一種金屬纖維燒結氈噴絲頭的製作方法
2023-09-18 08:38:00 2
專利名稱:一種金屬纖維燒結氈噴絲頭的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬纖維燒結氈噴絲頭，其包括兩片式外殼、設置在所述外殼之間的砂盒和噴絲板，所述砂盒設置在所述噴絲板的上方，所述砂盒頂面設有砂上濾材，所述砂盒底面設有砂下濾材，貼緊所述噴絲板的上方設有板前濾材，所述砂上濾材、砂下濾材和板前濾材均為金屬纖維燒結氈組件。在本實用新型中的噴絲頭中採用金屬纖維燒結氈作為過濾材料，可顯著提高出絲的質量，毛絲、斷頭的現象會得到明顯改善，並且金屬纖維燒結氈比傳統的金屬過濾網的耐用性能好，使用周期較長，相對降低了成本。
【專利說明】一種金屬纖維燒結氈噴絲頭
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於過濾裝置領域，涉及一種濾材為金屬纖維燒結氈的噴絲頭。
【背景技術】
[0002]噴絲頭作為化學纖維紡織機上的關鍵部件，廣泛應用於尼龍6、尼龍66、尼龍610以及其它化學纖維的紡織設備上。一個完整的噴絲頭組件，其過濾材料部分起著重要的作用，因為過濾材料性能的好壞，會直接影響紡絲的質量。
[0003]在現在技術中，傳統的噴絲頭過濾材料，多採用的金屬絲網片。這種金屬網過濾材料，雖然可以達到過濾的目的，但依然存在一些缺陷，例如，毛絲、斷頭的數量較多；其次，噴絲頭過濾材料的使用周期較短，需要經常更換，相對成本較大。
實用新型內容
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的目的在於提供一種耐用的金屬纖維燒結氈噴絲頭。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種金屬纖維燒結租噴絲頭，其包括兩片式外殼、設置在所述外殼之間的砂盒和噴絲板，所述砂盒設置在所述噴絲板的上方，所述砂盒頂面設有砂上濾材，所述砂盒底面設有砂下濾材，貼緊所述噴絲板的上方設有板前濾材，所述砂上濾材、砂下濾材和板前濾材均為金屬纖維燒結氈組件。
[0007]本實用新型的一個較佳實施例中，進一步優選的，所述金屬纖維燒結氈組件包括:設置在中心的金屬纖維燒結氈、設置所述金屬纖維燒結氈上下兩側的金屬護網、以及包裹在所述金屬護網外側的鋁包邊。
[0008]本實用新型的一個較佳實施例中，進一步優選的，所述砂下濾材與板前濾材之間還有間隙。
[0009]本實用新型的一個較佳實施例中，進一步優選的，所述砂上濾材的過濾精度為60-100 μmD
[0010]本實用新型的一個較佳實施例中，進一步優選的，所述砂下濾材的過濾精度為40-80 μmD
[0011]本實用新型的一個較佳實施例中，進一步優選的，所述板前濾材的過濾精度為25-60 μmD
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]其一、本實用新型的噴絲頭的過濾材料採用金屬纖維燒結氈，將該噴絲頭組件應用在紡織機上，在紡絲過程中，毛絲、斷頭的數量減少，提高了紡絲質量，加快紡絲效率。
[0014]其二、本實用新型的噴絲頭的使用周期延長，減少更換噴絲頭過濾材料的頻率，相對降低了成本。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型的噴絲頭的結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的金屬纖維燒結氈組件的結構示意圖。(A為金屬纖維燒結氈組件的俯視圖，B為金屬纖維燒結氈組件的截面圖)。
[0018]其中，1-外殼，2-砂上濾材，3-砂盒，4-砂下濾材，5-板前濾材，6-噴絲板，7_鋁包邊，8-金屬護網，9-金屬纖維燒結氈。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0020]實施例1
[0021]本實用新型公開了一種金屬纖維燒結氈噴絲頭，如圖1中所示，其包括兩片式外殼1、設置在上述外殼I之間的砂盒3和噴絲板6，上述砂盒3設置在上述噴絲板6的上方，上述砂盒3頂面設有砂上濾材2，上述砂盒3底面設有砂下濾材4，貼緊上述噴絲板6的上方設有板前濾材5，上述砂上濾材2、砂下濾材4和板前濾材5均為金屬纖維燒結氈組件。
[0022]如圖2中所示，上述金屬纖維燒結氈組件包括:設置在中心的金屬纖維燒結氈9、設置上述金屬纖維燒結氈9上下兩側的金屬護網8、以及包裹在上述金屬護網外側的鋁包邊7。
[0023]在本實施例中，因為有上述金屬護網8和鋁包邊7的保護作用，避免了金屬纖維燒結氈9受到過多的外部機械力的損傷，提高了金屬纖維燒結氈組件的使用壽命。
[0024]上述鋁包邊為半邊式包裹，只包裹在上述金屬纖維燒結氈組件的兩端，並且為了在噴絲生產過程中更好的過濾，將上述砂下濾材4與板前濾材5之間還有間隙，此處間隙的存在在有限的空間內拓寬了過濾的路程，相對提高了過濾的效果。
[0025]在本實施例中，取一套完整的噴絲頭組件，按照由砂上濾材到板前濾材過濾精度逐漸提高的原則，根據工藝要求，配備金屬纖維燒結氈過濾片。其中，砂上濾材2為過濾精度10um的金屬纖維燒結氈；砂下濾材4為過濾精度80um的金屬纖維燒結氈；板前濾材5為過濾精度60um的金屬纖維燒結氈。
[0026]實施例2
[0027]本實用新型公開了一種金屬纖維燒結氈噴絲頭，如圖1中所示，其包括兩片式外殼1、設置在上述外殼I之間的砂盒3和噴絲板6，上述砂盒3設置在上述噴絲板6的上方，上述砂盒3頂面設有砂上濾材2，上述砂盒3底面設有砂下濾材4，貼緊上述噴絲板6的上方設有板前濾材5，上述砂上濾材2、砂下濾材4和板前濾材5均為金屬纖維燒結氈組件。
[0028]如圖2中所示，上述金屬纖維燒結氈組件包括:設置在中心的金屬纖維燒結氈9、設置上述金屬纖維燒結氈9上下兩側的金屬護網8、以及包裹在上述金屬護網外側的鋁包邊7。
[0029]在本實施例中，因為有上述金屬護網8和鋁包邊7的保護作用，避免了金屬纖維燒結氈9受到過多的外部機械力的損傷，提高了金屬纖維燒結氈組件的使用壽命。
[0030]上述鋁包邊為半邊式包裹，只包裹在上述金屬纖維燒結氈組件的兩端，並且為了在噴絲生產過程中更好的過濾，將上述砂下濾材4與板前濾材5之間還有間隙，此處間隙的存在在有限的空間內拓寬了過濾的路程，相對提高了過濾的效果。
[0031]在本實施例中，上述砂上濾材2為過濾精度80um的金屬纖維燒結氈；砂下濾材4為過濾精度60um的金屬纖維燒結氈；板前濾材5為過濾精度40um的金屬纖維燒結氈。
[0032]實施例3
[0033]本實用新型公開了一種金屬纖維燒結氈噴絲頭，如圖1中所示，其包括兩片式外殼1、設置在上述外殼I之間的砂盒3和噴絲板6，上述砂盒3設置在上述噴絲板6的上方，上述砂盒3頂面設有砂上濾材2，上述砂盒3底面設有砂下濾材4，貼緊上述噴絲板6的上方設有板前濾材5，上述砂上濾材2、砂下濾材4和板前濾材5均為金屬纖維燒結氈組件。
[0034]如圖2中所示，上述金屬纖維燒結氈組件包括:設置在中心的金屬纖維燒結氈9、設置上述金屬纖維燒結氈9上下兩側的金屬護網8、以及包裹在上述金屬護網外側的鋁包邊7。
[0035]在本實施例中，因為有上述金屬護網8和鋁包邊7的保護作用，避免了金屬纖維燒結氈9受到過多的外部機械力的損傷，提高了金屬纖維燒結氈組件的使用壽命。
[0036]上述鋁包邊為半邊式包裹，只包裹在上述金屬纖維燒結氈組件的兩端，並且為了在噴絲生產過程中更好的過濾，將上述砂下濾材4與板前濾材5之間還有間隙，此處間隙的存在在有限的空間內拓寬了過濾的路程，相對提高了過濾的效果。
[0037]本實施例中，上述砂上濾材2為過濾精度60um的金屬纖維燒結氈；砂下濾材4為過濾精度40um的金屬纖維燒結租；板前濾材5為過濾精度25um的金屬纖維燒結租。
[0038]在本實用新型中的噴絲頭中採用金屬纖維燒結氈作為過濾材料，可顯著提高出絲的質量，毛絲、斷頭的現象會得到明顯改善，並且金屬纖維燒結氈比傳統的金屬過濾網的耐用性能好，使用周期較長，相對降低了成本。
[0039]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種金屬纖維燒結氈噴絲頭，其包括兩片式外殼、設置在所述外殼之間的砂盒和噴絲板，所述砂盒設置在所述噴絲板的上方，其特徵在於，所述砂盒頂面設有砂上濾材，所述砂盒底面設有砂下濾材，貼緊所述噴絲板的上方設有板前濾材，所述砂上濾材、砂下濾材和板前濾材均為金屬纖維燒結氈組件。2.根據權利要求1所述的一種金屬纖維燒結氈噴絲頭，其特徵在於，所述金屬纖維燒結氈組件包括:設置在中心的金屬纖維燒結氈、設置所述金屬纖維燒結氈上下兩側的金屬護網、以及包裹在所述金屬護網外側的鋁包邊。3.根據權利要求1所述的一種金屬纖維燒結氈噴絲頭，其特徵在於，所述砂下濾材與板前濾材之間還有間隙。4.根據權利要求1所述的一種金屬纖維燒結氈噴絲頭，其特徵在於，所述砂上濾材的過濾精度為60-100 μ m。5.根據權利要求1所述的一種金屬纖維燒結氈噴絲頭，其特徵在於，所述砂下濾材的過濾精度為40-80 μ m。6.根據權利要求1所述的一種金屬纖維燒結氈噴絲頭，其特徵在於，所述板前濾材的過濾精度為25-60 μ m。
【文檔編號】D01D1-10GK204298517SQ201420747759
【發明者】徐小平, 尹瑞 [申請人]蘇州海普過濾分離科技有限公司