構 簡單。2、不會造成額外的風壓損失。3、可以有較高消聲量，滿足噪聲治理標準。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013] 圖1是風機出風口消聲結構結構實施例的正剖面構造圖。
[0014] 圖2是圖1的俯視圖。
[0015] 圖3是圖1的側視構造圖。
[0016] 圖中1.鋼結構框架，2.建築圍護結構，3.平面橡膠板法蘭，4.吸聲板，5.複合隔 吸板，6.錐形導流消聲板，7.消聲插片，8.風口防雨百葉，9.風機，10.出風口。
【具體實施方式】
[0017] 在圖1、2、3所示實施例中，由鋼結構框架（1)、建築圍護結構（2)、平面橡膠板法蘭 (3)、吸聲板（4)、複合隔吸板（5)、錐形導流消聲板（6)、消聲插片（7)、風口防雨百葉（8)組 成。所述的鋼結構框架（1)安裝在風機（9)出風口（10)與風口防雨百葉（8)之間的建築圍 護結構（2)上，在鋼結構框架（1)外安裝複合隔吸板（5)，在鋼結構框架（1)內的建築圍護結 構（2)上安裝吸聲板（4)，該部分建築圍護結構（2)作為消聲結構的一部分。
[0018] 所述的平面橡膠板法蘭（3)安裝在風機（9)出風口（10)平面與平行的複合隔吸板 (5) 之間；該複合隔吸板（5)的面積為風機（9)出風口（10)面積的5倍以上。所述的錐形 導流消聲板（6)安裝在風機（9)出風口（10)前，消聲插片（7)平行安裝在錐形導流消聲板 (6) 二側。
[0019] 所述的複合隔吸板（5)是內吸聲板、外隔聲板的複合結構，複合隔吸板（5)之間的 接縫用密封隔聲膠填堵，複合隔吸板（5)與建築圍護結構（2)的接縫，先填充阻尼材料，後 用密封隔聲膠填堵。
[0020] 風機出風口消聲結構設置可按照如下步驟：1、拆除原風機（9)出風口（10)及出風 口（10)軟接。
[0021] 2、在風機（9)出風口（10)與原出風百葉之間二側平面、下部平面及與風機（8) 口 平面的安裝鋼結構框架（1)，鋼結構框架（1)通過膨脹螺栓與建築圍護結構（2)可靠連接。 在現場條件許可的情況下，儘量擴大鋼結構框架（1)內的空間。
[0022] 3、安裝與風機（9 ) 口平面的複合隔吸板（5 )，平面橡膠板法蘭（3 )安裝在風機（9 ) 法蘭及與風機（9) 口平面的複合隔吸板（5)上。
[0023] 4、更換出風百葉為風口防雨百葉（8)。
[0024] 5、在鋼結構框架（1)內的建築圍護結構（2)平面及立面均安裝吸聲板（4)。
[0025] 6、安裝錐形導流消聲板（6 )、消聲插片（7 )。
[0026] 7、安裝複合隔吸板（5)，複合隔吸板（5)之間的接縫用密封隔聲膠填堵，複合隔吸 板（5)與建築圍護結構（2)的接縫，先填充阻尼材料，後用密封隔聲膠填堵。
[0027] 應當理解，在不脫離本實用新型的範圍內，可以對上述實施例做出多種改變，及應 用於其他場合。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均 應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種風機出風口消聲結構，由鋼結構框架、建築圍護結構、平面橡膠板法蘭、吸聲板、 複合隔吸板、錐形導流消聲板、消聲插片、風口防雨百葉組成，其特徵是：所述的鋼結構框架 安裝在風機出風口與風口防雨百葉之間的建築圍護結構上，在鋼結構框架外安裝複合隔吸 板，在鋼結構框架內的建築圍護結構上安裝吸聲板，該部分建築圍護結構作為消聲結構的 一部分。
2. 根據權利要求1所述的風機出風口消聲結構結構，其特徵是：所述的平面橡膠板法 蘭安裝在風機出風口平面與平行的複合隔吸板之間；該複合隔吸板的面積為風機出風口面 積的5倍以上。
3. 根據權利要求2所述的風機出風口消聲結構結構，其特徵是：所述的錐形導流消聲 板安裝在風機出風口前，消聲片平行安裝在錐形導流消聲板二側。
4. 根據權利要求3所述的風機出風口消聲結構結構，其特徵是：所述的複合隔吸板是 內吸聲板、外隔聲板的複合結構，複合隔吸板之間的接縫用密封隔聲膠填堵，複合隔吸板與 建築結構的接縫，先填充阻尼材料，後用密封隔聲膠填堵。
【文檔編號】F04D29/66GK203868001SQ201420309167
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月12日 優先權日:2014年6月12日
【發明者】宋繼萍, 何鷺鳳, 林超, 陳明釗, 林嘉祥 申請人:廈門嘉達聲學技術有限公司