芝麻油生產用後處理系統的製作方法

2023-09-19 03:49:50

本發明涉及油脂技術領域，尤其涉及芝麻油生產用後處理系統。

背景技術：

芝麻油，又稱為麻油、香油，是從芝麻中提煉出來的，具有特別香味。現有技術的芝麻油加工系統如專利申請201520132437.0公開的一種芝麻油處理系統、專利申請20152853560.1公開的一種芝麻油生產用後處理系統所述，主要包括分揀裝置、壓榨裝置、澄清裝置。通過分揀裝置對購買的芝麻原料進行除雜、清理；通過壓榨裝置將芝麻進行榨油，再進過澄清裝置對榨油得到的毛油進行過濾。

澄清裝置如專利申請201520685960.6公開的一種芝麻油過濾設備，通過過濾層的吸附以及過濾作用將毛油中的固態雜質分離出。由於，毛油中含有大量的膠體，採用傳統的過濾層過濾，不容易將膠體分離出來。現有技術在過濾之前，會採用熱水浸泡的方式將膠體分離出，這種方式存在處理時間長、分離不徹底的不足。

技術實現要素：

本發明針對現有技術的不足，提供一種芝麻毛油過濾徹底、膠體、雜質分離完全的芝麻油生產用後處理系統。

本發明通過以下技術手段實現解決上述技術問題的。一種芝麻油生產用後處理系統，包括熱水罐、芝麻毛油離心分離機構、芝麻油過濾機構、芝麻油出料罐；所述熱水罐用以對榨油後的芝麻毛油灌入熱水，所述芝麻毛油離心分離機構用以對油水混合後的芝麻毛油進行固液分離；所述油過濾機構用以將經所述芝麻毛油離心分離機構出的芝麻油進行過濾處理；所述芝麻油出料罐用以儲存過濾有的芝麻油。

優選地：所述芝麻毛油離心分離機構包括殼體、轉鼓；所述轉鼓設置在所述殼體中；在所述殼體與所述轉鼓之間形成中空夾層；所述轉鼓的頂部設置有進毛油口、進熱水口；所述進毛油口、進熱水口分別通過進毛油管、進熱水管連通至所述殼體的頂部；

在所述轉鼓的離心腔體的上方設置有輕相堰導流板；所述輕相堰導流板呈L形，包括輕相堰水平導流板、輕相堰豎直導流板；所述相堰豎直導流板的頂部與所述轉鼓內側壁的頂部連接，所述相堰豎直導流板的底部向下延伸，所述輕相堰水平導流板一端與所述相堰豎直導流板的底部連接，所述輕相堰水平導流板另一端靠近所述轉鼓的內側壁；在所述轉鼓側壁的上部開設有第一輕相出口，所述第一輕相出口與所述殼體上的第二輕相出口連通，在所述中空夾層中還設置有上隔離板；

在所述轉鼓的離心腔體的下方設置有重相堰導流板；所述重相堰導流板呈L形，包括重相堰水平導流板、重相堰豎直導流板；所述重相堰水平導流板的一端與所述轉鼓內側壁的下部連接，所述重相堰水平導流板的另一端靠近所述轉鼓的中心轉軸，所述重相堰豎直導流板的頂部與所述水平導流板的另一端連接，所述重相堰豎直導流板的底部向下延伸；在所述轉鼓側壁的上部開設有第一重相出口，所述第一重相出口與所述殼體上的第二重相出口連通，在所述中空夾層中還設置有下隔離板。

優選地：在所述殼體的第二重相出口處還設置有所述回料管。

優選地：所述芝麻油過濾機構包括過濾罐，所述過濾罐包括水洗清洗腔體、過濾腔體；所述水洗清洗腔體中設置有入水口、入油口；在所述水洗清洗腔體的下端設置有重相排出口、輕相排出口；所述輕相排出口通過輕相排出管與所述過濾腔體的第一進液口連通。

優選地：所述芝麻油過濾機構還包括蒸發塔，所述蒸發塔通過重相排出管與所述重相排出口連通；在所述蒸發塔的底部設置有回流口，所述回流口通過回油管與所述過濾腔體的第二進液口連通。

優選地：所述蒸發塔的頂部設置有出氣口，所述出氣口與冷凝器的進口連接，所述冷凝器的出口與所述熱水罐連通。

優選地：所述過濾腔體設置有折流板組件，所述折流板組件包括若干塊由上而下錯位設分布的折流板；所述第一進液口、第二進液口均位於所述折流板組件的上方；在所述折流板上設置有過濾網層，所述過濾網層自上而下貫通所述折流板。

優選地：在所述過濾腔體的下端設置有芝麻油出油口，所述芝麻油出油口位於所述折流板組件的下方。

本發明的優點在於：

本發明芝麻毛油離心分離機構通過重相堰導流板、輕相堰導流板的設置，滿足重相（水、雜質）、輕相（油）的分離式排出，由由於上隔離板、下隔離板的設置，將重相、輕相進行隔離，方式在排除時，落在中空夾層上的重相、輕相再次混合，影響分離效果。另外，通過回流管，將位於最內層的雜質（未壓榨完全的芝麻）通過回料管餵入榨膛中，進行二次壓榨，從而提高榨油率。

本發明的芝麻油過濾機構為兩次過濾，包括浸泡分層、過濾裝置吸附過濾兩個階段，實現油、水的充分分離，達到提高油純度的技術效果。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中芝麻毛油離心分離機構的結構示意圖。

圖3為本發明中芝麻油過濾機構的結構示意圖。

圖4為本發明中過濾罐的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

如圖1所示，本實施例公開一種芝麻油生產用後處理系統，包括熱水罐5、芝麻毛油離心分離機構6、芝麻油過濾機構7、芝麻油出料罐8。熱水罐5用以對榨油後的芝麻毛油灌入熱水，芝麻毛油離心分離機構6用以對油水混合後的芝麻毛油進行固液分離。油過濾機構用以將經芝麻毛油離心分離機構6出的芝麻油進行過濾處理。芝麻油出料罐8用以儲存過濾有的芝麻油。

如圖2所示，芝麻毛油離心分離機構6包括殼體61、轉鼓62。轉鼓62設置在殼體61中。在殼體61與轉鼓62之間形成中空夾層。轉鼓62的頂部設置有進毛油口、進熱水口。轉鼓62的進毛油口與榨膛44的出油口之間通過進毛油管63連通。轉鼓62的進熱水口與熱水罐5的出口之間通過進熱水管64連通。

在轉鼓62的離心腔體的上方設置有輕相堰導流板65。輕相堰導流板65呈L形，包括輕相堰水平導流板、輕相堰豎直導流板。輕相堰豎直導流板的頂部與轉鼓62內側壁的頂部連接，相堰豎直導流板的底部向下延伸，輕相堰水平導流板一端與相堰豎直導流板的底部連接，輕相堰水平導流板另一端靠近轉鼓62的內側壁。在轉鼓62側壁的上部開設有第一輕相出口，第一輕相出口與殼體61上的第二輕相出口連通，在中空夾層中還設置有上隔離板66。

在轉鼓62的離心腔體的下方設置有重相堰導流板67。重相堰導流板67呈L形，包括重相堰水平導流板、重相堰豎直導流板。重相堰水平導流板的一端與轉鼓62內側壁的下部連接，重相堰水平導流板的另一端靠近轉鼓62的中心轉軸，重相堰豎直導流板的頂部與水平導流板的另一端連接，重相堰豎直導流板的底部向下延伸。在轉鼓62側壁的上部開設有第一重相出口，第一重相出口與殼體61上的第二重相出口連通，在中空夾層中還設置有下隔離板68。

在有些實施例中，在殼體61的第二重相出口與進料漏鬥45之間還設置有回料管69。

如圖3、4所示，芝麻油過濾機構7包括過濾罐71，過濾罐71包括水洗清洗腔體711、過濾腔體712。水洗清洗腔體711中設置有入水口、入油口。在水洗清洗腔體711的下端設置有重相排出口、輕相排出口。水洗清洗腔體711的入油口與殼體61的第二輕相出口之間通過入輕相管713連通。水洗清洗腔體711的輕相排出口通過輕相排出管714與過濾腔體712的第一進液口連通。在過濾腔體712的下端設置有芝麻油出油口，芝麻油出油口與出料罐8之間通過出油管715連通。

需要說明的是，在本發明所有管子上均設置有泵9以及閥門10。

本發明的工作原理：

分別開啟進毛油管63、進熱水管64上的泵9和閥門10，將毛油、熱水罐5中的熱水分別餵入至轉鼓62的離心腔體中，毛油、熱水混合，將毛油中的膠體從毛油的油脂中去除，啟動轉鼓62，轉鼓62轉動，帶動毛油、熱水轉動，在離心的作用下，進行分層，密度較大的水以及雜質至於內層，密度較小的油至於外層。由於在轉鼓62中設置有輕相堰導流板65、重相堰導流板67，從而實現對水、雜質（重相）與油（輕相）的分別導向。開啟輕相管上的泵9以及門閥，轉鼓62中位於外層的油被提出至水洗清洗腔體711中，開啟回料管69上的泵9、支管610上的閥門10，轉鼓62中位於次內層的水被排入，然後開啟回料管69上的閥門10、關閉支管610上的閥門10，位於最內層的雜質（未壓榨完全的芝麻）通過回料管69餵入榨膛44中，進行二次壓榨。

從水洗清洗腔體711入水口出將水洗清洗腔體711中灌入水，由於油的密度小於水且油水不相溶，水洗清洗腔體711的油浸置一段時間後，浮於水面，而油中殘留的部分細小雜質沉於水中。開啟重相排出口上的泵9以及閥門10，水由重相排出口排除出，再關閉開啟重相排出口上的泵9以及閥門10，開啟輕相排出管714上的泵9以及閥門10，油進行過濾腔體712中，在過濾腔體712的過濾作用後，開啟出油管715上的泵9以及閥門10，由從出油管715流入至出料罐中，進行儲藏。

採用本發明的芝麻油生產用後處理系統能實現熱水罐5、芝麻毛油離心分離機構6、芝麻油過濾機構7、芝麻油出料罐8等多個芝麻油生產機構的緊密結合、連貫統一，提高了生產效率、方便管理、改善了生產流水性。

本發明芝麻毛油離心分離機構6通過重相堰導流板67、輕相堰導流板65的設置，滿足重相（水、雜質）、輕相（油）的分離式排出，由由於上隔離板66、下隔離板68的設置，將重相、輕相進行隔離，方式在排除時，落在中空夾層上的重相、輕相再次混合，影響分離效果。另外，通過回流管，將位於最內層的雜質（未壓榨完全的芝麻）通過回料管69餵入榨膛中，進行二次壓榨，從而提高榨油率。

本發明的芝麻油過濾機構7為兩次過濾，包括浸泡分層、過濾裝置吸附過濾兩個階段，實現油、水的充分分離，達到提高油純度的技術效果。

如圖3、4所示，實施例與上述實施例的區別在於：芝麻油過濾機構7還包括蒸發塔72，蒸發塔72通過重相排出管73與重相排出口連通。在蒸發塔72的底部設置有回流口，回流口通過回油管77與過濾腔體712的第二進液口連通。

從水洗清洗腔體711中排出的水中會含有一定量的油，直接排出會造成油液的浪費。被發明通過將水洗清洗腔體711中排出的水通過重相排出管73排入至蒸發塔72中，在蒸發塔72的蒸發作用下，將水汽化，而留下的油從回油管77流入過濾腔體712中，實現油料的回收、再利用。

在有些實施例中：蒸發塔72的頂部設置有出氣口，出氣口與冷凝器75的進口通過進氣管74連接，冷凝器75的出口通過回水管76與熱水罐5連通。通過冷凝器75的換熱作用，將水汽降溫液化，並流回至熱水罐5中，供熱水罐5二次使用。

在有些實施例中：過濾腔體712設置有折流板組件，折流板組件包括若干塊由上而下錯位設分布的折流板7121。第一進液口、第二進液口均位於折流板組件的上方。在折流板7121上設置有過濾網層，過濾網層自上而下貫通折流板7121。在過濾腔體712的下端設置有芝麻油出油口，芝麻油出油口位於折流板組件的下方。通過設置由上而下錯位分布的折流板7121，芝麻油自上而下呈S型從過濾腔體712的上部流入過濾腔體712的下部，增加了芝麻油的流動路徑，使得折流板7121上的過濾網層能充分對芝麻油進行過濾，將芝麻油中含有的細小雜質進行清除。

需要說明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……」限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和範圍。