一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法
2023-09-19 10:14:35 2
一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法
【專利摘要】本發明涉及一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，其是選取乾魚皮用水進行兩次浸泡，第二次浸泡加入食用鹽酸去除魚皮表面的雜蛋白；用清水洗至PH值為中性；破碎後加入飲用水、食用醋後，進行超聲波、除腥處理；然後加入木瓜蛋白酶進行控酶酶解，得魚皮酶解液；滅酶後加入活性白土、絮凝劑，靜置沉澱，脫除魚皮中的羥基磷灰石雜質；取上清液加入活性炭進行碳脫澄清，過濾，濃縮，噴霧乾燥，得魚皮膠原蛋白粉。本發明工藝先進，工序合理，操作可控，適合於規模化生產，製取的魚皮膠原蛋白粉無腥臭味、純度高。
【專利說明】—種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及蛋白質的製備，尤其是一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法。
【背景技術】
[0002]我們知道，膠原蛋白的製備原料主要來自哺乳動物的骨、皮等，由於近年來動物中疫病流行，給人類帶來很大威脅，如狂牛症、口蹄疫、禽流感等，造成我人們對膠原蛋白產品的恐慌。由此，來自海洋的海洋生物膠原白大受歡迎。
[0003]目前，從魚皮中提取膠原蛋白的研究很多，一般工藝都包括了對原料的處理、酶解、過濾、濃縮和噴霧乾燥等工藝步驟。例如，公開的200910131265.4 ,201310064690.2號發明專利申請。但魚皮中含有大量的腥臭味物質，這些物質在提取過程中不去除，會嚴重影響最終膠原蛋白產品的風味與純度，且乾魚皮由於其身體表面有一層粗羥基磷灰石，羥基磷灰石的存在會嚴重影響膠原蛋白粉的質量。
[0004]如何解決魚皮月父原蛋白中的渥臭味及灰份，提聞股原蛋白廣品的質量是一亟待解決的問題。
【發明內容】
[0005]為了克服現有技術中魚皮中含有的腥臭味物質及粗羥基磷灰石而造成膠原蛋白產品的氣味差、純度低的不足，本發明提供一種工藝先進、工序合理、操作易控的利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，採用該方法製取的魚皮膠原蛋白粉無腥臭味、純度高。
[0006]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，其特徵在於:經過下列工藝步驟:
(1)、原料的選取與處理
選取無汙染的乾魚皮為原料，備用；
(2)、浸泡除雜、破碎處理
將步驟(1)中選取的乾魚皮送入攪拌罐，加入其重量10?15倍的水，浸泡12?24小時，再換水浸泡1?3天，換水量為乾魚皮重量的10?15倍，換水過程加入鹽酸調節值為2?5，去除魚皮表面的雜蛋白；將去除雜蛋白後的魚皮用清水浸泡、衝洗至四值為中性，然後進行破碎處理；
(3)、超聲波、除腥處理
將步驟(2)中破碎處理後的魚皮加入飲用水、食用醋攪拌均勻，將混合物進行超聲波處理，去除魚皮的腥味；其中，所述的飲用水的加入量為乾魚皮重量的5?12倍；所述的食用醋的加入量為乾魚皮重量的2?5% ；所述的超聲波的強度控制在700?800瓦/升，所述的超聲波的處理時間為10?90分鐘；
(4)、酶解
將步驟(3)中超聲波、除腥處理後的魚皮送入酶解罐，調節？卜值5.0?8.0，控制溫度401?601，加入木瓜蛋白酶，恆溫酶解1?10小時，得魚皮酶解液；其中，所述的木瓜蛋白酶的用酶量為乾魚皮重量的3?5% ；
(5)滅酶
將步驟(4)中製得的魚皮酶解液加熱至80?1001，保溫10?30分鐘，進行滅酶處理，得酶滅活的魚皮酶解液；
(6)絮凝除雜
將步驟(5)中得到的酶滅活後的魚皮酶解液送入絮凝罐，加入活性白土，攪拌均勻，然後邊攪拌邊加入絮凝劑，靜置沉澱30?60分鐘，將魚皮酶解液中的羥基磷灰石由絮凝劑絮凝、活性白土吸附絮凝沉澱至罐底；取絮凝罐上層的清液，得魚皮膠原蛋白清液；其中，所述的活性白土的用量為乾魚皮重量的5?10%，所述的絮凝劑的用量為乾魚皮重量的0.2?0.5% ；
(7)碳脫、過濾
將步驟￠)中所得的魚皮膠原蛋白清液送入碳脫罐，加入其重量3?6%的活性炭，升溫至80?851，保溫30?60分鐘進行碳脫澄清，過濾，得魚皮膠原蛋白過濾液；
(8)濃縮、噴霧乾燥
將步驟(7)中所得到的魚皮膠原蛋白過濾液進行濃縮，再送入噴霧乾燥器中進行噴霧乾燥，得魚皮膠原蛋白粉。
[0007]所述的食用醋為山西老陳醋、鎮江香醋、四川麩醋、浙江玫瑰米醋中的一種或一種以上。
[0008]所述的鹽酸為食品級鹽酸。
[0009]所述的活性白土為高效活性白土。
[0010]所述的絮凝劑是濰坊綠水化工有限公司生產的複合絮凝劑I號、複合絮凝劑II號，複合絮凝劑I號與複合絮凝劑II號按比例1:1做為絮凝劑使用，分別做成濃度15?25%的溶液。
[0011]所述的魚皮膠原蛋白清液碳脫澄清後的過濾為濾布過濾或離心過濾。
[0012]所述的離心過濾是控制離心機的轉速為400011)111?20000印111，離心時間為5?15分鐘。
[0013]所述的噴霧乾燥的工作條件為:進口溫度為200?2301，出口溫度為82?851，霧化盤轉速設在48取，塔內負壓在8?10？3。
[0014]本發明是選取無汙染的乾魚皮為原料，用水進行兩次浸泡，第二次浸泡加入鹽酸，去除魚皮表面的雜蛋白；然後用清水洗至四值為中性，破碎；破碎後的魚皮加入飲用水、食用醋後，進行超聲波、除腥處理；超聲波除腥處理後的魚皮加入木瓜蛋白酶進行控酶酶解，得魚皮酶解液；滅酶後加入活性白土、絮凝劑，靜置沉澱；取上清液，得魚皮膠原蛋白清液；魚皮膠原蛋白清液加入活性炭進行碳脫澄清，過濾，得魚皮膠原蛋白過濾液；魚皮膠原蛋白過濾液經濃縮、噴霧乾燥，得魚皮膠原蛋白粉。本發明對去除雜蛋白後的魚皮採用超聲波技術和生物酶控制降解技術進行複合處理，其中，超聲波在介質中傳播時，會產生熱效應、機械效應或空化效應，利用超聲波處理效應可以擊破分解魚皮的組織和細胞膜，同時激發食用醋中的有效成分，使魚皮腥味物質和食用醋能夠充分的接觸發生反應，除去魚皮中的腥臭味，又使魚皮蛋白充分暴露出來，即有利於生物酶與蛋白質接觸，從而提高酶解效率，又可以縮短魚皮的浸泡預處理時間；而生物酶對魚皮蛋白的降解具有高度的選擇性和專一性，作用條件溫和，反應容易控制，能很好地保留原料中的營養成分，將魚皮中豐富的蛋白質轉化為人體易消化吸收的膠原蛋白；魚皮酶解液中的羥基磷灰石由絮凝劑絮凝、活性白土吸附絮凝沉澱，較好脫去溶液中的羥基磷灰石雜質，提高了產品的純度。本發明工藝先進，工序合理，操作可控，適合於規模化生產，製取的魚皮膠原蛋白粉無腥臭味、純度高，擴大了使用範圍。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例對本發明做進一步說明。
[0016]實施例1
一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，經過下列工藝步驟:
(1)、原料的選取與處理
選取無汙染的乾魚皮為原料，備用；
選取市售合格的山西老陳醋、浙江玫瑰米醋、食品級鹽酸、高效活性白土，備用；其中，山西老陳醋與浙江玫瑰米醋按1: 1.5的比例混合；
選取濰坊綠水化工有限公司生產的複合絮凝劑I號、複合絮凝劑II號，其中，複合絮凝劑I號與複合絮凝劑II號按比例1:1做為絮凝劑使用，分別做成濃度為20%的溶液，備用；
(2)、浸泡除雜、破碎處理
將步驟(1)中選取的乾魚皮送入攪拌罐，加入其重量12倍的水，浸泡15小時，再換水浸泡2天，換水量為乾魚皮重量的12倍，換水過程加入步驟(1)中所選取的食品級鹽酸調節四值為3.5，去除魚皮表面的雜蛋白；將去除雜蛋白後的魚皮用清水浸泡、衝洗至值為中性，然後進行破碎處理；
(3)、超聲波除腥處理
將步驟(2)中破碎處理後的魚皮加入飲用水、步驟(1)中所製取的混合食用醋，將混合物進行超聲波處理60分鐘，將魚皮進行超聲波分解，同時去除魚皮的腥味；其中，飲用水的加入量為乾魚皮重量的10倍；食用醋的加入量為乾魚皮重量的3.5% ；超聲波強度控制在750瓦/升;
(4)、酶解
將步驟(3)中超聲波除腥處理後的魚皮送入酶解罐，調節？卜值6.5，控制溫度501，加入木瓜蛋白酶，恆溫酶解5小時，得魚皮酶解液；其中，木瓜蛋白酶的用酶量為乾魚皮重量的4% ；
(5)滅酶
將步驟(4)中製得的魚皮酶解液加熱至901，保溫20分鐘進行滅酶處理，得酶滅活的魚皮酶解液；
(6)絮凝除雜
將步驟(5)中得到的酶滅活後的魚皮酶解液送入絮凝罐，加入步驟(1)中所選取的高效活性白土，攪拌均勻，然後邊攪拌邊加入步驟(1)中所製取的絮凝劑，靜置沉澱40分鐘，將魚皮酶解液中的羥基磷灰石由絮凝劑絮凝，高效活性白土吸附絮凝沉澱至罐底；取絮凝罐上層的清液，得魚皮膠原蛋白清液；其中，高效活性白土的用量為乾魚皮重量的6.5%，絮凝劑的用量為乾魚皮重量的0.35% ； (7)碳脫、過濾
將步驟￠)中所得的魚皮膠原蛋白清液送入碳脫罐，加入其重量5%的活性炭，升溫至821，保溫45分鐘進行碳脫澄清，濾布過濾，得魚皮膠原蛋白過濾液；
(8)濃縮、噴霧乾燥
將步驟(7)中所得到的魚皮膠原蛋白過濾液進行濃縮，再送入噴霧乾燥器中進行噴霧乾燥，得魚皮膠原蛋白粉；其中，噴霧乾燥的工作條件為:進口溫度為2151，出口溫度為831，霧化盤轉速設在48取，塔內負壓在9？3。
[0017]本實施例所提供的利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，對去除雜蛋白後的魚皮採用超聲波技術和生物酶控制降解技術進行複合處理，其中，超聲波處理可以擊破分解魚皮的組織和細胞膜，同時激發食用醋中的有效成分，使魚皮腥味物質和食用醋能夠充分的接觸發生反應，除去魚皮中的腥臭味，又使魚皮蛋白充分暴露出來，即有利於生物酶與蛋白質接觸，從而提高酶解效率，並能將魚皮中豐富的蛋白質轉化為人體易消化吸收的膠原蛋白；魚皮酶解液中的羥基磷灰石由絮凝劑絮凝、活性白土吸附絮凝沉澱，較好脫去溶液中的羥基磷灰石雜質，提高了產品的純度。本發明工藝先進，工序合理，操作可控，適合於規模化生產，製取的魚皮膠原蛋白粉無腥臭味、純度高，擴大了應用範圍。
[0018]實施例2
一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，經過下列工藝步驟:
(1)、原料的選取與處理
選取無汙染的乾魚皮為原料，備用；
選用市售合格的四川麩醋、食品級鹽酸、高效活性白土，備用；
選購濰坊綠水化工有限公司生產的複合絮凝劑I號、複合絮凝劑II號，複合絮凝劑I號與複合絮凝劑II號按比例1:1做為絮凝劑使用，分別做成濃度25%的溶液，備用；
(2)、浸泡除雜、破碎處理
將步驟(1)中選取的乾魚皮送入攪拌罐，加入其重量15倍的水，浸泡12小時，再換水浸泡3天，換水量為乾魚皮重量的10倍，換水過程加入步驟(1)中所選取的食品級鹽酸調節四值為5，去除魚皮表面的雜蛋白；將去除雜蛋白後的魚皮用清水浸泡、衝洗至四值為中性，然後進行破碎處理；
(3)、超聲波除腥處理
將步驟(2)中破碎處理後的魚皮加入飲用水、步驟(1)中所選取的四川麩醋，將混合物進行超聲波處理10分鐘，將魚皮超聲波分解，同時去除魚皮的腥味；其中，飲用水的加入量為乾魚皮重量的12倍；食用醋的加入量為乾魚皮重量的2% ；超聲波強度控制在800瓦丨升；
(4)、酶解
將步驟(3)中超聲波除腥處理後的魚皮送入酶解罐，調節？卜值5.0，控制溫度601，加入木瓜蛋白酶，恆溫酶解1小時，得魚皮酶解液；其中，木瓜蛋白酶的用酶量為乾魚皮重量的5% ；
(5)滅酶
將步驟(4)中製得的魚皮酶解液加熱至801進行保溫滅酶處理30分鐘，得酶滅活的魚皮酶解液； (6)絮凝除雜
將步驟(5)中得到的酶滅活後的魚皮酶解液送入絮凝罐，加入步驟(1)中所選取的高效活性白土，攪拌均勻，然後邊攪拌邊加入步驟(1)中所製取的絮凝劑，靜置沉澱30分鐘，將魚皮酶解液中的羥基磷灰石由絮凝劑絮凝、高效活性白土吸附絮凝沉澱至罐底；取絮凝罐上層的清液，得魚皮膠原蛋白清液；其中，高效活性白土的用量為乾魚皮重量的10%，絮凝劑的用量為乾魚皮重量的0.2% ；
(7)碳脫、過濾
將步驟￠)中所得的魚皮膠原蛋白清液送入碳脫罐，加入其重量6%的活性炭，升溫至801，保溫60分鐘進行碳脫澄清，送入離心過濾機離心過濾15分鐘，控制離心機的轉速為400011)111，得魚皮膠原蛋白過濾液；
(8)濃縮、噴霧乾燥
將步驟(7)中所得到的魚皮膠原蛋白過濾液進行濃縮，再送入噴霧乾燥器中進行噴霧乾燥，得魚皮膠原蛋白粉；其中，噴霧乾燥的工作條件為:進口溫度為2001，出口溫度為851，霧化盤轉速設在48取，塔內負壓在8？3。
[0019]本實施例所提供的利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，超聲波處理可以擊破分解魚皮的組織和細胞膜，並激發食用醋中的有效成分，除去魚皮中的腥臭味，又使魚皮蛋白暴露出來與生物酶接觸，提高酶解效率；魚皮酶解液中的羥基磷灰石由絮凝劑絮凝、活性白土吸附絮凝沉澱，脫去溶液中的羥基磷灰石雜質，提高了產品的純度。本發明工藝先進，工序合理，操作可控，適合於規模化生產，製取的魚皮膠原蛋白粉無腥臭味、純度高。
[0020]實施例3
一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，經過下列工藝步驟:
(1)、原料的選取與處理
選取無汙染的乾魚皮為原料，備用；
選用市售合格的鎮江香醋、食品級鹽酸、高效活性白土，備用；
選購濰坊綠水化工有限公司生產的複合絮凝劑I號、複合絮凝劑II號，複合絮凝劑I號與複合絮凝劑II號按比例1:1做為絮凝劑使用，分別做成濃度15%的溶液，備用；
(2)、浸泡除雜、破碎處理
將步驟(1)中選取的乾魚皮送入攪拌罐，加入其重量10倍的水，浸泡24小時，再換水浸泡1天，換水量為乾魚皮重量的15倍，換水過程加入步驟(1)中所選取的食品級鹽酸調節四值為2，去除魚皮表面的雜蛋白；將去除雜蛋白後的魚皮用清水浸泡、衝洗至四值為中性，然後進行破碎處理；
(3)、超聲波除腥處理
將步驟(2)中破碎處理後的魚皮加入飲用水、步驟(1)中所選取的鎮江香醋，將混合物進行超聲波處理90分鐘，將魚皮進行超聲波分解，同時去除魚皮的腥味；其中，飲用水的加入量為乾魚皮重量的5倍；食用醋的加入量為乾魚皮重量的5% ；超聲波強度控制在700瓦/升；
(4)、酶解
將步驟(3)中超聲波除腥處理後的魚皮送入酶解罐，調節？卜值8.0，控制溫度401，加入木瓜蛋白酶，恆溫酶解10小時，得魚皮酶解液；其中，所述的木瓜蛋白酶的用酶量為乾魚皮重量的3% ；
(5)滅酶
將步驟(4)中製得的魚皮酶解液加熱至1001進行保溫滅酶處理10分鐘，得酶滅活的魚皮酶解液；
(6)絮凝除雜
將步驟(5)中得到的酶滅活後的魚皮酶解液送入絮凝罐，加入步驟(1)中所選取的高效活性白土，攪拌均勻，然後邊攪拌邊加入步驟(1)中所製取的絮凝劑，靜置沉澱60分鐘，將魚皮酶解液中的羥基磷灰石由絮凝劑絮凝、活性白土吸附絮凝沉澱至罐底；取絮凝罐上層的清液，得魚皮膠原蛋白清液；其中，高效活性白土的用量為乾魚皮重量的5%，絮凝劑的用量為乾魚皮重量的0.5% ；
(7)碳脫、過濾
將步驟￠)中所得的魚皮膠原蛋白清液送入碳脫罐，加入其重量3%的活性炭，升溫至851，保溫30分鐘進行碳脫澄清，送入離心過濾機離心過濾5分鐘，控制離心機的轉速為2000011)111，得魚皮膠原蛋白過濾液；
(8)濃縮、噴霧乾燥
將步驟(7)中所得到的魚皮膠原蛋白過濾液進行濃縮，再送入噴霧乾燥器中進行噴霧乾燥，得魚皮膠原蛋白粉；其中，噴霧乾燥的工作條件為:進口溫度為2301，出口溫度為821，霧化盤轉速設在48取，塔內負壓在10？3。
[0021]本實施例所提供的利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，其工藝先進，工序合理，操作可控，適合於規模化生產，製取的魚皮膠原蛋白粉無腥臭味、純度高。
[0022]實施例4
一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，經過下列工藝步驟:
(1)、原料的選取與處理
選取無汙染的乾魚皮為原料，備用；
選取市售合格的山西老陳醋、鎮江香醋、四川麩醋、、食品級鹽酸、高效活性白土，備用；其中，山西老陳醋、鎮江香醋與四川麩醋按1:1.5:1的比例混合；
選取河南鞏義市怡清淨水材料有限公司生產的聚丙烯醯胺做為絮凝劑，備用；
(2)、浸泡除雜、破碎處理
將步驟(1)中選取的乾魚皮送入攪拌罐，加入其重量13倍的水，浸泡20小時，再換水浸泡1天，換水量為乾魚皮重量的15倍，換水過程加入步驟(1)中所選取的食品級鹽酸調節四值為4，去除魚皮表面的雜蛋白；將去除雜蛋白後的魚皮用清水浸泡、衝洗至四值為中性，然後進行破碎處理；
(3)、超聲波除腥處理
將步驟(2)中破碎處理後的魚皮加入飲用水、步驟(1)中所製取的混合食用醋，將混合物進行超聲波處理50分鐘，將魚皮進行超聲波分解，同時去除魚皮的腥味；其中，飲用水的加入量為乾魚皮重量的8倍；混合食用醋的加入量為乾魚皮重量的4% ；超聲波強度控制在760瓦/升；
(4)、酶解
將步驟(3)中超聲波除腥處理後的魚皮送入酶解罐，調節？卜值6.5，控制溫度501，加入乾魚皮重量的3.5%木瓜蛋白酶，恆溫酶解5小時，得魚皮酶解液；
(5)滅酶
將步驟(4)中製得的魚皮酶解液加熱至1001，保溫20分鐘進行滅酶處理，得酶滅活的魚皮酶解液；
(6)絮凝除雜
將步驟(5)中得到的酶滅活後的魚皮酶解液送入絮凝罐，加入步驟(1)中所選取的高效活性白土，攪拌均勻，然後邊攪拌邊加入步驟(1)中所選取的絮凝劑，靜置沉澱30分鐘，將魚皮酶解液中的羥基磷灰石由絮凝劑絮凝，高效活性白土吸附絮凝沉澱至罐底；取絮凝罐上層的清液，得魚皮膠原蛋白清液；其中，高效活性白土的用量為乾魚皮重量的6.5%，絮凝劑的用量為乾魚皮重量的0.2% ；
(7)碳脫、過濾
將步驟￠)中所得的魚皮膠原蛋白清液送入碳脫罐，加入其重量4%的活性炭，升溫至801，保溫45分鐘進行碳脫澄清，濾布過濾，得魚皮膠原蛋白過濾液；
(8)濃縮、噴霧乾燥
將步驟(7)中所得到的魚皮膠原蛋白過濾液進行濃縮，再送入噴霧乾燥器中進行噴霧乾燥，得魚皮膠原蛋白粉；其中，噴霧乾燥的工作條件為:進口溫度為2151，出口溫度為831，霧化盤轉速設在48取，塔內負壓在9？3。
[0023]本實施例所提供的利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，工藝先進，工序合理，操作可控，適合於規模化生產，製取的魚皮膠原蛋白粉無腥臭味、純度高，擴大了應用範圍。
【權利要求】
1.一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，其特徵在於:經過下列工藝步驟: (1)、原料的選取與處理 選取無汙染的乾魚皮為原料，備用； (2)、浸泡除雜、破碎處理 將步驟(I)中選取的乾魚皮送入攪拌罐，加入其重量10?15倍的水，浸泡12?24小時，再換水浸泡I?3天，換水量為乾魚皮重量的10?15倍，換水過程加入鹽酸調節PH值為2?5，去除魚皮表面的雜蛋白；將去除雜蛋白後的魚皮用清水浸泡、衝洗至PH值為中性，然後進行破碎處理； (3)、超聲波、除腥處理 將步驟(2)中破碎處理後的魚皮加入飲用水、食用醋攪拌均勻，將混合物進行超聲波處理，去除魚皮的腥味；其中，所述的飲用水的加入量為乾魚皮重量的5?12倍；所述的食用醋的加入量為乾魚皮重量的2?5% ;所述的超聲波的強度控制在700?800瓦/升，所述的超聲波的處理時間為10?90分鐘； (4)、酶解 將步驟(3)中超聲波、除腥處理後的魚皮送入酶解罐，調節Ph值5.0?8.0，控制溫度40°C?60°C，加入木瓜蛋白酶，恆溫酶解I?10小時，得魚皮酶解液；其中，所述的木瓜蛋白酶的用酶量為乾魚皮重量的3?5% ； (5)滅酶 將步驟(4)中製得的魚皮酶解液加熱至80?100°C，保溫10?30分鐘，進行滅酶處理，得酶滅活的魚皮酶解液； (6)絮凝除雜 將步驟(5)中得到的酶滅活後的魚皮酶解液送入絮凝罐，加入活性白土，攪拌均勻，然後邊攪拌邊加入絮凝劑，靜置沉澱30?60分鐘，將魚皮酶解液中的羥基磷灰石由絮凝劑絮凝、活性白土吸附絮凝沉澱至罐底；取絮凝罐上層的清液，得魚皮膠原蛋白清液；其中，所述的活性白土的用量為乾魚皮重量的5?10%,所述的絮凝劑的用量為乾魚皮重量的0.2?0.5% ； (7)碳脫、過濾 將步驟￠)中所得的魚皮膠原蛋白清液送入碳脫罐，加入其重量3?6%的活性炭，升溫至80?85°C，保溫30?60分鐘進行碳脫澄清，過濾，得魚皮膠原蛋白過濾液； (8)濃縮、噴霧乾燥 將步驟(7)中所得到的魚皮膠原蛋白過濾液進行濃縮，再送入噴霧乾燥器中進行噴霧乾燥，得魚皮膠原蛋白粉。
2.根據權利要求1所述的一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，其特徵在於:所述的食用醋為山西老陳醋、鎮江香醋、四川麩醋、浙江玫瑰米醋中的一種或一種以上。
3.根據權利要求1所述的一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，其特徵在於:所述的鹽酸為食品級鹽酸。
4.根據權利要求1所述的一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，其特徵在於:所述的活性白土為高效活性白土。
5.根據權利要求1所述的一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，其特徵在於:所述的絮凝劑是濰坊綠水化工有限公司生產的複合絮凝劑I號、複合絮凝劑II號，複合絮凝劑I號與複合絮凝劑II號按比例1:1做為絮凝劑使用，分別做成濃度15?25%的溶液。
6.根據權利要求1所述的一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，其特徵在於:所述的魚皮膠原蛋白清液碳脫澄清後的過濾為濾布過濾或離心過濾。
7.根據權利要求6所述的一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，其特徵在於:所述的離心過濾是控制離心機的轉速為4000rpm?20000rpm,離心時間為5?15分鐘。
8.根據權利要求1所述的一種利用乾魚皮製取魚皮膠原蛋白粉的方法，其特徵在於:所述的噴霧乾燥的工作條件為:進口溫度為200?230°C，出口溫度為82?85°C，霧化盤轉速設在48Hz，塔內負壓在8?10Pa。
【文檔編號】C07K1/30GK104498569SQ201410678113
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月24日 優先權日:2014年11月24日
【發明者】倪海平, 楊眾, 唐茂林, 唐嚴芳 申請人:威海市楨昊生物技術有限公司