一種太陽能電池正極銀漿及其製備方法
2023-09-19 07:01:50 3
專利名稱：一種太陽能電池正極銀漿及其製備方法
技術領域：
本發明涉及銀漿和半導體技術領域，具體是一種太陽能電池正極銀漿及其製備方法。
背景技術：
隨著煤炭、石油、天然氣等傳統燃料能源的頻頻告急，不可再生能源的使用對環境造成的危害日益加劇，能源問題已經嚴重的制約人類工業和經濟發展。新能源相關項目在國家的大力支持下正以日新月異的速度發展，其中晶體矽太陽能電池做為最重要的一種新能源電池在節能減排方面發揮的作用尤其明顯。所謂太陽能電池，是指通過太陽能電池為媒介，將太陽光的能量直接轉化為電能的過程。光伏太陽能電池的能量轉換機制不同於太陽熱發電，更於太陽能熱水器系統對太陽能的利用存在本質的區別。光伏技術建立在量子力學和半導體物理學的理論基礎之上， 致力於光電材料與器件的研發於應用，實現常溫下光能和電能的直接轉換。目前晶體矽太陽能電池正極銀漿完全被外國企業所壟斷，實現高端導電材料的國產化，首先可每年節約大量的資金；其次是降低晶體矽太陽能電池的成本，同時加快了光伏產業的技術進步，從而使光伏產業形成更有力的競爭力；最後對光伏電池企業來說還有供應商安全保障的重大意義。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種轉化效率高的太陽能電池正極銀漿及其製備方法。本發明的目的可以通過以下技術方案來實現一種太陽能電池正極銀漿，其特徵在於，包括以下組分和重量百分含量(I)銀粉80 90%，(2)含鉛玻璃粉I 5%，(3)溶劑5 15%，(4)樹脂O. 5-4%, (5)無機添加劑O 5%，(6)表面活性劑O 7%。所述的銀粉通過以下方法製得(I)銀氨溶液的配製將銀鹽與氨水混合反應生成可溶性銀氨配合物水溶液，所述的銀鹽與氨水的質量比為(1-1. 5) I; (2)還原液的配製將還原劑與分散劑加入去離子水中混合製成還原液；(3)在10-80°C將銀氨溶液和還原液均勻混合生成銀粉；(4)所得銀粉經過水洗、有機溶劑洗、超聲、乾燥、打粉、過篩得到銀粉。所述的銀鹽為碳酸銀或硝酸銀，所述的還原劑為抗壞血酸，還原劑的加入量為銀鹽質量的6-9倍，所述的分散劑為聚乙烯吡咯烷酮與吐溫-80的混合物，所述的聚乙烯吡咯燒酮的加入量為銀鹽質量的O. 5-0. 9倍,所述的吐溫-80的加入量為銀鹽質量的O. 02-0. 04倍。所述的含鉛玻璃粉通過以下方法製備(I)按以下組分和重量百分比含量稱取原料PbO 40 80 %、Bi2O3O 35 %、B2032 6 %、Al2O3O. 5 8 %、SiO2IO 15 %、Cu02 5%, Li2O I 3. 5%, ZrO2I 3. 5%, Na2O O 5% ;
(2)將上述原材料混合均勻，在1150-1300°c下熔融O. 5-2小時，將玻璃液水淬後乾燥，先用20-30mm的大球,幹磨O. 5-2小時,然後用l_6mm的小球溼磨6_20小時,經過乾燥後，可以得到D50為2. 6-5. 2um的玻璃粉即為含鉛玻璃粉。所述的溶劑包括丁基卡必醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇醚醋酸酯、 石油醚、松節油、松油醇、檸檬酸三丁酯中的一種或幾種以任意比例的混合物。所述的樹脂包括乙基纖維素、酚醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙二烯、丙烯酸纖維、硝基纖維中的一種或幾種以任意比例的混合物。所述的表面活性劑包括流平劑、消泡劑或防沉澱劑。所述的無機添加劑包括V族金屬氧化物中一種或幾種。一種太陽能電池正極銀漿的其製備方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟(I)製備銀粉(I)銀氨溶液的配製將銀鹽與氨水混合反應生成可溶性銀氨配合物水溶液，所述的銀鹽與氨水的質量比為(1-1.5) I; (2)還原液的配製將還原劑與分散劑加入去離子水中混合製成還原液；(3)在10-80°C將銀氨溶液和還原液均勻混合生成銀粉；(4)所得銀粉經過水洗、有機溶劑洗、超聲、乾燥、打粉、過篩得到銀粉；(2)製備含鉛玻璃粉(I)按以下組分和重量百分比含量稱取原料Pb040 80%,Bi2O3O 35%、B2032 6%、Α12030· 5 8%、Si0210 15%、Cu0 2 5%、Li20 I 3. 5%, ZrO2I 3. 5%、Na2O O 5% ;⑵將上述原材料混合均勻，在1150_1300°C下熔融 O. 5-2小時，將玻璃液水淬後乾燥，先用20-30_的大球，幹磨O. 5-2小時，然後用1_6_的小球溼磨6-20小時，經過乾燥後，可以得到D50為2. 6-5. 2um的玻璃粉即為含鉛玻璃粉；(3)製備有機粘結劑將重量比為10 30%的樹脂加入到70 90%的溶劑中， 在80 100°C的恆溫水槽中充分溶解，保溫2 4小時，然後通過300 400目的不鏽鋼絲篩網，過濾，陳化3 5天後使用；(4)製備漿料按配方規定將步驟(I)、(2)、(3)製得的原料經過充分攪拌後加入無機添加劑和表面活性劑，然後在三輥機上進行充分分散，從而得到漿料；(5)將步驟(4)中得到的的漿料經過粘度測量，調節粘度成為終極產品。步驟⑵製得的含鉛玻璃粉的膨脹係數為30 60X10_7/k，軟化點為380 500。。。與現有技術相比，本發明具有以下優點一、用本發明配方所制的電子漿料在矽片上燒結後，和矽片膨脹係數匹配，收縮率小，燒結後的太陽能電池片翹曲度小，電池片成品率高。二、用本發明配方所制的太陽能電池柵線高寬比大，歐姆接觸好，串聯電阻小，填充因子高，轉化效率較國外同等品牌產品有一定優勢。三、用本發明配方製作的漿料在太陽能電池上燒結後焊接拉力良好，滿足電池片的技術要求，可以取代目前處於壟斷地位的進口產品。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明做詳細描敘，下述實施例僅用於說明本發明，但並不用於限定本發明的實施範圍，包括以此發明為構思，以此做出的替換或者外延，都應視為本發明專利應該保護的範圍。
高轉化效率太陽能電池正極銀漿的製備方法，包括以下步驟(I)按照銀粉配方的要求，進行銀粉的製備。(2)按照玻璃粉配方的要求，進行各種原料的精確稱量，進行玻璃的熔制；(3)按照溶劑和樹脂的配方要求，先將溶劑和樹脂通過水浴加熱的方式，先製成有機粘結劑。(4)將步驟(I)、(2) (3)的原料經過充分攪拌後，再加入配方比例的無機添加劑和表面活性劑在三輥機上進行充分分散，從而得到漿料。(5)將步驟(3)中得到的的漿料經過粘度測量，調節粘度成為終極產品。實施例I(I)銀粉的製備A硝酸銀100g/L、氨水100g/L製備成銀氨溶液。B L-抗壞血酸 685g、聚乙烯吡咯烷酮67g、吐溫-803. Og用去離子水配製成混合還原液。C高速攪拌將銀氨溶液和混合還原液均勻混合進行反應，控制反應溫度在50°C，反應時間5min。D對反應後的銀粉進行後處理。待反應後沉化45min後將上清反應液倒去，然後把沉澱的銀粉用去離子水清洗至電導率IOy s/cm，再用無水酒精清洗2次。將洗淨的銀粉在鼓風乾燥箱內60°C， 乾燥3小時。E將乾燥後的銀粉進行打粉，過篩網即可成粉。(2)玻璃粉的製備稱取 40% Pb0、35% 的 Bi203、5% B203、0. 5% A1203、10% Si022% Cu0,3% Li20,2. 5% Zr02,2% Na20，混合均勻後，在1150°C下保溫2小時，將玻璃液水淬後乾燥，先用20mm的大球,幹磨0. 5小時,然後去Imm的小球溼磨12小時,經過乾燥後，可以得到D50為2. 6um的玻璃粉。(3)有機粘結劑的製備稱取20%的的乙基纖維素，60%的丁基卡必醇，20%的松油醇，在80°C的恆溫水槽中充分溶解，保溫4小時，然後通過300目的不鏽鋼絲篩網過濾，陳化3天後使用。(4)漿料的製備稱取80%的銀粉，3%的玻璃粉，12%的有機粘結劑，3%的無機添加劑，在三輥機上進行充分的分散，通過加入剩餘的2%的有機溶劑或者粘結劑調節漿料粘度值用BR00KFILED粘度劑，10RPM，4分鐘測試在100KCP。該樣品印刷燒結後，轉化效率為17. 1%。實施例2(I)銀粉的製備A硝酸銀125g/L、氨水110g/L製備成銀氨溶液。B L-抗壞血酸 786g、聚乙烯吡咯烷酮67g、吐溫-804. Og用去離子水配製成混合還原液。C高速攪拌將銀氨溶液和混合還原液均勻混合進行反應，控制反應溫度在60°C，反應時間6min。D對反應後的銀粉進行後處理。待反應後沉化50min後將上清反應液倒去，然後把沉澱的銀粉用去離子水清洗至電導率10μ s/cm，再用無水酒精清洗2次。將洗淨的銀粉在鼓風乾燥箱內65°C， 乾燥2小時。E將乾燥後的銀粉進行打粉，過篩網即可成粉。(2)玻璃粉的製備稱取 50% PbO,5% Bi203,6% B203,8% A1203U5% Si025% Cu0、3. 5% Li20、3. 5% Zr02,4% Na20，混合均勻後，在1300°C下保溫0. 5小時，將玻璃液水淬後乾燥，先用25_的大球,幹磨I. 5小時,然後去3_的小球溼磨8小時,經過乾燥後,可以得到D50為4. Oum的玻璃粉。(3)有機粘結劑的製備稱取10%的的乙基纖維素、5%聚乙烯醇縮丁醛、60%的丁基卡必醇，50%的乙二醇乙醚，在85°C的恆溫水槽中充分溶解，保溫3小時，然後通過350目的不鏽鋼絲篩網，過濾，陳化4天後使用(4)漿料的製備稱取80%的銀粉，3%的玻璃粉，11%的有機粘結劑，3%的無機添加劑，在三輥機上進行充分的分散，通過加入剩餘的3%的有機溶劑或者粘結劑調節漿料粘度值用BR00KFILED粘度劑，10RPM，4分鐘測試在90KCP。該樣品印刷燒結後，轉化效率為17. 5%。實施例3(I)銀粉的製備A硝酸銀130g/L、氨水95g/L製備成銀氨溶液。B L-抗壞血酸 756g、聚乙烯吡咯烷酮75g、吐溫-803. 5g用去離子水配製成混合還原液。C高速攪拌將銀氨溶液和混合還原液均勻混合進行反應，控制反應溫度在55°C，反應時間6min。D對反應後的銀粉進行後處理。待反應後沉化40min後將上清反應液倒去，然後把沉澱的銀粉用去離子水清洗至電導率IOy s/cm，再用無水酒精清洗2次。將洗淨的銀粉在鼓風乾燥箱內60°C， 乾燥3小時。E將乾燥後的銀粉進行打粉，過篩網即可成粉。(2)玻璃粉的製備稱取 65% 的 Pb0、5% 的 Bi203、3 % B203.4 % A1203U5 % Si022% Cu0、l. 5% Zr02、4. 5% Na20，混合均勻後，在1200°C下保溫I. 5小時，將玻璃液水淬後乾燥，先用25_的大球，幹磨I小時，然後去6_的小球溼磨6小時，經過乾燥後，可以得到D50為5. 2um的玻璃粉。(3)有機粘結劑的製備稱取30%的的硝基纖維，20%的丁基卡必醇，40%的松油醇，10%的聚乙二烯在90°C的恆溫水槽中充分溶解，保溫2小時，然後通過300目的不鏽鋼絲篩網過濾，陳化5天後使用(4)漿料的製備稱取85%的銀粉，2. 5%的玻璃粉，10%的有機粘結劑，I %的無機添加劑，在三輥機上進行充分的分散，通過加入剩餘的I. 5%的有機溶劑或者粘結劑調節漿料粘度值用BR00KFILED粘度劑，10RPM，4分鐘測試在80KCP。該樣品印刷燒結後，轉化效率為18. I %。實施例4(I)銀粉的製備A硝酸銀100g/L、氨水100g/L製備成銀氨溶液。B L-抗壞血酸 825g、聚乙烯吡咯烷酮83g、吐溫-803. 2g用去離子水配製成混合還原液。C高速攪拌將銀氨溶液和混合還原液均勻混合進行反應，控制反應溫度在50°C，反應時間lmin。D對反應後的銀粉進行後處理。待反應後沉化45min後將上清反應液倒去，然後把沉澱的銀粉用去離子水清洗至電導率10μ s/cm，再用無水酒精清洗2次。將洗淨的銀粉在鼓風乾燥箱內60°C， 乾燥3小時。E將乾燥後的銀粉進行打粉，過篩網即可成粉。(2)玻璃粉的製備稱取 79%的 PbO,2% B203,4% A1203U0% Si02,3% CuOU% Li20U% Zr02，混合均勻後，在1250°C下保溫2小時，將玻璃液水淬後乾燥，先用30mm的大球，幹磨2小時,然後用2mm的小球溼磨20小時,經過乾燥後,可以得到D50為3. 5um的玻璃粉。(3)有機粘結劑的製備稱取10%的乙基纖維素、20%的硝基纖維、40%的丁基卡必醇、20%的松油醇，10%的石油醚，在100°C的恆溫水槽中充分溶解，保溫2小時，然後通過400目的不鏽鋼絲篩網過濾，陳化3天後使用(4)漿料的製備稱取90%的銀粉，2%的玻璃粉，7%的有機粘結劑，在三輥機上進行充分的分散，通過加入剩餘的I %的有機溶劑或者粘結劑調節漿料粘度值用BR00KFILED粘度劑，10RPM，4分鐘測試在65KCP。該樣品印刷燒結後，轉化效率為18.4%。實施例5一種太陽能電池正極銀漿的其製備方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟(I)製備銀粉(I)銀氨溶液的配製將銀鹽與氨水混合反應生成可溶性銀氨配合物水溶液，所述的銀鹽與氨水的質量比為I : I ; (2)還原液的配製將還原劑與分散劑加入去離子水中混合製成還原液；(3)在10-20°C將銀氨溶液和還原液均勻混合生成銀粉； (4)所得銀粉經過水洗、有機溶劑洗、超聲、乾燥、打粉、過篩得到銀粉；所述的銀鹽為碳酸銀，所述的還原劑為抗壞血酸，還原劑的加入量為銀鹽質量的6倍，所述的分散劑為聚乙烯吡咯烷酮與吐溫-80的混合物，所述的聚乙烯吡咯烷酮的加入量為銀鹽質量的O. 5倍，所述的吐溫-80的加入量為銀鹽質量的O. 02倍。(2)製備含鉛玻璃粉(I)按以下組分和重量百分比含量稱取原料PbO 40%, Bi20335%> B2032%> Al2O3O- 5%, Si0215%, CuO 2%, Li2O 3. 5%, Zr022%, Na2O 0% ； (2)將上述原材料混合均勻，在1150°C下熔融2小時，將玻璃液水淬後乾燥，先用20-30mm的大球， 幹磨O. 5小時,然後用l_6mm的小球溼磨20小時,經過乾燥後,可以得到D50為2. 6um的玻璃粉即為含鉛玻璃粉；(3)製備有機粘結劑將重量比為10%的樹脂酚醛樹脂加入到90%的溶劑石油醚中，在80°C的恆溫水槽中充分溶解，保溫4小時，然後通過300 400目的不鏽鋼絲篩網，過濾，陳化3天後使用；(4)製備漿料稱取銀粉80%、含鉛玻璃粉5%、有機粘結劑7%，充分攪拌後加入無機添加劑氧化鐵5%和表面活性劑流平劑7%，然後在三輥機上進行充分分散，從而得到漿料；(5)將步驟(4)中得到的的漿料經過粘度測量，調節粘度成為終極產品。步驟⑵製得的含鉛玻璃粉的膨脹係數為30 60 X 10_7/k，軟化點為380 500。。。實施例6一種太陽能電池正極銀漿的其製備方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟(I)製備銀粉(I)銀氨溶液的配製將銀鹽與氨水混合反應生成可溶性銀氨配合物水溶液，所述的銀鹽與氨水的質量比為1.5 I ; (2)還原液的配製將還原劑與分散劑加入去離子水中混合製成還原液；(3)在70-80°C將銀氨溶液和還原液均勻混合生成銀粉；
(4)所得銀粉經過水洗、有機溶劑洗、超聲、乾燥、打粉、過篩得到銀粉；所述的銀鹽為硝酸銀，所述的還原劑為抗壞血酸，還原劑的加入量為銀鹽質量的9倍，所述的分散劑為聚乙烯吡咯烷酮與吐溫-80的混合物，所述的聚乙烯吡咯烷酮的加入量為銀鹽質量的O. 9倍，所述的吐溫-80的加入量為銀鹽質量的O. 04倍。(2)製備含鉛玻璃粉(I)按以下組分和重量百分比含量稱取原料PbO 80%, Bi2O3O % > B2036 % > Al2O3O- 5 %, SiO2IO %, CuO 2%,Li2O I %, ZrO2I %, Na2OO % ； (2)將上述原材料混合均勻，在1300°C下熔融O. 5小時，將玻璃液水淬後乾燥，先用20-30_的大球，幹磨2小時,然後用l_6mm的小球溼磨6小時,經過乾燥後,可以得到D50為5. 2um的玻璃粉即為含鉛玻璃粉；
(3)製備有機粘結劑將重量比為30%的樹脂聚乙烯醇縮丁醛加入到70%的溶劑松節油中，在100°c的恆溫水槽中充分溶解，保溫2小時，然後通過300 400目的不鏽鋼絲篩網，過濾，陳化5天後使用；(4)製備漿料稱取銀粉90%、含鉛玻璃粉I %、有機粘結劑9%，充分攪拌後加入無機添加劑氧化鈀0%和表面活性劑消泡劑0%，然後在三輥機上進行充分分散，從而得到漿料；(5)將步驟(4)中得到的的漿料經過粘度測量，調節粘度成為終極產品。步驟⑵製得的含鉛玻璃粉的膨脹係數為30 60 X 10_7/k，軟化點為380 500。。。實施例7一種太陽能電池正極銀漿的其製備方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟(I)製備銀粉(I)銀氨溶液的配製將銀鹽與氨水混合反應生成可溶性銀氨配合物水溶液，所述的銀鹽與氨水的質量比為1.2 I ; (2)還原液的配製將還原劑與分散劑加入去離子水中混合製成還原液；(3)在10-80°C將銀氨溶液和還原液均勻混合生成銀粉；(4)所得銀粉經過水洗、有機溶劑洗、超聲、乾燥、打粉、過篩得到銀粉；所述的銀鹽為碳酸銀或硝酸銀，所述的還原劑為抗壞血酸，還原劑的加入量為銀鹽質量的8倍，所述的分散劑為聚乙烯吡咯烷酮與吐溫-80的混合物，所述的聚乙烯吡咯烷酮的加入量為銀鹽質量的
O.6倍，所述的吐溫-80的加入量為銀鹽質量的O. 03倍。(2)製備含鉛玻璃粉(I)按以下組分和重量百分比含量稱取原料PbO 50%, Bi2038%>B2035%>Al2038%, Si0212%,CuO 5%,Li2O 3. 5%,Zr023 . 5%,Na2O 5% ； (2)將上述原材料混合均勻，在1200°C下熔融I小時，將玻璃液水淬後乾燥，先用20-30_的大球，幹磨I小時，然後用l_6mm的小球溼磨10小時,經過乾燥後,可以得到D50為4um的玻璃粉即為含鉛玻璃粉；(3)製備有機粘結劑將重量比為20%的樹脂聚乙烯醇縮丁醛加入到80%的溶劑松節油中，在90°C的恆溫水槽中充分溶解，保溫3小時，然後通過300 400目的不鏽鋼絲篩網，過濾，陳化4天後使用；(4)製備漿料稱取銀粉85%、含鉛玻璃粉2%、有機粘結劑6%，充分攪拌後加入無機添加劑氧化鈷2%和表面活性劑防沉澱劑5%，然後在三輥機上進行充分分散，從而得到漿料；(5)將步驟(4)中得到的的漿料經過粘度測量，調節粘度成為終極產品。步驟⑵製得的含鉛玻璃粉的膨脹係數為30 60 X 10_7/k，軟化點為380 500 O。
權利要求
1.一種太陽能電池正極銀漿，其特徵在於，包括以下組分和重量百分含量(I)銀粉 80 90%，⑵含鉛玻璃粉I 5%，(3)溶劑5 15%，(4)樹脂O. 5-4%, (5)無機添加劑O 5%，(6)表面活性劑O 7%。
2.根據權利要求I所述的一種太陽能電池正極銀漿，其特徵在於，所述的銀粉通過以下方法製得(I)銀氨溶液的配製將銀鹽與氨水混合反應生成可溶性銀氨配合物水溶液， 所述的銀鹽與氨水的質量比為(1-1.5) I; (2)還原液的配製將還原劑與分散劑加入去離子水中混合製成還原液；(3)在10-80°C將銀氨溶液和還原液均勻混合生成銀粉；(4)所得銀粉經過水洗、有機溶劑洗、超聲、乾燥、打粉、過篩得到銀粉。
3.根據權利要求2所述的一種太陽能電池正極銀漿，其特徵在於，所述的銀鹽為碳酸銀或硝酸銀，所述的還原劑為抗壞血酸，還原劑的加入量為銀鹽質量的6-9倍，所述的分散劑為聚乙烯吡咯烷酮與吐溫-80的混合物，所述的聚乙烯吡咯烷酮的加入量為銀鹽質量的O.5-0. 9倍，所述的吐溫-80的加入量為銀鹽質量的O. 02-0. 04倍。
4.根據權利要求I所述的一種太陽能電池正極銀漿，其特徵在於，所述的含鉛玻璃粉通過以下方法製備⑴按以下組分和重量百分比含量稱取原料Pb040 80%、Bi2O3O 35%,B2032 6%,Al2O3O- 5 8%,SiO2IO 15%,CuO 2 5%,Li2O I 3. 5%,ZrO2I 3.5%, Na2O O 5% ;(2)將上述原材料混合均勻，在1150-1300°C下熔融O. 5_2小時，將玻璃液水淬後乾燥， 先用20-30mm的大球，幹磨O. 5-2小時，然後用l_6mm的小球溼磨6_20小時，經過乾燥後， 可以得到D50為2. 6-5. 2um的玻璃粉即為含鉛玻璃粉。
5.根據權利要求I所述的一種太陽能電池正極銀漿，其特徵在於，所述的溶劑包括丁基卡必醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇醚醋酸酯、石油醚、松節油、松油醇、檸檬酸三丁酯中的一種或幾種以任意比例的混合物。
6.根據權利要求I所述的一種太陽能電池正極銀漿，其特徵在於，所述的樹脂包括乙基纖維素、酚醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙二烯、丙烯酸纖維、硝基纖維中的一種或幾種以任意比例的混合物。
7.根據權利要求I所述的一種太陽能電池正極銀漿，其特徵在於，所述的表面活性劑包括流平劑、消泡劑或防沉澱劑。
8.根據權利要求I所述的一種太陽能電池正極銀漿，其特徵在於，所述的無機添加劑包括=V族金屬氧化物中一種或幾種。
9.一種如權利要求I所述的太陽能電池正極銀漿的其製備方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟(1)製備銀粉(I)銀氨溶液的配製將銀鹽與氨水混合反應生成可溶性銀氨配合物水溶液，所述的銀鹽與氨水的質量比為(1-1.5) I ; (2)還原液的配製將還原劑與分散劑加入去離子水中混合製成還原液；(3)在10-80°C將銀氨溶液和還原液均勻混合生成銀粉;(4)所得銀粉經過水洗、有機溶劑洗、超聲、乾燥、打粉、過篩得到銀粉；(2)製備含鉛玻璃粉(I)按以下組分和重量百分比含量稱取原料Pb040 80%、 Bi2O3O 35%、B2032 6%、Α12030· 5 8%、Si0210 15%、Cu0 2 5%、Li20 I 3. 5%、 ZrO2I 3. 5%,Na2O O 5%； (2)將上述原材料混合均勻，在1150_1300°C下熔融O. 5-2小時，將玻璃液水淬後乾燥，先用20-30mm的大球,幹磨O. 5-2小時,然後用l_6mm的小球溼磨6-20小時，經過乾燥後，可以得到D50為2. 6-5. 2um的玻璃粉即為含鉛玻璃粉；(3)製備有機粘結劑將重量比為10 30%的樹脂加入到70 90%的溶劑中，在 80 100°C的恆溫水槽中充分溶解，保溫2 4小時，然後通過300 400目的不鏽鋼絲篩網，過濾，陳化3 5天後使用；(4)製備漿料按配方規定將步驟(I)、(2)、(3)製得的原料經過充分攪拌後加入無機添加劑和表面活性劑，然後在三輥機上進行充分分散，從而得到漿料；(5)將步驟(4)中得到的的漿料經過粘度測量，調節粘度成為終極產品。
10.根據權利要求9所述的太陽能電池正極銀漿的其製備方法，其特徵在於，步驟(2) 製得的含鉛玻璃粉的膨脹係數為30 60X 10_7/k，軟化點為380 500°C。
全文摘要
本發明涉及一種太陽能電池正極銀漿及其製備方法，包括以下組分和重量百分含量(1)銀粉80～90％，(2)含鉛玻璃粉1～5％，(3)溶劑5～15％，(4)樹脂0.5～4％，(5)無機添加劑0～5％，(6)表面活性劑0～7％。與現有技術相比，本發明具備如下三個優點一、用本發明配方所制的電子漿料在矽片上燒結後，和矽片膨脹係數匹配，收縮率小，燒結後的太陽能電池片翹曲度小，電池片成品率高。二、用本發明配方所制的太陽能電池柵線高寬比大，歐姆接觸好，串聯電阻小，填充因子高，轉化效率較國外同等品牌產品有一定優勢。三、用本發明配方製作的漿料在太陽能電池上燒結後焊接拉力良好，滿足電池片的技術要求，可以取代目前處於壟斷地位的進口產品。
文檔編號H01B1/22GK102592706SQ20121007181
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月16日 優先權日2012年3月16日
發明者王新, 胡曉斌, 趙斌元 申請人:上海交通大學, 寧波晶鑫電子材料有限公司