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複合鑽杆膠塞的製作方法

2023-10-11 02:40:54 1

複合鑽杆膠塞的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及井下作業封隔裝置【技術領域】,是一種複合鑽杆膠塞,其包括第一轉換短接、第二安裝柱、第二轉換短接、第三安裝柱、密封短接、第一安裝柱、引導頭、第一安裝柱和安裝筒;第一轉換短接的上端、第二安裝柱的上端、第二轉換短接的上端、第三安裝柱的上端以及密封短接的上端和下端分別有軸向的安裝腔,第一安裝柱的下端、第一轉換短接的下端、第二安裝柱的下端、第二轉換短接的下端、第三安裝柱的下端和引導頭的上端分別一體固定有安裝頭。本實用新型結構合理而緊湊,使用方便,通過設置有兩級膠塞,通過地面憋壓液缸使得兩級膠塞分離,滿足不同內徑鑽杆的需求,簡化了完井過程,提高了完井效率,從而保證井下完井作業的有效實施。
【專利說明】複合鑽杆膠塞
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及井下作業封隔裝置【技術領域】,是一種複合鑽杆膠塞。
【背景技術】
[0002]完井作業是銜接鑽井與採油作業的重要技術手段,同時,完井又是風險極大的井下作業,因此,完井作業的成功與否,將直接導致一 口井的成敗。特別是目前,隨著頁巖氣、緻密油等非常規油氣田勘探的不斷深入,人們對於進行該類油氣藏開發的研究也在不斷加強。膠塞是完井過程中的重要工具,常用的膠塞只有一級,當遇到變徑的鑽杆後,需不斷下入、提出不同的膠塞,造成目前的鑽杆膠塞使用效率低。

【發明內容】

[0003]本實用新型提供了一種複合鑽杆膠塞,克服了上述現有技術之不足,其能有效解決現有的鑽杆膠塞使用效率低的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種複合鑽杆膠塞,包括第一轉換短接、第二安裝柱、第二轉換短接、第三安裝柱、密封短接、第一安裝柱、引導頭和安裝筒;第一轉換短接的上端、第二安裝柱的上端、第二轉換短接的上端、第三安裝柱的上端以及密封短接的上端和下端分別有軸向的安裝腔,第一安裝柱的下端、第一轉換短接的下端、第二安裝柱的下端、第二轉換短接的下端、第三安裝柱的下端和引導頭的上端分別一體固定有安裝頭;第一安裝柱的上端側壁沿圓周通過至少二個的剪釘與安裝筒的下端內壁固定安裝在一起,第一安裝柱下端的安裝頭固定安裝在第一轉換短接上端的安裝腔內,第一轉換短接下端的安裝頭固定安裝在第二安裝柱上端的安裝腔內,第二安裝柱下端的安裝頭固定安裝在第二轉換短接上端的安裝腔內,第二轉換短接下端的安裝頭固定安裝在第三安裝柱上端的安裝腔內,第三安裝柱下端的安裝頭固定安裝在密封短接上端的安裝腔內,引導頭上端的安裝頭固定安裝在密封短接下端的安裝腔內,第一轉換短接的外徑分別大於第一安裝柱和第二安裝柱的外徑,第二轉換短接的外徑分別大於第二安裝柱和第三安裝柱的外徑,在安裝筒的外壁上硫化有一級膠塞,在一級膠塞上自上而下一體固定有至少三圈的一級膠塞翼,在第一安裝柱、第二安裝柱和第三安裝柱上分別硫化有二級膠塞,在二級膠塞上一體固定有二級膠塞翼,一級膠塞翼的外徑大於二級膠塞翼的外徑,密封短接的下端外壁上有臺階狀的安裝環槽,在安裝環槽內安裝有止退環,引導頭的下端為上大下小的半球狀。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0006]上述在安裝筒的外壁上自上而下依次分布有九道徑向凹槽,對應的一級膠塞內壁上一體固定有九道膠塞凸環,在第一安裝柱、第二安裝柱和第三安裝柱的外壁上分別自上而下依次分布有三道徑向凹槽,對應的二級膠塞內壁上一體固定有三道膠塞凸環,膠塞凸環位於徑向凹槽內。
[0007]上述第一安裝柱的上端側壁沿圓周通過八個剪釘與安裝筒的下端內壁固定安裝
在一起。[0008]上述在密封短接的外壁上自上而下固定安裝有兩道密封圈。
[0009]上述第一安裝柱下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第一轉換短接上端的安裝腔內,第一轉換短接下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第二安裝柱上端的安裝腔內,第二安裝柱下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第二轉換短接上端的安裝腔內,第二轉換短接下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第三安裝柱上端的安裝腔內,第三安裝柱下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在密封短接上端的安裝腔內,引導頭上端的安裝頭通過螺紋固定安裝在密封短接下端的安裝腔內。
[0010]本實用新型結構合理而緊湊,使用方便,通過設置有兩級膠塞,通過地面憋壓液缸使得兩級膠塞分離,滿足不同內徑鑽杆的需求,簡化了完井過程,提高了完井效率,從而保證井下完井作業的有效實施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視半剖視結構示意圖。
[0012]附圖2為附圖1的A-A向剖視結構示意圖。
[0013]附圖3為附圖1中止退環的立體結構示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:I為第一轉換短接,2為第二安裝柱,3為第二轉換短接,4為第三安裝柱,5為密封短接,6為第一安裝柱,7為引導頭,8為安裝筒,9為安裝腔,10為安裝頭,11為剪釘,12為一級膠塞,13為一級膠塞翼,14為二級膠塞,15為二級膠塞翼,16為安裝環槽,17為止退環,18為徑向凹槽,19為膠塞凸環,20為密封圈。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型不受下述實施例的限制,可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]在本實用新型中,為了便於描述,各部件的相對位置關係的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的,如:上、下、左、右等的位置關係是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0017]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0018]如附圖1、2、3所示,該複合鑽杆膠塞包括第一轉換短接1、第二安裝柱2、第二轉換短接3、第三安裝柱4、密封短接5、第一安裝柱6、引導頭7和安裝筒8 ;第一轉換短接I的上端、第二安裝柱2的上端、第二轉換短接3的上端、第三安裝柱4的上端以及密封短接5的上端和下端分別有軸向的安裝腔9,第一安裝柱6的下端、第一轉換短接I的下端、第二安裝柱2的下端、第二轉換短接3的下端、第三安裝柱4的下端和引導頭7的上端分別一體固定有安裝頭10 ;第一安裝柱6的上端側壁沿圓周通過至少二個的剪釘11與安裝筒8的下端內壁固定安裝在一起,第一安裝柱6下端的安裝頭10固定安裝在第一轉換短接I上端的安裝腔9內,第一轉換短接I下端的安裝頭10固定安裝在第二安裝柱2上端的安裝腔9內,第二安裝柱2下端的安裝頭10固定安裝在第二轉換短接3上端的安裝腔9內,第二轉換短接3下端的安裝頭10固定安裝在第三安裝柱4上端的安裝腔9內,第三安裝柱4下端的安裝頭10固定安裝在密封短接5上端的安裝腔9內,引導頭7上端的安裝頭10固定安裝在密封短接5下端的安裝腔9內,第一轉換短接I的外徑分別大於第一安裝柱6和第二安裝柱2的外徑,第二轉換短接3的外徑分別大於第二安裝柱2和第三安裝柱4的外徑,在安裝筒8的外壁上硫化有一級膠塞12,在一級膠塞12上自上而下一體固定有至少三圈的一級膠塞翼13,在第一安裝柱6、第二安裝柱2和第三安裝柱4上分別硫化有二級膠塞14,在二級膠塞14上一體固定有二級膠塞翼15, —級膠塞翼13的外徑大於二級膠塞翼15的外徑,密封短接5的下端外壁上有臺階狀的安裝環槽16,在安裝環槽16內安裝有止退環17,引導頭7的下端為上大下小的半球狀。當一級膠塞12和一級膠塞翼13下到位之後,繼續打壓,剪斷剪釘11,二級膠塞14和二級膠塞翼15繼續下行,止退環17能夠防止當二級膠塞14和二級膠塞翼15下到位之後上行導致懸掛封隔失效。
[0019]可根據實際需要,對上述複合鑽杆膠塞作進一步優化或/和改進:
[0020]如附圖1所示,在安裝筒8的外壁上自上而下依次分布有九道徑向凹槽18,對應的一級膠塞12內壁上一體固定有九道膠塞凸環19,在第一安裝柱6、第二安裝柱2和第三安裝柱4的外壁上分別自上而下依次分布有三道徑向凹槽18,對應的二級膠塞14內壁上一體固定有三道膠塞凸環19,膠塞凸環19位於徑向凹槽18內。徑向凹槽18和膠塞凸環19的配合使得在壓力作用下,一級膠塞12不至於脫離安裝筒8、二級膠塞14不至於脫離第一安裝柱6、第二安裝柱2和第三安裝柱4。
[0021]如附圖1所示,第一安裝柱6的上端側壁沿圓周通過八個剪釘11與安裝筒8的下
端內壁固定安裝在一起。
[0022]如附圖1所示,在密封短接5的外壁上自上而下固定安裝有兩道密封圈20。密封圈20能夠實現更好的密封效果。
[0023]如附圖1所示,第一安裝柱6下端的安裝頭10通過螺紋固定安裝在第一轉換短接I上端的安裝腔9內,第一轉換短接I下端的安裝頭10通過螺紋固定安裝在第二安裝柱2上端的安裝腔9內,第二安裝柱2下端的安裝頭10通過螺紋固定安裝在第二轉換短接3上端的安裝腔9內,第二轉換短接3下端的安裝頭10通過螺紋固定安裝在第三安裝柱4上端的安裝腔9內,第三安裝柱4下端的安裝頭10通過螺紋固定安裝在密封短接5上端的安裝腔9內,引導頭7上端的安裝頭10通過螺紋固定安裝在密封短接5下端的安裝腔9內。螺紋連接方便安裝與拆卸。
[0024]當一級膠塞12和一級膠塞翼13下到位之後,繼續打壓,剪斷剪釘11,二級膠塞14和二級膠塞翼15繼續下行,止退環17能夠防止當二級膠塞14和二級膠塞翼15下到位之後上行導致懸掛封隔失效。本實用新型設置有兩級膠塞,通過地面憋壓液缸使得兩級膠塞分離,滿足不同內徑鑽杆的需求,簡化了完井過程,提高了完井效率,從而保證井下完井作業的有效實施。
[0025]以上技術特徵構成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應性和最佳實施效果,可根據實際需要增減非必要的技術特徵,來滿足不同情況的需求。
【權利要求】
1.一種複合鑽杆膠塞,其特徵在於包括第一轉換短接、第二安裝柱、第二轉換短接、第三安裝柱、密封短接、第一安裝柱、引導頭和安裝筒;第一轉換短接的上端、第二安裝柱的上端、第二轉換短接的上端、第三安裝柱的上端以及密封短接的上端和下端分別有軸向的安裝腔,第一安裝柱的下端、第一轉換短接的下端、第二安裝柱的下端、第二轉換短接的下端、第三安裝柱的下端和引導頭的上端分別一體固定有安裝頭;第一安裝柱的上端側壁沿圓周通過至少二個的剪釘與安裝筒的下端內壁固定安裝在一起,第一安裝柱下端的安裝頭固定安裝在第一轉換短接上端的安裝腔內,第一轉換短接下端的安裝頭固定安裝在第二安裝柱上端的安裝腔內,第二安裝柱下端的安裝頭固定安裝在第二轉換短接上端的安裝腔內,第二轉換短接下端的安裝頭固定安裝在第三安裝柱上端的安裝腔內,第三安裝柱下端的安裝頭固定安裝在密封短接上端的安裝腔內,引導頭上端的安裝頭固定安裝在密封短接下端的安裝腔內,第一轉換短接的外徑分別大於第一安裝柱和第二安裝柱的外徑,第二轉換短接的外徑分別大於第二安裝柱和第三安裝柱的外徑,在安裝筒的外壁上硫化有一級膠塞,在一級膠塞上自上而下一體固定有至少三圈的一級膠塞翼,在第一安裝柱、第二安裝柱和第三安裝柱上分別硫化有二級膠塞,在二級膠塞上一體固定有二級膠塞翼,一級膠塞翼的外徑大於二級膠塞翼的外徑,密封短接的下端外壁上有臺階狀的安裝環槽,在安裝環槽內安裝有止退環,引導頭的下端為上大下小的半球狀。
2.根據權利要求1所述的複合鑽杆膠塞,其特徵在於在安裝筒的外壁上自上而下依次分布有九道徑向凹槽,對應的一級膠塞內壁上一體固定有九道膠塞凸環,在第一安裝柱、第二安裝柱和第三安裝柱的外壁上分別自上而下依次分布有三道徑向凹槽,對應的二級膠塞內壁上一體固定有三道膠塞凸環,膠塞凸環位於徑向凹槽內。
3.根據權利要求1或2所述的複合鑽杆膠塞,其特徵在於第一安裝柱的上端側壁沿圓周通過八個剪釘與安裝筒的下端內壁固定安裝在一起。
4.根據權利要求1或2所述的複合鑽杆膠塞,其特徵在於在密封短接的外壁上自上而下固定安裝有兩道密封圈。
5.根據權利要求3所述的複合鑽杆膠塞,其特徵在於在密封短接的外壁上自上而下固定安裝有兩道密封圈。
6.根據權利要求1或2所述的複合鑽杆膠塞,其特徵在於第一安裝柱下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第一轉換短接上端的安裝腔內,第一轉換短接下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第二安裝柱上端的安裝腔內,第二安裝柱下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第二轉換短接上端的安裝腔內,第二轉換短接下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第三安裝柱上端的安裝腔內,第三安裝柱下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在密封短接上端的安裝腔內,引導頭上端的安裝頭通過螺紋固定安裝在密封短接下端的安裝腔內。
7.根據權利要求3所述的複合鑽杆膠塞,其特徵在於第一安裝柱下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第一轉換短接上端的安裝腔內,第一轉換短接下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第二安裝柱上端的安裝腔內,第二安裝柱下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第二轉換短接上端的安裝腔內,第二轉換短接下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第三安裝柱上端的安裝腔內,第三安裝柱下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在密封短接上端的安裝腔內,引導頭上端的安裝頭通過螺紋固定安裝在密封短接下端的安裝腔內。
8.根據權利要求4所述的複合鑽杆膠塞,其特徵在於第一安裝柱下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第一轉換短接上端的安裝腔內,第一轉換短接下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第二安裝柱上端的安裝腔內,第二安裝柱下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第二轉換短接上端的安裝腔內,第二轉換短接下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第三安裝柱上端的安裝腔內,第三安裝柱下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在密封短接上端的安裝腔內,引導頭上端的安裝頭通過螺紋固定安裝在密封短接下端的安裝腔內。
9.根據權利要求5所述的複合鑽杆膠塞,其特徵在於第一安裝柱下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第一轉換短接上端的安裝腔內,第一轉換短接下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第二安裝柱上端的安裝腔內,第二安裝柱下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第二轉換短接上端的安裝腔內,第二轉換短接下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在第三安裝柱上端的安裝腔內,第三安裝柱下端的安裝頭通過螺紋固定安裝在密封短接上端的安裝腔內,引導頭上 端的安裝頭通過螺紋固定安裝在密封短接下端的安裝腔內。
【文檔編號】E21B33/134GK203742545SQ201420056962
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月29日 優先權日:2014年1月29日
【發明者】穆總結, 高本文, 李曉軍, 李富強, 鄭義平 申請人:中國石油集團西部鑽探工程有限公司

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