一種含氣酸乳飲料及其生產方法
2023-10-11 11:09:44
專利名稱：一種含氣酸乳飲料及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種飲料及其生產方法，特別是關於一種含氣酸乳飲料及其生產方法。
背景技術：
乳製品是食品工業重要的組成部分，是我國增長速度最快的食品行業之一。在隨著消費者健康意識的逐漸提高的潮流中，乳製品的發展隨之進入了快速發展階段。乳製品產品的口味、包裝和消費者對其營養要求都發生了巨大的變化。
酸乳飲料是以原料乳或酸奶、白砂糖或糖漿、乳酸或檸檬酸或蘋果酸、穩定劑、香精等為原料，有時根據產品的需要添加一些維生素和礦物質，經過調配、均質、殺菌製成的一種乳飲料。乳飲料產品種類繁多，常見的有果汁型乳飲料、強化維生素礦物質的乳飲料、兒童乳飲料、低糖乳飲料等；乳飲料的產品包裝多採用聚乙烯(PE)瓶、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)瓶、利樂包、利樂枕、百利包、康美包和易拉罐等，乳飲料飲用方便，口感好，產品受到消費者的熱烈歡迎。近年來，酸乳飲料發展非常迅速，平均增長速度在20％以上，是飲料市場的重要組成部分。
雖然酸乳飲料產品種類繁多，發展迅速，但產品的生產工藝基本相同，本質上無明顯區別，不能適合特殊產品的生產需求。目前酸乳飲料生產工藝主要包括如下步驟(如圖1所示)1、原奶的檢驗主要針對感官指標、酸度、脂肪、蛋白質、全乳固體、摻假、酒精實驗等幾項指標進行檢測，必須符合國家標準。
2.配料a、增稠劑或乳化劑、白砂糖或甜味劑或糖漿充分溶解後，打入配料罐中，與牛奶(或酸牛乳)充分混勻。
b、酸度調節酸度調節劑充分溶解後加入到牛乳和穩定劑的混合物中(即a步驟的混合物中)，快速攪拌，與牛乳(或酸牛乳)充分混合。
c、添加營養素如添加營養素或果汁或其它輔料，將營養素或輔料充分溶解後加入a步驟的混合物中，與產品充分混合。
3.均質壓力為15～25MPa，溫度為50～70℃。
4.暫存或添加風味物質。
5.殺菌採用巴氏殺菌或高溫瞬時滅菌或超高溫瞬時滅菌(UHT)系統，主要包括以下步驟預熱→均質→殺菌→冷卻a、殺菌設備主要採用板式熱交換器或套管式殺菌。
b、均質一般採用18～25MPa，溫度為60～70℃；主要是打碎脂肪，並進行乳化和分散。
6.灌裝主要採用無菌灌裝和二次滅菌灌裝。
7.包裝、檢驗，合格後出廠。
但此工藝不能依據產品中不同的組成成分的特性採取不同處理方法，不能很好的處理以下問題第一，目前的產品工藝中，產品都經過兩次殺菌，對產品中的營養成分破壞較大，尤其是一些不耐熱處理的營養物質。
第二，目前市場上的各種含乳酸性飲料產品，雖然產品種類繁多，但產品同質化現象嚴重，在口感、風味、飲用方式方面的差異不大，無法滿足消費者對口感、營養和健康的更高要求，不具新穎性。
第三，上述工藝方法無法對乳製品進行碳酸化處理，難以使CO2溶解到乳中，難以達到增加產品口感和風味的目的。
第四，以上工藝無法實現在產品中含有碳酸氣時對產品進行殺菌。由於上述工藝殺菌過程在灌裝前，當產品中含有一定量的CO2時，殺菌會引起產品爆氣，而且氣體損失無法控制，汙染灌裝線，使灌裝無法實現。
發明內容
針對上述問題，本發明的目的是提供一種含氣酸乳飲料及其能在工藝過程中對酸乳飲料添加氣體的生產方法。
為實現上述目的，本發明採取以下技術方案一種含氣酸乳飲料，是將牛乳成分和/或營養物質添加劑加入到含有濃度為2～5g/L CO2氣體的酸乳飲料基液中得到的；所述酸乳飲料的基液由純淨水和溶解其中的酸乳飲料配料組成，所述酸乳飲料的配料為穩定劑、白砂糖或液體糖漿、酸度調節劑、香味調節劑、甜味劑和營養強化劑中的一種或幾種；其中，含有CO2氣體的酸乳飲料基液的製備方法為下述兩種方法中的一種1)將純淨水和酸乳飲料配料混合製成基液，在0.1～0.7Mpa，1～4℃的條件下，將CO2氣體與酸乳飲料的基液相混合；2)先將純淨水預先冷卻至1～4℃，然後在0.1～0.7Mpa壓力下將CO2氣體與純淨水進行碳酸化處理，得到碳酸水，再將碳酸水與酸乳飲料配料相混合。
含氣酸乳飲料中，牛乳成分和/或營養物質添加劑的總量與酸乳飲料基液的質量份數比為1∶35～80；所述酸乳飲料配料和純淨水的質量份數比為1∶5.5～9一種生產含氣酸乳飲料的方法，它包括以下步驟1)將CO2過濾除菌，採用下述兩種方法中的一種，製備含有CO2氣體的酸乳飲料基液(1)將純淨水和酸乳飲料配料混合製成基液，在0.1～0.7Mpa，1～4℃的條件下，將CO2氣體與酸乳飲料的基液相混合；(2)先將純淨水預先冷卻至1～4℃，然後在0.1～0.7Mpa壓力下將CO2氣體與純淨水進行碳酸化處理，得到碳酸水，再將碳酸水與酸乳飲料配料相混合。其中，所述酸乳飲料的基液由純淨水和溶解其中的酸乳飲料配料組成，所述酸乳飲料的配料為穩定劑、白砂糖或液體糖漿、酸度調節劑、香味調節劑、甜味劑和營養強化劑中的一種或幾種；2)在含二氧化碳氣的酸乳飲料基液中添加牛乳成分及營養物質添加劑，充分振蕩、得到含氣酸乳飲料。
所述純淨水溶解乳酸飲料配料的過程依次是攪拌、定容、預熱、均質、殺菌和冷卻。
所述純淨水與酸乳飲料配料混合後的攪拌時間為15～40分鐘；所述均質預熱的溫度為55～75℃，壓力為15～25Mpa；所述殺菌為巴氏殺菌，是70～90℃下殺菌4～20秒；所述冷卻溫度為5℃。
所述牛乳成分選自全脂奶粉、脫脂奶粉、半脫脂奶粉、乳清蛋白肽、濃縮乳清蛋白粉、分離乳清蛋白粉、大豆蛋白粉、玉米蛋白粉和大米蛋白粉中的一種或幾種。
所述營養強化劑選自牛磺酸、賴氨酸、左旋肉鹼、γ-亞麻油酸、維生素A、β-胡蘿蔔素、維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、維生素C、維生素D、維生素E、煙醯胺、焦磷酸鐵、檸檬酸鈣、葡萄糖酸鈣、乳酸鈣、磷酸氫鈣、葡萄糖酸鋅中的一種或幾種。
所述營養物質添加劑選自乳酸菌、大豆肽、乳清蛋白、乳鐵蛋白、共軛亞油酸、膠原蛋白、α-乳白蛋白、果糖、可溶性膳食纖維、花青素、原花青素、番茄紅素、葉黃素、蝦青素、小麥胚芽粉、大豆異黃酮、蘋果多酚、γ-氨基丁酸和β-(1-6)-D-葡聚糖中的一種或幾種。
本發明由於採取以上技術方案，其具有以下優點1、與常規生產工藝相比，本發明方法解決了在酸性乳飲料中添加氣體的工藝問題。2、與常規生產工藝相比，本發明方法降低了產品加工過程中的熱處理次數，減少了產品中營養物質在加工過程中的損失，降低加工過程的資源能耗，從而降低了產品的生產成本，間接提高產品的生產效率。3、由於本發明方法解決了在酸性乳飲料中添加氣體的工藝問題，因此實現了乳飲料產品在口味和工藝上的創新，降低了產品受到微生物汙染的機率，提高了產品的品質，並實現了該類產品的工業化生產。4、本發明提供了一種新的含氣酸乳飲料產品，擴大了乳飲料產品的種類，極大地豐富了消費者日益增長的消費需求，拓寬了消費者的選擇面，具有廣闊的市場前景。
圖1為常規乳製品的生產工藝流程2為本發明方法的生產工藝流程3為配合本發明方法使用的一種具有多重功能瓶蓋的結構示意4為按本發明方法生產含氣酸乳飲料的工藝流程圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例，對本發明方法進行詳細地描述。
一種含氣酸乳飲料，是將牛乳成分和/或營養物質添加劑加入到含有濃度為2～5g/L CO2氣體的酸乳飲料基液中得到的；該酸乳飲料的基液由純淨水和溶解其中的酸乳飲料配料組成；酸乳飲料的配料為穩定劑、白砂糖或液體糖漿、酸度調節劑、香味調節劑、甜味劑和營養強化劑中的一種或幾種。其中，含有CO2氣體的酸乳飲料基液的製備方法為下述兩種方法中的一種1)將純淨水和酸乳飲料配料混合製成基液，在0.1～0.7Mpa，1～4℃的條件下，將CO2氣體與酸乳飲料的基液相混合；2)先將純淨水預先冷卻至1～4℃，然後在0.1～0.7Mpa壓力下將CO2氣體與純淨水進行碳酸化處理，得到碳酸水，再將碳酸水與酸乳飲料配料相混合。
含氣酸乳飲料中，牛乳成分和/或營養物質添加劑的總量與酸乳飲料基液的質量份數比為1∶35～80；所述酸乳飲料配料和純淨水的質量份數比為1∶5.5～9。
上述純淨水溶解酸乳飲料配料的過程依次是 攪拌、定容、預熱、均質、殺菌和冷卻。
本發明一種生產含氣酸乳飲料的方法，包括如下步驟(如圖2所示)1)配製基液相將酸乳飲料的配料以純淨水溶解，攪拌均勻，灌入配料罐中充分混勻，進行定容、預熱、均質，成為混合物料；對混合物料進行巴氏殺菌，然後冷卻到5℃下，製得酸乳飲料的基液。
2)採取下述兩種製備方法中的一種方法，向酸乳飲料的基液中添加二氧化碳氣體，得含二氧化碳氣的飲料(一)先將CO2進行過濾除菌，然後用氣水混合機將CO2氣體直接與酸乳飲料的基液相混合，製得含二氧化碳氣的飲料，混合CO2氣體的壓力為0.1～0.7MPa。
(二)先將純淨水預先冷卻至1℃～4℃，以0.1～0.7Mpa壓力將CO2氣體進行碳酸化處理，得到碳酸水，然後，將碳酸水與酸乳飲料的基液相混合，製得含二氧化碳氣的飲料。
3)在飲用飲料前，在含二氧化碳氣的飲料中添加牛乳成分及營養物質添加劑，經充分振蕩、搖勻後得到含氣酸性乳飲料。所述含氣酸性乳飲料中CO2的濃度是2～5g/L。
上述步驟1)中所述純淨水與配料混合後，攪拌的時間為15分鐘～40分鐘，均質預熱溫度為55～75℃，壓力為15～25Mpa；巴氏殺菌為70～90℃下殺菌4～20秒。
上述步驟2)所述對CO2氣體過濾除菌的方法，包括用高錳酸鉀對CO2氣體的氧化和用活性碳對CO2氣體進行吸附的處理工藝過程。
上述酸乳飲料的配料包括各種穩定劑、白砂糖或液體糖漿、酸度調節劑、香味調節劑、甜味劑和營養物質添加劑，其中，穩定劑包括乳化劑和/或增稠劑。
所述乳化劑選自單脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和聚甘油酯中的一種或一種以上；所述增稠劑選自羧甲基纖維素鈉、海藻酸丙二醇酯、黃原膠、微晶纖維素、結冷膠、魔芋精粉、果膠和大豆多糖體中的一種或一種以上的組合；所述液體糖漿選自低聚糖、低聚果糖、低聚半乳糖、大豆低聚糖、低聚木糖、低聚異麥芽糖、聚葡萄糖、低聚菊糖、低聚纖維糖和低聚乳果糖中的一種或一種以上的組合；所述酸度調節劑選自乳酸、檸檬酸、蘋果酸、酒石酸和磷酸中的一種或一種以上的組合；所述香味調節劑可根據產品的口味不同選擇不同的食用香精；所述甜味劑選自天門冬醯苯丙氨酸甲酯(阿斯巴甜)、乙醯磺胺酸鉀(安賽蜜)、三氯蔗糖、N-[N-(3，3-二甲基丁基)-L-α-天門冬氨醯]-L-苯丙氨酸1-甲酯(紐甜)、羅漢果糖甙、乳糖醇和麥芽糖醇中的一種或一種以上的組合；所述營養物質添加劑為牛磺酸、賴氨酸、左旋肉鹼、γ-亞麻油酸、維生素A、β-胡蘿蔔素、維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、維生素C、維生素D、維生素E、煙醯胺、焦磷酸鐵、檸檬酸鈣、葡萄糖酸鈣、乳酸鈣、磷酸氫鈣和葡萄糖酸鋅、乳酸菌、大豆肽、乳清蛋白、乳鐵蛋白、共軛亞油酸、膠原蛋白、α-乳白蛋白、果糖、可溶性膳食纖維、花青素、原花青素、番茄紅素、葉黃素、蝦青素、小麥胚芽粉、大豆異黃酮、蘋果多酚、γ-氨基丁酸和β-(1-6)-D-葡聚糖中的一種或幾種。
所述牛乳成分選自全脂奶粉、脫脂奶粉、半脫脂奶粉、乳清蛋白肽、濃縮乳清蛋白粉、分離乳清蛋白粉、大豆蛋白粉、玉米蛋白粉和大米蛋白粉中的一種或幾種。
所述營養物質還包括食用色素、抗氧化劑、果汁、蔬菜汁、穀物類中的一種或幾種。
具體實施本發明方法時，為保證製得的含氣酸性乳飲料，能夠方便地實現立即飲用的目的，可先將含二氧化碳氣的飲料進行灌裝，灌裝可採用常規無菌包裝、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)包裝、聚乙烯(PE)包裝或玻璃瓶包裝等，然後再配合使用一種具有多重功能的瓶蓋(由本申請人研製的該瓶蓋已申請中國專利)對灌裝進行封蓋。使用一種具有多重功能的瓶蓋時，先將其消毒處理，然後在瓶蓋的空腔體內充滿牛乳成分和/或營養物質添加劑，並密封空腔體底部，然後將該多重功能的瓶蓋對上述灌裝的含二氧化碳氣的飲料進行封蓋。在飲用飲料前，擠壓多重功能瓶蓋的空腔體頂部，將空腔體內的牛乳成分和/或營養物質添加劑溶解於含二氧化碳氣的飲料中，經充分振蕩、搖勻後得到含氣酸性乳飲料，即可立即飲用。
上述一種具有多重功能的瓶蓋，是由本申請人研製的一種瓶蓋，如圖3所示，它包括一倒扣凹形防護頂蓋1，防護頂蓋1的下部設置一倒扣凹形底蓋2，底蓋2的倒扣凹形中間設置一圓柱形空腔體3。
頂蓋1為一倒扣凹形的柱體，其倒扣凹形的底面四周具有一圈防盜連接條4，防盜連接條4具有4～12個與底蓋2頂部相連的連接點；底蓋2頂部具有一圈凸起的凸稜5，該凸稜5的外徑或外邊緣的形狀與頂蓋1柱體的內凹形狀相配合，可使頂蓋1的倒扣凹形正好鑲嵌在凸稜5的外環上。
底蓋2為一倒扣凹形的柱體，其內凹為圓柱形；底蓋2內凹圓柱形的內壁下端四周具有2～5圈螺紋6，通過該螺紋6可將底蓋2旋轉擰緊在包裝瓶口上；倒扣凹形底蓋2的柱體底部也具有一圈防盜脫落圈10。
空腔體3為圓柱形，空腔體3具有半球型的拱頂，該拱頂具有壓縮彈性；空腔體3圓柱形外壁上具有一圈內舌條11，當將底蓋2旋轉擰緊在包裝瓶口上時，空腔體3插入包裝瓶口，內舌條11可使空腔體3與瓶口緊密結合；空腔體3的底部開口，圍繞空腔體3內中心均勻設置1～6根頂杆7，頂杆7的頂端與空腔體3內的半球型拱頂相連接，頂杆7具有尖銳的下端頭8。使用該多重功能的瓶蓋時，先在空腔體3內充滿所需的牛乳成分和/或營養物質添加劑，然後將空腔體3的底部開口封堵9。
在飲用飲料前，先撕開飲料瓶頂蓋1底面四周的一圈防盜連接條4，取下頂蓋1，露出空腔體3頂部的半球型拱頂，用手按下拱頂，下壓的拱頂使與該拱頂相連的頂杆7向下頂推，使頂杆7尖銳的下端頭8頂破空腔體3底部的封堵9，於是，空腔體3內充滿的牛乳成分和/或營養物質添加劑落入飲料瓶中。然後輕輕晃動飲料瓶，使營養物質在飲料中混勻並溶解，使瓶中飲料成為含氣酸性乳飲料。
在具體實施本發明方法的過程中，通過配合使用多重功能的瓶蓋，使本發明方法最終得以在飲料包裝瓶中完成，從而可減少營養物質在加工過程中的損失。
如果一次沒有飲用完瓶中的含氣酸性乳飲料，可將空腔體3重新插入瓶口內，再將底蓋2旋轉在瓶口處，然後將頂蓋1扣在空腔體3拱頂上，由於底蓋2頂部具有一圈凸起的凸稜5，使頂蓋1的倒扣凹形正好鑲嵌在凸稜5的外環上，不致使頂蓋1輕易脫落。
以下通過具體實施例來介紹本發明方法的具體實施過程。
實施例1、含橙汁的含氣酸乳飲料的製備配方(以1噸計)乳清蛋白19.0千克，橙汁100.0千克，白砂糖50.0千克，羧甲基纖維素鈉1.2千克，檸檬酸2.5千克，乳酸1.5千克，橙香精0.35千克，碳酸氣3.0千克，純淨水475.2千克。所述原料應符合國家的有關標準。
本實施例的製備過程如圖4所示，具體步驟如下一、基液相的配製1、將適量的純淨水放入到配料缸中；2、穩定劑的溶解將羧甲基纖維素鈉與白砂糖混合均勻，取適量的純淨水加熱至65℃，將穩定劑的混合物在攪拌的方式下加入熱水中，攪拌8～10分鐘，保溫溶解10～15分鐘，經冷板冷卻至20～30℃，將溶解液放入配料罐，與純淨水充分攪拌混合；3、甜味劑的加入將甜味劑溶入純淨水中，攪拌，使之溶解，然後將溶解液放入到配料罐中；4、酸度調節劑的溶解取100～150kg常溫純淨水和橙汁(22℃)將酸度調節劑充分溶解，加入配料罐中；5、標定將上述物料放入緩衝罐，定容，攪拌30分鐘；6、均質將料液預熱至70℃，壓力20Mpa，一級壓力採用16Mpa，二級壓力採用4Mpa；
7、緩衝罐暫存將料液均質後暫存在緩衝罐中；8、將橙香精添加到緩衝罐中，並與基液充分混合；9、殺菌殺菌條件為85℃，時間4秒，磷酸酶試驗呈陰性，殺菌後冷卻到4℃。
二、製備碳酸水將剩餘的純淨水冷卻到4℃，在0.3Mpa的壓力下，將3.0千克二氧化碳氣體溶入純淨水中，製得碳酸水。
三、兩相混合在4℃的條件下，將上述步驟一製得的基液相和步驟二製得的碳酸水，分別經過無菌計量泵按照配方比例混合到無菌混合器中。
四、添加物的製備和封蓋將乳清蛋白粉以及其他輔料混合均勻，製得添加物。然後取多重功能的瓶蓋，將其清洗、殺菌處理後，將添加物加入到瓶蓋的空腔體3中，然後進行密封。
五、灌裝採用高速裝瓶機，將步驟三製得的飲料進行灌裝，包裝材料為玻璃瓶。然後採用在線高速旋蓋機，用步驟四的瓶蓋對灌裝後的產品進行封蓋。
六、飲用前，擠壓多重功能瓶蓋的空腔體3頂部，將空腔體3內添加的由乳清蛋白粉以及其他輔料製成的營養物質添加劑溶解於瓶中的飲料中，經充分振蕩、搖勻後得到含橙汁的含氣酸乳飲料。
實施例2、生產具有綠茶口味的含氣酸乳飲料配方乳清蛋白12.5千克，脫脂奶粉3.5千克，白砂糖20.0千克，果葡糖漿50.0千克，安賽蜜0.14千克，阿斯巴甜0.2千克，綠茶粉50.0千克，大豆多糖3.0千克，檸檬酸3.0千克，乳酸1.5千克，綠茶香精1.0千克，碳酸氣4.0kg，純淨水467.16kg。所述原料應符合國家的有關標準。
本實施例的製備過程如圖2所示，具體步驟如下一、基液相的配製1、將適量的純淨水放入到配料缸中；2、穩定劑的溶解將大豆多糖與白砂糖、果葡糖漿和甜味劑混合均勻，取適量的純淨水加熱至50～55℃，將穩定劑的混合物在攪拌的方式下加入熱水中，保溫溶解15～20分鐘，經冷板冷卻至20～25℃，將溶解液放入配料罐，與純淨水充分攪拌混合；3、酸度調節劑的溶解取100～150kg常溫純淨水和綠茶粉將酸度調節劑充分溶解，然後一起放入配料罐中；4、標定將上述物料放入緩衝罐，定容，攪拌25～35分鐘；5、均質將料液預熱至55～70℃，壓力15Mpa，一級壓力採用10Mpa，二級壓力採用5Mpa；6、緩衝罐暫存將料液均質後暫存在緩衝罐中；7、將綠茶香精添加到緩衝罐中，並與基液充分混合；8、殺菌溫度90.0℃，殺菌時間15分鐘。
二、製備碳酸水將剩餘的純淨水冷卻到3℃，在0.7Mpa的壓力下，將4.0千克二氧化碳氣體溶入純淨水中，製得碳酸水。
三、兩相混合在3℃的條件下，將上述步驟一製得的基液相和步驟二製得的碳酸水，分別經過無菌計量泵按照配方比例混合到無菌混合器中。
四、添加物的製備和封蓋將乳清蛋白粉和脫脂奶粉以及其他輔料混合均勻，製得添加物。然後取多重功能的瓶蓋，將其清洗、殺菌處理後，將制添加物加入到瓶蓋的空腔體3中，然後進行密封。
五、灌裝採用高速灌注機，將步驟三製得的飲料進行灌裝，灌裝材料採用聚乙烯(PE)瓶包裝。然後用步驟四的瓶蓋對灌裝後的產品進行封蓋。
六、飲用前，擠壓多重功能瓶蓋的空腔體3頂部，將空腔體3內添加的由乳清蛋白粉和脫脂奶粉以及其他輔料製成的營養物質添加劑溶解於鐵罐中的飲料中，經充分振蕩、搖勻後得到具有綠茶口味的含氣酸乳飲料。
實施例3、生產調配型含氣酸乳飲料配方(以1噸計)乳清蛋白粉200.0千克，脫脂奶粉30千克，白砂糖60千克，果葡糖漿(濃度63％)30千克，果膠3.0千克，海藻酸丙二醇酯1.0千克，檸檬酸1.5千克，乳酸2.0千克，碳酸氣2千克，加水至總量為1噸。所述原料應符合國家的有關標準。
本實施例的製備過程如圖4所示，具體步驟如下一、基液相的配製1、將適量的純淨水放入到配料缸中；2、穩定劑的溶解將果膠與白砂糖混合均勻，取適量的純淨水加熱至65～70℃，將穩定劑的混合物在攪拌的方式下加入熱水中，攪拌35分鐘，保溫溶解10～15分鐘，經冷板冷卻至15～20℃，將溶解液放入配料罐，與純淨水充分攪拌混合；3、甜味劑的加入將果葡糖漿溶入純淨水中，攪拌，使之溶解，然後將溶解液放入到配料罐中；4、酸度調節劑的溶解取適量的常溫純淨水將檸檬酸和乳酸充分溶解，然後將溶解液放入到配料罐中；
5、標定將上述物料放入緩衝罐，然後添加純淨水定容，攪拌20～30分鐘；6、均質將料液預熱至80℃，壓力25Mpa，一級壓力採用19Mpa，二級壓力採用6Mpa；7、殺菌殺菌條件為溫度90℃，時間15秒，磷酸酶試驗呈陰性，殺菌後冷卻到2℃。
二、基液相與碳酸氣體混合牛奶相冷卻至2.0℃，然後與2.0千克經過高錳酸鉀氧化和活性炭吸附處理的二氧化碳氣體充分混合，混合容器採用高壓噴射式氣水混合機，混合壓力為0.6Mpa。
三、添加物的製備和封蓋將乳清蛋白粉和脫脂奶粉以及其他輔料混合均勻，製得添加物。然後取多重功能的瓶蓋，將其清洗、殺菌處理後，將添加物加入到瓶蓋的空腔體3中，然後進行密封。
四、灌裝將步驟二混合後的液體在平衡罐中存放，然後採用等壓式灌裝機灌裝，灌裝壓力為0.6Mpa，包裝材料為PET瓶。然後用步驟三的瓶蓋對灌裝後的產品進行封蓋。
五、飲用前，擠壓多重功能瓶蓋的空腔體3頂部，將空腔體3內添加的由乳清蛋白粉和脫脂奶粉以及其他輔料製成的營養物質添加劑溶解於瓶中的飲料中，經充分振蕩、搖勻後得到調配型含氣酸乳飲料。
權利要求
1.一種含氣酸乳飲料，是將牛乳成分和/或營養物質添加劑加入到含有濃度為2～5g/L CO2氣體的酸乳飲料基液中得到的；所述酸乳飲料的基液由純淨水和溶解其中的酸乳飲料配料組成，所述酸乳飲料的配料為穩定劑、白砂糖或液體糖漿、酸度調節劑、香味調節劑、甜味劑和營養強化劑中的一種或幾種；其中，含有CO2氣體的酸乳飲料基液的製備方法為下述兩種方法中的一種1)將純淨水和酸乳飲料配料混合製成基液，在0.1～0.7Mpa，1～4℃的條件下，將CO2氣體與酸乳飲料的基液相混合；2)先將純淨水預先冷卻至1～4℃，然後在0.1～0.7Mpa壓力下將CO2氣體與純淨水進行碳酸化處理，得到碳酸水，再將碳酸水與酸乳飲料配料相混合。
2.如權利要求1所述的含氣酸乳飲料，其特徵在於所述牛乳成分和/或營養物質添加劑的總量與酸乳飲料基液的質量份數比為1∶35～80；所述酸乳飲料配料和純淨水的質量份數比為1∶5.5～9。
3.如權利要求1或2所述的含氣酸乳飲料，其特徵在於所述純淨水溶解乳酸飲料配料的過程依次是攪拌、定容、預熱、均質、殺菌和冷卻。
4.如權利要求1或2所述的含氣酸乳飲料，其特徵在於所述穩定劑為乳化劑和/或增稠劑；所述乳化劑選自單脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和聚甘油酯中的一種或一種以上；所述增稠劑選自羧甲基纖維素鈉、海藻酸丙二醇酯、黃原膠、微晶纖維素、結冷膠、魔芋精粉、果膠和大豆多糖體中的一種或一種以上的組合；所述液體糖漿選自低聚糖、低聚果糖、低聚半乳糖、大豆低聚糖、低聚木糖、低聚異麥芽糖、聚葡萄糖、低聚菊糖、低聚纖維糖、低聚乳果糖中的一種或一種以上的組合；所述酸度調節劑選自乳酸、檸檬酸、蘋果酸、酒石酸和磷酸中的一種或一種以上的組合；所述香味調節劑是食用香精；所述甜味劑選自天門冬醯苯丙氨酸甲酯、乙醯磺胺酸鉀、三氯蔗糖、N-[N-(3，3-二甲基丁基)-L-α-天門冬氨醯]-L-苯丙氨酸1-甲酯、羅漢果糖甙、乳糖醇和麥芽糖醇中的一種或一種以上的組合；所述營養強化劑選自牛磺酸、賴氨酸、左旋肉鹼、γ-亞麻油酸、維生素A、β-胡蘿蔔素、維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、維生素C、維生素D、維生素E、煙醯胺、焦磷酸鐵、檸檬酸鈣、葡萄糖酸鈣、乳酸鈣、磷酸氫鈣和葡萄糖酸鋅中的一種或幾種；所述營養物質添加劑選自乳酸菌、大豆肽、乳清蛋白、乳鐵蛋白、共軛亞油酸、膠原蛋白、α-乳白蛋白、果糖、可溶性膳食纖維、花青素、原花青素、番茄紅素、葉黃素、蝦青素、小麥胚芽粉、大豆異黃酮、蘋果多酚、γ-氨基丁酸和β-(1-6)-D-葡聚糖中的一種或幾種；所述牛乳成分選自全脂奶粉、脫脂奶粉、半脫脂奶粉、乳清蛋白肽、濃縮乳清蛋白粉、分離乳清蛋白粉、大豆蛋白粉、玉米蛋白粉和大米蛋白粉中的一種或幾種。
5.一種生產權利要求1所述含氣酸乳飲料的方法，其特徵在於，它包括以下步驟1)將CO2過濾除菌，採用下述兩種方法中的一種，製備含有CO2氣體的酸乳飲料基液(1)將純淨水和酸乳飲料配料混合製成基液，在0.1～0.7Mpa，1～4℃的條件下，將CO2氣體與酸乳飲料的基液相混合；(2)先將純淨水預先冷卻至1～4℃，然後在0.1～0.7Mpa壓力下將CO2氣體與純淨水進行碳酸化處理，得到碳酸水，再將碳酸水與酸乳飲料配料相混合；其中，所述酸乳飲料的基液由純淨水和溶解其中的酸乳飲料配料組成，所述酸乳飲料的配料為穩定劑、白砂糖或液體糖漿、酸度調節劑、香味調節劑、甜味劑和營養強化劑中的一種或幾種；2)在含二氧化碳氣的酸乳飲料基液中添加牛乳成分及營養物質添加劑，充分振蕩、得到含氣酸乳飲料。
6.如權利要求5所述的方法，其特徵在於所述純淨水溶解乳酸飲料配料的過程依次是攪拌、定容、預熱、均質、殺菌和冷卻。
7.如權利要求6所述的方法，其特徵在於所述純淨水與酸乳飲料配料混合後的攪拌時間為15～40分鐘；所述均質預熱的溫度為55～75℃，壓力為15～25Mpa；所述殺菌為巴氏殺菌，是70～90℃下殺菌4～20秒；所述冷卻溫度為5℃。
8.如權利要求5或6或7所述的方法，其特徵在於所述牛乳成分選自全脂奶粉、脫脂奶粉、半脫脂奶粉、乳清蛋白肽、濃縮乳清蛋白粉、分離乳清蛋白粉、大豆蛋白粉、玉米蛋白粉和大米蛋白粉中的一種或幾種。
9.如權利要求5或6或7所述的方法，其特徵在於所述營養強化劑選自牛磺酸、賴氨酸、左旋肉鹼、γ-亞麻油酸、維生素A、β-胡蘿蔔素、維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、維生素C、維生素D、維生素E、煙醯胺、焦磷酸鐵、檸檬酸鈣、葡萄糖酸鈣、乳酸鈣、磷酸氫鈣、葡萄糖酸鋅中的一種或幾種；所述營養物質添加劑選自乳酸菌、大豆肽、乳清蛋白、乳鐵蛋白、共軛亞油酸、膠原蛋白、α-乳白蛋白、果糖、可溶性膳食纖維、花青素、原花青素、番茄紅素、葉黃素、蝦青素、小麥胚芽粉、大豆異黃酮、蘋果多酚、γ-氨基丁酸和β-(1-6)-D-葡聚糖中的一種或幾種。
全文摘要
本發明涉及一種含氣酸乳飲料及其生產方法，該酸乳飲料由酸乳飲料的基液與CO
文檔編號A23C9/13GK101066070SQ20071009935
公開日2007年11月7日 申請日期2007年5月17日 優先權日2007年5月17日
發明者母智深, 武春雨, 白林春 申請人:內蒙古蒙牛乳業(集團)股份有限公司 被以下專利引用 (5),