標準化鋼結構節點連接件的製作方法

2023-09-17 07:03:30 2

專利名稱：標準化鋼結構節點連接件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一系列鋼結構節點連接件組件，是一系列鋼結構建築物鋼結構構 件之間相互連接的構件，適用於鋼結構建築物的各類結構梁、柱、型材等構件之間的連接。
二背景技術：
近年來鋼結構產業在我國有了可喜的進步，充分展現了我國的鋼結構產業有著發 展潛力巨大的廣闊市場。我國30年來的改革開放和經濟發展，已經為鋼結構體系的應用創 造了極為有利的發展環境。隨著社會分工的不斷細化，鋼結構工程也必將走向專業化發展 的道路。當前，市場上鋼結構建築物用的各種鋼構件的連接沒有單獨專用的連接件，是靠 直接焊接在構件上的連接板用螺栓連接，直接焊接在構件上的連接板加工難度大廢工廢 時，浪費許多材料，安裝社會化程度低下。為了改變這種不利的情況，有必要將鋼結構節點 連接件組件產業化，形成鋼結構節點連接件組件系列，它是鋼結構連接方式的創新與改進， 改變了傳統的單件生產的操作模式，形成產業化系列。有關鋼結構節點的現有專利也不少，諸如中國專利200420022945. 5、 200420022944. 0以及96197945. 3中都提到了一些鋼結構節點的機構設計，具體的情況可 參閱其專利文件，上述這些專利主要是對節點的結構設計，還是處於單件生產的操作模式， 並沒有形成系列化，另外其連接板與鋼柱體的連接形式均為側面之間焊接形式，強度不高， 沒有充分發揮鋼柱體的承載能力。
三
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種結構標準，使用方便、能夠工業 化生產的標準化鋼結構節點連接件。本實用新型的技術方案是一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接 在鋼柱體側面的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接 有法蘭，所述的法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體上設有與連接板匹配的豎向通縫，所述的 連接板穿透該豎向通縫，連接板與鋼柱體相貫的部位為焊接固定。所述的鋼柱體為橫截面為圓形的鋼管，所述的豎向通縫沿該鋼管中心線穿透，所 述連接板與鋼管相貫部位焊接。所述的鋼柱體為橫截面為矩形的鋼管，所述的豎向通縫沿該鋼管中心線穿透，所 述的連接板與鋼管相貫部位焊接。所述的連接板為單個，一端為螺栓連接頭，所述的鋼柱體上的豎向通縫為一個，該 連接板插入豎向通縫，並在一側露出螺栓連接頭。所述的鋼柱體側面還有另外的斜向連接板，斜向連接板與鋼柱體的中心面成一定 角度，該連接板與鋼管相貫部位焊接。所述的連接板為單個，兩端均有螺栓連接頭，所述的鋼柱體上的豎向通縫為一個，
4該連接板插入豎向通縫，並在兩側露出螺栓連接頭。所述的鋼柱體側面還有另外的斜向連接板，斜向連接板與鋼柱體的中心面成一定 角度，該連接板與鋼管相貫部位焊接。所述的連接板為兩個，兩個連接板焊接成「丁」字交叉，三端為螺栓連接頭，所述的 鋼柱體上的豎向通縫為匹配的十字交叉兩個，該連接板插入豎向通縫，並在鋼柱體四周側 面露出其三個螺栓連接頭。所述的鋼柱體側面還有另外的斜向連接板，斜向連接板與鋼柱體的中心面成一定 角度，該連接板與鋼管相貫部位焊接。所述的連接板為三個，三個連接板焊接成「十」字交叉，四端為螺栓連接頭，所述的 豎向通縫為匹配的十字交叉兩個，該連接板插入豎向通縫，並在鋼柱體四周側面露出其四 個螺栓連接頭。所述的鋼柱體側面還有另外的斜向連接板，斜向連接板與鋼柱體的中心面成一定 角度，該連接板與鋼管相貫部位焊接。一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體側面的連接板，所 述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所述的法蘭上設有 連接孔，所述的鋼柱體為工字鋼。所述的連接板為單個，焊接在該鋼立柱的側面。所述的連接板為兩個，對稱焊接在該鋼立柱的側面。所述的連接板為三個，呈「丁」字形焊接在該鋼立柱的側面。所述的連接板為四個，呈「十」字形焊接在該鋼立柱的側面。所述的鋼柱體側面還有另外的斜向連接板，斜向連接板與鋼柱體的立板或上下腹 板成一定角度。本實用新型的有益效果該標準化鋼結構節點連接件通過在定長度的鋼柱體兩端設置法蘭，並在鋼柱體上 預先固定連接連接板，形成標準化系列構件，在鋼結構設計過程中可直接選取或定製相應 的節點連接件，調節連接兩節點之間的鋼構件長度，便可滿足結構物的功能和尺寸要求。在 鋼結構施工時候可以直接吊裝拼接，簡化了原來的複雜的現場安裝和焊接過程，能夠減少 工時，並且能夠提高安裝質量。該標準化鋼結構節點連接件的連接板貫穿在節點內，改變了原來焊掛在鋼立柱側 面的連接結構，充分發揮的鋼立柱的承載能力，將原來橫梁對鋼立柱的側面的扭轉力變成 了對鋼立柱的豎向壓力，使鋼立柱能夠承載更大的重量，詳細對比情況見具體實施方式
部 分。該標準化鋼結構節點連接件能夠實現系列化、工業化生產，以適應各種結構形式 及荷載條件下的工程需要，簡化了各鋼構件的設計和施工安裝的難度。能夠做到集約化生 產，生產效率高，並且能夠節約材料，該構件送達施工現場後能夠提高安裝的效率；另外結 合計算機資料庫能夠實現高效、快捷、便利的查詢和調用，以及提供詳細的安裝圖紙。
四
圖1為該標準化鋼結構節點連接件結構示意圖之一[0028]圖2為圖1的A-A剖面結構示意圖圖3為該標準化鋼結構節點連接件結構示意圖之二圖4為圖3的A-A剖面結構示意圖圖5為該標準化鋼結構節點連接件結構示意圖之三圖6為圖5的A-A剖面結構示意圖圖7為該標準化鋼結構節點連接件結構示意圖之四圖8為圖7的A-A剖面結構示意圖圖9為該標準化鋼結構節點連接件結構示意圖之五圖10為圖9的A-A剖面結構示意圖圖11為該標準化鋼結構節點連接件結構示意圖之六圖12為圖11的A-A剖面結構示意圖圖13為該標準化鋼結構節點連接件結構示意圖之七圖14為圖13的A-A剖面結構示意圖圖15為該標準化鋼結構節點連接件結構示意圖之八圖16為圖15的A-A剖面結構示意圖圖17為該標準化鋼結構節點連接件結構示意圖之九圖18為圖17的A-A剖面結構示意圖圖19為該標準化鋼結構節點連接件結構示意圖之十圖20為圖19的A-A剖面結構示意圖圖21為該標準化鋼結構節點連接件結構示意圖之十一圖22為圖21的A-A剖面結構示意圖圖23為該標準化鋼結構節點連接件結構示意圖之十二圖24為圖23的A-A剖面結構示意圖圖25為該標準化鋼結構節點連接件結構示意圖之十三圖26為圖25的A-A剖面結構示意圖圖27為該標準化鋼結構節點連接件結構示意圖之十四圖28為圖27的A-A剖面結構示意圖圖29為該標準化鋼結構節點連接件結構示意圖之十五圖30為圖29的A-A剖面結構示意圖圖31模型A正視圖圖32模型A俯視圖圖33模型B正視圖圖34模型B俯視圖圖35模型A計算應力圖圖36模型B計算應力圖圖37模型B計算應變圖圖38模型B計算應變圖圖39模型A正視圖 圖40模型A俯視圖[0067]圖41模型B正視圖圖42模型B俯視圖圖43模型A計算應力圖圖44模型B計算應力圖圖45模型A計算應變圖圖46模型B計算應變圖五具體實施方式
實施例一參見圖1、圖2，圖中1.鋼柱體、2.連接板、3.螺栓連接頭、4.法蘭、5.連 接孔、6.焊接縫，圖中一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體側面 的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所述的 法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體上設有與連接板匹配的豎向通縫，所述的連接板穿透該 豎向通縫，連接板與鋼柱體相貫的部位為焊接固定。所述的鋼柱體為橫截面為圓形的鋼管， 所述的豎向通縫沿該鋼管中心線穿透，所述連接板與鋼管相貫部位焊接。所述的連接板為 單個，一端為螺栓連接頭，所述的鋼柱體上的豎向通縫為一個，該連接板插入豎向通縫，並 在一側露出螺栓連接頭。下面是對本實施例與現有結構的承載能力的對比1、有限元計算說明1)A、B模型截面尺寸相同，其中B模型為連扳穿過柱子，模型建模形式見31-圖 34 ；2)工況條件相同(邊界條件相同，荷載相同)。2、計算結果比較其中圖35表示模型A在上、下端鉸接的邊界條件下，分10子步在連結板處施加 200kN荷載下，進行模型的求解，得到的等效應力圖(平均)，其中最小應力為2. 105Pa，最大 應力為3. 54X108Pa，最大位移為2. 488mm。圖36表示模型B在上、下端鉸接的邊界條件下，分10子步在連結板處施加200kN 荷載下，進行模型的求解，得到的等效應力圖(平均)，其中最小應力為6.411Pa，最大應力 為 2. 53 X 108Pa,最大位移為 0. 406mm。圖37表示模型A在上、下端鉸接的邊界條件下，分10子步在連結板處施加200kN 荷載下，進行模型的求解，得到的應變圖(平均)，其中最小應變為1.40X1011，最大應變為 1. 728 X 10-3，最大位移為 2. 488mm。圖38表示模型B在上、下端鉸接的邊界條件下，分10子步在連結板處施加200kN 荷載下，進行模型的求解，得到的等效應力圖(平均)，其中最小應變為4. 14X1011，最大應 變為1. 23 X 10-3，最大位移為0. 406mm。1)通過應力計算結果比較(見圖圖35-圖36)，模型A的最大應力為354MPa，模型 B的最大應力為253MPa，很明顯模型B應力分布均勻，傳力更趨合理，承載能力優於模型A ；2)通過應變計算結果比較(見圖37-圖38)，模型A的最大應變為0.001728，模型 B的最大應變為0. 00123，很明顯模型B應變值較模型A小40%，整體受力情況更合理。因此，通過模型A、B的應力、應變比較，明顯模型B的承載能力優於模型A。實施例二 參見圖3、圖4，圖中1.鋼柱體、2.連接板、3.螺栓連接頭、4.法蘭、5.連
7接孔、6.焊接縫，圖中一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體側面 的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所述的 法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體上設有與連接板匹配的豎向通縫，所述的連接板穿透該 豎向通縫，連接板與鋼柱體相貫的部位為焊接固定。所述的鋼柱體為橫截面為圓形的鋼管， 所述的豎向通縫沿該鋼管中心線穿透，所述連接板與鋼管相貫部位焊接。所述的連接板為 單個，兩端均有螺栓連接頭，所述的鋼柱體上的豎向通縫為一個，該連接板插入豎向通縫， 並在兩側露出螺栓連接頭。實施例三參見圖5、圖6，圖中1.鋼柱體、2.連接板、3.螺栓連接頭、4.法蘭、5.連 接孔、6.焊接縫，圖中一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體側面 的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所述的 法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體上設有與連接板匹配的豎向通縫，所述的連接板穿透該 豎向通縫，連接板與鋼柱體相貫的部位為焊接固定。所述的鋼柱體為橫截面為圓形的鋼管， 所述的豎向通縫沿該鋼管中心線穿透，所述連接板與鋼管相貫部位焊接。所述的連接板為 兩個，兩個連接板焊接成「丁」字交叉，三端為螺栓連接頭，所述的鋼柱體上的豎向通縫為匹 配的十字交叉兩個，該連接板插入豎向通縫，並在鋼柱體四周側面露出其三個螺栓連接頭。實施例四參見圖7、圖8，圖中1.鋼柱體、2.連接板、3.螺栓連接頭、4.法蘭、5.連 接孔、6.焊接縫，圖中一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體側面 的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所述的 法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體上設有與連接板匹配的豎向通縫，所述的連接板穿透該 豎向通縫，連接板與鋼柱體相貫的部位為焊接固定。所述的鋼柱體為橫截面為圓形的鋼管， 所述的豎向通縫沿該鋼管中心線穿透，所述連接板與鋼管相貫部位焊接。所述的連接板為 三個，三個連接板焊接成「十」字交叉，四端為螺栓連接頭，所述的豎向通縫為匹配的十字交 叉兩個，該連接板插入豎向通縫，並在鋼柱體四周側面露出其四個螺栓連接頭。實施例五參見圖9、圖10，圖中1.鋼柱體、2.連接板、3.螺栓連接頭、4.法蘭、 5.連接孔、6.焊接縫，圖中一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體 側面的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所 述的法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體上設有與連接板匹配的豎向通縫，所述的連接板穿 透該豎向通縫，連接板與鋼柱體相貫的部位為焊接固定。所述的鋼柱體為橫截面為圓形的 鋼管，所述的豎向通縫沿該鋼管中心線穿透，所述連接板與鋼管相貫部位焊接。所述的連 接板為單個，一端為螺栓連接頭，所述的鋼柱體上的豎向通縫為一個，該連接板插入豎向通 縫，並在一側露出螺栓連接頭。所述的鋼柱體側面還有另外的三個斜向連接板，三個斜向連 接板與鋼柱體的中心面分別成α、β、Y角度，這三個連接板與鋼管相貫部位焊接。當然上述實施例二到四中也可以添加斜向連接板，並且斜向連接板的角度和數量 可以根據使用情況靈活確定，在此不一一詳述，均屬本專利的保護範圍。實施例六參見圖11、圖12，圖中1.鋼柱體、2.連接板、3.螺栓連接頭、4.法蘭、 5.連接孔、6.焊接縫，圖中一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體 側面的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所 述的法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體上設有與連接板匹配的豎向通縫，所述的連接板穿 透該豎向通縫，連接板與鋼柱體相貫的部位為焊接固定。所述的鋼柱體為橫截面為矩形的鋼管，所述的豎向通縫沿該鋼管中心線穿透，所述的連接板與鋼管相貫部位焊接。所述的連 接板為單個，一端為螺栓連接頭，所述的鋼柱體上的豎向通縫為一個，該連接板插入豎向通 縫，並在一側露出螺栓連接頭。1、有限元計算說明1)A、B模型截面尺寸相同，其中B模型為連扳穿過柱子，模型截面形式見圖39-圖 42 ；2)工況條件相同(邊界條件相同，荷載相同)；2、計算結果比較圖43表示模型A在上、下端鉸接的邊界條件下，分10子步在連結板處施加200kN 荷載下，進行模型的求解，得到的等效應力圖(平均)，其中最小應力為8. 8483X10-2Pa，最 大應力為4. 50X108Pa，最大位移為22. 962mm。圖44表示模型B在上、下端鉸接的邊界條件下，分10子步在連結板處施加200kN 荷載下，進行模型的求解，得到的等效應力圖(平均)，其中最小應力為8. 48X10-6Pa，最大 應力為2. 55X 108Pa，最大位移為0. 384mm。圖45表示模型A在上、下端鉸接的邊界條件下，分10子步在連結板處施加200kN 荷載下，進行模型的求解，得到的應變圖(平均)，其中最小應變為6. 94X 10-13，最大應變 為 2. 195 X 10-3，最大位移為 22. 962mm。圖46表示模型B在上、下端鉸接的邊界條件下，分10子步在連結板處施加200kN 荷載下，進行模型的求解，得到的應變圖(平均)，其中最小應變為7. 50 X 10-17，最大應變 為1. 24 X 10-3，最大位移為0. 384mm。1)通過應力計算結果比較(見圖43-圖44)，模型A的最大應力為450MPa，模型B 的最大應力為255MPa，很明顯模型B應力分布均勻，傳力更趨合理，承載能力優於模型A ；2)通過應變計算結果比較(見圖45-圖46)，模型A的最大應變為0.002195，模型 B的最大應變為0. 00124，很明顯模型B應變值較模型A小近44%，整體受力情況更合理。因此，通過模型A、B的應力、應變比較，明顯模型B的承載能力優於模型A。實施例七參見圖13、圖14，圖中1.鋼柱體、2.連接板、3.螺栓連接頭、4.法蘭、 5.連接孔、6.焊接縫，圖中一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體 側面的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所 述的法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體上設有與連接板匹配的豎向通縫，所述的連接板穿 透該豎向通縫，連接板與鋼柱體相貫的部位為焊接固定。所述的鋼柱體為橫截面為矩形的 鋼管，所述的豎向通縫沿該鋼管中心線穿透，所述的連接板與鋼管相貫部位焊接。所述的連 接板為單個，兩端均有螺栓連接頭，所述的鋼柱體上的豎向通縫為一個，該連接板插入豎向 通縫，並在兩側露出螺栓連接頭。實施例八參見圖15、圖16，圖中1.鋼柱體、2.連接板、3.螺栓連接頭、4.法蘭、 5.連接孔、6.焊接縫，圖中一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體 側面的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所 述的法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體上設有與連接板匹配的豎向通縫，所述的連接板穿 透該豎向通縫，連接板與鋼柱體相貫的部位為焊接固定。所述的鋼柱體為橫截面為矩形的 鋼管，所述的豎向通縫沿該鋼管中心線穿透，所述的連接板與鋼管相貫部位焊接。所述的連接板為兩個，兩個連接板焊接成「丁」字交叉，三端為螺栓連接頭，所述的鋼柱體上的豎向通 縫為匹配的十字交叉兩個，該連接板插入豎向通縫，並在鋼柱體四周側面露出其三個螺栓 連接頭。實施例九參見圖17、圖18，圖中1.鋼柱體、2.連接板、3.螺栓連接頭、4.法蘭、 5.連接孔、6.焊接縫，圖中一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體 側面的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所 述的法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體上設有與連接板匹配的豎向通縫，所述的連接板穿 透該豎向通縫，連接板與鋼柱體相貫的部位為焊接固定。所述的鋼柱體為橫截面為矩形的 鋼管，所述的豎向通縫沿該鋼管中心線穿透，所述的連接板與鋼管相貫部位焊接。所述的連 接板為三個，三個連接板焊接成「十」字交叉，四端為螺栓連接頭，所述的豎向通縫為匹配的 十字交叉兩個，該連接板插入豎向通縫，並在鋼柱體四周側面露出其四個螺栓連接頭。實施例十參見圖19、圖20，圖中1.鋼柱體、2.連接板、3.螺栓連接頭、4.法蘭、 5.連接孔、6.焊接縫，圖中一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體 側面的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所 述的法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體上設有與連接板匹配的豎向通縫，所述的連接板穿 透該豎向通縫，連接板與鋼柱體相貫的部位為焊接固定。所述的鋼柱體為橫截面為矩形的 鋼管，所述的豎向通縫沿該鋼管中心線穿透，所述的連接板與鋼管相貫部位焊接。所述的連 接板為單個，一端為螺栓連接頭，所述的鋼柱體上的豎向通縫為一個，該連接板插入豎向通 縫，並在一側露出螺栓連接頭。所述的鋼柱體側面還有另外的三個斜向連接板，三個斜向連 接板與鋼柱體的中心面分別成α、β、Y角度，這三個連接板與鋼管相貫部位焊接。當然上述實施例七到九中也可以添加斜向連接板，並且斜向連接板的角度和數量 可以根據使用情況靈活確定，在此不一一詳述，均屬本專利的保護範圍。實施例i^一 參見圖21、圖22，圖中1.鋼柱體、2.連接板、3.螺栓連接頭、4.法蘭、 5.連接孔、6.焊接縫，圖中一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體 側面的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所 述的法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體為工字鋼。所述的連接板為單個，焊接在該鋼立柱的 側面。實施例十二 參見圖23、圖24，圖中1.鋼柱體、2.連接板、3.螺栓連接頭、4.法蘭、 5.連接孔、6.焊接縫，圖中一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體 側面的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所 述的法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體為工字鋼。所述的連接板為兩個，對稱焊接在該鋼立 柱的側面。實施例十三參見圖25、圖26，圖中1.鋼柱體、2.連接板、3.螺栓連接頭、4.法蘭、 5.連接孔、6.焊接縫，圖中一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體 側面的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所 述的法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體為工字鋼。所述的連接板為三個，呈「丁」字形焊接 在該鋼立柱的側面。實施例十四參見圖27、圖28，圖中1.鋼柱體、2.連接板、3.螺栓連接頭、4.法蘭、 5.連接孔、6.焊接縫，圖中一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體
10側面的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所 述的法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體為工字鋼。所述的連接板為四個，呈「十」字形焊接 在該鋼立柱的側面。實施例十五參見圖29、圖30，圖中1.鋼柱體、2.連接板、3.螺栓連接頭、4.法蘭、 5.連接孔、6.焊接縫，圖中一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體 側面的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所 述的法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體為工字鋼。所述的連接板為單個，焊接在該鋼立柱的 側面。所述的鋼柱體側面還有另外的三個斜向連接板，三個斜向連接板與鋼柱體的立板或 上下腹板分別成α、β、Y角度。當然上述實施例十二到十四中也可以添加斜向連接板，並且斜向連接板的角度和 數量可以根據使用情況靈活確定，在此不一一詳述，均屬本專利的保護範圍。
權利要求一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體側面的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，其特徵是在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所述的法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體上設有與連接板匹配的豎向通縫，所述的連接板穿透該豎向通縫，連接板與鋼柱體相貫的部位為焊接固定。
2.根據權利要求1所述的標準化鋼結構節點連接件，其特徵是所述的鋼柱體為橫截 面為圓形的鋼管，所述的豎向通縫沿該鋼管中心線穿透，所述連接板與鋼管相貫部位焊接。
3.根據權利要求1所述的標準化鋼結構節點連接件，其特徵是所述的鋼柱體為橫截 面為矩形的鋼管，所述的豎向通縫沿該鋼管中心線穿透，所述的連接板與鋼管相貫部位焊 接。
4.根據權利要求2-3任一所述的標準化鋼結構節點連接件，其特徵是所述的連接板 為單個，一端為螺栓連接頭，所述的鋼柱體上的豎向通縫為一個，該連接板插入豎向通縫， 並在一側露出螺栓連接頭。
5.根據權利要求4所述的標準化鋼結構節點連接件，其特徵是所述的鋼柱體側面還 有另外的斜向連接板，斜向連接板與鋼柱體的中心面成一定角度，該連接板與鋼管相貫部 位焊接。
6.根據權利要求2-3任一所述的標準化鋼結構節點連接件，其特徵是所述的連接板 為單個，兩端均有螺栓連接頭，所述的鋼柱體上的豎向通縫為一個，該連接板插入豎向通 縫，並在兩側露出螺栓連接頭。
7.根據權利要求6所述的標準化鋼結構節點連接件，其特徵是所述的鋼柱體側面還 有另外的斜向連接板，斜向連接板與鋼柱體的中心面成一定角度，該連接板與鋼管相貫部 位焊接。
8.根據權利要求2-3任一所述的標準化鋼結構節點連接件，其特徵是所述的連接板 為兩個，兩個連接板焊接成「丁」字交叉，三端為螺栓連接頭，所述的鋼柱體上的豎向通縫為 匹配的十字交叉兩個，該連接板插入豎向通縫，並在鋼柱體四周側面露出其三個螺栓連接 頭。
9.根據權利要求8所述的標準化鋼結構節點連接件，其特徵是所述的鋼柱體側面還 有另外的斜向連接板，斜向連接板與鋼柱體的中心面成一定角度，該連接板與鋼管相貫部 位焊接。
10.根據權利要求2-3任一所述的標準化鋼結構節點連接件，其特徵是所述的連接板 為三個，三個連接板焊接成「十」字交叉，四端為螺栓連接頭，所述的豎向通縫為匹配的十字 交叉兩個，該連接板插入豎向通縫，並在鋼柱體四周側面露出其四個螺栓連接頭。
11.根據權利要求10所述的標準化鋼結構節點連接件，其特徵是所述的鋼柱體側面 還有另外的斜向連接板，斜向連接板與鋼柱體的中心面成一定角度，該連接板與鋼管相貫 部位焊接。
12.—種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體側面的連接板，所 述的連接板的自由端為螺栓連接頭，其特徵是在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所述的法 蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體為工字鋼。
13.根據權利要求12所述的標準化鋼結構節點連接件，其特徵是所述的連接板為單 個，焊接在該鋼立柱的側面。
14.根據權利要求12所述的標準化鋼結構節點連接件，其特徵是所述的連接板為兩 個，對稱焊接在該鋼立柱的側面。
15.根據權利要求12所述的標準化鋼結構節點連接件，其特徵是所述的連接板為三 個，呈「丁」字形焊接在該鋼立柱的側面。
16.根據權利要求12所述的標準化鋼結構節點連接件，其特徵是所述的連接板為四 個，呈「十」字形焊接在該鋼立柱的側面。
17.根據權利要求13-16任一所述的標準化鋼結構節點連接件，其特徵是所述的鋼柱 體側面還有另外的斜向連接板，斜向連接板與鋼柱體的立板或上下腹板成一定角度。
專利摘要一種標準化鋼結構節點連接件，含有鋼柱體、固定連接在鋼柱體側面的連接板，所述的連接板的自由端為螺栓連接頭，在鋼柱體兩端的固定連接有法蘭，所述的法蘭上設有連接孔，所述的鋼柱體上設有與連接板匹配的豎向通縫，所述的連接板穿透該豎向通縫，連接板與鋼柱體相貫的部位為焊接固定。該連接件結構標準，使用方便、能夠工業化生產，並且承載能力強。十分利於推廣應用。
文檔編號E04B1/58GK201722793SQ20102015725
公開日2011年1月26日 申請日期2010年4月13日 優先權日2010年4月13日
發明者劉尚蔚, 孫凱, 尹偉波, 楊小薈, 魏群, 魏魯傑 申請人:河南奧斯派克科技有限公司