上蓋及烹飪器具的製作方法
2023-09-19 20:57:50 3
上蓋及烹飪器具的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種上蓋及烹飪器具，上蓋包括內蓋組件和電發熱玻璃板，電發熱玻璃板與內蓋組件中的一個上設有至少一個避讓部、另一個上設有至少一個凸出部；電發熱玻璃板安裝在內蓋組件上，避讓部與凸出部一一對應且相配合；本方案提供的上蓋，通過避讓部與凸出部配合以對內蓋組件與電發熱玻璃板的組裝進行定位指示、實現組裝過程的防呆，這樣可以簡化內蓋組件與電發熱玻璃板之間的定位工序、提高內蓋組件與電發熱玻璃板之間的組裝效率和裝配精度。
【專利說明】
上蓋及烹飪器具
技術領域
[0001]本實用新型涉及廚房用具領域，具體而言，涉及一種上蓋及一種包含該上蓋的烹飪器具。
【背景技術】
[0002]目前，在如電飯煲、電燉鍋等部分烹飪器具產品中，在其內蓋組件上設有電發熱玻璃板結構，在烹飪器具烹飪的過程中，可利用該加熱板向烹飪器具的內鍋中輻射熱量，但是，現有的此類烹飪器具產品，對電發熱玻璃板組裝過程的中走線工序的操作技巧要求較高，這樣會增加產品的組裝耗時和成本，另外，電發熱玻璃板長期工作在高溫環境中，可能會產生一定形變，在使用過程中容易碎裂，存在一定的安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的一個目的在於提供一種上蓋。
[0004]本實用新型的另一個目的在於提供一種烹飪器具。
[0005]為實現上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種上蓋，包括:電發熱玻璃板，所述電發熱玻璃板上設有用於與電源電連接的正電極及負電極；內蓋組件，所述電發熱玻璃板安裝在所述內蓋組件上，所述電發熱玻璃板與所述內蓋組件中的一個上設有至少一個避讓部、另一個上設有至少一個凸出部，所述避讓部與所述凸出部一一對應且相配合。
[0006]值得說明的是，電發熱玻璃板包括玻璃板體及設在玻璃板體上的電熱件，且電熱件在通電情況下可以發熱；其中，電熱件通過設置的正電極及負電極與烹飪電器的電源或外部電源電連接。此處優選地，正電極及負電極分別通過導線與電源電連接。優選地，本方案中電熱件為電發熱膜，更進一步地，該電發熱膜為透明電發熱膜。
[0007]本實用新型提供的上蓋，內蓋組件和電發熱玻璃板中的一個上設有避讓部，另一個上設有凸出部，通過避讓部與凸出部配合以對內蓋組件與電發熱玻璃板的組裝進行定位指示、實現組裝過程的防呆，這樣不僅可以避免電發熱玻璃板錯裝的問題，且可以實現對電發熱玻璃板上的正、負電極與內蓋組件之間的準確定位，使組裝人員可通過如導線孔等走線結構與正、負電極之間的相對位置關係直接進行走線布局和連接操作即可，如此則省略了現有技術中組裝人員需辨別正、負電極進行走線布局的工序，提高了對產品的組裝效率和精度，且降低了對組裝人員的組裝操作要求，從而降低產品的成本。
[0008]另外，本實用新型提供的上述實施例中的上蓋還可以具有如下附加技術特徵:
[0009]上述技術方案中，優選地，所述內蓋組件包括內蓋及安裝在所述內蓋上的密封環；其中，所述電發熱玻璃板安裝在所述內蓋上，且所述電發熱玻璃板上的所述避讓部與所述內蓋上的所述凸出部配合;或所述電發熱玻璃板安裝在所述密封環上，且所述電發熱玻璃板上的所述避讓部與所述密封環上的所述凸出部配合。
[0010]在本方案中，可以理解的是，電發熱玻璃板與電源電連接，為保證產品的使用安全性，對電發熱玻璃板的通電部分有一定的電氣安全性要求;本方案設計內蓋組件包括內蓋和密封環，密封環用於防止水汽與電發熱玻璃板的通電部分接觸，具體地，將電發熱玻璃板及密封環分別安裝在內蓋上、且使密封環位於電發熱玻璃板與內蓋之間，或者將電發熱玻璃板安裝在內蓋上的密封環上，以防止水汽與電發熱玻璃板的通電部分接觸，提高產品的電氣安全性。另外，將凸出部設置在內蓋或密封環上，相應地，將避讓部設置在電發熱玻璃板上，相對於將凸出部設置在電發熱玻璃板上的方案而言，這樣可便於採用去除材料的方式在電發熱玻璃板制出該避讓部結構，加工成本低。當然，本方案並不局限於此，除此之外，還可將凸出部設置在電發熱玻璃板上，相應地，將避讓部設置在內蓋或密封環上。
[0011]上述任一技術方案中，優選地，所述密封環上設有容納槽，所述電發熱玻璃板裝設在所述容納槽內。
[0012]在本方案中，可以理解的是，密封環為彈性體，此處將電發熱玻璃板裝設在密封環上的容納槽內，如此設計可以使密封環對電發熱玻璃板起到一定的緩衝作用，這樣在產品晃動情況下可以減小電發熱玻璃板受到的外部衝擊應力、減小電發熱玻璃板撞擊破損的風險，而對於電發熱玻璃板在高溫環境熱變形的情況下，通過密封環變形可以向電發熱玻璃板提供一定的延展空間，這樣可以減小電發熱玻璃板的內應力、相對提高電發熱玻璃板的耐衝擊性，從而提高產品的使用可靠性。
[0013]當然，本方案並不局限於此，其中，電發熱玻璃板可以安裝在內蓋上，具體地，在內蓋上設置臺階孔，將密封環和電發熱玻璃板依次安裝到臺階孔的臺階上，使密封環位於臺階與電發熱玻璃板之間。
[0014]上述任一技術方案中，優選地，所述凸出部包括由所述容納槽的側壁面部分凸出形成的凸出壁，所述避讓部包括設在所述電發熱玻璃板上的切邊，所述切邊與所述凸出壁正對設置。
[0015]在本方案中，設置電發熱玻璃板的部分板邊向靠近電發熱玻璃板中心的方向收斂形成切邊，由此使得在切邊的外側形成一定體積的避讓空間，相應地，設置容納槽的側壁面部分凸出形成凸出壁，該凸出壁與避讓空間為適配關係；在電發熱玻璃板與密封環相組裝時，若非切邊與凸出壁部對應，則會出現電發熱玻璃板的板邊與凸出壁幹涉而導致電發熱玻璃板無法裝配到容納槽內的問題，以此形成電發熱玻璃板和容納槽之間的周向定位指示、實現密封環與電發熱玻璃板組裝過程的防呆;且在電發熱玻璃板與密封環組裝後，利用凸出壁對電發熱玻璃板的幹涉作用，可以限制電發熱玻璃板在容納槽內旋轉、提高電發熱玻璃板的裝配穩定性、降低其碎裂風險。
[0016]上述任一技術方案中，優選地，所述密封環包括:底環壁和側圍壁，所述側圍壁的底端與所述底環壁的邊沿相連，所述底環壁用於支撐所述電發熱玻璃板，所述側圍壁圍設出用於容納所述電發熱玻璃板的容納區域，且所述容納區域的外輪廓與所述電發熱玻璃板的外輪廓適配。
[0017]在本方案中，底環壁和側圍壁圍設出前述的容納槽，其中，底環壁能夠位於內蓋與電發熱玻璃板的邊沿之間，起到防水汽和軸向緩衝的作用；側圍壁圍設出的容納區域與電發熱玻璃板為適配關係，可以起到定位組裝和徑向緩衝的作用，其中，可進一步優選側圍壁與電發熱玻璃板之間具有一定的過盈配合量，使側圍壁與電發熱玻璃板之間形成密封配合、以相應延長密封環與電發熱玻璃板之間的密封路徑。
[0018]優選地，底環壁和側圍壁為一體式結構。
[0019]上述任一技術方案中，優選地，所述電發熱玻璃板的外輪廓包括構造線段和突變線段，所述突變線段構造出所述電發熱玻璃板的所述切邊的外輪廓;其中，所述構造線段為弧形線段，所述突變線段為直線段。
[0020]更具體而言，凸出壁的側表面為與該突變線段適配的平面，且突變線段大致平行於凸出壁的側表面;容納槽的側壁面為與該構造線段適配的弧形面，且構造線段大致平行於容納槽的側壁面，使電發熱玻璃板的外輪廓與容納區域的外輪廓適配。
[0021]優選地，所述構造線段為圓弧或橢圓弧，使電發熱玻璃板的玻璃板體的板面大致呈圓形面或橢圓形面，切邊為對玻璃板體的部分板邊進行切削形成的直線切邊。
[0022]在本方案中，弧形線段和直線段之間的辨識度高，可提高組裝過程中定位指示的明確性、使組裝工序更為簡便;且此處將突變線段設置為直線段，如此使得在玻璃板體加工形成該避讓部的加工工藝更為簡單，可極大地降低玻璃板體的加工難度、並相對減少對玻璃板體強度的削弱、保證玻璃板體的承載能力。
[0023]當然，本方案並不局限於此，此處僅需保證構造線段和突變線段之間易於區分即可，設計人員可根據具體地使用需求對構造線段和突變線段的具體形狀進行設計，例如，突變線段還可設置為波浪形、鋸齒形等，而構造線段也可設計為如三角形、四邊形、五邊形等多邊形的局部，此處就不再一一列舉了，但均應在本方案的保護範圍內。
[0024]上述任一技術方案中，優選地，所述凸出部包括設在所述電發熱玻璃板的邊沿的凸起;所述避讓部包括由所述容納槽的側壁面凹陷形成的定位槽，所述凸起伸入所述定位槽內。
[0025]在本方案中，凸起作為局部向外凸出電發熱玻璃板的玻璃板體的結構，定位槽作為對凸起讓位的結構，在電發熱玻璃板與密封環相組裝時，若非凸起與定位槽對應，則會出現電發熱玻璃板上的凸起與容納槽的槽口邊沿幹涉而導致電發熱玻璃板無法裝入容納槽內的問題，以此形成電發熱玻璃板和容納槽之間的周向定位指示、實現密封環與電發熱玻璃板組裝過程的防呆;且在電發熱玻璃板與密封環組裝後，利用凸起與定位槽槽壁之間的幹涉作用，可以限制電發熱玻璃板在容納槽內旋轉、提高電發熱玻璃板的裝配穩定性。
[0026]上述任一技術方案中，優選地，所述內蓋上設有臺階孔，所述密封環安裝在所述臺階孔內，且位於所述臺階孔的臺階上。
[0027]在本方案中，電發熱玻璃板可與臺階孔裝配，或電發熱玻璃板可安裝在臺階孔內的密封環上，此處的臺階孔可以對密封環起到定位和固定的作用。
[0028]上述任一技術方案中，優選地，所述內蓋和所述密封環中的一個上設有防呆凸部，另一個上設有與所述防呆凸部相配合的防呆凹部。
[0029]在本方案中，內蓋和密封環中的一個上設有防呆凸部，另一個上設有防呆凹部，通過防呆凸部與防呆凹部配合，以對內蓋與密封環的組裝進行定位指示、實現組裝過程的防呆，這樣在確保產品組裝效率的同時，可以確保內蓋與密封環上的電發熱玻璃板之間的相對位置精度，在走線結構布置在內蓋上的情況下，使組裝人員可通過如導線孔等走線結構與正、負電極之間的相對位置關係直接進行走線布局和連接操作即可，如此則省略了現有技術中組裝人員需辨別正、負電極進行走線布局的工序，提高了對產品的組裝效率和精度，且降低了對組裝人員的組裝操作要求，從而降低產品的成本。
[0030]上述任一技術方案中，優選地，所述防呆凸部包括設在所述密封環上的定位鍵，所述定位鍵位於所述密封環的外周壁上，且所述定位鍵沿所述密封環的徑向向外延伸；所述防呆凹部包括設在所述內蓋上、且用於容納所述定位鍵的鍵槽。
[0031]在本方案中，定位鍵作為局部向外凸出密封環的環體的結構，鍵槽作為對定位鍵讓位的結構，在密封環與內蓋相組裝時，若非定位鍵與鍵槽對應，則會出現密封環上的定位鍵與固定槽的槽口邊沿幹涉而導緻密封環無法裝配到內蓋上的問題，以此形成密封環和內蓋之間的周向定位指示、實現內蓋與密封環組裝過程的防呆;且在密封環與內蓋組裝後，利用定位鍵與鍵槽槽壁之間的幹涉作用，可以限制密封環與內蓋之間的相對旋轉運動、提高密封環的裝配穩定性。
[0032]本實用新型第二方面的實施例提供了一種烹飪器具，包括如上述任一技術方案中所述的上蓋。
[0033]可選地，烹飪器具為電飯煲或電燉鍋。
[0034]本實用新型提供的烹飪器具，因設置上述任一技術方案中所述的上蓋，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。
[0035]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0036]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0037]圖1是本實用新型第一實施例所述上蓋的結構示意圖；
[0038]圖2是圖1中所示A部的放大結構示意圖；
[0039]圖3是圖1中所示上蓋的局部結構示意圖；
[0040]圖4是圖1中所示上蓋的內蓋組件的結構示意圖；
[0041]圖5是圖4中所示B部的放大結構示意圖；
[0042]圖6是圖1中所示上蓋的電發熱玻璃板的結構示意圖；
[0043]圖7是本實用新型第二實施例所述上蓋的結構示意圖；
[0044]圖8是圖7中所示C部的放大結構示意圖；
[0045]圖9是圖7中所示上蓋的電發熱玻璃板的結構示意圖。
[0046]其中，圖1至圖9中的附圖標記與部件名稱之間的對應關係為:
[0047]10內蓋組件，11內蓋，112鍵槽，111臺階孔，12密封環，121容納槽，122凸出壁，123定位槽，124定位鍵，125底環壁，126側圍壁，20電發熱玻璃板，21切邊，211突變線段，22構造線段，23凸起。
【具體實施方式】
[0048]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特徵和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
[0049]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以採用其他不同於在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護範圍並不受下面公開的具體實施例的限制。
[0050]下面參照圖1至圖9描述根據本實用新型一些實施例所述上蓋。
[0051]如圖1至圖6所示，本實用新型提供的上蓋，包括電發熱玻璃板20和內蓋組件10，具體地，電發熱玻璃板20上設有用於與電源電連接的正電極(圖中未示出)及用於與電源電連接的負電極(圖中未示出)；電發熱玻璃板20安裝在內蓋組件10上，電發熱玻璃板20與內蓋組件10中的一個上設有至少一個避讓部、另一個上設有至少一個凸出部，避讓部與凸出部--對應且相配合。
[0052]值得說明的是，電發熱玻璃板20包括玻璃板體及設在玻璃板體上的電熱件，且電熱件在通電情況下可以發熱；其中，電熱件通過設置的正電極及負電極與烹飪電器的電源或外部電源電連接。此處優選地，正電極及負電極分別通過導線與電源電連接。優選地，本方案中電熱件為電發熱膜，更進一步地，該電發熱膜為透明電發熱膜。
[0053]本實用新型提供的上蓋，內蓋組件10和電發熱玻璃板20中的一個上設有避讓部，另一個上設有凸出部，通過避讓部與凸出部配合以對內蓋組件10與電發熱玻璃板20的組裝進行定位指示、實現組裝過程的防呆，這樣不僅可以避免電發熱玻璃板20錯裝的問題，且可以實現對電發熱玻璃板20上的正、負電極與內蓋組件10之間的準確定位，使組裝人員可通過如導線孔等走線結構與正、負電極之間的相對位置關係直接進行走線布局和連接操作即可，如此則省略了現有技術中組裝人員需辨別正、負電極進行走線布局的工序，提高了對產品的組裝效率和精度，且降低了對組裝人員的組裝操作要求，從而降低產品的成本。
[0054]在本實用新型的第一實施例中，如圖1至圖6所示，優選地，內蓋組件10包括內蓋11及安裝在內蓋11上的密封環12;其中，電發熱玻璃板20安裝在密封環12上，且電發熱玻璃板20上的避讓部與密封環12上的凸出部配合。
[0055 ]在本方案中，設計內蓋組件1包括內蓋11和密封環12，密封環12用於防止水汽與電發熱玻璃板20的通電部分接觸，以提高產品的電氣安全性。另外，將凸出部設置在密封環12上，相應地，將避讓部設置在電發熱玻璃板20上，相對於將凸出部設置在電發熱玻璃板20上的方案而言，這樣可便於採用去除材料的方式在電發熱玻璃板20制出該避讓部結構，加工成本低。
[0056]進一步地，如圖4和圖5所示，密封環12上設有容納槽121，電發熱玻璃板20裝設在容納槽121內。
[0057]在本方案中，可以理解的是，密封環12為彈性體，此處將電發熱玻璃板20裝設在密封環12上的容納槽121內，如此設計可以使密封環12對電發熱玻璃板20起到一定的緩衝作用，這樣在產品晃動情況下可以減小電發熱玻璃板20受到的外部衝擊應力、減小電發熱玻璃板20撞擊破損的風險，而對於電發熱玻璃板20在高溫環境熱變形的情況下，通過密封環12變形可以向電發熱玻璃板20提供一定的延展空間，這樣可以減小電發熱玻璃板20的內應力、相對提尚電發熱玻璃板20的耐衝擊性，從而提尚廣品的使用可靠性。
[0058]在方案的一個具體實施例中，如圖4和圖5所示，凸出部包括由容納槽121的側壁面部分凸出形成的凸出壁122，避讓部包括設在電發熱玻璃板20上的切邊21，切邊21與凸出壁122正對設置。更具體地，該凸出壁122可為一個或多個，切邊21的數量與該凸出壁122的數量相同，其中，優選凸出壁122和切邊21的數量為一個。
[0059]在本方案中，設置電發熱玻璃板20的部分板邊向靠近電發熱玻璃板20中心的方向收斂形成切邊21，由此使得在切邊21的外側形成一定體積的避讓空間，相應地，設置容納槽121的側壁面部分凸出形成凸出壁122，該凸出壁122與避讓空間為適配關係;在電發熱玻璃板20與密封環12相組裝時，若非切邊21與凸出壁122部對應，則會出現電發熱玻璃板20的板邊與凸出壁122幹涉而導致電發熱玻璃板20無法裝配到容納槽121內的問題，以此形成電發熱玻璃板20和容納槽121之間的周向定位指示、實現密封環12與電發熱玻璃板20組裝過程的防呆;且在電發熱玻璃板20與密封環12組裝後，利用凸出壁122對電發熱玻璃板20的幹涉作用，可以限制電發熱玻璃板20在容納槽121內旋轉、提高電發熱玻璃板20的裝配穩定性、降低其碎裂風險。
[0060]在方案的一個具體實施例中，如圖5所示，密封環12包括:底環壁125和側圍壁126，側圍壁126的底端與底環壁125的邊沿相連，底環壁125用於支撐電發熱玻璃板20，側圍壁126圍設出用於容納電發熱玻璃板20的容納區域，且容納區域的外輪廓與電發熱玻璃板20的外輪廓適配。其中，底環壁125和側圍壁126圍設出前述的容納槽121，且側圍壁126包括呈環形的側環壁及形成在側環壁的內環壁面上的凸出壁122。
[0061]進一步地，如圖4所示，內蓋11上設有臺階孔111，密封環12安裝在臺階孔111內，且位於臺階孔111的臺階上;更具體而言，如圖5所示，側圍壁126與臺階孔111的孔壁接觸，底環壁125位於臺階上且與臺階的臺階面貼合。
[0062]在本方案中，底環壁125位於內蓋11與電發熱玻璃板20的邊沿之間，起到防水汽和軸向緩衝的作用;側圍壁126圍設出的容納區域與電發熱玻璃板20為適配關係，可以起到定位組裝和徑向緩衝的作用，其中，可進一步優選側圍壁126與電發熱玻璃板20之間具有一定的過盈配合量，使側圍壁126與電發熱玻璃板20之間形成密封配合、以相應延長密封環12與電發熱玻璃板20之間的密封路徑。
[0063]優選地，底環壁125和側圍壁126為一體式結構。
[0064]在方案的一個具體實施例中，如圖6所示，電發熱玻璃板20的外輪廓包括構造線段22和突變線段211，突變線段211構造出電發熱玻璃板20的切邊21的外輪廓;其中，構造線段22為弧形線段，突變線段211為直線段。
[0065]更具體而言，凸出壁122的側表面為與該突變線段211適配的平面，且突變線段211大致平行於凸出壁122的側表面;容納槽121的側壁面為與該構造線段22適配的弧形面，且構造線段22大致平行於容納槽121的側壁面，使電發熱玻璃板20的外輪廓與容納區域的外輪廓適配。
[0066]優選地，所述構造線段22為圓弧或橢圓弧，使電發熱玻璃板20的玻璃板體的板面大致呈圓形面或橢圓形面，切邊21為對玻璃板體的部分板邊進行切削形成的直線切邊21。
[0067]在本方案中，弧形線段和直線段之間的辨識度高，可提高組裝過程中定位指示的明確性、使組裝工序更為簡便;且此處將突變線段211設置為直線段，如此使得在玻璃板體加工形成該避讓部的加工工藝更為簡單，可極大地降低玻璃板體的加工難度、並相對減少對玻璃板體強度的削弱、保證玻璃板體的承載能力。
[0068]當然，本方案並不局限於此，此處僅需保證構造線段22和突變線段211之間易於區分即可，設計人員可根據具體地使用需求對構造線段22和突變線段211的具體形狀進行設計，例如，突變線段211還可設置為波浪形、鋸齒形等，而構造線段22也可設計為如三角形、四邊形、五邊形等多邊形的局部，此處就不再一一列舉了，但均應在本方案的保護範圍內。
[0069]在本實用新型的第二實施例中，如圖7至圖9所示，凸出部包括設在電發熱玻璃板20的邊沿的凸起23;避讓部包括由容納槽121的側壁面凹陷形成的定位槽123，凸起23伸入定位槽123內。
[0070]在本方案中，凸起23作為局部向外凸出電發熱玻璃板20的玻璃板體的結構，定位槽123作為對凸起23讓位的結構，在電發熱玻璃板20與密封環12相組裝時，若非凸起23與定位槽123對應，則會出現電發熱玻璃板20上的凸起23與容納槽121的槽口邊沿幹涉而導致電發熱玻璃板20無法裝入容納槽121內的問題，以此形成電發熱玻璃板20和容納槽121之間的周向定位指示、實現密封環12與電發熱玻璃板20組裝過程的防呆;且在電發熱玻璃板20與密封環12組裝後，利用凸起23與定位槽123槽壁之間的幹涉作用，可以限制電發熱玻璃板20在容納槽121內旋轉、提高電發熱玻璃板20的裝配穩定性。
[0071]在本實用新型的第三實施例中，內蓋組件10包括內蓋11及安裝在內蓋11上的密封環12;其中，電發熱玻璃板20安裝在內蓋11上，且電發熱玻璃板20上的避讓部與內蓋11上的凸出部配合。
[0072]具體地，內蓋11上設有臺階孔111，電發熱玻璃板20及密封環12均安裝在臺階孔111內，且密封環12支撐在臺階孔111內的臺階及電發熱玻璃板20之間。
[0073 ]在本方案中，設計內蓋組件1包括內蓋11和密封環12，密封環12用於防止水汽與電發熱玻璃板20的通電部分接觸，以提高產品的電氣安全性。另外，將凸出部設置在內蓋11上，相應地，將避讓部設置在電發熱玻璃板20上，相對於將凸出部設置在電發熱玻璃板20上的方案而言，這樣可便於採用去除材料的方式在電發熱玻璃板20制出該避讓部結構，加工成本低。
[0074]上述任一實施例中，優選地，如圖1至圖4所示，內蓋11和密封環12中的一個上設有防呆凸部，另一個上設有與防呆凸部相配合的防呆凹部。
[0075]在本方案中，內蓋11和密封環12中的一個上設有防呆凸部，另一個上設有防呆凹部，通過防呆凸部與防呆凹部配合，以對內蓋11與密封環12的組裝進行定位指示、實現組裝過程的防呆，這樣在確保產品組裝效率的同時，可以確保內蓋11與密封環12上的電發熱玻璃板20之間的相對位置精度，在走線結構布置在內蓋11上的情況下，使組裝人員可通過如導線孔等走線結構與正、負電極之間的相對位置關係直接進行走線布局和連接操作即可，如此則省略了現有技術中組裝人員需辨別正、負電極進行走線布局的工序，提高了對產品的組裝效率和精度，且降低了對組裝人員的組裝操作要求，從而降低產品的成本。
[0076]具體地，如圖1至圖4所示，防呆凸部包括設在密封環12上的定位鍵124，定位鍵124位於密封環12的外周壁上，且定位鍵124沿密封環12的徑向向外延伸；防呆凹部包括設在內蓋11的臺階孔111的孔壁上、且用於容納定位鍵124的鍵槽112。
[0077]在本方案中，定位鍵124作為局部向外凸出密封環12的環體的結構，鍵槽112作為對定位鍵124讓位的結構，在密封環12與內蓋11相組裝時，若非定位鍵124與鍵槽112對應，則會出現密封環12上的定位鍵124與固定槽的槽口邊沿幹涉而導緻密封環12無法裝配到內蓋11上的問題，以此形成密封環12和內蓋11之間的周向定位指示、實現內蓋11與密封環12組裝過程的防呆;且在密封環12與內蓋11組裝後，利用定位鍵124與鍵槽112槽壁之間的幹涉作用，可以限制密封環12與內蓋11之間的相對旋轉運動、提高密封環12的裝配穩定性。
[0078]本實用新型第二方面的實施例提供了一種烹飪器具(圖中未示出)，包括如上述任一技術方案中所述的上蓋。具體地，烹飪器具還包括底座及位於底座內的鍋具，上蓋與底座可相蓋合;優選上蓋與底座蓋合時，上蓋電發熱玻璃板20正對鍋具的開口，且電發熱玻璃板20的電熱件與鍋具分別位於電發熱玻璃板20的玻璃板體的兩側。
[0079]可選地，烹飪器具為電飯煲或電燉鍋。
[0080]本實用新型提供的烹飪器具，因設置上述任一技術方案中所述的上蓋，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。
[0081]綜上所述，本實用新型提供的上蓋，內蓋組件和電發熱玻璃板中的一個上設有避讓部，另一個上設有凸出部，通過避讓部與凸出部配合以對內蓋組件與電發熱玻璃板的組裝進行定位指示、實現組裝過程的防呆，這樣可以簡化內蓋組件與電發熱玻璃板之間的定位工序、提高內蓋組件與電發熱玻璃板之間的組裝效率和裝配精度。
[0082]在本實用新型中，術語「第一」、「第二」僅用於描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性;術語「多個」則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語均應做廣義理解，例如，「連接」可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；「相連」可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0083]在本說明書的描述中，術語「一個實施例」、「一些實施例」、「具體實施例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0084]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種上蓋，其特徵在於，包括: 電發熱玻璃板，所述電發熱玻璃板上設有用於與電源電連接的正電極及負電極； 內蓋組件，所述電發熱玻璃板安裝在所述內蓋組件上，所述電發熱玻璃板與所述內蓋組件中的一個上設有至少一個避讓部、另一個上設有至少一個凸出部，所述避讓部與所述凸出部一一對應且相配合。2.根據權利要求1所述的上蓋，其特徵在於， 所述內蓋組件包括內蓋及安裝在所述內蓋上的密封環； 其中，所述電發熱玻璃板安裝在所述內蓋上，且所述電發熱玻璃板上的所述避讓部與所述內蓋上的所述凸出部配合;或 所述電發熱玻璃板安裝在所述密封環上，且所述電發熱玻璃板上的所述避讓部與所述密封環上的所述凸出部配合。3.根據權利要求2所述的上蓋，其特徵在於， 所述密封環上設有容納槽，所述電發熱玻璃板裝設在所述容納槽內。4.根據權利要求3所述的上蓋，其特徵在於， 所述凸出部包括由所述容納槽的側壁面部分凸出形成的凸出壁，所述避讓部包括設在所述電發熱玻璃板上的切邊，所述切邊與所述凸出壁正對設置。5.根據權利要求3或4所述的上蓋，其特徵在於，所述密封環包括: 底環壁和側圍壁，所述側圍壁的底端與所述底環壁的邊沿相連，所述底環壁用於支撐所述電發熱玻璃板，所述側圍壁圍設出用於容納所述電發熱玻璃板的容納區域，且所述容納區域的外輪廓與所述電發熱玻璃板的外輪廓適配。6.根據權利要求4所述的上蓋，其特徵在於， 所述電發熱玻璃板的外輪廓包括構造線段和突變線段，所述突變線段構造出所述電發熱玻璃板的所述切邊的外輪廓； 其中，所述構造線段為弧形線段，所述突變線段為直線段。7.根據權利要求6所述的上蓋，其特徵在於， 所述構造線段為圓弧或橢圓弧。8.根據權利要求3所述的上蓋，其特徵在於， 所述凸出部包括設在所述電發熱玻璃板的邊沿的凸起； 所述避讓部包括由所述容納槽的側壁面凹陷形成的定位槽，所述凸起伸入所述定位槽內。9.根據權利要求2至4中任一項所述的上蓋，其特徵在於， 所述內蓋上設有臺階孔，所述密封環安裝在所述臺階孔內，且位於所述臺階孔的臺階上。10.根據權利要求2至4中任一項所述的上蓋，其特徵在於， 所述內蓋和所述密封環中的一個上設有防呆凸部，另一個上設有與所述防呆凸部相配合的防呆凹部。11.根據權利要求10所述的上蓋，其特徵在於， 所述防呆凸部包括設在所述密封環上的定位鍵，所述定位鍵位於所述密封環的外周壁上，且所述定位鍵沿所述密封環的徑向向外延伸；所述防呆凹部包括設在所述內蓋上、且用於容納所述定位鍵的鍵槽。12.—種烹飪器具，其特徵在於，包括如權利要求1至11中任一項所述的上蓋。
【文檔編號】A47J27/00GK205697264SQ201620413650
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】林毅, 梁志佳, 羅志曉, 詹興, 黃韋銘
【申請人】佛山市順德區美的電熱電器製造有限公司, 美的集團股份有限公司