抽油杆的製作方法
2023-09-20 03:38:50 1
本申請屬於採油設備技術領域,尤其涉及一種抽油杆。
背景技術:
本部分的描述僅提供與本申請公開相關的背景信息,而不構成現有技術。
隨著原油開採中,稠油、高凝油油井的比例逐漸增高。開採此類原油的過程中,因原油粘度較大、流動性能較差而導致的舉升困難、抽油杆負荷過重、原油進泵困難等,一直是困擾稠油和高凝油的開採的技術難題。為此,目前在開採稠油和高凝油時,常需要採用一定的降粘措施。其中,一種比較常見的降粘措施是向井下注入熱流體(一般地,可以為熱水)。
用於井下降粘的熱流體可以通過抽油杆注入井下。具體的,將抽油杆設計為空心結構的,空心結構的抽油杆為熱流體的流通提供通道。
然而,現有技術中空心結構的抽油杆一般不具有保溫功能。這樣,熱流體在空心抽油杆中流動的過程中,會發生熱量損失。
應該注意,上面對技術背景的介紹只是為了方便對本申請的技術方案進行清楚、完整的說明,並方便本領域技術人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本申請的背景技術部分進行了闡述而認為上述技術方案為本領域技術人員所公知。
技術實現要素:
有鑑於此,本申請提供了一種抽油杆,該抽油杆能夠為注入井下的用於為稠油、高凝油等降粘的熱流體通過保溫流通通道,以降低熱流體在流動過程中的熱量損失。
為了實現上述目的,本申請提供了如下的技術方案。
一種抽油杆,包括:
縱長延伸的本體,所述本體沿其縱長延伸方向設置有腔室;
縱長延伸的管體,所述管體固定設置在所述腔室中,所述管體與所述本體之間形成有密封環腔,所述管體用於供熱流體流通;所述管體沿其縱長延伸方向具有相背對的第一端和第二端,其中,所述第一端沿所述熱流體流動方向位於所述第二端的上遊,所述第一端和所述第二端的尺寸相適配。
優選地,所述第一端和所述第二端的尺寸相適配包括如下的任意一種:
所述第一端的內徑尺寸與所述第二端的外徑尺寸相等;
所述第一端的外徑尺寸與所述第二端的內徑尺寸相等。
優選地,所述管體靠近所述第一端和/或所述第二端的壁上設置有第一密封圈。
優選地,所述管體包括相連接的第一管段和第二管段,其中,所述第一管段沿所述熱流體流動方向位於所述第二管段的上遊;所述第一管段的內徑尺寸與所述第二管段的外徑尺寸相等,所述第一管段和所述第二管段在連接處形成有限位臺階。
優選地,所述管體的外壁上設置有沿徑向向外延伸的連接部,所述連接部與所述腔室的內壁固定連接。
優選地,所述管體靠近所述第二端的外壁上設置有第二密封圈,所述第二密封圈、連接部、管體外壁和腔室內壁限定所述密封環腔。
優選地,所述密封環腔具有預定真空度。
優選地,所述預定真空度為0至10千帕。
優選地,所述本體靠近所述第一端的端部連接有第一接頭,所述第一端位於所述第一接頭內;所述本體靠近所述第二端的端部連接有第二接頭,所述第二端位於所述第二接頭內;其中,所述第一接頭的外徑尺寸與所述第二接頭的內徑尺寸相等,所述第一接頭的外壁上設置有外螺紋,所述第二接頭的內壁上設置有與所述外螺紋相適配的內螺紋。
優選地,所述第一接頭的外壁和/或所述第二接頭的內壁上設置有第三密封圈。
藉由以上的技術方案,本申請通過在管體與本體之間形成密封環腔,如此,為管體中流動的熱流體構建隔熱結構,從而減少管體中熱流體沿徑向發生的熱量損失。
其它應用領域將根據本文中提供的描述而變得明顯。本實用新型內容的描述和具體示例僅旨在例示的目的,並非旨在限制本實用新型的範圍。
附圖說明
在此描述的附圖僅用於解釋目的,而不意圖以任何方式來限制本申請公開的範圍。另外,圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的,用於幫助對本申請的理解,並不是具體限定本申請各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本申請的教導下,可以根據具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本申請。在附圖中:
圖1為本申請實施方式的抽油杆的結構示意圖。
具體實施方式
需要說明的是,當一個零部件被稱為「設置於」另一個零部件,它可以直接在另一個零部件上或者也可以存在居中的零部件。當一個零部件被認為是「連接」另一個零部件,它可以是直接連接到另一個零部件或者可能同時存在居中零部件。本文所使用的術語「豎直的」、「水平的」、「上」、「下」以及類似的表述只是為了說明的目的,並不表示是唯一的實施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本申請的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在於限制本申請。本文所使用的術語「和/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
請參閱圖1,本申請實施方式提供的一種抽油杆可以包括:縱長延伸的本體10,所述本體10沿其縱長延伸方向設置有腔室101;縱長延伸的管體20,所述管體20固定設置在所述腔室101中,所述管體20與所述本體10之間形成有密封環腔30,所述管體20用於供熱流體流通;所述管體20沿其縱長延伸方向具有相背對的第一端201和第二端202,其中,所述第一端201沿所述熱流體流動方向位於所述第二端202的上遊,所述第一端201和所述第二端202的尺寸相適配。
本申請實施方式的抽油杆通過在管體20與本體10之間形成密封環腔30,如此,為管體20中流動的熱流體構建隔熱結構,從而減少管體20中熱流體沿徑向發生的熱量損失。
實際使用時,由於第一端201和第二端202的尺寸相適配,因此,可以將多個本申請實施方式的抽油杆依次連接,直至滿足實際工程需要的長度。這樣,多個抽油杆的管體20的端部依次連接,其內部通道相互連通,形成供熱流體流通的通道,從而將熱流體引導至井下油層,實現對原油的降粘作業。
在本實施方式中,第一端201和第二端202的尺寸相適配。這樣,當多個抽油杆依次連接時,相連接的管體20在連接處具有較佳的密封性,從而避免熱流體在管體20連接處發生流體或熱量的溢失。
在一個實施方式中,所述第一端201和所述第二端202的尺寸相適配可以包括如下的任意一種:所述第一端201的內徑尺寸與所述第二端202的外徑尺寸相等;所述第一端201的外徑尺寸與所述第二端202的內徑尺寸相等。
在本實施方式中,通過將第一端201和第二端202的內外徑尺寸設計為相等的,則徑向尺寸較小的端部在多個管體20依次連接時,可以插入徑向尺寸較大的端部內。這樣,不僅可以起到密封作用,還可以起到限位作用,防止管體20發生連接不牢的情況。
為了進一步使管體20在連接處具有較佳的密封性,在一個實施方式中,所述管體20靠近所述第一端201和/或所述第二端202的壁上可以設置有第一密封圈40。
圖1示意性的示出了第一端201的內徑尺寸與第二端202的外徑尺寸相等的情形,實際操作時,第二端202可以插入第一端201中,可以在靠近第一端201的內壁,和/或,靠近第二端202的外壁上設置所述第一密封圈40。
在一個實施方式中,管體20可以包括相連接的第一管段203和第二管段204,其中,第一管段203沿熱流體流動方向位於第二管段204的上遊;第一管段203的內徑尺寸與第二管段204的外徑尺寸相等,第一管段203和第二管段204在連接處形成有限位臺階205。
結合圖1所示,第一管段203位於第二管段204的上方,這樣,第一管段203的上端即為第一端201,第二管段204的下端即為第二端202。並且,第一管段203的內徑尺寸與第二管段204的外徑尺寸相等,實際連接時,第二端202插入第一端201中。由於在兩個管段相連接處形成有限位臺階205,如此,管體20(包括第一管段203和第二管段204)在自身重力的作用下,可以通過第二端202頂固在該限位臺階205上,從而實現多個管體20的限位和連接。
為了在多個管體20相連接時,對相連接的管體20進行固定,在一個實施方式中,本體10靠近第一端201的端部連接有第一接頭50,第一端201位於第一接頭50內;本體10靠近第二端202的端部連接有第二接頭60,第二端202位於第二接頭60內;其中,第一接頭50的外徑尺寸與第二接頭60的內徑尺寸相等,第一接頭50的外壁上設置有外螺紋,第二接頭60的內壁上設置有與外螺紋相適配的內螺紋。從而,通過相適配的內外螺紋的旋合作用,實現多個抽油杆相連接。
在本實施方式中,第一接頭50、第二接頭60與本體10的連接方式可以為焊接、螺紋連接、粘接中的任意一種,本申請對此不作限定。
同樣的,為了保證第一接頭50和第二接頭60在連接處具有較佳的密封性,第一接頭50的外壁和/或第二接頭60的內壁上設置有第三密封圈70。
在一個實施方式中,所述管體20的外壁上設置有沿徑向向外延伸的連接部206,所述連接部206與所述腔室101的內壁固定連接。
如圖1所示,連接部206可以與管體20一體成型。例如,第二管段204的上端具有類似法蘭結構的凸耳,該凸耳的徑向尺寸與腔室101的徑向尺寸相等,第一管段203固定設置在該凸耳上。則該凸耳位於第一管段203內的部分即形成所述限位臺階205,該凸耳位於第一管段203外的部分即形成所述連接部206。
連接部206固定連接在腔室101的內壁上,從而實現將管體20固定設置在腔室101內。進一步地,所述管體20靠近所述第二端202的外壁上設置有第二密封圈207,所述第二密封圈207、連接部206、管體20外壁和腔室101內壁限定所述密封環腔30。
當管體20中流通有熱流體時,密封環腔30可以為熱流體的熱量沿徑向的傳遞構建一個隔熱層,從而降低熱流體在流通的過程中發生的熱量損失。
當密封環腔30具有預定真空度時,隔熱效果較佳。實驗證明,在兼顧製造成本和隔熱效果的情況下,密封腔室101的預定真空度優選為0至10千帕。
需要說明的是,在本申請的描述中,術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的和區別類似的對象,兩者之間並不存在先後順序,也不能理解為指示或暗示相對重要性。此外,在本申請的描述中,除非另有說明,「多個」的含義是兩個或兩個以上。
應該理解,以上描述是為了進行圖示說明而不是為了進行限制。通過閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應用對本領域技術人員來說都將是顯而易見的。因此,本教導的範圍不應該參照上述描述來確定,而是應該參照前述權利要求以及這些權利要求所擁有的等價物的全部範圍來確定。在前述權利要求中省略這裡公開的主題的任何方面並不是為了放棄該主體內容,也不應該認為申請人沒有將該主題考慮為所公開的申請主題的一部分。