鏈條循環機構及其刮板取料機、圓形堆取料機的製作方法

2023-09-19 05:24:40

專利名稱：鏈條循環機構及其刮板取料機、圓形堆取料機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及工程機械領域，特別是涉及鏈條循環機構及其刮板取料機、圓形堆取料機。
背景技術：
圓形堆取料機屬於散料裝卸機械設備，應用於礦山、冶金、碼頭等貯料場的散料物料堆取作業。作為圓形堆取料機重要組成部件的鏈條式刮板取料機位於圓形堆取料機中心柱的下部，並以中心柱為迴轉中心，其中，刮板固定在雙鏈條刮板取料機上，通過尾部的電機驅動鏈輪運動，刮板取料機沿著料堆斜面由刮板將刮板取料機下部物料刮入中心柱下的圓錐形料鬥中，從而完成取料作業。請參閱圖1、圖2和圖3，圖1是現有技術一種刮板取料機的截面示意圖，圖2是現有技術一種刮板取料機側邊位置的導輪及導槽的截面示意圖，圖3是現有技術一種刮板取料機中間位置的導輪及導槽的截面示意圖。其中，作為鏈條式刮板取料機的重要組成部件的導槽組件以及滾輪組件，現有技術中的滾輪組件包括設置於刮板取料機兩端側邊位置的圓柱導輪10，導槽組件的角鋼上對應兩端的圓柱導輪10設置有耐磨平面鋼板12，滾輪組件還包括設置於刮板取料機中間位置的導輪13，導槽組件對應中間位置的導輪13設置有導槽11 ;兩端的圓柱導輪10主要承受鏈條自身和刮板的重力，中間位置的導輪13和導槽11主要是起到防止刮板在刮板取料機迴轉時產生的側刮力作用下發生偏移的導向作用。但現有技術的中間位置的導輪13的軸承容易受汙染，潤滑效果不佳且容易磨損。此外，兩端的圓柱導輪10與耐磨平面鋼板12摩擦發出的噪音較大；導槽組件與滾輪組件所需配件多，成本較大。

實用新型內容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種鏈條循環機構及其刮板取料機、圓形堆取料機，能夠簡化傳統的鏈條式刮板取料機的導槽組件以及滾輪組件，節約成本，降低滾輪組件運行時與導槽組件之間產生的噪音。為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是:提供一種鏈條循環機構，包括:鏈條、導槽組件、滾輪組件、承載件以及止擋組件；其中，導槽組件設置於承載件的側邊上，鏈條連接滾輪組件且帶動滾輪組件在導槽組件上滾動，止擋組件單獨設置於導槽組件上或分別設置於導槽組件以及滾輪組件上；止擋組件作用於滾輪組件，抵擋滾輪組件受到的側刮力並限制滾輪組件的側向位移。其中，止擋組件包括底板以及耐磨聚合物層；其中，底板設置於導槽組件的槽底，耐磨聚合物層設置於底板上，底板以及耐磨聚合物層朝向承載件中心的方向均呈傾斜設置，耐磨聚合物層頂面為第一斜面，滾輪組件具有第二斜面，第一斜面與第二斜面形狀適配。其中，滾輪組件包括錐形滾輪，錐形滾輪的側面為第二斜面，其中，第二斜面的母線與第一斜面接觸。其中，導槽組件包括鋼板以及橫截面為L形的角鋼；其中，鋼板固定於承載件上，並在朝向承載件方向的上端設有沿鏈條循環方向的槽口，角鋼固定於鋼板的槽口中。其中，滾輪組件還包括銷軸和卡環；其中，銷軸自鏈條的一側安裝，且依次將鏈條、錐形滾輪以及卡環穿連起來，且銷軸凸出卡環並相對卡環外側固定。其中，滾輪組件還包括固定於錐形滾輪一側並與錐形滾輪同軸的圓柱，導槽組件的槽底設有與圓柱滾動接觸的平底。其中，鏈條組件進一步包括軸套，軸套設置於銷軸與錐形滾輪之間。其中，止擋組件包括設置於導槽組件朝向滾輪組件的側壁上的一加強板以及設置於滾輪組件朝嚮導槽組件的一側上的另一加強板。為解決上述技術問題，本實用新型採用的另一個技術方案是:提供一種刮板取料機，包括刮板和上述的鏈條循環機構，刮板設置於鏈條循環機構的鏈條上。為解決上述技術問題，本實用新型採用的又一個技術方案是:提供一種圓形堆取料機，包括中心柱以及設置於中心柱上的上述刮板取料機。本實用新型的有益效果是:區別於現有技術的情況，本實用新型將導槽組件設置於承載件的側邊上，鏈條連接滾輪組件且帶動滾輪組件在導槽組件上滾動，單獨設置於導槽組件上或分別設置於導槽組件以及滾輪組件上的止擋組件作用於滾輪組件，抵擋滾輪組件受到的側刮力並限制滾輪組件的側向位移，有效地簡化傳統的鏈條式刮板取料機的導槽組件以及滾輪組件，節約成本。此外，本實用新型將耐磨聚合物層設置於滾輪組件與導槽組件之間，還能夠降低滾輪組件運行時與導槽組件之間產生的噪音。

圖1是現有技術一種刮板取料機的截面示意圖；圖2是現有技術一種刮板取料機側邊位置的導輪及導槽的截面示意圖；圖3是現有技術一種刮板取料機中間位置的導輪及導槽的截面示意圖；圖4是本實用新型鏈條循環機構第一實施方式的截面示意圖；圖5是圖4的局部A放大圖；圖6是本實用新型鏈條循環機構第一實施方式的上導槽與止擋組件的截面示意圖；圖7是本實用新型鏈條循環機構第一實施方式的滾輪組件的截面示意圖；圖8是本實用新型鏈條循環機構第一實施方式的下導槽與止擋組件的截面示意圖；圖9是本實用新型鏈條循環機構第二實施方式的滾輪組件的部分截面示意圖；圖10是本實用新型鏈條循環機構第三實施方式的部分截面示意圖；圖11是本實用新型刮板取料機一實施方式的截面示意圖；圖12是本實用新型圓形堆取料機一實施方式的截面示意圖。
具體實施方式
[0030]下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式僅僅是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基於本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，均屬於本實用新型保護的範圍。請一併參閱圖4、5、6、7、8，圖4是本實用新型鏈條循環機構第一實施方式的截面示意圖，圖5是圖4的局部A放大圖，圖6是本實用新型鏈條循環機構第一實施方式的上導槽與止擋組件的截面示意圖，圖7是本實用新型鏈條循環機構第一實施方式的滾輪組件的截面示意圖，圖8是本實用新型鏈條循環機構第一實施方式的下導槽與止擋組件的截面示意圖。本實用新型鏈條循環機構第一實施方式包括:鏈條20、第一導槽組件21、具有第二斜面2211的第一滾輪組件22、承載件23以及單獨設置於第一導槽組件21上的第一止擋組件24、第二止擋組件25。第一導槽組件21設置於承載件23的側邊上，鏈條20連接第一滾輪組件22且帶動第一滾輪組件22在第一導槽組件21上滾動，第一止擋組件24以及第二止擋組件25作用於第一滾輪組件22，抵擋第一滾輪組件22受到的側刮力並限制第一滾輪組件22的側向位移。第一導槽組件21包括兩個上導槽211以及兩個下導槽212。上導槽211以及下導槽212分別位於鏈條20循環的上下位置，兩個上導槽211分別位於承載件23的兩側邊上且對稱設置，兩個下導槽212分別位於承載件23的兩側邊上且對稱設置，具有對中的導向作用。下面分別以第一導槽組件21中的一個上導槽211和一個下導槽212為例對相關結構進行描述說明。上導槽211包括鋼板2111、角鋼2112。鋼板2111以焊接或螺接的方式固定於承載件23的側邊上，並在朝向承載件23方向的上端設有沿鏈條20循環方向的槽口。角鋼2112的橫截面為L形，並固定於鋼板2111的槽口中。第一止擋組件24包括第一底板241以及第一耐磨聚合物層242。第一底板241設置於上導槽211的第一槽底2113，更具體的，第一底板241設置於角鋼2112上。第一耐磨聚合物層242進一步設置於第一底板241上。第一耐磨聚合物層242以膠粘或螺栓固緊的方式固定於第一底板241上，採用第一耐磨聚合物層242比直接採用耐磨平面鋼板更加便於更換和維護，且在相當大的程度上能夠有效地降低第一滾輪組件22運行時與上導槽211之間產生的噪音。其中，第一底板241以及設置於第一底板241上的第一耐磨聚合物層242朝向承載件23中心的方向均呈傾斜設置，第一耐磨聚合物層242頂面為第一斜面2421，第一滾輪組件22具有第二斜面2211，第一斜面2421與第二斜面2211形狀適配。第一滾輪組件22包括第一錐形滾輪221，第一錐形滾輪221的側面為第二斜面2211，第一錐形滾輪221的第二斜面2211上的母線與第一斜面251接觸。第一滾輪組件22進一步包括銷軸222、卡環223、軸套224以及二擋環225。其中，銷軸222自鏈條20的一側安裝，且依次將鏈條20、一擋環225、第一錐形滾輪221、另一擋環225以及卡環223穿連起來，且銷軸222凸出卡環223並相對卡環223外側固定；更具體的，鏈條20下端套設於銷軸222上，卡環223卡設於銷軸222上，軸套224設置於銷軸222與第一錐形滾輪221之間。二擋環225分別安裝於第一錐形滾輪221的兩側，且分別位於鏈條20與第一錐形滾輪221之間及第一錐形滾輪221與卡環223之間。卡環223可選取為C形卡環，也可選取為其它形狀的卡環，此處不作過多限制。請繼續參閱圖8，第一導槽組件21中的一下導槽212在第二槽底2121位置設置第二底板251，在第二底板251上進一步設置第二耐磨聚合物層252。其中，第二底板251以及第二耐磨聚合物層252朝向承載件23中心的方向均呈傾斜設置，第二耐磨聚合物層252頂面為第三斜面2521。此外，在下導槽212槽口設置一上鋼板2122，相應地，在上鋼板2122上設置頂板253，在頂板253上進一步設置第三耐磨聚合物層254。其中，頂板253以及第三耐磨聚合物層254朝向承載件23中心的方向均呈傾斜設置，第三耐磨聚合物層254底面為第四斜面2541，第四斜面2541與第三斜面2521對稱設置。如前述的滾輪組件(圖未示)在下導槽212上滾動，滾輪組件的錐形滾輪與下導槽212的第三斜面2521、第四斜面2541接觸的母線所在的側面也為斜面，錐形滾輪的斜面與第三斜面2521、第四斜面2541形狀適配。滾輪組件的具體結構可見前面描述，在此不再贅述。本實施方式中，設置於上導槽211的第一底板241以及第一耐磨聚合物層242為第一止擋組件24 ;此外，設置於下導槽212的第二底板251、第二耐磨聚合物層252、頂板253以及第三耐磨聚合物層254為第二止擋組件25。第一止擋組件24以及第二止擋組件25作用於第一滾輪組件22，抵擋第一滾輪組件22受到的側刮力並限制第一滾輪組件22的側向位移。在其他實施方式中，止擋組件不限於前面描述的形式，比如止擋組件可由分別設置於第一導槽組件21和第一滾輪組件22上的部件所組成，具體可見如下所述的本實用新型第三實施方式。具體地，對於上導槽211這一側而言，當刮板取料機迴轉而產生橫向側刮力時，第一滾輪組件22受到一個水平方向的作用力，第一滾輪組件22中的第一錐形滾輪221進而產生作用力作用於第一耐磨聚合物層242頂面，即第一斜面2421，進而第一止擋組件24具有沿平行於第一斜面2421斜向上的運動趨勢。具體而言，第一止擋組件24受到第一錐形滾輪221的水平作用力後，會給予第一滾輪組件22 —個相反方向的水平反作用力，進而抵擋第一滾輪組件22所受到的水平方向的作用力，防止第一滾輪組件22受力而側向移動；此夕卜，第一止擋組件24還會給予第一滾輪組件22 —個向上的分力，此向上的分力會被第一滾輪組件22及其上面所附的鏈條20等的重力抵消，使得第一滾輪組件22不會向上移動，因此第一止擋組件24和第一錐形滾輪221的共同作用很好地約束了第一滾輪組件22的橫向偏移和豎向位移，同時又能滿足第一滾輪組件22在上導槽211上滾動的需要。其中第一錐形滾輪221錐度的大小是根據橫向側刮力的大小設計的。同理，對於下導槽212這一側而言，其作用機理類似於上導槽211這一側的情況，在此不再贅述。通過上述方式，本實用新型將第一導槽組件21設置於承載件23的側邊上，鏈條20連接第一滾輪組件22且帶動第一滾輪組件22在第一導槽組件21上滾動，單獨設置於第一導槽組件21上的第一止擋組件24以及第二止擋組件25作用於第一滾輪組件22，抵擋第一滾輪組件22受到的側刮力並限制第一滾輪組件22的側向位移，有效地簡化了傳統的鏈條式刮板取料機的導槽組件以及滾輪組件，節約成本，降低滾輪組件運行時與導槽組件之間產生的噪音。請參閱圖9，圖9是本實用新型鏈條循環機構第二實施方式的滾輪組件的部分截面示意圖。[0043]本實用新型鏈條循環機構第二實施方式在上述實施方式第一滾輪組件22的結構基礎上，第二滾輪組件30進一步包括圓柱32，圓柱32固定於第二錐形滾輪31的一側並與第二錐形滾輪31同軸，對應地，第二導槽組件(圖未示)的槽底設有與圓柱32滾動接觸的平底。通過設置與第二錐形滾輪31同軸的圓柱32，可以進一步增強第二滾輪組件30在第二導槽組件上運行的穩定性。請參閱圖10，圖10是本實用新型鏈條循環機構第三實施方式的部分截面示意圖。本實用新型鏈條循環機構第三實施方式包括第三導槽組件40、第三滾輪組件41以及第三止擋組件42。第三導槽組件40為上述各實施方式所描述的導槽組件，此處不再贅述。本實施方式的第三滾輪組件41將上述各實施方式的滾輪組件中的錐形滾輪替換為圓柱滾輪，第三滾輪組件41的其他部件結構保持不變。第三止擋組件42包括兩加強板421、422,兩加強板421、422米用耐磨鋼板。一加強板421設置於第三導槽組件40朝向第三滾輪組件41的側壁上，另一加強板422設置於第三滾輪組件41朝向第三導槽組件40的一側上，兩加強板421、422相對設置。當刮板取料機迴轉而產生對滾輪組件41的側刮力時，設置於第三導槽組件40上的一加強板421作用於設置於第三滾輪組件41上的另一加強板422，抵擋第三滾輪組件41受到的側刮力，有效地限制第三滾輪組件41的側向位移。通過上述方式，本實用新型通過在第三導槽組件40朝向第三滾輪組件41的側壁上設置一加強板421，在第三滾輪組件41 一側上設置另一加強板422，形成第三止擋組件42，有效地限制第三滾輪組件41的側向位移，簡化傳統的鏈條式刮板取料機的導槽組件以及滾輪組件，節約成本。請參閱圖11，圖11是本實用新型刮板取料機一實施方式的截面示意圖。刮板取料機包括刮板50以及鏈條循環機構51。鏈條循環機構51為如前述的任一鏈條循環機構實施方式。其中，刮板50設置在鏈條循環機構51的鏈條511上。刮板取料機可應用於礦山、冶金、碼頭等貯料場的取料作業。請參閱圖12，圖12是本實用新型圓形堆取料機一實施方式的截面示意圖。圓形堆取料機包括中心柱60、圓錐形料鬥61以及刮板取料機62。刮板取料機62為如前述的任一刮板取料機實施方式。其中，刮板取料機62設置於中心柱60的側邊，圓形堆取料機沿著料堆斜面由刮板將刮板取料機62下部物料刮入中心柱60下的圓錐形料鬥61中，從而完成取料作業。以上所述僅為本實用新型的實施方式，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
權利要求1.一種鏈條循環機構，其特徵在於，包括: 鏈條、導槽組件、滾輪組件、承載件以及止擋組件； 其中，所述導槽組件設置於所述承載件的側邊上，所述鏈條連接所述滾輪組件且帶動所述滾輪組件在所述導槽組件上滾動，所述止擋組件單獨設置於所述導槽組件上或分別設置於所述導槽組件以及所述滾輪組件上； 所述止擋組件作用於所述滾輪組件，抵擋所述滾輪組件受到的側刮力並限制所述滾輪組件的側向位移。
2.根據權利要求1所述的鏈條循環機構，其特徵在於， 所述止擋組件包括底板以及耐磨聚合物層； 其中，所述底板設置於所述導槽組件的槽底，所述耐磨聚合物層設置於所述底板上，所述底板以及所述耐磨聚合物層朝向所述承載件中心的方向均呈傾斜設置，所述耐磨聚合物層頂面為第一斜面，所述滾輪組件具有第二斜面，所述第一斜面與所述第二斜面形狀適配。
3.根據權利要求2所述的鏈條循環機構，其特徵在於， 所述滾輪組件包括錐形滾輪，所述錐形滾輪的側面為所述第二斜面，其中，所述第二斜面的母線與所述第一斜面接觸。
4.根據權利要求2所述的鏈條循環機構，其特徵在於， 所述導槽組件包括鋼板以及橫截面為L形的角鋼； 其中，所述鋼板固定於所述承載件上，並在朝向所述承載件方向的上端設有沿所述鏈條循環方向的槽口，所述角鋼固定於所述鋼板的槽口中。
5.根據權利要求3所述的鏈條循環機構，其特徵在於， 所述滾輪組件還包括銷軸和卡環； 其中，所述銷軸自所述鏈條的一側安裝，且依次將所述鏈條、所述錐形滾輪以及所述卡環穿連起來，且所述銷軸凸出所述卡環並相對所述卡環外側固定。
6.根據權利要求5所述的鏈條循環機構，其特徵在於， 所述滾輪組件還包括固定於所述錐形滾輪一側並與所述錐形滾輪同軸的圓柱，所述導槽組件的槽底設有與所述圓柱滾動接觸的平底。
7.根據權利要求6所述的鏈條循環機構，其特徵在於， 所述滾輪組件進一步包括軸套，所述軸套設置於所述銷軸與所述錐形滾輪之間。
8.根據權利要求1所述的鏈條循環機構，其特徵在於， 所述止擋組件包括設置於所述導槽組件朝向所述滾輪組件的側壁上的一加強板以及設置於所述滾輪組件朝向所述導槽組件的一側上的另一加強板。
9.一種刮板取料機，其特徵在於，所述刮板取料機包括刮板和如權利要求1至8任一項所述的鏈條循環機構，所述刮板設置於所述鏈條循環機構的鏈條上。
10.一種圓形堆取料機，其特徵在於，所述圓形堆取料機包括中心柱以及設置於所述中心柱上的如權利要求9所述的刮板取料機。
專利摘要本實用新型公開了一種鏈條循環機構，包括鏈條、導槽組件、滾輪組件、承載件以及止擋組件；其中，導槽組件設置於承載件的側邊上，鏈條連接滾輪組件且帶動滾輪組件在導槽組件上滾動，止擋組件單獨設置於導槽組件上或分別設置於導槽組件以及滾輪組件上；止擋組件作用於滾輪組件，抵擋滾輪組件受到的側刮力並限制滾輪組件的側向位移。本實用新型還公開了一種刮板取料機以及圓形堆取料機。通過上述方式，本實用新型能夠簡化傳統的鏈條式刮板取料機的導槽組件以及滾輪組件，節約成本，降低滾輪組件運行時與導槽組件之間產生的噪音。
文檔編號B65G65/06GK203048193SQ20122072036
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月24日 優先權日2012年12月24日
發明者閻紅, 孫小衛, 皮為介 申請人:中聯重科物料輸送設備有限公司