一種動鐵式受話器的製作方法

2023-10-11 05:42:59

本實用新型實施方式涉及電聲轉換技術領域，特別是涉及一種動鐵式受話器。

背景技術：

動鐵式受話器主要應用於助聽器、耳機、監聽設備等穿戴設備，動鐵式受話器具有還原表現中高頻優異的聲音的能力。

本實用新型人在實現本實用新型的過程中，發現相關技術存在以下問題：動鐵式受話器採用U形電樞時，U形電樞一邊殼體或者磁鐵組件固定在一起，為了避免U形電樞振動時與線圈直接接觸從而產生異音問題，線圈與U形電樞之間有間隙。U形電樞另一邊穿過線圈中心與傳導杆連接，因為U形電樞為一片式的整體金屬，其靠近彎折處的大部分也處於懸空狀態，當與傳導杆連接的U形電樞在做高頻振動的時候，U形電樞的靠近彎折處的部分也會在一定幅度內做同頻率的振動，造成動鐵單元偶次諧波失真增大。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的動鐵式受話器採用U形電樞靠近彎折處的部分，其與傳導杆連接的一邊也會在一定幅度內做同頻率的振動，造成動鐵單元偶次諧波失真增大的技術問題，提供一種動鐵式受話器。

本實用新型實施例提供一種動鐵式受話器，包括殼體、振膜組件、線圈、電樞和磁軛，所述電樞為U形電樞，所述U形電樞包括固定邊和振動邊，所述固定邊固定在所述磁軛上，所述線圈靠近固定邊的一側上設有緩衝層，所述緩衝層的一面與固定邊接觸，所述緩衝層的另一面與線圈接觸。

可選地，所述緩衝層向所述U形電樞的彎折部方向延伸有彎折層，所述彎折層的一面與U形電樞的彎折部接觸。

可選地，所述緩衝層為阻尼膠，所述阻尼膠的固化點的範圍為-33℃至-44℃，液化點的範圍為104℃至116℃；

所述線圈底面的表面粗糙度的範圍為3.721～9.794μm。

可選地，所述線圈底面設置多個第一盲孔或者多個鋸齒形第一凸起。

可選地，所述線圈底面設置多個按照費馬螺旋線排列的第一凹陷部或者按照阿基米得螺旋線排列的第一凹槽。

可選地，所述線圈由導線繞制多圈而成，所述導線外側包裹絕緣層，所述絕緣層的外側面的表面粗糙度為2.812～5.626μm。

可選地，所述絕緣層的外側面設置多個第二盲孔或者多個鋸齒形第二凸起。

可選地，所述殼體包括上殼和下殼，所述振膜組件包括支架框和薄膜，所述薄膜固定於支架框上；

所述上殼和支架框可拆卸地連接，所述支架框和所述下殼可拆卸連接，所述上殼和下殼可拆卸地連接。

可選地，所述上殼包括頂板和自頂板的兩側邊緣向下延伸的上側壁，兩個上側壁上分別設置第三固定凹陷和第四固定凹陷；

所述支架框的兩側分別向下延伸有第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部的外側設置第一彈性形變凸臺和第一固定凹陷，第二延伸部的外側設置第二彈性形變凸臺和第二固定凹陷；

所述下殼包括底板，所述下殼還包括由底板的兩側向上延伸的第一下側壁和第二下側壁，所述第一下側壁上設置第一卡接槽、第一固定球、和第一彈性形變件，第二下側壁上設置第二卡接槽、第二固定球和第二彈性形變件；

所述第一下側壁上設置開口朝裡側的所述第一卡接槽，所述第一彈性形變件的一端固定於第一卡接槽的底部，並且所述第一彈性形變件的另一端與第一固定球固定；

所述第二下側壁上設置開口朝裡側的所述第二卡接槽，所述第二彈 性形變件的一端固定於第二卡接槽的底部，並且所述第二彈性形變件的另一端與第二固定球固定；

所述第一固定球至少部分嵌入所述第一固定凹陷內，且所述第一彈性形變凸臺伸入所述第三固定凹陷；

所述第二固定球至少部分嵌入第二固定凹陷內，且所述第二彈性形變凸臺伸入第四固定凹陷。

可選地，所述第一下側壁頂部設置所述第一固定槽，所述第一固定槽的側壁設置所述第一卡接槽，所述第一卡接槽與所述第一固定槽連通，且所述第一延伸部收容於所述第一固定槽；

所述第二下側壁頂部設置所述第二固定槽，所述第二固定槽的側壁設置所述第二卡接槽，所述第二卡接槽與所述第二固定槽連通，且所述第二延伸部收容於所述第二固定槽。

本實用新型實施方式的有益效果是：區別於現有技術的情況，本實用新型實施方式的動鐵式受話器包括殼體、振膜組件、線圈、電樞和磁軛，電樞為U形電樞，U形電樞包括固定邊和振動邊，固定邊固定在磁軛和線圈上，線圈靠近固定邊的一側上設有緩衝層，緩衝層的一面與固定邊接觸，緩衝層的另一面與線圈接觸。本實用新型實施例的動鐵式受話器採用U形電樞，U形電樞的固定邊固定在磁軛上，而且在線圈靠近固定邊的一側上設有緩衝層，緩衝層的一面與固定邊接觸，可以避免此部分處於懸空狀態，降低固定邊在一定幅度內與振動邊做同頻率的振動的可能性，避免動鐵式受話器偶次諧波失真增大的機率；而且固定邊通過緩衝層與線圈接觸，不是剛性接觸，不容易產生異音問題。

附圖說明

一個或多個實施例通過與之對應的附圖中的圖片進行示例性說明，這些示例性說明並不構成對實施例的限定，附圖中具有相同參考數字標號的元件表示為類似的元件，除非有特別申明，附圖中的圖不構成比例限制。

圖1為本實用新型實施例提供的動鐵式受話器的結構示意圖；

圖2為本實用新型另一實施例提供的動鐵式受話器的部分結構示意圖；

圖3為本實用新型又一實施例提供的動鐵式受話器的部分結構示意圖；

圖4為本實用新型另一實施例提供的動鐵式受話器的部分結構示意圖；

圖5為本實用新型又一實施例提供的動鐵式受話器的部分結構示意圖；

圖6為本實用新型另一實施例提供的動鐵式受話器的部分結構示意圖；

圖7為本實用新型又一實施例提供的動鐵式受話器的部分結構示意圖；

圖8為本實用新型另一實施例提供的動鐵式受話器的部分結構示意圖；

圖9為本實用新型另一實施例提供的動鐵式受話器的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置 或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護範圍的限制。

此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特徵只要彼此之間未構成衝突就可以相互組合。

如圖1所示，本實用新型實施方式的動鐵式受話器300包括殼體、振膜組件、線圈40、電樞和磁軛50，電樞為U形電樞60，U形電樞60包括固定邊61和振動邊62，固定邊61位於磁軛50和線圈40上方，固定邊61固定在磁軛50上，線圈40靠近固定邊61的一側上設有緩衝層70，緩衝層70的一面與固定邊61接觸，緩衝層70的另一面與線圈40接觸。

本實用新型實施方式的有益效果是：區別於現有技術的情況，本實用新型實施方式的動鐵式受話器300採用U形電樞60，U形電樞60的固定邊61的磁軛底面611與磁軛50固定，而且在線圈40靠近固定邊61的一側上設有緩衝層70，緩衝層70的一面與固定邊61的固定邊61接觸，可以避免此部分的電樞處於懸空狀態，降低固定邊61在一定幅度內與振動邊62做同頻率的振動的可能性，避免動鐵式受話器300偶次諧波失真增大的機率；而且固定邊61通過緩衝層70與線圈40接觸，不是剛性接觸，不容易產生異音問題。

在一些實施例中，還可以在固定邊61背離磁軛50的表面上設置緩衝層70，也能避免U形電樞60與其他部件接觸部分的剛性接觸，例如避免U形電樞60與殼體的剛性接觸，或者避免U形電樞60與振膜組件的剛性接觸，避免由此帶來的聲音失真問題。

在另一實施例中，如圖8所示，緩衝層70向U形電樞60的彎折部方向延伸有彎折層71，彎折層71的一面與U形電樞60的彎折部接觸。緩衝層70向U形電樞60的彎折部方向延伸有彎折層71可進一步降低固定邊61在一定幅度內與振動邊62做同頻率的振動的可能性，避免動鐵式受話器300偶次諧波失真增大的機率。振動邊62的振動先傳到U形電樞60的彎折部，與彎折部接觸的彎折層71先對振動進行緩衝，接下來振動邊62的振動才傳到固定邊61，由緩衝層70緩衝。

在另一實施例中，緩衝層為阻尼膠，所述阻尼膠的固化點的範圍為-33℃至-44℃，液化點的範圍為104℃至116℃。即優選地，阻尼膠在-33℃至116℃之間保持液態，並且阻尼膠的黏度特性和流動性保持不變，在-33℃至116℃之間的溫度內，阻尼膠的黏度特性和流動性不隨時間的變化而變化。阻尼膠起到阻尼和緩衝作用，可以大大減少U形電樞60的固定邊61的振動幅度，從而改善由此產生的偶次諧波失真。使用本實用新型實施例的阻尼膠，二不使用固體膠水或者普通液體膠水，是因為如果膠水固化，在電樞高頻振動時候，膠水會與之脫離，這樣電樞與固體膠水產生碰撞，會造成更嚴重的異音和失真問題；不採用普通液體膠水則是因為其流動性比較大，阻尼作用小。

如圖1所示，固定邊61底面的一側為磁軛底面611，磁軛底面611與磁軛50固定，且固定邊61底面的另一側為線圈底面613，線圈底面613與緩衝層70接觸。

為了加大線圈底面613與緩衝層70之間的摩擦力，將線圈底面613的表面粗糙度的範圍設為3.721～9.794μm，其評定長度lr為0.8mm，由於電樞的表面均勻性較好，測量時可選用小於5*lr的評定長度值。

具體地，為加大線圈底面613與緩衝層70之間的摩擦力，讓線圈底面613具有一定的表面粗糙度，如圖2所示，在線圈底面613設置多個第一盲孔6131。阻尼膠在毛細作用下，上升到第一盲孔6131的底部，加大線圈底面613與緩衝層70之間的接觸面，使線圈底面613與緩衝層70之間的摩擦力增加。

進一步地，為加大線圈底面613與緩衝層70之間的摩擦力，讓線圈底面613具有一定的表面粗糙度，如圖3所示，在線圈底面613設置多個鋸齒形第一凸起6132。阻尼膠在毛細作用下，上升到第一凸起6132之間的縫隙處，加大線圈底面613與緩衝層70之間的接觸面，使線圈底面613與緩衝層70之間的摩擦力增加。

優選地，為進一步加大線圈底面613與緩衝層70之間的摩擦力，讓線圈底面613具有一定的表面粗糙度，在線圈底面613設置如圖4所示多個按照費馬螺旋線排列的第一凹陷部6135。費馬螺旋線，是等角螺 線的一種。費馬螺旋線是平面螺旋線的一種，以一個固定點開始向外逐圈旋繞而形成的曲線，費馬螺線是等角螺線的一種，表達式：

r2＝a2θ

其中a為實數。式中，r為圓的半徑，θ為極角。

阻尼膠在毛細作用下，上升到多個按照費馬螺旋線排列的第一凹陷部6135的底部，加大線圈底面613與緩衝層70之間的接觸面，使線圈底面613與緩衝層70之間的摩擦力增加。而多個按照費馬螺旋線排列的第一凹陷部6135使摩擦力分布更均勻，可以進一步增加線圈底面613與緩衝層70之間的摩擦力。

或者在線圈底面613設置如圖5所示按照阿基米得螺旋線排列的第一凹槽6136。阿基米德螺線(亦稱等速螺線)，得名於公元前三世紀希臘數學家阿基米德。阿基米德螺線是一個點勻速離開一個固定點的同時又以固定的角速度繞該固定點轉動而產生的軌跡。

阿基米德螺線的極坐標方程式為：

r＝a+bθ

其中a和b均為實數。改變參數a相當於旋轉螺線，而參數b則控制相鄰兩條曲線之間的距離。

阿基米德螺線的平面笛卡爾坐標方程式為：

x＝(α+βθ)cos(θ)

y＝(α+βθ)sin(θ)

通用的從笛卡爾坐標繫到極坐標系的變換方法：

通用的從極坐標繫到笛卡爾坐標系的變換方法：

x＝rcos(θ)

y＝rsin(θ)

阻尼膠在毛細作用下，上升到按照阿基米得螺旋線排列的第一凹槽6136的底部，加大線圈底面613與緩衝層70之間的接觸面，使線圈底 面613與緩衝層70之間的摩擦力增加。而多個按照阿基米得螺旋線排列的第一凹槽6136使摩擦力分布更均勻，可以進一步增加線圈底面613與緩衝層70之間的摩擦力。

在另一實施例中，線圈40由導線(圖未示)繞制多圈而成，導線外側包裹絕緣層，所述絕緣層的外側面42的表面粗糙度為2.812～5.626μm，其評定長度lr為0.8mm，由於絕緣層一般由塑料絕緣材料和橡膠絕緣材料組成，絕緣層的外側面的材質為塑料，塑料的表面均勻性較好，測量時可選用小於5*lr的評定長度值。

具體地，為加大線圈40的絕緣層的外側面42與緩衝層70之間的摩擦力，讓線圈40的絕緣層的外側面42具有一定的表面粗糙度，如圖6所示，在線圈40的絕緣層的外側面42設置多個第二盲孔421。阻尼膠在毛細作用下，下降到第二盲孔421的底部，加大線圈40的絕緣層的外側面42與緩衝層70之間的接觸面，使線圈40的絕緣層的外側面42與緩衝層70之間的摩擦力增加。

或者多個鋸齒形第二凸起進一步地，為加大線圈40的絕緣層的外側面42與緩衝層70之間的摩擦力，讓線圈40的絕緣層的外側面42具有一定的表面粗糙度，如圖7所示，在線圈40的絕緣層的外側面42設置多個鋸齒形第二凸起423。阻尼膠在毛細作用下，下降到第二凸起423之間的縫隙處，加大線圈40的絕緣層的外側面42與緩衝層70之間的接觸面，使線圈40的絕緣層的外側面42與緩衝層70之間的摩擦力增加。

在又一實施例中，如圖9所示，振膜組件包括支架框109和薄膜105，支架框109設置有第一開口，薄膜105固定於支架框109上，並且覆蓋第一開口。

進一步地，下殼120包括底板122和由底板122的兩側向上延伸的第一下側壁123和第二下側壁121，殼體還包括第一下側壁123上設置第一固定槽87、第一卡接槽86、第一固定球81、和第一彈性形變件82；第二下側壁121上設置第二固定槽88、第二卡接槽88、第二固定球83 和第二彈性形變件84，下殼120包括底板和自底板的邊緣向上延伸的下側壁，上殼110包括頂板和自頂板的兩側邊緣向下延伸的上側壁。

下側壁的頂部設置有第一固定槽87和第二固定槽89，即第一下側壁123頂部設置所述第一固定槽87，第二下側壁121頂部設置所述第二固定槽89。第一下側壁123上設置開口朝裡側的第一卡接槽86，或者在第一固定槽87靠近外側的側壁設置有第一卡接槽86，第一卡接槽86與第一固定槽87連通，第一彈性形變件82的一端固定於第一卡接槽86的底部，並且另一端與第一固定球81固定，當第一彈性形變件82處於自然伸縮狀態時，第一固定球81至少部份凸出於第一卡接槽86並且嵌入第一固定槽87。第二下側壁121上設置開口朝裡側的第二卡接槽88，或者在第二固定槽89靠近外側的側壁設置有第二卡接槽88，第二卡接槽88與第二固定槽89連通，第二彈性形變件84的一端固定於第二卡接槽88的底部，並且另一端與第二固定球83固定，當第二彈性形變件84處於自然伸縮狀態時，第二固定球83至少部份凸出於第二卡接槽88並且嵌入第二固定槽89。

支架框109的兩側外壁分別向下延伸有第一延伸部97和第二延伸部99，並且第一延伸部97設置有第一固定凹陷91，在第一延伸部97收容於第一固定槽87時，第一固定球81至少部分嵌入第一固定凹陷91內，第二延伸部99設置有第二固定凹陷93，在第二延伸部99收容於第二固定槽89時，第二固定球83至少部分嵌入第二固定凹陷93內，從而使得使振膜與下殼120相固定。在本實施方式中，第一彈性形變件82和第二彈性形變件84均為彈簧。利用彈性形變件的可彈性形性能，在第一延伸部97插入第一固定槽87，第二延伸部99插入第二固定槽89時，第一延伸部97推動第一固定球81縮回第一卡接槽86內，第二延伸部99推動第二固定球83縮回第二卡接槽88內，直至當第一固定凹陷91滑動至與第一固定球81相對應的位置，以及第二固定凹陷93滑動至與第二固定球83相對應的位置時，第一固定球81被第一彈性形變件82推動至部分嵌入第一固定凹陷91內，第二固定球83被第二彈性形變件84推動至部分嵌入第二固定凹陷93內，從而將振膜與下殼120 相固定。另外，利用彈性形變件的可彈性變形性能，拆卸振膜和上殼110也比較方便。

進一步的，支架框109的外壁還設置第一彈性形變凸臺103和第二彈性形變凸臺101，第一彈性形變凸臺103位於第一延伸部103的下方，第二彈性形變凸臺101位於第二延伸部101的下方。上殼110兩側的上側壁還分別設置有第三固定凹陷113和第四固定凹陷111，第一彈性形變凸臺103伸入所述第三固定凹陷113，第一彈性形變凸臺103與第三固定凹陷113凹凸配合固定，第二彈性形變凸臺101伸入第四固定凹陷111，第二彈性形變凸臺101與第四固定凹陷111凹凸配合固定，使得支架框109與上殼110固定，從而使得上殼110、下殼120和支架框109三者相固定，並且上殼110、下殼120和支架框109三者之間是可拆卸固定，方便上殼110、下殼120和支架框109之間拆卸和安裝。

需要說明的是：為了更好的地固定支架框109與下殼120，第一固定槽87和第二固定槽89可相對設置，例如：當下殼120為方形，第一固定槽87和第二固定槽89分別位於兩相對的下側壁的頂部。

當然，第一延伸部97和第二延伸部99也可以相對設置，例如：支架框109是方形時，第一延伸部97和第二延伸部99分別設置於支架框109兩相對的側壁。

進一步的，下殼120和支架框109之間，以及上殼110與支架框109之間還設置有密封墊，避免動鐵式受話器300在發聲時，氣流從下殼120和支架框109之間，和/或上殼110與支架框109之間的間隙流出，影響動鐵式受話器300的性能。

以上所述僅為本實用新型的實施方式，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。