幕牆固定用可變型扣件的製作方法

2023-09-12 21:36:05

專利名稱：幕牆固定用可變型扣件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種幕牆固定用可變型扣件，其將幕牆單元的垂直構件10結合在建築物的平板S的端部，所述幕牆固定用可變型扣件不僅可朝前後左右及上下方向調整位置，而且可朝左右及上下旋轉。
背景技術：
圖13及圖14表示將幕牆單元固定並支撐在建築物的構造體的結構的具體實施例，圖13是將作用於幕牆單元的荷載通過第三扣件5、第二扣件4、第一扣件3及C通道2傳遞至平板S並支撐的方式，圖14是將作用於幕牆單元的荷載通過第2扣件4、第一扣件3及C通道2傳遞至平板S並支撐的方式。所述現有技術中，圖13的情況是，在平板S的邊緣埋設C通道2，在C通道2前後 左右調整位置之後，用錨栓3b組裝固定形成有前後錨孔3a的第一扣件3，然後，將設置有對準螺栓(level Bolt) 5a的第三扣件5在現場可滑動地連接在第二扣件4的凹槽4a，所述對準螺栓在工廠組裝於幕牆單元垂直構件I，將連接在第三扣件5的第二扣件4放置在第一扣件3並固定，最後，使對準螺栓5a的螺母旋轉而調整上下位置之後，以不能移動地固定的方式進行施工。在所述施工過程中，為了吸收由於建築物構造體的施工及變形而導致的誤差，在設置幕牆單元時，邊朝前後左右上下方向調整對準排列，左右方向的位置調整是通過將位於C通道2的凹槽2a內的錨栓3b和第一扣件3沿凹槽2a左右移動而進行調整，前後方向的位置調整是通過以錨栓3b為中心使第一扣件3前後移動而進行調整，此處，錨栓3b插入在位於第一扣件3的前後錨孔3a內的C通道2的凹槽2a，上下方向的位置調整是通過使設置在第三扣件5的對準螺栓5a的螺母旋轉而進行調整。如上所述的幕牆支撐方式(圖13)具有如下問題。I.可以朝前後左右上下方向調整位置，但不能朝左右及上下方向旋轉，因此當平面或截面為曲線時，需按照其曲線另外設計扣件系統。2.由於對準螺栓5a只具有傳遞固定荷載及朝上下方向調整位置的功能，因此，為了傳遞風荷載，另外需要具有滑動槽4a的鋁製扣件4。S卩，由於傳遞固定荷載、朝上下方向調整位置的功能、以及扣件之間的風荷載傳遞功能被分離，因此不實用。3.由於用於傳遞風荷載的另外的凹槽4a和插入於該凹槽的外螺紋5b很難用鋼鐵製作，而需要用自如擠壓的鋁材料製作，因此扣件的製作費用上升。所述現有技術中，圖14的情況是，在平板S的邊緣埋設C通道2，在C通道2前後左右調整位置之後，在形成有前後錨孔3a的第一扣件3組裝並固定錨栓3b，然後，將第二扣件4連接在第一扣件3，所述第二扣件4在工廠組裝於幕牆單元垂直構件I，最後，在垂直長孔3b調整上下位置之後，以不能移動地固定(焊接)的方式進行施工。在所述施工過程中，為了吸收由於建築物構造體的施工及變形而導致的誤差，在設置幕牆單元時，邊朝前後左右上下方向調整對準排列，左右方向的位置調整是通過將位於C通道2的凹槽2a內的錨栓3b和第一扣件3朝左右移動而進行調整，前後方向的位置調整是通過以錨栓3b為中心使第一扣件3前後移動而進行調整，此處，錨栓3b插入在位於第一扣件3的前後錨孔3a內的C通道2的凹槽2a，上下方向的位置調整是通過使設置在第一扣件3的垂直長孔3c內的第一扣件和第二扣件的連接螺栓在垂直長孔3c內上下移動而進行調整。如上所述的幕牆支撐方式(圖14)具有如下問題。I.可以朝前後左右上下方向調整位置，但不能朝左右及上下方向旋轉，因此當平面或截面為曲線時，需按照其曲線另外設計扣件系統。2.由於在第一扣件的垂直翼設置垂直長孔3c，因此第一扣件和第二扣件的連接螺栓高度從平板地面非常高。所以，對於風荷載，連接部分和支點之間的偏差變得非常大，即由於彎矩變大而第一扣件的大小或厚度增大，並且，錨栓3b、C通道2的大小或厚度也增大，因此不實用。 3.在吊掛單元的狀態下，以垂直長孔3c的螺栓為中心調整上下位置，擰緊所述螺栓之後，通過焊接進行徹底固定，所以，施工很難，由於焊接會引起發生火災的危險及品質下降的問題。4.由於設置垂直長孔3c，而第一扣件的翼高變高，因此不能適用於地板飾面低的現場。

發明內容
為了解決所述問題點，本發明的技術課題為如下。I.本發明的目的在於，提供新概念的扣件，從而不僅朝前後左右及上下方向調整位置，還能單獨或同時進行左右或上下旋轉，並能普遍地使用於各種曲線形態的幕牆單元。2.本發明的目的在於，通過在一個接合部同時具備兩種功能(上下位置調整、傳遞固定荷載及風荷載的功能)，可朝上下方向容易調整位置的同時，構造上，具有此功能的部分能夠同時使用於固定荷載及風荷載，從而提高經濟性。3.本發明的目的在於，為了進行扣件之間的上下位置調整且傳遞風荷載，無需形成由容易擠壓的鋁材料製成的滑動槽(圖13的4a)，可用鋼材顯示出所述第二項的功能及效果，從而減低製作費用。4.本發明的其他目的在於，提供一種新概念扣件，所述扣件在從幕牆傳到平板的風荷載的流動中最大限度地減少連接部分之間的偏差，能以最少的構件體現構造的最大效果，即，同時滿足構件的安全性及構件的輕量化、提高施工性、減低材料費用。5.本發明的其他另一目的在於，提供一種新概念扣件，所述扣件是在工廠將第二扣件事先安裝在幕牆單元或垂直構件，然後，在施工現場，使用單純地掛在第一扣件後朝前後左右及上下方向調整位置的方法，並不採用焊接，而單純組裝螺栓來將幕牆單元堅固地固定在幕牆單元，從而簡化現場工序，並能提高品質。6.本發明的其他另一目的在於，提供一種新概念扣件，所述扣件降低構成扣件的構件的高度，在地板裝飾低的現場或在沒有風機盤管外箱體的現場也容易使用。為達成所述目的，本發明提供幕牆固定用可變型扣件，其用於將幕牆單元的垂直構件10結合在建築物的平板S的端部,包括第一支架100,其固定於平板S的端部；第二支架200，其一側結合於幕牆單元的垂直構件10，另一側結合於所述第一支架100，從而將幕牆單元的荷載傳遞至平板S，所述第一支架100，包括平板狀底板110，其固定於平板S的端部；底架120，在所述底板110的前方端部形成為高於所述底板110的上部面，所述第二支架200，包括平板狀固定部210，其固定於所述幕牆單元的垂直構件10 ;高度調整螺杆220，其朝垂直方向結合固定於朝向所述第一支架100的所述固定部210的一側端部；卡止部230，其一側可朝水平方向轉動地且可升降滑動地結合於所述高度調整螺杆220，另一側安裝於所述底架120的上部；高度調整螺母240，其結合於所述高度調整螺杆220，用於調整所述卡止部230的高度。並且，本發明的第二支架200，包括平板狀固定部210，其固定於幕牆單元的垂直構件10 ;高度調整螺杆220，其沿朝向所述第一支架100的所述固定部210的一側端部朝垂直方向結合，並可朝垂直方向轉動；卡止部230，其一側結合於所述高度調整螺杆220，另一側安裝於所述底架120的上部；高度調整螺母240，其結合固定於所述高度調整螺杆220，與所述高度調整螺杆220 —起整體轉動，用於調整所述卡止部230的高度。·
如所述構成的根據本發明的技術效果為如下。I.通過提供新概念的扣件，不僅朝前後左右及上下方向調整位置，還能朝左右或上下旋轉，並能普遍地使用於各種曲線形態的幕牆單元。換言之，前後方向的位置調整是利用錨孔111調整第一支架100的固定位置，左右方向的位置調整是用錨栓30結合在錨杆2而調整固定於平板S的端部的第一支架100的位置，上下方向的位置調整是利用高度調整螺杆220和高度調整螺母240而進行，左右旋轉是通過可轉動地結合於固定部210的卡止部230進行，上下旋轉是通過截面為圓形的底架120和具備對應於其的底架容納槽231的卡止部230進行。因此，能容易適用於曲線平面的平板端部，不僅能適用於直線形態，彎曲成曲線形態的幕牆單元也能簡單適用。2.朝上下方向容易調整位置的同時，結構上具有該功能的部分也能使用於固定荷載及風荷載，即，一個接合部同時執行兩種功能，從而能提高經濟性。換言之，如圖13所示，以往，用於高度調整和傳遞固定荷載的對準螺栓5a和用於傳遞風荷載的滑動槽4a互相分離而不經濟，但是，本發明的如圖3所示，高度調整螺杆220通過高度調整螺母240將從固定部210傳遞而來的固定荷載傳遞至卡止部230的一側，從固定部210傳遞而來的風荷載也通過高度調整螺杆220和高度調整螺母240傳遞至卡止部230的一側，而且，通過連接在高度調整螺杆220的高度調整螺母240的旋轉，固定部210朝上下方向移動而可以調整幕牆單元的垂直構件10的高度。而且，參照圖6，利用高度調整螺杆220和高度調整螺母240不僅可以調整固定部210的高度，還可以將施加於固定部210的固定荷載和風荷載傳遞至卡止部230。3.本發明的目的在於，為了扣件之間的上下位置調整且傳遞風荷載，無需形成由容易擠壓的鋁材料製成的滑動槽(圖13的4a)，可用鋼材顯示出所述第二項的功能及效果，從而減低製作費用。換言之，如圖13所示，現有幕牆方式是為了傳遞高荷載且調整高度而需要對準螺栓5a和用於傳遞風荷載的具有滑動槽4a的扣件，具有該槽的扣件無法用鋼材製作，因此由容易擠壓的鋁材料製作。但是，本發明的可變型扣件，為了朝上下方向容易調整位置的同時能夠傳遞固定荷載及風荷載，簡化扣件，也可以用鋼材製作，所以可以減低製作費用。4.在從幕牆傳到平板的風荷載的流動中最大限度地減少連接部分之間的偏差，能以最少的構件體現構造的最大效果，同時滿足構件的安全性及構件的輕量化、提高施工性、進而可以減低材料費用。換言之，如圖3及圖8所示，從平板S的底板到對風荷載的卡止部230和底架120的連接部的高度之差被減低，從而能夠最大限度的減少傳遞到處於平板S的底板110的風荷載力矩，而可以謀求構件的輕量化。5.提供新概念扣件，以在工廠將第二支架200事先安裝在幕牆單元或垂直構件，然後，在施工現場，使用單純地掛在第一支架100朝前後左右及上下方向調整位置的方法，並不採用焊接，而單純組裝螺栓來將幕牆單元堅固地固定在平板上，從而簡化現場工序，並倉泛擊是換言之，在現場不需要另外進行焊接工作，能夠僅通過單純的結合及螺絲結合來 完成所有工作，因此不僅提高品質，而且由於現場工序變簡單而可以縮短空氣、改善工作環境、進而防止工作者的事故。6.通過減低構成扣件的構件的高度，從而可以適用於地板飾面低的現場或沒有風機盤管外箱體的現場。換言之，通過減低傳遞固定荷載和風荷載的第一支架100的底架120的高度，且降低第二支架200的高度以使高度調整螺杆位於第二支架200的固定部210的一側並不是位於第二支架200的上部，從而可以適用於地板飾面低的現場或沒有風機盤管外箱體的現場。


圖I是本發明的第一實施例的分解立體圖。圖2示出本發明的第一實施例的平面結構。圖3示出本發明的第一實施例的側面結構。圖4是本發明的第二實施例的完成結合的立體圖。圖5a示出第一實施例的卡止部230的形狀。圖5b示出第二實施例的卡止部230的形狀。圖6是本發明的第三實施例的分解立體圖。圖7示出本發明的第三實施例的平面結構。圖8示出本發明的第三實施例的側面結構。圖9是本發明的第四實施例的完成結合的立體圖。圖IOa示出第三實施例的固定部210的形狀。圖IOb示出第四實施例的固定部210的形狀。圖11示出支撐垂直構件10的兩個卡止部230中的一個通過形成在底架120的止動件122來限制左右移動的情況，圖Ila是以預定間隔形成在底架120的上部面的凹凸部起止動件122作用，圖Ilb是為了接合在卡止部230的兩側面，而結合於底架120的螺栓起止動件122的作用，圖Ilc為了接合在卡止部230的兩側面，而插入於底架120的銷起止動件122的作用。
圖12示出支撐垂直構件10的兩個卡止部230中的一個通過形成在底架120的止動件122來限制左右移動的情況，圖12a是沿底架120的外周面以預定間隔形成的凹凸部起止動件122的作用，圖12b是結合在形成於底架120的外周面的螺紋而緊貼於卡止部230的兩側面的螺母起止動件122的作用，圖12c是為了接合在卡止部230的兩側面，而插入於底架120的銷起止動件122的作用。圖13示出現有技術的問題點。圖14示出其他現有技術的問題點。
具體實施例方式以下，參照附圖更加詳細說明本發明的優選實施例則為如下。第一實施例 圖I是本發明的第一實施例的分解立體圖，圖2示出本發明的第一實施例的平面結構，圖3示出本發明的第一實施例的側面結構。第一實施例，如圖I所示，包括第一支架100，其固定於平板S的端部；第二支架200，其一側結合於幕牆單元的垂直構件10，另一側結合於第一支架100，從而將幕牆單元的荷載傳遞至平板S。第一支架100固定於平板S的端部，包括平板狀底板110，其固定於平板S的端部；以及底架120，在底板110的前方端部形成為高於所述底板110的上部面。如圖I或圖2所示，底板110形成為四邊形平板形態，但是底板110的形態並不限定於圖示形態，考慮平板S端部的形態或周邊條件可變形為各種形態。在底板110形成有錨孔111，錨孔朝平板S的端部延長為較長，錨孔111的數量、大小及排列間隔取決於作用於底板110的荷載。底架120，在底板110的前方端部形成為高於底板110的上部面。第一實施例中，底架120具有截面為矩形的棒狀，並朝上部突出而與底板110的上部面形成階梯部，所述底架120可通過焊接或螺絲結合等方法將其他構件接合在底板110的前方端部，或將一個構件通過研磨過程進行製作。為了將所述第一支架100安裝於平板S的端部，首先，如圖I或圖3所示，在建築物的平板S的邊緣埋設形成有C形槽21的錨杆20。在錨杆20的C形槽21內設置錨栓30，在形成在第一支架100的底板110的錨孔111貫穿錨栓30的螺絲部之後，結合四角墊圈40和螺母而進行固定。在所述四角墊圈的下部面形成凹凸部，所述凹凸部的形態對應於形成在錨孔111的周邊部的凹凸部112的形態，由此決定第一支架100的最終位置之後結合(擰緊)螺母，從而防止前後方向的滑動，能夠穩定地予以固定。第二支架200包括固定部210、高度調整螺杆220、卡止部230及高度調整螺母240。固定部210是通過焊接或螺絲結合等方法固定在幕牆單元的垂直構件10的構件，一般形成為平板狀，但是並不限定於所述形態，作為能結合於垂直構件10的結構，只要在一側端部具備高度調整螺杆220可以設計變更為各種形態。所述固定部210的具體形狀並不限定於圖I至圖3的形態，或者圖5a的形態，考慮垂直構件10的形態或周邊要素可以變更為各種形態。在固定部210的一側端部(朝向第一支架100的方向)朝垂直方向結合固定高度調整螺杆220。S卩，在固定部210的一側端部的上下端分別朝第一支架100且朝水平方向突出的部位通過焊接或螺絲結合等方法固定高度調整螺杆220的上下端。如圖3及圖5a所示，卡止部230可水平方向轉動且升降滑動地結合在高度調整螺杆220。S卩，卡止部230的一側端部並不是螺絲結合於高度調整螺杆220，而是單純地插入於高度調整螺杆220，結合成不僅朝水平方向轉動，還能朝垂直方向進行升降滑動。卡止部230的另一側安裝於底架120，在卡止部230的另一側下端部具備底架容納槽231，底架容納槽的形態對應於底架120的截面形態，並容納底架120，從而安裝成如圖3的形態。根據需要，在卡止部230的稜角部分形成倒角以防與底架120或底板互相干擾，由·此在現場設置時謀求方便。如圖3及圖5a所示，高度調整螺母240結合於高度調整螺杆220而按壓卡止部230的一側端部。即，將底架容納槽231安裝在底架120後，旋轉高度調整螺母240而按壓卡止部230的一側端部，則底架120以容納於形成在卡止部230的另一側下端部的底架容納槽231的狀態被緊密固定，所述底架容納槽231形成於結合在幕牆單元的垂直構件10的卡止部230的另一側下端部。幕牆單元是組裝垂直構件10和水平構件而形成為方格形狀的框體，在該框體的前面粘貼鋁板或玻璃板等板材，如圖所示有垂直構件10左右一對合體的情況，雖未圖示，也可以使用形成為一個主體的構件。左右一對合體的垂直構件10的情況，為了將固定部210通過固定螺栓50結合，如圖I或圖2所示，可以在垂直構件10的內部具備另外的加強構件60。根據第一實施例的施工過程為如下。I.將第一支架100略朝前後左右方向調整位置之後，用插入在錨杆20的錨栓30臨時固定第一支架100，然後，將結合有第二支架200的幕牆單元抬起到設置位置。2.在第一支架100的底架120插入底架容納槽231，所述底架容納槽位於結合在幕牆單元的第二支架200的卡止部230。3.最後，考慮由於建築物構造體的形狀、施工及變形而造成的誤差等，決定幕牆單元的最後位置，將位於錨杆20的C形槽21內的錨栓30和第一支架100沿C形槽21朝左右方向移動的同時調整左右位置，以插入在第一支架100的錨孔111內存在的錨杆20的C形槽21的錨栓30為中心將第一支架100朝前後移動的同時調整前後方向的位置，旋轉設置在第二支架200的螺杆220的高度調整螺母240，並朝上下方向調整位置，從而決定最後位置。尤其，在連接有固定部210的螺杆220可轉動地結合卡止部230的一側，從而可以朝幕牆單元的水平方向轉動。因此，在曲線平面形態的平板S的端部也能容易設置幕牆單元。4.若幕牆單元的最後位置已決定，貝U完全結合錨栓30,而使四角墊圈40和底板110的凹凸部112完全緊密固定。第二實施例如圖4所示，第二實施例，除底架120的形狀和形成在卡止部230的另一側下端部的底架容納槽231的形狀之外，其他的結構與第一實施例相同。在第二實施例中，第一支架100的底架120具有截面為圓形的棒狀，通過安裝構件121分開設置在底板110的上部面。
並且，如圖5b所示，底架容納槽231，其截面部具有圓弧的四分之三形狀。如此，成為在圓形棒狀的底架安裝截面為圓弧形的底架容納槽231的結構，因此在卡止部230垂直的傾斜預定角度狀態下也能將卡止部230穩定地結合在底架120。因此，在幕牆單元的垂直構件10並非直線形態而在曲線形態下也能簡單適用。第三實施例如圖6至圖8所示，第三實施例的結構與第一實施例及第一支架100的結構相同，但是，第二支架200的局部結構不同。第三實施例的第二支架200包括固定部210、高度調整螺杆220、卡止部230及高度調整螺母240。固定部210是通過焊接或螺絲結合等方法固定在幕牆單元的垂直構件10的構件，所述固定部210的具體形狀並不限定於圖6至圖8所示的形態或者圖IOa所示的形態，考慮垂直構件10的形態或周邊要素可以變更為各種形態。高度調整螺杆220與一般的螺栓具有相似的形態，沿朝第一支架100的固定部210的一側端部朝垂直方向結合，並可朝水平方向轉動。即，如圖IOa所示，在固定部210的一側端部的上下端分別具備供高度調整螺杆220貫穿的螺杆支撐部211，並且，高度調整螺杆220可朝水平方向轉動地結合於螺杆支撐部211。換言之，高度調整螺杆220並不是螺絲結合於螺杆支撐部211，而是單純地貫穿螺杆支撐部211而通過。卡止部230的一側螺絲結合於高度調整螺杆220，高度調整螺母240固定於貫穿螺杆支撐部211的高度調整螺杆220的上端部，並與高度調整螺杆220成為一體轉動，同時調整卡止部230的高度，高度調整螺母240位於螺杆支撐部211的上部，同時發揮防止高度調整螺杆220脫離的作用。根據情況，高度調整螺杆220的頭部位於上部，而高度調整螺母240位於下部，但是在此情況，高度調整螺杆220的頭部可以代替高度調整螺母240的作用。卡止部230的另一側位於底架120的上部，第一支架100的底架120，與第一實施例同樣，具有截面為矩形的棒狀，並與底板110的上部面形成階梯部。在卡止部230的另一側下端部具備底架容納槽231，底架容納槽，其形態對應於底架120的截面形態，並容納所述底架120。若在底架容納槽231容納底架120的狀態下旋轉高度調整螺母240，則高度調整螺杆220隨著高度調整螺母的旋轉一起旋轉，此時，由於卡止部230的一側端部螺絲結合於高度調整螺杆220，因此隨著高度調整螺杆220的旋轉而調整卡止部230的高度。這是因為卡止部230的另一側下端部與底架120結合而限制轉動。因此，當朝卡止部230下降的方向旋轉高度調整螺母240，則卡止部230和底架120的結合力得以加強，而能夠將幕牆單元堅固地固定在平板S。並且，在卡止部230螺絲結合在高度調整螺杆220的狀態下，也能朝左右方向調整角度，因此在曲線平面形態的平板S的端部也能簡單設置幕牆單元。第四實施例如圖9所示，第四實施例除底架120的形狀和形成在卡止部230的另一側下端部的底架容納槽231的形狀之外，其他結構與第三實施例相同。
第四實施例的情況，第一支架100的底架120具有截面為圓形的棒狀，通過安裝構件121在底板110的上部面相隔開設置。並且，如圖IOb所示，底架容納槽231的形狀也具有圓弧形截面部。如此，成為在圓形棒狀的底架安裝截面為圓弧形的底架容納槽231的結構，因此在卡止部230垂直地傾斜預定角度狀態下也能將卡止部230穩定地結合在底架120。因此，在幕牆單元的垂直構件10並非直線形態而曲線形態下也能簡單適用。如上所述，參照

了本發明的具體實施例，但是，本發明的保護範圍並不限 定於所述實施例，在不改變本發明的技術要旨的範圍內可以進行各種變更，而且，公知技術的附加或刪除、或單純的數值限定等情況也應屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種幕牆固定用可變型扣件，其用於將幕牆單元的垂直構件(10)結合在建築物的平板(S)的端部，其特徵在於，包括 第一支架(100)，其固定於平板(S)的端部； 第二支架(200)，其一側結合於幕牆單元的垂直構件(10)，另一側結合於所述第一支架(100)，從而將幕牆單元的荷載傳遞至平板(S)， 所述第一支架(100)，包括底板(110)，其固定於平板(S)的端部；底架(120)，在所述底板(110)的前方端部形成為高於所述底板(110)的上部面， 所述第二支架(200)，包括固定部(210)，其固定於所述幕牆單元的垂直構件(10);高度調整螺杆(220)，其朝垂直方向結合固定於朝向所述第一支架(100)的所述固定部(210)的一側端部；卡止部(230)，其一側可朝水平方向轉動地且可升降滑動地結合於所述高度調整螺杆(220)，另一側安裝於所述底架(120)的上部；高度調整螺母(240)，其螺絲結合於 所述高度調整螺杆(220)，用於調整所述卡止部(230)的高度。
2.一種幕牆固定用可變型扣件，其用於將幕牆單元的垂直構件(10)結合在建築物的平板(S)的端部，其特徵在於，包括 第一支架(100)，其固定於平板(S)的端部； 第二支架(200)，其一側結合於幕牆單元的垂直構件(10)，另一側結合於所述第一支架(100)，從而將幕牆單元的荷載傳遞至平板(S)， 所述第一支架(100)，包括底板(110)，其固定於平板(S)的端部；底架(120)，在所述底板(110)的前方端部形成為高於所述底板(110)的上部面， 所述第二支架(200)，包括固定部(210)，其固定於所述幕牆單元的垂直構件(10);高度調整螺杆(220)，其沿朝向所述第一支架(100)的所述固定部(210)的一側端部朝垂直方向結合，並可朝垂直方向轉動；卡止部(230)，其一側螺絲結合於所述高度調整螺杆(220)，另一側安裝於所述底架(120)的上部；高度調整螺母(240)，其固定於所述高度調整螺杆(220)，與所述高度調整螺杆(220) —起整體轉動，用於調整所述卡止部(230)的高度。
3.根據權利要求I所述的幕牆固定用可變型扣件，其特徵在於，所述第一支架(100)的底架(120)是截面為矩形的棒狀，並與所述底板(110)的上部面形成階梯部。
4.根據權利要求I所述的幕牆固定用可變型扣件，其特徵在於，所述第一支架(100)的底架(120)是截面為圓形的棒狀，並通過安裝構件(121)從所述底板(110)的上部面隔離設置。
5.根據權利要求3或4所述的幕牆固定用可變型扣件，其特徵在於，所述第二支架(200)中，在從所述固定部(210)的一側端部上下端分別朝所述第一支架(100)向水平方向突出的部位結合固定所述高度調整螺杆(220)， 在所述卡止部(230)的另一側下端部具備底架容納槽(231)，其形態對應於所述底架(120)的截面形態，並用於容納所述底架(120)。
6.根據權利要求2所述的幕牆固定用可變型扣件，其特徵在於，所述第一支架(100)的底架(120)是截面為矩形的棒狀，並與所述底板(110)的上部面形成階梯部。
7.根據權利要求2所述的幕牆固定用可變型扣件，其特徵在於，所述第一支架(100)的底架(120)是截面為圓形的棒狀，通過安裝構件(121)設置成從所述底板(110)的上部面隔離。
8.根據權利要求6或7所述的幕牆固定用可變型扣件，其特徵在於，所述第二支架(200)中，在所述固定部(210)的一側端部的上下端分別具備供所述高度調整杆(220)通過的螺杆支撐部(211)， 所述高度調整螺母(240)耦合固定於所述高度調整螺杆(220)的上端部，所述高度調整螺杆(220)通過螺杆支撐部(211)， 在所述卡止部(230)的另一側下端部具備底架容納槽(231)，其形態對應於所述底架(120)的截面形態，並用於容納所述底架(120)。
9.根據權利要求I或2所述的幕牆固定用可變型扣件，其特徵在於，在所述第一支架(100)的底板(110)朝平板⑶的端部形成有延長為較長的錨孔(111)。
10.根據權利要求I或2所述的幕牆固定用可變型扣件，其特徵在於，所述底架(120)進一步具備止動件(122)，所述止動件安裝於所述底架(120)，並限制已定位的所述卡止部(230)的左右移動。
全文摘要
本發明涉及一種幕牆固定用可變型扣件，其用於將幕牆單元的垂直構件結合在建築物的平板(S)的端部，包括第一支架，其固定於平板(S)的端部；第二支架，其一側結合於幕牆單元的垂直構件，另一側結合於所述第一支架，從而將幕牆單元的荷載傳遞至平板(S)，所述第一支架，包括平板狀底板，其固定於平板(S)的端部；底架，在所述底板的前方端部形成為高於所述底板的上部面，所述第二支架，包括平板狀固定部，其固定於所述幕牆單元的垂直構件；高度調整螺杆，其朝垂直方向結合固定於朝向所述第一支架的所述固定部的一側端部；卡止部，其一側可朝水平方向轉動地且可升降滑動地結合於所述高度調整螺杆，另一側安裝於所述底架的上部；高度調整螺母，其結合於所述高度調整螺杆，用於調整所述卡止部的高度。
文檔編號E04B2/96GK102947519SQ201180022094
公開日2013年2月27日 申請日期2011年4月22日 優先權日2010年5月4日
發明者羅太庸 申請人:羅太庸