人造材料顆粒的製作方法
2023-09-18 23:37:15
專利名稱：人造材料顆粒的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種人造材料顆粒，尤其涉及一種適用於製造羽毛球球頭和瓶塞的人造材料顆粒，由該材料製成的球頭和瓶塞，其內部結構具有良好的一致性，該材料製成的製品具有良好的穩定性。
背景技術：
羽毛球是一種常見的健身器材，其一般包括羽毛部和球頭兩部分。現有的用於製造羽毛球球頭的材料主要有三種:硬質塑料、泡沫塑料和軟木。硬質塑料具有質地較硬，成本低，重量輕的優點，但是具體種類的硬質塑料的剛性往往是一定的，大多數硬質塑料的剛性不適合用於製造羽毛球球頭。泡沫材料具有重量輕，成本低的優點，但泡沫材料一般質地較軟，剛性不足，不適合用於製造高品羽毛球球頭，如比賽用羽毛球球頭。現有的中高檔羽毛球球頭多由軟木材料製成。軟木球頭又大致可以分為三類:整體軟木球頭、複合軟木球頭和再生軟木球頭。整體軟木球頭由整塊天然軟木切削而成,成本高，產量低，價格昂貴，很多消費者難以承受。因而，常見的羽毛球球頭多為複合軟木球頭和再生軟木球頭，其中再生軟木球頭指的是將顆粒性軟木屑經膠水粘合後高壓成型製成的軟木球頭，複合軟木球頭是將天然軟木塊和由顆粒性軟木屑經膠水粘合後成型製成的再生軟木塊拼接而成的接合型球頭，其與整體軟木球頭相比減少了天然軟木的使用而降低了成本。但是，複合軟木球頭和再生軟木球頭也具有諸多不足之處。首先，首先，由軟木材料製成的軟木球頭，在將羽毛部的羽毛植入該羽毛球球頭時,會對軟木球頭的軟木材料的材料結構造成破壞，從而影響羽毛球的使用。羽毛球的羽毛被植入球頭時，需對球頭進行打孔，而製成軟木球頭的軟木材料為生物材料，其整體結構容易被打孔破壞和羽毛部的羽毛容易從球頭脫落。其次，整體軟木球頭、複合軟木球頭和再生軟木球頭均由軟木材料製成，該軟木材料由特定樹木 的樹皮加工製成。該軟木材料的質量受到該樹木產地、樹木生長環境條件等的影響和限制。因此，來自不同樹木甚至是同一棵樹上的不同位置的天然軟木材料的密度、硬度、氣孔和損傷等均具有差別，由這種軟木材料製成的羽毛球球頭之間和同一個羽毛球的不同部位之間也相應缺乏材質上的一致性和密度上的均勻性，其降低羽毛球球頭製造中的良品率，影響使用者的使用和增加了羽毛球球頭製造過程中的質量控制成本。再次，天然軟木材料顆粒一般經粉碎製成，材料顆粒的尺寸大小存在差異，不利於複合軟木球頭和再生軟木球頭的密度和整體重量的控制。再次，經粉碎得到的天然軟木顆粒外形也不規則，不利於顆粒間的膠著力的形成，降低了使用再生軟木材料製成的球頭的整體強度。再次，經粉碎得到的天然軟木顆粒的表面附有一層微塵，這些微塵形成了軟木粒表層與膠水的隔離層，它阻礙膠水與軟木顆粒表面的粘附作用，削弱了膠的粘結作用。再次，由顆粒性軟木屑經膠水粘合後成型製成的再生軟木製品，在使用過程中容易受力開裂，耐打性差，使用壽命短。最後，軟木球頭的製成材料由樹木的樹皮加工製成，對樹木的砍伐會破壞生態，不利於環境保護。另外，由上述天然軟木製成的塞子被廣泛用作酒瓶塞、藥瓶塞，其同樣也具有顆粒大小尺寸不易控制，密實度無法保障等缺點。同時，其同樣也因為附於顆粒表面的微塵不易清除，從而阻礙顆粒和膠水的實質性接觸，削弱膠水對顆粒間的粘合力。所以，利用該軟木粒製成的瓶塞也具有密封度差且容易碎裂的缺點。而且，該天然軟木顆粒製成的瓶塞，在使用過程中，顆粒及微塵也容易出現脫落而汙染該瓶子內所盛物品。還有，由該天然軟木製成的瓶塞，由於其大小是固定的，使用者在使該的瓶塞塞入/取出該容器開口時，非常費力，均需要藉助專用工具才能完成。而且，一旦瓶塞被取出後，該瓶塞基本已被損毀而無法重複使用。由天然軟木製成的瓶塞或由天然軟木粉碎成顆粒狀，再加膠粘結而製成的瓶塞，均沒有在瓶塞內預先植入能接收和發射信息的晶片，以致不易獲取瓶內所包容物體的相關信息的詳細描述。
發明內容
本發明的主要優勢是提供一種適用於製造羽毛球球頭的人造材料顆粒，如樹脂材料顆粒，從而使該人造材料顆粒製成的羽毛球球頭之間和同一球頭的不同部位具有相同或相近的密度、硬度和剛性，以提高羽毛球球頭的質量和羽毛球球頭之間的一致性。本發明的另一優勢是提供一種適用於製造羽毛球球頭的人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒適於應用於羽毛球球頭的製造，其中該人造材料顆粒具有相同的外形、密度和尺寸大小，從而改善羽毛球球頭之間的一致性和降低羽毛球球頭製造過程中的質量控制成本。本發明的另一優勢是提供一種適用於製造羽毛球球頭的人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒具有相同的外形、密度和尺寸大小，從而改善羽毛球球頭之間的一致性和降低羽毛球球頭製造過程中的質量控制成本。本發明的另一優勢是提供一種適用於製造羽毛球球頭的人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒製成的羽毛球球頭在植入羽毛部羽毛時，該羽毛球球頭的整體結構強度受到的影響相對較小和該羽毛球羽毛部的羽毛與該人造材料顆粒製成的羽毛球球頭之間更容易形成膠著力，從而使得羽毛部的羽毛不易從羽毛球球頭上脫落。本發明的另一優 勢是提供一種適用於製造羽毛球球頭的人造材料顆粒，其中由該人造材料顆粒製成的羽毛球球頭製造成本相對較低。本發明的另一優勢是提供一種適用於製造瓶塞的人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒表面易於保持潔淨，從而降低該人造材料顆粒表面的著膠難度和提高該人造材料顆粒之間的膠著力。本發明的另一優勢是提供一種適用於製造羽毛球球頭的人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒的外形、密度和尺寸易於控制和可依需求而變化。本發明的另一優勢是提供一種適用於製造羽毛球球頭的人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒為多面體或球形體，優選為多面體，更優選為正多面體，以降低該人造材料顆粒表面的著膠難度，提高該人造材料顆粒之間的接觸面和人造材料顆粒之間的膠著力，從而改善該羽毛球球頭的整體結構強度。本發明的另一優勢是提供一種適用於製造羽毛球球頭的人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒的組成材料優選為可降解或可循環使用的環境友好材料，以利於環保。本發明的另一優勢是提供一種適用於製造羽毛球球頭的人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒的內部形成有至少一個氣囊，以改善該人造材料顆粒製成的球頭的剛性和延長該羽毛球球頭的使用壽命。本發明的另一優勢是提供一種羽毛球球頭，其中該羽毛球球頭包括一個半圓形球頭本體和一個自該球頭本體向上延伸的羽託，其中該球頭本體和羽託均由上述人造材料顆粒製成，該人造材料顆粒為多面體或球形體，優選為正多面體。本發明的另一優勢是提供一種適用於製造瓶塞的人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒的外表面易於保持潔淨，從而降低該人造材料顆粒表面的著膠難度和提高人造材料顆粒之間的膠著力。本發明的另一優勢是提供一種適用於製造瓶塞的人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒具有相同的外形、密度和尺寸大小，從而降低瓶塞製造過程中的質量控制成本。本發明的另一優勢是提供一種適用於製造瓶塞的人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒的外形、密度和尺寸易於控制和可依需求而變化。本發明的另一 優勢是提供一種適用於製造瓶塞的人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒的外形優選為多面體，更優選為正多面體，以改善該人造材料顆粒間的膠著力和由該人造材料顆粒製成的瓶塞的強度。本發明的另一優勢是提供一種適用於製造瓶塞的人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒表面易於清洗和保持整潔，以降低儲存在瓶內物品的被汙染風險和提高該人造材料顆粒之間的膠著力。本發明的另一優勢是提供一種適用於製造瓶塞的人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒的組成材料優選為可降解或可循環使用的環境友好材料，以利於環保。本發明的另一優勢是提供一種適用於製造瓶塞的人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒的內部形成有至少一個氣囊，以改善該材料製成的瓶塞的剛性。本發明的另一優勢是提供一種帶有類似於膨脹螺絲結構的自膨脹元件的瓶塞，當需要該瓶塞密封該容器開口時，旋轉該自膨脹裝置的緊定螺帽，鑲嵌其中的該自膨脹元件由內往外發生膨脹,從而由內往外擴張該瓶塞本體,帶動該瓶塞本體膨脹,致使該瓶塞本體與該容器開口的內壁充分接觸並擠緊，從而使瓶塞本體對該容器開口產生密封作用。本發明的另一優勢是提供一種帶有類似於膨脹螺絲結構的自膨脹元件的瓶塞，當開啟容器開口時，反向旋轉該自膨脹裝置的緊定螺帽，鑲嵌其中的該自膨脹元件由外往內發生收縮。從而由外往內收縮該瓶塞本體,帶動該瓶塞本體收縮,致使該瓶塞本體與該容器開口的內壁接觸面的擠緊減弱甚至消失。從而使該瓶塞本體與該容器開口形成間隙，從而使瓶塞鬆動和易於從容器開口中拔出。本發明的另一優勢是提供一種瓶塞，其中該瓶塞包括一個瓶塞本體和一個設於該瓶塞本體內的類似於膨脹螺絲結構的自膨脹元件。本發明的另一優勢是提供一種帶有類似於膨脹螺絲結構的自膨脹元件的瓶塞，在該容器開口中植入或取出該瓶堵塞時，該瓶塞本體未受到損傷，且可以重複使用。本發明的另一優勢是提供一種由人造材料顆粒製成的瓶塞，該瓶塞內預先鑲嵌入晶片，該晶片可以接收和發射相關信息。本發明的另一優勢是提供一種由人造材料顆粒製成的瓶塞，該瓶塞內預先鑲嵌入晶片，該晶片預設定一閥值，該閥值是指對該晶片設定的受到擠壓時的壓力範圍。
本發明的另一優勢是提供一種由人造材料顆粒製成的瓶塞，該瓶塞內預先鑲嵌入晶片，該晶片所受到的擠壓壓力低於閥值時，該晶片處於休眠狀態。本發明的另一優勢是提供一種由人造材料顆粒製成的瓶塞，該瓶塞內預先鑲嵌入晶片，該晶片所受到的擠壓壓力達到閥值時，該晶片自動啟動。該晶片可以接收和發射相關信息。 本發明的另一優勢是提供一種由人造材料顆粒製成的瓶塞，該瓶塞內預先鑲嵌入晶片，該晶片所受到的擠壓壓力高出閥值時，該晶片自動銷毀。本發明的另一優勢是提供一種由人造材料顆粒製成的瓶塞，該瓶塞內預先鑲嵌入晶片，已啟動該晶片，在所受到 的擠壓壓力再次超出閥值時，該晶片自動銷毀。本發明的另一優勢是提供一種由人造材料顆粒製成的瓶塞，該瓶塞內預先鑲嵌入晶片，該晶片只能一次性啟動，不可以重複啟動。通過對隨後的描述和附圖的理解，本發明進一步的目的和優勢將得以充分體現。本發明的這些和其它目的、特點和優勢，通過下述的詳細說明，附圖和前述的權利要求得以充分體現。
圖1為依本發明較佳實施例的人造材料顆粒的正視圖。圖2為依本發明較佳實施例的人造材料顆粒的放大圖，該圖所示的是該人造材料顆粒的外形。圖3為依上述本發明較佳實施例的該人造材料顆粒的剖視圖，該圖所闡明的是該人造材料顆粒的內部具有一個氣室。圖4為依上述本發明較佳實施例的該人造材料顆粒製成的羽毛球球頭的立體圖。圖5為依上述本發明較佳實施例的該人造材料顆粒製成的瓶塞的立體圖。圖6為依上述本發明較佳實施例的該人造材料顆粒製成的瓶塞的膨脹元件的正視圖。圖7為依上述本發明較佳實施例的設於該人造材料顆粒製成的瓶塞內的晶片示意圖。圖8為依上述本發明較佳實施例的該人造材料顆粒製成的瓶塞的剖視圖，其中該瓶塞的膨脹元件處在摺疊狀態。圖9為依上述本發明較佳實施例的該人造材料顆粒製成的瓶塞的剖視圖，其中該瓶塞的膨脹元件處在膨脹狀態。圖10為依上述本發明較佳實施例的設於該人造材料顆粒製成的瓶塞內的晶片示意圖。實施方式參考本發明附圖之圖1至圖3，依本發明較佳實施例的人造材料顆粒被闡明，其中該人造材料顆粒包括一個顆粒本體10，其中該人造材料顆粒進一步具有至少一個設於該人造材料顆粒的顆粒本體10之內的氣室20，以調整和改善該人造材料顆粒的密度和剛性，使其適於製造各種規格要求的羽毛球球頭。進一步地，該人造材料顆粒的氣室20具有至少一個自氣室20向外延伸至該人造材料顆粒的顆粒本體10的外壁的開口 21。
值得注意的是由於該人造材料顆粒的製成材料為人造材料，如樹脂材料，從而使得該人造材料顆粒的重量、外形、密度可以需要調整且人造材料顆粒之間具有一致性，以此使得由該人造材料顆粒製成的羽毛球球頭之間也具有重量、材質和密度上的一致性，和有利於降低羽毛球生產過程中的質量控制成本和提高羽毛球製造過程中的良品率。優選地，設於該人造材料顆粒的顆粒本體10的氣室20也可以是一個貫穿該顆粒本體10的通道，以調整該人造材料顆粒的密度和剛性和使其分別適於製造各種規格要求的羽毛球球頭。可選地，該人造材料顆粒也可以是一種具有合適密度和剛性的多孔材料顆粒。進一步地，該人造材料顆粒本體10的外形為多面體或球形體，優選為多面體，更優選為正多面體，最優選為正四面體、正五面體或正六面體，以使該人造材料顆粒表面易於清洗和保持整潔，以降低該人造材料顆粒表面的上膠或著膠難度和提高該人造材料顆粒之間的膠著力，從而改善該人造材料顆粒製成的羽毛球球頭的整體結構強度和剛性。值得注意的是當該人造材料顆粒本體10的外形為正多面體時，由該人造材料顆粒製成的羽毛球球頭具有材質上的一致性和密度上的均勻性，並有利於降低該羽毛球球頭製造過程中的質量控制成本和提高生產過程中的良品率；當該人造材料顆粒本體10的外形為球形體時，製造該羽毛球球頭的人造材料顆粒10為大小不同的球形體，以在該大小不同的球形體人造材料顆粒之間形成補位效應，從而提高製造該羽毛球球頭的人造材料顆粒10之間的接觸面積和製造該羽毛球球頭的人造材料顆粒10之間的膠著力。另外，該羽毛球球頭也可以是單個多面體或球形體人造材料顆粒加工製成。進一步地，該人造材料顆粒的最大徑長優選不大於羽毛球球頭的最大徑長，較優選最大徑長不大於1.0cm ;該人造材料顆粒的體積優選不大於該羽毛球球頭的最大體積，較優選不大於1.0cm3，更優選為不大於0.05cm3，較優選為不大於0.0lcm3,密度為優選為0.1克/ml 0.3克/ml,優選0.15克/ml 0.25克/ml,更優選0.2克/ml 0.23克/ml ;硬度為邵氏硬度(SHORE) 50度 90度，優選為65度 85度，更優選為75度 85度。值得注意的是該人造`材料顆粒的體積越小，則組成該羽毛球球頭的該人造材料顆粒之間的總接觸面積就越大；當該人造材料顆粒的外形為正多面體時，該人造材料顆粒的面數越多，則組成該羽毛球球頭的該人造材料顆粒之間的總接觸面積就越大，該人造材料顆粒之間的總接觸面積越大，則該人造材料顆粒之間的膠著力也就越大。也就是說，組成該羽毛球球頭的該人造材料顆粒之間的總接觸面積受人造材料顆粒的體積和人造材料顆粒的外形的影響。進一步地，該人造材料顆粒的外表面為磨砂表面，從而使該人造材料顆粒的外表面易於著膠或上膠和提高該人造材料顆粒之間的膠著力。如附圖之圖4所示，由依本發明較佳實施例的人造材料顆粒製成的該羽毛球球頭被圖示，其中該羽毛球球頭包括一個半圓形球頭本體IOA和一個自球頭本體向上延伸的羽託20A，該羽託20A適用於支持和保持該羽毛球的羽毛於其上，其中該球頭本體IOA和羽託20A均由上述人造材料顆粒製成，其中該人造材料顆粒外形優選為多面體或球形體，更優選為正多面體，最優選為正四面體、正五面體或正六面體。換句話說，本文中該羽毛球包括羽毛球球頭和設置於該羽毛球球頭的羽毛部，其中該羽毛球球頭包括一個球頭本體IOA和一個自球頭本體IOA向上延伸的羽託20A，該羽毛球的羽毛部自該羽毛球球頭的羽託20A向上延伸。進一步地，該羽毛球球頭的球頭本體IOA具有一個外表面11A，該羽毛球球頭包括一個覆蓋在該羽毛球球頭的球頭本體IOA的外表面IlA的覆蓋部30A，其中該覆蓋部30A由皮革製成，優選由羊皮製成。進一步地，依本發明較佳實施例的人造材料顆粒的組成材料為選自由酚醛樹月旨(PF)、不飽和聚酯(UP)、脲甲醛樹脂(UF)、三聚氰胺甲醛樹脂(MF)、脲三聚氰胺甲醛樹月旨(UMF)、聚氨酯(PU)、環氧樹脂(EP)、鄰苯二甲酸二烯丙酯(DAP)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丙烯脂一丁二烯一苯乙烯(ABS)、丙烯脂一丙烯酸酌一苯乙烯(AAS)、丙烯胯一氯化聚乙烯一苯乙烯(ACS)、MBS、AS、BS、高衝擊強度聚苯乙烯(HIPS)、聚醯胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚苯醚(PPO)和其組合組成的人造材料組。雖然碳纖維和碳納米管屬於無機材料，但其也具有合適的分子量和可成形的特點，因此碳纖維材料和碳納米管材料也屬於本文所提及的人造材料。如附圖之圖5所示，本發明進一步提供一種羽毛球球頭製造方法，其包括以下步驟:(I)對該人造材料顆粒的外表面上膠；和(2)將上述上膠後的人造材料顆粒放入羽毛球球頭模具中成型。其中該步驟(I)進一步包括以下步驟:( Ia)將膠水塗於該人造材料顆粒的外表面；和( Ib)攪 拌，以使該人造材料顆粒的各個外表面均被上膠。其中該步驟(2)進一步包括以下步驟:(2a)將上膠後的該人造材料顆粒的放入羽毛球球頭模具中；和(2b)對羽毛球球頭模具中的人造材料顆粒加壓成形，以製得該羽毛球球頭。進一步地，該羽毛球球頭製造方法包括一個步驟(2)之後的包裹外覆層步驟:將外覆層包裹在該羽毛球球頭的球頭本體的外表面。進一步地，該羽毛球球頭製造方法包括一個步驟(I)之前的人造材料顆粒製備步驟:製備人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒本體10的外形為球形體或多面體，優選為多面體，更優選為正多面體，最優選為正四面體、正五面體或正六面體。如附圖之圖6所示，本發明進一步提供另一種羽毛球球頭製造方法，其包括以下步驟:(I)對該人造材料顆粒的外表面上膠；(2)將上述上膠後的人造材料顆粒壓製成人造材料顆粒板材，其中該人造材料顆粒板材的厚度不小於該羽毛球球頭的高度或該人造材料顆粒板材的厚度不小於該羽毛球球頭的球頭本體的直徑；和(3)切削該人造材料顆粒板材以製成該羽毛球球頭。其中該步驟(I)進一步包括以下步驟:( Ia)將膠水塗於該人造材料顆粒的外表面；和( Ib)攪拌，以使該人造材料顆粒的各個外表面均被上膠。
其中該步驟(2)進一步包括以下步驟:(2a)將上膠後的該人造材料顆粒的放入人造材料顆粒板材模具中；和(2b)對羽毛球球頭模具中的人造材料顆粒加壓成形，以製得人造材料顆粒板材。進一步地，該羽毛球球頭製造方法包括一個步驟(3)之後的包裹外覆層步驟:將外覆層包裹在該羽毛球球頭的球頭本體的外表面。進一步地，該羽毛球球頭製造方法包括一個步驟(I)之前的人造材料顆粒製備步驟:製備人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒本體10的外形為球形體或多面體，優選為多面體，更優選為正多面體，最優選為正四面體、正五面體或正六面體。如附圖之圖7和圖8所示，由依本發明較佳實施例的人造材料顆粒製成的瓶塞被圖示，其中該瓶塞包括一個瓶塞本體IOB和一個設置於該瓶塞本體IOB內的膨脹元件20B，其中該瓶塞本體IOB由上述人造材料顆粒製成，該人造材料顆粒為多面體，其中當使用者使用該瓶塞密封容器開口時，使塞入容器開口的該瓶塞的膨脹元件20B處於打開狀態，從而使瓶塞的體積從內往外發生膨脹以封閉容器開口，當使用者開啟容器開口時，使塞入容器開口的該瓶塞的膨脹元件20B處於摺疊狀態，從而使瓶塞的內部形成空隙，從而使瓶塞鬆動和易於從容器開口中拔出。換句話說，該瓶塞的膨脹元件20B具有一個膨脹狀態和一個摺疊狀態，當該膨脹元件20B處於摺疊狀 態時，該膨脹元件20B向內摺疊和體積變小，從而使瓶塞的內部形成空隙，以使瓶塞易於放入容器開口內和從容器開口中拔出；當該膨脹元件20B處於膨脹狀態時，該膨脹元件20B向外膨脹和體積變大，從而使瓶塞的體積從內往外發生膨脹以密封容器開口。如附圖之圖7和圖8所示，該瓶塞的膨脹元件20B包括一個螺杆21B、一個膨脹管22B和一個緊定螺帽23B，其中該螺杆21B具有一個螺杆本體211B，一個固定端212B和一個自由端213B，其中該膨脹元件20B的緊定螺帽23B設於該螺杆21B的自由端213B和該膨脹管22B設於該螺杆21B的螺杆本體211B，其中該膨脹元件20B設於該膨脹元件20B的固定端212B與該膨脹元件20B的緊定螺帽23B之間，從而使得當使用者擰緊該緊定螺帽23B時，設於該膨脹元件20B的螺杆21B的固定端212B與該膨脹元件20B的緊定螺帽23B之間的膨脹元件20B的膨脹管22B發生膨脹，從而使瓶塞的體積從內往外發生膨脹以密封容器開口，當使用者開啟容器開口時，旋鬆該緊定螺帽23B，使塞入容器開口的該瓶塞的膨脹元件20B處於摺疊狀態，從而使瓶塞的內部形成空隙，從而使瓶塞鬆動和易於從容器開口中拔出。值得注意的是，該瓶塞本體IOB的尺寸略小於容器開口尺寸，以使該瓶塞本體IOB可被設置在該容器開口內，在該瓶塞本體IOB被塞入容器開口後，擰緊該膨脹元件20B的緊定螺帽23B，鑲嵌其中的膨脹元件20B將會由內往外發生膨脹，從而由內往外擠壓該瓶塞本體10B，以使該瓶塞本體IOB與該容器開口的內壁充分接觸並擠緊，由此使得該瓶塞本體IOB對該容器開口產生密封作用。也就是說，當該膨脹元件20B的緊定螺帽23B被擰緊時，該膨脹元件20B處於一個膨脹狀態且該膨脹元件20B的膨脹管22B由內向外發生膨脹，從而由內往外擠壓該瓶塞本體10B，以使該瓶塞本體IOB與該容器開口的內壁充分接觸並擠緊，由此使得該瓶塞本體IOB對該容器開口產生密封作用；當該膨脹元件20B的緊定螺帽23B被擰松時，該膨脹元件20B處於一個摺疊狀態且該膨脹元件20B的膨脹管22B恢復原狀，以使該瓶塞本體IOB由內往外對該容器開口內壁的壓力被消除，從而使得該瓶塞本體IOB可被很容易地與該容器開口分尚。如附圖之圖9和圖10所示，由依本發明較佳實施例的人造材料顆粒製成的瓶塞被圖示，其中該瓶塞進一步包括一個晶片30B，其中該晶片30B攜帶有相關信息且其適於設於該瓶塞的瓶塞本體IOB內以用於接收和發送信息，其中該晶片30B具有預設壓力閥值，當該晶片30B所受到擠壓的壓力低於閥值時，晶片30B處於休眠狀態；當該晶片30B所受到的壓力達到該晶片30B的該預設閥值時，該晶片30B能夠自動啟動並適於接收數據和發送該晶片30B所儲存數據，其中該晶片30B的自動啟動為一次性啟動；當該晶片30B所受到的壓力高於該預設閥值時，該晶片30B自動銷毀和當該晶片30B —次性啟動後且該晶片30B再次受到的壓力低於該預設閥 值時，該晶片30B自動銷毀。本領域技術人員會明白附圖中所示的和以上所描述的本發明實施例僅是對本發明的示例而不是限制。由此可以看到本發明目的可被充分有效完成。用於解釋本發明功能和結構原理的該實施例已被充分說明和描述，且本發明不受基於這些實施例原理基礎上的改變的限制。因此，本發明包括涵蓋在附屬權利要求書要求範圍和精神之內的所有修改。
權利要求
1.一種人造材料顆粒在羽毛球球頭製造中的應用，其特徵在於所述人造材料顆粒包括一個顆粒本體，所述顆粒本體由選自由酚醛樹脂、不飽和聚酯、脲甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、脲三聚氰胺甲醛樹脂、聚氨酯、環氧樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯脂一丁二烯一苯乙烯、丙烯脂一丙烯酸酌一苯乙烯、丙烯胯一氯化聚乙烯一苯乙烯、MBS、AS、BS、高衝擊強度聚苯乙烯、聚醯胺、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚苯醚、碳纖維、碳納米管和/或其組合組成的人造材料組的人造材料製成，其中所述顆粒本體的外形為多面體或球形體。
2.根據權利要求1所述的人造材料顆粒，其特徵是所述人造材料顆粒進一步具有至少一個設於所述顆粒本體內的氣室。
3.根據權利要求2所述的人造材料顆粒，其特徵是所述人造材料顆粒具有至少一個自所述氣室向外延伸至所述人造材料顆粒的顆粒本體的外壁的開口。
4.根據權利要求1、2或3所述的人造材料顆粒，其特徵是所述人造材料顆粒的顆粒本體的尺寸大小和/或外形，可以依據需要而被調整。
5.根據權利要求1、2或3所述的人造材料顆粒，其特徵是所述人造材料顆粒的製造是先將所述人造材料顆粒製成板材，然後再根據需要製成多面體形狀的所述人造材料顆粒。
6.—種羽毛球球頭，其特徵是所述羽毛球球頭包括一個球頭本體,所述球頭本體由人造材料顆粒製成，其中所述 材料顆粒包括一個顆粒本體，所述顆粒本體由選自由酚醛樹脂、不飽和聚酯、脲甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、脲三聚氰胺甲醛樹脂、聚氨酯、環氧樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯脂一丁二烯一苯乙烯、丙烯脂一丙烯酸酌一苯乙烯、丙烯胯一氯化聚乙烯一苯乙烯、MBS、AS、BS、高衝擊強度聚苯乙烯、聚醯胺、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚苯醚、碳纖維、碳納米管和/或其組合組成的人造材料組的人造材料製成，其中所述顆粒本體的外形為多面體或球形體。
7.根據權利要求6所述的羽毛球球頭，其特徵是所述人造材料顆粒進一步具有至少一個設於所述顆粒本體內的氣室。
8.根據權利要求7所述的羽毛球球頭，其特徵是所述人造材料顆粒具有至少一個自所述氣室向外延伸至所述人造材料顆粒的顆粒本體的外壁的開口。
9.根據權利要求7所述的羽毛球球頭，其特徵是所述氣室是貫穿所述顆粒本體的通道。
10.根據權利要求6、7、8或9所述的羽毛球球頭，其特徵是所述人造材料顆粒的顆粒本體的尺寸大小和/或外形，可以依據需要被調整。
11.根據權利要求6、7、8或9所述的羽毛球球頭，其特徵是所述人造材料顆粒是由所述人造材料一次成型製成。
12.根據權利要求6、7、8或9所述的羽毛球球頭，其特徵是先將所述人造材料顆粒製成板材，然後再根據需要製成所述羽毛球球頭。
13.根據權利要求6、7、8或9所述的羽毛球球頭，其特徵是所述人造材料顆粒的體積不大於 0.01cm3。
14.根據權利要求6所述的羽毛球球頭，其特徵是包括一個球頭本體和一個自所述球頭本體向上延伸的羽託，其中所述羽毛球球頭的羽託由所述人造材料顆粒製成。
15.根據權利要求6所述的羽毛球球頭，其特徵是所述人造材料顆粒的顆粒本體的外形為球形體，其中製成所述羽毛球球頭的人造材料顆粒的大小不同，從而使得製成所述羽毛球球頭的大小不同的球形體人造材料顆粒之間形成補位作用，以提高製成所述羽毛球球頭的大小不同的人造材料顆粒之間的接觸面。。
16.一種羽毛球球頭製造方法，其特徵是包括以下步驟: (I)對人造材料顆粒的外表面上膠；和 (2 )將所述上膠後的人造材料顆粒放入羽毛球球頭模具中成型。
17.根據權利要求16所述的羽毛球球頭製造方法，其特徵是所述步驟(I)進一步包括以下步驟: (Ia)將膠水塗於所述人造材料顆粒的外表面；和 (Ib)攪拌，以使所述人造材料顆粒的各個外表面均塗有所述膠水。
18.根據權利要求17所述的羽毛球球頭製造方法，其特徵是所述步驟(2)進一步包括以下步驟: (2a)將上膠後的所述人造材料顆粒的放入羽毛球球頭模具中；和 (2b)對羽毛球球頭模具中的所述人造材料顆粒加壓成形，以製得所述羽毛球球頭。
19.根據權利要求18所述的羽毛球球頭製造方法，其特徵是進一步包括一個在所述步驟(I)之前的步驟: 製備所述人造材料顆粒，其中所述`人造材料顆粒本體的外形為多面體或球形體。
20.根據權利要求19所述的羽毛球球頭製造方法，其特徵是進一步包括一個在所述步驟(2)之後的步驟: 將外覆層包裹在所述羽毛球球頭的球頭本體的外表面。
21.一種羽毛球球頭製造方法，其特徵是包括以下步驟: (1)對人造材料顆粒的外表面上膠； (2)將所述上膠後的人造材料顆粒壓製成人造材料顆粒板材，其中所述人造材料顆粒板材的厚度不小於所述羽毛球球頭的高度或所述人造材料顆粒板材的厚度不小於所述羽毛球球頭的球頭本體的直徑；和 (3 )切削所述人造材料顆粒板材以製成所述羽毛球球頭。
22.根據權利要求21所述的羽毛球球頭製造方法，其特徵是所述步驟(I)進一步包括以下步驟: (Ia)將膠水塗於所述人造材料顆粒的外表面；和 (Ib)攪拌，以使所述人造材料顆粒的各個外表面均被上膠。
23.根據權利要求22所述的羽毛球球頭製造方法，其特徵是所述步驟(2)進一步包括以下步驟: (2a)將上膠後的所述人造材料顆粒的放入人造材料顆粒板材模具中；和 (2b)對所述羽毛球球頭模具中的人造材料顆粒加壓成形，以製得人造材料顆粒板材。
24.根據權利要求23所述的羽毛球球頭製造方法，其特徵是進一步包括一個在所述步驟(I)之前的步驟: 製備所述人造材料顆粒，其中所述人造材料顆粒本體的外形為多面體或球形體。
25.根據權利要求24所述的羽毛球球頭製造方法，其特徵是進一步包括一個在所述步驟(3)之後的步驟: 將外覆層包裹在所述羽毛球球頭的球頭本體的外表面。
26.一種人造材料顆粒，其特徵是包括一個顆粒本體，所述顆粒本體由選自由酚醛樹月旨、不飽和聚酯、脲甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、脲三聚氰胺甲醛樹脂、聚氨酯、環氧樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯脂一丁二烯一苯乙烯、丙烯脂一丙烯酸酌 一苯乙烯、丙烯胯一氯化聚乙烯一苯乙烯、MBS、AS、BS、高衝擊強度聚苯乙烯、聚醯胺、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚苯醚、碳纖維、碳納米管和/或其組合組成的人造材料組的人造材料製成，其中所述顆粒本體的外形為多面體或球形體。
27.根據權利要求26所述的人造材料顆粒，其特徵是所述人造材料顆粒進一步具有至少一個設於所述顆粒本體內的氣室。
28.根據權利要求27所述的人造材料顆粒，其特徵是所述人造材料顆粒具有至少一個自所述氣室向外延伸至所述人造材料顆粒的顆粒本體的外壁的開口。
29.根據權利要求26、27或28所述的人造材料顆粒，其特徵是所述人造材料顆粒的顆粒本體的尺寸大小和/或外形，可以依據需要而被調整。
30.根據權利要求26、27或28所述的人造材料顆粒，其特徵是所述人造材料顆粒的製造是先將所述人造材料顆粒製成板材，然後再根據需要製成多面體形狀的所述人造材料顆粒。
31.根據權利要求26、27或28所述的人造材料顆粒，其特徵是所述人造材料顆粒的體積不大於0.0lcm3O
32.一種用於容器開口的瓶塞，其特徵是包括一個瓶塞本體，其中所述瓶塞的瓶塞本體由人造材料顆粒製成，其中所述材料顆粒包括一個顆粒本體，所述顆粒本體由選自由酚醛樹脂、不飽和聚酯、脲甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、脲三聚氰胺甲醛樹脂、聚氨酯、環氧樹月旨、鄰苯二甲酸二烯丙酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯脂一丁二烯一苯乙烯、丙烯脂一丙烯酸酌一苯乙烯、丙烯胯一氯化聚乙烯一苯乙烯、MBS、AS、BS、高衝擊強度聚苯乙烯、聚醯胺、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚苯醚、碳纖維、碳納米管和其組合組成的人造材料組的人造材料製成，其中所述顆粒本體的外形為多面體。
33.根據權利要求32所述的瓶塞，其特徵在是所述瓶塞進一步包括至少一個設於所述瓶塞本體內的膨脹元件，其中所述瓶塞的瓶塞本體可被置入所述容器開口，在所述瓶塞本體被塞入容器開口後，使所述膨脹元件發生膨脹，從而由內往外擠壓所述瓶塞本體，以使所述瓶塞本體與所述容器開口的內壁充分接觸，從而使所述容器開口被封閉。
34.根據權利要求33所述的瓶塞，其特徵是所述人造材料顆粒進一步具有至少一個設於所述顆粒本體內的氣室。
35.根據權利要求34所述的瓶塞，其特徵是所述人造材料顆粒具有至少一個或多個自所述氣室向外延伸至所述人造材料顆粒的顆粒本體的外壁的開口。
36.根據權利要求32、33、34或35所述的瓶塞，其特徵是所述人造材料顆粒的顆粒本體的大小尺寸和/或外形，可以依據需要而被調整。
37.根據權利要求33所述的瓶塞，其特徵是所述瓶塞的膨脹元件包括一個螺杆、一個膨脹管和一個緊定螺帽，其中所述螺杆具有一個螺杆本體，一個固定端和一個自由端，其中所述膨脹元件的緊定螺帽設於所述螺杆的自由端，所述膨脹管圍設於所述螺杆的螺杆本體且位於所述膨脹元件的固定端與所述螺杆的緊定螺帽之間，從而使得使用者可擰緊所述緊定螺帽以驅使所述膨脹管發生膨脹，以使所述瓶塞本體從內往外發生膨脹以封閉所述容器開口和旋鬆所述緊定螺帽，以使塞入容器開口的設於所述瓶塞本體內的所述膨脹元件恢復摺疊狀態，從而使所述瓶塞鬆動。
38.根據權利要求37所述的瓶塞，其特徵是所述瓶塞內進一步設有儲存有容器內物品信息的晶片。
39.根據權利要求38所述的瓶塞，其特徵是所述晶片具有預設壓力閥值，當所述晶片所受到擠壓的壓力低於閥值時，晶片處於休眠狀態。
40.根據權利要求39所述的瓶塞，其特徵是當所述晶片所受到的壓力達到所述晶片的所述預設閥值時，所述晶片能夠自動啟動並適於接收數據和發送所述晶片所儲存數據。
41.根據權利要求40所述的瓶塞，其特徵是當所述晶片所受到的壓力達到所述晶片的所述預設閥值時，所述晶片的自動啟動為一次性啟動。
42.根據權利要求41所述的瓶塞，其特徵是當所述晶片所受到的壓力高於所述預設閥值時，所述晶片自動銷毀。
43.根據權利要求42所述的瓶塞，其特徵是當所述晶片一次性啟動後且所述晶片再次受到的壓力低於所 述預設閥值時，所述晶片自動銷毀。
全文摘要
本發明設計一種適用於製造羽毛球球頭或瓶塞的人造材料製成的人造材料顆粒，其中該人造材料顆粒包括一個外形為多面體的顆粒本體和具有至少一個或設於該顆粒本體內的氣室。
文檔編號B65D39/12GK103230669SQ20131003471
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月29日 優先權日2012年11月30日
發明者戴見霖 申請人:戴見霖