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卡邊緣連接器閂鎖的製作方法

2023-10-11 16:40:59 4

專利名稱:卡邊緣連接器閂鎖的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種卡邊緣連接器閂鎖,所述卡邊緣連接器閂鎖與卡邊緣連接器結合使用,所述卡邊緣連接器將卡(諸如存儲模塊)與電路板相連接。
背景技術:
一種將卡(諸如存儲模塊)連接於電路板的技術過去已為人們所知。在大多數情況中,使用卡邊緣連接器來連接所述部分。
例如,專利參考1(見

圖11)中所示的連接器被認為是用於將卡(諸如存儲模塊)與電路板相連接的卡邊緣連接器。
專利參考1中所披露的卡邊緣連接器100包括盒形絕緣體110和框架120,所述盒形絕緣體110接收圖中未示出的子板(卡),並且所述盒形絕緣體110裝有多個觸點111,所述框架120被布置於該絕緣體110上表面的前側上。
這裡,框架120是通過衝壓成型一塊金屬板而形成的,並且框架120包括在長度方向上沿絕緣體110的上表面延伸的連接部分121以及一對側框架部分122,所述側框架部分122從連接部分121的兩端(關於長度方向)沿垂直於長度方向的方向延伸。在末梢端開口的狹縫123被形成於每個側框架部分122末梢端的中心(關於豎直方向)中。此外,如此形成了用於以基本平行的狀態將子板閉鎖於母板(電路板)的閂鎖124,即,使得這些閂鎖124在位於狹縫123上側上的閂鎖臂126上向內彎曲。而且,如此形成了用於將卡邊緣連接器120緊固於母板的板緊固部件125,即,使得這些板緊固部件125在位於狹縫123下側上的臂127上向外彎曲。
為了將子板連接於卡邊緣連接器100,首先以一定傾斜度從絕緣體110的上方將子板的後端插入到絕緣體110中;然後,使子板轉動,以使得子板的前端被閂鎖124閉鎖。因此,將子板連接於卡邊緣連接器100。此外,可通過向外展開相應的閂鎖124而解除閂鎖124對子板的閉鎖。
此外,專利參考2(見圖12)中所描述的連接器被認為是用於將卡與電路板相連接的卡邊緣連接器。
卡邊緣連接器200包括C形第一外殼210和C形第二外殼220,所述C形第一外殼210接收子板(卡)(圖中未示出)並且裝有多個端子211,所述C形第二外殼220被緊固於第一外殼210並且裝有保持元件222,所述保持元件222將子板閉鎖於位於端子211相對側上的第二基底部件222。布置於子板兩個外側上的第二柱部件223將第二外殼220錨定和緊固於第一外殼210。
此外,當子板將被連接於卡邊緣連接器200時,首先以一定傾斜度從第一外殼210的上方將子板的後端部分插入到第一外殼210中;然後,使子板轉動,以使得子板的前端被保持元件222閉鎖。因此,將子板連接於卡邊緣連接器200。
(專利參考1)JP 8-102346A(專利參考2)JP 8-273747A然而,在這些傳統卡邊緣連接器中,已遇到下面的問題。
具體地,在專利參考1中所披露的卡邊緣連接器100中,是通過向外展開閂鎖124而執行解除閂鎖124對子板的閉鎖的;然而,在這種情況中,側框架部分122的閂鎖臂126向外側彎曲。因此,為了解除閉鎖,在子板的兩側上需要允許閂鎖臂126彎曲的空間。因此,難於在母板上以並排的方式高密度地設置子板。
此外,在專利參考2中所披露的卡邊緣連接器200中,由於在子板的兩個外側上都需要第二柱部件223,因此會出現以下問題也就是說,不僅難於在母板上以並排的方式高密度地設置子板,而且還增加了卡邊緣連接器200的總尺寸,並且也增加了所需要的部件數量。

發明內容
因此,本發明是在考慮了上述問題的基礎上而提出的;本發明的目的是提供一種卡邊緣連接器閂鎖,所述卡邊緣連接器閂鎖可在不增加連接器總尺寸的情況下在母板上以並排的方式高密度地設置子板。
為了解決上述問題,本申請方案1的卡邊緣連接器閂鎖為金屬閂鎖的一種卡邊緣連接器閂鎖,所述金屬閂鎖與安裝於母板上的卡邊緣連接器一起使用,所述金屬閂鎖包括緊固於母板的板緊固部件和閉鎖子板的閂鎖部件,在子板基本平行於母板的狀態中,其一端被接收在卡邊緣連接器中,其特徵在於,在沒有使用卡邊緣連接器裝配的情況下,閂鎖被承載和緊固於與子板位於母板上的一個端部相對的子板另一個端部的側面上,並且閂鎖部件朝向子板的另一個端部延伸並與該另一個端部相接合。
此外,本申請方案2的卡邊緣連接器閂鎖是方案1所涉及的發明,其特徵在於,所述連接器閂鎖包括中心中的抽吸夾具部件,所述抽吸夾具部件沿與閂鎖部件相反的方向延伸。
此外,本申請方案3的卡邊緣連接器閂鎖是方案1或2所涉及的發明,其特徵在於,通過被插入到子板另一個端部的拐角附近中所形成的孔中而定位子板的突出部分被設置於閂鎖部件的附近。
本申請方案4的卡邊緣連接器閂鎖是方案1至3中任何一項所涉及的發明,其特徵在於,閂鎖部件是通過模製樹脂而構成的。
本申請方案5的卡邊緣連接器閂鎖是方案1至4中任何一項所涉及的發明,其特徵在於,使得閂鎖部件沿解除與子板另一個端部之間接合的方向移動的操作部件被設置於閂鎖部件上。
本申請方案6的卡邊緣連接器閂鎖是方案1至5中任何一項所涉及的發明,其特徵在於,提供了防止閂鎖部件沿解除與子板另一個端部之間接合的方向過大位移的防止-過度應力部件。
本申請方案7的卡邊緣連接器閂鎖是方案6所涉及的發明,其特徵在於,所述防止-過度應力部件具有允許與閂鎖部件一起移動的結構,定位子板的突出部分與所述防止-過度應力部件相連接,並且當所述防止-過度應力部件與閂鎖部件一起移動時,定位子板的突出部分也同時移動。
本申請方案8的卡邊緣連接器閂鎖是方案3所涉及的發明,其特徵在於,通過成形加工將定位子板的突出部分形成為彎曲形狀的。
在本申請方案1的卡邊緣連接器閂鎖中,在沒有使用卡邊緣連接器裝配的情況下,閂鎖被承載和緊固於與子板位於母板上的一個端部相對的子板另一個端部的側面上,並且閂鎖部件朝向子板的另一個端部延伸並與該另一個端部相接合。因此,不需要允許閂鎖部件在子板的兩個外側上彎曲的空間;而且,不需要用於在子板的兩個外側上閉鎖於板的元件。因此,可在不增加連接器總尺寸的情況下在母板上以並排的方式高密度地設置子板。
此外,本申請方案2的卡邊緣連接器閂鎖是方案1所涉及的發明,其特徵在於,所述連接器閂鎖包括沿與閂鎖部件相反的方向延伸的中心中的抽吸夾具部件。因此,可通過自動化安裝設備以自動化的方式將閂鎖安裝於母板上。
此外,本申請方案3的卡邊緣連接器閂鎖是方案1或2所涉及的發明,其特徵在於,通過被插入到子板另一個端部的拐角附近中所形成的孔中而定位子板的突出部分被設置於閂鎖部件的附近。因此,可容易地定位子板。
本申請方案4的卡邊緣連接器閂鎖是方案1至3中任何一項所涉及的發明,其特徵在於,閂鎖部件是通過模製樹脂而構成的。因此,閂鎖部件在形狀上的自由度較高,因此(例如)可容易地構成使得閂鎖部件沿解除與閂鎖之間接合的方向移動的操作部件。此外,由於在這些閂鎖部件中沒有形成切割面(與通過衝壓成型金屬板而構成的閂鎖部件不同),因此不會發生損傷操作閂鎖部件的操作者的手指以及損壞子板等問題。
本申請方案5的卡邊緣連接器閂鎖是方案1至4中任何一項所涉及的發明,其特徵在於,使得閂鎖部件沿解除與子板另一個端部之間接合的方向移動的操作部件被設置於閂鎖部件上。因此,通過操作這些操作部件可容易地解除閂鎖部件的接合。
本申請方案6的卡邊緣連接器閂鎖是方案1至5中任何一項所涉及的發明,其特徵在於,提供了防止閂鎖部件沿解除與子板另一個端部之間接合的方向過大位移的防止-過度應力部件。因此,可防止當解除閂鎖部件的接合時對閂鎖部件施加過度應力,從而可防止閂鎖部件的塑性變形。
本申請方案7的卡邊緣連接器閂鎖是方案6所涉及的發明,其特徵在於,所述防止-過度應力部件具有允許與閂鎖部件一起移動的結構,定位子板的突出部分與所述防止-過度應力部件相連接,並且當所述防止-過度應力部件與閂鎖部件一起移動時,定位子板的突出部分也同時移動。因此,當解除了閂鎖部件的接合時,所述防止-過度應力部件與定位子板的突出部分也可與閂鎖部件一起移動,因此可容易地解除子板。
本申請方案8的卡邊緣連接器閂鎖是方案3所涉及的發明,其特徵在於,通過成形加工將定位子板的突出部分形成為彎曲形狀的。因此,在已經通過將突出部分插入到子板的孔中而將子板定位之後,能夠可靠地防止由于震動或碰撞等等所導致的子板的位置偏差。此外,當將子板定位時,突出部分的彎曲形狀可與子板中孔的邊緣相接觸,因此可在很大程度上防止損壞子板,並且當解除了閂鎖部件的接合時可容易地解除子板。
附圖的簡要說明圖1是平面圖,示出了其中本發明卡邊緣連接器閂鎖的第一實施例和卡邊緣連接器被安裝於電路板(見圖2)上的一種狀態。在圖1中,與卡邊緣連接器相連接並被卡邊緣連接器閂鎖所閉鎖的卡是由虛線表示的。
圖2是圖1的右側視圖。
圖3是平面圖,示出了在安裝之前的圖1中所示的卡邊緣連接器閂鎖、卡邊緣連接器以及卡。
圖4A-4F示出了本發明卡邊緣連接器閂鎖的第一實施例;圖4A是平面圖、圖4B是正視圖、圖4C是後視圖、圖4D是右側視圖、圖4E是沿圖4B中的線4E-4E所截的截面圖,以及圖4F是沿圖4B中的線4F-4F所截的截面圖。
圖5是平面圖,示出了其中卡邊緣連接器閂鎖和卡邊緣連接器以並排的方式被安裝於電路板上的一種狀態,因此卡以並排的方式被安裝於電路板上。在圖5中,卡是由虛線表示的。
圖6A-6D示出了本發明卡邊緣連接器閂鎖的第二實施例;圖6A是平面圖、圖6B是正視圖、圖6C是後視圖以及圖6D是右側視圖。
圖7A-7F示出了本發明卡邊緣連接器閂鎖的第三實施例;圖7A是平面圖、圖7B是正視圖、圖7C是後視圖、圖7D是右側視圖、圖7E是沿圖7B中的線7E-7E所截的截面圖,以及圖7F是沿圖7B中的線7F-7F所截的截面圖。
圖8A和圖8B示出了其中閂鎖部件將圖7A-7F中所示的閂鎖閉鎖於卡的一種狀態;圖8A是閂鎖部件附近中區域的平面圖,而圖8B是右側視圖。
圖9是右側視圖,示出了其中被閂鎖部件所形成的閂鎖(如圖7A-7F中所示的)與卡之間的閉鎖狀態被解除的一種狀態。
圖10是閂鎖部件附近中區域的平面圖,示出了其中圖1到圖5中所示的閂鎖被閂鎖部件閉鎖於卡的一種狀態。
圖11是透視圖,其中示出了卡邊緣連接器的一個傳統示例。
圖12是透視圖,其中示出了卡邊緣連接器的另一個傳統示例。
具體實施例方式
接下來,將參照附圖描述本發明的實施例。圖1是平面圖,示出了其中本發明卡邊緣連接器閂鎖的第一實施例和卡邊緣連接器被安裝於電路板(見圖2)上的一種狀態。在圖1中,與卡邊緣連接器相連接並被卡邊緣連接器閂鎖所閉鎖的卡是由虛線表示的。圖2是圖1的右側視圖。圖3是平面圖,示出了在安裝之前的圖1中所示的卡邊緣連接器閂鎖、卡邊緣連接器以及卡。圖4A-4F示出了本發明卡邊緣連接器閂鎖的第一實施例;圖4A是平面圖、圖4B是正視圖、圖4C是後視圖、圖4D是右側視圖、圖4E是沿圖4B中的線4E-4E所截的截面圖,以及圖4F是沿圖4B中的線4F-4F所截的截面圖。
在圖1和圖2中,卡邊緣連接器閂鎖1和卡邊緣連接器50被安裝在電路板(母板)PCB中彼此相隔開的位置中。
這裡,卡邊緣連接器50包括沿長度方向(圖1中的左右方向)延伸的絕緣外殼60以及以兩排的方式附屬於外殼60的多個觸點70和71。
外殼60具有沿長度方向延伸的卡接收槽61,所述卡接收槽61在外殼60的前側(即,圖1中的上側)上開口,並且所述卡接收槽61接收卡(子板)C的一個端部。此外,用於防止卡C反向安裝的突出部件62被形成於外殼60的卡接收槽61的前側上的這樣一個位置中,即當從上方看時位於略微朝向中心的左側(相對於長度方向)的位置中。外殼60是通過模製絕緣合成樹脂而構成的。
此外,兩排觸點70和71是由通過壓配合從外殼60的後側緊固於外殼60的後側觸點70和通過壓配合從外殼60的前側緊固於外殼60的前側觸點71構成的。後側觸點70和前側觸點71是沿長度方向以相互交錯排列的方式布置的。後側觸點70和前側觸點71分別包括朝向卡接收槽61的內側延伸並與卡C的一個端部上所形成的接觸點C1(見圖3)相接觸的接觸部分(圖中未示出),以及通過焊接而連接於電路板PCB的板連接部件70a和71a;這些觸點是通過衝壓金屬板而構成的。
同時,在沒有用卡邊緣連接器50裝配的情況下,卡邊緣連接器閂鎖(latch)(在下文中簡稱為「閂鎖」)1被承載和緊固於電路板PCB上與卡邊緣連接器50的相反的側部上,即,卡C的另一個端部的側部上。該閂鎖1是通過衝壓成型一個金屬板而整體形成的金屬閂鎖。如圖1和圖4中所示的,該閂鎖1包括沿長度方向(圖1中的左右方向)延伸的第一平板部件2,以及從第一平板部件2的下端折回到前側(圖1中的上側,即,卡邊緣連接器50的相對側)的一對第二平板部件3a、3a,因此這些第二平板部件與第一平板部件2相交迭。
這裡,以這種方式形成了在基本平行於電路板PCB的狀態下閉鎖卡C的一對閂鎖部件7、7,即,使得這些閂鎖部件向上突出到第二平板部件3a、3a的兩端(相對於長度方向)上。各個閂鎖部件7向前,即朝向與卡C一個端部(被接收於卡邊緣連接器50中的那個端部)相對的卡C的另一個端部延伸,並且與另一個端部相接合。如圖4D中所示的,各個閂鎖部件7首先從第二平板部件3a、3a的兩端(相對於長度方向)向上延伸,然後被彎曲以使得這些閂鎖部件以一定傾斜度朝向後部向下延伸。此外,在這對第二平板部件3a、3a之間形成有允許抽吸夾具部件8(稍後描述)延伸的開口3b。
而且,以一定傾斜度向下延伸的一對傾斜板部件2a被形成於第一平板部件2的兩端(每個都位於相對於長度方向的每個端部上)上,並且還形成了一對向後延伸部件2b,所述向後延伸部件2b首先沿長度方向從傾斜板部件2a的兩端向外延伸,然後沿垂直於長度方向的方向延伸到後部。以這種方式形成了用於通過被插入到電路板PCB中所形成的定位孔10中而將閂鎖1定位在電路板PCB上的定位柱6,即,使得這些柱從各個向後延伸部件2b的中心部分的下端(相對於前後方向)突出。而且,如此形成了用於將閂鎖1緊固於電路板PCB的板緊固部件4,即,使得這些部件在各個向後延伸部件2b上的位於比定位柱6更向後的位置中向內彎曲。而且,用於通過被插入到卡C另一個端部的拐角附近中所形成的孔C3中而定位卡C的突出部分5被如此形成,即,使得這些突出部分向上突出到各個向後延伸部件2b的中心部分的上端(相對於前後方向)上。而且,向前即,沿與閂鎖部件7的相反方向延伸的抽吸夾具部件8被形成於第一平板部件2的中心(相對於長度方向)上。抽吸夾具部件8是用從第一平板部件2的中心(相對於長度方向)的上端向前延伸的平板部件構成的,並且所述抽吸夾具部件8用作通過自動化安裝設備將閂鎖1自動安裝在電路板PCB上過程中的抽吸夾具部件。此外,平行於所述抽吸夾具部件8從第一平板部件2的中心(相對於長度方向)的下端延伸的部件是第三板緊固部件9。這樣,以沿前後方向和左右方向具有良好平衡的方式將板緊固部件4和9布置於閂鎖1上的三個位置中。
此外,如圖3中更清楚示出的,卡C具有基本平板的形狀,其寬度基本上與外殼60的寬度相一致,並且卡C在一個端部的上表面和下表面上具有多個接觸點(contact pad)C1。而且,當將卡C的一個端部插入到卡接收槽61中時外殼60上所形成的突出部件62插入到其中的切口C2被形成於卡C的一個端部中這樣一個位置中,所述位置即,當從上方看時位於略微朝向中心的左側(相對於長度方向)的位置中。此外,在位於與所述一個端部相反的卡C的另一個端部的拐角附近中形成有閂鎖1的突出部分5被插入其中的多個孔C3(在本實施例中為兩個孔)。
接下來,將參照圖1和圖2描述將卡C連接於電路板PCB的方法。
在將卡C連接於電路板PCB之前,卡邊緣連接器1被安裝於電路板PCB上,並且閂鎖1被承載和緊固於電路板PCB的卡C的另一個端部的側部上。通過藉助於自動化安裝設備使得抽吸夾具部件8抽吸夾緊而將閂鎖1自動安裝於電路板PCB上是將閂鎖1安裝於電路板上的合適方法。然後,為了將閂鎖1緊固於電路板PCB,通過焊接將板緊固部件4和9連接於電路板PCB上。
此外,在這種狀態下,沿圖2中的箭頭X所指示的傾斜度使得卡C前進,從而將卡C的一個端部插入到外殼60的卡接收槽61中。因此,後側觸點70和前側觸點71的接觸部件與卡C上所形成的接觸點C1相接觸,從而使得卡C與電路板PCB電連接。在卡C的該插入期間,形成於外殼60上的突出部件62進入到卡C中所形成的切口C2中。在卡C的該插入中,如果上端朝下插入卡C的話,突出部件62將不會進入到切口C2中(由於突出部件62和切口C2被形成於相對於長度方向從中心偏移的位置中);因此,防止了卡C的反向安裝。
而且,在卡C的一個端部被插入到卡接收槽61中之後,卡C沿圖2中箭頭Y所指示的方向繞著該一個端部轉動直到將卡C定位得基本平行於電路板PCB。因此,卡C的另一個端部由閂鎖1的閂鎖部件7閉鎖,從而限制了卡C沿向上方向的移動,並且保持了卡C相對於電路板PCB的基本平行的狀態。而且,在這種情況中,閂鎖1的突出部分5被插入到卡C中所形成的孔C3中,以使得卡C被定位,以及使得卡C沿前後方向的移動可被限制。在閂鎖部件7閉鎖卡C另一個端部的情況中,由於卡C的轉動,該另一個端部與閂鎖部件7的傾斜上表面7a相接觸,因此閂鎖部件7布置於其上的第二平板部件3a暫時沿向前的方向彎曲。接著,當卡C的另一個端部經過閂鎖部件7時,閂鎖部件7恢復到其原始狀態並且被定位在卡C的另一個端部上。因此,完成了卡C與電路板PCB之間的連接。
而且,可通過使得其上布置有閂鎖部件7的第二平板部件3a沿向前方向彎曲而解除閂鎖1對於卡C的閉鎖。因此,觸點70和71的彈力使得卡C的另一個端部繞著卡C的一個端部向上轉動,從而解除閉鎖。
在本實施例中,在沒有用卡邊緣連接器50裝配的情況下,閂鎖1被承載和緊固於電路板PCB上;而且,閂鎖部件7朝向與被接收於卡邊緣連接器50中的卡C的一個端部相對的另一個端部延伸,並與該另一個端部相接合。因此,不需要允許閂鎖部件7在卡C的兩個外側上彎曲的空間;而且,不需要用於在卡C的兩個外側上閉鎖卡的元件。因此,如圖5中所示的,在將卡C並排地安裝在電路板PCB上的情況中,可在不增加連接器總尺寸的情況下以並排的方式高密度地設置這些卡C。而且,由於閂鎖1是用金屬製成的,因此可增強卡C對於碰撞的保持力,並且也可通過閂鎖部件7或向後延伸部件2b使得卡C接地。
而且,由於閂鎖1具有沿與第一平板部件2的中心(相對於長度方向)中的閂鎖部件7相反的方向延伸的抽吸夾具部件8,因此可通過自動化安裝設備以自動化的方式將閂鎖1安裝在電路板PCB上。
而且,由於通過被插入到卡C另一個端部的拐角附近中所形成的孔C3中而定位卡C的突出部分5被設置於閂鎖部件7的附近,因此可容易地定位卡C。
接下來,將參照圖6A到圖6D描述本發明卡邊緣連接器閂鎖的第二實施例。圖6A-6D示出了本發明卡邊緣連接器閂鎖的第二實施例;圖6A是平面圖、圖6B是正視圖、圖6C是後視圖以及圖6D是右側視圖。
與圖1到圖5中所示的閂鎖1一樣,在沒有用卡邊緣連接器50裝配的情況下,圖6A-6D中所示的卡邊緣連接器閂鎖(在下文中簡稱為「閂鎖」)81被承載和緊固於電路板PCB上與卡邊緣連接器50的相反的側部上,即,卡C的另一個端部的側部上。
而且,閂鎖81的基本結構與閂鎖1的基本結構相似。該閂鎖81是通過衝壓成型一個金屬板而整體形成的金屬閂鎖。如圖6A-6D中所示的,該閂鎖包括沿長度方向(圖6A中的左右方向)延伸的第一平板部件82,以及從第一平板部件82的下端折回到前側(圖6A中的上側,即,卡邊緣連接器50的相對側)的一對第二平板部件83a、83a,因此這些第二平板部件與第一平板部件82相交迭。
這裡,以這種方式設置了在基本平行於電路板PCB的狀態下閉鎖卡C的一對閂鎖部件87、87,即,使得這些閂鎖部件向上突出到第二平板部件83a、83a的兩端(相對於長度方向)上。各個閂鎖部件87朝向與被接收於卡邊緣連接器50中的卡C的一個端部相對的另一個端部延伸,並且與該另一個端部相接合。當閂鎖部件87與該另一個端部相接合時,卡C沿向上方向的移動被限制,因此可保持卡C相對於電路板PCB的平行狀態。各個閂鎖部件87與圖1到圖5中所示的閂鎖1的閂鎖部件7的不同之處在於,這些閂鎖部件87是通過樹脂的包覆模製而製成的。如圖6D中所示的,各個閂鎖部件87的後表面形成為以一定角度朝向後部向下傾斜的傾斜表面87a。而且,向外突出的操作部件87b被設置於各個閂鎖部件87的外側表面的上端上。閂鎖部件87與卡C另一個端部之間的閉鎖可通過用手指抓住操作部件87b並沿向前的方向移動這些操作部件而解除。由於閂鎖部件87是通過如此包覆模製樹脂而構成的,因此,與通過成型金屬板而構成閂鎖部件的情況中相比,閂鎖部件87在形狀上的自由度增加了。因此(例如)可容易地構成使得閂鎖部件87沿解除與由閂鎖部件87所造成的閉鎖狀態的方向移動的操作部件87b。此外,與通過衝壓成型一個金屬板而構成的閂鎖部件不同,這些閂鎖部件87沒有切割面;因此可防止損傷操作閂鎖部件的操作者的手指以及損壞卡C。
此外,在這對第二平板部件83a、83a之間形成有允許抽吸夾具部件88延伸的開口83b。而且,以一定傾斜度向下延伸的一對傾斜板部件82a被形成於第一平板部件82的兩端(每個都位於相對於長度方向的每個端部上)上,並且還形成了一對向後延伸部件82b,所述向後延伸部件82b首先沿長度方向從傾斜板部件82a的兩端向外延伸,然後沿垂直於長度方向的方向向後延伸。以這種方式形成了用於通過被插入到電路板PCB中所形成的定位孔10中而將閂鎖81定位在電路板PCB上的定位柱86,即,使得這些柱從各個向後延伸部件82b的中心部分的下端(相對於前後方向)突出。而且,如此形成了用於將閂鎖81緊固於電路板PCB的板緊固部件84,即,使得這些部件在各個向後延伸部件82b上的位於比定位柱86更向後的位置中向內彎曲。另外,用於通過被插入到卡C另一個端部的拐角附近中所形成的孔C3中而定位卡C的突出部分85被如此形成,即,使得這些突出部分向上突出到各個向後延伸部件82b的中心部分的上端(相對於前後方向)上。當閂鎖81的突出部分85被插入到卡C中所形成的孔C3中時,卡C被定位,並且卡C沿前後方向的移動被限制了。以一定角度朝向後部向上傾斜的傾斜表面85a被形成於突出部分85的前側表面上。當要解除閂鎖81對於卡C的閉鎖時,卡C的另一個端部繞著卡C的一個端部向上轉動;在這種情況下,由於形成了這些傾斜表面85a,因此卡C的另一個端部的側部上的孔C3的內側壁不會妨礙突出部分85,因此可以平滑的方式執行卡C的轉動。而且,向前即,沿與閂鎖部件87的相反方向延伸的抽吸夾具部件88被形成於第一平板部件82的中心(相對於長度方向)上。抽吸夾具部件88是用從第一平板部件82的中心(相對於長度方向)的上端向前延伸的平板部件構成的,並且所述抽吸夾具部件88用作通過自動化安裝設備將閂鎖81自動安裝在電路板PCB上過程中的抽吸夾具部件。此外,平行於所述抽吸夾具部件88從第一平板部件82的中心(相對於長度方向)的下端延伸的部件是第三板緊固部件89。這樣,以沿前後方向和左右方向具有良好平衡的方式將板緊固部件84和89布置於閂鎖81上的三個位置中。
在本實施例中,在沒有用卡邊緣連接器50裝配的情況下,閂鎖81被承載和緊固於電路板PCB上,並且,閂鎖部件87朝向與被接收於卡邊緣連接器50中的卡C的一個端部相對的另一個端部延伸,並與該另一個端部相接合。因此,不需要允許閂鎖部件87在卡C的兩個外側上彎曲的空間;而且,不需要用於在卡C的兩個外側上閉鎖卡的元件。因此,在將卡C並排地安裝在電路板PCB上的情況中,可在不增加連接器總尺寸的情況下以並排的方式高密度地安裝這些卡C。
而且,由於閂鎖81包括沿與第一平板部件82的中心(相對於長度方向)中的閂鎖部件87相反的方向延伸的抽吸夾具部件88,因此可通過自動化安裝設備以自動化的方式將閂鎖81安裝在電路板PCB上。
而且,由於通過被插入到卡C另一個端部的拐角附近中所形成的孔C3中而定位卡C的突出部分85被設置於閂鎖部件87的附近,因此可容易地定位卡C。
接下來,將參照圖7A-7F到圖9描述本發明卡邊緣連接器閂鎖的第三實施例。圖7A-7F示出了本發明卡邊緣連接器閂鎖的第三實施例;圖7A是平面圖、圖7B是正視圖、圖7C是後視圖、圖7D是右側視圖、圖7E是沿圖7B中的線7E-7E所截的截面圖,以及圖7F是沿圖7B中的線7F-7F所截的截面圖。圖8A和圖8B示出了其中閂鎖部件將圖7A-7F中所示的閂鎖閉鎖於卡的一種狀態;圖8A是閂鎖部件附近中區域的平面圖,而圖8B是右側視圖。圖9是右側視圖,示出了其中被閂鎖部件所形成的閂鎖(如圖7A-7F中所示的)與卡之間的閉鎖狀態被解除的一種狀態。
與圖1到圖5中所示的閂鎖1一樣,在沒有用卡邊緣連接器50裝配的情況下,圖7A-7F中所示的卡邊緣連接器閂鎖(在下文中簡稱為「閂鎖」)91被承載和緊固於電路板PCB上與卡邊緣連接器50的相反的電路板側部上,即,卡C的另一個端部的側部上。
而且,閂鎖91的基本結構與閂鎖1的基本結構相似。該閂鎖91是通過衝壓成型一個金屬板而整體形成的金屬閂鎖。如圖7A-7F中所示的,該閂鎖包括沿長度方向(圖7A中的左右方向)延伸的第一平板部件92,以及從第一平板部件92的下端折回到前側(圖7A中的上側,即,卡邊緣連接器50的相對側)的一對第二平板部件93a、93a,因此這些第二平板部件與第一平板部件92相交迭。
這裡,以這種方式設置了在基本平行於電路板PCB的狀態下閉鎖卡C的一對閂鎖部件97、97,即,使得這些閂鎖部件向上突出到第二平板部件93a、93a的兩端(相對於長度方向)上。各個閂鎖部件97朝向與被接收於卡邊緣連接器50中的卡C的一個端部相對的另一個端部延伸,並且與該另一個端部相接合。如圖7A中所示的,各個閂鎖部件97首先通過傾斜部件93c向上延伸,所述傾斜部件93c以一定傾斜度向上以及以一定傾斜度從第二平板部件93a、93a的兩端(相對於長度方向)向前向外延伸;然後使得這些閂鎖部件97彎曲以便於以一定傾斜度朝向後部向下延伸。此外,在這對第二平板部件93a、93a之間形成有允許抽吸夾具部件98(稍後描述)延伸的開口93b。
而且,閂鎖91與圖1到圖5中所示的閂鎖1的不同之處在於,從第一平板部件92的上端向前彎曲的一對防止-過度應力部件92a被布置於第一平板部件92的兩端(每個都位於相對於長度方向的每個端部上)上。各個防止-過度應力部件92a遍布第二平板部件93a,並且防止各個閂鎖部件97沿解除與卡C另一個端部之間接合的方向的過大位移。而且,在第一平板部件92的兩端(每個都位於相對於長度方向的每個端部上)上還形成了一對向後延伸部件92b,所述向後延伸部件92b以一定傾斜度朝向後部向外延伸。以這種方式形成了用於通過被插入到電路板PCB中所形成的定位孔10中而將閂鎖91定位在電路板PCB上的定位柱96,即,使得這些柱從各個向後延伸部件92b的後端部分的下端突出。
而且,用於通過被插入到卡C另一個端部的拐角附近中所形成的孔C3中而定位卡C的突出部分95被如此形成在各個向後延伸部件92b的後端部分的上端上,即,使得這些突出部分95通過向上延伸的延伸部件92c突出。如圖7A中所示的,與圖1到圖5中所示的閂鎖1的突出部分5不同,這些突出部分95通過形成為彎曲形狀而構成,即,突出部分95首先沿與向後延伸部件92b的延伸方向相同的方向向後延伸,而後經由彎曲部件95a折回,從而使得這些突出部分95被布置得與向後延伸部件92b的延伸方向平行。以一定角度朝向後部向上傾斜的傾斜表面95b被形成於突出部分95的前側表面上。當要解除閂鎖91對於卡C的閉鎖時,卡C的另一個端部繞著卡C的一個端部向上轉動;在這種情況下,由於形成了這些傾斜表面95b,因此在卡C的另一個端部的側部上的孔C3的內側壁不會妨礙突出部分95的情況下,可平滑地執行卡C的轉動。此外,延伸部件92d沿垂直於第一平板部件92的方向從向後延伸部件92b的後端部分向後延伸,並且在這些延伸部件92d的下端上如此形成了由於將閂鎖91緊固於電路板PCB的板緊固部件94,即,使得這些板緊固部件94向內彎曲。而且,在第一平板部件92的中心(相對於長度方向)上形成了向前延伸的抽吸夾具部件98。抽吸夾具部件98是用從第一平板部件92的中心(相對於長度方向)的上端向前延伸的平板部件構成的,並且所述抽吸夾具部件98用作通過自動化安裝設備將閂鎖91自動安裝在電路板PCB上過程中的抽吸夾具部件。此外,平行於所述抽吸夾具部件98從第一平板部件92的中心(相對於長度方向)的下端延伸的部件是第三板緊固部件99。這樣,以沿前後方向和左右方向具有良好平衡的方式將板緊固部件94和99布置於閂鎖91上的三個位置中。
當卡C將被連接於電路板PCB時,卡C的一個端部被插入到卡邊緣連接器50的卡接收槽61中,然後卡C繞著該一個端部轉動直到卡C基本平行於電路板PCB(見圖2)。因此,卡C的另一個端部由閂鎖91的閂鎖部件97閉鎖,從而限制了卡C沿向上方向的移動,並且保持了卡C相對於電路板PCB的基本平行的狀態(見圖8B)。而且,在這種情況中,閂鎖91的突出部分95被插入到卡C中所形成的孔C3中,以使得卡C被定位,以及使得卡C沿前後方向的移動可被限制(見圖8A)。這裡,由於由於定位卡C的突出部分95通過成型加工被形成為彎曲形狀的,因此,在已經通過將突出部分95插入到卡C的孔C3中而定位卡C之後,可以較為有利的方式(如圖8A中所示的)限制卡C的不僅沿前後方向而且沿左右方向的移動。另一方面,在圖1到圖5中所示的閂鎖1的突出部分5的情況中,由於突出部分5被形成為沿前後方向(如圖10中更清楚示出的)延伸的板狀部件,因此可順利地限制沿前後方向的卡C的移動,但是難於限制沿左右方向(如箭頭D和E所指示的)的卡C的移動。因此,如果使用形成為彎曲形狀的突出部分95的話,能夠可靠地防止由于震動或碰撞等等所導致的卡C的位置偏差。此外,由於當將卡C定位時,突出部分95的彎曲形狀可與卡C中孔C3的邊緣相接觸,因此可確實防止損壞卡C。
在閂鎖部件97閉鎖卡C另一個端部的情況中,由於卡C的轉動,該另一個端部與閂鎖部件97的傾斜上表面97a相接觸,因此閂鎖部件97布置於其上的第二平板部件93a暫時沿向前的方向彎曲。接著,當卡C的另一個端部經過閂鎖部件97時,閂鎖部件97恢復到其原始狀態,因此這些閂鎖部件97被定位在卡C的另一個端部上。因此,完成了卡C與電路板PCB之間的連接。
可通過沿箭頭A所指示的方向向前移動閂鎖部件97而解除閂鎖91對於卡C的閉鎖,即,如圖9中所示的,使得其上布置有閂鎖部件97的第二平板部件93a沿向前方向彎曲。因此,觸點70和71的彈力(見圖1)使得卡C的另一個端部繞著卡C的一個端部向上轉動,從而解除閉鎖。如圖9中所示的,在該閉鎖的解除中,其上布置有閂鎖部件97的第二平板部件93a與防止-過度應力部件92a相接觸,從而防止閂鎖部件97沿解除閂鎖部件97的接合的方向的過大位移,因此,可防止對閂鎖部件97施加過度應力,從而可防止閂鎖部件97的塑性變形。而且,在第二平板部件93a與防止-過度應力部件92a相接觸之後,當閂鎖部件97進一步向前移動時,防止-過度應力部件92a可沿圖9中箭頭B所示的向前方向與閂鎖部件97一起移動。而且,由於用於定位卡C的突出部分95通過第一平板部件92和向後延伸部件92b與防止-過度應力部件92a相連接,因此在防止-過度應力部件92a可與閂鎖部件97一起移動的同時,突出部分95也可沿與防止-過度應力部件92a相同的方向移動。因此,可容易地解除卡C。此外,由於用於定位卡C的突出部分95的彎曲形狀可與卡C中孔C3的邊緣相接觸,因此,可容易地解除卡C。
在本實施例中,在沒有用卡邊緣連接器50裝配的情況下,閂鎖91被承載和緊固於電路板PCB上,並且,閂鎖部件97朝向與被接收於卡邊緣連接器50中的卡C的一個端部相對的另一個端部延伸,並與該另一個端部相接合。因此,不需要允許閂鎖部件97在卡C的兩個外側上彎曲的空間;而且,不需要用於在卡C的兩個外側上閉鎖卡的元件。因此,在將卡C並排地安裝在電路板PCB上的情況中,可在不增加連接器總尺寸的情況下以並排的方式高密度地安裝這些卡C。
而且,由於閂鎖91包括沿與第一平板部件92的中心(相對於長度方向)中的閂鎖部件97相反的方向延伸的抽吸夾具部件98,因此可通過自動化安裝設備以自動化的方式將閂鎖91安裝在電路板PCB上。
而且,由於通過被插入到卡C另一個端部的拐角附近中所形成的孔C3中而定位卡C的突出部分95被設置於閂鎖部件97的附近,因此可容易地定位卡C。
以上已描述了本發明的實施例。然而,本發明不局限於這些實施例;可對其進行各種替換或修正。
例如,閂鎖1是通過衝壓成型金屬板而整體形成的;然而,也可使用由兩個或多個元件構成的金屬閂鎖。
此外,可如圖6A-6D中所示的那樣將防止-過度應力部件(用於防止閂鎖部件87沿解除與卡C另一個端部之間接合的方向的過大位移)安置於閂鎖81上。
此外,從閂鎖部件7或97中延伸的操作部件也可被安置於圖1到圖5中所示的閂鎖1上或圖7A-7F到圖9中所示的閂鎖91上。
權利要求
1.一種卡邊緣連接器閂鎖,所述卡邊緣連接器閂鎖為金屬閂鎖,所述金屬閂鎖與安裝於母板上的卡邊緣連接器一起使用,包括緊固於所述母板的板緊固部件;以及閉鎖子板的閂鎖部件,在所述子板基本平行於所述母板的狀態中,其一端被接收在所述卡邊緣連接器中;在沒有使用所述卡邊緣連接器裝配的情況下,所述閂鎖被承載和緊固於與所述子板位於所述母板上的一個端部相對的所述子板另一個端部側,並且所述閂鎖部件朝向所述子板的所述另一個端部延伸並與所述另一個端部相接合。
2.如權利要求1中所述的卡邊緣連接器閂鎖,其特徵在於,所述連接器閂鎖包括中心的抽吸夾具部件,所述抽吸夾具部件沿與所述閂鎖部件相反的方向延伸。
3.如權利要求1或2中所述的卡邊緣連接器閂鎖,其特徵在於,通過被插入到所述子板的所述另一個端部的拐角附近中所形成的孔中而定位所述子板的突出部分被設置於所述閂鎖部件的附近。
4.如權利要求1至3中任何一項中所述的卡邊緣連接器閂鎖,其特徵在於,所述閂鎖部件是通過包覆模製樹脂而構成的。
5.如權利要求1至4中任何一項中所述的卡邊緣連接器閂鎖,其特徵在於,使得所述閂鎖部件沿解除與所述子板的所述另一個端部之間接合的方向移動的操作部件被設置於所述閂鎖部件上。
6.如權利要求1至5中任何一項中所述的卡邊緣連接器閂鎖,其特徵在於,提供了防止所述閂鎖部件沿解除與所述子板的所述另一個端部之間接合的方向過大位移的防止-過度應力部件。
7.如權利要求6中所述的卡邊緣連接器閂鎖,其特徵在於,所述防止-過度應力部件具有允許與所述閂鎖部件一起移動的結構,定位所述子板的突出部分與所述防止-過度應力部件相連接,並且當所述防止-過度應力部件與所述閂鎖部件一起移動時,定位所述子板的所述突出部分也同時移動。
8.如權利要求3中所述的卡邊緣連接器閂鎖,其特徵在於,通過成形加工將定位所述子板的所述突出部分形成為彎曲形狀。
全文摘要
本發明的一個目的是提供一種卡邊緣連接器閂鎖,所述卡邊緣連接器閂鎖可在不增加連接器總尺寸的情況下在母板上以並排的方式高密度地安置子板。卡邊緣連接器閂鎖(1)為金屬閂鎖,所述金屬閂鎖與安裝於電路板(母板)PCB上的卡邊緣連接器(50)一起使用。所述閂鎖(1)包括緊固於電路板PCB的板緊固部件(4)以及閉鎖卡(子板)C的閂鎖部件(7),在所述子板基本平行於電路板PCB的狀態中,其一端被接收在所述卡邊緣連接器(1)中。在沒有使用卡邊緣連接器(50)裝配的情況下,閂鎖(1)被承載和緊固於與所述卡C位於電路板PCB上的上述一個端部相對的所述卡C的另一個端部上。閂鎖部件(7)朝向所述另一個端部延伸並與所述另一個端部相接合。
文檔編號G06K17/00GK1523714SQ20041000148
公開日2004年8月25日 申請日期2004年1月8日 優先權日2003年1月8日
發明者川前貴裕 申請人:安普泰科電子有限公司

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