一種塑封膠囊的製造方法
2023-09-09 20:37:20 1
一種塑封膠囊的製造方法
【專利摘要】本發明公開的塑封膠囊機，用於製備膠囊顆粒，該塑封膠囊機包括外殼機構，內部固定有上支架和下支架，以及安裝於下支架上的轉盤機構，依次安裝於上支架上的碾磨機構、下殼機構、下粉機構、壓粉機構、塑封機構，其中壓粉機構與下粉機構在上支架上的位置重疊。本發明的塑封膠囊機，通過合理的結構設置及其內部各機構之間的配合工作，實現了用膠囊對粉末狀物料進行自動封裝，並可通過對大轉盤套的置換來實現不同規格膠囊顆粒的製備，其滿足了人們在日常生活中，對膠囊製品的不同需求，同時也降低了人們使用膠囊製品的成本。
【專利說明】一種塑封膠囊機
【技術領域】
[0001]本發明屬於機械自動化【技術領域】，具體涉及一種用於製作膠囊顆粒的塑封膠囊機。
【背景技術】
[0002]如今，隨著社會的發展和人們生活節奏的加快，膠囊作為存放粉末狀物料的儲存容器，其給人們的日常生活帶來了便利，其中用於存放在膠囊顆粒裡面的粉末狀物料有如黃豆粉、茶葉粉、咖啡粉等等。但是，目前所使用的用於存裝粉末狀物料的膠囊顆粒其生產成本高，而且種類單一，只能根據廠商的生產型號來進行購買，這大大限制了膠囊製品的普及，不能夠滿足人們在日常生活中，對膠囊製品的不同需求。
[0003]故此，提供一種自動化的膠囊機，以便根據使用者的不同需求來製備不同物料，不同型號的膠囊顆粒就顯得尤為必要。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供一種用於解決上述技術問題的塑封膠囊機，其中該塑封膠囊機在工作時，可自動化地將粉末狀的物料存放到膠囊殼內，並用塑膜進行熱封。
[0005]一種塑封膠囊機，用於製備膠囊顆粒，該塑封膠囊機包括，
[0006]轉盤機構，其包括開設有4個孔位的大轉盤、大轉盤套及用於帶動大轉盤間隔旋轉的電機組件，所述大轉盤套嵌設於大轉盤的孔位，並在該大轉盤套遠離大轉盤的一側開設一容置腔，用於容納膠囊殼；
[0007]下殼機構，包括用於存放膠囊殼的下殼直筒及用於控制膠囊殼下放的下殼組件，所述下殼直筒設於所述大轉盤其中一個孔位的上方；
[0008]下粉機構，包括下粉轉盤及用於撥動下粉轉盤旋轉的撥動組件，所述下粉轉盤開設有至少2個下粉孔位，其中一個下粉孔位與大轉盤上的孔位重合；
[0009]塑封機構，包括卷膜組件、用於下壓卷膜組件上的膜使其抵接於膠囊殼上的壓膜組件及用於將卷膜組件內的膜熱封於膠囊殼上的發熱盤和齒刀，所述發熱盤套裝於齒刀鄰近地面的一側，並用螺絲進行限位。
[0010]優選地，該塑封膠囊機進一步包括碾磨機構，所述碾磨機構包括碾磨組件、儲粉漏鬥及用於連接碾磨組件及儲粉漏鬥的出粉嘴；其中，所述儲粉漏鬥設置在鄰近大轉盤所在的位置處，所述碾磨組件用於將顆粒狀物料碾磨成粉末狀，其包含有碾磨支架、碾磨電機、漏鬥及設於漏鬥兩側的上、下刀組，其中設於漏鬥下側的下刀組內裝配有風片，用於將經由上、下刀組碾磨過後的粉末狀物料從出粉嘴吹入到儲粉漏鬥；所述儲粉漏鬥自遠離所述下粉機構的一側設置有儲粉漏鬥蓋，所述儲粉漏鬥蓋上設置有相互連接的撥粉電機及撥粉片，其中所述撥粉片向下伸入到儲粉漏鬥內。
[0011]優選地，該塑封膠囊機進一步包括壓粉機構，其包括壓粉塊、壓粉連杆、壓粉轉軸及壓粉電機和兩個相互嚙合的壓粉齒輪，所述壓粉連杆的一端通過插銷固定於壓粉塊，另一端用連杆銷子與壓粉轉軸連接，所述壓粉轉軸與其中一個壓粉齒輪相連接，而另一個壓粉齒輪固定在壓粉電機的轉軸部上；使得該壓粉機構在工作時，所述壓粉電機通過壓粉轉軸及壓粉連杆帶動壓粉塊進行上、下來回運動。
[0012]優選地，所述電機組件包括大盤電機、主花盤及主撥軸，其中所述主花盤與大轉盤之間用大盤轉軸和軸承連接；所述主撥軸通過主花盤與大盤電機連接，使得該電機組件在工作時，所述大盤電機帶動主撥軸對大轉盤進行撥動，其中所述主撥軸每撥動一次，大轉盤轉動90。。
[0013]優選地，所述下殼組件包含有下殼支架、下殼滑條、下殼連杆、上下連杆、下殼轉軸及用於驅動下殼轉軸旋轉的下殼齒輪組和下殼電機；所述下殼連杆的一端與下殼滑條連接，另一端通過上下連杆固定於下殼轉軸，使得該下殼組件在工作時，通過下殼轉軸的轉動，帶動下殼滑條在下殼支架上進行來回抽拉；所述下殼滑條在其內壁的兩相對側上設置有下筋板和上筋板，其中所述下筋板設置在下殼滑條鄰近地面的一側，並與上筋板錯落設置。
[0014]優選地，所述撥動組件包含有用於驅動下粉轉盤進行轉動的下粉撥軸、下粉齒輪及下粉花盤，所述下粉花盤通過下粉轉軸與下粉花盤連接，所述下粉齒輪與下粉撥軸固定，使得該撥動組件在工作時，所述下粉齒輪帶動下粉撥軸旋轉，並通過下粉花盤來實現對下粉轉盤的轉動；所述下粉轉盤上開設有4個下粉孔位，使得該下粉撥軸每撥動一次，下粉轉盤轉動90° ο
[0015]優選地，所述卷膜組件包括平行設置的左、右支架及垂直設於左、右支架間隔處的4根捲軸和兩個卷膜筒，其中一個卷膜筒的一端嵌設在其中一個支架上，另一端與壓粉機構的壓粉齒輪相連接，使得該卷膜組件在工作時，通過壓粉齒輪的轉動帶動其中一個卷膜筒內的膜繞經4根捲軸纏繞於另一個卷膜筒上。
[0016]優選地，所述壓膜組件包括塑封電機、塑封轉軸，塑封偏心輪、塑封軸及用於固定齒刀的齒刀支架和齒刀固定座，所述塑封電機與塑封偏心輪之間用塑封轉軸連接，使得該壓膜組件在工作時，通過塑封電機的轉動，帶動塑封偏心輪旋轉；所述塑封軸的一端固定在塑封偏心輪的圓環部上，另一端貫穿齒刀支架並與齒刀固定座相連接，其中所述塑封軸在鄰近齒刀支架的一側套裝有一塑封彈簧。
[0017]優選地，該塑封機構進一步包括壓膜圈，所述壓膜圈通過限位螺絲固定在齒刀裝配有發熱盤的一側；所述塑封機構在齒刀與發熱盤之間設置一溫控器，用於控制發熱盤的溫度。
[0018]優選地，該塑封膠囊機進一步包括出膠囊機構，其包括頂杆凸輪、頂杆、頂塊以及膠囊推桿，所述頂杆的一端與頂杆凸輪相連接，另一端固定在頂塊上，所述頂杆在頂杆凸輪與頂塊之間的位置處還套裝有一壓縮彈簧；所述膠囊推桿貫穿於下殼組件的下殼滑條和下殼連杆，用於提供沿膠囊的軸向方向推出膠囊的作用力。
[0019]由於上述技術方案的應用，本發明具有以下有益效果:
[0020]本發明的塑封膠囊機，通過合理的結構設置及其內部各機構之間的配合工作，實現了用膠囊對粉末狀物料進行自動封裝，並可通過對大轉盤套的置換來實現不同規格膠囊顆粒的製備，其滿足了人們在日常生活中，對膠囊製品的不同需求，同時也降低了人們使用膠囊製品的成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明較佳實施例所提供塑封膠囊機的結構示意圖；
[0022]圖2為本發明較佳實施例所提供塑封膠囊機的內部結構示意圖；
[0023]圖3為本發明較佳實施例所提供塑封膠囊機中上、下支架的結構示意圖；
[0024]圖4為本發明較佳實施例所提供塑封膠囊機中外殼機構的分解圖；
[0025]圖5為本發明較佳實施例所提供塑封膠囊機中大盤機構的分解圖；
[0026]圖6為本發明較佳實施例所提供塑封膠囊機中碾磨機構的分解圖；
[0027]圖7為本發明較佳實施例所提供塑封膠囊機中加料機構的分解圖；
[0028]圖8為本發明較佳實施例所提供塑封膠囊機中下殼機構的分解圖；
[0029]圖9為本發明較佳實施例所提供塑封膠囊機的下殼機構中下殼滑條的結構示意圖；
[0030]圖10為本發明較佳實施例所提供塑封膠囊機中下粉機構的分解圖；
[0031]圖11為本發明較佳實施例所提供塑封膠囊機中壓粉機構的分解圖；
[0032]圖12為本發明較佳實施例所提供塑封膠囊機中塑封機構的分解圖；
[0033]圖13為本發明較佳實施例所提供塑封膠囊機中出膠囊機構的分解圖。
【具體實施方式】
[0034]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0035]請參閱圖1、圖2，本發明較佳實施例提供的一種塑封膠囊機10不僅可以製備像塑料材質的膠囊，也可以製備不鏽鋼材質的膠囊，其在使用時可根據使用者的需求來製備存裝有粉末狀物料的膠囊顆粒。具體地，本實施例的塑封膠囊機10包括外殼機構100，內部固定有上支架110和下支架120 (請參閱圖3)，以及安裝於下支架120上的轉盤機構200，依次安裝在上支架110上的碾磨機構300、下殼機構400、下粉機構500、塑封機構700。可以理解，本實施例的塑封膠囊機10可以採用漏鬥來代替碾磨機構300使用，這樣該塑封膠囊機10在使用時，需直接往漏鬥內添加粉末狀物料即可。
[0036]為了確保經由下粉機構500作用，粉末狀物料能夠填充滿膠囊殼的容腔，本實施例的塑封膠囊機10增設了一壓粉機構600，其中，所述壓粉機構600設置在下粉機構500下粉所在孔位的位置處。本實施例的塑粉膠囊機10還進一步包括出膠囊機構800，用於將製備得到的膠囊顆粒從塑封膠囊機內排出。
[0037]下面就本實施例所示塑封膠囊機10的內部結構做進一步的介紹。
[0038]請參閱圖4,所述外殼機構100包括安裝有柵窗的外殼101,優選地,所述柵窗為百葉窗102，使得該塑封膠囊機10在工作時，通過百葉窗102進行散熱。外殼101遠離地面的一側安裝一面板103，另一側安裝有底蓋104，其中，所述外殼101在鄰近面板103 —側的其中一個角落處拆卸式地設置一塑封防塵罩105，用於對塑粉機構700進行防塵。所述底蓋104的上方裝配有四根對稱設置的支撐柱106，所述支撐柱106與上支架110及下支架120相固定，用於支撐上、下支架(110、120)。所述面板103上裝配有用於控制該塑封膠囊機10進行工作的控制鍵板107，使得使用者在使用該塑封膠囊機10時通過該控制鍵板107對該塑封膠囊機10進行控制。可以理解，所述外殼機構100內還包含有智能控制模板108，用於協調該塑封膠囊機10內部的碾磨機構300、下殼機構400、下粉機構500、壓粉機構600、塑封機構700在使用時，以「碾磨一下殼一下粉一壓粉一塑封一出膠囊」的程序進行工作。
[0039]請參閱圖5，所述轉盤機構200包括開設有，4個孔位的大轉盤201、大轉盤套202及用於帶動大轉盤201間隔旋轉一個孔位的電機組件210，即，該電機組件210帶動大轉盤201以孔位為單位進行間隔轉動，換言之，該電機組件210以90°為單位對大轉盤201進行間隔轉動。所述大轉盤套202嵌設於大轉盤201的孔位處,並在該大轉盤套202遠離大轉盤的一側開設一容置腔，用於容納膠囊殼，其中所述大轉盤201是裝配在下支架120上。可以理解，本實施例的塑封膠囊機10在使用時，可通過大轉盤套202上開設有用於容納膠囊殼的容置腔大小來選取不同規格大小的膠囊殼，即，本實施例的塑封膠囊機10在使用時，可通過對大轉盤套202的置換來達到製備不同規格大小的膠囊顆粒。所述轉盤機構200在使用時，通過大轉盤201帶動大轉盤套202進行間隔式轉動，使位於大轉盤套202內的膠囊顆粒依次以「下殼一下粉一壓粉一塑封一出膠囊」的程序進行工作。
[0040]為了實現上述電機組件210以大轉盤201上的孔位為單位對大轉盤201進行驅動旋轉，所述電機組件210具體包括大盤電機211、主花盤212及主撥軸213，其中所述主花盤212與大轉盤201之間用大盤轉軸214及軸承215連接。所述大盤電機211通過大盤電機支架216固定於下支架120上。本實施例中，所述主撥軸213通過主花盤212與大盤電機211連接，使得該電機組件210在工作時，通過主撥軸213以及主花盤212的結構設置，來實現大盤電機211帶動主撥軸213對大轉盤201進行撥動，其中所述主撥軸213每撥動一次，大轉盤201就會跟隨轉動90°。
[0041]請參閱圖6,所述碾磨機構300包括碾磨組件310、儲粉漏鬥320及用於連接碾磨組件310及儲粉漏鬥320的出粉嘴330，其中所述儲粉漏鬥320設置在鄰近所述大轉盤201所在的位置處，具體地，該儲粉漏鬥320設置在下粉機構500中下粉轉盤510上的其中一個下粉孔位511的上方，可以理解，儲粉漏鬥320所在的下粉孔位511不是下粉轉盤510與大轉盤201相重疊的孔位。該碾磨機構300在使用時，由該碾磨機構300碾磨過後的粉末狀物料在重力的作用下直接置入到下粉轉盤510的其中一個下粉孔位511。
[0042]所述碾磨組件310是用於對顆粒狀物料進行碾磨的機構，其具體包括有碾磨支架311、碾磨電機312、漏鬥313及設於漏鬥313兩側的上、下刀組(314、315)，本實施例中碾磨電機312設於碾磨支架311內，且該碾磨電機312與漏鬥313兩側的上、下刀組(314、315)連接，用於驅動上、下刀組(314、315)對顆粒狀物料進行碾磨作用。由於本實施例中用於對顆粒狀物料進行碾磨作用的刀組設置有兩個，其分別設於漏鬥313的兩側，這樣該碾磨組件310能夠對顆粒狀物料進行充分的碾磨。其中設於漏鬥313下側的下刀組315包含有風片3151，該風片3151在使用時隨同下刀組315內的下刀頭3152 —道進行旋轉，這樣可把經由碾磨組件310碾磨過後的粉末狀物料從出粉嘴330吹入到儲粉漏鬥320中。為了防止粉末狀物料從該碾磨組件310中洩漏，該碾磨組件310在漏鬥313與碾磨支架311相抵接的位置處設置有一不鏽鋼擋圈316，碾磨電機312與碾磨支架311間設置有一密封圈317。
[0043]為了避免經由碾磨組件310碾磨過後粉末狀物料在儲粉漏鬥320形成堆積，本實施例的儲粉漏鬥320還設置有一與撥粉電機322相連接的撥粉片323，其中撥粉電機322固定在儲粉漏鬥320遠離地面一側設置有的儲粉漏鬥蓋321上，撥粉電機322的轉動可。可以理解，在儲粉漏鬥320上設置一儲粉漏鬥蓋321這樣可以防止粉末狀物料的洩漏。
[0044]由上可知，本實施例的塑封膠囊機10在使用時，也可不設碾磨機構300。具體地，請參閱圖7，該塑封膠囊機10中用於添加粉末狀物料的加料機構300-2，其包括漏鬥310-2、振動電機320-2以及用於蓋合於漏鬥310-2開口部上的漏鬥蓋330-2。可以理解，所述漏鬥312-2部分從外殼機構100的外殼101伸出，其伸出外殼101的部分可用漏鬥蓋330-2進行簡單的蓋合。所述漏鬥310-2鄰近地面的一端與下粉機構500中下粉轉盤510的下粉孔位511相連通的，以便將漏鬥310-2內粉末狀物料添加到下粉轉盤510的下粉孔位511內。所述振動電機320-2通過支架321-2固定於漏鬥310-2的圓周部上，使得該加料機構300-2在工作時，振動電機320-2驅動漏鬥310-2震動，輔助位於漏鬥310-2內的粉末狀物料下落到下粉轉盤510的下粉孔位511內。
[0045]為了防止粉末狀物料從漏鬥310-2兩端的開口處洩漏，本實施例在漏鬥310-2遠離地面的一個開口處設置一防震密封圈340-2,其中該防震密封圈340-2固定在外殼機構100的外殼101上；而該漏鬥310-2的另一相對端增設一套裝有一固定密封圈350-2，並用其將漏鬥310-2限位在下粉轉盤蓋上。
[0046]請參閱圖8，所述下殼機構400包括用於存放膠囊殼的下殼直筒410及用於控制膠囊殼下放的下殼組件420。所述下殼機構400中用於存放膠囊殼的下殼直筒410部分伸出外殼機構100的面板103,並在面板103上設置一下殼直筒蓋411。使得該下殼機構400在使用時，可以採用翻折的方式來打開下殼直筒蓋411，以完成對下殼機構400進行補及膠囊殼的作用。
[0047]所述下殼組件420包含有下殼支架421、下殼滑條422、下殼連杆423、上下連杆424、下殼轉軸425及用於驅動下殼轉軸425旋轉的下殼齒輪組426和下殼電機427 ;其中，所述下殼齒輪組426包含有兩個相互嚙合的下殼齒輪，並通過軸承固定在下殼齒輪支架428上，其中下殼電機427也固定在下殼齒輪支架428上，並與其中一個下殼齒輪連接，而另一個下殼齒輪與下殼轉軸425連接，這樣該下殼電機427就可通過下殼齒輪組426帶動下殼轉軸425進行旋轉。所述下殼連杆423的一端與下殼滑條422相連接，另一端通過上下連杆424固定於下殼轉軸425，使得該下殼組件420在工作時，通過下殼轉軸425的轉動，來帶動下殼滑條422在下殼支架421上進行來回抽拉。所述下殼組件420中用於對膠囊殼進行選擇性限位作用的部件為下殼滑條422，請參閱圖9，所述下殼滑條422在其內壁的兩相對側上設置有下筋板4221和上筋板4222，其中所述下筋板4221設置在下殼滑條422鄰近地面的一側，上筋板4222設置在下殼滑條422內壁的另一相對側上，且下筋板4221與上筋板4222間錯落設置的。可以理解，所述下殼滑條422中兩內壁之間的間距要大於膠囊殼的外徑，而兩側壁上相對設置的下筋板4221及上筋板4222之間的間距小於膠囊殼邊緣部的外徑，用於對膠囊殼進行限位。這樣該下殼組件420在工作時，其下殼直筒410內存放有的膠囊殼在下殼滑條422的來回移動時，其位於下殼直筒410出口位置處的一個膠囊殼會從下殼滑條422中上筋板4222的下方掉落到大轉盤201的孔位上，即從下筋板4221在下殼滑條422內壁為覆蓋的位置處掉落；而下殼直筒410內鄰近出口位置處的第二膠囊殼，其會被下殼滑條422內壁上的上筋板4222阻擋。這樣該下殼組件420就實現了對下殼直筒410內膠囊殼的依次下放的作用，即，下殼滑條422會逐個下放位於下殼直筒410內的膠囊殼，使其進入到大轉盤201所在的孔位。
[0048]請參閱圖10，所述下粉機構500是用於將粉末狀的物料定量地下放進膠囊殼的，其向上部分從外殼機構100的面板103伸出，並配裝有下粉轉盤蓋501以密封。具體地，所述下粉機構500包括下粉轉盤510及用於撥動下粉轉盤510旋轉的撥動組件520，所述下粉轉盤510開設有至少2個下粉孔位511，其中一個下粉孔位511與大轉盤201上的孔位重合，另一個用於連接儲粉漏鬥320相連通，這樣該下粉機構即可通過下粉轉盤510的轉動來實現對位於大轉盤201孔位處的膠囊殼進行定量加粉的作用，本實施例的下粉轉盤510優選選用開設4個下粉孔位511。由於該下粉轉盤510中的一個下粉孔位511與大轉盤201中的孔位相重疊，可以理解，該塑封膠囊機10在使用時，其大轉盤201與下粉轉盤510在工作時，兩者處於重疊狀態時為該下粉機構500對位於大轉盤201孔位中的膠囊殼進行加粉程序。故此，該塑封膠囊機10通過下粉機構500中下粉轉盤510與大轉盤201的轉動，來調節下粉轉盤510中下粉孔位511與大轉盤201中孔位相重疊的時間，即實現了該下粉機構500定量加粉的作用。
[0049]所述撥動組件520具體包含有用於驅動下粉轉盤510進行轉動的下粉撥軸521、下粉齒輪522及下粉花盤523，所述下粉花盤523通過下粉轉軸524與下粉花盤523連接，所述下粉齒輪522與下粉撥軸521固定，優選地，下粉齒輪522與下粉撥軸521之間通過在其相接觸的圓弧面上開設一斜面來實現。所述下粉齒輪522又與轉盤機構200中的大轉盤201圓周部上的齒輪結構相嚙合，使得該下粉機構500在工作時藉助於轉盤機構200來提供動力。這樣撥動組件520在工作時，下粉齒輪522帶動下粉撥軸521進行旋轉，此時，下粉花盤523跟隨著轉動，並通過下粉轉軸524來實現對下粉轉盤510的轉動；所述下粉轉盤510上優先開設有4個下粉孔位511，使得該下粉撥軸521每撥動一次，下粉轉盤510轉動90。。
[0050]請參閱圖11，所述壓粉機構600是設於下粉機構500中下粉轉盤510的下粉孔位511與大轉盤201的孔位相重疊的位置處，其包括壓粉塊601、壓粉連杆602、壓粉轉軸603及壓粉齒輪604和壓粉電機605，所述壓粉連杆602的一端通過插銷606固定於壓粉塊601，另一端用連杆銷子607與壓粉轉軸603連接，使得該壓粉機構600在工作時，壓粉電機605通過驅動壓粉齒輪604轉動來帶動壓粉塊601進行上、下來回運動，以便將置入膠囊殼內的粉末狀物料填充滿膠囊殼。
[0051]所述塑封機構700是將膜熱封於膠囊殼的開口部，以實現對存裝有粉末狀物料的膠囊殼的密封作用，本實施例的塑封膠囊機優選採用塑料膜來對膠囊殼進行熱封。請參閱圖12，所述塑粉機構700包括卷膜組件710、用於下壓卷膜組件710上的膜使其抵接於膠囊殼上的壓膜組件720及用於將卷膜組件710內的膜熱封於膠囊殼上的發熱盤730和齒刀740。其中，所述發熱盤730是套裝於齒刀740鄰近地面的一側，並用螺絲734進行限位的。
[0052]具體地，所述卷膜組件710包括兩個平行設置的左支架711和右支架712及垂直設於左、右支架(711、712)間隔處的4根捲軸713和兩個卷膜筒714。定義所述卷膜組件710中鄰近下粉機構500 —側支架為左支架711，則另一相對側的支架為右支架712。可以理解，上述的壓粉機構600是安裝於左支架711上的。其中一個裝有膜的卷膜筒714是卡接在左、右支架(711、712)之間，另一個卷膜筒714的一端嵌設於左支架711或者右支架712上，另一端與壓粉機構600的壓粉齒輪604相連接，即，用壓粉齒輪604來提供另一個卷膜筒714轉動的動力，而兩個卷膜筒714上的膜是繞經設於左、右支架(711、712)內的4根捲軸713，可以理解，上述4根捲軸713中鄰近齒刀730的兩個2根捲軸713的連線是平行於大轉盤201的孔位，使得用於密封膠囊殼的膜平鋪於膠囊殼上，即，便於了壓膜組件720的壓膜作用。
[0053]所述壓膜組件720包括塑封電機721、塑封轉軸722，塑封偏心輪723、塑封軸724及用於固定齒刀730的齒刀支架725和齒刀固定座726，所述塑封電機721是固定於左支架711或者右支架712上，並用塑封轉軸722與塑封偏心輪723連接，使得該壓膜組件720在工作時，通過塑封電機721的轉動，帶動塑封偏心輪723旋轉。所述塑封軸724的一端固定在塑封偏心輪723的圓環部上，另一端貫穿於齒刀支架725並與齒刀固定座726相連接，其中所述塑封軸724在鄰近齒刀支架725的一側套裝有一塑封彈簧727，用於輔助塑封偏心輪723提供塑封軸724回位到初始位置的動力。這樣塑封軸724在工作時，跟隨著塑封偏心輪723的旋轉，進行上下來回運動，即，帶動齒刀730及發熱盤740往下壓膜直至膜貼合膠囊殼。
[0054]為了確保該塑封機構700在工作時，膜能夠平鋪於膠囊殼可開口部，本實施例的塑封機構700增設了一壓膜圈750，所述壓膜圈750是通過限位螺絲735固定於齒刀730上的，可以理解，該塑封機構700在工作時，卷膜組件710中膜是貼合壓膜圈750設置的。本實施例的塑封機構700在齒刀730與發熱盤740之間還設置一溫控器760,用於控制發熱盤740作用於膜上的溫度，確保膜能夠熱封於膠囊殼開口部的邊緣。
[0055]可以理解，所述出膠囊機構800是用於經由塑封機構700熱封好膠囊顆粒從大轉盤201的孔位處將膠囊顆粒排放出去的。請參閱圖13，所述出膠囊機構800，包括頂杆凸輪810、頂杆820、頂塊830以及膠囊推桿840，所述頂杆820的一端與頂杆凸輪810相連接，另一端固定在頂塊830上。其中，所述頂杆820上套裝一壓縮彈簧850，以輔助頂杆凸輪810提供頂杆820復位的作用力。所述頂杆凸輪810是與下殼轉軸425相連接，用於提供該出膠囊機構800往外推動膠囊顆粒的作用力。所述膠囊推桿840是貫穿於下殼組件420的下殼滑條422和下殼連杆423，用於提供該出膠囊機構800將膠囊顆粒推出的作用力。
[0056]可以理解，該塑封膠囊機10在使用時，大轉盤201以「下殼一下粉一壓粉一塑封一出膠囊」的孔位程序進行轉動，這要求用於實現上述工作過程的各機構在具體工作時相互配合著啟動工作。本實施例為了解決上述的技術問題，其在下殼機構400、下粉機構500、壓粉機構600及塑封機構700中分別設置了微動開關，其中微動開關與智能控制模板108相連，並通過微動開關與智能控制模板108間的信號傳遞來達到該塑封膠囊機10整體工作。其中下殼機構400中的微動開關430設置在下殼支架421遠離下殼滑條422的一端，其由下殼滑條422進行觸動；下粉機構500中的微動開關530通過微動滑塊540及微動連杆550固定在下粉轉軸524上，並通過下粉轉軸524驅動微動滑塊540在微動滑槽560上的導向滑動來進行觸動；壓粉機構600中的微動開關610設於下粉轉盤蓋501上面的壓粉塊601上，並通過壓粉塊601的上下運動進行觸動；塑封機構700中的微動開關770設於齒刀支架725上，並通過齒刀740的上下運動來進行觸動。
[0057]本實施例的塑封膠囊機10在使用前，首先需要在下殼直筒410內裝配有一定數量的膠囊殼，並在塑封機構700的卷膜組件710內裝配足夠數量的膜。其在具體工作時，首先通過碾磨機構300來將顆粒狀物料碾磨成粉末狀物料，並將碾磨好的粉末狀物料吹進到儲粉漏鬥320中，可以理解，吹入到儲粉漏鬥320內的粉末狀物料在重力的作用下會進入到下粉機構500中下粉轉盤510的下粉孔位511中。下殼機構400啟動將下殼直筒410內的其中一個膠囊殼下放至大轉盤201的一個孔位中，而剩餘的膠囊殼則被下殼滑條422抵擋住，等下殼滑條422到位時，其促動微動開關430，並把信號傳輸到智能控制模板108，然後傳出信號用於控制大盤電機411啟動，大盤電機411通過主撥軸213撥動主花盤212，其中主撥軸213轉動一圈撥動主花盤212旋轉90°，即，大轉盤201轉動一個孔位，此時大轉盤201圓周部上的齒輪結構也轉動90°並帶動下粉齒輪522轉一圈，隨之下粉撥軸521轉一圈帶動下粉花盤523轉動一個下粉孔位511，將盛裝有粉末狀物料的下粉孔位511轉動到該下粉轉盤510與大轉盤201相重疊的孔位處，並把定量的粉量從下粉孔位511處掉落至位於大轉盤201孔位處的膠囊殼內。下粉撥軸521在轉動一圈時觸動微動開關530，並通過智能控制模板108的信號傳輸，來控制壓粉電機605啟動,壓粉電機605轉動通過壓粉齒輪604、壓粉轉軸603及壓粉連杆602的轉接來驅動壓粉塊601向下壓實掉落至膠囊殼中的粉末；其中，壓粉塊601在回位時觸動微動開關610並將信號傳輸給智能控制模板108，用於控制大轉盤201的再次啟動。由上可知，壓粉齒輪604在轉動的過程中，會帶動其中一個卷膜筒714旋轉，用於將另一卷膜筒714上膜拉過一定的長度，S卩，實現了該塑封機構700的拉膜作用。所述大轉盤201中的孔位旋轉到第三個孔位時，塑封電機721啟動，通過壓膜組件720帶動了裝有發熱盤740的齒到730往下壓膜，直至膜貼著膠囊殼開口部的邊緣，通過發熱盤740進行熱封，之後再往下壓膜，使齒刀作用於膠囊殼的外邊緣處，切斷膜，然後回位，而上升的齒刀730會觸碰到微動開關770，並通過智能控制模板108的信號傳輸控制大轉盤201再次轉動，並將塑封好的膠囊顆粒轉到出膠囊機構800所在的位置處，頂杆凸輪810隨著下殼轉軸425 —起轉動，並通過頂杆820帶動頂塊830向上運動，將膠囊顆粒從大轉盤201的孔位處頂出，然後被膠囊推桿840推出。以上就完成了該塑封膠囊機10 —個循環作業。
[0058]本發明的塑封膠囊機，通過合理的結構設置及其內部各機構之間的配合工作，實現了用膠囊對粉末狀物料進行自動封裝，並可通過對大轉盤套的置換來實現不同規格膠囊顆粒的製備，其滿足了人們在日常生活中，對膠囊製品的不同需求，同時也降低了人們使用膠囊製品的成本。
[0059]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種塑封膠囊機，用於製備膠囊顆粒，其特徵在於:該塑封膠囊機包括， 轉盤機構，其包括開設有4個孔位的大轉盤、大轉盤套及用於帶動大轉盤間隔旋轉的電機組件，所述大轉盤套嵌設於大轉盤的孔位，並在該大轉盤套遠離大轉盤的一側開設一容置腔，用於容納膠囊殼； 下殼機構，包括用於存放膠囊殼的下殼直筒及用於控制膠囊殼下放的下殼組件，所述下殼直筒設於所述大轉盤其中一個孔位的上方； 下粉機構，包括下粉轉盤及用於撥動下粉轉盤旋轉的撥動組件，所述下粉轉盤開設有至少2個下粉孔位，其中一個下粉孔位與大轉盤上的孔位重合； 塑封機構，包括卷膜組件、用於下壓卷膜組件上的膜使其覆蓋於膠囊殼上的壓膜組件及用於將卷膜組件內的膜熱封於膠囊殼上的發熱盤和齒刀，所述發熱盤套裝於齒刀鄰近地面的一側，並用螺絲進行限位。
2.一種如權利要求1所述的塑封膠囊機，其特徵在於:該塑封膠囊機進一步包括碾磨機構，所述碾磨機構包括碾磨組件、儲粉漏鬥及用於連接碾磨組件及儲粉漏鬥的出粉嘴；其中，所述儲粉漏鬥設置在鄰近大轉盤所在的位置處，所述碾磨組件用於將顆粒狀物料碾磨成粉末狀，其包含有碾磨支架、碾磨電機、漏鬥及設於漏鬥兩側的上、下刀組，其中設於漏鬥下側的下刀組內裝配有風片，用於將經由上、下刀組碾磨過後的粉末狀物料從出粉嘴吹入到儲粉漏鬥；所述儲粉漏鬥自遠離所述下粉機構的一側設置有儲粉漏鬥蓋，所述儲粉漏鬥蓋上設置有相互連接的撥粉電機及撥粉片，其中所述撥粉片向下伸入到儲粉漏鬥內。
3.—種如權利要求1所述的塑封膠囊機，其特徵在於:該塑封膠囊機進一步包括壓粉機構，其包括壓粉塊、壓粉連杆、壓粉轉軸及壓粉電機和兩個相互嚙合的壓粉齒輪，所述壓粉連杆的一端通過插銷固定於壓粉塊，另一端用連杆銷子與壓粉轉軸連接，所述壓粉轉軸與其中一個壓粉齒輪相連接，而另一個壓粉齒輪固定在壓粉電機的轉軸部上；使得該壓粉機構在工作時，所述壓粉電機通過壓粉轉軸及壓粉連杆帶動壓粉塊進行上、下來回運動。
4.一種如權利要求1所述的塑封膠囊機，其特徵在於:所述電機組件包括大盤電機、主花盤及主撥軸，其中所述主花盤與大轉盤之間用大盤轉軸和軸承連接；所述主撥軸通過主花盤與大盤電機連接，使得該電機組件在工作時，所述大盤電機帶動主撥軸對大轉盤進行撥動，其中所述主撥軸每撥動一次，大轉盤轉動90°。
5.一種如權利要求1所述的塑封膠囊機，其特徵在於:所述下殼組件包含有下殼支架、下殼滑條、下殼連杆、上下連杆、下殼轉軸及用於驅動下殼轉軸旋轉的下殼齒輪組和下殼電機；所述下殼連杆的一端與下殼滑條連接，另一端通過上下連杆固定於下殼轉軸，使得該下殼組件在工作時，通過下殼轉軸的轉動，帶動下殼滑條在下殼支架上進行來回抽拉；所述下殼滑條在其內壁的兩相對側上設置有下筋板和上筋板，其中所述下筋板設置在下殼滑條鄰近地面的一側，並與上筋板錯落設置。
6.一種如權利要求1所述的塑封膠囊機，其特徵在於:所述撥動組件包含有用於驅動下粉轉盤進行轉動的下粉撥軸、下粉齒輪及下粉花盤，所述下粉花盤通過下粉轉軸與下粉花盤連接，所述下粉齒輪與下粉撥軸固定，使得該撥動組件在工作時，所述下粉齒輪帶動下粉撥軸旋轉，並通過下粉花盤來實現對下粉轉盤的轉動；所述下粉轉盤上開設有4個下粉孔位，使得該下粉撥軸每撥動一次，下粉轉盤轉動90°。
7.—種如權利要求1或者3所述的塑封膠囊機，其特徵在於:所述卷膜組件包括平行設置的左、右支架及垂直設於左、右支架間隔處的4根捲軸和兩個卷膜筒，其中一個卷膜筒的一端嵌設在其中一個支架上，另一端與壓粉機構的壓粉齒輪相連接，使得該卷膜組件在工作時，通過壓粉齒輪的轉動帶動其中一個卷膜筒內的膜繞經4根捲軸纏繞於另一個卷膜筒上。
8.—種如權利要求1所述的塑封膠囊機，其特徵在於:所述壓膜組件包括塑封電機、塑封轉軸，塑封偏心輪、塑封軸及用於固定齒刀的齒刀支架和齒刀固定座，所述塑封電機與塑封偏心輪之間用塑封轉軸連接，使得該壓膜組件在工作時，通過塑封電機的轉動，帶動塑封偏心輪旋轉；所述塑封軸的一端固定在塑封偏心輪的圓環部上，另一端貫穿齒刀支架並與齒刀固定座相連接，其中所述塑封軸在鄰近齒刀支架的一側套裝有一塑封彈簧。
9.一種如權利要求1所述的塑封膠囊機，其特徵在於:該塑封機構進一步包括壓膜圈，所述壓膜圈通過限位螺絲固定在齒刀裝配有發熱盤的一側；所述塑封機構在齒刀與發熱盤之間設置一溫控器，用於控制發熱盤的溫度。
10.一種如權利要求1或者5所述的塑封膠囊機，其特徵在於:該塑封膠囊機進一步包括出膠囊機構，其包括頂杆凸輪、頂杆、頂塊以及膠囊推桿，所述頂杆的一端與頂杆凸輪相連接，另一端固定在頂塊上，所述頂杆在頂杆凸輪與頂塊之間的位置處還套裝有一壓縮彈簧；所述膠囊推桿貫穿於下殼組件的下殼滑條和下殼連杆，用於提供沿膠囊的軸向方向推出膠囊的作用力。
【文檔編號】A47J31/40GK104257274SQ201410491275
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】黃龍國, 葛溪 申請人:黃龍國, 葛溪