一種冷庫移門發泡模具的製作方法

2023-10-11 12:29:19

專利名稱：一種冷庫移門發泡模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及冷庫移門，特別是涉及一種冷庫移門發泡模具。
背景技術：
現在冷庫門一般分為2種平移門和普通單開或雙開扇門，兩種門均採用聚氨酯 發泡材料製成，門扇兩側金屬採用雙面彩鋼板。以冷庫移門為例，一般地，其發泡模具是由 上模和下模構成，下模固定在機架上，機架固定於地面，下模內注入發泡混合劑後，需將上 模與下模對合實現封閉連接以進行發泡，現有技術中，上模、下模的寬度長度都很大，一般 長度有十多米，寬度也有十米左右，一次可以對多個移門進行發泡，以提高作業效率，但也 存在一些問題，比如相鄰的移門容易粘連，切割時容易造成切邊不平整，降低了生產質量， 甚至有可能造成廢品。
發明內容本實用新型針對上述現有技術的不足，提供了一種對單個冷庫移門進行發泡的發 泡模，發泡後質量較以前大大提高，且無需切割。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種冷庫移門發泡模具，包括有上模、下模，下模設置在機架頂面上，在機架頂面 的四周邊緣分布有多個擋塊，下模與擋塊內側相抵，上模連接有上模吊放裝置，上模、下模 的長度為3. 8 4. 5米，寬度為2 2. 5米。作為優選，所述的上模吊放裝置包括底架、豎梁、橫梁、懸架及間隔平行固定於地 面上的多根導軌，懸架、底架各自的一端分別與豎梁的上下兩端固接，且懸架、底架均設置 在豎梁的同一側，底架與懸架相互平行且均垂直於豎梁，橫梁架設於豎梁上端且與豎梁的 上端固接，底架設置在導軌上並沿導軌移動，在懸架的另一端設有動力升降機構，所述的動 力升降機構連接上模。以前上模吊放是通過行車來完成，吊放精度難以控制，且危險係數較 高，操作也十分不便，效率較低；本實用新型的上模吊放裝置可預先通過位置、距離測量將 導軌固定於地面上，導軌由下模外側一直延伸至下模底部，使得底架行走至下模底部時，上 模可以與下模相對合，再通過控制動力升降機構實現上模升降，其安全係數大大提高，操作 也比較簡單，加工效率也大大提高。作為優選，所述的動力升降機構為蝸輪蝸杆傳動機構，其包括有電動機，蝸輪減速 器及蝸杆，所述的蝸輪減速器與電動機相連，蝸杆穿過蝸輪減速器的中孔與蝸輪嚙合，蝸杆 的下端連接上模。上述蝸輪蝸杆傳動機構可通過導線連接電控箱，操作工可通過電控箱控 制電動機及蝸輪減速器的運轉，實現上模升降，其控制精度較高，也降低了危險係數。作為優選，在底架的底部設有多個滾輪，底架通過所述的滾輪在導軌上行走。為使豎梁與懸架連接更加牢固，作為優選，所述的吊放裝置還包括有支撐架，所述 的支撐架的兩端分別與豎梁和懸架固定連接。支撐架與豎梁和懸架之間形成了一個三角 形，是利用了三角形穩定性好的原理。[0010]作為優選，該吊放裝置包括有2根導軌，底架、豎梁、懸架的數目也為2個，橫梁的 數目為1個。由此，該吊放裝置的結構達到了最簡最優化，節省了成本。本實用新型具有的有益效果是本實用新型是對單個移門進行發泡，旨在提高其 工藝水平，提高產品質量，使其無需進行切割，並且本實用新型不再通過行車來對上模進行 吊放，是通過上模吊放裝置來進行的，旨在降低危險係數，其可預先通過位置、距離測量將 導軌固定於地面上，導軌由下模外側一直延伸至下模底部，使得底架行走至下模底部時，上 模可以與下模相對合，再通過控制蝸輪蝸杆機構實現上模升降，其安全係數大大提高，操作 也比較簡單，加工效率也大大提高。

圖1為本實用新型的使用狀態示意圖；圖2為本實用新型另一方向的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
如下實施例如圖1、圖2所示，一種冷庫移門發泡模具，包括有上模11、下模12，下模 12設置在機架13頂面上，在機架13頂面的四周邊緣分布有多個擋塊14，下模12與擋塊14 內側相抵，上模11連接有上模吊放裝置，上模11、下模12的長度為4米，寬度為2. 2米。所述的上模吊放裝置包括2個底架1、2個豎梁2、1個橫梁3、2個懸架4及間隔平 行固定於地面上的2根導軌5，懸架4、底架1各自的一端分別與豎梁2的上下兩端固接，且 懸架4、底架1均設置在豎梁2的同一側，底架1與懸架4相互平行且均垂直於豎梁2，即懸 架4、豎梁2、底架1連接成一「[」字形結構，橫梁3架設於豎梁2上端且與豎梁2的上端固 接，因上模11較重，為增加懸架4的牢固性，在懸架4與豎梁2之間連接有支撐架10，所述 的支撐架10的兩端分別與豎梁2和懸架4固定連接，底架1底部設有滾輪6，底架1通過滾 輪6在導軌5上移動，在懸架4的另一端設有動力升降機構，所述的動力升降機構連接上模 11。所述的動力升降機構為蝸輪蝸杆傳動機構，其包括有電動機7，蝸輪減速器8及蝸 杆9，所述的蝸輪減速器8與電動機7相連，蝸杆9穿過蝸輪減速器8的中孔與蝸輪嚙合，蝸 杆9的下端連接上模11。如圖1所示，可預先通過位置、距離測量將導軌5固定於地面上，導軌5由下模12 外側一直延伸至下模12底部，使得底架1行走至下模12底部時，上模11可以與下模12相 對合，再通過控制蝸輪蝸杆機構實現上模11升降。
權利要求一種冷庫移門發泡模具，其特徵是包括有上模(11)、下模(12)，下模(12)設置在機架(13)頂面上，在機架(13)頂面的四周邊緣分布有多個擋塊(14)，下模(12)與擋塊(14)內側相抵，上模(11)連接有上模吊放裝置，上模(11)、下模(12)的長度為3.8～4.5米，寬度為2～2.5米。
2.根據權利要求1所述的一種冷庫移門發泡模具，其特徵是所述的上模吊放裝置包 括底架(1)、豎梁(2)、橫梁(3)、懸架(4)及間隔平行固定於地面上的多根導軌(5)，懸架 (4)、底架(1)各自的一端分別與豎梁(2)的上下兩端固接，且懸架(4)、底架(1)均設置在 豎梁(2)的同一側，底架(1)與懸架(4)相互平行且均垂直於豎梁(2)，橫梁(3)架設於豎 梁(2)上端且與豎梁(2)的上端固接，底架(1)設置在導軌(5)上並沿導軌(5)移動，在懸 架(4)的另一端設有動力升降機構，所述的動力升降機構連接上模(11)。
3.根據權利要求2所述的一種冷庫移門發泡模具，其特徵是所述的動力升降機構為 蝸輪蝸杆傳動機構，其包括有電動機(7)，蝸輪減速器(8)及蝸杆(9)，所述的蝸輪減速器 (8)與電動機(7)相連，蝸杆(9)穿過蝸輪減速器(8)的中孔與蝸輪嚙合，蝸杆(9)的下端 連接上模。
4.根據權利要求1所述的一種冷庫移門發泡模具，其特徵是在底架(1)的底部設有 多個滾輪(6)，底架(1)通過所述的滾輪(6)在導軌(5)上行走。
5.根據權利要求1所述的一種冷庫移門發泡模具，其特徵是所述的吊放裝置還包括 有支撐架(10)，所述的支撐架(10)的兩端分別與豎梁(2)和懸架(4)固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種冷庫移門發泡模具，其特徵是該吊放裝置包括有2根 導軌(5)，底架(1)、豎梁(2)、懸架⑷的數目也為2個，橫梁(3)的數目為1個。
7.根據權利要求1所述的一種冷庫移門發泡模具，其特徵是上模(11)、下模(12)的 長度為4米，寬度為2. 2米。
專利摘要本實用新型公開了一種冷庫移門發泡模具，包括有上模、下模，下模設置在機架頂面上，在機架頂面的四周邊緣分布有多個擋塊，下模與擋塊內側相抵，上模連接有上模吊放裝置，上模、下模的長度為3.8～4.5米，寬度為2～2.5米。本實用新型是對單個移門進行發泡，旨在提高其工藝水平，使其無需進行切割，提高了產品質量。
文檔編號B29C44/34GK201604255SQ20102010465
公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月25日 優先權日2010年1月25日
發明者賈軒新 申請人:浙江月宮冷鏈設備有限公司