一種應用於自動化生產流水線的工件輸送裝置的製作方法

2023-09-12 03:49:45

本實用新型涉及一種應用於自動化生產流水線的工件輸送裝置。

背景技術：

流水線又稱為裝配線，是一種工業上的生產方式，指每一個工位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量；流水線是人和機器的有效組合，最充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求；流水線的傳輸方式有同步傳輸的，也可以是非同步傳輸，根據配置的選擇，可以實現裝配和輸送的要求；流水線在企業的批量生產中不可或缺，但是現有的生產流水線在工件輸送時都是靠工人手工將工件搬運到生產流水線上來，工人搬運路程較長，費時費力，降低工作效率，且具有一定的安全隱患，這就需要使用到工件輸送裝置，但是目前的工件輸送裝置輸送效果較差，且生產流水線相對應一個輸送裝置，導致不配套的輸送裝置與流水線的工作檯高度不一致，不能正常作業，這都會給使用者帶來損失。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，使用、安裝方便，操作簡單，整體結構支撐強度高，工件輸送效率高，工作穩定，提高生產效率，安全性高，成本低，適用範圍廣，使用壽命長，具有安全可靠作用的應用於自動化生產流水線的工件輸送裝置。

為解決上述問題，本實用新型採用如下技術方案：

一種應用於自動化生產流水線的工件輸送裝置，包括機架、工作檯、導向板和隔板，所述機架上設有兩個橫梁，所述兩個橫梁上均設有固定座，所述工作檯固定在固定座上，所述工作檯上設置有主轉軸和副轉軸，所述工作檯上對稱設有兩個通槽，所述主轉軸和副轉軸均貫穿兩個通槽設置，所述貫穿在兩個通槽內的主轉軸上設有主傳動輥，所述貫穿在兩個通槽內的副轉軸上設有副傳動輥，所述主傳動輥和副傳動輥上配合有傳送帶，所述工作檯前側下部位置處設有一個配合槽，所述配合槽內底部對稱設有兩個定位部，所述導向板上設有固定部，所述兩個定位部上設有用於固定固定部的轉動軸，所述導向板上設有貫穿槽和旋轉軸，所述旋轉軸貫穿貫穿槽設置，所述貫穿在貫穿槽內的旋轉軸上設有輸送輥，所述機架前側位置處設有支撐板，所述支撐板上鉸接有液壓伸縮杆，所述液壓伸縮杆上端與導向板下表面鉸接，所述機架前後兩側對稱設有兩個擋板，所述隔板固定在兩個擋板之間，所述隔板後側位置處設有安裝部，所述安裝部上設有定位板，所述定位板下部設有安裝板，所述安裝板下部設有與所述傳送帶相配合的刷毛。

作為優選的技術方案，所述機架上設有定位板，所述定位板上設有電機，所述電機的輸出端上設有主動帶輪，所述主轉軸上設有與所述主動帶輪採用皮帶連接的從動帶輪，所述隔板下部對稱設有兩個便於傳送帶穿過的凹槽，所述安裝板上設有凸起部，所述定位板下部設有與所述凸起部相配合的卡槽，所述定位板上設有用於固定凸起部的螺絲，所述刷毛與安裝板可拆卸連接，所述兩個擋板上均設有與所述隔板相配合的固定槽，所述兩個擋板上均設有用於固定隔板的定位螺釘。

作為優選的技術方案，所述導向板兩側對稱設有兩個立板，所述兩個立板均與導向板焊接固定，所述機架前後兩側均設置有定位座，所述擋板上設有用於固定擋板和定位座的固定螺釘，所述定位座上設有與所述固定螺釘相配合的螺釘孔，所述定位座卡設在機架上，所述定位座上設有用於固定定位座和機架的固定螺栓。

作為優選的技術方案，所述安裝部焊接在隔板上，所述安裝部上設有用於固定安裝部和定位板的安裝螺絲，所述輸送輥表面設有耐磨層，所述機架下部焊接有支腳，所述支腳四個，所述四個支腳下部均設有防滑墊。

作為優選的技術方案，所述機架上設有用於支撐和固定支撐板的加強板，所述支撐板和加強板均與機架焊接固定，所述加強板上部與支撐板焊接固定。

作為優選的技術方案，所述副傳動輥設有四個，所述固定座上設有用於固定工作檯的螺釘。

本實用新型一種應用於自動化生產流水線的工件輸送裝置的有益效果是：結構簡單，使用、安裝方便，操作簡單，整體結構支撐強度高，工件輸送效率高，工作穩定，提高生產效率，安全性高，成本低，適用範圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種應用於自動化生產流水線的工件輸送裝置的俯視圖；

圖2為本實用新型一種應用於自動化生產流水線的工件輸送裝置的安裝結構圖；

圖3為本實用新型一種應用於自動化生產流水線的工件輸送裝置的工作檯仰視圖；

圖4為本實用新型一種應用於自動化生產流水線的工件輸送裝置的定位板仰視圖；

圖5為本實用新型一種應用於自動化生產流水線的工件輸送裝置的定位座結構圖；

圖6為本實用新型一種應用於自動化生產流水線的工件輸送裝置的隔板結構圖；

圖7為本實用新型一種應用於自動化生產流水線的工件輸送裝置的局部放大圖。

具體實施方式

參閱圖1至圖7所示的一種應用於自動化生產流水線的工件輸送裝置，包括機架1、工作檯2、導向板3和隔板4，所述機架1上設有兩個橫梁5，所述兩個橫梁5上均設有固定座6，所述工作檯2固定在固定座6上，所述工作檯2上設置有主轉軸7和副轉軸8，所述工作檯2上對稱設有兩個通槽9，所述主轉軸7和副轉軸8均貫穿兩個通槽9設置，所述貫穿在兩個通槽9內的主轉軸7上設有主傳動輥10，所述貫穿在兩個通槽9內的副轉軸8上設有副傳動輥11，所述主傳動輥7和副傳動輥8上配合有傳送帶12，所述工作檯2前側下部位置處設有一個配合槽13，所述配合槽13內底部對稱設有兩個定位部14，所述導向板3上設有固定部15，所述兩個定位部14上設有用於固定固定部15的轉動軸16，所述導向板3上設有貫穿槽17和旋轉軸18，所述旋轉軸18貫穿貫穿槽17設置，所述貫穿在貫穿槽17內的旋轉軸18上設有輸送輥19，所述機架1前側位置處設有支撐板20，所述支撐板20上鉸接有液壓伸縮杆21，所述液壓伸縮杆21上端與導向板3下表面鉸接，所述機架1前後兩側對稱設有兩個擋板22，所述隔板4固定在兩個擋板22之間，所述隔板4後側位置處設有安裝部23，所述安裝部23上設有定位板24，所述定位板24下部設有安裝板25，所述安裝板25下部設有與所述傳送帶12相配合的刷毛26。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述機架1上設有定位板27，所述定位板27上設有電機28，所述電機28的輸出端上設有主動帶輪29，所述主轉軸7上設有與所述主動帶輪29採用皮帶30連接的從動帶輪31，所述隔板4下部對稱設有兩個便於傳送帶12穿過的凹槽32，所述安裝板25上設有凸起部(未圖示)，所述定位板24下部設有與所述凸起部(未圖示)相配合的卡槽33，所述定位板24上設有用於固定凸起部(未圖示)的螺絲34，所述刷毛26與安裝板25可拆卸連接，所述兩個擋板22上均設有與所述隔板4相配合的固定槽35，所述兩個擋板22上均設有用於固定隔板4的定位螺釘36。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述導向板3兩側對稱設有兩個立板37，所述兩個立板37均與導向板3焊接固定，所述機架1前後兩側均設置有定位座38，所述擋板4上設有用於固定擋板4和定位座38的固定螺釘(未圖示)，所述定位座38上設有與所述固定螺釘(未圖示)相配合的螺釘孔39，所述定位座38卡設在機架1上，所述定位座38上設有用於固定定位座38和機架1的固定螺栓40。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述安裝部23焊接在隔板4上，所述安裝部23上設有用於固定安裝部23和定位板24的安裝螺絲41，所述輸送輥19表面設有耐磨層(未圖示)，所述機架1下部焊接有支腳101，所述支腳101四個，所述四個支腳101下部均設有防滑墊(未圖示)。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述機架1上設有用於支撐和固定支撐板20的加強板102，所述支撐板20和加強板102均與機架1焊接固定，所述加強板102上部與支撐板20焊接固定。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述副傳動輥11設有四個，所述固定座6上設有用於固定工作檯2的螺釘201。

進一步的，所述工作檯前側下部位置處設有一個配合槽，所述配合槽內底部對稱設有兩個定位部，所述導向板上設有固定部，所述兩個定位部上設有用於固定固定部的轉動軸，所述導向板上設有貫穿槽和旋轉軸，所述旋轉軸貫穿貫穿槽設置，所述貫穿在貫穿槽內的旋轉軸上設有輸送輥，所述機架前側位置處設有支撐板，所述支撐板上鉸接有液壓伸縮杆，所述液壓伸縮杆上端與導向板下表面鉸接，通過以上結構設置，可方便工件被導入到生產流水線上，使得本輸送裝置可適用於高度等於或者低於本輸送裝置的生產流水線規格使用，且導向板在以轉動軸進行角度調整時，導向板在向上調整角度時，導向板不能超過工作檯的上表面，且在本實用新型中，液壓伸縮杆設置有兩個，通過兩個液壓伸縮杆對導向板進行支撐，增加了導向板在使用時的穩定性以及牢靠度。

進一步的，所述安裝板上設有凸起部，所述定位板下部設有與所述凸起部相配合的卡槽，所述定位板上設有用於固定凸起部的螺絲，所述刷毛與安裝板可拆卸連接，可通過刷毛對傳送帶表面進行鐵血以及細小顆粒物的刷除處理，增加傳送帶表面的整潔度，且通過以上結構設置，可方便刷毛的安裝和拆卸，從而便於後期的維護。

進一步的，所述兩個擋板上均設有與所述隔板相配合的固定槽，所述兩個擋板上均設有用於固定隔板的定位螺釘，通過以上結構設置，增加了兩個擋板與隔板之間的連接強度，也方便了擋板與隔板之間的安裝和拆卸。

本實用新型一種應用於自動化生產流水線的工件輸送裝置具有以下優點：使用時，通過外部機械手將工件夾持到本輸送裝置上，再通過本輸送裝置將工件輸送到生產流水線上，增加了工件上料的穩定性以及避免機械手直接將工件放置到生產流水線上對設備造成的損害，且通過這樣的操作可避免機械手與設置在生產流水線兩側的工位相重合而導致與工人接觸的情況發生，而工件上一般都帶有一些雜質，例如鐵屑或者其他細小的顆粒物，而當工件通過傳送帶進行輸送時，這些鐵屑或者細小顆粒物會粘附在傳送帶上從而使得工件與傳送帶之間產生摩擦，影響工件以及傳送帶的使用壽命以及工件的外形美觀度，而通過所設的刷毛，可將傳送帶上的鐵屑或者細小顆粒物刷除乾淨，通過所設的導向板以及設置在導向板上的輸送輥，可方便工件導送至生產流水線上，通過在兩個定位部上設置轉動軸來固定固定部，使得導向板可以轉動軸為中心進行角度調整，而通過所設的液壓伸縮杆和支撐板配合設置，在導向板角度調整好後，可對導向板進行支撐及固定，增加了導向板在使用時的牢靠度以及穩定性，通過所設的兩個擋板和兩個立板，可避免工件在通過本輸送裝置進行輸送時出現工件滑落或者飛出輸送裝置外的情況發生，間接的增加了操作人員的安全。其結構簡單，使用、安裝方便，操作簡單，整體結構支撐強度高，工件輸送效率高，工作穩定，提高生產效率，安全性高，成本低，適用範圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。