一種滾筒式物料烘乾機的製作方法
2023-04-29 22:41:11 3
專利名稱：一種滾筒式物料烘乾機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種烘乾設備，尤其涉及滾筒式烘乾設備。
背景技術：
工業生產中， 一些物料需要進行烘乾。室外晾曬是一種常見的烘乾方式，需要大的場地，工人勞動強度也高，生產還直接受天氣影響，並會對地下水造成汙染。在火炕上對物料烘乾也是一種烘乾方式，同樣存在需要的場地大，勞動強度高的問題，而且工人一直處於高溫的工作環境中。用蒸汽滾筒式烘乾機對物料進行烘乾是一種較好的機械化烘乾生產方式，存在的問題是1、能耗大。水和煤的消耗量都很大，單位能耗的生產率低。2、設備易老化、腐蝕，需要配備水質軟化設備，增加投入。3、溫度不易掌控，當溫度偏高時，物料將被高溫逼開，不能粘在滾筒上，還需緊急降溫，但短時間內溫度又不易控制。4、具有危險性，蒸汽溫度越高壓力越大，危險性也就越大
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種能耗低，生產安全的物料烘乾設備。 本實用新型的滾筒式物料烘乾機，包括電機、滾筒、料槽；電機通過傳動軸帶動滾
筒轉動；料槽在滾筒的下方，滾筒下部的一部分處於料槽之中，所述滾筒為夾層式，滾筒與
熱載體爐相連，滾筒一端具有進油管，另一端具有出油管；進油管及出油管均與滾筒的夾層
相連通。 所述傳動軸為空心軸，進油管、出油管均通過所述空心傳動軸伸入滾筒；進油管伸入滾筒後通過分油管路與滾筒夾層相連通；所述分油管路包括V形連接管、平衡管、連接管；V形連接管為呈V字形擺布、底端與進油管相通，頂端與平衡管相通的兩隻油管；平衡管為環形管；平衡管與滾筒夾層之間通過多支連接管相連通。 在所述環形的平衡管內具有一個盲板，所述盲板位於V形連接管與平衡管的兩個連通點之間。
在所述滾筒內靠近出油管的一端具有收油管路；收油管路包括收油連接管、收油平衡管、收油管；收油平衡管為環形管；收油連接管連接於滾筒夾層與收油平衡管之間，收油連接管具有多個；收油管連接於收油平衡管與出油管之間，收油管有多個。[0008] 所述烘乾機具有支架、物料刮板；所述滾筒架設在支架上；物料刮板固定在支架上，其刮料端靠貼滾筒表面；所述電機為可調速電機。 本實用新型的物料烘乾機，滾筒與熱載體爐相連，滾筒為夾層式，有機熱載體通過進、出油管路在滾筒夾層中循環，對滾筒表面的物料進行烘乾。從進油管進去的有機熱載體通過分油管路進入滾筒夾層，分油管路中的V形連接管將進油管中的熱載體油分兩路壓入環形的平衡管中，由於平衡管中與V形連接管相接的兩點之間具有盲板，所以平衡管中的熱載體油能夠均衡地進入周邊的多個連接管，並進入滾筒夾層。收油管路中的收油連接管、收油平衡管、收油管的排布方式能夠使滾筒未端夾層中的有機熱載體通暢地回到出油管並
3進入熱載體爐中，以實現熱載體油的很好循環。本實用新型可通過調速電機控制滾筒的轉速，從而調節物料烘乾的程度，避免出現溼料或物料過幹的現象。有機熱載體在常壓下就可以獲取高溫，升溫快且所需燃料少，溫度穩定，易掌控，本實用新型以有機熱載體為熱源，設備不腐蝕、不老化，使用壽命長，具有安全，能耗低，產量高的優點。
圖1為本實用新型結構示意圖。[0011] 圖2為圖1中A-A剖面結構示意圖。[0012] 圖3為圖1中B-B剖面結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型做進一步的說明。 如圖1所示，物料烘乾機包括滾筒1、支架2、料槽3、調速電機4、轉動軸5，滾筒1設在支架2上，調速電機4通過轉動軸5與滾筒1相連，料槽3在滾筒下方，滾筒下部的一部分處於料槽3的空間中。滾筒與熱載體爐相連，滾筒壁具有夾層6，滾筒的一端具有進油管7，另一端具有出油管8。 在滾筒內具有分油管路，分油管路分布在滾筒的一個縱截面上，熱載體油通過分油管路被均勻地分散到滾筒夾層中。如圖2所示，進油管7通過分油管路與滾筒夾層6相連通。分油管路由中心向四周依次包括V形連接管9、平衡管10、連接管11 ;V形連接管9為兩根呈V字形擺布的管，V字的底端與進油管7相通，V字頂端的兩個端頭與平衡管10接通。平衡管IO為一個圓環形管，在平衡管內平衡管與V形管相通的兩處之間具有盲板12，盲板將環形的平衡管隔斷成不貫通的管。多個連接管11連接在平衡管10與滾筒夾層6之間。 在滾筒的另一端，具有收油管路，收油管路將滾筒夾層中的熱載體油收集在出油管中，收油管路分布在靠近滾筒出油端的一個縱截面上。如圖3所示，收油管路連接於滾筒夾層與出油管8之間。收油管路由四周向中心包括收油連接管13、收油平衡管14、收油管15。收油平衡管14為圓環管；多支收油連接管13連接在滾筒夾層6與收油平衡管14之間；收油管15有多支，各支收油管15的一端與收油平衡管14相連通，另一端與出油管8相連通。 如圖2所示，料槽3在滾筒1的下方，且滾筒的一部分處於料槽3的空間內。在滾筒壁的一側，具有物料刮板16，物料刮板固定在支架2上，其刮料端靠貼滾筒表面。[0018] 本實施例的工作過程如下 在料槽3中投入需要烘乾的物料，一般為液料或粘稠的料，物料粘貼在滾筒1的下部，調速電機4通過轉動軸5帶動滾筒1轉動。滾筒夾層與有機熱載體爐相連，高溫的熱載體油通過進油管7進入滾筒，通過分油管路的V形管9進入到平衡管10中，平衡管10中的熱載體油通過多支連接管11在盲板12的作用下呈輻射狀均衡地進入滾筒夾層6中，滾筒夾層6中的有機熱載體油在自然的進油壓力下向滾筒的另一端行走，隨著高溫的油對滾筒壁上粘貼的物料的烘乾，油溫逐漸降低，在滾筒的另一端，滾筒夾層中溫度降低的熱載體油又通過收油管路中的多支收油連接管13進入收油平衡管14中，收油平衡管中的油又通過收油管15匯集到出油管8中，之後回到有機熱載體爐中加熱並繼續循環。 滾筒壁上粘結的物料隨著滾筒轉動一周後，由溼變幹，多數物料一般自然下落，未
落下的物料，物料刮板16將其刮落，即完成了一個烘乾作業過程。 物料的乾濕程度，可通過調節滾筒的轉速和有機熱載體油的溫度來控制。
權利要求一種滾筒式物料烘乾機，包括電機、滾筒、料槽；電機通過傳動軸帶動滾筒轉動；料槽在滾筒的下方，滾筒下部的一部分處於料槽之中，其特徵在於所述滾筒為夾層式，滾筒與熱載體爐相連，滾筒一端具有進油管，另一端具有出油管；進油管及出油管均與滾筒的夾層相連通。
2. 如權利要求1所述的滾筒式物料烘乾機，其特徵在於所述傳動軸為空心軸，進油 管、出油管均通過所述空心傳動軸伸入滾筒；進油管伸入滾筒後通過分油管路與滾筒夾層 相連通；所述分油管路包括V形連接管、平衡管、連接管；V形連接管為呈V字形擺布、底端 與進油管相通，頂端與平衡管相通的兩隻油管；平衡管為環形管；平衡管與滾筒夾層之間 通過多支連接管相連通。
3. 如權利要求2所述的滾筒式物料烘乾機，其特徵在於在所述環形的平衡管內具有 一個盲板，所述盲板位於V形連接管與平衡管的兩個連通點之間。
4. 如權利要求2或3所述的滾筒式物料烘乾機，其特徵在於在所述滾筒內靠近出油 管的一端具有收油管路；收油管路包括收油連接管、收油平衡管、收油管；收油平衡管為 環形管；收油連接管連接於滾筒夾層與收油平衡管之間，收油連接管具有多個；收油管連 接於收油平衡管與出油管之間，收油管有多個。
5. 如權利要求4所述的滾筒式物料烘乾機，其特徵在於所述烘乾機具有支架、物料刮 板；所述滾筒架設在支架上；物料刮板固定在支架上，其刮料端靠貼滾筒表面；所述電機為 可調速電機。
專利摘要本實用新型公開了一種滾筒式物料烘乾機，包括電機、滾筒、料槽；滾筒為夾層式，滾筒與熱載體爐相連，有機熱載體通過進、出油管路，在滾筒夾層中循環，滾筒表面的物料受熱得到烘乾。本實用新型可通過調速電機控制滾筒的轉速或有機熱載體油的溫度來調節物料烘乾的程度，避免出現溼料或物料過幹的現象。有機熱載體在常壓下就可以獲取高溫，升溫快且所需燃料少，溫度穩定，易掌控，本實用新型以有機熱載體為熱源，具有安全，能耗低，產量高的優點。
文檔編號F26B25/22GK201488489SQ20092016677
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月12日 優先權日2009年8月12日
發明者曹建軍 申請人:曹建軍